JPH0977060A - 長尺体の輸送容器 - Google Patents
長尺体の輸送容器Info
- Publication number
- JPH0977060A JPH0977060A JP7238058A JP23805895A JPH0977060A JP H0977060 A JPH0977060 A JP H0977060A JP 7238058 A JP7238058 A JP 7238058A JP 23805895 A JP23805895 A JP 23805895A JP H0977060 A JPH0977060 A JP H0977060A
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- long
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 その内部に収納された長尺体の重量によって
輸送容器が壊れるのを未然に防止し、その内部に収納し
た蛍光管等の長尺体を損傷させずに輸送できるようにす
る。 【解決手段】 損傷しやすい蛍光管の長さの間隔をあけ
て、垂直側壁２０，２０’を底板５に平行に立設する。
垂直側壁２０，２０’の内面に軟質素材Ｓあるいは金属
網を配設して蛍光管の支持面２５ａ，２５ａとする。こ
の支持面２５ａ，２５ａに、蛍光管の端子を貫入させ
て、蛍光管積重による輸送容器１への内部圧力を分散さ
せ蛍光管３０の損傷を防止する。
輸送容器が壊れるのを未然に防止し、その内部に収納し
た蛍光管等の長尺体を損傷させずに輸送できるようにす
る。 【解決手段】 損傷しやすい蛍光管の長さの間隔をあけ
て、垂直側壁２０，２０’を底板５に平行に立設する。
垂直側壁２０，２０’の内面に軟質素材Ｓあるいは金属
網を配設して蛍光管の支持面２５ａ，２５ａとする。こ
の支持面２５ａ，２５ａに、蛍光管の端子を貫入させ
て、蛍光管積重による輸送容器１への内部圧力を分散さ
せ蛍光管３０の損傷を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光管のような損
傷しやすい長尺体を搬送するために用いる、長尺体の輸
送容器に関する。
傷しやすい長尺体を搬送するために用いる、長尺体の輸
送容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】使用済の蛍光管は、図７に示すような木
箱に収納されて数千本単位で廃棄物処理場までトラック
で輸送される。この木箱５０は、台脚５１上に固定され
た矩形の底板５２の４周辺部に、４枚のパネル５３を釘
や木ねじで固定することにより、角筒状の箱型に構成さ
れている。
箱に収納されて数千本単位で廃棄物処理場までトラック
で輸送される。この木箱５０は、台脚５１上に固定され
た矩形の底板５２の４周辺部に、４枚のパネル５３を釘
や木ねじで固定することにより、角筒状の箱型に構成さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この木箱５０
内に蛍光管３０を積重ねていくと、個々の蛍光管３０の
重量が累積されて、図７中矢印に示すように、底板５２
およびパネル５３に過大な内部圧力がかかる。この内部
圧力によって、パネル５３が壊れたり底板５２から外れ
て内部の蛍光管３０がこぼれ落ちて損傷する可能性があ
る。
内に蛍光管３０を積重ねていくと、個々の蛍光管３０の
重量が累積されて、図７中矢印に示すように、底板５２
およびパネル５３に過大な内部圧力がかかる。この内部
圧力によって、パネル５３が壊れたり底板５２から外れ
て内部の蛍光管３０がこぼれ落ちて損傷する可能性があ
る。
【０００４】特に、蛍光管３０の外周面は薄いガラス管
で形成されているから、上層の蛍光管３０の重量の累積
によって最下層の蛍光管３０は非常に損傷し易いという
問題点がある。
で形成されているから、上層の蛍光管３０の重量の累積
によって最下層の蛍光管３０は非常に損傷し易いという
問題点がある。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みて提案さ
れたもので、その目的とするところは、蛍光管等の長尺
体を輸送容器内で積重ねた場合に容器内側面に作用する
内部圧力を分散させ、輸送容器が壊れるのを未然に防止
するとともに長尺体を損傷させずに輸送できるようにす
ることにある。
れたもので、その目的とするところは、蛍光管等の長尺
体を輸送容器内で積重ねた場合に容器内側面に作用する
内部圧力を分散させ、輸送容器が壊れるのを未然に防止
するとともに長尺体を損傷させずに輸送できるようにす
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る長尺体の輸送容器は、積重ねにより損傷し
やすい長尺体の長さ分の間隔をあけて平行に立設され、
かつ、その内側面に長尺体の両端部を貫入させ得る支持
面を備えた左右一対の垂直側壁を有することを特徴とし
ている。
本発明に係る長尺体の輸送容器は、積重ねにより損傷し
やすい長尺体の長さ分の間隔をあけて平行に立設され、
かつ、その内側面に長尺体の両端部を貫入させ得る支持
面を備えた左右一対の垂直側壁を有することを特徴とし
ている。
【０００７】また、本発明に係る長尺体の輸送容器は、
前記一対の垂直側壁の一方を固定で他方を取外し自在に
してもよく、前記垂直側壁の支持面を長尺体の両端部を
貫入させ得る発泡スチロールまたは発泡ウレタンによっ
て構成してもよい。
前記一対の垂直側壁の一方を固定で他方を取外し自在に
してもよく、前記垂直側壁の支持面を長尺体の両端部を
貫入させ得る発泡スチロールまたは発泡ウレタンによっ
て構成してもよい。
【０００８】さらに、本発明に係る長尺体の輸送容器
は、前記垂直側壁の支持面を長尺体の両端部を貫入させ
得る網目に構成してもよく、前記垂直側壁を水平方向に
分割可能にしてもよい。
は、前記垂直側壁の支持面を長尺体の両端部を貫入させ
得る網目に構成してもよく、前記垂直側壁を水平方向に
分割可能にしてもよい。
【０００９】
【作用】長尺体（蛍光管）の両端部（端子）を垂直側壁
の支持面に貫入させることにより、各長尺体は輸送容器
の支持面全体に分散されて支持される。このように分散
支持させることにより長尺体の重量累積が防止され、輸
送容器の下層に位置する長尺体に損傷が生じなくなる。
の支持面に貫入させることにより、各長尺体は輸送容器
の支持面全体に分散されて支持される。このように分散
支持させることにより長尺体の重量累積が防止され、輸
送容器の下層に位置する長尺体に損傷が生じなくなる。
【００１０】特に垂直側壁の他方を取外し自在に構成す
ることにより、長尺体の両端部は片方ずつ垂直側壁の支
持面に迅速に貫入される。この支持面を発泡スチロール
または発泡ウレタンで構成することにより、外部からの
衝撃を緩衝する作用が増大され、かつ、長尺体の両端部
の貫入作業も容易になる。支持面を網目に構成しても同
様に長尺体の支持が可能である。また、固定側の垂直側
壁と対向する垂直側壁に水平方向の分割面を入れた場合
は、長尺体を全部ではなく、ある程度積重ねた段階で分
割型垂直側壁を長尺材の他端に当てがい支持することが
できるから、長尺材の他端でも重量分散が容易にでき
る。
ることにより、長尺体の両端部は片方ずつ垂直側壁の支
持面に迅速に貫入される。この支持面を発泡スチロール
または発泡ウレタンで構成することにより、外部からの
衝撃を緩衝する作用が増大され、かつ、長尺体の両端部
の貫入作業も容易になる。支持面を網目に構成しても同
様に長尺体の支持が可能である。また、固定側の垂直側
壁と対向する垂直側壁に水平方向の分割面を入れた場合
は、長尺体を全部ではなく、ある程度積重ねた段階で分
割型垂直側壁を長尺材の他端に当てがい支持することが
できるから、長尺材の他端でも重量分散が容易にでき
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１な
いし図３に基づいて説明する。図１に示される長尺体の
輸送容器１は、中空鋼板製の滑材２〜４上に固定された
矩形の底板５と、この底板５の４隅に立設された４本の
平面略コ字形状の柱部材６〜９とを備える。
いし図３に基づいて説明する。図１に示される長尺体の
輸送容器１は、中空鋼板製の滑材２〜４上に固定された
矩形の底板５と、この底板５の４隅に立設された４本の
平面略コ字形状の柱部材６〜９とを備える。
【００１２】柱部材６と柱部材７の各上端間、および柱
部材８と柱部材９の各上端間には、それぞれ横部材１
１，１２が架設され、また、横部材１１と滑材２の間、
および横部材１２と滑材４の間には、それぞれ縦部材１
４，１５が配設されている。また、横部材１１の中央部
と横部材１２の中央部は連結材１７によって水平方向に
連結され補強されている。これらの縦部材１４，１５お
よび連結材１７は、その剛性を高めるために、その中間
部分が平面略コ字状に外側に突出形成されている。柱部
材６と柱部材８の間、および柱部材７と柱部材９の間に
は、それぞれ垂直側壁２０，２０’が取付けられる。こ
の垂直側壁２０（２０’）は、断面四角形状の上かまち
２１および下かまち２２と、この上下かまち２１，２２
の各両端部を接続する側枠２３，２４と、内側に固定さ
れる支持板２５とから構成される。側枠２３（２４）は
図３に示す如く上記柱部材６，７（８，９）と係合する
ように断面略コ字形状に形成されている。また、各支持
板２５には、発泡スチロールや発泡ウレタン等の軟質素
材Ｓが接着一体化され、図２に示すように、向い合う軟
質素材Ｓの表面が蛍光管等の長尺体の支持面２５ａとな
る。
部材８と柱部材９の各上端間には、それぞれ横部材１
１，１２が架設され、また、横部材１１と滑材２の間、
および横部材１２と滑材４の間には、それぞれ縦部材１
４，１５が配設されている。また、横部材１１の中央部
と横部材１２の中央部は連結材１７によって水平方向に
連結され補強されている。これらの縦部材１４，１５お
よび連結材１７は、その剛性を高めるために、その中間
部分が平面略コ字状に外側に突出形成されている。柱部
材６と柱部材８の間、および柱部材７と柱部材９の間に
は、それぞれ垂直側壁２０，２０’が取付けられる。こ
の垂直側壁２０（２０’）は、断面四角形状の上かまち
２１および下かまち２２と、この上下かまち２１，２２
の各両端部を接続する側枠２３，２４と、内側に固定さ
れる支持板２５とから構成される。側枠２３（２４）は
図３に示す如く上記柱部材６，７（８，９）と係合する
ように断面略コ字形状に形成されている。また、各支持
板２５には、発泡スチロールや発泡ウレタン等の軟質素
材Ｓが接着一体化され、図２に示すように、向い合う軟
質素材Ｓの表面が蛍光管等の長尺体の支持面２５ａとな
る。
【００１３】次に、この長尺体の輸送容器１に、蛍光管
３０を収納して輸送する場合について説明する。図２お
よび図３に示すように、支柱６，８に係合された垂直側
壁２０の支持面２５ａに蛍光管３０の一方の端子３０ａ
を突き刺していく。次に、他方の垂直側壁２０’を図２
中左方向から支柱７，９に係合させるが、このとき、他
方の垂直側壁２０’の支持面２５ａに蛍光管３０の他方
の端子３０ａが突き刺さり、蛍光管３０は向い合う垂直
側壁２０，２０’の間に支持される。
３０を収納して輸送する場合について説明する。図２お
よび図３に示すように、支柱６，８に係合された垂直側
壁２０の支持面２５ａに蛍光管３０の一方の端子３０ａ
を突き刺していく。次に、他方の垂直側壁２０’を図２
中左方向から支柱７，９に係合させるが、このとき、他
方の垂直側壁２０’の支持面２５ａに蛍光管３０の他方
の端子３０ａが突き刺さり、蛍光管３０は向い合う垂直
側壁２０，２０’の間に支持される。
【００１４】なお、蛍光管３０の一方の端子３０ａを、
一方の垂直側壁２０の支持面２５ａに必ずしも予め突き
刺しておく必要はなく、他方の垂直側壁２０’を柱部材
７，９に係合させるときに、両方の支持面２５ａ，２５
ａに蛍光管３０の両方の端子３０ａ，３０ａを同時に突
き刺すようにしてもよい。
一方の垂直側壁２０の支持面２５ａに必ずしも予め突き
刺しておく必要はなく、他方の垂直側壁２０’を柱部材
７，９に係合させるときに、両方の支持面２５ａ，２５
ａに蛍光管３０の両方の端子３０ａ，３０ａを同時に突
き刺すようにしてもよい。
【００１５】このように本実施形態は、図４に示す如
く、個々の蛍光管３０を支持面２５ａで分散して支持す
るように構成したから、輸送容器１の内部に過大な圧力
がかからなくなり、また個々の蛍光管３０の重量が、図
７に示す従来容器５０のように累積して下層の蛍光管３
０にかかることもない。しかも、発泡スチロールや発泡
ウレタン等の軟質素材Ｓは、外部からの衝撃を緩衝する
作用を奏するので、デリケートな蛍光管３０を損傷させ
ずに輸送することができる。
く、個々の蛍光管３０を支持面２５ａで分散して支持す
るように構成したから、輸送容器１の内部に過大な圧力
がかからなくなり、また個々の蛍光管３０の重量が、図
７に示す従来容器５０のように累積して下層の蛍光管３
０にかかることもない。しかも、発泡スチロールや発泡
ウレタン等の軟質素材Ｓは、外部からの衝撃を緩衝する
作用を奏するので、デリケートな蛍光管３０を損傷させ
ずに輸送することができる。
【００１６】次に、垂直側壁の第２の実施形態を図５に
基づいて説明する。本実施形態は、軟質素材Ｓに替え
て、例えば金属網３４を支持板３５に一体化することに
より、支持面３５ａを網目に構成したものである。本実
施形態における側枠等の他の構成部分は、上述した実施
形態と同様であるので図１に付した符号と同一符号を図
５に付して説明を省略する。本実施形態によれば、各網
目に蛍光管３０の端子３０ａ，３０ａが係止されるた
め、端子３０ａ，３０ａを支持面２５ａ，２５ａに突き
刺すときの抵抗がなくなり、他方の垂直側壁２０’を柱
部材７，９に係合させやすくなる。
基づいて説明する。本実施形態は、軟質素材Ｓに替え
て、例えば金属網３４を支持板３５に一体化することに
より、支持面３５ａを網目に構成したものである。本実
施形態における側枠等の他の構成部分は、上述した実施
形態と同様であるので図１に付した符号と同一符号を図
５に付して説明を省略する。本実施形態によれば、各網
目に蛍光管３０の端子３０ａ，３０ａが係止されるた
め、端子３０ａ，３０ａを支持面２５ａ，２５ａに突き
刺すときの抵抗がなくなり、他方の垂直側壁２０’を柱
部材７，９に係合させやすくなる。
【００１７】次に、垂直側壁の第３の実施形態を図６に
基づいて説明する。本実施形態は、垂直側壁２０（２
０’）を上、中、下に３分割したもので、水平方向に２
本の分割面Ｘ，Ｘを形成している。
基づいて説明する。本実施形態は、垂直側壁２０（２
０’）を上、中、下に３分割したもので、水平方向に２
本の分割面Ｘ，Ｘを形成している。
【００１８】本実施形態は、蛍光管３０を垂直側壁２０
の下方の分割面Ｘの高さまで積重ねたら垂直側壁２０’
の下段を柱部材７，９に係合させる。
の下方の分割面Ｘの高さまで積重ねたら垂直側壁２０’
の下段を柱部材７，９に係合させる。
【００１９】これと同じように蛍光管３０を垂直側壁２
０の上方の分割面Ｘの高さまで積重ねたら垂直側壁２
０’の中段を柱部材７，９に係合させ、さらに蛍光管３
０を上かまち２１の下端まで積重ねたら垂直側壁２０’
の上段を柱部材７，９に係合させる。
０の上方の分割面Ｘの高さまで積重ねたら垂直側壁２
０’の中段を柱部材７，９に係合させ、さらに蛍光管３
０を上かまち２１の下端まで積重ねたら垂直側壁２０’
の上段を柱部材７，９に係合させる。
【００２０】こうして蛍光管３０を、各一対の支持面４
５ａ，４５ｂ，４５ｃに３段階に分けて順番に突き刺し
ていくことにより、蛍光管３０の収納作業が一層安全か
つ確実なものとなる。なお、垂直側壁２０（２０’）の
分割数は３以上でもよい。
５ａ，４５ｂ，４５ｃに３段階に分けて順番に突き刺し
ていくことにより、蛍光管３０の収納作業が一層安全か
つ確実なものとなる。なお、垂直側壁２０（２０’）の
分割数は３以上でもよい。
【００２１】以上の各実施形態は、使用済の蛍光管３０
用の輸送容器に適用した場合について説明してきたが、
これに限られず、新品の蛍光管の輸送容器にも適用可能
である。そのほか、積重ねると損傷しやすい長尺の薄肉
銅管・ガラス管等の輸送容器にも適用可能である。
用の輸送容器に適用した場合について説明してきたが、
これに限られず、新品の蛍光管の輸送容器にも適用可能
である。そのほか、積重ねると損傷しやすい長尺の薄肉
銅管・ガラス管等の輸送容器にも適用可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る長尺
体の輸送容器は垂直側壁の内側の支持面で長尺体の両端
部を支持できるため、無造作に長尺体を積重ねた場合の
ように輸送容器の内部に過大な圧力がかかることがな
く、容器内下層の長尺体に上層の長尺体の重量が累積的
に作用することもない。
体の輸送容器は垂直側壁の内側の支持面で長尺体の両端
部を支持できるため、無造作に長尺体を積重ねた場合の
ように輸送容器の内部に過大な圧力がかかることがな
く、容器内下層の長尺体に上層の長尺体の重量が累積的
に作用することもない。
【００２３】このため、本発明によれば、長尺体を多数
収納しても輸送容器が壊れることがなく、内部に収納し
た長尺体を損傷させずに安全確実に輸送できる。
収納しても輸送容器が壊れることがなく、内部に収納し
た長尺体を損傷させずに安全確実に輸送できる。
【００２４】また、長尺体を垂直側壁の支持面で支持す
るので、長尺体相互の衝突や押圧が回避でき、例えば新
品蛍光管を包装なしで輸送することも可能になる。さら
に、輸送容器は反復して使用できるから、廃材も出ず資
源の有効活用およびコストの低減化も達成できる。
るので、長尺体相互の衝突や押圧が回避でき、例えば新
品蛍光管を包装なしで輸送することも可能になる。さら
に、輸送容器は反復して使用できるから、廃材も出ず資
源の有効活用およびコストの低減化も達成できる。
【００２５】加えて、垂直側壁の他方を取外し自在にす
ることにより、蛍光管の収納作業を迅速にでき、支持面
を発泡スチロールまたは発泡ウレタンで構成すれば、長
尺体に衝撃が伝わるのを防止できる。
ることにより、蛍光管の収納作業を迅速にでき、支持面
を発泡スチロールまたは発泡ウレタンで構成すれば、長
尺体に衝撃が伝わるのを防止できる。
【００２６】また、垂直側壁の支持面を網目にすれば、
長尺体の両端部の貫入が容易となり、さらに支持面を分
割可能にすれば、長尺体の収納作業が一層安全かつ確実
なものとなる。
長尺体の両端部の貫入が容易となり、さらに支持面を分
割可能にすれば、長尺体の収納作業が一層安全かつ確実
なものとなる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す長尺体の輸送容
器の分解斜視図。
器の分解斜視図。
【図２】図１に示す輸送容器の一方の垂直側壁に蛍光管
の端子を突き刺す過程を示す平面図。
の端子を突き刺す過程を示す平面図。
【図３】図１に示す一方の垂直側壁の一部拡大断面図。
【図４】図１に示す輸送容器に収納された蛍光管の配列
を示す断面図。
を示す断面図。
【図５】(ａ)および(ｂ)は、それぞれ垂直側壁の第２の
実施形態を示す正面図および側面図。
実施形態を示す正面図および側面図。
【図６】(ａ)および(ｂ)は、それぞれ垂直側壁の第３の
実施形態を示す正面図および側面図。
実施形態を示す正面図および側面図。
【図７】従来の木箱に収納された蛍光管の配列を示す断
面図。
面図。
１ 長尺体の輸送容器 ２０，２０’ 垂直側壁 ２５ａ 支持面 ３０ 蛍光管（長尺体） ３０ａ 蛍光管の端子（長尺体の両端部） ３４ 金属網 Ｓ 軟質素材（発泡スチロールまたは発泡ウレタン）
Claims (5)
- 【請求項１】 積重ねにより損傷しやすい長尺体の長さ
分の間隔をあけて平行に立設され、かつ、その内側面に
長尺体の両端部を貫入させ得る支持面を備えた左右一対
の垂直側壁を有する長尺体の輸送容器。 - 【請求項２】 前記一対の垂直側壁の一方が固定で他方
が取外し自在である請求項１記載の長尺体の輸送容器。 - 【請求項３】 前記垂直側壁の支持面が、長尺体の両端
部を貫入させ得る発泡スチロールまたは発泡ウレタンに
よって構成された請求項１または２記載の長尺体の輸送
容器。 - 【請求項４】 前記垂直側壁の支持面が、長尺体の両端
部を貫入させ得る網目で構成された請求項１から３のい
ずれか記載の長尺体の輸送容器。 - 【請求項５】 前記垂直側壁が、水平方向に分割面を有
する請求項１から４のいずれか記載の長尺体の輸送容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7238058A JPH0977060A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 長尺体の輸送容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7238058A JPH0977060A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 長尺体の輸送容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977060A true JPH0977060A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17024540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7238058A Pending JPH0977060A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 長尺体の輸送容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977060A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019001526A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | 東芝ロジスティクス株式会社 | コンテナ |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP7238058A patent/JPH0977060A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019001526A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | 東芝ロジスティクス株式会社 | コンテナ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040701 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041224 |