JPH0960114A - ド−ム屋根の構築方法 - Google Patents
ド−ム屋根の構築方法Info
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- JPH0960114A JPH0960114A JP23616595A JP23616595A JPH0960114A JP H0960114 A JPH0960114 A JP H0960114A JP 23616595 A JP23616595 A JP 23616595A JP 23616595 A JP23616595 A JP 23616595A JP H0960114 A JPH0960114 A JP H0960114A
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- JP
- Japan
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- dome
- arch
- constructing
- arch member
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、経済性の向上と工期の短縮化を図
ることを課題とする。 【解決手段】 本発明は、複数のア−チ部材6をド−ム
状に接合してなるド−ム屋根の構築方法において、ド−
ム内エリアの半径方向に、走行可能な作業床3を配置
し、ア−チ部材組立エリア4において前記作業床3上で
ア−チ部材6を組み立てる工程と、作業床3を円周方向
に所定位置まで走行させてア−チ部材6を設置する工程
とを繰り返して行い、ア−チ部材6をド−ム状に接合し
て行うことを特徴とする、ド−ム屋根の構築方法であ
る。
ることを課題とする。 【解決手段】 本発明は、複数のア−チ部材6をド−ム
状に接合してなるド−ム屋根の構築方法において、ド−
ム内エリアの半径方向に、走行可能な作業床3を配置
し、ア−チ部材組立エリア4において前記作業床3上で
ア−チ部材6を組み立てる工程と、作業床3を円周方向
に所定位置まで走行させてア−チ部材6を設置する工程
とを繰り返して行い、ア−チ部材6をド−ム状に接合し
て行うことを特徴とする、ド−ム屋根の構築方法であ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はド−ム屋根の構築方
法に関するものである。
法に関するものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】従来のド−ム屋根を構
築する技術の一として、総足場工法がある。しかしこの
工法の場合、どんなに支保工を合理化したとしても、敷
地一杯に足場を組み立てるため、多くの搬入資材が必要
となり不経済である。また、足場の組立、解体により施
工期間の長期化を招くことになる。
築する技術の一として、総足場工法がある。しかしこの
工法の場合、どんなに支保工を合理化したとしても、敷
地一杯に足場を組み立てるため、多くの搬入資材が必要
となり不経済である。また、足場の組立、解体により施
工期間の長期化を招くことになる。
【0003】そこで本発明は、上記のような課題を解決
するために、経済性の向上と工期の短縮化を図ることが
できるド−ム屋根の構築方法を提供することを目的とす
る。
するために、経済性の向上と工期の短縮化を図ることが
できるド−ム屋根の構築方法を提供することを目的とす
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、複数の
ア−チ部材をド−ム状に接合してなるド−ム屋根の構築
方法において、ド−ム内エリアの半径方向に、走行可能
な作業床を配置し、ア−チ部材組立エリアにおいて前記
作業床上でア−チ部材を組み立てる工程と、作業床を円
周方向に所定位置まで走行させてア−チ部材を設置する
工程とを繰り返して行い、ア−チ部材をド−ム状に接合
して行うことを特徴とする、ド−ム屋根の構築方法であ
る。
ア−チ部材をド−ム状に接合してなるド−ム屋根の構築
方法において、ド−ム内エリアの半径方向に、走行可能
な作業床を配置し、ア−チ部材組立エリアにおいて前記
作業床上でア−チ部材を組み立てる工程と、作業床を円
周方向に所定位置まで走行させてア−チ部材を設置する
工程とを繰り返して行い、ア−チ部材をド−ム状に接合
して行うことを特徴とする、ド−ム屋根の構築方法であ
る。
【0005】また、複数のア−チ部材をド−ム状に接合
してなるド−ム屋根の構築方法において、ド−ム内エリ
アの半径方向に、2台の走行可能な作業床を配置し、ア
−チ部材組立エリアにおいて前記各作業床上でそれぞれ
ア−チ部材を組み立てる工程と、各作業床を円周方向に
所定位置まで走行させて、2つのア−チ部材をド−ムの
中心点に対して対称な位置に設置する工程とを繰り返し
て行い、ア−チ部材をド−ム状に接合して行うことを特
徴とする、ド−ム屋根の構築方法である。
してなるド−ム屋根の構築方法において、ド−ム内エリ
アの半径方向に、2台の走行可能な作業床を配置し、ア
−チ部材組立エリアにおいて前記各作業床上でそれぞれ
ア−チ部材を組み立てる工程と、各作業床を円周方向に
所定位置まで走行させて、2つのア−チ部材をド−ムの
中心点に対して対称な位置に設置する工程とを繰り返し
て行い、ア−チ部材をド−ム状に接合して行うことを特
徴とする、ド−ム屋根の構築方法である。
【0006】さらに、複数のア−チ部材をド−ム状に接
合してなるド−ム屋根の構築方法において、ド−ム内エ
リアの半径方向に、4台以上の偶数台の走行可能な作業
床を配置し、ア−チ部材組立エリアにおいて一部の偶数
台の前記作業床上でそれぞれア−チ部材を組み立てる工
程と、既に組み立てたア−チ部材を搭載した残りの作業
床を円周方向に所定位置まで走行させて、2つ1組でア
−チ部材をド−ムの中心点に対して対称な位置に設置す
る工程とを並行して行い、かつこれらの工程を繰り返し
て行い、ア−チ部材をド−ム状に接合して行うことを特
徴とする、ド−ム屋根の構築方法である。
合してなるド−ム屋根の構築方法において、ド−ム内エ
リアの半径方向に、4台以上の偶数台の走行可能な作業
床を配置し、ア−チ部材組立エリアにおいて一部の偶数
台の前記作業床上でそれぞれア−チ部材を組み立てる工
程と、既に組み立てたア−チ部材を搭載した残りの作業
床を円周方向に所定位置まで走行させて、2つ1組でア
−チ部材をド−ムの中心点に対して対称な位置に設置す
る工程とを並行して行い、かつこれらの工程を繰り返し
て行い、ア−チ部材をド−ム状に接合して行うことを特
徴とする、ド−ム屋根の構築方法である。
【0007】なお、上記ア−チ部材組立エリアは、ド−
ムの中心点に対して対称な位置に2箇所設ける場合、あ
るいはド−ムの中心点に対して対称な位置に2箇所設
け、これらを1組として複数組みを等間隔に設ける場合
がある。
ムの中心点に対して対称な位置に2箇所設ける場合、あ
るいはド−ムの中心点に対して対称な位置に2箇所設
け、これらを1組として複数組みを等間隔に設ける場合
がある。
【0008】また、ア−チ部材組立エリアの上方には、
ア−チ部材の組立資材等を揚重するために、ド−ムの中
心から外周に跨がるガ−タ−クレ−ンなどの揚重装置を
設置する場合もある。
ア−チ部材の組立資材等を揚重するために、ド−ムの中
心から外周に跨がるガ−タ−クレ−ンなどの揚重装置を
設置する場合もある。
【0009】さらに、ア−チ部材は、ド−ムの中心に構
築されたコンプレッションリングと、ド−ムの外周に構
築されたテンションリング間に架設する場合や、テンシ
ョンリングを基礎上に斜めに設置したアンカ−により支
持して変形を防止するよう構成する場合もある。
築されたコンプレッションリングと、ド−ムの外周に構
築されたテンションリング間に架設する場合や、テンシ
ョンリングを基礎上に斜めに設置したアンカ−により支
持して変形を防止するよう構成する場合もある。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の一実施の形態について説明する。 <イ>テンションリングの組み立て ド−ム外周部の躯体工事を行った後、ド−ム外周底部に
テンションリング1を組み立てる。このテンションリン
グ1は、スラストの作用による変形を防止するために、
基礎上に斜めに設置したアンカ−11により支持する。
明の一実施の形態について説明する。 <イ>テンションリングの組み立て ド−ム外周部の躯体工事を行った後、ド−ム外周底部に
テンションリング1を組み立てる。このテンションリン
グ1は、スラストの作用による変形を防止するために、
基礎上に斜めに設置したアンカ−11により支持する。
【0011】<ロ>コンプレッションリングの組み立て ド−ム中央に中心タワ−2を仮設し、その外周に上部全
面ステ−ジ型の中央構台21を仮設する。そして、中央
構台21の上部に一重あるいは二重等のコンプレッショ
ンリング22を組み立てる。
面ステ−ジ型の中央構台21を仮設する。そして、中央
構台21の上部に一重あるいは二重等のコンプレッショ
ンリング22を組み立てる。
【0012】<ハ>作業床の組立 ド−ム内エリアの半径方向に、4台の走行可能な作業床
3を組み立てる。この作業床3は、コンプレッションリ
ング22の上部からテンションリング1の上部にかけて
ア−チ状に形成されており、その上部でア−チ部材を組
立てるものである。
3を組み立てる。この作業床3は、コンプレッションリ
ング22の上部からテンションリング1の上部にかけて
ア−チ状に形成されており、その上部でア−チ部材を組
立てるものである。
【0013】また、作業床3の底部には車輪31等を装
備して、ド−ムの真ん中を中心として円周方向に走行可
能に構成する。この場合、ド−ム内部に円形の軌道を敷
設し、その軌道上を走行させてもよい。また、作業床3
は駆動装置を搭載して自走式としてもよいし、他の駆動
源により走行あるいは牽引される構造であってもよい。
備して、ド−ムの真ん中を中心として円周方向に走行可
能に構成する。この場合、ド−ム内部に円形の軌道を敷
設し、その軌道上を走行させてもよい。また、作業床3
は駆動装置を搭載して自走式としてもよいし、他の駆動
源により走行あるいは牽引される構造であってもよい。
【0014】<ニ>ア−チ部材組立エリア ア−チ部材の組立を行う組立エリア4は、図2に示すよ
うに、ド−ムの中心点に対して対称な2箇所とする。
うに、ド−ムの中心点に対して対称な2箇所とする。
【0015】<ホ>揚重装置の設置 ア−チ部材の各組立エリア4の上方には、ア−チ部材の
組立資材等を揚重するために、ド−ムの中心から外周に
跨がるガ−タ−クレ−ン5などの揚重装置を設置する。
ガ−タ−クレ−ン5は、図1に示すように、頂点部を旋
回装置51に連結し、底部に車輪52等を装備すること
によって、ア−チ部材のほぼ1スパン分の移動ができる
よう構成されている。また、ガ−タ−クレ−ン5に沿っ
て移動するホイスト53も装備されている。
組立資材等を揚重するために、ド−ムの中心から外周に
跨がるガ−タ−クレ−ン5などの揚重装置を設置する。
ガ−タ−クレ−ン5は、図1に示すように、頂点部を旋
回装置51に連結し、底部に車輪52等を装備すること
によって、ア−チ部材のほぼ1スパン分の移動ができる
よう構成されている。また、ガ−タ−クレ−ン5に沿っ
て移動するホイスト53も装備されている。
【0016】なお、ガ−タ−クレ−ン5は固定式とし
て、ホイスト53に装備したバランサ−付の吊治具でア
−チ部材を組み立てることもできる。なお、揚重装置は
特に限定するものでなく、橋形クレ−ンや自走式クレ−
ン等を用いることも可能である。
て、ホイスト53に装備したバランサ−付の吊治具でア
−チ部材を組み立てることもできる。なお、揚重装置は
特に限定するものでなく、橋形クレ−ンや自走式クレ−
ン等を用いることも可能である。
【0017】<ヘ>ア−チ部材の組立 図2に示すように、2台の作業床3a、3bを組立エリ
ア4に移動させて、それらの上部で1スパン分のア−チ
部材6をそれぞれ組み立てる。ア−チ部材6の組立資材
等はガ−タ−クレ−ン5によって搬送する。なお、ア−
チ部材6はトラス構造でも、H鋼等の形鋼のみよりなる
単層構造でもよい。本発明は、ア−チ部材6を作業床3
上で組立てできるため、単層構造であっても容易かつ高
精度な組立及び接合が可能となる。
ア4に移動させて、それらの上部で1スパン分のア−チ
部材6をそれぞれ組み立てる。ア−チ部材6の組立資材
等はガ−タ−クレ−ン5によって搬送する。なお、ア−
チ部材6はトラス構造でも、H鋼等の形鋼のみよりなる
単層構造でもよい。本発明は、ア−チ部材6を作業床3
上で組立てできるため、単層構造であっても容易かつ高
精度な組立及び接合が可能となる。
【0018】<ト>ア−チ部材の設置 ア−チ部材6の組立後、作業床3a、3bを同一方向あ
るいは反対方向に所定位置まで走行させて、それぞれに
搭載したア−チ部材6がド−ムの中心点に対して対称に
なる位置まで搬送する。そしてその位置において、接合
部の本締めと部分ジャッキダウン等を行い、ア−チ部材
6をコンプレッションリング22とテンションリング1
間に架設する。架設終了後は再び組立エリア4に戻り、
ア−チ部材6の組立を行う。
るいは反対方向に所定位置まで走行させて、それぞれに
搭載したア−チ部材6がド−ムの中心点に対して対称に
なる位置まで搬送する。そしてその位置において、接合
部の本締めと部分ジャッキダウン等を行い、ア−チ部材
6をコンプレッションリング22とテンションリング1
間に架設する。架設終了後は再び組立エリア4に戻り、
ア−チ部材6の組立を行う。
【0019】<チ>並行作業 上記のように作業床3a、3bを用いてア−チ部材6の
組立作業を行っている間に、他の2台の作業床3c、3
dでは、既に組み立てたア−チ部材6を所定の位置まで
搬送・設置する作業を並行して行う。
組立作業を行っている間に、他の2台の作業床3c、3
dでは、既に組み立てたア−チ部材6を所定の位置まで
搬送・設置する作業を並行して行う。
【0020】また、上記のように作業床3a、3bを用
いてア−チ部材6の搬送・設置作業を行っている間は、
作業床3c、3dでは、新たなア−チ部材6を組み立て
る作業を並行して行う。
いてア−チ部材6の搬送・設置作業を行っている間は、
作業床3c、3dでは、新たなア−チ部材6を組み立て
る作業を並行して行う。
【0021】以上の作業を繰り返して行い、ア−チ部材
6をド−ム状に接合した後に、全体をジャッキダウンし
応力を開放する。そして、ガ−タ−クレ−ン5、作業床
3、中央構台21、中心タワ−2等を撤去すると共に、
仕上げ工事を行って、ド−ム屋根の構築を完了する。
6をド−ム状に接合した後に、全体をジャッキダウンし
応力を開放する。そして、ガ−タ−クレ−ン5、作業床
3、中央構台21、中心タワ−2等を撤去すると共に、
仕上げ工事を行って、ド−ム屋根の構築を完了する。
【0022】
【その他の実施の形態】作業床を2台のみで構築を行う
場合がある。この場合は上記のような並行作業はできな
いが、作業床を減らせるなどの利点があり、また、小規
模なド−ムの場合は2台で十分である。
場合がある。この場合は上記のような並行作業はできな
いが、作業床を減らせるなどの利点があり、また、小規
模なド−ムの場合は2台で十分である。
【0023】また、作業床を4台以上の偶数台用いる場
合もある。4台の場合は上述した通りであるが、例えば
8台用いた場合は、半数台ずつ(4台ずつ)で並行作業
を行うことになり、組立エリアもガ−タ−クレ−ン等の
揚重装置も4箇所に必要となる。
合もある。4台の場合は上述した通りであるが、例えば
8台用いた場合は、半数台ずつ(4台ずつ)で並行作業
を行うことになり、組立エリアもガ−タ−クレ−ン等の
揚重装置も4箇所に必要となる。
【0024】このとき、組立エリア及び揚重装置は、ド
−ムの中心点に対して対称な位置に2箇所設け、さらに
これらと等間隔をおいて、ド−ムの中心点に対して対称
な位置に2箇所設けるとよい(即ち十字状に位置させる
とよい)。このように作業床台数を増やせば、大規模な
ド−ムを効率よく構築できるなどの利点がある。
−ムの中心点に対して対称な位置に2箇所設け、さらに
これらと等間隔をおいて、ド−ムの中心点に対して対称
な位置に2箇所設けるとよい(即ち十字状に位置させる
とよい)。このように作業床台数を増やせば、大規模な
ド−ムを効率よく構築できるなどの利点がある。
【0025】また、小規模なド−ム構築の場合などは、
作業床を1台のみで構築を行うことも考えられる。但
し、ア−チ部材を点対称に設置できないため、応力に対
して配慮する必要がある。
作業床を1台のみで構築を行うことも考えられる。但
し、ア−チ部材を点対称に設置できないため、応力に対
して配慮する必要がある。
【0026】また、ア−チ部材の組立、搬送、設置は、
作業床上において2スパン分以上を1単位として行うこ
とも可能である。
作業床上において2スパン分以上を1単位として行うこ
とも可能である。
【0027】さらに、テンションリングやコンプレッシ
ョンリングを有していないド−ム構造であっても、本発
明を採用できることは言うまでもない。
ョンリングを有していないド−ム構造であっても、本発
明を採用できることは言うまでもない。
【0028】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるため、
次のような効果を得ることができる。 <イ>走行可能な作業床を用いたため、作業床は一部構
築すれば足り、従来のような大規模な足場が不要とな
り、経済性の向上と工期の短縮を図ることができる。
次のような効果を得ることができる。 <イ>走行可能な作業床を用いたため、作業床は一部構
築すれば足り、従来のような大規模な足場が不要とな
り、経済性の向上と工期の短縮を図ることができる。
【0029】<ロ>ア−チ部材を作業床上で組立てでき
るため、ア−チ部材が単層構造であっても容易かつ高精
度な組立及び接合が可能となる。
るため、ア−チ部材が単層構造であっても容易かつ高精
度な組立及び接合が可能となる。
【0030】<ハ>2つのア−チ部材をド−ム中心に対
して対称に設置するため、互いに応力が相殺されてド−
ムの真円を確保できる。
して対称に設置するため、互いに応力が相殺されてド−
ムの真円を確保できる。
【0031】<ニ>作業床上におけるア−チ部材の組立
工程と、ア−チ部材の搬送・設置工程との単純な繰り返
し作業となるため、作業能率および建方精度の向上を図
ることができる。
工程と、ア−チ部材の搬送・設置工程との単純な繰り返
し作業となるため、作業能率および建方精度の向上を図
ることができる。
【0032】<ホ>ア−チ部材の組立エリアは一部の狭
い範囲で済むため、その上部に仮設屋根を設置すること
が可能となる。従って、作業中に風雨に影響されること
がなく、全天候作業が可能となる。
い範囲で済むため、その上部に仮設屋根を設置すること
が可能となる。従って、作業中に風雨に影響されること
がなく、全天候作業が可能となる。
【0033】<ヘ>ア−チ部材の組立エリアは一部の狭
い範囲に限定されるため、その範囲に万全の安全設備を
施すことができる。従って、作業員や資材の落下を防止
でき、作業の安全性を高めることができる。
い範囲に限定されるため、その範囲に万全の安全設備を
施すことができる。従って、作業員や資材の落下を防止
でき、作業の安全性を高めることができる。
【図1】 本発明の一実施形態の説明図
【図2】 本発明の一実施形態の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 茂三 東京都渋谷区渋谷一丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 仁科 雄太郎 東京都渋谷区渋谷一丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 宮原 茂美 東京都渋谷区渋谷一丁目16番14号 東急建 設株式会社内
Claims (9)
- 【請求項1】 複数のア−チ部材をド−ム状に接合して
なるド−ム屋根の構築方法において、 ド−ム内エリアの半径方向に、走行可能な作業床を配置
し、 ア−チ部材組立エリアにおいて前記作業床上でア−チ部
材を組み立てる工程と、 作業床を円周方向に所定位置
まで走行させてア−チ部材を設置する工程とを繰り返し
て行い、ア−チ部材をド−ム状に接合して行うことを特
徴とする、 ド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項2】 複数のア−チ部材をド−ム状に接合して
なるド−ム屋根の構築方法において、 ド−ム内エリアの半径方向に、2台の走行可能な作業床
を配置し、 ア−チ部材組立エリアにおいて前記各作業床上でそれぞ
れア−チ部材を組み立てる工程と、 各作業床を円周方向に所定位置まで走行させて、2つの
ア−チ部材をド−ムの中心点に対して対称な位置に設置
する工程とを繰り返して行い、ア−チ部材をド−ム状に
接合して行うことを特徴とする、 ド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項3】 複数のア−チ部材をド−ム状に接合して
なるド−ム屋根の構築方法において、 ド−ム内エリアの半径方向に、4台以上の偶数台の走行
可能な作業床を配置し、 ア−チ部材組立エリアにおい
て一部の偶数台の前記作業床上でそれぞれア−チ部材を
組み立てる工程と、 既に組み立てたア−チ部材を搭載した残りの作業床を円
周方向に所定位置まで走行させて、2つ1組でア−チ部
材をド−ムの中心点に対して対称な位置に設置する工程
とを並行して行い、 かつこれらの工程を繰り返して行い、ア−チ部材をド−
ム状に接合して行うことを特徴とする、 ド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項4】 ア−チ部材組立エリアは、ド−ムの中心
点に対して対称な位置に2箇所設けたことを特徴とす
る、請求項2又は3に記載のド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項5】 ア−チ部材組立エリアは、ド−ムの中心
点に対して対称な位置に2箇所設け、これらを1組とし
て複数組みを等間隔に設けたことを特徴とする、請求項
3に記載のド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項6】 ア−チ部材組立エリアの上方には、ア−
チ部材の組立資材等を揚重するための揚重装置を設置し
たことを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記載
のド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項7】 揚重装置には、ド−ムの中心から外周に
跨がるガ−タ−クレ−ンを用いたことを特徴とする、請
求項6に記載のド−ム屋根の構築方法。 - 【請求項8】 ア−チ部材は、ド−ムの中心に構築され
たコンプレッションリングと、ド−ムの外周に構築され
たテンションリング間に架設したことを特徴とする、請
求項1乃至7のいずれかに記載のド−ム屋根の構築方
法。 - 【請求項9】 テンションリングは基礎上に斜めに設置
したアンカ−により支持して変形を防止するよう構成し
たことを特徴とする、請求項8に記載のド−ム屋根の構
築方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23616595A JPH0960114A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | ド−ム屋根の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23616595A JPH0960114A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | ド−ム屋根の構築方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0960114A true JPH0960114A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16996738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23616595A Pending JPH0960114A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | ド−ム屋根の構築方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0960114A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11107533A (ja) * | 1997-10-06 | 1999-04-20 | Miyaji Construction & Engineering Co Ltd | 構造物の直吊り構築方法 |
JP2016088443A (ja) * | 2014-11-10 | 2016-05-23 | 清水建設株式会社 | 海中構造物の海上施工システム及び海上構築方法 |
CN107013044A (zh) * | 2016-01-27 | 2017-08-04 | 万达商业规划研究院有限公司 | 采光顶的模块化安装方法及用于安装采光顶的升降装置 |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP23616595A patent/JPH0960114A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11107533A (ja) * | 1997-10-06 | 1999-04-20 | Miyaji Construction & Engineering Co Ltd | 構造物の直吊り構築方法 |
JP2016088443A (ja) * | 2014-11-10 | 2016-05-23 | 清水建設株式会社 | 海中構造物の海上施工システム及び海上構築方法 |
CN107013044A (zh) * | 2016-01-27 | 2017-08-04 | 万达商业规划研究院有限公司 | 采光顶的模块化安装方法及用于安装采光顶的升降装置 |
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