JPH0971341A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】サイズの異なるシートが混在しているシート束
がシート積載トレイに積載された場合でも、これらのシ
ートを確実に分離して給送できるようにする。 【解決手段】後端３ａ側が持ち上げられて傾斜している
シート積載トレイ３に積載されるシート２の先端をシー
ト先端規制板６で整合し、シート先端規制板６のフック
部６ａ上にシート２の先端下部を保持して移動機構１１
の駆動で上方に持ち上げ、搬送ベルト８に吸着された最
下部のシート２ａとその上にある次のシート２ｂ間にシ
ート分離装置５から空気Ｂ₁ を吹き付けて、これらのシ
ート２ａ，２ｂを分離し、搬送ベルト８に吸着されてい
る最下部のシート２ａだけを給送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気の吸引力を利
用してシートを給送するシート給送装置及び画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、シート積載トレイ上に積載さ
れたシートを複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像
形成装置の内部に順次給送するシート給送装置は、種々
提案されている。

【０００３】一般的な給送方式としては、表面がゴム等
の弾性体で形成されたローラの回転摩擦によって、シー
ト積載トレイ上に積載されたシートを給送する方式があ
る。しかしながら、この給送方式では、摩擦によるロー
ラの外形変形等によってシートの給送性能が安定しなか
ったり、表面状態の異なるシートに対応仕切れないとい
う欠点があった。

【０００４】そこで、近年では、空気の吹き付け力及び
吸引力を利用してシート積載トレイ上に積載されたシー
トを１枚づつ分離して給送する方式のシート給送装置が
提案されている。

【０００５】図６は、従来の空気の吹き付け力及び吸引
力を利用してシートを給送するシート給送装置の一例を
示す概略断面図、図７は、このシート給送装置のシート
積載トレイを示す斜視図である。

【０００６】このシート給送装置１００は、束になって
いる複数枚のシート（用紙）１０１を積載するシート積
載トレイ１０２と、シート積載トレイ１０２の給送方向
下流側（図の左側）の下方に配置されたシート１０１を
給送する搬送ベルト１０３と、搬送ベルト１０３内に設
けたシート１０１を吸引する吸引チャンバ１０４と、搬
送ベルト１０３の給送方向下流側の上部に配置されたシ
ート１０１の先端側に向けて空気を噴射するシート分離
装置１０５を備えている。

【０００７】シート１０１の後端側（図の右側）は、シ
ート積載トレイ１０２の後端に取り付けられているシー
ト後端規制板１０６に当接されてシート積載トレイ１０
２上に積載される。

【０００８】シート積載トレイ１０２の中央部の先端
（シート分離装置１０５が配置されている側）から中央
付近にかけて切欠き部１０２ａが形成されており、この
切欠き部１０２ａには、多数の孔１０７が形成されてい
る搬送ベルト１０３が設置されている。

【０００９】搬送ベルト１０３は、ローラ１０８ａ，１
０８ｂに所定の張力で巻き掛けられており、駆動モータ
（図示省略）の駆動によって給送方向Ａに回転駆動され
る。吸引チャンバ１０４には、空気を吸引するためのブ
ロア（図示省略）が接続されており、シート分離装置１
０５には、搬送ベルト１０３の先端側に対して斜め上方
から空気を吹き付けるための空気吹き出し口１０９が多
数形成されている。従来のシート給送装置１００は上述
したように構成されており、シート積載トレイ１０２に
積載されているシート１０１を給送する場合、ブロア
（図示省略）の駆動によって、空気が搬送ベルト１０３
の多数の孔１０７から吸引チャンバ１０４内に強制的に
吸い込まれることによって、シート積載トレイ１０２の
最下部のシート１０１ａが搬送ベルト１０３上に真空吸
着され、このシート１０１ａは、駆動モータ（図示省
略）の駆動によって回転駆動される搬送ベルト１０３に
よって排出側（給送方向Ａ）に搬送される。

【００１０】この時、シート分離装置１０５の空気吹き
出し口１０９から斜め下方に向けて空気を噴射すること
により、噴射された空気は、最下部のシート１０１ａと
その上のある次のシート１０１ｂ間に吹き付けられてシ
ート１０１ａとシート１０１ｂを分離し、最下部のシー
ト１０１ａだけを給送する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のシート給送装置１００では、一般に２枚目以降のシ
ートが重なって給送されるのを防止する目的で、図６に
示したように、シート積載トレイ１０２は、シート１０
１の給送方向下流側（図の左側）を給送方向上流側（図
の右側）よりも上方に位置するように所定の角度θで傾
斜させて設置されている。

【００１２】そして、シート分離装置１０５の空気吹き
出し口１０９から噴射される空気でシート１０１が後退
しないように、シート１０１の後端側をシート後端規制
板１０６で規制してシート積載トレイ１０２上に積載し
ている。

【００１３】しかしながら、このような構成の従来のシ
ート給送装置１００では、たとえば、図８に示すよう
に、シート積載トレイ１０２にＡ４サイズとＡ３サイズ
のシート、或はＢ５サイズとＢ４サイズのシートのよう
な同系列でサイズの異なるシート１０１ｃ，１０１ｄが
混載されている場合に、これらの混載している同系列で
サイズの異なるシート１０１ｃ，１０１ｄを、同図に示
すような給送方向Ａで積載して給送すると、以下のよう
な不具合があった。

【００１４】即ち、上述したような同系列でサイズの異
なるシート１０１ｃ，１０１ｄをシート積載トレイ１０
２に積載する場合、シート積載トレイ１０２のシート後
端規制板１０６は、ラージサイズ（図８ではＡ４サイズ
に対するＡ３サイズ、或はＢ５サイズに対するＢ４サイ
ズ）のシート１０１ｄに合わせてその位置が設定され、
一方、スモールサイズ（図８ではＡ３サイズに対するＡ
４サイズ、或はＢ４サイズに対するＢ５サイズ）のシー
ト１０１ｃも、上述したように搬送ベルト１０３に吸着
させて給送するためには、前記ラージサイズのシート１
０１ｄとスモールサイズのシート１０１ｃの給送方向下
流側の各先端を、それぞれ同じ位置に合わせてシート積
載トレイ１０２に積載する必要がある。

【００１５】このため、図８に示したように、同系列で
サイズの異なるシート１０１ｃ，１０１ｄをシート積載
トレイ１０２に積載する場合には、スモールサイズのシ
ート１０１ｃとラージサイズのシート１０１ｄとの間に
は、隙間Ｌが生じる。

【００１６】そして、このような同系列でサイズの異な
るシート１０１ｃ，１０１ｄを給送する場合、上述した
ように、シート分離装置１０５の空気吹き出し口１０９
から斜め下方に向けて空気を搬送ベルト１０３方向に噴
射すると、スモールサイズのシート１０１ｃは、噴射さ
れる空気によって隙間Ｌの範囲でシート後端規制板１０
６側に徐々に後退していく。

【００１７】この結果、スモールサイズのシート１０１
ｃは、ラージサイズのシート１０１ｄに対して給送が遅
れることによる遅延ジャム、あるいは搬送ベルト１０３
から外れて給送ができなくなるといった状況が発生す
る。

【００１８】また、シート積載トレイ１０２上に同じサ
イズのシートが積載される場合でも、シート分離装置１
０５から噴射される空気でシートが後退するのを防止す
るために、シート後端規制板１０６でシートの後端を規
制する必要がある。

【００１９】更に、シート後端規制板１０６は、シート
積載トレイ１０２上に積載されるシートのサイズに応じ
て移動させる必要があるので、シート後端規制板１０６
に移動手段を設ける必要がある。

【００２０】このように、従来の空気の吹き付け力及び
吸引力を利用してシートを給送するシート給送装置、例
えば自動原稿送り装置などでは、サイズの異なるシート
が混載された場合には、シートが後退して、シートを確
実に分離して給送することができないという問題があっ
た。

【００２１】そこで、本発明は、サイズの異なるシート
が混在しているシート束を給送する場合でも、シートの
後退を防止し、シートを確実に分離して給送を行うこと
ができるシート給送装置及び画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、第１の発明は、複数枚のシー
トを積載可能なシート積載手段と、前記シート積載手段
に積載されている最下位のシートを空気の吸引によって
吸着して給送する給送手段と、前方から空気を吹き付け
て前記シート積載手段に積載されている前記最下位のシ
ートとその上にある他のシートとを分離するシート分離
手段とを有し、前記シート積載手段に積載されているシ
ート束の前記最下位のシートとその上にある他のシート
とを前記シート分離手段で分離して、前記給送手段で前
記最下位のシートを順次給送するシート給送装置におい
て、前記シート積載手段に積載されるシート束に対し
て、シート先端を規制するシート先端規制手段と、前記
シート先端規制手段の下部に形成され、前記シート積載
手段に積載されるシート束のシート先端下部を保持する
フック部とを備えたことを特徴としている。

【００２３】また、前記シート積載手段を、給送方向下
流側に対して給送方向上流側を持ち上げるように所定の
角度で傾斜して設置する。

【００２４】また、前記シート先端規制手段には、該シ
ート先端規制手段を前記シート積載手段のシート積載面
に対して略垂直方向に移動させる移動手段が取り付けら
れており、前記シート積載手段にシート束が積載される
と、前記移動手段は、前記シート先端規制手段を前記シ
ート積載手段の積載面に対して略垂直方向に持ち上げる
ように移動させるようにする。

【００２５】また、前記シート積載手段と給送手段が、
給送方向下流側を回転支点にして給送方向上流側を持ち
上げるように傾斜移動自在である。

【００２６】また、前記給送手段には、該給送手段を前
記シート積載手段のシート積載面に対して略垂直方向に
移動させる移動手段が取り付けられている。

【００２７】また、第２の発明は、画像形成装置に関す
るものであり、表面に情報を有する原稿シートを給送す
る請求項１乃至５のいずれか１項記載のシート給送装置
と、前記シート給送装置から給送された前記原稿シート
上の情報を読み取ってシートに前記情報に対応した画像
を形成する画像形成部とを備えたことを特徴としてい
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００２９】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
シート給送装置を示す側断面図である。このシート給送
装置１は原稿を自動的に送り出す自動原稿送り装置であ
り、原稿であるシート２の束が積載されているシート積
載トレイ３と、シート積載トレイ３の給送方向下流側
（図１ではシート積載トレイ３の左側）の下方に配置さ
れたシート２を吸引して給送する給送装置４と、シート
積載トレイ３の給送方向下流側の先端側に向けて空気Ｂ
₁ を噴射する複数のノズル５ａを有するシート分離装置
５と、シート２の給送方向Ａの先端を規制するシート先
端規制板６を備えている。

【００３０】シート２は、例えば同系列でサイズの異な
る原稿からなり、大きいサイズ（例えばＡ３サイズ）の
原稿（以下、ラージサイズシートと略称する）と、小さ
いサイズ（例えばＡ４サイズ）の原稿（以下、スモ−ル
サイズシートと略称する）が混在している。

【００３１】シート積載トレイ３は、水平面に対してシ
ート積載トレイ３の後端３ａ側が先端３ｂ側より持ち上
がるように所定の傾斜角度θ（シート２がシート積載ト
レイ３の積載面３ｃ上を自重で滑る角度）で上方に傾斜
している。

【００３２】給送装置４は、ローラ７ａ，７ｂ間に所定
の張力で巻き掛けられた搬送ベルト８と、搬送ベルト８
を回転駆動する駆動モータ（図示省略）と、空気吸引装
置９とで構成されており、シート積載トレイ３の給送方
向Ａの先端３ｂ側に形成されている切欠き部３ｄ（シー
ト２の先端側が積載される部分）に配置されている。搬
送ベルト８には、多数の孔８ａが形成されている。

【００３３】空気吸引装置９は、搬送ベルト８内に配置
された上面に空気吸入口９ａを有する筐体１０と、筐体
１０に連結されたブロア等の空気吸引源（図示省略）と
で構成されており、空気吸引源（図示省略）の運転によ
って搬送ベルト８の各孔８ａを通して空気吸引装置９の
筐体１０内に空気Ｂ₂ を強制的に吸引し、シート積載ト
レイ３に積載された最下部のシート、図ではラージサイ
ズシート２ａを搬送ベルト８上に真空吸着させる。

【００３４】シート分離装置５は、搬送ベルト８の給送
方向下流側の先端の上方に配置されており、先端のノズ
ル５ａから搬送ベルト８の先端側に対して斜め上方から
空気Ｂ₂ を搬送ベルト８上に噴射する。

【００３５】シート先端規制板６は、シート積載トレイ
３の先端３ｂの上部に取り付けられており、シート先端
規制板６の下部の内側にはフック部６ａが形成されてい
る。フック部６ａは、シート積載トレイ３に積載される
シート２の先端がシート先端規制板６で規制された時
に、シート２の先端下部を保持する。よって、シート積
載トレイ３に積載されるシート２の先端側は、シート先
端規制板６のフック部６ａ上に積載される。

【００３６】また、シート先端規制板６には、ソレノイ
ド等で構成される移動機構１１が取り付けられており、
シート先端規制板６をシート積載トレイ３の積載面３ｃ
に対して略垂直に上方へ移動させることができる。

【００３７】移動機構１１は、シート積載トレイ３にシ
ート２が積載されてシート積載スイッチ（図示省略）が
オンになると駆動されて、シート先端規制板６を上方に
移動させる。また、シート先端規制板６は、シート積載
トレイ３にシート２が積載されていない時は、搬送ベル
ト８上に下がっている。

【００３８】尚、１２は、シート積載トレイ３に積載さ
れるシート２の両サイドを規制するサイド規制板であ
り、シート２のサイズに合わせてシート２の幅方向に移
動自在に設置されている。

【００３９】次に、上述したシート給送装置１によるシ
ート給送動作を説明する。

【００４０】傾斜しているシート積載トレイ３にシート
（本実施の形態では、同系列でサイズの異なるシート
で、ラージサイズシート（例えばＡ３サイズ）と、スモ
ールサイズシート（例えばＡ４サイズ））２を積載する
と、シート２はシート積載トレイ３の傾斜により、自重
によってシート積載トレイ３の積載面３ｃを滑って、シ
ート２の先端がシート先端規制板６に押し付けられて整
合される。

【００４１】この時、シート２の積載によってシート積
載スイッチ（図示省略）がオンされると、シート先端規
制板６が移動機構１１の駆動により上方に移動すること
により、フック部６ａ上に保持されているシート２の先
端下部側が持ち上げられて、シート先端規制板６のフッ
ク部６ａと搬送ベルト８の間に隙間が形成される。

【００４２】そして、シート給送スイッチ（図示省略）
がオンされると、制御部（図示省略）から出力されるシ
ート給送信号に基づいて空気吸引装置９の空気吸引源
（図示省略）と、シート分離装置５が運転されることに
より、搬送ベルト８の各孔８ａを通して空気吸引装置９
内に空気Ｂ₂ が強制的に吸引され、シート積載トレイ３
に積載された最下部のシート、図ではラージサイズシー
ト２ａが搬送ベルト８上に真空吸着される。

【００４３】一方、シート分離装置５の運転によって、
先端のノズル５ａから搬送ベルト８の先端側に対して斜
め上方から空気Ｂ₁ を噴射する。

【００４４】そして、制御部（図示省略）から出力され
るシート給送信号に基づいて搬送ベルト８の駆動モータ
（図示省略）を駆動し、搬送ベルト８を回転駆動するこ
とによって、吸着された最下部のラージサイズシート２
ａをシート給送方向Ａに給送する。

【００４５】この際、シート分離装置５のノズル５ａか
ら噴射される空気Ｂ₁ が、搬送ベルト８上に吸着された
最下部のラージサイズシート２ａと、その上にある次の
シート、図ではラージサイズシート２ｂ間に吹き付けら
れてこの２枚のシート２ａ，２ｂを分離し、搬送ベルト
８に吸着された最下部のラージサイズシート２ａだけを
給送する。

【００４６】この時、シート積載トレイ３に積載された
シート２の先端下部は、シート先端規制板６のフック部
６ａでさばかれるので、シート分離装置５のノズル５ａ
から噴射される空気Ｂ₁ が最下部のラージサイズシート
２ａ上の奥まで入っていき、最下部のラージサイズシー
ト２ａと、その上にある次のラージサイズシート２ｂは
良好に分離される。

【００４７】更に、シート積載トレイ３の後端３ａ側を
持ち上げるように傾斜させた構成により、シート２の自
重によって滑ってその先端がシート先端規制板６に押し
付けられ、また、シート先端規制板６のフック部６ａ上
に保持されているシート２の先端は、シート先端規制板
６でシート分離装置５のノズル５ａから噴射される空気
Ｂ₁ が当らないように遮蔽されていることによって、シ
ート分離装置５のノズル５ａから噴射される空気Ｂ₁ に
よるシート２の給送方向上流側への後退が防止され、ジ
ャムや重送が発生することなく確実に給送される。

【００４８】そして、この最下部のラージサイズシート
２ａが給送されると、その上の次のシート、図ではラー
ジサイズシート２ｂが搬送ベルト８上に吸着され、順次
同様の給送動作を行ってシート積載トレイ３に積載され
ているシート２を給送方向Ａに給送する。

【００４９】このように、本実施の形態では、サイズの
異なるシート２（例えばＡ３サイズのラージサイズシー
トと、Ａ４サイズのスモールサイズシート）がシート積
載トレイ３に積載される場合でも、シート分離装置５の
ノズル５ａから噴射される空気Ｂ₁ によってシート２が
給送方向上流側に後退するのを防止して、サイズの異な
るシートの両方を確実に給送することができる。

【００５０】また、シート給送時に、シート積載トレイ
３に積載されたシート２の先端下部は、シート先端規制
板６のフック部６ａでさばかれるので、シート分離装置
５のノズル５ａから噴射される空気Ｂ₁ の流量及び圧力
を小さくしても、最下部のシート２ａを確実に分離して
給送することができる。

【００５１】図２は、本発明の第２の実施の形態に係る
シート給送装置を示す側断面図である。

【００５２】このシート給送装置２０は、給送方向下流
側を回転支点にしてシート積載トレイ３及び給送装置４
を任意の傾斜角度θに傾斜移動させる傾斜移動装置（図
示省略）と、給送装置４をシート積載トレイ３の積載面
３ｃに対して垂直方向に移動させる移動装置２２を設け
た構成である。尚、シート先端規制板６には、上述した
移動機構は取り付けられていない。他の構成は上述した
第１の実施の形態と同様である。

【００５３】移動装置２２は、空気吸引装置９の下方に
設けた２個のカム２３，２４と、カム２３，２４の各回
転軸２５ａ，２５ｂに接続された駆動装置（図示省略）
とで構成されており、移動装置２２の駆動装置（図示省
略）は、制御部（図示省略）から出力されるシート給送
信号に基づいて駆動される。尚、移動装置２２も、シー
ト積載トレイ３及び給送装置４の傾斜移動に合わせて傾
斜移動するように構成されている。

【００５４】カム２３，２４は空気吸引装置９の筐体１
０の下部に接しており、カム２３，２４の回転によって
給送装置４及び空気吸引装置９は、シート積載トレイ３
の積載面３ｃに対して垂直方向に移動する。

【００５５】次に、上述したシート給送装置２０による
シート給送動作を説明する。

【００５６】シート積載トレイ３にシート２が積載され
ていない状態では、シート積載トレイ３、給送装置４、
空気吸引装置９及び移動装置２２は水平状態に格納され
ている。

【００５７】そして、図３に示すように、シート積載ト
レイ３に原稿であるシート（図ではラージサイズシート
（例えばＡ３サイズ）と、スモールサイズシート（例え
ばＡ４サイズ））２が積載されてシート積載スイッチ
（図示省略）がオンになると傾斜移動装置（図示省略）
が駆動され、給送方向下流側を回転支点にしてシート積
載トレイ３、給送装置４を、シート積載トレイ３の後端
３ａ側を持ち上げるように所定の傾斜角度θ（シート２
がシート積載トレイ３の積載面３ｃ上を自重で滑る角
度）に傾斜させる。この時、移動装置２２も、給送装置
４の傾斜移動に合わせて傾斜移動する。

【００５８】シート積載トレイ３に積載されたシート２
はシート積載トレイ３の傾斜により、自重によってシー
ト積載トレイ３の積載面３ｃを滑って、シート２の先端
がシート先端規制板６に押し付けられて整合される。

【００５９】そして、制御部（図示省略）から出力され
るシート給送信号に基づいて移動装置２２の駆動装置
（図示省略）を駆動してカム２３，２４を回転させ、空
気吸引装置９の筐体１０の下部に接しているカム２３，
２４の各先端２３ａ，２４ａで押し上げるようにして、
給送装置４をシート積載トレイ３の積載面３ｃに対して
略垂直に上方（矢印Ｄ₁ 方向）へ移動させ、搬送ベルト
８の上部をシート積載トレイ３積載されている最下部の
シート、図ではラージサイズシート２ａに略接する位置
に持ってくる。そして、シート給送スイッチ（図示省
略）がオンされると、制御部（図示省略）から出力され
るシート給送信号に基づいて空気吸引装置９の空気吸引
源（図示省略）と、シート分離装置５が運転されて、搬
送ベルト８の各孔８ａを通して空気吸引装置９内に空気
が強制的に吸引され、シート積載トレイ３に積載された
最下部のシート、図ではラージサイズシート２ａが搬送
ベルト８上に真空吸着される。

【００６０】搬送ベルト８上に最下部のラージサイズシ
ート２ａが吸着されると、図４に示すように、制御部
（図示省略）から出力される制御信号に基づいて移動装
置２２の駆動装置（図示省略）を駆動してカム２３，２
４を回転させ、空気吸引装置９の筐体１０の下部に接し
ているカム２３，２４の各側面２３ｂ，２４ｂで下げる
ようにして、給送装置４をシート積載トレイ３の積載面
３ｃに対して略垂直に下方（矢印Ｄ₂ 方向）へ移動させ
る。

【００６１】この際、最下部のラージサイズシート２ａ
の先端側は、搬送ベルト８に吸着された状態にある。ま
た、給送装置４が下方に移動することにより、シート先
端規制板６のフック部６ａと搬送ベルト８の間に隙間が
形成されて、シート２の先端下部がシート先端規制板６
のフック部６ａで持ち上げられた状態になる。

【００６２】一方、シート分離装置５の運転によって、
先端のノズル５ａから搬送ベルト８の先端側に対して斜
め上方から空気を噴射する。

【００６３】そして、制御部（図示省略）から出力され
るシート給送信号に基づいて搬送ベルト８の駆動モータ
（図示省略）を駆動し、搬送ベルト８を回転駆動するこ
とによって、吸着される最下部のラージサイズシート２
ａを給送方向Ａに給送する。この際、シート分離装置５
のノズル５ａから噴射される空気が、搬送ベルト８上に
吸着される最下部のラージサイズシート２ａと、その上
にある次のシート、図ではラージサイズシート２ｂ間に
吹き付けられてこの２枚のシート２ａ，２ｂを分離し、
搬送ベルト８に吸着される最下部のラージサイズシート
２ａだけを給送する。

【００６４】この時、シート積載トレイ３に積載された
シート２の先端下部は、シート先端規制板６のフック部
６ａでさばかれるので、シート分離装置５のノズル５ａ
から噴射される空気が最下部のラージサイズシート２ａ
上の奥まで入っていき、最下部のラージサイズシート２
ａと、その上にある次のラージサイズシート２ｂは良好
に分離される。

【００６５】このように、本実施の形態においても、上
述した実施の形態同様、サイズの異なるシートが積載さ
れている場合でも、最下部のシートをジャムや重送が発
生することなく確実に分離して給送することができる。

【００６６】また、シート積載トレイ３に積載されたシ
ート２の先端下部は、シート先端規制板６のフック部６
ａでさばかれるので、シート分離装置５のノズル５ａか
ら噴射される空気の流量及び圧力を小さくしても、最下
部のシート２ａを確実に分離して給送することができ
る。

【００６７】また、上述した各実施の形態において、シ
ート積載トレイ３に積載されるシート２の両サイドを規
制するサイド規制板１２を、シート２の幅方向に一定幅
で数回動かして伸縮させる（一般的にはジョギングと呼
ばれている）ことにより、シート先端規制板６で規制さ
れるシート２の先端の整合をより確実に行うことができ
る。

【００６８】尚、上述した各実施の形態では、シート積
載トレイ３に異なるサイズのシート２を混載した場合で
あったが、同じサイズのシートを積載する場合でも同様
にシートの後退を防止して確実に給送することができ
る。

【００６９】図５は、上述した第１の実施の形態で述べ
たシート給送装置１を画像形成装置（複写機）の自動原
稿送り装置（ＡＤＦ）に適用した例を示す側断面図であ
る。この画像形成装置３０の本体３１内には、原稿載置
台（プラテン）３２、光源３３、レンズ系３４、給紙部
３５、画像形成部３６等を備え、原稿載置台（プラテ
ン）３２上には、上述したシート給送装置１を備えた自
動原稿送り装置５０が設置されている。

【００７０】給紙部３５には、シート（用紙）３７がそ
れぞれ収納された着脱自在なカセット３８ａ，３８ｂ，
３８ｃと、各シート（用紙）３７を給送する給送機構３
９ａ，３９ｂ，３９ｃが配置されている。尚、カセット
３８ｃ、給送機構３９ｃは、本体３１の下に設置したペ
ディスタル４０内に配置されている。

【００７１】画像形成部３６には、円筒状の感光体４
１、トナーを収納した現像器４２、転写用帯電器４３、
分離帯電器４４、クリーナ４５、一時帯電器４６等が配
置されている。また、画像形成部３６のシート排出側に
は、搬送装置４７、定着装置４８、排出ローラ４９等が
配置されている。

【００７２】自動原稿送り装置５０は、上述したシート
給送装置１、搬送路５１、送りローラ５２、搬送ベルト
５３、ガイド板５４、及び排出ローラ５５等で構成され
ている。

【００７３】次に、上述した画像形成装置３０による画
像形成動作を説明する。

【００７４】画像形成装置３０の画像形成スイッチ（図
示省略）がオンされると、上述したシート給送装置１に
よりシート積載トレイ３の最下部に積載された原稿５６
（図１のシート２ａに相当）は、搬送路５１を通して送
りローラ５２によって原稿載置台（プラテン）３２上に
送り込まれ、搬送ベルト５３の回転駆動によって原稿載
置台（プラテン）３２上の所定位置に搬送される。

【００７５】この後、所定のタイミングで画像形成部３
６が駆動され、先ず、カセット３８ａ，３８ｂ，３８ｃ
のいずれかから各給送機構３９ａ，３９ｂ，３９ｃによ
り、シート（用紙）３７が選択的に画像形成部３６側に
給送される。

【００７６】そして、光源３３から光を原稿載置台（プ
ラテン）３２に載置した原稿５６に照射してその反射光
を、レンズ系３４を介して感光体４０に照射する。感光
体４０は、予め一時帯電器４５によって帯電されている
ため、前記反射光が入射されることにより静電潜像が形
成され、次いで、現像器４１によってトナー像が形成さ
れる。

【００７７】そして、カセット３８ａ，３８ｂ，３８ｃ
のいずれかから選択的に給送されたシート（用紙）３７
は、レジストローラ５４で斜行が補正され、且つタイミ
ングが合わされて画像形成部３６に給送される。

【００７８】画像形成部３６では、給送されたシート
（用紙）３７に転写用帯電器４２によって感光体４０の
トナー現像が転写され、転写されたシート（用紙）３７
は、分離帯電器４３によって転写用帯電器４２と逆極性
に帯電されて感光体４０から分離される。

【００７９】そして、分離されたシート（用紙）３７
は、搬送装置４６により搬送されて定着装置４７により
シート（用紙）３７上の未定着転写画像が定着され、排
出ローラ５５によって排出される。

【００８０】一方、原稿載置台（プラテン）３２上に載
置された原稿５６は、光源３３から照射された光によっ
てスキャナーされた後、所定のタイミングでガイド板５
４に案内され、排出ローラ５５によってシート積載トレ
イ３上に排出される。

【００８１】このように、上述したシート給送装置１を
備えた画像形成装置３０では、異なるサイズの原稿が混
在している原稿束がシート積載トレイ３に積載される場
合でも、シート分離装置５から噴射される空気によって
後退することなく原稿載置台（プラテン）３２上に確実
に給送されて、原稿の読み取りを行うことができる。ま
た、上述した第２の実施の形態で述べたシート給送装置
２０も同様に画像形成装置（複写機）の自動原稿送り装
置に適用するこができる。

【００８２】尚、本実施の形態では、自動原稿送り装置
に本発明を適用した例を示したが、これに限定されるも
のではなく、他の給紙装置に適用してもよい。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシー
ト給送装置では、シート先端規制手段によりシート積載
トレイに積載されるシート束のシート先端を規制するこ
とによって、シート分離手段から噴射される空気による
シートの後退を、シートの後端を規制することなく防止
することができるので、サイズの異なるシートが混在し
ているシート束を給送する場合でも、シートを確実に分
離して給送することができる。

【００８４】また、本発明に係る上述したシート給送装
置を備えた画像形成装置では、異なるサイズの原稿が混
在している原稿束が積載される場合でも確実に分離して
給送されて、原稿の読み取りを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係るシート給送装置を示す
断面図。

【図２】第２の実施の形態に係るシート給送装置を示す
断面図。

【図３】第２の実施の形態に係るシート給送装置による
シート給送前の状態を示す断面図。

【図４】第２の実施の形態に係るシート給送装置による
シート給送時の状態を示す断面図。

【図５】第１の実施の形態に係るシート給送装置を備え
た画像形成装置の概略構成を示す断面図。

【図６】従来のシート給送装置の一例を示す概略断面
図。

【図７】従来のシート給送装置のシート積載トレイを示
す斜視図。

【図８】シート積載トレイに積載されるサイズの異なる
シートを示す図。

【符号の説明】

１，２０ シート給送装置 ２ シート ３ シート積載トレイ（シート積載手段） ４ 給送装置（給送手段） ５ シート分離装置（シート分離手段） ６ シート先端規制板（シート先端規制手段） ６ａ フック部 ８ 搬送ベルト ９ 空気吸引装置 ２２ 移動装置（移動手段） ２３，２４ カム ３０ 画像形成装置 ３２ 原稿載置台 ５０ 自動原稿送り装置 ５６ 原稿

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシートを積載可能なシート積載
   手段と、前記シート積載手段に積載されている最下位の
   シートを空気の吸引によって吸着して給送する給送手段
   と、前方から空気を吹き付けて前記シート積載手段に積
   載されている前記最下位のシートとその上にある他のシ
   ートとを分離するシート分離手段とを有し、前記シート
   積載手段に積載されているシート束の前記最下位のシー
   トとその上にある他のシートとを前記シート分離手段で
   分離して、前記給送手段で前記最下位のシートを順次給
   送するシート給送装置において、 前記シート積載手段に積載されるシート束に対して、シ
   ート先端を規制するシート先端規制手段と、 前記シート先端規制手段の下部に形成され、前記シート
   積載手段に積載されるシート束のシート先端下部を保持
   するフック部と、 を備えたことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記シート積載手段は、給送方向下流側
   に対して給送方向上流側を持ち上げるように所定の角度
   で傾斜して設置されている、 請求項１のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート先端規制手段には、該シート
   先端規制手段を前記シート積載手段のシート積載面に対
   して略垂直方向に移動させる移動手段が取り付けられて
   おり、前記シート積載手段にシート束が積載されると、
   前記移動手段は、前記シート先端規制手段を前記シート
   積載手段の積載面に対して略垂直方向に持ち上げるよう
   に移動させる、 請求項１記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記シート積載手段と給送手段は、給送
   方向下流側を回転支点にして給送方向上流側を持ち上げ
   るように傾斜移動自在である、 請求項１記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記給送手段には、該給送手段を前記シ
   ート積載手段のシート積載面に対して略垂直方向に移動
   させる移動手段が取り付けられている、 請求項４のシート給送装置。
6. 【請求項６】 表面に情報を有する原稿を給送する請求
   項１乃至５のいずれか１項記載のシート給送装置と、 前記シート給送装置から給送された前記原稿上の情報を
   読み取ってシートに前記情報に対応した画像を形成する
   画像形成部と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。