JPH07171483A - 回転霧化静電塗装方法 - Google Patents
回転霧化静電塗装方法Info
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- JPH07171483A JPH07171483A JP5317641A JP31764193A JPH07171483A JP H07171483 A JPH07171483 A JP H07171483A JP 5317641 A JP5317641 A JP 5317641A JP 31764193 A JP31764193 A JP 31764193A JP H07171483 A JPH07171483 A JP H07171483A
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
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- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗料や洗浄剤の逆流による静電塗装作業のト
ラブル発生を解消する。 【構成】 回転軸１４の中空部１４ｅに、複数本の塗料
ノズル２４、２５、２６と、回転軸１４の先端部に取付
けられた霧化頭２０を洗浄するための洗浄剤通路２３と
が配置される回転霧化静電塗装装置１０を用いた回転霧
化静電塗装方法であって、洗浄剤通路２３から吐出され
る洗浄剤Ｐによる霧化頭２０の洗浄時に、回転軸１４の
中空部１４ｅに圧縮エアＡ1 を供給し、中空部１４ｅへ
の残留塗料や洗浄剤Ｐの流入を防止する。
ラブル発生を解消する。 【構成】 回転軸１４の中空部１４ｅに、複数本の塗料
ノズル２４、２５、２６と、回転軸１４の先端部に取付
けられた霧化頭２０を洗浄するための洗浄剤通路２３と
が配置される回転霧化静電塗装装置１０を用いた回転霧
化静電塗装方法であって、洗浄剤通路２３から吐出され
る洗浄剤Ｐによる霧化頭２０の洗浄時に、回転軸１４の
中空部１４ｅに圧縮エアＡ1 を供給し、中空部１４ｅへ
の残留塗料や洗浄剤Ｐの流入を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装色を切替えること
が可能な回転霧化静電塗装方法に関し、とくに洗浄剤や
塗料の流入による塗装作業のトラブルを防止するように
した回転霧化静電塗装方法に関する。
が可能な回転霧化静電塗装方法に関し、とくに洗浄剤や
塗料の流入による塗装作業のトラブルを防止するように
した回転霧化静電塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両の塗装ラインでは、仕様により車体
の塗装色が異なるので、塗料の色を自動的に切替えるこ
とが行われている。車両の塗装ラインにおいては、塗料
の車体への塗着効率を高めるため回転霧化静電塗装装置
を用いた塗装作業が行われており、この回転霧化静電塗
装装置にも色替え機能が備えられている。
の塗装色が異なるので、塗料の色を自動的に切替えるこ
とが行われている。車両の塗装ラインにおいては、塗料
の車体への塗着効率を高めるため回転霧化静電塗装装置
を用いた塗装作業が行われており、この回転霧化静電塗
装装置にも色替え機能が備えられている。
【０００３】回転霧化静電塗装装置では、回転軸の先端
に取付けられた霧化頭に塗料を供給し、霧化頭の高速回
転による遠心力で塗料を微粒化するとともに、塗装装置
と被塗装物との間の静電界による吸引力によって塗料微
粒子を被塗装物に塗着させている。
に取付けられた霧化頭に塗料を供給し、霧化頭の高速回
転による遠心力で塗料を微粒化するとともに、塗装装置
と被塗装物との間の静電界による吸引力によって塗料微
粒子を被塗装物に塗着させている。
【０００４】回転軸の中空部には、通常は１本の固定式
の供給ノズルが配置されるが、塗料の色替え時における
塗料および洗浄剤を節減するために、回転軸の中空部に
複数本の塗料ノズルと洗浄剤通路とを配置した回転霧化
静電塗装装置が、先に本出願人により提案されている
（特願平５−１０２８７２号）。
の供給ノズルが配置されるが、塗料の色替え時における
塗料および洗浄剤を節減するために、回転軸の中空部に
複数本の塗料ノズルと洗浄剤通路とを配置した回転霧化
静電塗装装置が、先に本出願人により提案されている
（特願平５−１０２８７２号）。
【０００５】上記の特願平５−１０２８７２号の回転霧
化静電塗装装置においては、図５に示すように、回転軸
１の中空部２に複数の塗料ノズル３が配置されるので、
各塗料ノズル３を介して霧化頭４に異なる塗料を供給す
ることが可能となる。そのため、特定の塗装色の場合は
この塗色に対応した塗料ノズル３から塗料を供給すれば
よいことになり、色替えのために塗料ノズル３内の塗料
を押し出して排出させる必要がなくなる。また、色替時
には塗料ノズル３の外周に位置する洗浄剤通路５からの
洗浄剤によって霧化頭４のみを洗浄すればよいことにな
り、洗浄剤による塗料ノズル３の洗浄は不要となる。
化静電塗装装置においては、図５に示すように、回転軸
１の中空部２に複数の塗料ノズル３が配置されるので、
各塗料ノズル３を介して霧化頭４に異なる塗料を供給す
ることが可能となる。そのため、特定の塗装色の場合は
この塗色に対応した塗料ノズル３から塗料を供給すれば
よいことになり、色替えのために塗料ノズル３内の塗料
を押し出して排出させる必要がなくなる。また、色替時
には塗料ノズル３の外周に位置する洗浄剤通路５からの
洗浄剤によって霧化頭４のみを洗浄すればよいことにな
り、洗浄剤による塗料ノズル３の洗浄は不要となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の回転霧
化静電塗装装置には、つぎの問題が存在する。 霧化頭４の洗浄時に、洗浄剤通路５から吐出される
洗浄剤（シンナー）および塗料ノズル３の先端に付着し
ている塗料が、矢印Ｆに示すように回転軸１の中空部２
内に逆流し、回転軸１が回転不能になるという問題があ
る。 霧化頭４から放出される塗料が上方に向う上向き塗
装時には、塗料ノズル３から吐出される塗料が重力の影
響により洗浄剤通路５に逆流し、色混じりの原因となる
という問題があった。
化静電塗装装置には、つぎの問題が存在する。 霧化頭４の洗浄時に、洗浄剤通路５から吐出される
洗浄剤（シンナー）および塗料ノズル３の先端に付着し
ている塗料が、矢印Ｆに示すように回転軸１の中空部２
内に逆流し、回転軸１が回転不能になるという問題があ
る。 霧化頭４から放出される塗料が上方に向う上向き塗
装時には、塗料ノズル３から吐出される塗料が重力の影
響により洗浄剤通路５に逆流し、色混じりの原因となる
という問題があった。
【０００７】本発明は、塗料や洗浄剤の逆流による静電
塗装作業のトラブル発生を解消することが可能な回転霧
化静電塗装方法を提供することを目的とする。
塗装作業のトラブル発生を解消することが可能な回転霧
化静電塗装方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の回転霧化静電塗装方法は、つぎのように構成されてい
る。 （１）回転軸の中空部に、複数本の塗料ノズルと、回転
軸の先端部に取付けられた霧化頭を洗浄するための洗浄
剤通路とが配置される回転霧化静電塗装装置を用いた回
転霧化静電塗装方法であって、前記洗浄剤通路から吐出
される洗浄剤による霧化頭の洗浄時に、回転軸の中空部
に圧縮エアを供給する方法からなる。 （２）回転軸の中空部に、複数本の塗料ノズルと、回転
軸の先端部に取付けられた霧化頭を洗浄するための洗浄
剤通路とが配置される回転霧化静電塗装装置を用いた回
転霧化静電塗装方法であって、前記霧化頭の洗浄剤によ
る洗浄時以外は、常時前記洗浄剤通路へ圧縮エアを供給
する方法からなる。
の回転霧化静電塗装方法は、つぎのように構成されてい
る。 （１）回転軸の中空部に、複数本の塗料ノズルと、回転
軸の先端部に取付けられた霧化頭を洗浄するための洗浄
剤通路とが配置される回転霧化静電塗装装置を用いた回
転霧化静電塗装方法であって、前記洗浄剤通路から吐出
される洗浄剤による霧化頭の洗浄時に、回転軸の中空部
に圧縮エアを供給する方法からなる。 （２）回転軸の中空部に、複数本の塗料ノズルと、回転
軸の先端部に取付けられた霧化頭を洗浄するための洗浄
剤通路とが配置される回転霧化静電塗装装置を用いた回
転霧化静電塗装方法であって、前記霧化頭の洗浄剤によ
る洗浄時以外は、常時前記洗浄剤通路へ圧縮エアを供給
する方法からなる。
【０００９】
【作用】このように構成された上記（１）の回転霧化静
電塗装方法においては、霧化頭の洗浄時に、回転軸の中
空部に圧縮エアが供給されるので、中空部内の圧力を高
めることができ、中空部に流入しようとする洗浄剤およ
び塗料を押し戻すことが可能となる。したがって、霧化
頭の洗浄時における回転軸の中空部への洗浄剤および塗
料の流入が阻止され、洗浄剤および塗料の流入による回
転軸の回転不能が解消される。
電塗装方法においては、霧化頭の洗浄時に、回転軸の中
空部に圧縮エアが供給されるので、中空部内の圧力を高
めることができ、中空部に流入しようとする洗浄剤およ
び塗料を押し戻すことが可能となる。したがって、霧化
頭の洗浄時における回転軸の中空部への洗浄剤および塗
料の流入が阻止され、洗浄剤および塗料の流入による回
転軸の回転不能が解消される。
【００１０】上記（２）の回転霧化静電塗装方法におい
ては、霧化頭の洗浄剤による洗浄時以外は、常時洗浄剤
通路に圧縮エアが供給されるので、洗浄剤通路内の圧力
を高めることができ、上向き塗装時に洗浄剤通路に流入
しようとする塗料ノズルからの塗料を押し戻すことが可
能となる。したがって、上向き塗装時における洗浄剤通
路への塗料の流入が阻止され、塗料の流入に起因する色
混じりが解消される。
ては、霧化頭の洗浄剤による洗浄時以外は、常時洗浄剤
通路に圧縮エアが供給されるので、洗浄剤通路内の圧力
を高めることができ、上向き塗装時に洗浄剤通路に流入
しようとする塗料ノズルからの塗料を押し戻すことが可
能となる。したがって、上向き塗装時における洗浄剤通
路への塗料の流入が阻止され、塗料の流入に起因する色
混じりが解消される。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明に係る回転霧化静電塗装方法
の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
【００１２】図１ないし図４は、本発明の一実施例を示
している。まず、本発明を実施するための装置の構成に
ついて説明する。図中、１０は回転霧化静電塗装装置を
示しており、回転霧化静電塗装装置１０は軸方向に延び
る樹脂ケース１１を有している。樹脂ケース１１は、一
方が開口する筒状に形成されている。樹脂ケース１１の
内側には、ラジアル軸受１２およびスラスト軸受１３が
配置されている。
している。まず、本発明を実施するための装置の構成に
ついて説明する。図中、１０は回転霧化静電塗装装置を
示しており、回転霧化静電塗装装置１０は軸方向に延び
る樹脂ケース１１を有している。樹脂ケース１１は、一
方が開口する筒状に形成されている。樹脂ケース１１の
内側には、ラジアル軸受１２およびスラスト軸受１３が
配置されている。
【００１３】ラジアル軸受１２の内側には、中空状の回
転軸１４が配置されている。回転軸１４の一方には、半
径方向外方に膨出するフランジ部１４ａが形成されてい
る。回転軸１４のフランジ部１４ａの外周面には、ター
ビン翼１５が取付けられている。回転軸１４は、筒部１
４ｂがラジアル軸受１２によって保持され、フランジ部
１４ａがスラスト軸受１３によって保持されている。
転軸１４が配置されている。回転軸１４の一方には、半
径方向外方に膨出するフランジ部１４ａが形成されてい
る。回転軸１４のフランジ部１４ａの外周面には、ター
ビン翼１５が取付けられている。回転軸１４は、筒部１
４ｂがラジアル軸受１２によって保持され、フランジ部
１４ａがスラスト軸受１３によって保持されている。
【００１４】樹脂ケース１１の内側には、回転軸１４の
タービン翼１５に向けて高速のエアを噴出するエアノズ
ル１６が配置されている。エアノズル１６から高速のエ
アが噴出されると、回転軸１４は軸心まわりに高速回転
するようになっている。回転軸１４は、スラスト軸受１
３によってフランジ部１４ａの側面が保持されているの
で、エアノズル１６からのエアの噴出によって回転軸１
４が軸方向に位置ずれすることは阻止される。
タービン翼１５に向けて高速のエアを噴出するエアノズ
ル１６が配置されている。エアノズル１６から高速のエ
アが噴出されると、回転軸１４は軸心まわりに高速回転
するようになっている。回転軸１４は、スラスト軸受１
３によってフランジ部１４ａの側面が保持されているの
で、エアノズル１６からのエアの噴出によって回転軸１
４が軸方向に位置ずれすることは阻止される。
【００１５】回転軸１４の先端には、雄ねじ部１４ｃが
形成されており、雄ねじ１４ｃと連らなる部分はテーパ
面１４ｄに形成されている。回転軸１４の雄ねじ部１４
ｃには、霧化頭２０が螺合されている。霧化頭２０が雄
ねじ部１４ｃと完全に螺合した状態では、霧化頭２０は
回転軸１４のテーパ面１４ｄに十分に密着するようにな
っている。これにより、霧化頭２０の回転軸１４に対す
るガタつきが防止されている。
形成されており、雄ねじ１４ｃと連らなる部分はテーパ
面１４ｄに形成されている。回転軸１４の雄ねじ部１４
ｃには、霧化頭２０が螺合されている。霧化頭２０が雄
ねじ部１４ｃと完全に螺合した状態では、霧化頭２０は
回転軸１４のテーパ面１４ｄに十分に密着するようにな
っている。これにより、霧化頭２０の回転軸１４に対す
るガタつきが防止されている。
【００１６】霧化頭２０には、隔壁２０ａが形成されて
いる。隔壁２０ａの中央部には、回転軸１４側に突出す
る円錐状の突出部２０ｂが形成されている。突出部２０
ｂには、隔壁２０ａを貫通する洗浄穴２０ｃが穿設され
ている。隔壁２０ａの外周部には、隔壁２０ａを貫通す
る塗料通路２０ｄが形成されている。
いる。隔壁２０ａの中央部には、回転軸１４側に突出す
る円錐状の突出部２０ｂが形成されている。突出部２０
ｂには、隔壁２０ａを貫通する洗浄穴２０ｃが穿設され
ている。隔壁２０ａの外周部には、隔壁２０ａを貫通す
る塗料通路２０ｄが形成されている。
【００１７】回転軸１４の軸方向に延びる中空部１４ｅ
には、供給ノズル２１が配置されている。供給ノズル２
１は、回転軸１４と同心状に配置されるノズル本体２２
を有している。ノズル本体２２には、軸方向に延びる洗
浄剤通路２３が形成されている。洗浄剤通路２３には、
第１の塗料ノズル２４、第２の塗料ノズル２５、第３の
塗料ノズル２６が挿通されている。ノズル本体２２の端
壁２２ａには、３つの位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３
ｃが穿設されている。
には、供給ノズル２１が配置されている。供給ノズル２
１は、回転軸１４と同心状に配置されるノズル本体２２
を有している。ノズル本体２２には、軸方向に延びる洗
浄剤通路２３が形成されている。洗浄剤通路２３には、
第１の塗料ノズル２４、第２の塗料ノズル２５、第３の
塗料ノズル２６が挿通されている。ノズル本体２２の端
壁２２ａには、３つの位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３
ｃが穿設されている。
【００１８】位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、円
周方向に３等分した位置にそれぞれ位置している。位置
決め穴２３ａには、第１の塗料ノズル２４の端部が挿通
されている。位置決め穴２３ｂには、第２の塗料ノズル
２５の端部が挿通されている。位置決め穴２３ｃには、
第３の塗料ノズル２６の端部が挿通されている。各位置
決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃにそれぞれ挿通された各
塗料ノズル２４、２５、２６は、端壁２２ａから距離Ｓ
だけ突出している。
周方向に３等分した位置にそれぞれ位置している。位置
決め穴２３ａには、第１の塗料ノズル２４の端部が挿通
されている。位置決め穴２３ｂには、第２の塗料ノズル
２５の端部が挿通されている。位置決め穴２３ｃには、
第３の塗料ノズル２６の端部が挿通されている。各位置
決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃにそれぞれ挿通された各
塗料ノズル２４、２５、２６は、端壁２２ａから距離Ｓ
だけ突出している。
【００１９】供給ノズル２１には、ノズル本体２２と各
塗料ノズル２４、２５、２６とによって３つの洗浄ノズ
ル２７が形成されている。洗浄ノズル２７は、各位置決
め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃの内周面と各塗料ノズル２
４、２５、２６の外周面との間の隙間によって構成され
ている。供給ノズル２１の霧化頭２０と反対側の端部
も、霧化頭２０側とほぼ同一の構成となっている。
塗料ノズル２４、２５、２６とによって３つの洗浄ノズ
ル２７が形成されている。洗浄ノズル２７は、各位置決
め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃの内周面と各塗料ノズル２
４、２５、２６の外周面との間の隙間によって構成され
ている。供給ノズル２１の霧化頭２０と反対側の端部
も、霧化頭２０側とほぼ同一の構成となっている。
【００２０】供給ノズル２１の霧化頭２０と反対側の端
部においては、供給ノズル２１の端壁から突出した第１
の塗料ノズル２４は、樹脂ケース１１に形成された塗料
通路３１に接続されている。供給ノズル２１の端壁から
突出した第２の塗料ノズル２５は、同様に樹脂ケース１
１に形成された塗料通路３２に接続されている。同様
に、第３の塗料ノズル２６は、樹脂ケース１１に形成さ
れた塗料通路３３に接続されている。洗浄ノズル２３
ａ、２３ｂ、２３ｃと連通する洗浄剤通路２３は、樹脂
ケース１１に形成された洗浄用通路３４と接続されてい
る。
部においては、供給ノズル２１の端壁から突出した第１
の塗料ノズル２４は、樹脂ケース１１に形成された塗料
通路３１に接続されている。供給ノズル２１の端壁から
突出した第２の塗料ノズル２５は、同様に樹脂ケース１
１に形成された塗料通路３２に接続されている。同様
に、第３の塗料ノズル２６は、樹脂ケース１１に形成さ
れた塗料通路３３に接続されている。洗浄ノズル２３
ａ、２３ｂ、２３ｃと連通する洗浄剤通路２３は、樹脂
ケース１１に形成された洗浄用通路３４と接続されてい
る。
【００２１】塗料通路３１は、樹脂ケース１１に取付け
られた第１の開閉弁５１および塗料ホース６１を介して
第１の塗料供給源（図示略）に接続されている。塗料通
路３２は、樹脂ケース１１に取付けられた第２の開閉弁
５２および塗料ホース６２を介して第２の塗料供給源
（図示略）に接続されている。塗料通路３３は、樹脂ケ
ース１１に取付けられた第３の開閉弁５３および塗料ホ
ース６３を介して第３の塗料供給源（図示略）に接続さ
れている。各塗料供給源は、それぞれ異なった色の塗料
を各塗料ホース６１、６２、６３に圧送する機能を有す
る。
られた第１の開閉弁５１および塗料ホース６１を介して
第１の塗料供給源（図示略）に接続されている。塗料通
路３２は、樹脂ケース１１に取付けられた第２の開閉弁
５２および塗料ホース６２を介して第２の塗料供給源
（図示略）に接続されている。塗料通路３３は、樹脂ケ
ース１１に取付けられた第３の開閉弁５３および塗料ホ
ース６３を介して第３の塗料供給源（図示略）に接続さ
れている。各塗料供給源は、それぞれ異なった色の塗料
を各塗料ホース６１、６２、６３に圧送する機能を有す
る。
【００２２】樹脂ケース１１には、一方が回転軸１４の
中空部１４ｅに開口し、他方が樹脂ケース１１の端面に
開口する逆流防止通路７１が形成されている。逆流防止
通路７１の樹脂ケース１１の端面側には、第４の開閉弁
７２と接続されている。第４の開閉弁７２は、エアホー
ス７３を介してエア供給源（図示略）が接続されてい
る。第４の開閉弁７２の開弁時には、エア供給源から圧
縮エアＡ1 が回転軸１４の中空部１４ｅに供給されるよ
うになっている。
中空部１４ｅに開口し、他方が樹脂ケース１１の端面に
開口する逆流防止通路７１が形成されている。逆流防止
通路７１の樹脂ケース１１の端面側には、第４の開閉弁
７２と接続されている。第４の開閉弁７２は、エアホー
ス７３を介してエア供給源（図示略）が接続されてい
る。第４の開閉弁７２の開弁時には、エア供給源から圧
縮エアＡ1 が回転軸１４の中空部１４ｅに供給されるよ
うになっている。
【００２３】洗浄用通路３４は、樹脂ケース１１に取付
けられた第５の開閉弁５４および洗浄ホース６４を介し
て電磁切替弁８１に接続されている。電磁切替弁８１
は、第１の切替弁８２と第２の切替弁８３とから構成さ
れている。第１の切替弁８２は、洗浄剤ホース８４を介
して洗浄剤供給源（図示略）と接続されている。第２の
切替弁８３は、エアホース８５を介してエア供給源（図
示略）と接続されている。電磁切替弁８１は、洗浄剤Ｐ
か圧縮エアＡ2 のいずれかを選択して洗浄剤通路２３へ
供給する機能を有している。本実施例では、洗浄剤とし
てはシンナーが用いられている。
けられた第５の開閉弁５４および洗浄ホース６４を介し
て電磁切替弁８１に接続されている。電磁切替弁８１
は、第１の切替弁８２と第２の切替弁８３とから構成さ
れている。第１の切替弁８２は、洗浄剤ホース８４を介
して洗浄剤供給源（図示略）と接続されている。第２の
切替弁８３は、エアホース８５を介してエア供給源（図
示略）と接続されている。電磁切替弁８１は、洗浄剤Ｐ
か圧縮エアＡ2 のいずれかを選択して洗浄剤通路２３へ
供給する機能を有している。本実施例では、洗浄剤とし
てはシンナーが用いられている。
【００２４】霧化頭２０の洗浄時以外は、電磁切替弁８
１の第２の切替弁８３の開弁動作により圧縮エアＡ2 が
選択されるようになっている。そして、霧化頭２０の洗
浄時以外は、第５の開閉弁５４が開弁し、洗浄剤通路２
３には常時圧縮エアＡ2 が供給されるようになってい
る。
１の第２の切替弁８３の開弁動作により圧縮エアＡ2 が
選択されるようになっている。そして、霧化頭２０の洗
浄時以外は、第５の開閉弁５４が開弁し、洗浄剤通路２
３には常時圧縮エアＡ2 が供給されるようになってい
る。
【００２５】樹脂ケース１１内には、霧化頭２０から放
出される塗料に静電気を帯電させる高電圧発生器７５が
収納されている。高電圧発生器７５は、電力供給線７６
を介して図示されない電源に接続されている。樹脂ケー
ス１１の霧化頭２０側の端面には、霧化頭２０から放出
される塗料を図示されない被塗装物に向けて吹き飛ばす
パターンエアノズル７７が設けられている。
出される塗料に静電気を帯電させる高電圧発生器７５が
収納されている。高電圧発生器７５は、電力供給線７６
を介して図示されない電源に接続されている。樹脂ケー
ス１１の霧化頭２０側の端面には、霧化頭２０から放出
される塗料を図示されない被塗装物に向けて吹き飛ばす
パターンエアノズル７７が設けられている。
【００２６】つぎに、回転霧化静電塗装方法および作用
について説明する。塗装ラインでは、被塗装物である車
両ボデーがコンベアによって搬送される。車両ボデーが
所定の位置に到達すると、回転霧化静電塗装装置１０に
よる塗装作業が開始される。この場合、車両ボデーの仕
様に基づいた塗装色が選択され、これに対応する開閉弁
（たとえば第２の開閉弁５２）のみが開弁される。
について説明する。塗装ラインでは、被塗装物である車
両ボデーがコンベアによって搬送される。車両ボデーが
所定の位置に到達すると、回転霧化静電塗装装置１０に
よる塗装作業が開始される。この場合、車両ボデーの仕
様に基づいた塗装色が選択され、これに対応する開閉弁
（たとえば第２の開閉弁５２）のみが開弁される。
【００２７】第２の開閉弁５２が開弁すると、第２の塗
料供給源から塗料Ｔが第２の塗料ノズル２５に圧送さ
れ、第２の塗料ノズル２５の先端から霧化頭２０の内壁
面側に塗料が供給される。霧化頭２０はエアノズル１６
からの高速のエアによって高速で回転しているので、霧
化頭２０の内壁面に付着した塗料は塗料通路２０ｄを通
過した後、遠心力によって霧化頭２０の外周端から粒子
となって放出される。
料供給源から塗料Ｔが第２の塗料ノズル２５に圧送さ
れ、第２の塗料ノズル２５の先端から霧化頭２０の内壁
面側に塗料が供給される。霧化頭２０はエアノズル１６
からの高速のエアによって高速で回転しているので、霧
化頭２０の内壁面に付着した塗料は塗料通路２０ｄを通
過した後、遠心力によって霧化頭２０の外周端から粒子
となって放出される。
【００２８】霧化頭２０から放出される塗料は、高電圧
発生器７５によって負に帯電される。霧化頭２０から放
出された塗料粒子は、パターンエアノズル７７から噴出
されるエアにより被塗装物側に吹き飛ばされる。したが
って、霧化頭２０から放出された塗料は、静電力による
吸引とエアノズル７７からのエアによる押し出し効果に
よって被塗装物に効率よく塗着される。
発生器７５によって負に帯電される。霧化頭２０から放
出された塗料粒子は、パターンエアノズル７７から噴出
されるエアにより被塗装物側に吹き飛ばされる。したが
って、霧化頭２０から放出された塗料は、静電力による
吸引とエアノズル７７からのエアによる押し出し効果に
よって被塗装物に効率よく塗着される。
【００２９】塗装作業が終了すると、第２の開閉弁５２
が閉弁し、その後、第５の開閉弁５４が開弁する。これ
により、洗浄剤Ｐは供給ノズル２１のノズル本体２２の
洗浄剤通路２３を介して圧送され、各洗浄ノズル２７か
ら霧化頭２０に向けて噴出される。各洗浄ノズル２７か
ら噴出された洗浄剤Ｐの一部は、隔壁２０ａに形成され
た洗浄穴２０ｃを介して霧化頭２０の先端側にも噴出す
るので、塗料が供給される霧化頭２０の内周面は洗浄剤
によってほぼ完全に洗浄される。
が閉弁し、その後、第５の開閉弁５４が開弁する。これ
により、洗浄剤Ｐは供給ノズル２１のノズル本体２２の
洗浄剤通路２３を介して圧送され、各洗浄ノズル２７か
ら霧化頭２０に向けて噴出される。各洗浄ノズル２７か
ら噴出された洗浄剤Ｐの一部は、隔壁２０ａに形成され
た洗浄穴２０ｃを介して霧化頭２０の先端側にも噴出す
るので、塗料が供給される霧化頭２０の内周面は洗浄剤
によってほぼ完全に洗浄される。
【００３０】また、各塗料ノズル２４、２５、２６の先
端は、ノズル本体２２の端部から若干突出しているの
で、各洗浄ノズル２７によって各塗料ノズル２４、２
５、２６の先端を洗浄することも可能となる。この場
合、各洗浄ノズル２７からの洗浄剤の噴出によって各塗
料ノズル２４、２５、２６の先端部分に存在する塗料が
吸い出される。したがって、塗料ノズル２４、２５、２
６の先端に付着している塗料を十分に洗い流すことがで
き、前の塗装時の塗料が霧化頭２０に垂れ落ちるのが確
実に解消される。
端は、ノズル本体２２の端部から若干突出しているの
で、各洗浄ノズル２７によって各塗料ノズル２４、２
５、２６の先端を洗浄することも可能となる。この場
合、各洗浄ノズル２７からの洗浄剤の噴出によって各塗
料ノズル２４、２５、２６の先端部分に存在する塗料が
吸い出される。したがって、塗料ノズル２４、２５、２
６の先端に付着している塗料を十分に洗い流すことがで
き、前の塗装時の塗料が霧化頭２０に垂れ落ちるのが確
実に解消される。
【００３１】霧化頭２０を洗浄する際には、霧化頭２０
の内側の空間部の圧力が高くなるので、洗浄剤Ｐおよび
残留塗料Ｔが回転軸１４の中空部１４ｅに流入するおそ
れがあるが、霧化頭２０の洗浄時には、第４の開閉弁７
２の開弁により回転軸１４の中空部１４ｅに向けて圧縮
エアＡ1 が供給される。そのため、回転軸１４の中空部
１４ｅ内の圧力が上昇し、中空部１４ｅ内へ逆流しよう
とする洗浄剤Ｐおよび残留塗料Ｔが圧縮エアＡ1 によっ
て押し戻され、中空部１４ｅ内への洗浄剤Ｐおよび残留
塗料Ｔの流入が確実に阻止される。したがって、回転軸
１４が洗浄剤Ｐおよび残留塗料Ｔの逆流により回転不可
能になることはなくなる。
の内側の空間部の圧力が高くなるので、洗浄剤Ｐおよび
残留塗料Ｔが回転軸１４の中空部１４ｅに流入するおそ
れがあるが、霧化頭２０の洗浄時には、第４の開閉弁７
２の開弁により回転軸１４の中空部１４ｅに向けて圧縮
エアＡ1 が供給される。そのため、回転軸１４の中空部
１４ｅ内の圧力が上昇し、中空部１４ｅ内へ逆流しよう
とする洗浄剤Ｐおよび残留塗料Ｔが圧縮エアＡ1 によっ
て押し戻され、中空部１４ｅ内への洗浄剤Ｐおよび残留
塗料Ｔの流入が確実に阻止される。したがって、回転軸
１４が洗浄剤Ｐおよび残留塗料Ｔの逆流により回転不可
能になることはなくなる。
【００３２】回転霧化静電塗装装置１０による塗装作業
においては、被塗装物の底面を塗装する場合は、霧化頭
２０から放出される塗料を上方に向けることが必要とな
る。このような塗装姿勢をとることを上向き塗装という
が、上向き塗装作業時には塗料ノズルから吐出した塗料
が重力によって流下し、この流下した塗料が洗浄ノズル
２７から洗浄剤通路２３に流入するおそれがある。本実
施例では、電磁切替弁８１の第２の切替弁８３および第
５の開閉弁５４を介して常時洗浄剤通路２３に圧縮エア
Ａ2 が供給されているので、洗浄剤通路２３の圧力が高
くなり、塗料ノズルから流下する塗料Ｔは、圧縮エアの
圧力によって押し戻される。したがって、塗料Ｔの洗浄
剤通路２３への逆流は防止され、塗料の逆流による色混
じりが解消される。
においては、被塗装物の底面を塗装する場合は、霧化頭
２０から放出される塗料を上方に向けることが必要とな
る。このような塗装姿勢をとることを上向き塗装という
が、上向き塗装作業時には塗料ノズルから吐出した塗料
が重力によって流下し、この流下した塗料が洗浄ノズル
２７から洗浄剤通路２３に流入するおそれがある。本実
施例では、電磁切替弁８１の第２の切替弁８３および第
５の開閉弁５４を介して常時洗浄剤通路２３に圧縮エア
Ａ2 が供給されているので、洗浄剤通路２３の圧力が高
くなり、塗料ノズルから流下する塗料Ｔは、圧縮エアの
圧力によって押し戻される。したがって、塗料Ｔの洗浄
剤通路２３への逆流は防止され、塗料の逆流による色混
じりが解消される。
【００３３】霧化頭２０の洗浄時には、電磁切替弁８１
の第１の切替弁８２の開弁動作により洗浄剤通路２３に
は、洗浄剤Ｐとしてのシンナーが供給されるが、霧化頭
２０の洗浄後は電磁切替弁８１の切替動作により、洗浄
剤通路２３には圧縮エアＡ2が供給される。霧化頭２０
の洗浄直後は、各塗料ノズル２４、２５、２６にシンナ
ーが付着しているので、静電塗装中にこの付着したシン
ナーがたれ落ちると塗料の粘度が変化し塗装品質に悪影
響を及ぼすが、霧化頭２０の洗浄後に洗浄剤通路２３に
圧縮エアＡ2 を供給することにより、塗料ノズル２４、
２５、２６に付着したシンナーを短時間で乾かすことが
可能となる。
の第１の切替弁８２の開弁動作により洗浄剤通路２３に
は、洗浄剤Ｐとしてのシンナーが供給されるが、霧化頭
２０の洗浄後は電磁切替弁８１の切替動作により、洗浄
剤通路２３には圧縮エアＡ2が供給される。霧化頭２０
の洗浄直後は、各塗料ノズル２４、２５、２６にシンナ
ーが付着しているので、静電塗装中にこの付着したシン
ナーがたれ落ちると塗料の粘度が変化し塗装品質に悪影
響を及ぼすが、霧化頭２０の洗浄後に洗浄剤通路２３に
圧縮エアＡ2 を供給することにより、塗料ノズル２４、
２５、２６に付着したシンナーを短時間で乾かすことが
可能となる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、つぎの効果が得られ
る。 （１）請求項１の回転霧化静電塗装方法においては、霧
化頭の洗浄時に回転軸の中空部に圧縮エアを供給するよ
うにしたので、霧化頭の洗浄時には回転軸の中空部内の
圧力を高めることができ、中空部に流入しようとする洗
浄剤および塗料を押し戻すことが可能となる。したがっ
て、霧化頭の洗浄時における回転軸の中空部への洗浄剤
および塗料の流入を阻止することができ、洗浄剤および
塗料の流入に起因する回転軸の回転不能を防止すること
ができる。 （２）請求項２の回転霧化静電塗装方法においては、霧
化頭の洗浄剤による洗浄時以外は、洗浄剤通路へ圧縮エ
アを供給するようにしたので、静電塗装時には洗浄剤通
路内の圧力を高めることができ、上向き塗装時に洗浄剤
通路に流入しようとする塗料ノズルからの塗料を押し戻
すことが可能となる。したがって、上向き塗装時におけ
る洗浄剤通路への塗料の流入を阻止することができ、塗
料の流入に起因する色混じりを防止することができる。
また、霧化頭を洗浄したことにより塗料ノズルに付着し
た洗浄剤を、洗浄剤通からの圧縮エアによって乾かすこ
とが可能となり、塗料ノズル付近への洗浄剤の残留を防
止することができる。したがって、静電塗装中に塗料ノ
ズル付近からの洗浄剤のたれ落ちが解消され、洗浄剤の
たれ落ちに起因する塗装品質の低下を防止することがで
きる。
る。 （１）請求項１の回転霧化静電塗装方法においては、霧
化頭の洗浄時に回転軸の中空部に圧縮エアを供給するよ
うにしたので、霧化頭の洗浄時には回転軸の中空部内の
圧力を高めることができ、中空部に流入しようとする洗
浄剤および塗料を押し戻すことが可能となる。したがっ
て、霧化頭の洗浄時における回転軸の中空部への洗浄剤
および塗料の流入を阻止することができ、洗浄剤および
塗料の流入に起因する回転軸の回転不能を防止すること
ができる。 （２）請求項２の回転霧化静電塗装方法においては、霧
化頭の洗浄剤による洗浄時以外は、洗浄剤通路へ圧縮エ
アを供給するようにしたので、静電塗装時には洗浄剤通
路内の圧力を高めることができ、上向き塗装時に洗浄剤
通路に流入しようとする塗料ノズルからの塗料を押し戻
すことが可能となる。したがって、上向き塗装時におけ
る洗浄剤通路への塗料の流入を阻止することができ、塗
料の流入に起因する色混じりを防止することができる。
また、霧化頭を洗浄したことにより塗料ノズルに付着し
た洗浄剤を、洗浄剤通からの圧縮エアによって乾かすこ
とが可能となり、塗料ノズル付近への洗浄剤の残留を防
止することができる。したがって、静電塗装中に塗料ノ
ズル付近からの洗浄剤のたれ落ちが解消され、洗浄剤の
たれ落ちに起因する塗装品質の低下を防止することがで
きる。
【図１】本発明を実施するための回転霧化静電塗装装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図２】図１の装置における塗料ノズル先端近傍の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図４】図１の装置による上向き塗装時における塗料ノ
ズル先端近傍の拡大断面図である。
ズル先端近傍の拡大断面図である。
【図５】従来の回転霧化静電塗装装置の概略構成図であ
る。
る。
１０ 回転霧化静電塗装装置 １４ 回転軸 １４ｅ 中空部 ２０ 霧化頭 ２３ 洗浄剤通路 ２４ 塗料ノズル ２５ 塗料ノズル ２６ 塗料ノズル Ａ1 回転軸の中空部に供給される圧縮エア Ａ2 洗浄剤通路に供給される圧縮エア
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸の中空部に、複数本の塗料ノズル
と、回転軸の先端部に取付けられた霧化頭を洗浄するた
めの洗浄剤通路とが配置される回転霧化静電塗装装置を
用いた回転霧化静電塗装方法であって、前記洗浄剤通路
から吐出される洗浄剤による霧化頭の洗浄時に、回転軸
の中空部に圧縮エアを供給することを特徴とする回転霧
化静電塗装方法。 - 【請求項２】 回転軸の中空部に、複数本の塗料ノズル
と、回転軸の先端部に取付けられた霧化頭を洗浄するた
めの洗浄剤通路とが配置される回転霧化静電塗装装置を
用いた回転霧化静電塗装方法であって、前記霧化頭の洗
浄剤による洗浄時以外は、常時前記洗浄剤通路へ圧縮エ
アを供給することを特徴とする回転霧化静電塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5317641A JP2776225B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 回転霧化静電塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5317641A JP2776225B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 回転霧化静電塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171483A true JPH07171483A (ja) | 1995-07-11 |
| JP2776225B2 JP2776225B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=18090420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5317641A Expired - Lifetime JP2776225B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 回転霧化静電塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2776225B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5788164A (en) * | 1995-12-19 | 1998-08-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rotary atomizing electrostatic coating apparatus |
| JP2009195767A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Kanto Auto Works Ltd | 塗装機の洗浄機構 |
| JP2011206640A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Toyota Auto Body Co Ltd | 回転霧化塗装機 |
| WO2013161404A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Abb株式会社 | 回転霧化頭型塗装機 |
| KR20210095912A (ko) * | 2018-11-27 | 2021-08-03 | 듀르 시스템스 아게 | 회전식 분무기 |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP5317641A patent/JP2776225B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5788164A (en) * | 1995-12-19 | 1998-08-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rotary atomizing electrostatic coating apparatus |
| JP2009195767A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Kanto Auto Works Ltd | 塗装機の洗浄機構 |
| JP4516133B2 (ja) * | 2008-02-19 | 2010-08-04 | 関東自動車工業株式会社 | 塗装機の洗浄機構 |
| JP2011206640A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Toyota Auto Body Co Ltd | 回転霧化塗装機 |
| WO2013161404A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Abb株式会社 | 回転霧化頭型塗装機 |
| US9370787B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-06-21 | Abb K.K. | Rotary atomizing head type coating machine |
| KR20210095912A (ko) * | 2018-11-27 | 2021-08-03 | 듀르 시스템스 아게 | 회전식 분무기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2776225B2 (ja) | 1998-07-16 |
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