JPH0971933A - 場所打ちコンクリート杭工法 - Google Patents
場所打ちコンクリート杭工法Info
- Publication number
- JPH0971933A JPH0971933A JP22821595A JP22821595A JPH0971933A JP H0971933 A JPH0971933 A JP H0971933A JP 22821595 A JP22821595 A JP 22821595A JP 22821595 A JP22821595 A JP 22821595A JP H0971933 A JPH0971933 A JP H0971933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- bag body
- concrete
- cast
- fastener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スライム処理工程を省略することができ、しか
もスライムがコンクリートに混入することがない場所打
ちコンクリート杭工法を提供することにある。 【構成】本発明の場所打ちコンクリート杭工法は、掘削
した孔に鉄筋かごを建て込んだ後、掘削孔内にコンクリ
ートを打設する場所打ちコンクリート杭工法において、
シート材にて形成された有底筒状の袋体内に鉄筋かごを
収めた後、袋体内にコンクリートを打設することを特徴
とする。また、シート材にて形成された有底筒状であっ
て、筒部を側方に開口するための切り欠き部が筒部の縦
方向に設けられ、かつこの切り欠き部にファスナーが取
付けられた袋体を用い、ファスナーのスライダーを引き
下げて筒部を開口させた袋体の底部を、掘削孔の孔口に
位置させると共に、掘削孔の孔口にファスナーのスライ
ダーを固定し、鉄筋かごの建て込みによって袋体を孔内
に押し込むと共に、孔内水を袋体の筒部の切り欠き部か
ら袋体内に導入しながら袋体の筒部のファスナーを閉じ
ることを特徴とする。
もスライムがコンクリートに混入することがない場所打
ちコンクリート杭工法を提供することにある。 【構成】本発明の場所打ちコンクリート杭工法は、掘削
した孔に鉄筋かごを建て込んだ後、掘削孔内にコンクリ
ートを打設する場所打ちコンクリート杭工法において、
シート材にて形成された有底筒状の袋体内に鉄筋かごを
収めた後、袋体内にコンクリートを打設することを特徴
とする。また、シート材にて形成された有底筒状であっ
て、筒部を側方に開口するための切り欠き部が筒部の縦
方向に設けられ、かつこの切り欠き部にファスナーが取
付けられた袋体を用い、ファスナーのスライダーを引き
下げて筒部を開口させた袋体の底部を、掘削孔の孔口に
位置させると共に、掘削孔の孔口にファスナーのスライ
ダーを固定し、鉄筋かごの建て込みによって袋体を孔内
に押し込むと共に、孔内水を袋体の筒部の切り欠き部か
ら袋体内に導入しながら袋体の筒部のファスナーを閉じ
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、場所打ちコンクリート
杭工法の改良に関するものである。
杭工法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の場所打ちコンクリート杭工法は、
図７（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、掘削した孔７Ａに表
層ケーシング７Ｂ及び鉄筋かご７Ｃを建て込み、次に、
孔底に溜まったスライム７Ｄをエアリフト又はサンクシ
ョンポンプで吸い上げて除去した後、トレミー管７Ｅを
用いてコンクリート７Ｆを打設するようにしていた。ま
た、コンクリート７Ｆの最上部は所定のコンクリート天
端高に対して余盛り７Ｇを行い、コンクリート硬化後に
スライムやレイタンス等を含んだ余盛り７Ｇの不良コン
クリートをはつるようにしていた。
図７（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、掘削した孔７Ａに表
層ケーシング７Ｂ及び鉄筋かご７Ｃを建て込み、次に、
孔底に溜まったスライム７Ｄをエアリフト又はサンクシ
ョンポンプで吸い上げて除去した後、トレミー管７Ｅを
用いてコンクリート７Ｆを打設するようにしていた。ま
た、コンクリート７Ｆの最上部は所定のコンクリート天
端高に対して余盛り７Ｇを行い、コンクリート硬化後に
スライムやレイタンス等を含んだ余盛り７Ｇの不良コン
クリートをはつるようにしていた。
【０００３】ところで、コンクリート打設前にスライム
を排出するのは、スライムがコンクリートに混入するこ
とによるコンクリート杭の品質の低下を防止するためで
あるが、スライムを処理するには、エアリフトまたはサ
ンクションポンプでスライムを吸い上げると共に、スラ
イムの吸い上げに伴って排出した水量を孔内に補給して
孔内水位の低下に伴う孔壁崩壊を防ぐ必要があり、その
ためにスライム処理工程は施工効率の低下の原因になっ
ていた。また、スライムを完全に除去するのは困難であ
る等の理由から上述のように余盛り７Ｇを行う必要があ
った。
を排出するのは、スライムがコンクリートに混入するこ
とによるコンクリート杭の品質の低下を防止するためで
あるが、スライムを処理するには、エアリフトまたはサ
ンクションポンプでスライムを吸い上げると共に、スラ
イムの吸い上げに伴って排出した水量を孔内に補給して
孔内水位の低下に伴う孔壁崩壊を防ぐ必要があり、その
ためにスライム処理工程は施工効率の低下の原因になっ
ていた。また、スライムを完全に除去するのは困難であ
る等の理由から上述のように余盛り７Ｇを行う必要があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところは
スライム処理工程を省略することができ、しかもスライ
ムがコンクリートに混入することがない場所打ちコンク
リート杭工法を提供することにある。
鑑みてなされたものであって、その目的とするところは
スライム処理工程を省略することができ、しかもスライ
ムがコンクリートに混入することがない場所打ちコンク
リート杭工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の場所打ちコン
クリート杭工法は、掘削した孔に鉄筋かごを建て込んだ
後、掘削孔内にコンクリートを打設する場所打ちコンク
リート杭工法において、シート材にて形成された有底筒
状の袋体内に鉄筋かごを収めた後、袋体内にコンクリー
トを打設することを特徴とするものである。
クリート杭工法は、掘削した孔に鉄筋かごを建て込んだ
後、掘削孔内にコンクリートを打設する場所打ちコンク
リート杭工法において、シート材にて形成された有底筒
状の袋体内に鉄筋かごを収めた後、袋体内にコンクリー
トを打設することを特徴とするものである。
【０００６】請求項２の場所打ちコンクリート杭工法
は、請求項１の場所打ちコンクリート杭工法において、
シート材にて形成された有底筒状であって、筒部を側方
に開口するための切り欠き部が筒部の縦方向に設けら
れ、かつこの切り欠き部にファスナーが取付けられた袋
体を用い、ファスナーのスライダーを引き下げて筒部を
開口させた袋体の底部を、掘削孔の孔口に位置させると
共に、掘削孔の孔口にファスナーのスライダーを固定
し、鉄筋かごの建て込みによって袋体を孔内に押し込む
と共に、孔内水を袋体の筒部の切り欠き部から袋体内に
導入しながら袋体の筒部をファスナーで閉じるようにし
たことを特徴とするものである。
は、請求項１の場所打ちコンクリート杭工法において、
シート材にて形成された有底筒状であって、筒部を側方
に開口するための切り欠き部が筒部の縦方向に設けら
れ、かつこの切り欠き部にファスナーが取付けられた袋
体を用い、ファスナーのスライダーを引き下げて筒部を
開口させた袋体の底部を、掘削孔の孔口に位置させると
共に、掘削孔の孔口にファスナーのスライダーを固定
し、鉄筋かごの建て込みによって袋体を孔内に押し込む
と共に、孔内水を袋体の筒部の切り欠き部から袋体内に
導入しながら袋体の筒部をファスナーで閉じるようにし
たことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施例の形態】本発明の場所打ちコンクリート
杭工法は、掘削した孔１に鉄筋かご２を建て込むと共に
袋体３内に鉄筋かご２を収め、次に袋体３内にコンクリ
ート４を打設してコンクリート杭を形成するものであ
る。
杭工法は、掘削した孔１に鉄筋かご２を建て込むと共に
袋体３内に鉄筋かご２を収め、次に袋体３内にコンクリ
ート４を打設してコンクリート杭を形成するものであ
る。
【０００８】鉄筋かご２は、図４に示すように、鉛直方
向の主鉄筋２１とリング状の帯鉄筋２２とをかご状に組
み立てたものであって、クレーンで一括して掘削孔１内
に建て込まれるものである。鉄筋かご２の外側には掘削
孔１の孔壁との間隔を保持し、所要の鉄筋かぶりを確保
するためのスペーサー２３が取付けられている。
向の主鉄筋２１とリング状の帯鉄筋２２とをかご状に組
み立てたものであって、クレーンで一括して掘削孔１内
に建て込まれるものである。鉄筋かご２の外側には掘削
孔１の孔壁との間隔を保持し、所要の鉄筋かぶりを確保
するためのスペーサー２３が取付けられている。
【０００９】袋体３は、図３（Ａ）に示すように、シー
ト材にて上方に開口した有底筒状に形成されており、筒
部３１の縦方向には筒部３１を開閉するための切り欠き
部３２が設けられており、この切り欠き部３２は底部３
３近くまで達しており、切り欠き部３２の縁部には全長
にわたってファスナー３４が取付けられている。ファス
ナー３４は務歯３５やスライダー３６等から構成されて
おり、スライダー３６の引手３６ａはかぎ状に形成され
ている。
ト材にて上方に開口した有底筒状に形成されており、筒
部３１の縦方向には筒部３１を開閉するための切り欠き
部３２が設けられており、この切り欠き部３２は底部３
３近くまで達しており、切り欠き部３２の縁部には全長
にわたってファスナー３４が取付けられている。ファス
ナー３４は務歯３５やスライダー３６等から構成されて
おり、スライダー３６の引手３６ａはかぎ状に形成され
ている。
【００１０】また、シート材は、布やゴム等で形成され
ており、更にシート材は合成繊維（ナイロン）製の網材
（図示省略）にて補強されている。また、袋体３の筒部
３１の内径寸法は、図４（Ｃ）に示すように、鉄筋かご
２のスペーサ２３部分の外径寸法ｒよりも大きく、袋体
３の外径寸法は掘削孔１の掘削径Ｒよりも小さくなって
いる。
ており、更にシート材は合成繊維（ナイロン）製の網材
（図示省略）にて補強されている。また、袋体３の筒部
３１の内径寸法は、図４（Ｃ）に示すように、鉄筋かご
２のスペーサ２３部分の外径寸法ｒよりも大きく、袋体
３の外径寸法は掘削孔１の掘削径Ｒよりも小さくなって
いる。
【００１１】次に、以上のようにして構成される袋体３
を用いた場所打ちコンクリート杭工法を説明する。 （１）〔掘削〕 まず、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、掘削バケット５
の掘削位置を決めてから素掘りを行い、次に、同図
（Ｃ）に示すように、表層ケーシング６を建て込み、同
図（Ｄ）に示すように、掘削バケット５が支持層Ｂに貫
入するまで掘削する。
を用いた場所打ちコンクリート杭工法を説明する。 （１）〔掘削〕 まず、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、掘削バケット５
の掘削位置を決めてから素掘りを行い、次に、同図
（Ｃ）に示すように、表層ケーシング６を建て込み、同
図（Ｄ）に示すように、掘削バケット５が支持層Ｂに貫
入するまで掘削する。
【００１２】（２）〔袋体３の配置〕 掘削工程を完了すると、図３（Ａ）及び図４（Ａ）に示
すように、袋体３の底部３３を掘削孔１の孔口に位置さ
せると共に、ファスナー３４のスライダー３６を引き下
げて側部が開口した袋体３の筒部３１を上縁部から下縁
部に向けて巻回して縮めた状態で孔口の周囲部に配設す
る。
すように、袋体３の底部３３を掘削孔１の孔口に位置さ
せると共に、ファスナー３４のスライダー３６を引き下
げて側部が開口した袋体３の筒部３１を上縁部から下縁
部に向けて巻回して縮めた状態で孔口の周囲部に配設す
る。
【００１３】また、図５に示すように、ファスナー３４
のスライダー３６の引手３６ａを掘削孔１の孔口の表層
ケーシング６に引っ掛けて固定する。
のスライダー３６の引手３６ａを掘削孔１の孔口の表層
ケーシング６に引っ掛けて固定する。
【００１４】（３）〔鉄筋かご２の建て込み〕 次に、図２（Ａ）に示すように、掘削が完了した孔１に
鉄筋かご２を建て込む。鉄筋かご２の建て込みは、図２
（Ｂ）及び図４（Ａ）に示すように、鉄筋かご２をクレ
ーン（図示省略）によって吊り上げて行うようにする。
鉄筋かご２を建て込む。鉄筋かご２の建て込みは、図２
（Ｂ）及び図４（Ａ）に示すように、鉄筋かご２をクレ
ーン（図示省略）によって吊り上げて行うようにする。
【００１５】鉄筋かご２が建て込まれると、図４（Ｂ）
に示すように、鉄筋かご２の先端によって袋体３の底部
３３が掘削孔１の孔底まで押し込まれると共に、袋体３
の筒部３１の巻回部３１Ａから筒部３１が繰り出されて
掘削孔１内に引き込まれる。なお、筒部３１が繰り出し
がスムーズに行われるように作業者が補助するようにし
ても良い。
に示すように、鉄筋かご２の先端によって袋体３の底部
３３が掘削孔１の孔底まで押し込まれると共に、袋体３
の筒部３１の巻回部３１Ａから筒部３１が繰り出されて
掘削孔１内に引き込まれる。なお、筒部３１が繰り出し
がスムーズに行われるように作業者が補助するようにし
ても良い。
【００１６】一方、ファスナー３４のスライダー３６は
掘削孔１の孔口に固定されているので、袋体３の筒部３
１が掘削孔１内に引き込まれると共に引き込まれる筒部
３１の切り欠き３２がファスナー３４で塞がれ、更に孔
内水Ｗが袋体３の切り欠き３２から袋体３内に流入す
る。そして、鉄筋かご２の建て込みが完了した時には、
図２（Ｃ）に示すように、袋体３内は孔内水Ｗで満たさ
れる。
掘削孔１の孔口に固定されているので、袋体３の筒部３
１が掘削孔１内に引き込まれると共に引き込まれる筒部
３１の切り欠き３２がファスナー３４で塞がれ、更に孔
内水Ｗが袋体３の切り欠き３２から袋体３内に流入す
る。そして、鉄筋かご２の建て込みが完了した時には、
図２（Ｃ）に示すように、袋体３内は孔内水Ｗで満たさ
れる。
【００１７】（４）〔コンクリートの打設〕 次に、図２（Ｄ）に示すように、トレミー管７を利用し
て掘削孔１内にコンクリート４を打設する。トレミー管
７の先端は、図２（Ｅ）（Ｆ）に示すように、コンクリ
ート４の打設が進むにつれて引き上げていく。
て掘削孔１内にコンクリート４を打設する。トレミー管
７の先端は、図２（Ｅ）（Ｆ）に示すように、コンクリ
ート４の打設が進むにつれて引き上げていく。
【００１８】この工程においては、袋体３がコンクリー
ト４の型枠として機能して鉄筋かご４を掘削孔１の孔壁
及び孔底から隔離するので、掘削孔１の底部に溜まった
スライムがコンクリート４に混入することなく良質で硬
度の高いコンクリート４を得ることができる。したがっ
て、コンクリート４の最上部は、スライムやレイタンス
等を含んだ不良コンクリートとなることがないので、余
盛りを行う必要がなく、コンクリート４の硬化後に余盛
りをはつるという作業を省くことができる。
ト４の型枠として機能して鉄筋かご４を掘削孔１の孔壁
及び孔底から隔離するので、掘削孔１の底部に溜まった
スライムがコンクリート４に混入することなく良質で硬
度の高いコンクリート４を得ることができる。したがっ
て、コンクリート４の最上部は、スライムやレイタンス
等を含んだ不良コンクリートとなることがないので、余
盛りを行う必要がなく、コンクリート４の硬化後に余盛
りをはつるという作業を省くことができる。
【００１９】なお、表層ケーシング６は、図２（Ｆ）に
示すように、コンクリート打設後に引き抜かれるもので
ある。
示すように、コンクリート打設後に引き抜かれるもので
ある。
【００２０】複数本の鉄筋かご２を継ぎながら建て込む
場合には、図３（Ｂ）に示すように、袋体３の筒部３１
に筒体３Ａを継ぎ足すようにしても良い。この筒体３Ａ
は、袋体３と同じシート材にて形成されており、筒体３
Ａの縦方向には、袋体３と同様に筒体３Ａを開くための
切り欠き部３０Ａが設けられており、この切り欠き部３
０Ａの縁部には全長にわたって筒体３Ａを側方から開閉
するためのファスナー３４Ａが取付けられている。
場合には、図３（Ｂ）に示すように、袋体３の筒部３１
に筒体３Ａを継ぎ足すようにしても良い。この筒体３Ａ
は、袋体３と同じシート材にて形成されており、筒体３
Ａの縦方向には、袋体３と同様に筒体３Ａを開くための
切り欠き部３０Ａが設けられており、この切り欠き部３
０Ａの縁部には全長にわたって筒体３Ａを側方から開閉
するためのファスナー３４Ａが取付けられている。
【００２１】したがって、鉄筋かご２の継ぎ足し作業が
完了すると、袋体３Ａの筒部３１の上縁部に筒体３Ａの
下縁部をファスナー３４Ｂにて継ぎ足した後に、袋体３
と同じ要領で筒体３Ａが掘削孔１内に引き込まれるよう
にする。なお、ファスナー３４Ｂの務歯３５Ｂは筒体３
Ａの下縁部と袋体３Ａの筒部３１の上縁部とにそれぞれ
取付けられている。
完了すると、袋体３Ａの筒部３１の上縁部に筒体３Ａの
下縁部をファスナー３４Ｂにて継ぎ足した後に、袋体３
と同じ要領で筒体３Ａが掘削孔１内に引き込まれるよう
にする。なお、ファスナー３４Ｂの務歯３５Ｂは筒体３
Ａの下縁部と袋体３Ａの筒部３１の上縁部とにそれぞれ
取付けられている。
【００２２】３６Ａはファスナー３４Ａのスライダー、
３６Ｂはファスナー３４Ｂのスライダーである。袋体３
への筒体３Ａの継ぎ足し手段としては、ファスナー３４
Ｂの他に接着速度の極めて速い接着剤（瞬間接着剤）等
が考えられる。図３（Ｂ）に示すように、筒体３Ａに筒
体３Ａを継ぎ足す場合もファスナー３４Ａや瞬間接着剤
等の継ぎ足し手段で行う。
３６Ｂはファスナー３４Ｂのスライダーである。袋体３
への筒体３Ａの継ぎ足し手段としては、ファスナー３４
Ｂの他に接着速度の極めて速い接着剤（瞬間接着剤）等
が考えられる。図３（Ｂ）に示すように、筒体３Ａに筒
体３Ａを継ぎ足す場合もファスナー３４Ａや瞬間接着剤
等の継ぎ足し手段で行う。
【００２３】また、先端に行く程に径が大きくなったコ
ンクリート杭を打設する場合には、図６に示すように、
袋体３もコンクリート杭に合致した形状に製作すれば良
い。なお、袋体３を掘削孔１の孔口に配設する場合に
は、袋体３の底部を孔口に合うように縮めれば良い。
ンクリート杭を打設する場合には、図６に示すように、
袋体３もコンクリート杭に合致した形状に製作すれば良
い。なお、袋体３を掘削孔１の孔口に配設する場合に
は、袋体３の底部を孔口に合うように縮めれば良い。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の場所打ちコンクリート杭工法によれば、袋体が型枠
として機能して鉄筋かごと掘削孔の孔壁及び孔底とを隔
離することができるので、スライムが混入することなく
良質で硬度の高いコンクリートを得ることができる。
明の場所打ちコンクリート杭工法によれば、袋体が型枠
として機能して鉄筋かごと掘削孔の孔壁及び孔底とを隔
離することができるので、スライムが混入することなく
良質で硬度の高いコンクリートを得ることができる。
【００２５】また、スライム処理工程を省くことがで
き、コンクリートの余盛りも不要となるので、作業効率
が向上する。更に、鉄筋かごの建て込みと同時に、袋体
が掘削孔内に押し込まれるので、袋体を掘削孔内に取り
込むための作業を別途行う必要がない。更に、地中には
酸素がないので、袋体が腐ることがない。
き、コンクリートの余盛りも不要となるので、作業効率
が向上する。更に、鉄筋かごの建て込みと同時に、袋体
が掘削孔内に押し込まれるので、袋体を掘削孔内に取り
込むための作業を別途行う必要がない。更に、地中には
酸素がないので、袋体が腐ることがない。
【図１】本発明の場所打ちコンクリート杭工法の実施例
の掘削工程を示す断面図である。
の掘削工程を示す断面図である。
【図２】同実施例の鉄筋かごの建て込み工程から最終工
程までを示す断面図である。
程までを示す断面図である。
【図３】同実施例に使用される袋体の斜視図である。
【図４】同実施例の鉄筋かごの建て込み工程を示す斜視
図である。
図である。
【図５】同実施例の鉄筋かごの建て込み工程を示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図６】他の実施例に使用される袋体の斜視図である。
【図７】従来の場所打ちコンクリート杭工法を示す断面
図である。
図である。
１ 掘削孔 ２ 鉄筋かご ３ 袋体 ３１ 袋体の筒部 ３２ 切り欠き部 ３３ 袋体の底部 ３４ ファスナー
Claims (2)
- 【請求項１】掘削した孔に鉄筋かごを建て込んだ後、掘
削孔内にコンクリートを打設する場所打ちコンクリート
杭工法において、 シート材にて形成された有底筒状の袋体内に鉄筋かごを
収めた後、袋体内にコンクリートを打設することを特徴
とする場所打ちコンクリート杭工法。 - 【請求項２】シート材にて形成された有底筒状であっ
て、筒部を側方に開口するための切り欠き部が筒部の縦
方向に設けられ、かつこの切り欠き部にファスナーが取
付けられた袋体を用い、 ファスナーのスライダーを引き下げて筒部を開口させた
袋体の底部を、掘削孔の孔口に位置させると共に、掘削
孔の孔口にファスナーのスライダーを固定し、 鉄筋かごの建て込みによって袋体を孔内に押し込むと共
に、孔内水を袋体の筒部の切り欠き部から袋体内に導入
しながら袋体の筒部をファスナーで閉じるようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載の場所打ちコンクリート
杭工法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22821595A JPH0971933A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 場所打ちコンクリート杭工法 |
| US08/836,696 US5961253A (en) | 1994-12-05 | 1995-11-27 | Pile head dresser, pile head dressing method, and, placement of cast-in-place concrete piles |
| KR1019970702757A KR100428018B1 (ko) | 1994-12-05 | 1995-11-27 | 현장치기콘크리트파일의파일헤드처리구,파일헤드처리공법및현장치기콘크리트파일공법 |
| CN95196621A CN1077942C (zh) | 1994-12-05 | 1995-11-27 | 现场筑桩用桩头处理具、桩头处理方法及现场筑桩法 |
| PCT/JP1995/002438 WO1996018001A1 (fr) | 1994-12-05 | 1995-11-27 | Outil a traiter les tetes de pieux coules sur place, procede de traitement de tetes de pieux et procede de realisation de pieux coules sur place |
| DE69528377T DE69528377D1 (de) | 1994-12-05 | 1995-11-27 | Pfahlkopfbehandlungswerkzeug für einen vor Ort geformten Pfahl, und Pfahlkopfbehandlungsverfahren |
| EP95938611A EP0796948B1 (en) | 1994-12-05 | 1995-11-27 | Pile head treating tool for cast-in-place and pile head treating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22821595A JPH0971933A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 場所打ちコンクリート杭工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971933A true JPH0971933A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16872993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22821595A Pending JPH0971933A (ja) | 1994-12-05 | 1995-09-05 | 場所打ちコンクリート杭工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0971933A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021042551A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 株式会社Ｅ・Ｃ・Ｓ | 場所打ち杭工法において用いられる遮断材、これを備えた芯材、及び場所打ち杭の施工方法 |
| KR20210062825A (ko) * | 2019-11-22 | 2021-06-01 | 가온쏠라 주식회사 | 태양광 발전장치의 지주 설치용 기초 시공방법 |
| CN113266005A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-17 | 辛少杰 | 一种桥梁水下灌注桩浇筑装置及方法 |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22821595A patent/JPH0971933A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021042551A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 株式会社Ｅ・Ｃ・Ｓ | 場所打ち杭工法において用いられる遮断材、これを備えた芯材、及び場所打ち杭の施工方法 |
| KR20210062825A (ko) * | 2019-11-22 | 2021-06-01 | 가온쏠라 주식회사 | 태양광 발전장치의 지주 설치용 기초 시공방법 |
| CN113266005A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-17 | 辛少杰 | 一种桥梁水下灌注桩浇筑装置及方法 |
| CN113266005B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-10-24 | 深圳市中汉基础工程有限公司 | 一种桥梁水下灌注桩浇筑装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100428018B1 (ko) | 현장치기콘크리트파일의파일헤드처리구,파일헤드처리공법및현장치기콘크리트파일공법 | |
| JPH0971933A (ja) | 場所打ちコンクリート杭工法 | |
| JP4502444B2 (ja) | 場所打ちコンクリート杭の構築工法における杭頭処理工法および場所打ちコンクリート杭の杭頭処理用型枠 | |
| JPH11217829A (ja) | 基礎杭の構築方法及び基礎杭並びに既製中空杭 | |
| CN114227900A (zh) | 长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼的预制方法 | |
| JP4137173B1 (ja) | 場所打ち杭における鉄筋籠の建て込み工法 | |
| JP2693027B2 (ja) | 場所打ちコンクリート杭の杭頭処理工法 | |
| JP3440024B2 (ja) | 砂杭造成法 | |
| JPS641604B2 (ja) | ||
| JPH042134B2 (ja) | ||
| JPH10219680A (ja) | 場所打ちコンクリート杭の施工方法 | |
| JPH01310011A (ja) | 地中連続壁工法 | |
| JPH05287734A (ja) | 杭頭処理方法 | |
| JPH0747847B2 (ja) | 場所打ち杭工法 | |
| JPH11323920A (ja) | 場所打ちコンクリート杭工法 | |
| JP3470954B2 (ja) | 既設埋設管に対する人孔の割り込み敷設方法 | |
| JPS6026718A (ja) | コンクリ−ト地中壁の施工方法 | |
| JPS6221929A (ja) | 杭頭補強工法 | |
| JP2001288742A (ja) | 場所打ち鉄筋コンクリート杭の施工方法 | |
| JPH073781A (ja) | 場所打ちコンクリート杭頭上の基礎フーチングの施工法 | |
| KR960013588B1 (ko) | 현장타설 콘크리트말뚝 시공방법 | |
| JPH0517958A (ja) | 鋼管杭の施工方法 | |
| JPS60156821A (ja) | 杭の造成工法 | |
| JP2022080595A (ja) | 既存杭の引抜き工法 | |
| JP4119315B2 (ja) | 独立基礎の構築工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041130 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050412 |