JPH0971345A - 圧接ローラ - Google Patents
圧接ローラInfo
- Publication number
- JPH0971345A JPH0971345A JP24855695A JP24855695A JPH0971345A JP H0971345 A JPH0971345 A JP H0971345A JP 24855695 A JP24855695 A JP 24855695A JP 24855695 A JP24855695 A JP 24855695A JP H0971345 A JPH0971345 A JP H0971345A
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- JP
- Japan
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- roller
- shaft
- shaft member
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ローラの変位方向についての寸法を低減する
ことが困難な点を解決し、変位方向についての寸法を低
減し得る圧接ローラを提供する。 【解決手段】 ローラ支持部材を、ローラを枢支する軸
部材と、該軸部材をその軸線に直交する向きに変位可能
に支持するケース体とからなるものとすると共に、軸部
材の軸線に交差する向きに延在し、かつその基端部をケ
ース体に係着したカンチレバースプリングにてローラを
径方向に弾発付勢するものとする。
ことが困難な点を解決し、変位方向についての寸法を低
減し得る圧接ローラを提供する。 【解決手段】 ローラ支持部材を、ローラを枢支する軸
部材と、該軸部材をその軸線に直交する向きに変位可能
に支持するケース体とからなるものとすると共に、軸部
材の軸線に交差する向きに延在し、かつその基端部をケ
ース体に係着したカンチレバースプリングにてローラを
径方向に弾発付勢するものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状物を搬送
ローラに圧接するための圧接ローラに関するものであ
る。
ローラに圧接するための圧接ローラに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ、複写機、プリンタ等の印
字用紙は、回転駆動される搬送ローラの表面との摩擦に
て搬送されることが一般的である。この搬送ローラの摩
擦力を高効率に印字用紙に伝えるために、印字用紙を搬
送ローラに押し付けるための圧接ローラが、搬送ローラ
の表面に向けて弾発接触可能なように配されている。
字用紙は、回転駆動される搬送ローラの表面との摩擦に
て搬送されることが一般的である。この搬送ローラの摩
擦力を高効率に印字用紙に伝えるために、印字用紙を搬
送ローラに押し付けるための圧接ローラが、搬送ローラ
の表面に向けて弾発接触可能なように配されている。
【０００３】このような圧接ローラの一例として、実公
平４−４７１６５号公報には、ローラを回転自在に支持
した軸受け部材を、印字用紙の紙面に直交する向きに沿
って直線摺動自在なようにハウジングに支持すると共
に、コイルばねによって弾発付勢するように構成したも
のが開示されている。
平４−４７１６５号公報には、ローラを回転自在に支持
した軸受け部材を、印字用紙の紙面に直交する向きに沿
って直線摺動自在なようにハウジングに支持すると共
に、コイルばねによって弾発付勢するように構成したも
のが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来形式のもの
は、軸受け部材の摺動方向（ローラの変位方向）に沿っ
てローラの直径線とコイルばねの軸線とが概ね直列する
ように、ローラとコイルばねとの位置関係が定められて
いる。このため、コイルばねの支持部が突出し、ローラ
の変位方向寸法が増大しがちであった。軸受け部材の形
状を工夫してコイルばねとローラとを印字用紙の紙面に
対して並列配置することも考えられるが、この場合は、
コイルばねによる付勢力のベクトルとローラの変位ベク
トルとの偏倚量が大きくなるため、軸受け部材の摺動円
滑性を確保することが困難となる。
は、軸受け部材の摺動方向（ローラの変位方向）に沿っ
てローラの直径線とコイルばねの軸線とが概ね直列する
ように、ローラとコイルばねとの位置関係が定められて
いる。このため、コイルばねの支持部が突出し、ローラ
の変位方向寸法が増大しがちであった。軸受け部材の形
状を工夫してコイルばねとローラとを印字用紙の紙面に
対して並列配置することも考えられるが、この場合は、
コイルばねによる付勢力のベクトルとローラの変位ベク
トルとの偏倚量が大きくなるため、軸受け部材の摺動円
滑性を確保することが困難となる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような従来技術の不
都合を解決して変位運動の円滑性を阻害せずに変位方向
についての寸法を低減し得る圧接ローラを提供するため
に、本発明に於いては、ローラ支持部材を、ローラを枢
支する軸部材と、該軸部材をその軸線に直交する向きに
変位可能に支持するケース体とからなるものとすると共
に、軸部材の軸線に交差する向きに延在し、かつその基
端部をケース体に係着したカンチレバースプリングにて
ローラを径方向に弾発付勢するものとした。特に軸部材
の構成を、ローラの中心孔に挿通する軸部と、ケース体
の側壁内面に摺合する側板部とからなるものとし、該側
板部に、カンチレバースプリングの遊端が係合するもの
とした。また、軸部の中間から２分割された一対からな
るものとし、軸部の分割端に、それぞれ軸中心に対して
対称位置に円形断面の突起と孔とを互いに隣接配置し、
軸部の分割端同士を互いに突き合わせると、それぞれの
突起と孔とが互いに嵌合して軸心の確保と互いの回り止
めとが同時になされるようにした。
都合を解決して変位運動の円滑性を阻害せずに変位方向
についての寸法を低減し得る圧接ローラを提供するため
に、本発明に於いては、ローラ支持部材を、ローラを枢
支する軸部材と、該軸部材をその軸線に直交する向きに
変位可能に支持するケース体とからなるものとすると共
に、軸部材の軸線に交差する向きに延在し、かつその基
端部をケース体に係着したカンチレバースプリングにて
ローラを径方向に弾発付勢するものとした。特に軸部材
の構成を、ローラの中心孔に挿通する軸部と、ケース体
の側壁内面に摺合する側板部とからなるものとし、該側
板部に、カンチレバースプリングの遊端が係合するもの
とした。また、軸部の中間から２分割された一対からな
るものとし、軸部の分割端に、それぞれ軸中心に対して
対称位置に円形断面の突起と孔とを互いに隣接配置し、
軸部の分割端同士を互いに突き合わせると、それぞれの
突起と孔とが互いに嵌合して軸心の確保と互いの回り止
めとが同時になされるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に添付の図面に示された具体
的な実施例に基づいて本発明の実施の形態について詳細
に説明する。
的な実施例に基づいて本発明の実施の形態について詳細
に説明する。
【０００７】図１〜図３は、本発明に基づき構成された
圧接ローラ組立体を示している。この圧接ローラ組立体
１は、円筒形をなすローラ２と、ローラ２を枢支する軸
部材３と、軸部材３を上下方向に所定範囲に渡って移動
自在に支持するケース体４と、軸部材３と共にローラ２
を弾発付勢するトーションコイルばね５とからなってい
る。そしてこれらの各部材は、トーションコイルばね５
を除くそれぞれが、合成樹脂材による射出成形にて形成
されている。
圧接ローラ組立体を示している。この圧接ローラ組立体
１は、円筒形をなすローラ２と、ローラ２を枢支する軸
部材３と、軸部材３を上下方向に所定範囲に渡って移動
自在に支持するケース体４と、軸部材３と共にローラ２
を弾発付勢するトーションコイルばね５とからなってい
る。そしてこれらの各部材は、トーションコイルばね５
を除くそれぞれが、合成樹脂材による射出成形にて形成
されている。
【０００８】軸部材３は、軸線方向について２分割に構
成されており、それぞれがローラ２の中心孔６に挿通す
る軸部７と、ケース体４に係合する側板部８とからなっ
ており、互いに同一形状に形成されている。これら一対
の軸部材３に於ける軸部７の軸端には、軸中心に対して
対称位置に円形断面の突起９と孔１０とが互いに隣接配
置されている。そしてこれら一対の軸部材３は、互いに
同一形状をなしているので、軸部７の先端同士を互いに
突き合わせると、それぞれの突起９と孔１０とが互いに
嵌合し、軸心の確保と互いの回り止めとが同時になされ
るようになっている。なお、このように一対の軸部材３
を同一形状とすることにより、部品を共通化して部品点
数の削減を企図し得る。
成されており、それぞれがローラ２の中心孔６に挿通す
る軸部７と、ケース体４に係合する側板部８とからなっ
ており、互いに同一形状に形成されている。これら一対
の軸部材３に於ける軸部７の軸端には、軸中心に対して
対称位置に円形断面の突起９と孔１０とが互いに隣接配
置されている。そしてこれら一対の軸部材３は、互いに
同一形状をなしているので、軸部７の先端同士を互いに
突き合わせると、それぞれの突起９と孔１０とが互いに
嵌合し、軸心の確保と互いの回り止めとが同時になされ
るようになっている。なお、このように一対の軸部材３
を同一形状とすることにより、部品を共通化して部品点
数の削減を企図し得る。
【０００９】一対の軸部材３の側板部８の外面の中央部
には、下向きに内すぼまりとなる斜面１１を有する三角
形断面の突起１２が形成されている。そしてこの突起１
２の両側には、半円形断面の上下方向突条１３が延設さ
れている。また両側板部８の軸線方向中間部には、トー
ションコイルばね５の遊端を係合させるための円周溝１
４が形成されている。さらに両側板部８の内面には、ロ
ーラ２のハブ１５の軸線方向両端面に摺接する半円形断
面の円周方向突条１６が形成されている。
には、下向きに内すぼまりとなる斜面１１を有する三角
形断面の突起１２が形成されている。そしてこの突起１
２の両側には、半円形断面の上下方向突条１３が延設さ
れている。また両側板部８の軸線方向中間部には、トー
ションコイルばね５の遊端を係合させるための円周溝１
４が形成されている。さらに両側板部８の内面には、ロ
ーラ２のハブ１５の軸線方向両端面に摺接する半円形断
面の円周方向突条１６が形成されている。
【００１０】ケース体４は、上方が開放された概ね箱形
をなしている。そして両側壁１７には、その中央部に於
ける上下方向の中間部から下向きにスリット１８が形成
されると共に、その内面に於けるスリット１８の両側
に、上下方向のガイド突条１９が延設されている。また
前後壁２０・２１には、圧接ローラ組立体１をシャシー
２２に止め付けるために、シャシー２２に設けられた取
付孔２３の内縁に係合する弾発爪２４が形成されてい
る。さらに後壁２１には、トーションコイルばね５の基
端側の巻線部２５を支持するための支持軸２６が形成さ
れている。
をなしている。そして両側壁１７には、その中央部に於
ける上下方向の中間部から下向きにスリット１８が形成
されると共に、その内面に於けるスリット１８の両側
に、上下方向のガイド突条１９が延設されている。また
前後壁２０・２１には、圧接ローラ組立体１をシャシー
２２に止め付けるために、シャシー２２に設けられた取
付孔２３の内縁に係合する弾発爪２４が形成されてい
る。さらに後壁２１には、トーションコイルばね５の基
端側の巻線部２５を支持するための支持軸２６が形成さ
れている。
【００１１】次に本圧接ローラ組立体１の組立要領につ
いて図４を併せて参照して説明する。
いて図４を併せて参照して説明する。
【００１２】先ず、軸部材３の軸部７にローラ２を嵌装
した上で、軸部７の端部同士を突き合わせて両者の突起
９と孔１０とを互いに嵌合させる。これにより、軸部材
３の両側板部８間にローラ２が挟まれた形で軸部７にロ
ーラ２が枢支されることとなる。このように、端部に設
けた突起９と孔１０とを互いに嵌合させるものとしたの
で、軸部材３を分割形成したにも関わらず軸部７が一体
化し、ローラ２の回転円滑性が損なわれずに済む。な
お、両側板部８の内面の円周方向突条１６をローラ２の
ハブ１５の軸線方向両端面に摺接させることで接触面積
を小さくし、ローラ２の回転抵抗を低減するものとして
いる。
した上で、軸部７の端部同士を突き合わせて両者の突起
９と孔１０とを互いに嵌合させる。これにより、軸部材
３の両側板部８間にローラ２が挟まれた形で軸部７にロ
ーラ２が枢支されることとなる。このように、端部に設
けた突起９と孔１０とを互いに嵌合させるものとしたの
で、軸部材３を分割形成したにも関わらず軸部７が一体
化し、ローラ２の回転円滑性が損なわれずに済む。な
お、両側板部８の内面の円周方向突条１６をローラ２の
ハブ１５の軸線方向両端面に摺接させることで接触面積
を小さくし、ローラ２の回転抵抗を低減するものとして
いる。
【００１３】一方、この作業と平行して、対称形に巻か
れたトーションコイルばね５の巻線部２５を、ケース体
４の後壁２１に形成された支持軸２６に、その中間部を
拡開させて巻装する作業を行う。この際、ケース体３の
後壁２１の内面にトーションコイルばね５の中間部２７
を係止させ、巻線部２５の軸線方向両端から軸線に直交
する向きに延出したカンチレバー部２８の遊端部を軸部
材３の円周溝１４に係合させる。このように、軸部材３
の構成を、ローラ２の中心孔６に挿通する軸部７と、ケ
ース体４の側壁１７内面に摺合する側板部８とからなる
ものとし、カンチレバー部２８の遊端を側板部８に係合
させるものとしたので、トーションコイルばね５の弾発
力の作用点のオフセットによって側板部８にこれを傾け
ようとする分力が作用しても、軸心は保持されるために
ローラ２の回転円滑性は確保される。
れたトーションコイルばね５の巻線部２５を、ケース体
４の後壁２１に形成された支持軸２６に、その中間部を
拡開させて巻装する作業を行う。この際、ケース体３の
後壁２１の内面にトーションコイルばね５の中間部２７
を係止させ、巻線部２５の軸線方向両端から軸線に直交
する向きに延出したカンチレバー部２８の遊端部を軸部
材３の円周溝１４に係合させる。このように、軸部材３
の構成を、ローラ２の中心孔６に挿通する軸部７と、ケ
ース体４の側壁１７内面に摺合する側板部８とからなる
ものとし、カンチレバー部２８の遊端を側板部８に係合
させるものとしたので、トーションコイルばね５の弾発
力の作用点のオフセットによって側板部８にこれを傾け
ようとする分力が作用しても、軸心は保持されるために
ローラ２の回転円滑性は確保される。
【００１４】この状態から、ケース体４の側壁１７内面
に上下方向に延設されたガイド突条１９をガイドにして
側板部８の三角形断面の突起１２を側壁内面間に押し込
むと、突起１２の斜面１１に押し退けられてケース体４
の側壁１７が外向きに弾性変形し、側壁内面間に突起１
２を受け入れる。そして突起１２の突出端が側壁中央の
スリット１８の上端に達すると、側壁１７が復元して突
起１２がスリット１８の上縁に係止し、ローラ２を支持
した軸部材３がケース体４から抜けなくなる。ここでト
ーションコイルばね５のカンチレバー部２８は 巻線部
２５の捻り弾発力によって自然状態では上向きに跳ね上
がっているので、カンチレバー部２８の遊端を一対の軸
部材３の円周溝１４に係着した状態でケース体４内に軸
部材３を押し込むことにより、軸部材３と共にローラ２
が上向きに弾発付勢されることとなる。なお、側板部８
の外面に延設された上下方向突条１３がケース体４の側
壁１７内面に摺接するので、接触面積が小さくされて摺
動抵抗が低減される。
に上下方向に延設されたガイド突条１９をガイドにして
側板部８の三角形断面の突起１２を側壁内面間に押し込
むと、突起１２の斜面１１に押し退けられてケース体４
の側壁１７が外向きに弾性変形し、側壁内面間に突起１
２を受け入れる。そして突起１２の突出端が側壁中央の
スリット１８の上端に達すると、側壁１７が復元して突
起１２がスリット１８の上縁に係止し、ローラ２を支持
した軸部材３がケース体４から抜けなくなる。ここでト
ーションコイルばね５のカンチレバー部２８は 巻線部
２５の捻り弾発力によって自然状態では上向きに跳ね上
がっているので、カンチレバー部２８の遊端を一対の軸
部材３の円周溝１４に係着した状態でケース体４内に軸
部材３を押し込むことにより、軸部材３と共にローラ２
が上向きに弾発付勢されることとなる。なお、側板部８
の外面に延設された上下方向突条１３がケース体４の側
壁１７内面に摺接するので、接触面積が小さくされて摺
動抵抗が低減される。
【００１５】このようにして組み立てられた圧接ローラ
組立体１をシャシー２２の取付孔２３に押し込むと、ケ
ース体４の前後壁２０・２１に形成された弾発爪２４が
内向きに撓んで取付孔２３に入り込む。そして弾発爪２
４の遊端がシャシー２２の裏側に達すると、弾発爪２４
が外向きに復元してシャシー２２との係合状態となる。
組立体１をシャシー２２の取付孔２３に押し込むと、ケ
ース体４の前後壁２０・２１に形成された弾発爪２４が
内向きに撓んで取付孔２３に入り込む。そして弾発爪２
４の遊端がシャシー２２の裏側に達すると、弾発爪２４
が外向きに復元してシャシー２２との係合状態となる。
【００１６】このようにしてシャシー２２に組み付けら
れた圧接ローラ組立体１のローラ２は、トーションコイ
ルばね５の弾発力によって搬送ローラＲの表面に印字用
紙Ｐを押し付ける。
れた圧接ローラ組立体１のローラ２は、トーションコイ
ルばね５の弾発力によって搬送ローラＲの表面に印字用
紙Ｐを押し付ける。
【００１７】なお、上記実施例に於いては、トーション
コイルばねの端部を延出したカンチレバースプリングの
構成を採ったが、本発明はこれに限定されず、基端を固
定した線ばねや板ばねでカンチレバースプリングを構成
することもできる。
コイルばねの端部を延出したカンチレバースプリングの
構成を採ったが、本発明はこれに限定されず、基端を固
定した線ばねや板ばねでカンチレバースプリングを構成
することもできる。
【００１８】
【発明の効果】このように本発明によれば、ローラ支持
軸とローラとを別体とし、支持軸が設けられた軸部材を
カンチレバースプリングで直接弾発付勢するものとした
ので、圧接ローラ組立体のローラの変位方向に関する寸
法を削減し、かつローラの回転円滑性を確保する上に大
きな効果が得られる。
軸とローラとを別体とし、支持軸が設けられた軸部材を
カンチレバースプリングで直接弾発付勢するものとした
ので、圧接ローラ組立体のローラの変位方向に関する寸
法を削減し、かつローラの回転円滑性を確保する上に大
きな効果が得られる。
【図１】本発明装置の側面図。
【図２】本発明装置の上面図。
【図３】図２に於けるIII−III線に沿う断面図。
【図４】本発明装置の分解斜視図。
１ 圧接ローラ組立体 ２ ローラ ３ 軸部材 ４ ケース体 ５ トーションコイルばね ６ 中心孔 ７ 軸部 ８ 側板部 ９ 突起（円形断面） １０ 孔 １１ 斜面 １２ 突起（三角形断面） １３ 上下方向突条 １４ 円周溝 １５ ハブ １６ 円周方向突条 １７ 側壁 １８ スリット １９ ガイド突条 ２０ 前壁 ２１ 後壁 ２２ シャシー ２３ 取付孔 ２４ 弾発爪 ２５ 巻線部 ２６ 支持軸 ２７ 中間部 ２８ カンチレバー部
Claims (3)
- 【請求項１】 ローラと、該ローラを回転自在かつ径方
向に変位自在に支持する支持部材と、前記ローラを径方
向に弾発付勢する付勢手段とを有し、シート状物を搬送
ローラへ圧接するための圧接ローラであって、 前記支持部材は、前記ローラを枢支する軸部材と、該軸
部材をその軸線に直交する向きに変位可能に支持するケ
ース体とからなるものであり、 前記弾発付勢手段は、前記軸部材の軸線に交差する向き
に延在しかつその基端部を前記ケース体に係着したカン
チレバースプリングからなるものであることを特徴とす
る圧接ローラ。 - 【請求項２】 前記軸部材は、前記ローラの中心孔に挿
通する軸部と、前記ケース体の側壁内面に摺合する側板
部とからなり、該側板部に、前記カンチレバースプリン
グの遊端が係合することを特徴とする請求項１に記載の
圧接ローラ。 - 【請求項３】 前記軸部材は、前記軸部の中間から２分
割された一対からなり、前記軸部の分割端には、それぞ
れ軸中心に対して対称位置に円形断面の突起と孔とが互
いに隣接配置されており、前記軸部の分割端同士を互い
に突き合わせるとそれぞれの突起と孔とが互いに嵌合
し、軸心の確保と互いの回り止めとが同時になされるこ
とを特徴とする請求項２に記載の圧接ローラ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24855695A JP3529508B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 圧接ローラ |
| CN 96111435 CN1070608C (zh) | 1995-08-31 | 1996-08-31 | 红外光源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24855695A JP3529508B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 圧接ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971345A true JPH0971345A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3529508B2 JP3529508B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=17179925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24855695A Expired - Fee Related JP3529508B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-09-01 | 圧接ローラ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529508B2 (ja) |
| CN (1) | CN1070608C (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285307A (ja) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Seiko Epson Corp | 自動給送装置及び記録装置 |
| CN103010804A (zh) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 冲电气工业株式会社 | 介质输送装置和介质交易装置 |
| JP2015030581A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置及び記録装置 |
| WO2018061984A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | Ntn株式会社 | チェーンガイド |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100483255C (zh) * | 2004-09-01 | 2009-04-29 | 中国科学院电子学研究所 | 基于微电子机械系统技术的红外光源及制备方法 |
| CN101237730B (zh) * | 2008-02-27 | 2010-07-21 | 厦门大学 | 一种红外光源及其制备方法 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP24855695A patent/JP3529508B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-08-31 CN CN 96111435 patent/CN1070608C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285307A (ja) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Seiko Epson Corp | 自動給送装置及び記録装置 |
| CN103010804A (zh) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 冲电气工业株式会社 | 介质输送装置和介质交易装置 |
| JP2015030581A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置及び記録装置 |
| WO2018061984A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | Ntn株式会社 | チェーンガイド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3529508B2 (ja) | 2004-05-24 |
| CN1154470A (zh) | 1997-07-16 |
| CN1070608C (zh) | 2001-09-05 |
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