JP2009102055A

JP2009102055A - 組立式コンテナ

Info

Publication number: JP2009102055A
Application number: JP2007277739A
Authority: JP
Inventors: Hideji Toyoda; 秀司豊田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2009-05-14

Abstract

【課題】ヒンジを用いることなく容易に組み立てることができる組立式コンテナを得る。
【解決手段】長尺柱部材５０の断面が開放された係合凹部５０Ａに、ベース部材１２の係合凸部３６をガイド面３６Ａに沿って嵌め込むことで、第１側壁パネル１４がベース部材１２の側縁に立設する。さらに、長尺柱部材５０に固定された保持部材５６に、第２側壁パネル１６の下端部を嵌め込んで固定する。また、長尺柱部材５０に固定されたフック部材５８に第２側壁パネル１６のピン部材４６を嵌め込むことで、第１側壁パネル１４へ第２側壁パネル１６を固定する。このように、ヒンジを用いることなく容易に組立式コンテナ１０を組み立てることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、物品の収納又は輸送に用いられる組立式コンテナに関する。

特許文献１に記載の組立式コンテナには、矩形状の底板（ベース部材）と、この底板の４つの側縁にヒンジによって連結される４つの側壁板（側壁パネル）が備えられている。

詳細には、この組立式コンテナを組み立てる際は、ヒンジ部材を回動させ、４つの側壁板を底板に対して立ち上げ、立ち上げた状態で側壁板を固定するようになっている。
つまり、ヒンジを用いることで、容易に側壁板を立ち上げることができる構造となっている。

特開２００４−２６２５４０号公報

しかしながら、この組立式コンテナでは、容易に組み立てられるように、一般的に剛性が低い部品とされるヒンジを用いている。
本発明は、上記事実を考慮し、ヒンジを用いることなく容易に組み立てることが課題である。

本発明の請求項１に係る組立式コンテナは、四隅に上方に凸状とされる係合凸部を備えた矩形状のベース部材と、前記係合凸部と係合する係合凹部が設けられ、前記係合凹部を前記係合凸部に係合させると前記ベース部材の一対の側縁に立設される第１側壁パネルと、前記ベース部材に立設される一対の前記第１側壁パネルに挟まれた前記ベース部材の側縁に立設される一対の第２側壁パネルと、前記第２側壁パネルを前記第１側壁パネルへ固定する固定手段と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、矩形状のベース部材の四隅には、上方に凸状とされた係合凸部が設けられている。そして、一対の第１側壁パネルに設けられた係合凹部を係合凸部に係合させると、第１側壁パネルがベース部材の一対の側縁に立設する。

また、一対の第２側壁パネルを一対の第１側壁パネルに挟まれたベース部材の側縁に立設させ、さらに、固定手段で第２側壁パネルを第１側壁パネルへ固定する。これにより組立式コンテナを組み立てることができる。
このように、ヒンジを用いることなく容易に組立コンテナを組み立てることができる。

本発明の請求項２に係る組立式コンテナは、請求項１記載において、前記係合凸部の先端部には、テーパー状のガイド面が設けられることを特徴とする。

上記構成によれば、係合凸部の先端部には、テーパー状のガイド面が設けられている。つまり、ベース部材の係合凸部のガイド面に沿って第１側壁パネルの係合凹部を係合させることができるため、ベース部材の係合凸部に第１側壁パネルの係合凹部を容易に係合させることができる。

本発明の請求項３に係る組立式コンテナは、請求項１又は２記載において、前記固定手段は、前記第１側壁パネルに設けられ、前記ベース部材に立設された前記第２側壁パネルの下端部を保持する保持部材と、前記前記第１側壁パネルにおける前記保持部材の上側に設けられると共に、上方に開放された引掛部を備えるフック部材と、前記第２側壁パネルに設けられ、前記第１側壁パネルが前記ベース部材の側縁に立設した状態で、前記第２側壁パネルを前記ベース部材に取り付けると、前記フック部材に設けられた引掛部に引っ掛るピン部材と、を備えることを特徴する。

上記構成によれば、第１側壁パネルに設けられた保持部材が、ベース部材に立設された第２側壁パネルの下端部を保持する。

さらに、上方に開放された引掛部を備えるフック部材が、第１側壁パネルにおける保持部材の上側に設けられている。そして、第１側壁パネルがベース部材の側縁に立設した状態で、第２側壁パネルをベース部材に取り付けると、第２側壁パネルに設けられたピン部材が、フック部材に設けられた引掛部に引っ掛り、第２側壁パネルに設けられたピン部材が第１側壁パネルのフック部材に固定される。

このように、保持部材、フック部材、及びピン部材を設けることで、容易に第２側壁パネルを第１側壁パネルに固定することができる。

本発明の請求項４に係る組立式コンテナは、請求項１〜３何れか１項に記載において、前記ベース部材の四隅には、下方が開口した受部が設けられ、前記第１側壁パネルの上部には、組立式コンテナを段積した際に前記受部に嵌る突起部が設けられることを特徴とする。

上記構成によれば、ベース部材の四隅には、下方が開口した受部が設けられ、第１側壁パネルの上部には、受部に嵌る突起部が設けられている。
つまり、組立式コンテナを組み立てた状態で、段積みすることができる。

本発明の請求項５に係る組立式コンテナは、請求項４項に記載において、前記突起部の先端部には、テーパー状の案内面が設けられることを特徴とする。

上記構成によれば、突起部の先端部には、テーパー状の案内面が設けられている。つまり、突起部の案内面に沿ってベース部材の受部が嵌まるため、一の組立式コンテナの上に他の組立式コンテナを容易に段積みすることができる。

本発明によれば、ヒンジやボルト等の固定部材を設けることなく組立式コンテナを容易に組み立てることができる。

本発明の実施形態に係る組立式コンテナ１０について図１から図１８に基づいて説明する。
図１に示されるように、組立式コンテナ１０は、組立式コンテナ１０の底部を構成するベース部材１２と、組立式コンテナ１０の一対の側壁を構成する第１側壁パネル１４と、一対の第１側壁パネル１４の間の側壁を構成する第２側壁パネル１６を含んで構成されている。

詳細には、ベース部材１２の平面視（上から見た矢視）は、長手方向と短手方向を有する矩形状とされており、短手方向の側縁に第１側壁パネル１４が設けられ、長手方向の側縁に第２側壁パネル１６が設けられるようになっている。

（部品構成）
先ず、各部品の構成について説明する。

図７、図８に示されるように、ベース部材１２には、外周縁部を構成する金属製の断面中空矩形状のフレーム部材１８が設けられている。また、このフレーム部材１８の端部には、ベース部材１２の四隅を構成すると共に、上下へ延びる４本の金属製の断面中空矩形状の柱部材２０がフレーム部材１８と溶接にて接合され設けられている。

さらに、四本のフレーム部材１８に囲まれて支えられるように、金属板材から形成された底板２２が設けられている。なお、図７では、底板２２の下側に設けられた補強部材の配置等を明確にするため、底板２２を２点差線で示している。

また、底板２２を下面から支持するように、金属製の断面矩形状の補強部材２４が向かい合うフレーム部材１８に掛け渡されている。そして、補強部材２４の端部はフレーム部材１８の側面と溶接にて固定されている。

一方、四隅に設けられた柱部材２０の下端部には、段部２０Ａを介して断面が広げられた受部２０Ｃが設けられている。受部２０Ｃの断面が広げられていることで、図１４（Ｃ）に示されるように、後述する突起部６２（図３参照）が、下方より受部２０Ｃに嵌り易くなっている。さらに、柱部材２０には、挿入された突起部６２の先端部と当接する当接板２０Ｄが設けられている。

また、図７、図８に示されるように、ベース部材１２の側縁に沿って向かい合う柱部材２０の下端部の間には、金属板材から形成される長尺状の長板部材２６がフレーム部材１８と隙を空けて設けられている。そして、長板部材２６の両端部は、柱部材２０の下端部に溶接にて固定されている。

さらに、長板部材２６の長手方向中央部は、上方に設けられたフレーム部材１８と金属製のブラケット２８を介して固定されており、長板部材２６の剛性が確保されるようになっている。つまり、ブラケット２８の両側には、フレーム部材１８と長板部材２６とに挟まれた空間が設けられており、この空間にハンドリフターやフォークリフトの爪部を挿入することで、組立式コンテナ１０を持上げて搬送できるようになっている。

また、側縁に沿って向かい合う柱部材２０の間には、組立式コンテナ１０が組み立てられた際に、第１側壁パネル１４の下端部とフレーム部材１８の上端部の隙を埋める金属製の調整板部材３２と、第２側壁パネル１６の下端部とフレーム部材１８の上端部の隙を埋める金属製の調整板部材３４とがフレーム部材１８に溶接にて固定されて設けられている。

さらに、柱部材２０の上部には、上方に凸状とされた金属製の係合凸部３６が、段部２０Ｂを介して設けられている。また、各係合凸部３６の先端には、内側（底板２２側）に傾けられたテーパー状のガイド面３６Ａが２面設けられている。

図５、図６に示されるように、ベース部材１２（図１参照）の長手方向の側縁に立設される第２側壁パネル１６には、外周部を保持する金属製の断面コ字形状のフレーム部材４０が設けられ、夫々のフレーム部材４０の端部は互いに付き合わされて溶接にて固定されている。

さらに、このフレーム部材４０に外周が溶接にて支持される金属板材から形成された壁板部材４２が設けられている。また、壁板部材４２の中央部には、上下に向かい合ったフレーム部材４０に掛け渡された金属製の断面コ字状の補強部材４４が上下に延びて設けられており、壁板部材４２と溶接にて固定され、壁板部材４２の剛性が確保されるようになっている。なお、補強部材４４の両端部は、フレーム部材４０の側面と溶接にて固定されている。

また、第２側壁パネル１６の上端部であって、長手方向両端部には、第２側壁パネル１６の板厚方向に延びる円柱状のピン部材４６がフレーム部材４０を貫通して設けられている。

図３、図４に示されるように、ベース部材１２（図１参照）の短手方向の側縁に立設される第１側壁パネル１４には、上下に延びる金属製の断面中空矩形状の長尺柱部材５０が両端部に設けられ、さらに、夫々の長尺柱部材５０の間には、第１側壁パネル１４の上端縁及び下端縁を構成する金属製の断面コ字形状のフレーム部材５２が設けられている。そして、このフレーム部材５２の両端部は、長尺柱部材５０の側面に溶接にて固定されている。

また、一対の長尺柱部材５０及び一対のフレーム部材５２に外周が溶接にて支持される金属板材から形成された壁板部材５４が設けられている。
さらに、長尺柱部材５０のベース部材１２（図１参照）側の側面には、第２側壁パネル１６を第１側壁パネル１４へ固定する固定手段が設けられている。

詳細には、図１２（Ａ）に示されるように、長尺柱部材５０の側面の下側には、上部が開放されたコ字形状の保持部材５６が溶接にて固定されており、図１２（Ｂ）に示されるように、第２側壁パネル１６の下端部を保持するようになっている。

また、図１１（Ａ）に示されるように、長尺柱部材５０の側面の上側には、第２側壁パネル１６側が開口した断面コ字形状のフック部材５８が溶接にて固定されている。さらに、このフック部材５８の上面には、Ｌ状の引掛部５８Ａが形成されており、図１１（Ｂ）に示されるように、第２側壁パネル１６のピン部材４６が、フック部材５８の引掛部５８Ａに引っ掛り、第２側壁パネル１６が第１側壁パネル１４へ固定されるようになっている。

さらに、図３、図４に示されるように、長尺柱部材５０の上部には、上方に凸状とされた金属製の突起部６２が設けられている。また、突起部６２の先端には、内側（底板２２側）に傾けられたテーパー状の案内面６２Ａが２面設けられている。

つまり、図１３に示されるように、一の組立式コンテナ１０の上に他の組立式コンテナ１０を段積みする場合は、図１４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、フォークリフト等（図示省略）で他の組立式コンテナ１０を持上げ、他の組立式コンテナ１０の受部２０Ｃを一の組立式コンテナ１０の突起部６２に案内面６２Ａに沿って嵌めることで、突起部６２の先端部と当接板２０Ｄが当り、さらに、案内面６２Ａの下部が受部２０Ｃの下端縁と当る。これにより、一の組立式コンテナ１０と他の組立式コンテナ１０を位置決めされた状態で段積みできるようになっている。

一方、図１０に示されるように、長尺柱部材５０の下部は、断面が開放された係合凹部５０Ａが設けられている。これにより、前述したベース部材１２の係合凸部３６をこの係合凹部５０Ａへ係合凸部３６のガイド面３６Ａに沿って嵌め込んで係合させると、係合凹部５０Ａの端面が、段部２０Ｂと当接して第１側壁パネル１４がベース部材１２の側縁に立設するようになっている。

（組立手順）
次に、組立式コンテナ１０の組立手順について説明する。

図２（Ａ）に示されるように、先ず、ベース部材１２を地面に載置し、次に、図２（Ｂ）に示されるように、第１側壁パネル１４をベース部材１２の上方からベース部材１２に組付ける。

図１０に示されるように、長尺柱部材５０の断面が開放された係合凹部５０Ａに、ベース部材１２の係合凸部３６をガイド面３６Ａに沿って嵌め込むことで、係合凹部５０Ａの端面が、段部２０Ｂと当接して第１側壁パネル１４がベース部材１２の側縁に立設する。

次に、図２（Ｃ）に示されるように、第２側壁パネル１６をベース部材１２の上方からベース部材１２に組付ける。

図１２（Ａ）（Ｂ）で示されるように、長尺柱部材５０に固定された保持部材５６に、第２側壁パネル１６の下端部を嵌め込んで固定する。さらに、図１１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、長尺柱部材５０に固定されたフック部材５８の引掛部５８Ａに第２側壁パネル１６のピン部材４６を嵌め込むことで、第１側壁パネル１４へ第２側壁パネル１６を固定する。

これにより、第１側壁パネル１４が、第１側壁パネル１４の板厚方向へ倒れるのが抑制され、さらに、第２側壁パネル１６が、第２側壁パネル１６の板厚方向へ倒れるのが抑制される。
以上の手順により、図２（Ｃ）、図９に示すように、組立式コンテナ１０が組み立てられる。

（収納手順）
次に、組み立てられた組立式コンテナ１０の収納手順について説明する。

図１５、図１６に示されるように、ベース部材１２から一対の第２側壁パネル１６を取り外し、さらに、一対の第１側壁パネル１４を取り外す。そして、一対の第２側壁パネル１６の下端縁を対向させるように寝かせ、ベース部材１２の底板２２の上面に載置する。さらに、一対の第１側壁パネル１４の下端縁を対向させて寝かせ、第２側壁パネル１６の上に載置する。

図１７に示されるように、底板２２の上に載置された第１側壁パネル１４と第２側壁パネル１６は、ベース部材１２の外周部に立設した調整板部材３２及び調整板部材３４に囲まれるため、振動等で、第１側壁パネル１４及び第２側壁パネル１６は崩れないようになっている。

さらに、図１８に示されるように、組立式コンテナ１０の収納状態で、一の組立式コンテナ１０の係合凸部３６に、他の組立式コンテナ１０の受部２０Ｃを上から嵌めて係合させることで、収納状態の組立式コンテナ１０を容易に段積みできるようになっている。

このように、ヒンジを用いることなく容易に組立式コンテナ１０を組み立てることができ、さらに、容易に収納することができる。
また、ヒンジを用いずベース部材１２に第１側壁パネル１４及び第２側壁パネル１６を組付けるため、積載時に充分な強度を有し、さらに、段積みも可能となる。

また、容易に分解して収納状態とすることができるので、組立式コンテナ１０が空の時は、容積を小さくすることができる。
また、ボルト・ナット等の締め付け部品を必要としないため、部品点数を削減することができる。

また、係合凸部３６にはテーパー状のガイド面３６Ａがもうけられている。このため、係合凸部３６のガイド面３６Ａに沿って第１側壁パネル１４の係合凹部５０Ａを係合させることができ、係合凸部３６に係合凹部５０Ａを容易に係合させることができる。

また、長尺柱部材５０の突起部６２の先端部には、テーパー状の案内面６２Ａが設けられている。このため、突起部６２の案内面６２Ａに沿ってベース部材１２の受部２０Ｃを嵌めることができるため、一の組立式コンテナ１０の上に他の組立式コンテナ１０を容易に段積みすることができる。

また、収納状態の一の組立式コンテナ１０の係合凸部３６に、収納状態の他の組立式コンテナ１０の受部２０Ｃをガイド面３６Ａに沿って嵌め込むことで、容易に安定した状態で収納状態の組立式コンテナ１０を段積みすることができる。

また、収納状態で、底板２２の上に載置された第１側壁パネル１４と第２側壁パネルが、ベース部材１２の外周部に立設した調整板部材３２及び調整板部材３４に囲まれるため、固定バンド等が不要となり、さらに、輸送時の振動等で、第１側壁パネル１４及び第２側壁パネル１６が崩れるのを抑制することができる。

また、部材の全てが金属部材で形成されているため、輸出入時の燻蒸を行う手間を省くことができる。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、長尺柱部材５０の下部に凹状の係合凹部５０Ａを設け、柱部材２０の上部に凸状の係合凸部３６を設けて、これを係合させたが、長尺柱部材の下部を凸状とし、柱部材の上部を凹状としてこれらを係合させてもよい。

本発明の実施形態に組立式コンテナを示した分解斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に組立式コンテナの組付け手順を示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナに備えられた第１側壁パネルを示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナに備えられた第１側壁パネルを示した３面図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナに備えられた第２側壁パネルを示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナに備えられた第２側壁パネルを示した３面図である。本発明の実施形態に係る組立式コンテナに備えられたベース部材を示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナに備えられたベース部材を示した３面図である。本発明の実施形態に組立式コンテナを示した斜視図である。本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、第１側壁パネルとベース部材の連結を示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、第１側壁パネルと第２側壁パネルの連結部を示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、第１側壁パネルと第２側壁パネルの連結部を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る組立式コンテナの段積み状態を示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナの段積み状態を示した図である。本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、組立式コンテナの収納手順を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、組立式コンテナの収納手順を示した側面図である。本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、組立式コンテナの収納状態を示した斜視図である。（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る組立式コンテナであって、組立式コンテナの収納状態での段積みを示した側面図である。

符号の説明

１０組立式コンテナ
１２ベース部材
１４第１側壁パネル
１６第２側壁パネル
２０Ｃ受部
３６Ａガイド面
３６係合凸部
４６ピン部材
５０Ａ係合凹部
５６保持部材
５８フック部材
５８Ａ引掛部
６２Ａ案内面
６２突起部

Claims

四隅に上方に凸状とされる係合凸部を備えた矩形状のベース部材と、
前記係合凸部と係合する係合凹部が設けられ、前記係合凹部を前記係合凸部に係合させると前記ベース部材の一対の側縁に立設される第１側壁パネルと、
前記ベース部材に立設される一対の前記第１側壁パネルに挟まれた前記ベース部材の側縁に立設される一対の第２側壁パネルと、
前記第２側壁パネルを前記第１側壁パネルへ固定する固定手段と、
を備えることを特徴とする組立式コンテナ。
前記係合凸部の先端部には、テーパー状のガイド面が設けられることを特徴とする請求項１に記載の組立式コンテナ。
前記固定手段は、
前記第１側壁パネルに設けられ、前記ベース部材に立設された前記第２側壁パネルの下端部を保持する保持部材と、
前記前記第１側壁パネルにおける前記保持部材の上側に設けられると共に、上方に開放された引掛部を備えるフック部材と、
前記第２側壁パネルに設けられ、前記第１側壁パネルが前記ベース部材の側縁に立設した状態で、前記第２側壁パネルを前記ベース部材に取り付けると、前記フック部材に設けられた引掛部に引っ掛るピン部材と、
を備えることを特徴する請求項１又は２に記載の組立式コンテナ。
前記ベース部材の四隅には、下方が開口した受部が設けられ、前記第１側壁パネルの上部には、組立式コンテナを段積した際に前記受部に嵌る突起部が設けられることを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載の組立式コンテナ。
前記突起部の先端部には、テーパー状の案内面が設けられることを特徴とする請求項４に記載の組立式コンテナ。