JPH0968624A - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
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- JPH0968624A JPH0968624A JP22411895A JP22411895A JPH0968624A JP H0968624 A JPH0968624 A JP H0968624A JP 22411895 A JP22411895 A JP 22411895A JP 22411895 A JP22411895 A JP 22411895A JP H0968624 A JPH0968624 A JP H0968624A
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- optical
- optical connector
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- fibers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバの曲げ半径を確実にファイバの許
容曲げ半径より大きくするように、曲げ半径をコントロ
ールし、もって脆性破壊によるファイバの破断を起こさ
ない光コネクタを提供するとともに、製作費用のかから
ない２芯光コネクタを提供する。 【解決手段】 ２本の光ファイバ２、２、を挿入するフ
ェルール１においてフェルール本体１ｂの後端側のバッ
クボディ１ａ内にファイバガイド５を配設し、且つ、フ
ァイバ外径＝ｄ、ファイバ被覆外径＝Ｄ、ファイバ曲げ
半径コントロール距離＝Ｌのところ、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ
−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関係式を満たすＲがファイバの
許容曲げ半径以上であるように光コネクタＣを構成し
た。
容曲げ半径より大きくするように、曲げ半径をコントロ
ールし、もって脆性破壊によるファイバの破断を起こさ
ない光コネクタを提供するとともに、製作費用のかから
ない２芯光コネクタを提供する。 【解決手段】 ２本の光ファイバ２、２、を挿入するフ
ェルール１においてフェルール本体１ｂの後端側のバッ
クボディ１ａ内にファイバガイド５を配設し、且つ、フ
ァイバ外径＝ｄ、ファイバ被覆外径＝Ｄ、ファイバ曲げ
半径コントロール距離＝Ｌのところ、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ
−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関係式を満たすＲがファイバの
許容曲げ半径以上であるように光コネクタＣを構成し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信等に使用され
る、光ファイバを相互に接続する光コネクタに関するも
のであり、特に１つのフェルールに２本のファイバを挿
入するタイプの光コネクタに関するものである。
る、光ファイバを相互に接続する光コネクタに関するも
のであり、特に１つのフェルールに２本のファイバを挿
入するタイプの光コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ２をアダプタ側に設置された
光ファイバと相互連結するための光コネクタＣは、図１
に示すように光ファイバ２が先端から露出するようにこ
れを保持するフェルール１を図２のように後側からスプ
リング３が付勢するようにプラスチックフレーム４内に
具備したものであって、図３に示すようにフェルール１
のバックボディ１ａの大径部をプラスックフレーム４に
設けたツバ部１１の孔壁の対向する位置に一対の断面略
長方形状の爪４１、４１が設けられ、上記バックボディ
１ａの大径部の対向する位置に設けられた割込凹部１２
と嵌合させることによってフェルール１の回動を防止
し、接続損失を出来るだけ小さくするような構造となっ
ていた。
光ファイバと相互連結するための光コネクタＣは、図１
に示すように光ファイバ２が先端から露出するようにこ
れを保持するフェルール１を図２のように後側からスプ
リング３が付勢するようにプラスチックフレーム４内に
具備したものであって、図３に示すようにフェルール１
のバックボディ１ａの大径部をプラスックフレーム４に
設けたツバ部１１の孔壁の対向する位置に一対の断面略
長方形状の爪４１、４１が設けられ、上記バックボディ
１ａの大径部の対向する位置に設けられた割込凹部１２
と嵌合させることによってフェルール１の回動を防止
し、接続損失を出来るだけ小さくするような構造となっ
ていた。
【０００３】このような光コネクタＣとして２芯光コネ
クタと呼ばれるものがある。これは、１つのフェルール
１に光ファイバ２，２が２本入っているもので、図６に
示すように例えば各々の光ファイバ２が受信、発信を受
け持つように構成され、主に、双方向光通信用光コネク
タ、或いは光の分岐・結合用コネクタ、高信頼性コネク
タとして使用されている。
クタと呼ばれるものがある。これは、１つのフェルール
１に光ファイバ２，２が２本入っているもので、図６に
示すように例えば各々の光ファイバ２が受信、発信を受
け持つように構成され、主に、双方向光通信用光コネク
タ、或いは光の分岐・結合用コネクタ、高信頼性コネク
タとして使用されている。
【０００４】図７は、上記２芯光コネクタの他の使用例
として高信頼性コネクタ（光サイリスタ）を示し、この
ような光コネクタＣによれば、光サイリスタをスイッチ
ングする光源を２重にすることにより、片方の光ファイ
バ２が故障しても、システム全体が故障しない。
として高信頼性コネクタ（光サイリスタ）を示し、この
ような光コネクタＣによれば、光サイリスタをスイッチ
ングする光源を２重にすることにより、片方の光ファイ
バ２が故障しても、システム全体が故障しない。
【０００５】従来の２芯光コネクタでは、光ファイバ２
の挿入を容易にするため、また光ファイバ２の曲げ半径
を大きくとるため、図８のようにフェルール１自体で光
ファイバ２をガイドさせ接着剤Ｂで光ファイバ２、２を
固定するか、図９のようなファイバガイド５０を用いて
光ファイバ２、２をフェルール本体１ｂに挿入し、上記
ファイバガイド５０とファイバ被覆５１の端部を突き合
わせた状態で、接着剤Ｂを用いて光ファイバ２、２を固
定していた。
の挿入を容易にするため、また光ファイバ２の曲げ半径
を大きくとるため、図８のようにフェルール１自体で光
ファイバ２をガイドさせ接着剤Ｂで光ファイバ２、２を
固定するか、図９のようなファイバガイド５０を用いて
光ファイバ２、２をフェルール本体１ｂに挿入し、上記
ファイバガイド５０とファイバ被覆５１の端部を突き合
わせた状態で、接着剤Ｂを用いて光ファイバ２、２を固
定していた。
【０００６】また、上記ファイバガイド５０の材質とし
ては、光ファイバ２の線膨張係数と同じか、或いは係数
が近似するものとして、石英ガラスなど；接着剤との接
着性が良いものとして、セラミックス、ガラスなどが主
に用いられ、これら以外にもプラスチック材料や金属材
料が使用されている例もある。
ては、光ファイバ２の線膨張係数と同じか、或いは係数
が近似するものとして、石英ガラスなど；接着剤との接
着性が良いものとして、セラミックス、ガラスなどが主
に用いられ、これら以外にもプラスチック材料や金属材
料が使用されている例もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の２芯型の光コネクタＣには以下のような問題点があ
った。すなわち、フェルール本体１ｂに対する光ファイ
バ２、２の挿入性を良くする為には、フェルール本体１
ｂあるいは上記ファイバガイド５０に形成した挿入部の
テーパーを大きく取る必要があり、そのため加工が難し
く、かつコストがかかっていた。
来の２芯型の光コネクタＣには以下のような問題点があ
った。すなわち、フェルール本体１ｂに対する光ファイ
バ２、２の挿入性を良くする為には、フェルール本体１
ｂあるいは上記ファイバガイド５０に形成した挿入部の
テーパーを大きく取る必要があり、そのため加工が難し
く、かつコストがかかっていた。
【０００８】また、光ファイバ２の信頼性を考えると、
ファイバの曲げ半径を、ファイバの許容曲げ半径より大
きくしなければならないが、従来技術では、この曲げ半
径をコントロールすることができなかった。というのも
図８の光コネクタＣの場合、ファイバ被覆５１の端部と
フェルール１の後端部との距離が比較的近く、ファイバ
２をフェルール１に挿入する時にファイバ２が中央寄り
に撓んでファイバ２の曲げ半径が許容曲げ半径より大き
くなってしまったり、また図９の光コネクタＣの場合
は、ファイバ２をファイバガイド５０に挿入してファイ
バ被覆５１とファイバガイド５０を突き合わせるが、こ
の時にファイバ２が中央寄りに撓んでファイバ２の曲げ
半径が許容曲げ半径より大きくなってしまう恐れがあっ
た。
ファイバの曲げ半径を、ファイバの許容曲げ半径より大
きくしなければならないが、従来技術では、この曲げ半
径をコントロールすることができなかった。というのも
図８の光コネクタＣの場合、ファイバ被覆５１の端部と
フェルール１の後端部との距離が比較的近く、ファイバ
２をフェルール１に挿入する時にファイバ２が中央寄り
に撓んでファイバ２の曲げ半径が許容曲げ半径より大き
くなってしまったり、また図９の光コネクタＣの場合
は、ファイバ２をファイバガイド５０に挿入してファイ
バ被覆５１とファイバガイド５０を突き合わせるが、こ
の時にファイバ２が中央寄りに撓んでファイバ２の曲げ
半径が許容曲げ半径より大きくなってしまう恐れがあっ
た。
【０００９】ここで、ファイバの許容曲げ半径について
説明するに、石英系光ファイバでは、金属線と異なり、
脆性破壊によりファイバ破断が発生する。すなわち光フ
ァイバに曲げ応力が発生すると、この応力が光ファイバ
の傷に集中し、亀裂が発生しついには破断が発生する。
通常ファイバメーカーでは、光ファイバにスクリーニン
グテストを行い、許容曲げ半径以上での使用では長期信
頼性を保証している。
説明するに、石英系光ファイバでは、金属線と異なり、
脆性破壊によりファイバ破断が発生する。すなわち光フ
ァイバに曲げ応力が発生すると、この応力が光ファイバ
の傷に集中し、亀裂が発生しついには破断が発生する。
通常ファイバメーカーでは、光ファイバにスクリーニン
グテストを行い、許容曲げ半径以上での使用では長期信
頼性を保証している。
【００１０】しかし光ファイバを許容半径以内で使用し
た場合、スクリーニングレベルを超える事となり、光フ
ァイバが脆弱破壊により破断してしまったり、破断しな
いにしても光ファイバのマイクロベント損失が大きくな
るなどの長期信頼性が保証されないことになる（ファイ
バ破断の確率が高くなるの意味）。
た場合、スクリーニングレベルを超える事となり、光フ
ァイバが脆弱破壊により破断してしまったり、破断しな
いにしても光ファイバのマイクロベント損失が大きくな
るなどの長期信頼性が保証されないことになる（ファイ
バ破断の確率が高くなるの意味）。
【００１１】
【発明の目的】このような従来技術の課題に鑑みて、本
発明は、光ファイバの曲げ半径を確実にファイバの許容
曲げ半径より大きくするように、曲げ半径をコントロー
ルし、もって脆性破壊によるファイバの破断を起こさな
い光コネクタを提供するとともに、製作費用のかからな
い２芯型の光コネクタを提供することを目的とする。
発明は、光ファイバの曲げ半径を確実にファイバの許容
曲げ半径より大きくするように、曲げ半径をコントロー
ルし、もって脆性破壊によるファイバの破断を起こさな
い光コネクタを提供するとともに、製作費用のかからな
い２芯型の光コネクタを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決するため本発明の光コネクタは、２本の光ファイバを
挿入するフェルールにおいてフェルール本体の後端側の
バックボディ内にファイバガイドを配設し、且つ、 ファイバ外径＝ｄ、 ファイバ被覆外径＝Ｄ、 ファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌ のところ、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関
係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるよ
うに構成した。
決するため本発明の光コネクタは、２本の光ファイバを
挿入するフェルールにおいてフェルール本体の後端側の
バックボディ内にファイバガイドを配設し、且つ、 ファイバ外径＝ｄ、 ファイバ被覆外径＝Ｄ、 ファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌ のところ、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関
係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるよ
うに構成した。
【００１３】
【作用】このように構成される本発明の光コネクタは、
前記関係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上で
あるようにし、ファイバガイドとファイバ被覆との間を
離し、そのファイバ曲げ半径コントロール距離を制御す
ることにより、実際のファイバ曲げ半径が、ファイバの
許容曲げ半径より常に大きくなる。これにより脆弱破壊
によるファイバの破断が起こらない。
前記関係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上で
あるようにし、ファイバガイドとファイバ被覆との間を
離し、そのファイバ曲げ半径コントロール距離を制御す
ることにより、実際のファイバ曲げ半径が、ファイバの
許容曲げ半径より常に大きくなる。これにより脆弱破壊
によるファイバの破断が起こらない。
【００１４】また、この構成ではファイバ曲げ半径のコ
ントロールを、ファイバガイドにテーパー状の挿入部を
設けるのではなく、前記関係式を満たすＲがファイバの
許容曲げ半径以上となるようにすることで行っているの
で、上記挿入部を設ける必要がなく、加工手間やコスト
的に有利となる。
ントロールを、ファイバガイドにテーパー状の挿入部を
設けるのではなく、前記関係式を満たすＲがファイバの
許容曲げ半径以上となるようにすることで行っているの
で、上記挿入部を設ける必要がなく、加工手間やコスト
的に有利となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図を用
いて説明する。図１は、本実施形態の光コネクタを構成
する光コネクタ用フェルール（以下、フェルールと略称
する）１を示し、ジルコニア円筒体である先端側の本体
１ｂを後端側のステンレススチール製のバックボディ１
ａに嵌合してなるとともに、このフェルール１の両端に
開口し且つ本体１ｂとバックボディ１ａを軸線方向に延
設する貫通孔内に２本の光ファイバ２、２が挿入固定さ
れ、該光ファイバ２、２が先端より露出した構造となっ
ている。
いて説明する。図１は、本実施形態の光コネクタを構成
する光コネクタ用フェルール（以下、フェルールと略称
する）１を示し、ジルコニア円筒体である先端側の本体
１ｂを後端側のステンレススチール製のバックボディ１
ａに嵌合してなるとともに、このフェルール１の両端に
開口し且つ本体１ｂとバックボディ１ａを軸線方向に延
設する貫通孔内に２本の光ファイバ２、２が挿入固定さ
れ、該光ファイバ２、２が先端より露出した構造となっ
ている。
【００１６】図２は、上記フェルール１を搭載した本実
施形態の光コネクタＣの要部断面図であり、同図に示す
ように光ファイバ２が先端から露出するようにこれを保
持するフェルール１を後側からスプリング３が付勢する
ようにプラスチックフレーム４内に具備したものであ
る。
施形態の光コネクタＣの要部断面図であり、同図に示す
ように光ファイバ２が先端から露出するようにこれを保
持するフェルール１を後側からスプリング３が付勢する
ようにプラスチックフレーム４内に具備したものであ
る。
【００１７】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、プ
ラスチックフレーム４に形成したツバ部１１の略円筒状
孔を上記フェルール１を構成するステンレススチール製
のバックボディ１ａの大径部が摺動可能に嵌合した構造
となっている。また、このツバ部１１の孔壁の対向する
位置に一対の断面略長方形状の爪４１、４１が設けら
れ、これに対して上記バックボディ１ａの大径部の対向
する位置には割込凹部１２が形成され、これら両者を嵌
合させることによってフェルール１の回動を防止し、接
続損失を出来るだけ小さくするような構造となってい
る。
ラスチックフレーム４に形成したツバ部１１の略円筒状
孔を上記フェルール１を構成するステンレススチール製
のバックボディ１ａの大径部が摺動可能に嵌合した構造
となっている。また、このツバ部１１の孔壁の対向する
位置に一対の断面略長方形状の爪４１、４１が設けら
れ、これに対して上記バックボディ１ａの大径部の対向
する位置には割込凹部１２が形成され、これら両者を嵌
合させることによってフェルール１の回動を防止し、接
続損失を出来るだけ小さくするような構造となってい
る。
【００１８】図４は、石英ガラス製のファイバガイド５
を介して光ファイバ２、２を挿入固定し、前記光コネク
タＣに搭載されたフェルール１の断面図であり、前記２
本の光ファイバ２、２はファイバ被覆の端部より、ファ
イバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌでもって円筒体であ
るファイバガイド５の貫通孔５３に挿入され、このファ
イバガイド５を介して光ファイバ２、２がフェルール本
体１ｂに挿入固定されている。なお、光ファイバ２、２
のファイバ被覆より露出している部分と上記ファイバガ
イド５はフェルール１のバックボディ１ａの円筒状貫通
孔内に配設されている。
を介して光ファイバ２、２を挿入固定し、前記光コネク
タＣに搭載されたフェルール１の断面図であり、前記２
本の光ファイバ２、２はファイバ被覆の端部より、ファ
イバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌでもって円筒体であ
るファイバガイド５の貫通孔５３に挿入され、このファ
イバガイド５を介して光ファイバ２、２がフェルール本
体１ｂに挿入固定されている。なお、光ファイバ２、２
のファイバ被覆より露出している部分と上記ファイバガ
イド５はフェルール１のバックボディ１ａの円筒状貫通
孔内に配設されている。
【００１９】そして、このフェルール１において ファイバ外径＝ｄ、 ファイバ被覆外径＝Ｄ、 ファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌ のところ、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関
係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるよ
うに構成されている。
係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるよ
うに構成されている。
【００２０】ここで、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／
２）2 の関係式について図５を用いて説明するに、図中
の”ファイバ１本の詳細”に示すようにファイバ曲げ半
径Ｒは、扇形ＡＢＣのＡＢ（＝ＡＣ）で表される。した
がって、ＡＢＣを頂点とする２等辺三角形のＡＢ（＝Ａ
Ｃ）を求めれば良い。
２）2 の関係式について図５を用いて説明するに、図中
の”ファイバ１本の詳細”に示すようにファイバ曲げ半
径Ｒは、扇形ＡＢＣのＡＢ（＝ＡＣ）で表される。した
がって、ＡＢＣを頂点とする２等辺三角形のＡＢ（＝Ａ
Ｃ）を求めれば良い。
【００２１】図中の２等辺三角形の図から、 σ＝Ｄ−ｄ／２、 Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−σ）2 、 したがって、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／２）2 と
なる。
なる。
【００２２】また、上記ファイバガイド５は両端面にお
ける貫通孔５３の開口において、孔縁がＣ面加工されて
おり、この孔縁がエッジ状となって光ファイバ２、２に
傷を与えてしまうことを防止している。
ける貫通孔５３の開口において、孔縁がＣ面加工されて
おり、この孔縁がエッジ状となって光ファイバ２、２に
傷を与えてしまうことを防止している。
【００２３】このようにフェルール１が構成された本実
施形態の光コネクタＣは、実際のファイバ曲げ半径が、
上記の関係式によりファイバの許容曲げ半径より常に大
きくなり、これにより脆弱破壊による光ファイバ２の破
断が起こらない。
施形態の光コネクタＣは、実際のファイバ曲げ半径が、
上記の関係式によりファイバの許容曲げ半径より常に大
きくなり、これにより脆弱破壊による光ファイバ２の破
断が起こらない。
【００２４】また、この構成ではファイバ曲げ半径のコ
ントロールを、ファイバガイド５にテーパー状の挿入部
を設けるのではなく、前記関係式を満たすＲがファイバ
の許容曲げ半径以上となるようにすることで行っている
ので、上記挿入部を設ける必要がなく、加工手間やコス
ト的に有利となる。
ントロールを、ファイバガイド５にテーパー状の挿入部
を設けるのではなく、前記関係式を満たすＲがファイバ
の許容曲げ半径以上となるようにすることで行っている
ので、上記挿入部を設ける必要がなく、加工手間やコス
ト的に有利となる。
【００２５】なお、上記実施形態ではＦＺＣ型のセラミ
ックフェルールを搭載した光コネクタＣを説明したが、
本発明はこれに限定されるものでなく、この型以外のセ
ラミックフェルールやセラミック以外のフェルールを用
いたものであっても良い。
ックフェルールを搭載した光コネクタＣを説明したが、
本発明はこれに限定されるものでなく、この型以外のセ
ラミックフェルールやセラミック以外のフェルールを用
いたものであっても良い。
【００２６】また、上記実施形態では、バックボディ１
ａをステンレススチール製としたが、本発明は、これに
限定されるものでなく、バックボディ１ａをそれ以外の
金属材料や他の材料で構成しても良く、同様に前記ファ
イバガイド５も石英ガラスに限定されるものでなく、そ
れ以外の材料で構成しても良い。
ａをステンレススチール製としたが、本発明は、これに
限定されるものでなく、バックボディ１ａをそれ以外の
金属材料や他の材料で構成しても良く、同様に前記ファ
イバガイド５も石英ガラスに限定されるものでなく、そ
れ以外の材料で構成しても良い。
【００２７】さらに、上記実施形態ではファイバガイド
を用いた光コネクタＣを説明したが、本発明はこのよう
な光コネクタＣに限定されるものでなく、ファイバガイ
ドを用いないものであっても良い。なお、この場合にお
けるファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌはファイバ
被覆の端部からフェルール１の本体１ｂの後端面までの
距離となる。
を用いた光コネクタＣを説明したが、本発明はこのよう
な光コネクタＣに限定されるものでなく、ファイバガイ
ドを用いないものであっても良い。なお、この場合にお
けるファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌはファイバ
被覆の端部からフェルール１の本体１ｂの後端面までの
距離となる。
【００２８】
【実施例】上記実施形態の光コネクタＣであって、許容
曲げ半径Ｒ＝６０のサンプル用ファイバを用い、前記； ファイバ外径＝ｄ、 ファイバ被覆外径＝Ｄ、 ファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌ のｄ，Ｄ，Ｌがそれぞれ、ｄ＝０．２５ｍｍ、Ｄ＝０．
５ｍｍ、Ｌ＝４ｍｍとした光コネクタＣを作製した。
曲げ半径Ｒ＝６０のサンプル用ファイバを用い、前記； ファイバ外径＝ｄ、 ファイバ被覆外径＝Ｄ、 ファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌ のｄ，Ｄ，Ｌがそれぞれ、ｄ＝０．２５ｍｍ、Ｄ＝０．
５ｍｍ、Ｌ＝４ｍｍとした光コネクタＣを作製した。
【００２９】なお、前記関係式 Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−
［Ｄ−ｄ］／２）2 におけるＲは６４ｍｍとなる。
［Ｄ−ｄ］／２）2 におけるＲは６４ｍｍとなる。
【００３０】この光コネクタＣを用い、以下の条件で信
頼性試験を行った。 温湿度サイクル試験 条件 ＭＩＬ−ＳＴＤ−２０２ ＭＥＴＨＯＤ １０６ サイクル数 １０サイクル 判定基準 試験後の挿入損失 １．２ｄＢ以下 サンプル数 １１ この試験の結果、すべてのサンプルについて挿入損失の
基準をみたし、本発明の有効性が確認された。
頼性試験を行った。 温湿度サイクル試験 条件 ＭＩＬ−ＳＴＤ−２０２ ＭＥＴＨＯＤ １０６ サイクル数 １０サイクル 判定基準 試験後の挿入損失 １．２ｄＢ以下 サンプル数 １１ この試験の結果、すべてのサンプルについて挿入損失の
基準をみたし、本発明の有効性が確認された。
【００３１】
【比較例】上記実施形態の光コネクタＣであって、許容
曲げ半径Ｒ＝６０のサンプル用ファイバを用い、前記
ｄ，Ｄ，Ｌがそれぞれ、ｄ＝０．２５ｍｍ、Ｄ＝０．５
ｍｍ、Ｌ＝２ｍｍとした光コネクタＣを作製した。
曲げ半径Ｒ＝６０のサンプル用ファイバを用い、前記
ｄ，Ｄ，Ｌがそれぞれ、ｄ＝０．２５ｍｍ、Ｄ＝０．５
ｍｍ、Ｌ＝２ｍｍとした光コネクタＣを作製した。
【００３２】なお、前記関係式 Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−
［Ｄ−ｄ］／２）2 におけるＲは１６ｍｍとなる。
［Ｄ−ｄ］／２）2 におけるＲは１６ｍｍとなる。
【００３３】この光コネクタＣを用い、上記実施例と同
一の条件で信頼性試験を行った。この試験の結果、１１
本中２本について基準以上の挿入損失があった。
一の条件で信頼性試験を行った。この試験の結果、１１
本中２本について基準以上の挿入損失があった。
【００３４】
【発明の効果】叙上のように本発明によれば、前記関係
式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるよう
にし、ファイバガイドとファイバ被覆との間を離し、そ
のファイバ曲げ半径コントロール距離を制御することに
より、実際のファイバ曲げ半径が、ファイバの許容曲げ
半径より常に大きくなる。これにより脆弱破壊による光
ファイバの破断が起こず、また光ファイバのマイクロベ
ント損失も低く抑えることができる。
式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるよう
にし、ファイバガイドとファイバ被覆との間を離し、そ
のファイバ曲げ半径コントロール距離を制御することに
より、実際のファイバ曲げ半径が、ファイバの許容曲げ
半径より常に大きくなる。これにより脆弱破壊による光
ファイバの破断が起こず、また光ファイバのマイクロベ
ント損失も低く抑えることができる。
【００３５】また、この構成ではファイバ曲げ半径のコ
ントロールを、ファイバガイドにテーパー状の挿入部を
設けるのではなく、前記関係式を満たすＲがファイバの
許容曲げ半径以上となるようにすることで行っているの
で、上記挿入部を設ける必要がなく、加工手間やコスト
的に有利となる。
ントロールを、ファイバガイドにテーパー状の挿入部を
設けるのではなく、前記関係式を満たすＲがファイバの
許容曲げ半径以上となるようにすることで行っているの
で、上記挿入部を設ける必要がなく、加工手間やコスト
的に有利となる。
【図１】本発明の光コネクタに搭載された光コネクタ用
フェルールの斜視図である。
フェルールの斜視図である。
【図２】本発明または従来の光コネクタの要部断面図で
ある。
ある。
【図３】図２のＡ−Ａの断面図である。
【図４】本発明の光コネクタに搭載された状態の光コネ
クタ用フェルールの断面図である。
クタ用フェルールの断面図である。
【図５】Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関係
式を説明するための概略図である。
式を説明するための概略図である。
【図６】２芯型の光コネクタの作用を示すための略図で
ある。
ある。
【図７】２芯型の光コネクタの他の使用例としての光サ
イリスタの作用を示すための略図である。
イリスタの作用を示すための略図である。
【図８】従来の光コネクタを構成するフェルールの断面
図である。
図である。
【図９】従来の光コネクタを構成する別態様によるフェ
ルールの断面図である。
ルールの断面図である。
１ フェルール １ａ バックボディ １ｂ フェルール本体 ２ 光ファイバ ３ スプリング ４ プラスチックフレーム １１ つば部 １２ 割込凹部 ４１ 爪 ５ ファイバガイド ５１ ファイバ被覆 ５３ 貫通孔 Ｂ 接着剤 Ｃ 光コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバをアダプタ側に光ファイバと
相互連結するため軸方向に２本の光ファイバを挿入する
貫通孔が形成されたフェルールを具備してなる光コネク
タであって、 ファイバ外径＝ｄ、 ファイバ被覆外径＝Ｄ、 ファイバ曲げ半径コントロール距離＝Ｌ のところ、Ｒ2 = Ｌ2 + （Ｒ−［Ｄ−ｄ］／２）2 の関
係式を満たすＲがファイバの許容曲げ半径以上であるこ
とを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項２】 上記フェルールにおいてフェルール本体
の後端側のバックボディ内にファイバガイドを配設した
ことを特徴とする請求項１の光コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22411895A JP3301893B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22411895A JP3301893B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0968624A true JPH0968624A (ja) | 1997-03-11 |
| JP3301893B2 JP3301893B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=16808829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22411895A Expired - Fee Related JP3301893B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301893B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010078695A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Yonezawa Densen Kk | 光ファイバ付きフェルール、光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
| JP2013195562A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ分岐デバイス、及び光ファイバ分岐デバイスの製造方法 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP22411895A patent/JP3301893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010078695A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Yonezawa Densen Kk | 光ファイバ付きフェルール、光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
| JP2013195562A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ分岐デバイス、及び光ファイバ分岐デバイスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301893B2 (ja) | 2002-07-15 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |