JPH0960774A - フランジ形管継手 - Google Patents
フランジ形管継手Info
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- JPH0960774A JPH0960774A JP7216896A JP21689695A JPH0960774A JP H0960774 A JPH0960774 A JP H0960774A JP 7216896 A JP7216896 A JP 7216896A JP 21689695 A JP21689695 A JP 21689695A JP H0960774 A JPH0960774 A JP H0960774A
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- pipe
- pipe joint
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボルトを締着するフランジ部分と管の螺入す
る幅広の締結部分とが分離した構造の作業性と防食性に
優れたフランジ形管継手を提供する。 【構成】 フランジ形管継手４０は、周縁に係止部の段
差４１を有する円形開口部４２を中央に設けた板状の鍔
に該当するドーナツ形のフランジ部分４３と、該フラン
ジ部分４３の円形開口部４２と嵌合して前記係止部の段
差４１と係合する小鍔部４５を一方の開口端に配しつつ
耐腐食性コア３２を螺入内装するとともに他方開口端か
ら鋼管３を螺入する雌ネジ２を中心開口部４４の内面に
螺刻した略円筒形の締結部分４６と、の組み合わせから
なり、管継作業時にフランジ部分４３を回すことで貫通
孔９の位置合わせが容易となり、また両者の間の絶縁シ
ール４９による電気絶縁によって管とのネジ接触部分で
の水の電気分解による腐食が防止され、耐腐食性コア３
２による管端防食効果が得られる構成。
る幅広の締結部分とが分離した構造の作業性と防食性に
優れたフランジ形管継手を提供する。 【構成】 フランジ形管継手４０は、周縁に係止部の段
差４１を有する円形開口部４２を中央に設けた板状の鍔
に該当するドーナツ形のフランジ部分４３と、該フラン
ジ部分４３の円形開口部４２と嵌合して前記係止部の段
差４１と係合する小鍔部４５を一方の開口端に配しつつ
耐腐食性コア３２を螺入内装するとともに他方開口端か
ら鋼管３を螺入する雌ネジ２を中心開口部４４の内面に
螺刻した略円筒形の締結部分４６と、の組み合わせから
なり、管継作業時にフランジ部分４３を回すことで貫通
孔９の位置合わせが容易となり、また両者の間の絶縁シ
ール４９による電気絶縁によって管とのネジ接触部分で
の水の電気分解による腐食が防止され、耐腐食性コア３
２による管端防食効果が得られる構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として給水用の内面
被覆鋼管を継ぐねじ込み式のフランジ形管継手における
継手部分の腐食及び電気分解によるボルト締結部分の腐
食を防止する構造のフランジ形管継手に関するものであ
る。
被覆鋼管を継ぐねじ込み式のフランジ形管継手における
継手部分の腐食及び電気分解によるボルト締結部分の腐
食を防止する構造のフランジ形管継手に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般にフランジ形管継手は、管端との締
結部にフランジ（部品の全周囲に張り出した板状の出張
り）をつくり、フランジの貫通孔に挿通したボルトとナ
ットで締め付ける構造の管継手であり、管径の大きい場
合や管内の圧力が高い場合に使用される。
結部にフランジ（部品の全周囲に張り出した板状の出張
り）をつくり、フランジの貫通孔に挿通したボルトとナ
ットで締め付ける構造の管継手であり、管径の大きい場
合や管内の圧力が高い場合に使用される。
【０００３】例えば、水道管の管継手として使用される
フランジ形管継手はその典型であり、管端との締結部と
ボルトによる相手方のフランジ形管継手との締結のため
のフランジ部が一体に鋳型で成形された鋼製ものが使用
される。（以下、フランジ部分とは、管端と締結する雌
ネジが螺刻された中央の締結部と区別された純粋な板状
の鍔部分のみを指すものとする。） 上記従来のフランジ形管継手を詳細に説明すると、図３
の縦断面図が示すように、一般に従来のフランジ形管継
手１は内面樹脂被覆鋼管（以下、単に鋼管と称す。）３
の管端を螺入して締着する締結部１０と、ボルトを挿通
する貫通孔９が複数配設された鍔に該当するフランジ部
２０が一体であって、締結部１０の中心開口部４の内面
にテーパ雌ネジ部２を有し、このテーパ雌ネジ部２に接
続すべき鋼管３の端部に刻設されたテーパ雄ネジ部５が
螺入されるようになっている（所謂、差込溶接フラン
ジ、リベットフランジと区別されるところのねじ込みフ
ランジである。）。
フランジ形管継手はその典型であり、管端との締結部と
ボルトによる相手方のフランジ形管継手との締結のため
のフランジ部が一体に鋳型で成形された鋼製ものが使用
される。（以下、フランジ部分とは、管端と締結する雌
ネジが螺刻された中央の締結部と区別された純粋な板状
の鍔部分のみを指すものとする。） 上記従来のフランジ形管継手を詳細に説明すると、図３
の縦断面図が示すように、一般に従来のフランジ形管継
手１は内面樹脂被覆鋼管（以下、単に鋼管と称す。）３
の管端を螺入して締着する締結部１０と、ボルトを挿通
する貫通孔９が複数配設された鍔に該当するフランジ部
２０が一体であって、締結部１０の中心開口部４の内面
にテーパ雌ネジ部２を有し、このテーパ雌ネジ部２に接
続すべき鋼管３の端部に刻設されたテーパ雄ネジ部５が
螺入されるようになっている（所謂、差込溶接フラン
ジ、リベットフランジと区別されるところのねじ込みフ
ランジである。）。
【０００４】前記鋼管３の内面には一般に水による腐食
を防止するための樹脂被覆層６が形成されているが、前
記テーパ雄ネジ部５及び鋼管端面７には樹脂被覆が無
い。
を防止するための樹脂被覆層６が形成されているが、前
記テーパ雄ネジ部５及び鋼管端面７には樹脂被覆が無
い。
【０００５】また、フランジ形管継手１の外面、内面に
は樹脂被覆層８が施されている場合もあるが、前記テー
パ雌ネジ部２には樹脂被覆は無く、鋼表面が露出してい
る。
は樹脂被覆層８が施されている場合もあるが、前記テー
パ雌ネジ部２には樹脂被覆は無く、鋼表面が露出してい
る。
【０００６】したがって、上記フランジ形管継手１にお
いて、鋼管内を流れる流体（主として水）のために管継
手１のテーパ雌ネジ部２の未螺合部分８及び鋼管３の管
端面７から腐食が進行することになり赤水の原因となっ
ていた。
いて、鋼管内を流れる流体（主として水）のために管継
手１のテーパ雌ネジ部２の未螺合部分８及び鋼管３の管
端面７から腐食が進行することになり赤水の原因となっ
ていた。
【０００７】本願発明者は上記事情に鑑みて、特願平５
ー２１６０２５号にて開示される管端防食フランジ形管
継手の構造を発明した。
ー２１６０２５号にて開示される管端防食フランジ形管
継手の構造を発明した。
【０００８】図４には上記管端防食フランジ形管継手３
０の構造が示されているが、概説すると締結部３１の中
心開口部３５に鋼管３と逆方向から合成樹脂製（例えば
硬質塩化ビニル製）の耐腐食性コア３２を左ネジによっ
て螺入して内装し、鋼管３を締結部３１のテーパ雌ネジ
部３４とコア３２の隙間に密着するように螺入すること
で、水が鋼の露出部分と直接接触しないように構成され
ている。符号３７はシール材のゴムリングである。
０の構造が示されているが、概説すると締結部３１の中
心開口部３５に鋼管３と逆方向から合成樹脂製（例えば
硬質塩化ビニル製）の耐腐食性コア３２を左ネジによっ
て螺入して内装し、鋼管３を締結部３１のテーパ雌ネジ
部３４とコア３２の隙間に密着するように螺入すること
で、水が鋼の露出部分と直接接触しないように構成され
ている。符号３７はシール材のゴムリングである。
【０００９】上記発明によって鋼管端面７と締結部３１
のネジ接触部分における防食対策は十全となった。
のネジ接触部分における防食対策は十全となった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ように、従来のフランジ形管継手１及び管端防食フラン
ジ形管継手３０は締結部１０（または３１）とフランジ
部２０が一体成形されており、畢竟するに、フランジ部
２０の貫通孔９を通してボルトとナットで２個の同型の
フランジ形管継手１または管端防食フランジ形管継手３
０同志を締結する場合に際し、一方の鋼管に既に締結固
定したフランジ形管継手のフランジ部２０のボルトを通
す貫通孔９の位置に合うように他方のフランジ形管継手
の相対する貫通孔を定めて鋼管に螺着（締結）しなけれ
ばならない。
ように、従来のフランジ形管継手１及び管端防食フラン
ジ形管継手３０は締結部１０（または３１）とフランジ
部２０が一体成形されており、畢竟するに、フランジ部
２０の貫通孔９を通してボルトとナットで２個の同型の
フランジ形管継手１または管端防食フランジ形管継手３
０同志を締結する場合に際し、一方の鋼管に既に締結固
定したフランジ形管継手のフランジ部２０のボルトを通
す貫通孔９の位置に合うように他方のフランジ形管継手
の相対する貫通孔を定めて鋼管に螺着（締結）しなけれ
ばならない。
【００１１】したがって、双方の鋼管が簡単に回せない
状態下では、合わせる側のフランジ形管継手の鋼管との
螺着状態（換言すればどの程度きつくパイプレンチで鋼
管を締め付けるかの荷重）を加減して貫通孔９が相手方
フランジの貫通孔の位置と合うように調節していた。
状態下では、合わせる側のフランジ形管継手の鋼管との
螺着状態（換言すればどの程度きつくパイプレンチで鋼
管を締め付けるかの荷重）を加減して貫通孔９が相手方
フランジの貫通孔の位置と合うように調節していた。
【００１２】この時、貫通孔９の数が多いフランジ形管
継手であれば合わせるべき回転角は小さくて済むが、例
えば４個の貫通孔が配されている場合、最大４５度最適
螺着状態からずれて、過度に鋼管をねじ込んだり（締付
トルク大）、締め付けが甘くなる（締付トルク小）可能
性が生じるという問題点があった。
継手であれば合わせるべき回転角は小さくて済むが、例
えば４個の貫通孔が配されている場合、最大４５度最適
螺着状態からずれて、過度に鋼管をねじ込んだり（締付
トルク大）、締め付けが甘くなる（締付トルク小）可能
性が生じるという問題点があった。
【００１３】また、従来の鋼製または銅製のフランジ形
管継手及び鋼管３は電気の良導体であるから、フランジ
部分に締着したボルト、ナットを通して電流が鋼管を伝
わって流れることになる。
管継手及び鋼管３は電気の良導体であるから、フランジ
部分に締着したボルト、ナットを通して電流が鋼管を伝
わって流れることになる。
【００１４】然るに、締結した鋼管３のテーパ雄ネジ部
５とフランジ形管継手１または３０のテーパ雌ネジ部２
の接触部分に雨水等が付着した場合に水の電気分解によ
る腐食が進行するという問題点がある。
５とフランジ形管継手１または３０のテーパ雌ネジ部２
の接触部分に雨水等が付着した場合に水の電気分解によ
る腐食が進行するという問題点がある。
【００１５】特に、フランジ形管継手と管が異種金属の
場合に、上記ネジ部の接触部分での水の電気分解は急速
に進み腐食が著しい。（管は鋼管に限らず銅管、アルミ
管、亜鉛管の場合も有り得るし、フランジ形管継手は鋼
製に限らず銅製その他合金製も有り得るので、異種金属
の組み合わせは稀ではない。） この点、従来は電気絶縁性を有する特殊なボルト、ナッ
トを使用して上記不具合を回避していたが、上記絶縁性
ボルト、ナットは高価であり汎用性に欠けるという問題
がある。
場合に、上記ネジ部の接触部分での水の電気分解は急速
に進み腐食が著しい。（管は鋼管に限らず銅管、アルミ
管、亜鉛管の場合も有り得るし、フランジ形管継手は鋼
製に限らず銅製その他合金製も有り得るので、異種金属
の組み合わせは稀ではない。） この点、従来は電気絶縁性を有する特殊なボルト、ナッ
トを使用して上記不具合を回避していたが、上記絶縁性
ボルト、ナットは高価であり汎用性に欠けるという問題
がある。
【００１６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、主として給水・給湯用の内面被覆鋼管に締結し
たフランジ形管継手におけるフランジ部分のボルト位置
合わせに起因する締着の不具合を解消し、且つボルト締
着部を通しての管を流れる電流によるネジ接触部分の水
の電気導通による腐食を防止する構造のフランジ形管継
手を提供し、管継手部分における防食対策を完全にする
ものである。
であり、主として給水・給湯用の内面被覆鋼管に締結し
たフランジ形管継手におけるフランジ部分のボルト位置
合わせに起因する締着の不具合を解消し、且つボルト締
着部を通しての管を流れる電流によるネジ接触部分の水
の電気導通による腐食を防止する構造のフランジ形管継
手を提供し、管継手部分における防食対策を完全にする
ものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 （１）同型の相対するフランジ形管継手と締結するボル
トを挿通する貫通孔を周辺に複数設けるとともに管端の
雄ネジと螺合する雌ネジを中心開口部の内側に螺刻した
構造のねじ込み式のフランジ形管継手において、管端と
螺合締結する前記中心開口部を有する幅広の中央部分と
分離しつつ周縁に係止部を有する円形開口部を中央に設
けた板状の鍔に該当するフランジ部分と、該フランジ部
分の円形開口部と嵌合して前記円形開口部の周縁の係止
部と係合される小鍔部を一方の開口端に配するとともに
他方開口端から管を螺入する雌ネジを内面に螺刻した略
円筒形の締結部分と、の組み合わせからなることを特徴
とするフランジ形管継手を提供するものである。
成するために、 （１）同型の相対するフランジ形管継手と締結するボル
トを挿通する貫通孔を周辺に複数設けるとともに管端の
雄ネジと螺合する雌ネジを中心開口部の内側に螺刻した
構造のねじ込み式のフランジ形管継手において、管端と
螺合締結する前記中心開口部を有する幅広の中央部分と
分離しつつ周縁に係止部を有する円形開口部を中央に設
けた板状の鍔に該当するフランジ部分と、該フランジ部
分の円形開口部と嵌合して前記円形開口部の周縁の係止
部と係合される小鍔部を一方の開口端に配するとともに
他方開口端から管を螺入する雌ネジを内面に螺刻した略
円筒形の締結部分と、の組み合わせからなることを特徴
とするフランジ形管継手を提供するものである。
【００１８】（２）また、管端防食用の耐腐食性コアを
中心開口部の内側に螺入内装するとともに鍔部分をボル
トにて締結する構造のフランジ形管継手において、管端
と螺合締結する前記中心開口部を有する幅広の中央部分
と分離しつつ周縁に係止部を有する円形開口部を中央に
設けた板状の鍔に該当するフランジ部分と、該フランジ
部分の円形開口部と嵌合して前記円形開口部の周縁の係
止部と係合される小鍔部を一方の開口端に配しつつ耐腐
食性コアを螺入内装するとともに他方開口端から管を螺
入する雌ネジを内面に螺刻した略円筒形の締結部分と、
の組み合わせからなることを特徴とするフランジ形管継
手を提供するものである。
中心開口部の内側に螺入内装するとともに鍔部分をボル
トにて締結する構造のフランジ形管継手において、管端
と螺合締結する前記中心開口部を有する幅広の中央部分
と分離しつつ周縁に係止部を有する円形開口部を中央に
設けた板状の鍔に該当するフランジ部分と、該フランジ
部分の円形開口部と嵌合して前記円形開口部の周縁の係
止部と係合される小鍔部を一方の開口端に配しつつ耐腐
食性コアを螺入内装するとともに他方開口端から管を螺
入する雌ネジを内面に螺刻した略円筒形の締結部分と、
の組み合わせからなることを特徴とするフランジ形管継
手を提供するものである。
【００１９】（３）上記（１）または（２）記載のフラ
ンジ形管継手において、略円筒形の締結部分の側面が６
面及至１２面の多面体からなることを特徴とするフラン
ジ形管継手を提供するものである。
ンジ形管継手において、略円筒形の締結部分の側面が６
面及至１２面の多面体からなることを特徴とするフラン
ジ形管継手を提供するものである。
【００２０】（４）さらに、上記（１）または（２）ま
たは（３）記載のフランジ形管継手において、フランジ
部分とこれに嵌合する締結部分との間に電気絶縁材を塗
布ないし装着したことを特徴とするフランジ形管継手を
提供するものである。
たは（３）記載のフランジ形管継手において、フランジ
部分とこれに嵌合する締結部分との間に電気絶縁材を塗
布ないし装着したことを特徴とするフランジ形管継手を
提供するものである。
【００２１】
【作用】本発明においては、鍔に該当するフランジ部分
と鋼管の端と螺合締結する中心開口部を有する幅広の略
円筒形の締結部分とが分離している。
と鋼管の端と螺合締結する中心開口部を有する幅広の略
円筒形の締結部分とが分離している。
【００２２】且つ、上記締結部分はフランジ部分の円形
開口部と緩やかに嵌合して前記円形開口部の周縁の係止
部と係合される小鍔部を一方の開口端に配するとともに
他方開口端から管を螺入する雌ネジを内面に螺刻した構
造である。
開口部と緩やかに嵌合して前記円形開口部の周縁の係止
部と係合される小鍔部を一方の開口端に配するとともに
他方開口端から管を螺入する雌ネジを内面に螺刻した構
造である。
【００２３】したがって、上記分離したフランジ部分は
中央の嵌合した締結部分の回りで自由に回転させること
ができる。
中央の嵌合した締結部分の回りで自由に回転させること
ができる。
【００２４】畢竟、相手方フランジ形管継手のフランジ
部分のボルトの貫通孔との位置合わせが簡単にできる。
部分のボルトの貫通孔との位置合わせが簡単にできる。
【００２５】また、上記フランジ部分と締結部分を分離
したことで、両者の間に電気絶縁材を介装させることが
可能になり、例えば絶縁シールを両者の接触部分である
係止部及びその周りに貼着させたり絶縁合成樹脂塗料を
塗布して絶縁することができる（勿論、フランジ部分と
締結部分の両者に上記絶縁処理を施してもよく、片方の
みでもよい）。
したことで、両者の間に電気絶縁材を介装させることが
可能になり、例えば絶縁シールを両者の接触部分である
係止部及びその周りに貼着させたり絶縁合成樹脂塗料を
塗布して絶縁することができる（勿論、フランジ部分と
締結部分の両者に上記絶縁処理を施してもよく、片方の
みでもよい）。
【００２６】したがって、ボルト、ナットが導電性を有
しても管継手における絶縁が実現され、汎用のボルト、
ナット（鋼製等）がそのまま使用できる。
しても管継手における絶縁が実現され、汎用のボルト、
ナット（鋼製等）がそのまま使用できる。
【００２７】また、前述の耐食性コアを内装した管端防
食タイプのフランジ形管継手において上記分離構造を採
用すれば、管継手における防食対策は完全となる。
食タイプのフランジ形管継手において上記分離構造を採
用すれば、管継手における防食対策は完全となる。
【００２８】また、上記略円筒形の締結部分の係止部を
除く側面が６面及至１２面の多面体（即ち、中心軸方向
から見て正６角形及至正１２角形になる）で構成した締
結部分はパイプレンチで鋼管と締結する際に滑らないの
で締め付け作業が楽に行えることになる。
除く側面が６面及至１２面の多面体（即ち、中心軸方向
から見て正６角形及至正１２角形になる）で構成した締
結部分はパイプレンチで鋼管と締結する際に滑らないの
で締め付け作業が楽に行えることになる。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるフランジ形
管継手の実施の形態について図面に基づいて詳細に説明
する。尚、締結のためのボルトは省略し、前記従来例と
同等部位については同符合を用いることとする。
管継手の実施の形態について図面に基づいて詳細に説明
する。尚、締結のためのボルトは省略し、前記従来例と
同等部位については同符合を用いることとする。
【００３０】図１は管端防食タイプにおける本発明に係
わるフランジ形管継手の構造を示す縦断面図である。
わるフランジ形管継手の構造を示す縦断面図である。
【００３１】また、図２は上記フランジ形管継手二つを
向かい合わせにしてボルトにて締結する状態を説明する
ための斜視図である。
向かい合わせにしてボルトにて締結する状態を説明する
ための斜視図である。
【００３２】図１及び図２において、フランジ形管継手
４０は、周縁に係止部の段差４１を有する円形開口部４
２を中央に設けた板状の鍔に該当するドーナツ形のフラ
ンジ部分４３と、該フランジ部分４３の円形開口部４２
と嵌合して前記係止部の段差４１と係合する小鍔部４５
を一方の開口端に配しつつ耐腐食性コア３２を螺入内装
するとともに他方開口端から鋼管３を螺入する雌ネジ２
を中心開口部４４の内面に螺刻した略円筒形の締結部分
４６と、の組み合わせからなる。
４０は、周縁に係止部の段差４１を有する円形開口部４
２を中央に設けた板状の鍔に該当するドーナツ形のフラ
ンジ部分４３と、該フランジ部分４３の円形開口部４２
と嵌合して前記係止部の段差４１と係合する小鍔部４５
を一方の開口端に配しつつ耐腐食性コア３２を螺入内装
するとともに他方開口端から鋼管３を螺入する雌ネジ２
を中心開口部４４の内面に螺刻した略円筒形の締結部分
４６と、の組み合わせからなる。
【００３３】上記フランジ部分４３と中央の幅広の締結
部分４６とは完全に分離しており、両者は円形開口部４
２で緩やかに嵌合し、フランジ部分の係止部（段差４
１）に締結部分４６の小鍔部４５が嵌合して係止される
ことで組み合わされる。
部分４６とは完全に分離しており、両者は円形開口部４
２で緩やかに嵌合し、フランジ部分の係止部（段差４
１）に締結部分４６の小鍔部４５が嵌合して係止される
ことで組み合わされる。
【００３４】したがって、上記分離したフランジ部分４
３は中央の嵌合した締結部分４６の回りで自由に回転さ
せることができる。
３は中央の嵌合した締結部分４６の回りで自由に回転さ
せることができる。
【００３５】上記フランジ形管継手４０を鋼管３に締結
する際は、先ずフランジ部分４３の円形開口部４２を鋼
管３に通して、次に締結部分４６の中心開口部４の内面
に螺刻されたテーパ雌ネジ部２に接続すべき鋼管３の端
部に刻設されたテーパ雄ネジ部５を螺入する。
する際は、先ずフランジ部分４３の円形開口部４２を鋼
管３に通して、次に締結部分４６の中心開口部４の内面
に螺刻されたテーパ雌ネジ部２に接続すべき鋼管３の端
部に刻設されたテーパ雄ネジ部５を螺入する。
【００３６】上記締結部分４６と鋼管３との締め付け作
業はパイプレンチで行うのが一般であるが、この際フラ
ンジ部分４３は遊んでいるので、ボルト１１の貫通孔９
の位置を確認する必要はない。
業はパイプレンチで行うのが一般であるが、この際フラ
ンジ部分４３は遊んでいるので、ボルト１１の貫通孔９
の位置を確認する必要はない。
【００３７】また、パイプレンチを締結部分４６の側面
４７に当てがう場合に、図２のように側面４７が曲面で
なく多面体（６面、８面、１２面等）で構成されていれ
ば、パイプレンチが滑らないので管への螺着の作業性が
良好であり、最適の螺着状態（最適トルク）が実現でき
る。
４７に当てがう場合に、図２のように側面４７が曲面で
なく多面体（６面、８面、１２面等）で構成されていれ
ば、パイプレンチが滑らないので管への螺着の作業性が
良好であり、最適の螺着状態（最適トルク）が実現でき
る。
【００３８】次に、相手方フランジ形管継手５０と接合
面４８を合わせる。この際、鋼管３は回転不可の場合が
大半であるが、フランジ部分４３は未だ自由に回転可能
なので、相手方フランジの貫通孔５９と図２の矢印のよ
うに位置合わせが簡単にできるのである。
面４８を合わせる。この際、鋼管３は回転不可の場合が
大半であるが、フランジ部分４３は未だ自由に回転可能
なので、相手方フランジの貫通孔５９と図２の矢印のよ
うに位置合わせが簡単にできるのである。
【００３９】一方、フランジ部分４３と締結部分４６が
分離したことで両者を組み合わせた場合の隙間に電気絶
縁材を介装することが可能になる。
分離したことで両者を組み合わせた場合の隙間に電気絶
縁材を介装することが可能になる。
【００４０】即ち、図１のように例えばフランジ部分４
３の円形開口部４２の内面（係止部の段差４１を含む）
に電気絶縁シール４９を貼着したり絶縁性塗料を塗布す
ることができる。
３の円形開口部４２の内面（係止部の段差４１を含む）
に電気絶縁シール４９を貼着したり絶縁性塗料を塗布す
ることができる。
【００４１】上記電気絶縁処理した構造では、接合面４
８における絶縁処理と併せて完全に鋼管同志の電気絶縁
性が維持される。
８における絶縁処理と併せて完全に鋼管同志の電気絶縁
性が維持される。
【００４２】したがって、本フランジ形管継手４０では
汎用の鋼製のボルト、ナットが使用できることになる。
汎用の鋼製のボルト、ナットが使用できることになる。
【００４３】この点、従来はフランジ部分と締結部が一
体になっていたため、ボルトを介してフランジ形管継手
１は管と必然的にネジ接触部分にて電気的に導通してし
まい、このため電流の経路を絶つように絶縁性の高価な
特殊ボルト、ナットを使用せざるを得なかったのであ
る。
体になっていたため、ボルトを介してフランジ形管継手
１は管と必然的にネジ接触部分にて電気的に導通してし
まい、このため電流の経路を絶つように絶縁性の高価な
特殊ボルト、ナットを使用せざるを得なかったのであ
る。
【００４４】以上のように本フランジ形管継手４０にお
いては、耐腐食性コア３２による管端防食効果に加え
て、フランジ部分４３のボルト位置合わせに起因する締
着の不具合を解消し、且つ管を流れる電流によるネジ接
触部分の水の電気分解による腐食（特に異種金属の組み
合わせ）を防止するという利点を有する。
いては、耐腐食性コア３２による管端防食効果に加え
て、フランジ部分４３のボルト位置合わせに起因する締
着の不具合を解消し、且つ管を流れる電流によるネジ接
触部分の水の電気分解による腐食（特に異種金属の組み
合わせ）を防止するという利点を有する。
【００４５】尚、以上の発明の実施の形態は管端防食タ
イプのフランジ形管継手３０に関して、本願の請求項
２、３、４の例を説明したが、一般のフランジ形管継手
１においても全く同様の本願構成を採用することにより
同様の効果が得られることは云うまでもない。
イプのフランジ形管継手３０に関して、本願の請求項
２、３、４の例を説明したが、一般のフランジ形管継手
１においても全く同様の本願構成を採用することにより
同様の効果が得られることは云うまでもない。
【００４６】また、本発明におけるフランジ形管継手の
材質は鋼に限らず、銅その他の金属でもよいし、対象と
なる管は鋼管に限らず銅管、アルミ管その他のあらゆる
金属管（口径は任意）であることは勿論である。
材質は鋼に限らず、銅その他の金属でもよいし、対象と
なる管は鋼管に限らず銅管、アルミ管その他のあらゆる
金属管（口径は任意）であることは勿論である。
【００４７】
【発明の効果】本発明に係わるフランジ形管継手は上記
のように構成されているため以下に記載する効果を有す
る。
のように構成されているため以下に記載する効果を有す
る。
【００４８】（１）ボルトを通す鍔に該当するフランジ
部分がフランジ中央の管との螺着部分である締結部分と
独立しており、管と締結部分を螺着締結した後に相手フ
ランジとボルトを挿通する貫通孔を一致するように回す
ことができるので、最適な締結状態が実現できるととも
に管継作業性が向上するという優れた効果を有する。
部分がフランジ中央の管との螺着部分である締結部分と
独立しており、管と締結部分を螺着締結した後に相手フ
ランジとボルトを挿通する貫通孔を一致するように回す
ことができるので、最適な締結状態が実現できるととも
に管継作業性が向上するという優れた効果を有する。
【００４９】（２）ボルト締結部と管との絶縁性が保持
されるので、ボルト締結部を通しての電流経路が絶た
れ、管とのネジ接触部分での水の電気分解による腐食が
防止されるという優れた効果を有する。
されるので、ボルト締結部を通しての電流経路が絶た
れ、管とのネジ接触部分での水の電気分解による腐食が
防止されるという優れた効果を有する。
【００５０】（３）締結部分の側面が多面体で構成され
ているので、パイプレンチによる管への締め付け作業性
が向上するという優れた効果を有する。
ているので、パイプレンチによる管への締め付け作業性
が向上するという優れた効果を有する。
【図１】管端防食タイプにおける本発明に係わるフラン
ジ形管継手の構造を示す縦断面図である。
ジ形管継手の構造を示す縦断面図である。
【図２】上記フランジ形管継手二つを向かい合わせにし
てボルトにて締結する状態を説明するための斜視図であ
る。
てボルトにて締結する状態を説明するための斜視図であ
る。
【図３】一般的な従来のフランジ形管継手の縦断面図で
ある。
ある。
【図４】管端防食タイプのフランジ形管継手の構造を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１ フランジ形管継手 ２ テーパ雌ネジ部 ３ 内面樹脂被覆鋼管（鋼管） ４ 中心開口部 ５ テーパ雄ネジ部 ６ 樹脂被覆層 ７ 鋼管端面 ８ 未螺合部分 ９、５９ 貫通孔 １０ 締結部 １１ ボルト ２０ フランジ部 ３０ 従来の管端防食タイプのフランジ形管継手 ３２ 耐腐食性コア ４０ 管端防食タイプのフランジ形管継手 ４１ 段差 ４２ 円形開口部 ４３ フランジ部分 ４４ 中心開口部 ４５ 小鍔部 ４６ 締結部分 ４７ 側面 ４８ 接合面 ４９ 電気絶縁シール ５０ 相手方フランジ形管継手
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｌ 58/02
Claims (4)
- 【請求項１】 同型の相対するフランジ形管継手と締結
するボルトを挿通する貫通孔を周辺に複数設けるととも
に管端の雄ネジと螺合する雌ネジを中心開口部の内側に
螺刻した構造のねじ込み式のフランジ形管継手におい
て、管端と螺合締結する前記中心開口部を有する幅広の
中央部分と分離しつつ周縁に係止部を有する円形開口部
を中央に設けた板状の鍔に該当するフランジ部分と、該
フランジ部分の円形開口部と嵌合して前記円形開口部の
周縁の係止部と係合される小鍔部を一方の開口端に配す
るとともに他方開口端から管を螺入する雌ネジを内面に
螺刻した略円筒形の締結部分と、の組み合わせからなる
ことを特徴とするフランジ形管継手。 - 【請求項２】 管端防食用の耐腐食性コアを中心開口部
の内側に螺入内装するとともに鍔部分をボルトにて締結
する構造のフランジ形管継手において、管端と螺合締結
する前記中心開口部を有する幅広の中央部分と分離しつ
つ周縁に係止部を有する円形開口部を中央に設けた板状
の鍔に該当するフランジ部分と、該フランジ部分の円形
開口部と嵌合して前記円形開口部の周縁の係止部と係合
される小鍔部を一方の開口端に配しつつ耐腐食性コアを
螺入内装するとともに他方開口端から管を螺入する雌ネ
ジを内面に螺刻した略円筒形の締結部分と、の組み合わ
せからなることを特徴とするフランジ形管継手。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のフランジ
形管継手において、略円筒形の締結部分の側面が６面及
至１２面の多面体からなることを特徴とするフランジ形
管継手。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２記載または請求
項３記載のフランジ形管継手において、フランジ部分と
これに嵌合する締結部分との間に電気絶縁材を塗布ない
し装着したことを特徴とするフランジ形管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216896A JPH0960774A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | フランジ形管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216896A JPH0960774A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | フランジ形管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960774A true JPH0960774A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16695619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7216896A Pending JPH0960774A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | フランジ形管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0960774A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004057225A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Andreas Aakre | Device and method for coupling of pipes |
| JP2012082878A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Kitz Corp | 絶縁継手 |
| JP2013170589A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-02 | Kazumi Kobayashi | 圧力配管用のねじ込み式管結合構造 |
| CN104235538A (zh) * | 2013-06-06 | 2014-12-24 | 浙江海洋学院 | 一种无需焊接的带套管的中低压法兰 |
| CN105350456A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 马玉荣 | 一种桥梁搭建用金属管对接件 |
| CN107575665A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-12 | 四川佳泰防腐绝缘材料有限公司 | 一种石油管道连接件 |
| KR20190030079A (ko) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | 이병호 | 배기활성장치 |
| WO2019087648A1 (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 鋼管及び鋼管の製造方法 |
| CN112628496A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 新昌县欣驰机械有限公司 | 汽车液压系统用高耐蚀法兰盘连接座及其制造方法 |
| US11209107B2 (en) | 2017-07-28 | 2021-12-28 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assembly with cap |
| US11268638B2 (en) | 2017-07-28 | 2022-03-08 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assemblies with pipe fitting |
| CN115468048A (zh) * | 2021-06-11 | 2022-12-13 | 中车眉山车辆有限公司 | 一种组合式的管道联接装置 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP7216896A patent/JPH0960774A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11976757B2 (en) | 2017-07-28 | 2024-05-07 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assembly with cap |
| US11971120B2 (en) | 2017-07-28 | 2024-04-30 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assemblies with pipe fitting |
| US11209107B2 (en) | 2017-07-28 | 2021-12-28 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assembly with cap |
| US11215301B2 (en) | 2017-07-28 | 2022-01-04 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assembly with flexible hose adapter |
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| US11592129B2 (en) | 2017-07-28 | 2023-02-28 | ASC Engineered Solutions, LLC | Pre-assembled coupling assemblies with pipe fitting |
| KR20190030079A (ko) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | 이병호 | 배기활성장치 |
| WO2019054542A1 (ko) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | 이병호 | 배기활성장치 |
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