JPH0965800A - 中通し竿及びその穂先竿 - Google Patents
中通し竿及びその穂先竿Info
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- JPH0965800A JPH0965800A JP22367895A JP22367895A JPH0965800A JP H0965800 A JPH0965800 A JP H0965800A JP 22367895 A JP22367895 A JP 22367895A JP 22367895 A JP22367895 A JP 22367895A JP H0965800 A JPH0965800 A JP H0965800A
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- tip
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中通し竿において、穂先の調子を柔らかく
し、かつ反りを抑える。 【解決手段】 この穂先竿は、内部を釣り糸が挿通可能
な中通し竿の穂先竿であり、先端部と手元部とを有して
いる。先端部は、引張弾性率が２トン／mm2以上７トン
／mm2 以下の炭素繊維基材の第１主プリプレグ２０によ
り穂先側の先端部に形成されている。手元部は、引張弾
性率が２３トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の炭素繊
維基材の第２及び第３主プリプレグ２１、２２により第
１主プリプレグ２０より手元側に形成されている。
し、かつ反りを抑える。 【解決手段】 この穂先竿は、内部を釣り糸が挿通可能
な中通し竿の穂先竿であり、先端部と手元部とを有して
いる。先端部は、引張弾性率が２トン／mm2以上７トン
／mm2 以下の炭素繊維基材の第１主プリプレグ２０によ
り穂先側の先端部に形成されている。手元部は、引張弾
性率が２３トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の炭素繊
維基材の第２及び第３主プリプレグ２１、２２により第
１主プリプレグ２０より手元側に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穂先竿、特に、内
部を釣り糸が挿通可能な中通し竿の穂先竿に関する。ま
た別の見地に係る発明は、前記穂先竿を有する中通し竿
に関する。
部を釣り糸が挿通可能な中通し竿の穂先竿に関する。ま
た別の見地に係る発明は、前記穂先竿を有する中通し竿
に関する。
【０００２】
【従来の技術】中通し竿は、竿体内部に釣り糸が挿通す
る釣り糸通路を有している。また、竿体においては、リ
ール装着部の前方側に釣り糸導入用の導入口が形成さ
れ、穂先の先端には釣り糸の導入、導出用の開口が形成
されている。このような中通し竿では、リールから送り
出された釣り糸は、導入口から竿体内部の釣り糸通路に
導入され、釣り糸通路を通過して穂先先端の開口から外
部に導出される。
る釣り糸通路を有している。また、竿体においては、リ
ール装着部の前方側に釣り糸導入用の導入口が形成さ
れ、穂先の先端には釣り糸の導入、導出用の開口が形成
されている。このような中通し竿では、リールから送り
出された釣り糸は、導入口から竿体内部の釣り糸通路に
導入され、釣り糸通路を通過して穂先先端の開口から外
部に導出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような中通し竿に
おいては、釣り糸の導入、導出時の抵抗を少なくするた
めには、釣り糸と竿内面との接触面積を少なくする必要
がある。このために、穂先部分の竿径が比較的太くなっ
てしまう。ここで、釣り竿における穂先部分は、柔らか
く、すなわち比較的低剛性で、かつ粘り強い特性が求め
られる。そこで、穂先部分が太くならざるを得ない中通
し竿では、低引張弾性率を有する素材（たとえば、引張
弾性率が１９トン／mm2 程度の炭素繊維基材のプリプレ
グ）を用いて製造されるが、このような素材を使用して
も穂先の調子を柔らかくするには限界があり、所定の強
度を維持した場合には穂先の調子がかたくなりすぎてし
まうという問題がある。穂先の調子がかたいと、魚の微
妙なあたりを穂先部分でキャッチすることが困難にな
る。
おいては、釣り糸の導入、導出時の抵抗を少なくするた
めには、釣り糸と竿内面との接触面積を少なくする必要
がある。このために、穂先部分の竿径が比較的太くなっ
てしまう。ここで、釣り竿における穂先部分は、柔らか
く、すなわち比較的低剛性で、かつ粘り強い特性が求め
られる。そこで、穂先部分が太くならざるを得ない中通
し竿では、低引張弾性率を有する素材（たとえば、引張
弾性率が１９トン／mm2 程度の炭素繊維基材のプリプレ
グ）を用いて製造されるが、このような素材を使用して
も穂先の調子を柔らかくするには限界があり、所定の強
度を維持した場合には穂先の調子がかたくなりすぎてし
まうという問題がある。穂先の調子がかたいと、魚の微
妙なあたりを穂先部分でキャッチすることが困難にな
る。
【０００４】そこで、引張弾性率が８トン／mm2 程度の
ガラス繊維基材のプリプレグと２４トン／mm2 の炭素繊
維基材のプリプレグとの組み合わせによって調子の柔ら
かい穂先を実現している竿も提供されている。しかし、
竿体の製造時には焼成が行われるので、炭素繊維基材の
プリプレグとガラス繊維基材のプリプレグとを組み合わ
せた場合、両者の熱膨張率の違いが大きいために焼成後
において竿が反ってしまうという問題がある。
ガラス繊維基材のプリプレグと２４トン／mm2 の炭素繊
維基材のプリプレグとの組み合わせによって調子の柔ら
かい穂先を実現している竿も提供されている。しかし、
竿体の製造時には焼成が行われるので、炭素繊維基材の
プリプレグとガラス繊維基材のプリプレグとを組み合わ
せた場合、両者の熱膨張率の違いが大きいために焼成後
において竿が反ってしまうという問題がある。
【０００５】本発明の課題は、中通し竿において、穂先
の調子を柔らかくすることにある。本発明の別の課題
は、中通し竿において、穂先の調子を柔らかくかつ反り
を少なくすることにある。
の調子を柔らかくすることにある。本発明の別の課題
は、中通し竿において、穂先の調子を柔らかくかつ反り
を少なくすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明１に係る竿体は、内
部を釣り糸が挿通可能な中通し竿の穂先竿であり、先端
部と手元部とを有している。先端部は、引張弾性率が２
トン／mm2 以上７トン／mm2 以下の炭素繊維基材の第１
プリプレグにより穂先側の先端部に形成されている。手
元部は、引張弾性率が１０トン／mm2 以上２６トン／mm
2 以下の炭素繊維基材の第２プリプレグにより先端部よ
り手元側に形成されている。
部を釣り糸が挿通可能な中通し竿の穂先竿であり、先端
部と手元部とを有している。先端部は、引張弾性率が２
トン／mm2 以上７トン／mm2 以下の炭素繊維基材の第１
プリプレグにより穂先側の先端部に形成されている。手
元部は、引張弾性率が１０トン／mm2 以上２６トン／mm
2 以下の炭素繊維基材の第２プリプレグにより先端部よ
り手元側に形成されている。
【０００７】ここでは、穂先竿の先端部分が、引張弾性
率２〜７トン／mm2 の炭素繊維基材のプリプレグで形成
されているので、従来の中通し竿の穂先の調子に比較し
て柔らかくなる。また、穂先竿を構成する第１及び第２
のプリプレグは、ともに炭素繊維基材のプリプレグであ
るので、竿製造時において焼成を施しても反りが抑えら
れる。さらに、ガラス繊維基材のプリプレグにより形成
された場合に比較して軽量化が可能になる。
率２〜７トン／mm2 の炭素繊維基材のプリプレグで形成
されているので、従来の中通し竿の穂先の調子に比較し
て柔らかくなる。また、穂先竿を構成する第１及び第２
のプリプレグは、ともに炭素繊維基材のプリプレグであ
るので、竿製造時において焼成を施しても反りが抑えら
れる。さらに、ガラス繊維基材のプリプレグにより形成
された場合に比較して軽量化が可能になる。
【０００８】発明２に係る中通し竿の穂先竿は、発明１
の穂先竿において、前記第１プリプレグを形成する炭素
繊維の引張弾性率は６トン／mm2 以下５トン／mm2 以上
である。この場合は強度を維持しながら調子を柔らかく
できる。発明３に係る中通し竿の穂先竿は、発明１又は
２の穂先竿において、前記第１プリプレグは穂先から手
元側の全体にわたって配置され、前記第２プリプレグは
前記第１プリプレグの外周部に先端部を除いて中間部か
ら手元部にわたって連続して外周に巻き付けられてい
る。
の穂先竿において、前記第１プリプレグを形成する炭素
繊維の引張弾性率は６トン／mm2 以下５トン／mm2 以上
である。この場合は強度を維持しながら調子を柔らかく
できる。発明３に係る中通し竿の穂先竿は、発明１又は
２の穂先竿において、前記第１プリプレグは穂先から手
元側の全体にわたって配置され、前記第２プリプレグは
前記第１プリプレグの外周部に先端部を除いて中間部か
ら手元部にわたって連続して外周に巻き付けられてい
る。
【０００９】発明４に係る中通し竿の穂先竿は、発明１
から３のいずれかに記載の穂先竿において、前記第２プ
リプレグの手元側の外周に巻き付けられた引張弾性率が
２３トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の炭素繊維基材
の第３プリプレグ及び補助プリプレグをさらに備えてい
る。発明５に係る穂先竿は、発明１から４のいずれかに
記載の中通し竿の穂先竿と、穂先竿に連結可能であり、
引張弾性率が２３トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の
炭素繊維基材のプリプレグとから形成された竿体とを備
えている。
から３のいずれかに記載の穂先竿において、前記第２プ
リプレグの手元側の外周に巻き付けられた引張弾性率が
２３トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の炭素繊維基材
の第３プリプレグ及び補助プリプレグをさらに備えてい
る。発明５に係る穂先竿は、発明１から４のいずれかに
記載の中通し竿の穂先竿と、穂先竿に連結可能であり、
引張弾性率が２３トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の
炭素繊維基材のプリプレグとから形成された竿体とを備
えている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に示す中通し竿１は、並継ぎ
竿であり、グリップ部Ｇを有する元竿２と、元竿２の先
端側に連結された穂先竿３とを有している。図２に示す
ように、元竿２の先端部及び穂先竿３の各竿体は筒状で
あり、内部は釣り糸が挿通可能な釣り糸通路５が構成さ
れている。
竿であり、グリップ部Ｇを有する元竿２と、元竿２の先
端側に連結された穂先竿３とを有している。図２に示す
ように、元竿２の先端部及び穂先竿３の各竿体は筒状で
あり、内部は釣り糸が挿通可能な釣り糸通路５が構成さ
れている。
【００１１】元竿２のグリップ部Ｇの近傍には、釣り糸
１０を巻回するリール１１が装着されている。元竿２及
び穂先竿３はそれぞれ緩円錐状であり、元竿２の先端部
分には釣り糸１０の導入口１２が形成されている。ま
た、穂先竿３の先端には管状の釣り糸案内部１３が装着
されている。リール１１から引き出された釣り糸１０
は、導入口１２から元竿２及び穂先竿３の内部に入り、
釣り糸案内部１３から外部に引き出される。
１０を巻回するリール１１が装着されている。元竿２及
び穂先竿３はそれぞれ緩円錐状であり、元竿２の先端部
分には釣り糸１０の導入口１２が形成されている。ま
た、穂先竿３の先端には管状の釣り糸案内部１３が装着
されている。リール１１から引き出された釣り糸１０
は、導入口１２から元竿２及び穂先竿３の内部に入り、
釣り糸案内部１３から外部に引き出される。
【００１２】元竿２は、図３に示すプリプレグをマンド
レルに巻き付けて形成される。すなわち、第１主プリプ
レグ１５と、第２主プリプレグ１６と、口巻用プリプレ
グ１７と、補助プリプレグ１８とから形成されている。
これらのプリプレグ１５〜１８のうち、口巻用プリプレ
グ１７はガラス繊維基材であり、その他のプリプレグは
すべて炭素繊維基材である。また、プリプレグ１５、１
６、１８を形成する炭素繊維は引張弾性率が２４（実際
は２３〜２６）トン／mm2 であり、プリプレグ１７を形
成するガラス繊維は引張弾性率が８．３〜８．７トン／
mm2 である。
レルに巻き付けて形成される。すなわち、第１主プリプ
レグ１５と、第２主プリプレグ１６と、口巻用プリプレ
グ１７と、補助プリプレグ１８とから形成されている。
これらのプリプレグ１５〜１８のうち、口巻用プリプレ
グ１７はガラス繊維基材であり、その他のプリプレグは
すべて炭素繊維基材である。また、プリプレグ１５、１
６、１８を形成する炭素繊維は引張弾性率が２４（実際
は２３〜２６）トン／mm2 であり、プリプレグ１７を形
成するガラス繊維は引張弾性率が８．３〜８．７トン／
mm2 である。
【００１３】穂先竿３は、図４に示すプリプレグをマン
ドレルに巻き付けて形成される。すなわち、第１主プリ
プレグ２０と、第２主プリプレグ２１と、第３主プリプ
レグ２２と、口巻用プリプレグ２３と、補助プリプレグ
２４とから形成されている。これらのプリプレグ２０〜
２４のうち、口巻用プリプレグ２３はガラス繊維基材で
あり、他のプリプレグ２０、２１、２２、２４は炭素繊
維基材である。また、第１主プリプレグ２０を形成する
炭素繊維の引張弾性率は５．６トン／mm2 であり、第２
主プリプレグ２１、第３主プリプレグ２２及び補助プリ
プレグ２４を形成する炭素繊維は引張弾性率が２４（実
際は２３〜２６）トン／mm2 、口巻用プリプレグ２３を
形成するガラス繊維は引張弾性率が８．３〜８．７トン
／mm2 である。軸方向（図４のＸ−Ｘ’方向）の長さ
は、第１主プリプレグ２０が最も長く、第２主プリプレ
グ２１、第３主プリプレグ２２がこの順に長い。また、
それぞれの主プリプレグ２０〜２２は、先端側（Ｘ方
向）が細くなるような形状となっている。
ドレルに巻き付けて形成される。すなわち、第１主プリ
プレグ２０と、第２主プリプレグ２１と、第３主プリプ
レグ２２と、口巻用プリプレグ２３と、補助プリプレグ
２４とから形成されている。これらのプリプレグ２０〜
２４のうち、口巻用プリプレグ２３はガラス繊維基材で
あり、他のプリプレグ２０、２１、２２、２４は炭素繊
維基材である。また、第１主プリプレグ２０を形成する
炭素繊維の引張弾性率は５．６トン／mm2 であり、第２
主プリプレグ２１、第３主プリプレグ２２及び補助プリ
プレグ２４を形成する炭素繊維は引張弾性率が２４（実
際は２３〜２６）トン／mm2 、口巻用プリプレグ２３を
形成するガラス繊維は引張弾性率が８．３〜８．７トン
／mm2 である。軸方向（図４のＸ−Ｘ’方向）の長さ
は、第１主プリプレグ２０が最も長く、第２主プリプレ
グ２１、第３主プリプレグ２２がこの順に長い。また、
それぞれの主プリプレグ２０〜２２は、先端側（Ｘ方
向）が細くなるような形状となっている。
【００１４】このようなプリプレグを用いて穂先竿３を
形成することにより、竿先である図４のＡ部分の剛性
は、第１主プリプレグ２０を形成する引張弾性率が５．
６トン／mm2 の炭素繊維によって大きく影響されること
となる。したがって、穂先の調子が比較的柔らかくな
る。また、竿先以外の図４のＢ部分の剛性は、第２及び
第３の主プリプレグ２１、２２によって大きく影響され
ることとなり、十分な剛性が得られる。
形成することにより、竿先である図４のＡ部分の剛性
は、第１主プリプレグ２０を形成する引張弾性率が５．
６トン／mm2 の炭素繊維によって大きく影響されること
となる。したがって、穂先の調子が比較的柔らかくな
る。また、竿先以外の図４のＢ部分の剛性は、第２及び
第３の主プリプレグ２１、２２によって大きく影響され
ることとなり、十分な剛性が得られる。
【００１５】次に、特に穂先竿３の製造方法について簡
単に説明する。まず、マンドレルの外周にワックスなど
からなる離型剤を塗布し、次にマンドレルの外周に炭素
繊維基材の第１主プリプレグ２０を所定のピッチで巻回
する。また、この第１主プリプレグ２０の外周に、第２
及び第３の主プリプレグ２１、２２を密に巻回して形成
する。
単に説明する。まず、マンドレルの外周にワックスなど
からなる離型剤を塗布し、次にマンドレルの外周に炭素
繊維基材の第１主プリプレグ２０を所定のピッチで巻回
する。また、この第１主プリプレグ２０の外周に、第２
及び第３の主プリプレグ２１、２２を密に巻回して形成
する。
【００１６】なお、各主プリプレグ２０〜２２は、軸方
向に炭素繊維が配向されたものを用いて巻回するので、
竿体としての炭素繊維の配向は、マンドレルの周方向に
沿ったものとなる。このようにして各プリプレグ層を配
置した後、その外周にポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）やポリプロピレンなどからなる保形用テープ（図
示せず）を巻回して、常法により焼成を行う。焼成後に
外周の保形用テープを剥離し、内周の離型用テープを取
り外せば、穂先竿３が得られる。
向に炭素繊維が配向されたものを用いて巻回するので、
竿体としての炭素繊維の配向は、マンドレルの周方向に
沿ったものとなる。このようにして各プリプレグ層を配
置した後、その外周にポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）やポリプロピレンなどからなる保形用テープ（図
示せず）を巻回して、常法により焼成を行う。焼成後に
外周の保形用テープを剥離し、内周の離型用テープを取
り外せば、穂先竿３が得られる。
【００１７】ここでは、主プリプレグのすべてが同材質
の炭素繊維基材であるので、焼成を行っても材質（熱膨
張率）の違いによる反りを抑えることができる。 〔変形例〕なお、本発明は、図示した並継ぎ竿の他、振
出竿にも同様に適用できる。また、各竿体を形成するた
めのプリプレグの形状、数は前記実施形態に限定される
ものではない。
の炭素繊維基材であるので、焼成を行っても材質（熱膨
張率）の違いによる反りを抑えることができる。 〔変形例〕なお、本発明は、図示した並継ぎ竿の他、振
出竿にも同様に適用できる。また、各竿体を形成するた
めのプリプレグの形状、数は前記実施形態に限定される
ものではない。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明では、中通し竿にお
いて、穂先竿を太くした場合でも調子を柔らかくするこ
とができる。また、反りを抑えることができる。
いて、穂先竿を太くした場合でも調子を柔らかくするこ
とができる。また、反りを抑えることができる。
【図１】本発明の一実施形態による中通し竿の正面図。
【図２】穂先竿の断面拡大図。
【図３】元竿を形成するためのプリプレグの展開図。
【図４】穂先竿を形成するためのプリプレグの展開図。
１ 中通し竿 ３ 穂先竿 ５ 釣り糸通路 ２０〜２２、２４ 炭素繊維基材プリプレグ
Claims (5)
- 【請求項１】内部を釣り糸が挿通可能な中通し竿の穂先
竿であって、 引張弾性率が２トン／mm2 以上７トン／mm2 以下の炭素
繊維基材の第１プリプレグにより穂先側の先端部分に形
成された先端部と、 引張弾性率が１０トン／mm2 以上２６トン／mm2 以下の
炭素繊維基材の第２プリプレグにより前記先端部より手
元側に形成された手元部と、を含む中通し竿の穂先竿。 - 【請求項２】前記第１プリプレグを形成する炭素繊維の
引張弾性率は６トン／mm2 以下５トン／mm2 以上であ
る、請求項１に記載の中通し竿の穂先竿。 - 【請求項３】前記第１プリプレグは穂先から手元側の全
体にわたって配置され、前記第２プリプレグは前記第１
プリプレグの外周部に先端部を除いて中間部から手元部
にわたって連続して外周に巻き付けられている、請求項
１又は２に記載の中通し竿の穂先竿。 - 【請求項４】前記第２プリプレグの手元側の外周に巻き
付けられた引張弾性率が２３トン／mm2 以上２６トン／
mm2 以下の炭素繊維基材の第３プリプレグ及び補助プリ
プレグをさらに備えている、請求項１から３のいずれか
に記載の中通し竿の穂先竿。 - 【請求項５】請求項１から４のいずれかに記載の中通し
竿の穂先竿と、 前記穂先竿に連結可能であり、引張弾性率が２３トン／
mm2 以上２６トン／mm 2 以下の炭素繊維基材のプリプレ
グとから形成された竿体と、を備えた中通し竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22367895A JPH0965800A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 中通し竿及びその穂先竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22367895A JPH0965800A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 中通し竿及びその穂先竿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965800A true JPH0965800A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16801940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22367895A Pending JPH0965800A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 中通し竿及びその穂先竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0965800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006246810A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Shimano Inc | 釣り竿用の竿体 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP22367895A patent/JPH0965800A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006246810A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Shimano Inc | 釣り竿用の竿体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050307 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050531 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050728 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050909 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |