JP2000070769A - 回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法 - Google Patents
回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １台の回転霧化塗装機でメタリック（仕上
げ）塗装および一般面塗装を塗装品質を損なわずに行う
ことができる、回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法
を提供する。 【解決手段】 （１）回転軸３に取り付けられて回転軸
と一体に回転可能なカップ状の霧化頭４と、霧化頭４の
前端より後方から霧化頭の後面に向かってシェーピング
エアを吹き出す第１のシェーピングエア吹き出し口７
と、第１のシェーピングエア吹き出し口７より前方に設
けられ霧化頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向か
ってシェーピングエアを吹き出す第２のシェーピングエ
ア吹き出し口８と、を有する回転霧化塗装機１。（２）
一般面塗装時には第１のシェーピングエア吹き出し口７
のみから、メタリック塗装時には少なくとも第２のシェ
ーピングエア吹き出し口８から、シェーピングエアを吹
き出して塗装する方法。
げ）塗装および一般面塗装を塗装品質を損なわずに行う
ことができる、回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法
を提供する。 【解決手段】 （１）回転軸３に取り付けられて回転軸
と一体に回転可能なカップ状の霧化頭４と、霧化頭４の
前端より後方から霧化頭の後面に向かってシェーピング
エアを吹き出す第１のシェーピングエア吹き出し口７
と、第１のシェーピングエア吹き出し口７より前方に設
けられ霧化頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向か
ってシェーピングエアを吹き出す第２のシェーピングエ
ア吹き出し口８と、を有する回転霧化塗装機１。（２）
一般面塗装時には第１のシェーピングエア吹き出し口７
のみから、メタリック塗装時には少なくとも第２のシェ
ーピングエア吹き出し口８から、シェーピングエアを吹
き出して塗装する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転霧化塗装機お
よび回転霧化塗装方法に関する。
よび回転霧化塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】メタリック塗装の明度を高めるために、
霧化頭の前端縁に向けて吐出されるシェーピングエアの
吹き出し口を備えたメタリック（仕上げ）塗装用の回転
霧化塗装機が、たとえば、特開平３−１０１８５８号に
開示されている。
霧化頭の前端縁に向けて吐出されるシェーピングエアの
吹き出し口を備えたメタリック（仕上げ）塗装用の回転
霧化塗装機が、たとえば、特開平３−１０１８５８号に
開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のメタリ
ック（仕上げ）塗装用の回転霧化塗装機では、シェーピ
ングエアのエア圧（流量）の変動に対して敏感にパター
ン（噴霧領域）が変わる。そのため、従来のメタリック
塗装用の回転霧化塗装機を、メタリック塗料の塗装後に
行うクリア塗料の塗装などの一般面塗装に使用すること
は、塗装品質上好ましくない。本発明の目的は、１台の
回転霧化塗装機でメタリック（仕上げ）塗装および一般
面塗装を塗装品質を損なわずに行うことができる、回転
霧化塗装機および回転霧化塗装方法を提供することにあ
る。
ック（仕上げ）塗装用の回転霧化塗装機では、シェーピ
ングエアのエア圧（流量）の変動に対して敏感にパター
ン（噴霧領域）が変わる。そのため、従来のメタリック
塗装用の回転霧化塗装機を、メタリック塗料の塗装後に
行うクリア塗料の塗装などの一般面塗装に使用すること
は、塗装品質上好ましくない。本発明の目的は、１台の
回転霧化塗装機でメタリック（仕上げ）塗装および一般
面塗装を塗装品質を損なわずに行うことができる、回転
霧化塗装機および回転霧化塗装方法を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、つぎの通りである。 （１） 回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可
能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から
霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第
１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピ
ングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前
端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピング
エアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、
を有する回転霧化塗装機。 （２） 回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可
能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から
霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第
１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピ
ングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前
端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピング
エアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、
を有する回転霧化塗装機を用いて一般面塗装もしくはメ
タリック塗装を行う回転霧化塗装方法であって、一般面
塗装時には、第１のシェーピングエア吹き出し口からの
みシェーピングエアが吹き出され、メタリック塗装時に
は、少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口から
シェーピングエアが吹き出されることを特徴とする、回
転霧化塗装方法。
明は、つぎの通りである。 （１） 回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可
能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から
霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第
１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピ
ングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前
端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピング
エアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、
を有する回転霧化塗装機。 （２） 回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可
能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から
霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第
１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピ
ングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前
端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピング
エアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、
を有する回転霧化塗装機を用いて一般面塗装もしくはメ
タリック塗装を行う回転霧化塗装方法であって、一般面
塗装時には、第１のシェーピングエア吹き出し口からの
みシェーピングエアが吹き出され、メタリック塗装時に
は、少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口から
シェーピングエアが吹き出されることを特徴とする、回
転霧化塗装方法。
【０００５】上記（１）の回転霧化塗装機と（２）の回
転霧化塗装方法では、一般面塗装時には第１のシェーピ
ングエア吹き出し口からのみ霧化頭の後面に向けてシェ
ーピングエアが吹き出すので均一なパターンが得られ、
メタリック塗装時には少なくとも第２のシェーピングエ
ア吹き出し口から霧化頭の前端縁に向けてシェーピング
エアが吹き出すので高い明度の塗膜が得られ、１台の回
転霧化塗装機で一般面塗装とメタリック塗装を塗装品質
を損なわずに行うことができる。
転霧化塗装方法では、一般面塗装時には第１のシェーピ
ングエア吹き出し口からのみ霧化頭の後面に向けてシェ
ーピングエアが吹き出すので均一なパターンが得られ、
メタリック塗装時には少なくとも第２のシェーピングエ
ア吹き出し口から霧化頭の前端縁に向けてシェーピング
エアが吹き出すので高い明度の塗膜が得られ、１台の回
転霧化塗装機で一般面塗装とメタリック塗装を塗装品質
を損なわずに行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明実施例の回転霧化塗
装機を示し、図２は本発明実施例の回転霧化塗装機のシ
ェーピングエアの吹き出し方法の例を示す。
装機を示し、図２は本発明実施例の回転霧化塗装機のシ
ェーピングエアの吹き出し方法の例を示す。
【０００７】まず、本発明実施例の回転霧化塗装機を、
図１を参照して、説明する。本発明実施例の回転霧化塗
装機１は、軸方向に延びるハウジング２を有している。
ハウジング２内には、回転軸３を回転させる図示されな
いエアモータが収納されている。
図１を参照して、説明する。本発明実施例の回転霧化塗
装機１は、軸方向に延びるハウジング２を有している。
ハウジング２内には、回転軸３を回転させる図示されな
いエアモータが収納されている。
【０００８】回転軸３は先端に、霧化頭４が取り付けら
れている。回転軸３には、軸方向に延びる中空部が形成
されており、中空部には霧化頭４へ塗料を供給する塗料
フィードチューブ５が配置されている。
れている。回転軸３には、軸方向に延びる中空部が形成
されており、中空部には霧化頭４へ塗料を供給する塗料
フィードチューブ５が配置されている。
【０００９】霧化頭４はカップ状部４ａとカップ状部４
ａの後端に連通して後方に延びる管状部４ｂとからな
る。カップ状部４ａの内面には、円盤状のハブ４ｃが設
けられている。ハブ４ｃの後面は中央が後方に向かって
突出した円錐状とされている。ハブ４ｃは外周縁に塗料
吐出孔４ｄを有し、中央にクリーニング用孔４ｅを有す
る。塗料は塗料フィードチューブ５から、回転軸３の回
転によって高速回転している霧化頭４のハブ後面に供給
され、塗料吐出孔４ｄを通過し、霧化頭４の前端縁から
放出される。
ａの後端に連通して後方に延びる管状部４ｂとからな
る。カップ状部４ａの内面には、円盤状のハブ４ｃが設
けられている。ハブ４ｃの後面は中央が後方に向かって
突出した円錐状とされている。ハブ４ｃは外周縁に塗料
吐出孔４ｄを有し、中央にクリーニング用孔４ｅを有す
る。塗料は塗料フィードチューブ５から、回転軸３の回
転によって高速回転している霧化頭４のハブ後面に供給
され、塗料吐出孔４ｄを通過し、霧化頭４の前端縁から
放出される。
【００１０】ハウジング２内には、図示されない高電圧
発生器が配置されている。高電圧発生器により発生され
た高電圧は、回転軸３を介して霧化頭４に印加され、霧
化頭４から放出される塗料に印加される。
発生器が配置されている。高電圧発生器により発生され
た高電圧は、回転軸３を介して霧化頭４に印加され、霧
化頭４から放出される塗料に印加される。
【００１１】霧化頭４の径方向外側には、霧化頭４の径
方向外側の周を覆う環状のエアキャップ６が配設されて
いる。エアキャップ６はハウジング２の前端部に固定さ
れている。エアキャップ６には周方向に複数の第１のシ
ェーピングエア吹き出し口７と複数の第２のシェーピン
グエア吹き出し口８が形成されている。各第１のシェー
ピングエア吹き出し口７は、霧化頭４の前端より後方
で、回転軸３の回転軸芯を中心として同心上に配置され
ている。第１のシェーピングエア吹き出し口７からはシ
ェーピングエアＳＡ１が、霧化頭の後面に向かって軸方
向に吹き出され、霧化頭４から放出される塗料を霧化す
る。各第２のシェーピングエア吹き出し口８は、第１の
シェーピングエア吹き出し口７より前方で、第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７よりも径方向外側で、回転軸
３の回転軸芯を中心として同心上に配置されている。第
２のシェーピングエア吹き出し口８からはシェーピング
エアＳＡ２が、霧化頭の前端縁に向かって軸方向に対し
て所定角度捩じる方向に吹き出され、霧化頭４から放出
される塗料を霧化する。第１のシェーピングエア吹き出
し口７は第１のシェーピングエア経路１７に連通し、第
２のシェーピングエア吹き出し口８は第２のシェーピン
グエア経路１８に連通している。
方向外側の周を覆う環状のエアキャップ６が配設されて
いる。エアキャップ６はハウジング２の前端部に固定さ
れている。エアキャップ６には周方向に複数の第１のシ
ェーピングエア吹き出し口７と複数の第２のシェーピン
グエア吹き出し口８が形成されている。各第１のシェー
ピングエア吹き出し口７は、霧化頭４の前端より後方
で、回転軸３の回転軸芯を中心として同心上に配置され
ている。第１のシェーピングエア吹き出し口７からはシ
ェーピングエアＳＡ１が、霧化頭の後面に向かって軸方
向に吹き出され、霧化頭４から放出される塗料を霧化す
る。各第２のシェーピングエア吹き出し口８は、第１の
シェーピングエア吹き出し口７より前方で、第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７よりも径方向外側で、回転軸
３の回転軸芯を中心として同心上に配置されている。第
２のシェーピングエア吹き出し口８からはシェーピング
エアＳＡ２が、霧化頭の前端縁に向かって軸方向に対し
て所定角度捩じる方向に吹き出され、霧化頭４から放出
される塗料を霧化する。第１のシェーピングエア吹き出
し口７は第１のシェーピングエア経路１７に連通し、第
２のシェーピングエア吹き出し口８は第２のシェーピン
グエア経路１８に連通している。
【００１２】つぎに、上記の回転霧化塗装機を用いて回
転霧化塗装を行う方法を、たとえば、自動車の外板を塗
装する方法を例にとって、図１、図２を参照して、説明
する。なお、回転霧化塗装方法は、上記の回転霧化塗装
機の作用でもある。自動車の外板の塗装は、おもに、下
塗り、中塗り、上塗りの工程に分けられる。以下には、
本発明実施例の回転霧化塗装機が上塗り工程で使用され
る場合について示している。上塗り工程では、たとえ
ば、ソリッド塗装と、メタリック塗装が施される。ソリ
ッド塗装では、ソリッド塗料が塗装されて１層のソリッ
ド層が形成される。メタリック塗装では、メタリックベ
ース塗料がたとえば２回に分けて塗装され、その上にク
リア塗料が塗装されるので、２層のメタリックベース層
とクリア層が形成される。メタリック塗装の場合、クリ
ア層の直下のメタリックベース層が形成される（メタリ
ック仕上げ塗装）時に、メタリックベース塗料中に含有
されているアルミ粉が被塗装物面に対して水平に配向さ
れると、高い塗膜明度が得られる。したがって、メタリ
ック仕上げ塗装では、メタリックベース塗料が速い速度
で被塗装物面に向かって飛行することが望まれる。メタ
リック仕上げ塗装以外の一般面塗装（たとえば、ソリッ
ド塗装、クリア塗装、メタリックベースの一層めの塗装
など）では、大きいパターン（噴霧領域）で均一に塗装
が行われることが望まれる。
転霧化塗装を行う方法を、たとえば、自動車の外板を塗
装する方法を例にとって、図１、図２を参照して、説明
する。なお、回転霧化塗装方法は、上記の回転霧化塗装
機の作用でもある。自動車の外板の塗装は、おもに、下
塗り、中塗り、上塗りの工程に分けられる。以下には、
本発明実施例の回転霧化塗装機が上塗り工程で使用され
る場合について示している。上塗り工程では、たとえ
ば、ソリッド塗装と、メタリック塗装が施される。ソリ
ッド塗装では、ソリッド塗料が塗装されて１層のソリッ
ド層が形成される。メタリック塗装では、メタリックベ
ース塗料がたとえば２回に分けて塗装され、その上にク
リア塗料が塗装されるので、２層のメタリックベース層
とクリア層が形成される。メタリック塗装の場合、クリ
ア層の直下のメタリックベース層が形成される（メタリ
ック仕上げ塗装）時に、メタリックベース塗料中に含有
されているアルミ粉が被塗装物面に対して水平に配向さ
れると、高い塗膜明度が得られる。したがって、メタリ
ック仕上げ塗装では、メタリックベース塗料が速い速度
で被塗装物面に向かって飛行することが望まれる。メタ
リック仕上げ塗装以外の一般面塗装（たとえば、ソリッ
ド塗装、クリア塗装、メタリックベースの一層めの塗装
など）では、大きいパターン（噴霧領域）で均一に塗装
が行われることが望まれる。
【００１３】被塗装物が塗装位置である所定位置に搬送
され、一般面塗装である、たとえばソリッド塗装が行わ
れるときには、本発明実施例の回転霧化塗装機１の第１
のシェーピングエア吹き出し口７のみからシェーピング
エアＳＡ１が吹き出され、第２のシェーピングエア吹き
出し口８からはシェーピングエアＳＡ２は吹き出されな
い。第１のシェーピングエア吹き出し口７から軸方向に
吹き出されたシェーピングエアＳＡ１は霧化頭４の後面
に当たり、霧化頭４の前端縁に向かって流れる。そし
て、シェーピングエアＳＡ１は、回転軸３と一体に回転
している霧化頭４の前端縁から放出され、高電圧が印加
されている塗料を霧化する。シェーピングエアＳＡ１が
霧化頭４の後面に当たることから、大きなパターンが形
成され、シェーピングエア圧（エア量）が変化しても、
一定のパターンが安定して得られる。また、第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７は、第２のシェーピングエア
吹き出し口８より後方にあり、霧化頭４の後面から離れ
ているので、均一なパターンが得られやすい。
され、一般面塗装である、たとえばソリッド塗装が行わ
れるときには、本発明実施例の回転霧化塗装機１の第１
のシェーピングエア吹き出し口７のみからシェーピング
エアＳＡ１が吹き出され、第２のシェーピングエア吹き
出し口８からはシェーピングエアＳＡ２は吹き出されな
い。第１のシェーピングエア吹き出し口７から軸方向に
吹き出されたシェーピングエアＳＡ１は霧化頭４の後面
に当たり、霧化頭４の前端縁に向かって流れる。そし
て、シェーピングエアＳＡ１は、回転軸３と一体に回転
している霧化頭４の前端縁から放出され、高電圧が印加
されている塗料を霧化する。シェーピングエアＳＡ１が
霧化頭４の後面に当たることから、大きなパターンが形
成され、シェーピングエア圧（エア量）が変化しても、
一定のパターンが安定して得られる。また、第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７は、第２のシェーピングエア
吹き出し口８より後方にあり、霧化頭４の後面から離れ
ているので、均一なパターンが得られやすい。
【００１４】被塗装物が塗装位置である所定位置に搬送
され、メタリック仕上げ塗装が行われるときには、少な
くとも第２のシェーピングエア吹き出し口８からシェー
ピングエアＳＡ２が吹き出される。第２のシェーピング
エア吹き出し口８から軸方向に対して捩じり方向に吹き
出されたシェーピングエアＳＡ２は、霧化頭４の前端縁
に当たり、回転軸３と一体に回転している霧化頭４の前
端縁から放出されると同時に高電圧が印加される塗料を
霧化し、速いスピードで被塗装物に向かって塗料を飛行
させる。そのため、メタリックベース中のアルミ粉が被
塗装物面とほぼ水平に配向され、高い明度が得られる。
シェーピングエアＳＡ２が霧化頭４の前端縁に当たるこ
とから、塗料の微粒化が促進される。また、霧化頭の汚
れは少ない。シェーピングエアＳＡ２が吹き出されてい
る時に、第１のシェーピングエア吹き出し口７からシェ
ーピングエアＳＡ１が吹き出されても、あるいは吹き出
されなくてもよい。第１のシェーピングエア吹き出し口
７からシェーピングエアＳＡ１が吹き出されている場合
のほうが、シェーピングエアＳＡ１が吹き出されていな
い場合のパターン（標準パターン）に比べて、パターン
が大きくなり（拡大パターン）生産性が向上する。ま
た、塗装ムラが少ない。
され、メタリック仕上げ塗装が行われるときには、少な
くとも第２のシェーピングエア吹き出し口８からシェー
ピングエアＳＡ２が吹き出される。第２のシェーピング
エア吹き出し口８から軸方向に対して捩じり方向に吹き
出されたシェーピングエアＳＡ２は、霧化頭４の前端縁
に当たり、回転軸３と一体に回転している霧化頭４の前
端縁から放出されると同時に高電圧が印加される塗料を
霧化し、速いスピードで被塗装物に向かって塗料を飛行
させる。そのため、メタリックベース中のアルミ粉が被
塗装物面とほぼ水平に配向され、高い明度が得られる。
シェーピングエアＳＡ２が霧化頭４の前端縁に当たるこ
とから、塗料の微粒化が促進される。また、霧化頭の汚
れは少ない。シェーピングエアＳＡ２が吹き出されてい
る時に、第１のシェーピングエア吹き出し口７からシェ
ーピングエアＳＡ１が吹き出されても、あるいは吹き出
されなくてもよい。第１のシェーピングエア吹き出し口
７からシェーピングエアＳＡ１が吹き出されている場合
のほうが、シェーピングエアＳＡ１が吹き出されていな
い場合のパターン（標準パターン）に比べて、パターン
が大きくなり（拡大パターン）生産性が向上する。ま
た、塗装ムラが少ない。
【００１５】したがって、本発明実施例の、第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７と第２のシェーピングエア吹
き出し口８を有する回転霧化塗装機１を用いて回転霧化
塗装を行う場合には、必要に応じてシェーピングエアの
吹き出し口を選択することにより、塗装品質を損なうこ
となく、一般面塗装もしくはメタリック仕上げ塗装を行
うことができる。
ーピングエア吹き出し口７と第２のシェーピングエア吹
き出し口８を有する回転霧化塗装機１を用いて回転霧化
塗装を行う場合には、必要に応じてシェーピングエアの
吹き出し口を選択することにより、塗装品質を損なうこ
となく、一般面塗装もしくはメタリック仕上げ塗装を行
うことができる。
【００１６】なお、メタリック仕上げ塗装時に第１のシ
ェーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピ
ングエアＳＡ１のエア圧は、一般面塗装時に第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピン
グエアＳＡ１のエア圧より高くされる。また、メタリッ
ク仕上げ塗装時に第１のシェーピングエア吹き出し口７
と第２のシェーピングエア吹き出し口８から同時にシェ
ーピングエアＳＡ１、ＳＡ２が吹き出されるときには、
第１のシェーピングエア吹き出し口７から吹き出される
シェーピングエアＳＡ１よりも第２のシェーピングエア
吹き出し口８から吹き出されるシェーピングエアＳＡ２
のほうがエア圧が高くされる。
ェーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピ
ングエアＳＡ１のエア圧は、一般面塗装時に第１のシェ
ーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピン
グエアＳＡ１のエア圧より高くされる。また、メタリッ
ク仕上げ塗装時に第１のシェーピングエア吹き出し口７
と第２のシェーピングエア吹き出し口８から同時にシェ
ーピングエアＳＡ１、ＳＡ２が吹き出されるときには、
第１のシェーピングエア吹き出し口７から吹き出される
シェーピングエアＳＡ１よりも第２のシェーピングエア
吹き出し口８から吹き出されるシェーピングエアＳＡ２
のほうがエア圧が高くされる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の回転霧化塗装機および回転霧化
塗装方法によれば、一般面塗装時には第１のシェーピン
グエア吹き出し口のみからシェーピングエアを吹き出
し、メタリック塗装時には少なくとも第２のシェーピン
グエア吹き出し口からシェーピングエアを吹き出すこと
により、１台の回転霧化塗装機で一般面塗装とメタリッ
ク塗装を、塗装品質を損なうことなく行うことができ
る。
塗装方法によれば、一般面塗装時には第１のシェーピン
グエア吹き出し口のみからシェーピングエアを吹き出
し、メタリック塗装時には少なくとも第２のシェーピン
グエア吹き出し口からシェーピングエアを吹き出すこと
により、１台の回転霧化塗装機で一般面塗装とメタリッ
ク塗装を、塗装品質を損なうことなく行うことができ
る。
【図１】本発明実施例の回転霧化塗装機の部分断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明実施例の回転霧化塗装機のシェーピング
エアの吹き出し方法を示す図である。
エアの吹き出し方法を示す図である。
１ 回転霧化塗装機 ３ 回転軸 ４ 霧化頭 ７ 第１のシェーピングエア吹き出し口 ８ 第２のシェーピングエア吹き出し口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷 真二 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 4F033 AA01 PB16 4F034 AA03 BA22 BA26
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸に取り付けられて回転軸と一体に
回転可能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後
方から霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き
出す第１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシ
ェーピングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化
頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェー
ピングエアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し
口と、を有する回転霧化塗装機。 - 【請求項２】 回転軸に取り付けられて回転軸と一体に
回転可能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後
方から霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き
出す第１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシ
ェーピングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化
頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェー
ピングエアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し
口と、を有する回転霧化塗装機を用いて一般面塗装もし
くはメタリック塗装を行う回転霧化塗装方法であって、 一般面塗装時には、第１のシェーピングエア吹き出し口
からのみシェーピングエアが吹き出され、 メタリック塗装時には、少なくとも第２のシェーピング
エア吹き出し口からシェーピングエアが吹き出されるこ
とを特徴とする、回転霧化塗装方法。
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| JP24303998A JP3575290B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法 |
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|---|---|---|---|
| JP24303998A JP3575290B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法 |
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| JP3575290B2 JP3575290B2 (ja) | 2004-10-13 |
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| JP24303998A Expired - Fee Related JP3575290B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法 |
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| JP (1) | JP3575290B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-08-28 JP JP24303998A patent/JP3575290B2/ja not_active Expired - Fee Related
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