JP2009195767A - 塗装機の洗浄機構 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】エアモータで回転駆動する中空の回転体に固定されたベルヘッド4に、エア及びシンナーを供給する二重管式のフィードチューブ2に接続されたハウジング5は、後端面5aに、エアのみをハウジングの空洞51内に供給するエア供給口7と、エア及びシンナーを空洞内に交互に供給するエア・シンナー供給口8とが空洞の円中心からオフセットされた位置に配置され、空洞のフィードチューブの固定側には当該フィードチューブの空間22に向かって先細りするような円錐状に形成されている漏斗部52が設けられ、フィードチューブの外筒23は、先端開口部23aに、内周面23bから先端に向かって外周方向に斜めに切り欠かれた傾斜溝24が放射状に4つ設けられ、先端23dは傾斜溝に沿って吐出されるエア及びシンナーが回転体の内周面31を沿ってベルヘッドの内周面41に導かれる位置に配置されている。
【選択図】図1
Description
2……フィードチューブ
2A……先端部領域
21……内筒
21a……先端
22……空間
23……外筒
23a……先端開口部
23b……内周面
23c……後端部
24……傾斜溝
3……中空の回転体
3a……先端部
31……内周面
4……ベルヘッド
41……内周面
5……ハウジング
5a……後端面
51……空洞
52……漏斗部
7……エア供給口
8……エア・シンナー供給口
Claims (3)
- 塗料が供給される内筒、及び前記内筒が空間を有するように挿入される外筒から構成されている二重管式のフィードチューブと、
前記フィードチューブの先端部領域を覆うように嵌め込まれ、エアモータによって前記先端部領域を回転中心にして回転する中空の回転体と、
前記回転体の先端部に固定され、当該回転体の回転による遠心力により前記内筒の先端部から吐出された前記塗料を噴霧するベルヘッドと、
前記外筒の後端部に固定され、前記内筒が貫通すると共に、前記フィードチューブ内の前記空間にエア及びシンナーを供給するための円柱状の空洞が形成され、当該空洞は前記内筒の軸方向に平面部が位置するハウジングとを備えた洗浄機の前記回転体内及び前記ベルヘッド内を前記エア及び前記シンナーで洗浄するための洗浄機構であって、
前記ハウジングは後端面に、前記エアのみを前記空洞内に供給するエア供給口と、前記エア及び前記シンナーを前記空洞内に交互に供給するエア・シンナー供給口とが前記空洞の円中心からオフセットされた位置に配置され、前記空洞の前記フィードチューブの固定側には前記空間に向かって先細りするような円錐状に形成されている漏斗部が設けられ、
前記外筒は、先端開口部に、内周面から先端に向かって外周方向に斜めに切り欠かれた傾斜溝が放射状に少なくとも1つ設けられ、前記先端は前記傾斜溝に沿って吐出される前記エア及び前記シンナーが前記回転体の内周面を沿って前記ベルヘッドの内周面に導かれる位置に配置されていることを特徴とする塗装機の洗浄機構。 - 前記フィードチューブの前記内筒及び前記外筒間に形成される前記空間は、前記エア供給口から前記空洞を介して供給された前記エアと、前記エア・シンナー供給口から前記空洞を介して交互に供給された前記エア及び前記シンナーとの流速を上昇させるような間隙で形成されていることを特徴とする請求項1記載の塗装機の洗浄機構。
- 前記フィードチューブの軸心は、前記空洞の前記漏斗部を形成する前記円錐の頂点を中心にして前記エア供給口及び前記エア・シンナー供給口のオフセット位置とは相反する位置に前記フィードチューブの直径分だけオフセットされて配置されていることを特徴とする請求項1記載の塗装機の洗浄機構。
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