JPH0961318A - リング状金属製品用テストピースの製造方法 - Google Patents

リング状金属製品用テストピースの製造方法

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JPH0961318A
JPH0961318A JP7218555A JP21855595A JPH0961318A JP H0961318 A JPH0961318 A JP H0961318A JP 7218555 A JP7218555 A JP 7218555A JP 21855595 A JP21855595 A JP 21855595A JP H0961318 A JPH0961318 A JP H0961318A
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JP
Japan
Prior art keywords
ring
inspection
test piece
shaped metal
quality
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP7218555A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsumichi Hanada
達道 花田
Akihiro Kawaguchi
昭博 川口
You Konishi
揚 小西
Takaomi Sakuma
啓臣 佐久間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0961318A publication Critical patent/JPH0961318A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/12Coating

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リング状金属製品の品質と検査リングの品質
の不一致による不良の発生を回避可能とする。 【解決手段】 複数のリング状金属製品1とともにこれ
と同一材質・同一形状の検査リング7を連通スリーブ8
に装着し、連通スリーブ8を回転させながらリング状金
属製品1と検査リング7の表面にセラミック溶射を行っ
た後、検査リング7についてリング状金属製品1と同様
に外周面の研磨仕上げを行ってテストピースとすること
によって、リング状金属製品1と同様の品質を有するテ
ストピースを得ることができ、このテストピースについ
て破壊検査を行うことによりリング状金属製品1の品質
の的確な把握が可能となり、リング状金属製品の適切な
品質管理の遂行が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高品質が要求され
るポンプや圧縮機等の軸シールに適用されるインサート
等のセラミック溶射膜形成時において製造されるリング
状金属製品用テストピースの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】高品質が要求されるポンプや圧縮機の軸
シールに適用されるインサートについて、セラミック溶
射膜の形成時の状況が図3に示されている。図3におい
て、1は金属リングの胴部1aとつば部1bを有するイ
ンサート、2はセラミック溶射膜、3はセラミック溶射
中にインサート1を回転させる回転機構、4はセラミッ
ク材を溶射するトーチまたはガンである。なお、5及び
6はセラミック溶射膜の検査を行うためのテストピース
を示している。
【0003】上記セラミック溶射膜2が形成されるイン
サート1の胴部1aについては、図4に示すように、ま
ず、セラミック溶射前に外周面の溶射箇所であるAB間
に下地処理も兼ねた加工を施し、凹部を形成する。次
に、この凹部にセラミックを溶射し、溶射面を他の胴部
1aの外周面に対して突出した状態とする。最後に、溶
射面に仕上げ加工を施し、胴部1aの外径を均一とし、
所定の仕上げ精度とする。
【0004】上記において、胴部1aのAB間のセラミ
ック溶射は、インサート1を回転させ、トーチまたはガ
ン4を胴部1aの外周軸方向に繰返し往復動させ、溶射
膜を積層させて所定の厚さの溶射膜に成形する。
【0005】上記インサート1を複数個重ねてセラミッ
ク溶射する場合を図5に示している。この場合は、つば
部1bの外周等の非溶射面を被覆し、CD間でトーチま
たはガン4を往復動させて同時に複数個のインサート1
を製作する。
【0006】従来の上記インサート1の品質管理は、イ
ンサート1へのセラミック溶射時に、図3に示す円板状
及び円柱状のテストピース5,6へのセラミック溶射を
定期的に行い、このテストピース5,6の破壊検査を行
うことにより実施していた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従来のテストピースの
製造方法においては、破壊検査を行うテストピースが製
品と別のものであるため、セラミック溶射の施工方法を
合わせても形状の影響及び施工時間の違いによる溶射材
料やトーチまたはガンの影響で製品と異なる品質とな
り、製品の特性がテストピースの特性と異なることによ
る製品の品質不良を生じることがあった。
【0008】上記形状の影響とは、一つは大きさの差
異、他は表面の形状の差異によるものであり、インサー
トの場合は突起したつばの底部の溶射となるため、つば
の影響が生じるが、テストピースの場合はそのような障
害物がなく、施工しやすいことによるものである。
【0009】上記溶射材料の影響とは、溶射材が微粉末
の混合材のため、混合割合の変化が被膜強度のばらつき
となることによるものである。アセチレンや酸素等の燃
料ガスの設定条件の変化も同様である。また、上記トー
チやガンの影響とは、トーチやガスの移動速度や溶射被
膜間の温度、湿度及び塵埃等の環境との関係による影響
である。
【0010】本発明は、上記課題を解決するため、製品
とテストピースが異なることによって生じる不適切な品
質管理を改善し、セラミック溶射膜の品質不良を防止し
ようとするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
係るリング状金属製品用テストピースの製造方法におい
ては、複数のリング状金属製品とこれと同一材質・同一
形状の検査リングを連通スリーブに装着し、この連通ス
リーブを回転させながら上記リング状金属製品と検査リ
ングの外周面に連続してセラミック溶射を行ってセラミ
ック溶射膜を形成させた後、上記リング状金属製品と検
査リングを連通スリーブから取外し、検査リングの外周
面にリング状金属製品と同様の研磨仕上げを施してテス
トピースとすることを特徴としている。
【0012】上記において、検査リングはリング状金属
製品と同一材質・同一形状であり、同一条件でセラミッ
ク溶射が行われるため、検査リングの外周面に形成され
るセラミック溶射膜はリング状金属製品のそれと同様の
品質のものが得られる。
【0013】そのため、本発明の製造方法により製造さ
れた検査リングをテストピースとして用いて破壊検査す
ることにより、リング状金属製品の適切な品質管理の遂
行が可能となる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態に係るイン
サート用テストピースの製造方法について、図1及び図
2により説明する。
【0015】図1及び図2に示す本実施形態において
は、まず、図1(a)に示すインサート1と検査リング
7の地金を製作し、これらを図1(b)に示すように連
通スリーブ8に装着し、更に、図1(c)に示すように
複数個のインサート1と検査リング7を順次連通スリー
ブ8に装着した後、両端を輪止め9により仮止めする。
【0016】次に、セラミック溶射の不要な部分、例え
ば、つば部1bについてはマスキングを行った後、回転
機構3により連通スリーブ8を回転させながら溶射ガン
4より溶射材を噴出させてインサート1と検査リング7
へのセラミック溶射を施工する。
【0017】このインサート1と検査リング7へのセラ
ミック溶射は、溶射ガン4を区間Sの範囲で繰返し往復
動させながら行われるため、Lの区間に所定の膜厚の溶
射被膜2を形成させることができる。また、区間L以外
面については、ステールテープでマスキングされている
ため、溶射材の付着を防ぐことができる。
【0018】上記のセラミック溶射の施工後は、インサ
ート1と検査リング7をそれぞれ取出してマスキングを
除去し、インサート1は全て外周研磨を施す。検査リン
グ7については、全てまたは代表のものについてインサ
ート1と同様に外周研磨を施す。なお、検査リング7へ
のセラミック溶射の施工は、全てについて行う必要はな
く、代表の検査リング7以外は被覆してもよい。
【0019】外周研磨を施した検査リング7は、破壊検
査してスペック以上の溶射膜が形成されているか否か確
認し、万一品質不良の場合は同時に施工したインサート
1を全て不良品とする。
【0020】上記において、検査リング7はインサート
1の胴部1aと同一の材質であり同様の形状であり、そ
れぞれが隣接して配設されてセラミック溶射が行われる
ため、形成されるセラミック溶射膜は同様の品質のもの
が得られる。従って、本実施形態の製造方法により得ら
れた検査リング7をテストピースとして用いることによ
って、インサート1の適切な品質管理の遂行が可能とな
った。
【0021】なお、本実施形態においては、ポンプや圧
縮機に適用されるインサートについて説明しているが、
セラミック溶射を行うリング状の金属製品であれば、他
の製品に対しても適用可能である。
【0022】
【発明の効果】本発明のリング状金属製品用テストピー
スの製造方法においては、複数のリング状金属製品とと
もにこれと同一材質・同一形状の検査リングを連通スリ
ーブに装着し、連通スリーブを回転させながらリング状
金属製品と検査リングの表面にセラミック溶射を行った
後、検査リングについてリング状金属製品と同様に外周
面の研磨仕上げを行ってテストピースとすることによっ
て、リング状金属製品と同様の品質を有するテストピー
スを得ることができ、このテストピースについて破壊検
査を行うことによりリング状金属製品の品質の的確な把
握が可能となり、リング状金属製品の適切な品質管理の
遂行が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態に係るテストピースの製
造方法の説明図で、(a)はインサートと検査リング、
(b)は1個のインサートと検査リングを連通スリーブ
に装着した状態、(c)は5個のインサートと検査リン
グを連通スリーブに装着した状態の説明図である。
【図2】上記一実施形態に係る製造方法のフロー図であ
る。
【図3】従来の1個のインサートへ溶射する場合のセラ
ミック溶射の説明図である。
【図4】従来のインサートの胴部へ施工する加工手順の
詳細図である。
【図5】従来の複数のインサートへ溶射する場合のセラ
ミック溶射の説明図である。
【符号の説明】
1 インサート 1a インサート胴部 1b インサートつば部 2 セラミック溶射膜 3 インサート回転機構 4 溶射ガン 7 検査リング 8 連通スリーブ 9 輪止め
フロントページの続き (72)発明者 佐久間 啓臣 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂製作所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のリング状金属製品とこれと同一材
    質・同一形状の検査リングを連通スリーブに装着し、こ
    の連通スリーブを回転させながら上記リング状金属製品
    と検査リングの外周面に連続してセラミック溶射を行っ
    てセラミック溶射膜を形成させた後、上記リング状金属
    製品と検査リングを連通スリーブから取外し、検査リン
    グの外周面にリング状金属製品と同様の研磨仕上げを施
    してテストピースとすることを特徴とするリング状金属
    製品用テストピースの製造方法。
JP7218555A 1995-08-28 1995-08-28 リング状金属製品用テストピースの製造方法 Withdrawn JPH0961318A (ja)

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