JPH06134353A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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- JPH06134353A JPH06134353A JP4309652A JP30965292A JPH06134353A JP H06134353 A JPH06134353 A JP H06134353A JP 4309652 A JP4309652 A JP 4309652A JP 30965292 A JP30965292 A JP 30965292A JP H06134353 A JPH06134353 A JP H06134353A
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- Japan
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- casing
- air
- paint
- atomizing head
- rotary atomizing
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーシングの表面に密着するエアの流れを形
成し、周囲に漂う塗料粒子がケーシングの表面に付着す
るのを効果的に防止し、塗装作業の作業効率や信頼性等
を向上する。 【構成】 ケーシング１１の外周側には、内側筒部１９
および外側筒部２０からなり、内部に環状流路２２が形
成された筒体１７と、蓋部２０Ａに形成された環状溝部
２４内に周方向に所定角度離間して設けられ、ケーシン
グ１１側に所定角度だけ傾斜して穿設された複数のエア
噴出孔２５とからなるエア噴出器１６を設ける構成とし
た。これにより、環状流路２２内にエアが供給される
と、このエアは絞り通路２３を介して各エア噴出孔２５
に供給され、各エア噴出孔２５からケーシング１１に向
けて所定角度だけ傾斜して噴出され、ケーシング１１の
表面に密着しつつ先端側に向けて流れる密着流Ｓとな
る。
成し、周囲に漂う塗料粒子がケーシングの表面に付着す
るのを効果的に防止し、塗装作業の作業効率や信頼性等
を向上する。 【構成】 ケーシング１１の外周側には、内側筒部１９
および外側筒部２０からなり、内部に環状流路２２が形
成された筒体１７と、蓋部２０Ａに形成された環状溝部
２４内に周方向に所定角度離間して設けられ、ケーシン
グ１１側に所定角度だけ傾斜して穿設された複数のエア
噴出孔２５とからなるエア噴出器１６を設ける構成とし
た。これにより、環状流路２２内にエアが供給される
と、このエアは絞り通路２３を介して各エア噴出孔２５
に供給され、各エア噴出孔２５からケーシング１１に向
けて所定角度だけ傾斜して噴出され、ケーシング１１の
表面に密着しつつ先端側に向けて流れる密着流Ｓとな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば車体等の被塗物
を塗装するのに用いて好適な静電塗装装置に関し、特
に、回転霧化頭の外側に複数の外部電極が配設された静
電塗装装置に関する。
を塗装するのに用いて好適な静電塗装装置に関し、特
に、回転霧化頭の外側に複数の外部電極が配設された静
電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、車体等の被塗物の塗装に用いら
れる塗料には、電気抵抗の高い溶剤系塗料と、電気抵抗
の小さい水系塗料およびメタリック系塗料とがあり、後
者の水系、メタリック系塗料を用いる静電塗装装置の場
合は、回転霧化頭に直接高電圧を印加しても、塗料を介
して安全上の要請によりアースされている塗料管路等と
短絡してしまうため、回転霧化頭の径方向外側に複数の
外部電極を周方向に離間して配設し、該各外部電極によ
り回転霧化頭で霧化された塗料粒子を間接的に帯電させ
ることにより、この塗料粒子をアース電位である被塗物
に向けて飛行させるようになっている。
れる塗料には、電気抵抗の高い溶剤系塗料と、電気抵抗
の小さい水系塗料およびメタリック系塗料とがあり、後
者の水系、メタリック系塗料を用いる静電塗装装置の場
合は、回転霧化頭に直接高電圧を印加しても、塗料を介
して安全上の要請によりアースされている塗料管路等と
短絡してしまうため、回転霧化頭の径方向外側に複数の
外部電極を周方向に離間して配設し、該各外部電極によ
り回転霧化頭で霧化された塗料粒子を間接的に帯電させ
ることにより、この塗料粒子をアース電位である被塗物
に向けて飛行させるようになっている。
【０００３】そこで、従来技術による静電塗装装置とし
て、水系塗料、メタリック系塗料の塗装に用いられる回
転霧化型の静電塗装装置を図５に示す。
て、水系塗料、メタリック系塗料の塗装に用いられる回
転霧化型の静電塗装装置を図５に示す。
【０００４】図において、１は塗装装置を構成するケー
シングを示し、該ケーシング１は例えばポリテトラフル
オロエチレン等の絶縁性樹脂材料から筒状に形成され、
その先端側には後述の回転霧化頭２によって霧化された
塗料を前方に押し出しつつパターン形成するためのシェ
イピングエアを噴出させるシェイピングリング１Ａが設
けられている。また、該ケーシング１の内部には、エア
軸受を有するエアモータと、該エアモータによって回転
駆動される回転軸と、回転霧化頭２に色替弁装置からの
塗料等を供給するための塗料管路と、シェイピングリン
グ１Ａにエアを供給するためのエア管路（いずれも図示
せず）等とが設けられている。
シングを示し、該ケーシング１は例えばポリテトラフル
オロエチレン等の絶縁性樹脂材料から筒状に形成され、
その先端側には後述の回転霧化頭２によって霧化された
塗料を前方に押し出しつつパターン形成するためのシェ
イピングエアを噴出させるシェイピングリング１Ａが設
けられている。また、該ケーシング１の内部には、エア
軸受を有するエアモータと、該エアモータによって回転
駆動される回転軸と、回転霧化頭２に色替弁装置からの
塗料等を供給するための塗料管路と、シェイピングリン
グ１Ａにエアを供給するためのエア管路（いずれも図示
せず）等とが設けられている。
【０００５】２はケーシング１の先端側に回転可能に設
けられた回転霧化頭を示し、該回転霧化頭２はケーシン
グ１内の回転軸に接続されている。そして、該回転霧化
頭２は回転軸の回転力によって高速回転することによ
り、塗料管路を介して供給された水系塗料、メタリック
系塗料を微粒化しつつ、遠心力で径方向に噴霧するもの
である。
けられた回転霧化頭を示し、該回転霧化頭２はケーシン
グ１内の回転軸に接続されている。そして、該回転霧化
頭２は回転軸の回転力によって高速回転することによ
り、塗料管路を介して供給された水系塗料、メタリック
系塗料を微粒化しつつ、遠心力で径方向に噴霧するもの
である。
【０００６】３はケーシング１の外周側に設けられた環
状の電極支持部材を示し、該電極支持部材３は、ケーシ
ング１の外周側に固定された固定部としての内側リング
３Ａと、該内側リング３Ａよりも大径に形成され、該内
側リング３Ａと同軸に配設された電極取付部としての外
側リング３Ｂと、該各リング３Ａ，３Ｂの背面側を施蓋
して設けられた環状の底板３Ｃとから短尺な有底筒状に
形成され、該電極支持部材３の前面側開口部は後述のエ
ア噴出板８によって施蓋されている。また、該電極支持
部材３内にはエア噴出板８と底板３Ｃとの間に位置して
環状のエア室４が画成されると共に、該底板３Ｃにはエ
ア室４内にエアホース５を介してエア源（図示せず）か
らのエアを供給するための流入口６が穿設されている。
そして、該電極支持部材３は後述の外部電極７を支持す
ると共に、エア噴出板８を介してケーシング１の外周側
にエアを噴出するエアカーテン部を構成している。
状の電極支持部材を示し、該電極支持部材３は、ケーシ
ング１の外周側に固定された固定部としての内側リング
３Ａと、該内側リング３Ａよりも大径に形成され、該内
側リング３Ａと同軸に配設された電極取付部としての外
側リング３Ｂと、該各リング３Ａ，３Ｂの背面側を施蓋
して設けられた環状の底板３Ｃとから短尺な有底筒状に
形成され、該電極支持部材３の前面側開口部は後述のエ
ア噴出板８によって施蓋されている。また、該電極支持
部材３内にはエア噴出板８と底板３Ｃとの間に位置して
環状のエア室４が画成されると共に、該底板３Ｃにはエ
ア室４内にエアホース５を介してエア源（図示せず）か
らのエアを供給するための流入口６が穿設されている。
そして、該電極支持部材３は後述の外部電極７を支持す
ると共に、エア噴出板８を介してケーシング１の外周側
にエアを噴出するエアカーテン部を構成している。
【０００７】７，７，…は電極支持部材３の外側リング
３Ｂに周方向に所定角度離間して配設された例えば６個
の外部電極（２個のみ図示）を示し、該各外部電極７は
高電圧ケーブル等を介して高電圧発生装置（いずれも図
示せず）から−５０〜−９０ｋＶ程度の高電圧が印加さ
れると、その先端側前方にコロナ放電領域を形成し、こ
のコロナ放電領域を通過する塗料粒子を帯電させること
により、この塗料をアースされた車体等の被塗物（図示
せず）に飛行させるものである。
３Ｂに周方向に所定角度離間して配設された例えば６個
の外部電極（２個のみ図示）を示し、該各外部電極７は
高電圧ケーブル等を介して高電圧発生装置（いずれも図
示せず）から−５０〜−９０ｋＶ程度の高電圧が印加さ
れると、その先端側前方にコロナ放電領域を形成し、こ
のコロナ放電領域を通過する塗料粒子を帯電させること
により、この塗料をアースされた車体等の被塗物（図示
せず）に飛行させるものである。
【０００８】８は電極支持部材３の前面側を施蓋して設
けられたエア噴出板を示し、該エア噴出板８は例えば３
０〜８０％程度の気孔率を有するポリプロピレン等のポ
ーラスプラスチックから環状の多孔質板として形成され
ている。そして、該エア噴出板８はエア室４内のエアを
ケーシング１の先端側に向けて矢示Ａ方向に流通させる
ことにより、該ケーシング１の先端外周側を筒状のエア
カーテンで覆うようになっている。
けられたエア噴出板を示し、該エア噴出板８は例えば３
０〜８０％程度の気孔率を有するポリプロピレン等のポ
ーラスプラスチックから環状の多孔質板として形成され
ている。そして、該エア噴出板８はエア室４内のエアを
ケーシング１の先端側に向けて矢示Ａ方向に流通させる
ことにより、該ケーシング１の先端外周側を筒状のエア
カーテンで覆うようになっている。
【０００９】従来技術による静電塗装装置は上述の如き
構成を有するもので、まず、エアモータの回転により回
転霧化頭２を４００００〜６００００ｒｐｍ程度で高速
回転させつつ、高電圧発生装置から高電圧ケーブル等を
介して各外部電極７に高電圧を印加し、該各外部電極７
の前方にコロナ放電領域を形成しておく。次に、色替弁
装置から塗料管路を介して回転霧化頭２に塗料を供給す
ると、この塗料は該回転霧化頭２によって微粒化されつ
つ径方向外側に噴霧され、コロナ放電領域を通過する間
に所定の高電圧に帯電することにより、被塗物との間の
電気力線に沿って飛行し、該被塗物の表面に付着する。
構成を有するもので、まず、エアモータの回転により回
転霧化頭２を４００００〜６００００ｒｐｍ程度で高速
回転させつつ、高電圧発生装置から高電圧ケーブル等を
介して各外部電極７に高電圧を印加し、該各外部電極７
の前方にコロナ放電領域を形成しておく。次に、色替弁
装置から塗料管路を介して回転霧化頭２に塗料を供給す
ると、この塗料は該回転霧化頭２によって微粒化されつ
つ径方向外側に噴霧され、コロナ放電領域を通過する間
に所定の高電圧に帯電することにより、被塗物との間の
電気力線に沿って飛行し、該被塗物の表面に付着する。
【００１０】一方、エア室４内にエア源から供給された
エアはエア噴出板８を介してケーシング１の外周側に矢
示Ａ方向に噴出され、該ケーシング１の先端外周側を覆
う筒状のエアカーテンを形成し、ケーシング１の外周側
に浮遊する浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が該ケーシング１の表面
等に付着するのを防止する。
エアはエア噴出板８を介してケーシング１の外周側に矢
示Ａ方向に噴出され、該ケーシング１の先端外周側を覆
う筒状のエアカーテンを形成し、ケーシング１の外周側
に浮遊する浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が該ケーシング１の表面
等に付着するのを防止する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による静電塗装装置では、各外部電極７によって
塗料粒子を間接的に帯電させているため、ケーシング１
の周囲を漂う浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が発生する。そこで、
従来技術によるものでは、エア噴出板８を介して矢示Ａ
方向にエアを噴出せしめ、ケーシング１の先端外周側を
筒状のエアカーテンで覆うことにより、塗装中に生じる
塗料の浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が該ケーシング１の表面等に
付着するのを防止している。
来技術による静電塗装装置では、各外部電極７によって
塗料粒子を間接的に帯電させているため、ケーシング１
の周囲を漂う浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が発生する。そこで、
従来技術によるものでは、エア噴出板８を介して矢示Ａ
方向にエアを噴出せしめ、ケーシング１の先端外周側を
筒状のエアカーテンで覆うことにより、塗装中に生じる
塗料の浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が該ケーシング１の表面等に
付着するのを防止している。
【００１２】しかし、多孔質のエア噴出板８を介して矢
示Ａ方向にエアが噴出されると、この矢示Ａ方向のエア
流にケーシング１の周囲の空気が巻き込まれるため、図
５中に示す如く、この矢示Ａ方向のエア流の内周側，外
周側に巻込流Ｒ1 ，Ｒ2 が必然的に発生する。
示Ａ方向にエアが噴出されると、この矢示Ａ方向のエア
流にケーシング１の周囲の空気が巻き込まれるため、図
５中に示す如く、この矢示Ａ方向のエア流の内周側，外
周側に巻込流Ｒ1 ，Ｒ2 が必然的に発生する。
【００１３】このため、上述した従来技術によるもので
は、ケーシング１の周囲に漂う浮遊粒子ＰがＡ方向のエ
ア流とケーシング１との間に位置する内側の巻込流Ｒ1
に巻き込まれて、該ケーシング１の表面に徐々に付着、
堆積し、汚れＤが発生するという問題がある。特に、エ
ア噴出板８は単に多孔質に形成されているに過ぎず、矢
示Ａ方向のエア流とケーシング１の表面との間には隙間
が生じるから、巻込流Ｒ1 が発生し易い。
は、ケーシング１の周囲に漂う浮遊粒子ＰがＡ方向のエ
ア流とケーシング１との間に位置する内側の巻込流Ｒ1
に巻き込まれて、該ケーシング１の表面に徐々に付着、
堆積し、汚れＤが発生するという問題がある。特に、エ
ア噴出板８は単に多孔質に形成されているに過ぎず、矢
示Ａ方向のエア流とケーシング１の表面との間には隙間
が生じるから、巻込流Ｒ1 が発生し易い。
【００１４】一方、エア噴出板８内の気孔の形成状態に
よっては、エア室４内のエアが所定の矢示Ａ方向とは異
なる乱雑な方向に噴出され易く、予定していた筒状のエ
アカーテンでケーシング１を覆うことができないという
問題もある。
よっては、エア室４内のエアが所定の矢示Ａ方向とは異
なる乱雑な方向に噴出され易く、予定していた筒状のエ
アカーテンでケーシング１を覆うことができないという
問題もある。
【００１５】また、この電気抵抗の低い塗料からなる汚
れＤによって静電気がリークし易くなるから、各外部電
極７による塗料の帯電効率が著しく低下し、塗装性能や
信頼性等が大幅に低下する上に、この汚れＤが被塗物に
付着して塗装品質を損なうという問題がある。
れＤによって静電気がリークし易くなるから、各外部電
極７による塗料の帯電効率が著しく低下し、塗装性能や
信頼性等が大幅に低下する上に、この汚れＤが被塗物に
付着して塗装品質を損なうという問題がある。
【００１６】さらに、汚れＤの発生を防止するために、
塗装作業を中断してケーシング１の表面を頻繁に清掃し
なければならないから、塗装作業の作業効率が大幅に低
下するという問題もある。
塗装作業を中断してケーシング１の表面を頻繁に清掃し
なければならないから、塗装作業の作業効率が大幅に低
下するという問題もある。
【００１７】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、ケーシングの表面に密着するエアの流れ
を形成することにより、周囲に漂う塗料粒子がケーシン
グの表面に付着するのを効果的に防止でき、ケーシング
の表面に汚れが発生するのを防止して、塗装作業の作業
効率や信頼性等を向上できるようにした静電塗装装置を
提供することを目的とする。
されたもので、ケーシングの表面に密着するエアの流れ
を形成することにより、周囲に漂う塗料粒子がケーシン
グの表面に付着するのを効果的に防止でき、ケーシング
の表面に汚れが発生するのを防止して、塗装作業の作業
効率や信頼性等を向上できるようにした静電塗装装置を
提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明が採用する構成は、筒状のケーシング
と、該ケーシングの先端側に回転可能に設けられ、該ケ
ーシングを介して供給された塗料を霧化する回転霧化頭
と、該回転霧化頭の径方向外側に位置して前記ケーシン
グに周方向に離間して設けられ、該回転霧化頭で霧化さ
れた塗料を帯電させる複数の外部電極とを備え、前記ケ
ーシングの外周側に設けられ、内部にエアが供給される
環状流路が形成された筒体と、該筒体の前面側に設けら
れ、前記ケーシングに向けて所定角度傾斜するエア噴出
孔とから構成してなるエア噴出器を設けたことにある。
ために、本発明が採用する構成は、筒状のケーシング
と、該ケーシングの先端側に回転可能に設けられ、該ケ
ーシングを介して供給された塗料を霧化する回転霧化頭
と、該回転霧化頭の径方向外側に位置して前記ケーシン
グに周方向に離間して設けられ、該回転霧化頭で霧化さ
れた塗料を帯電させる複数の外部電極とを備え、前記ケ
ーシングの外周側に設けられ、内部にエアが供給される
環状流路が形成された筒体と、該筒体の前面側に設けら
れ、前記ケーシングに向けて所定角度傾斜するエア噴出
孔とから構成してなるエア噴出器を設けたことにある。
【００１９】
【作用】筒体の環状流路にエアを供給すると、このエア
はエア噴出孔からケーシングの表面に所定角度傾斜して
噴出され、ケーシングの表面に沿って密着しつつ該ケー
シングの先端側に向けて流通する。
はエア噴出孔からケーシングの表面に所定角度傾斜して
噴出され、ケーシングの表面に沿って密着しつつ該ケー
シングの先端側に向けて流通する。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００２１】図中、１１は本実施例による塗装装置を構
成するケーシングを示し、該ケーシング１１は従来技術
で述べたケーシング１とほぼ同様に、例えばポリテトラ
フルオロエチレン等の絶縁性樹脂材料から筒状に形成さ
れ、その先端側にはシェイピングリング１１Ａが設けら
れると共に、その内部には、エアモータと、該エアモー
タにより回転駆動される回転軸と、後述の回転霧化頭１
２に色替弁装置からの塗料等を供給するための塗料管路
と、シェイピングリング１１Ａにエアを供給するための
エア管路（いずれも図示せず）等とが設けられている。
成するケーシングを示し、該ケーシング１１は従来技術
で述べたケーシング１とほぼ同様に、例えばポリテトラ
フルオロエチレン等の絶縁性樹脂材料から筒状に形成さ
れ、その先端側にはシェイピングリング１１Ａが設けら
れると共に、その内部には、エアモータと、該エアモー
タにより回転駆動される回転軸と、後述の回転霧化頭１
２に色替弁装置からの塗料等を供給するための塗料管路
と、シェイピングリング１１Ａにエアを供給するための
エア管路（いずれも図示せず）等とが設けられている。
【００２２】１２はケーシング１１の先端側に回転可能
に設けられた回転霧化頭を示し、該回転霧化頭１２は従
来技術で述べた回転霧化頭２とほぼ同様に、ケーシング
１１内の回転軸に接続され、該回転軸の回転によって高
速回転することにより、塗料管路を介して供給された水
系塗料、メタリック系塗料を微粒化しつつ、遠心力で径
方向に噴霧するようになっている。
に設けられた回転霧化頭を示し、該回転霧化頭１２は従
来技術で述べた回転霧化頭２とほぼ同様に、ケーシング
１１内の回転軸に接続され、該回転軸の回転によって高
速回転することにより、塗料管路を介して供給された水
系塗料、メタリック系塗料を微粒化しつつ、遠心力で径
方向に噴霧するようになっている。
【００２３】１３，１３，…はケーシング１１の基端側
に周方向に６０度ずつ離間して配設され、ケーシング１
１と同様の絶縁性樹脂材料からＬ字状に形成された６本
の電極支持腕（２個のみ図示）を示し、該各電極支持腕
１３はケーシング１１の基端側から回転霧化頭１２より
も径方向外側に向けて延設され、取付ボルト（図示せ
ず）によって該ケーシング１１に固定された固定部１３
Ａと、該固定部１３Ａの先端側から回転霧化頭１２側に
向けて伸長した保持部１３Ｂとから構成され、該各電極
支持腕１３内には高電圧発生装置から高圧ケーブル等を
介して供給された所定の高電圧を後述の各外部電極１５
に給電するための金属線等からなる高電圧接続部（いず
れも図示せず）が配設されている。
に周方向に６０度ずつ離間して配設され、ケーシング１
１と同様の絶縁性樹脂材料からＬ字状に形成された６本
の電極支持腕（２個のみ図示）を示し、該各電極支持腕
１３はケーシング１１の基端側から回転霧化頭１２より
も径方向外側に向けて延設され、取付ボルト（図示せ
ず）によって該ケーシング１１に固定された固定部１３
Ａと、該固定部１３Ａの先端側から回転霧化頭１２側に
向けて伸長した保持部１３Ｂとから構成され、該各電極
支持腕１３内には高電圧発生装置から高圧ケーブル等を
介して供給された所定の高電圧を後述の各外部電極１５
に給電するための金属線等からなる高電圧接続部（いず
れも図示せず）が配設されている。
【００２４】１４，１４，…は各電極支持腕１３の保持
部１３Ｂ先端側に嵌合され、絶縁性樹脂材料から小径筒
状に形成されたサポータ、１５，１５は該各サポータ１
４の軸中心に埋設された外部電極をそれぞれ示し、該各
外部電極１５は、その基端側が各電極支持腕１３内の高
電圧接続部、コネクタ等を介して高電圧発生装置に接続
されると共に、その先端側は各サポータ１４の先端側か
ら前方に向けて僅かに突出している。そして、該各外部
電極１５は、高電圧発生装置から−５０〜−９０ｋＶの
高電圧が印加されることにより、その先端側前方にコロ
ナ放電領域を形成し、回転霧化頭１２で微量化された塗
料粒子を帯電させるものである。
部１３Ｂ先端側に嵌合され、絶縁性樹脂材料から小径筒
状に形成されたサポータ、１５，１５は該各サポータ１
４の軸中心に埋設された外部電極をそれぞれ示し、該各
外部電極１５は、その基端側が各電極支持腕１３内の高
電圧接続部、コネクタ等を介して高電圧発生装置に接続
されると共に、その先端側は各サポータ１４の先端側か
ら前方に向けて僅かに突出している。そして、該各外部
電極１５は、高電圧発生装置から−５０〜−９０ｋＶの
高電圧が印加されることにより、その先端側前方にコロ
ナ放電領域を形成し、回転霧化頭１２で微量化された塗
料粒子を帯電させるものである。
【００２５】１６は各電極支持腕１３よりも前方（回転
霧化頭１２側）に位置してケーシング１１の外周側に環
状に設けられたエア噴出器、１７は該エア噴出器１６を
構成する筒体をそれぞれ示し、該筒体１７は、図２にも
示す如く、ケーシング１２の外周側に複数のボルト１
８，１８，…（１本のみ図示）を介して固定され、その
前面側に後述の各エア噴出孔２５，２５，…側に向けて
順次拡径するテーパ状段部１９Ａが形成された段付筒状
の内側筒部１９と、該内側筒部１９の外周側にシール部
材（図示せず）を介して設けられ、図示しないボルトに
より固定された有蓋筒状の外側筒部２０とから大略構成
され、該筒体１７内には各筒部１９，２０間に位置し
て、外側筒部２０の外周側から径方向外向きに突出して
設けられた流入口２１等を介して外部のエア源（いずれ
も図示せず）からのエアが供給される環状流路２２が形
成されている。
霧化頭１２側）に位置してケーシング１１の外周側に環
状に設けられたエア噴出器、１７は該エア噴出器１６を
構成する筒体をそれぞれ示し、該筒体１７は、図２にも
示す如く、ケーシング１２の外周側に複数のボルト１
８，１８，…（１本のみ図示）を介して固定され、その
前面側に後述の各エア噴出孔２５，２５，…側に向けて
順次拡径するテーパ状段部１９Ａが形成された段付筒状
の内側筒部１９と、該内側筒部１９の外周側にシール部
材（図示せず）を介して設けられ、図示しないボルトに
より固定された有蓋筒状の外側筒部２０とから大略構成
され、該筒体１７内には各筒部１９，２０間に位置し
て、外側筒部２０の外周側から径方向外向きに突出して
設けられた流入口２１等を介して外部のエア源（いずれ
も図示せず）からのエアが供給される環状流路２２が形
成されている。
【００２６】そして、前記エア噴出器１６は、外部のエ
ア源から流入口２１を介して環状流路２２内にエアが供
給されると、このエアを内側筒部１９のテーパ状段部１
９Ａと外側筒部２０との間に形成された環状の絞り通路
２３を介して整圧しつつ、各エア噴出孔２５内に流入さ
せるものである。
ア源から流入口２１を介して環状流路２２内にエアが供
給されると、このエアを内側筒部１９のテーパ状段部１
９Ａと外側筒部２０との間に形成された環状の絞り通路
２３を介して整圧しつつ、各エア噴出孔２５内に流入さ
せるものである。
【００２７】２４は外側筒部２０の蓋部２０Ａ前面側に
設けられ、断面が三角形状に形成された環状溝部、図３
にも示す２５，２５，…は該環状溝部２４内に位置して
例えば周方向に１０度ずつ離間して配設された複数の小
径なエア噴出孔をそれぞれ示し、該各エア噴出孔２５は
例えば１５〜５０度程度の角度θだけケーシング１１側
に傾斜して穿設されると共に、その流入側が絞り通路２
３を介して環状流路２２と連通し、その流出側は環状溝
部２４に開口している。
設けられ、断面が三角形状に形成された環状溝部、図３
にも示す２５，２５，…は該環状溝部２４内に位置して
例えば周方向に１０度ずつ離間して配設された複数の小
径なエア噴出孔をそれぞれ示し、該各エア噴出孔２５は
例えば１５〜５０度程度の角度θだけケーシング１１側
に傾斜して穿設されると共に、その流入側が絞り通路２
３を介して環状流路２２と連通し、その流出側は環状溝
部２４に開口している。
【００２８】本実施例による静電塗装装置は上述の如き
構成を有するもので、次に、その作動について説明す
る。
構成を有するもので、次に、その作動について説明す
る。
【００２９】まず、エアモータによって回転霧化頭１２
を高速回転させつつ、各外部電極１５に高電圧発生装置
からの高電圧を印加し、該各外部電極１５の前方にコロ
ナ放電領域を形成しておく。次に、色替弁装置から塗料
管路を介して回転霧化頭１２に塗料を供給すると、この
塗料は該回転霧化頭１２によって微粒化されつつ径方向
外側に噴霧され、コロナ放電領域を通過する間に所定の
高電圧に帯電することにより、被塗物の表面に付着す
る。
を高速回転させつつ、各外部電極１５に高電圧発生装置
からの高電圧を印加し、該各外部電極１５の前方にコロ
ナ放電領域を形成しておく。次に、色替弁装置から塗料
管路を介して回転霧化頭１２に塗料を供給すると、この
塗料は該回転霧化頭１２によって微粒化されつつ径方向
外側に噴霧され、コロナ放電領域を通過する間に所定の
高電圧に帯電することにより、被塗物の表面に付着す
る。
【００３０】一方、エア源からエアホース、流入口２１
を介して筒体１７内の環状流路２２内にエアを供給する
と、このエアは該環状流路２２から絞り通路２３を介し
て各エア噴出孔２５内に流入し、該各エア噴出孔２５か
らケーシング１１の表面に向けて１５〜５０度程度の角
度θだけ傾斜して噴出される。そして、各エア噴出孔２
５から噴出されたエアは、ケーシング１１の表面に所定
角度θだけ傾斜して接触した後、該ケーシング１１の表
面に密着しつつ回転霧化頭１２側に向けて流れる密着流
Ｓ，Ｓとなり、該ケーシング１１の外周側に密着する筒
状のエアカーテンを形成する。
を介して筒体１７内の環状流路２２内にエアを供給する
と、このエアは該環状流路２２から絞り通路２３を介し
て各エア噴出孔２５内に流入し、該各エア噴出孔２５か
らケーシング１１の表面に向けて１５〜５０度程度の角
度θだけ傾斜して噴出される。そして、各エア噴出孔２
５から噴出されたエアは、ケーシング１１の表面に所定
角度θだけ傾斜して接触した後、該ケーシング１１の表
面に密着しつつ回転霧化頭１２側に向けて流れる密着流
Ｓ，Ｓとなり、該ケーシング１１の外周側に密着する筒
状のエアカーテンを形成する。
【００３１】かくして、本実施例によれば、ケーシング
１１の表面に密着しつつ流通する密着流Ｓによってケー
シング１１の周囲に漂う浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が該ケーシ
ング１１の表面に付着、堆積するのを効果的に防止し、
塗料の汚れＤが生じるのを確実に防止することができ
る。ここで、密着流Ｓの流れに伴なって周囲のエアが該
密着流Ｓに引き込まれ、巻込流Ｒ3 ，Ｒ3 が発生する
が、密着流Ｓはケーシング１１の表面にほぼ密着しつつ
回転霧化頭１２側に流れるから、この巻込流Ｒ3 と共に
ケーシング１１側に移動する浮遊粒子Ｐは、該ケーシン
グ１１の表面に付着することなく密着流Ｓによって回転
霧化頭１２側に運ばれる。
１１の表面に密着しつつ流通する密着流Ｓによってケー
シング１１の周囲に漂う浮遊粒子Ｐ，Ｐ，…が該ケーシ
ング１１の表面に付着、堆積するのを効果的に防止し、
塗料の汚れＤが生じるのを確実に防止することができ
る。ここで、密着流Ｓの流れに伴なって周囲のエアが該
密着流Ｓに引き込まれ、巻込流Ｒ3 ，Ｒ3 が発生する
が、密着流Ｓはケーシング１１の表面にほぼ密着しつつ
回転霧化頭１２側に流れるから、この巻込流Ｒ3 と共に
ケーシング１１側に移動する浮遊粒子Ｐは、該ケーシン
グ１１の表面に付着することなく密着流Ｓによって回転
霧化頭１２側に運ばれる。
【００３２】この結果、汚れＤによって静電気がリーク
するのを防止して各外部電極１５による帯電効率や信頼
性を向上することができ、汚れＤが被塗物に付着するの
を防止して塗装品質を向上することができ、ケーシング
１１の清掃作業を低減して塗装作業の作業効率を大幅に
向上することができる。
するのを防止して各外部電極１５による帯電効率や信頼
性を向上することができ、汚れＤが被塗物に付着するの
を防止して塗装品質を向上することができ、ケーシング
１１の清掃作業を低減して塗装作業の作業効率を大幅に
向上することができる。
【００３３】また、各エア噴出孔２５と環状流路２２と
を絞り通路２３を介して連通する構成としたから、該絞
り通路２３により環状流路２２内に流入したエアを絞っ
て整圧しつつ各エア噴出孔２５に供給することができ、
該各エア噴出孔２５から噴出されるエアの流れを均一化
して効率的に密着流Ｓを形成することができる。
を絞り通路２３を介して連通する構成としたから、該絞
り通路２３により環状流路２２内に流入したエアを絞っ
て整圧しつつ各エア噴出孔２５に供給することができ、
該各エア噴出孔２５から噴出されるエアの流れを均一化
して効率的に密着流Ｓを形成することができる。
【００３４】なお、前記実施例では、筒体１７の前面側
に小径なエア噴出孔２５を周方向に１０度ずつ離間して
複数個設けるものとして述べたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば図４に示す変形例の如く、筒体の前面側にケ
ーシング側に所定角度θだけ傾斜する環状のエア噴出孔
を設ける構成としてもよい。即ち、ケーシング１１の外
周側に固定され、テーパ状段部１９Ａ′が形成された内
側筒部１９′と、該内側筒部１９′の外側に設けられ、
該内側筒部１９′との間に環状流路２２′を形成する外
側筒部２０′とから筒体１７′を形成し、該各筒部１
９′２０′の先端側に環状溝部２４′と単一の環状のエ
ア噴出孔３１とを設けてエア噴出器１６′を構成しても
よい。
に小径なエア噴出孔２５を周方向に１０度ずつ離間して
複数個設けるものとして述べたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば図４に示す変形例の如く、筒体の前面側にケ
ーシング側に所定角度θだけ傾斜する環状のエア噴出孔
を設ける構成としてもよい。即ち、ケーシング１１の外
周側に固定され、テーパ状段部１９Ａ′が形成された内
側筒部１９′と、該内側筒部１９′の外側に設けられ、
該内側筒部１９′との間に環状流路２２′を形成する外
側筒部２０′とから筒体１７′を形成し、該各筒部１
９′２０′の先端側に環状溝部２４′と単一の環状のエ
ア噴出孔３１とを設けてエア噴出器１６′を構成しても
よい。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、ケ
ーシングの外周側に設けられ、内部にエアが供給される
環状流路が形成された筒体と、該筒体の前面側に設けら
れ、前記ケーシングに向けて所定角度傾斜するエア噴出
孔とから構成してなるエア噴出器を設けたから、筒体の
環状流路にエアを供給すると、このエアはエア噴出孔か
らケーシングの表面に所定角度傾斜して噴出され、ケー
シングの表面に沿って密着しつつ該ケーシングの先端側
に向けて流通する。
ーシングの外周側に設けられ、内部にエアが供給される
環状流路が形成された筒体と、該筒体の前面側に設けら
れ、前記ケーシングに向けて所定角度傾斜するエア噴出
孔とから構成してなるエア噴出器を設けたから、筒体の
環状流路にエアを供給すると、このエアはエア噴出孔か
らケーシングの表面に所定角度傾斜して噴出され、ケー
シングの表面に沿って密着しつつ該ケーシングの先端側
に向けて流通する。
【００３６】この結果、ケーシングの周囲に漂う浮遊粒
子が該ケーシングの表面に付着、堆積するのを効果的に
防止し、塗料の汚れが生じるのを防止することができ、
帯電効率や信頼性、塗装作業の作業効率を向上できる。
子が該ケーシングの表面に付着、堆積するのを効果的に
防止し、塗料の汚れが生じるのを防止することができ、
帯電効率や信頼性、塗装作業の作業効率を向上できる。
【図１】本発明の実施例による静電塗装装置を示す外観
図である。
図である。
【図２】図１中の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】図１中の矢示III −III 方向断面図である。
【図４】本発明の変形例による静電塗装装置の要部を拡
大して示す断面図である。
大して示す断面図である。
【図５】従来技術による静電塗装装置を示す外観図であ
る。
る。
１１ ケーシング １２ 回転霧化頭 １５ 外部電極 １６ エア噴出器 １７ 筒体 ２２ 環状流路 ２５ エア噴出孔
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状のケーシングと、該ケーシングの先
端側に回転可能に設けられ、該ケーシングを介して供給
された塗料を霧化する回転霧化頭と、該回転霧化頭の径
方向外側に位置して前記ケーシングに周方向に離間して
設けられ、該回転霧化頭で霧化された塗料を帯電させる
複数の外部電極とからなる静電塗装装置において、前記
ケーシングの外周側に設けられ、内部にエアが供給され
る環状流路が形成された筒体と、該筒体の前面側に設け
られ、前記ケーシングに向けて所定角度傾斜するエア噴
出孔とから構成してなるエア噴出器を設けたことを特徴
とする静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309652A JPH06134353A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309652A JPH06134353A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 静電塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134353A true JPH06134353A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17995630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4309652A Pending JPH06134353A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134353A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996031286A1 (fr) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Abb Industry K.K. | Dispositif pour peindre du type presentant une tete de pulverisation rotative |
| JP2000325860A (ja) * | 1999-05-18 | 2000-11-28 | Kansai Paint Co Ltd | 塗装方法 |
| WO2004085078A1 (ja) | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Asahi Sunac Corporation | 静電塗装用スプレーガン |
| JP2007296520A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Durr Systems Gmbh | 高温シールド・エア・システム |
| FR3103717A1 (fr) * | 2019-12-02 | 2021-06-04 | Exel Industries | Projecteur électrostatique rotatif de produit de revêtement, installation de projection comprenant un tel projecteur et procédé de revêtement au moyen d’un tel projecteur |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP4309652A patent/JPH06134353A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996031286A1 (fr) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Abb Industry K.K. | Dispositif pour peindre du type presentant une tete de pulverisation rotative |
| JP2000325860A (ja) * | 1999-05-18 | 2000-11-28 | Kansai Paint Co Ltd | 塗装方法 |
| WO2004085078A1 (ja) | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Asahi Sunac Corporation | 静電塗装用スプレーガン |
| US7748651B2 (en) | 2003-03-27 | 2010-07-06 | Asahi Sunac Corporation | Electrostatic coating spray gun |
| JP2007296520A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Durr Systems Gmbh | 高温シールド・エア・システム |
| FR3103717A1 (fr) * | 2019-12-02 | 2021-06-04 | Exel Industries | Projecteur électrostatique rotatif de produit de revêtement, installation de projection comprenant un tel projecteur et procédé de revêtement au moyen d’un tel projecteur |
| EP3831499A1 (fr) | 2019-12-02 | 2021-06-09 | Exel Industries | Projecteur électrostatique rotatif de produit de revêtement, installation de projection comprenant un tel projecteur et procédé de revêtement au moyen d'un tel projecteur |
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