JPH0958619A - 封筒封緘機の糊供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 糊付け品質を向上させる封筒封緘機の糊供給
装置を提供する。 【解決手段】 封筒を移動させる給送ローラ４と、液状
糊を収納すると共に押圧されると液状糊がしみ込む糊付
け部５０を下端に有する糊容器３０と、封筒のフラップ
を折り返すナイフと、フラップを封筒に押しつける押圧
ローラ７とを有する。糊供給装置は、糊容器を封筒の移
動方向に交差する方向に移動させる糊容器駆動装置と、
糊容器の基準位置にて糊付け部に被冠されるキャップ５
１と、キャップに連結され上下動可能に設けられた昇降
部材５５と、中間部で軸支されて揺動しその一端部が上
昇して糊容器の糊供給位置で糊付け部を押圧する糊押し
レバー８０と、偏心カム４０と、一端が軸支され他端が
昇降部材に係合するフレーム４２と、フレームの中間部
に設けられた偏心カム４０により押し下げられるカムフ
ォロワ４５とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内容物が収納された封筒
のフラップに糊を付け、フラップを折り返して封筒に押
圧し、封緘する封筒封緘機において、フラップに接触し
て糊を付ける糊供給方法を改善した封筒封緘機の糊供給
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の糊付け装置としては、実公昭６２
−１０５３号公報に開示されたものがある。この糊付け
装置は、流出孔を備えた密封型糊容器と、この流出孔と
対向する周面を備えた糊付けローラと、この糊付けロー
ラに連動する第１従動ローラと、この第１従動ローラと
用紙を挟んで対接し第１従動ローラと共に用紙を挟持案
内する第２従動ローラと、前記糊付けローラに対向し用
紙を糊付けローラに接触させる対向部材とを有する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の糊付け装置は、第１第２従動ローラにより用紙を送
給すると共に、糊付けローラから糊を用紙に供給するの
で、糊付けローラには糊流出孔を介して常に糊が補給さ
れている。このため、用紙のサイズ、即ち封緘すべき封
筒のサイズに拘わらず、また、封緘すべき封筒の数に拘
わらず、糊付けローラには常に糊が補給され、封筒への
糊付け量が過剰になることがある。また、糊の使用量を
調節しにくく、無駄に糊が使用される場合、逆に糊の使
用量が不足する場合があり、糊付け品質が安定しないと
いう難点がある。

【０００４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、糊の供給量を任意に調節でき、糊付け品質
を向上させることができる封筒封緘機の糊供給装置を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る封筒封緘機
の糊供給装置は、封筒を一方向に移動させる給送ローラ
と、この封筒の移動域の途中に設けられ液状糊を収納す
ると共に押圧されると前記液状糊がしみ込む糊付け部を
下端に有する糊容器と、この糊容器の後方に配置され封
筒のフラップを折り返す折り部材と、更にこの折り部材
の後方に配置され折り返されたフラップを封筒に押しつ
ける押圧ローラとを有する封筒封緘機の糊供給装置にお
いて、前記糊容器を前記封筒の移動方向に交差する方向
に移動させる糊容器駆動装置と、前記糊容器の移動域に
おける基準位置にて前記糊付け部にキャップを着脱する
キャップ着脱手段と、前記糊容器の移動域における糊供
給位置にて前記糊容器の糊付け部に糊を供給する糊供給
手段とを有することを特徴とする。

【０００６】この場合に、前記キャップ着脱手段は、前
記キャップが取り付けられる昇降部材を有し、前記糊供
給手段は、中間部で軸支されて揺動する糊押しレバーを
有し、更に、糊供給装置は、偏心カムと、一端が軸支さ
れ他端が前記昇降部材に係合する揺動レバーと、この揺
動レバーの中間部に設けられ前記偏心カムにより押し下
げられると共に前記糊押しレバーの一端部を押し下げる
カムフォロワを有し、前記糊押しレバーは、その一端部
が押し下げられると、その他端部は上昇して前記糊容器
の糊供給位置に停止した糊容器の前記糊付け部を押圧す
るものであるように構成することができる。

【０００７】また、糊供給装置は、前記封筒を載置する
ガイドテーブルと、このガイドテーブル上の封筒の側縁
に合わせるサイドガイドと、このサイドガイドの位置に
より封筒のサイズを検知するサイズ検知手段と、このサ
イズ検知手段により検知された封筒サイズに基づいて前
記糊供給手段による糊供給タイミングを制御する制御手
段とを有し、前記糊供給タイミングは１回の糊供給で封
緘する封筒の数であるように構成することができる。

【０００８】

【作用】本発明においては、封筒を所定位置に停止さ
せ、糊容器の移動により封筒のフラップに糊を塗布す
る。この場合に、糊容器の移動域の基準位置にて、糊容
器の糊付け部に対するキャップの着脱を行い、糊供給位
置にて前記糊付け部に対する糊の供給を行う。このた
め、糊容器が基準位置にあって待機しているときは、糊
容器の糊付け部にキャップが取着されて液状糊の乾燥が
防止される。また、糊容器が１回往復移動することによ
り封筒のフラップに糊付けがなされるが、この場合に、
糊供給位置にて１回糊供給がなされた後、糊容器が往復
する回数、即ち糊付けにより封緘される封筒の数を任意
に選択することができる。従って、例えば、封筒のサイ
ズ等に基づいてこの糊供給１回あたりの糊付け数を選択
すれば、小さい封筒については数回糊付けし、大きい封
筒については１回毎に糊供給する等、封筒のサイズに合
わせて適切な量の糊を供給することができる。

【０００９】而して、本願請求項２に係る発明において
は、偏心カムが１回転すると、偏心カムがカムフォロワ
に係合してこれを押し下げる。そうすると、揺動レバー
が回動してその先端に係合した昇降部材が下降する。こ
れにより、糊容器の基準位置において前記昇降部材に連
結されたキャップが下降してキャップが糊容器の下端の
糊付け部から外される。この場合に、偏心カムの回転に
より、同時に、カムフォロワを介して糊押しレバーの他
端部も押し下げられ、糊押しレバーが揺動してその一端
部が上昇する。しかし、この基準位置にて糊押しレバー
の一端部が上昇しても、この糊押しレバーの一端部は糊
容器の下端の糊付け部に接触しない。

【００１０】次いで、糊容器は糊容器駆動装置により糊
給位置に移動し、再度偏心カムが１回転すると、カムフ
ォロワを介して糊押しレバーの他端部が押し下げられ、
糊押しレバーの一端部が上昇して糊容器の下端の糊付け
部が押圧され、糊付け部に糊容器内の液状糊が補給さ
れ、この糊が糊付け部にしみ込む。その後、糊容器は更
に移動し、糊付け部が封筒のフラップに接触しつつ移動
して糊が付される。

【００１１】封筒は後工程の折り部材に送られ、封筒の
フラップが折り返され、封筒は更に後工程の押圧ローラ
に送られ、この押圧ローラによりフラップの糊付け部が
封筒に押しつけられ、封緘が完了する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。図１乃至図１５は本発明
の実施例装置を示す図であり、図１は本実施例装置の正
面図、図２はその側面図、図３はその平面図、図４はそ
の全体を示す斜視図、図５はその糊供給装置部分を示す
正面図、図６乃至図８は糊供給装置の動作を説明する図
である。図１乃至４に示すように、封筒ガイドテーブル
１上に封筒を載置するようになっており、ハウジング２
内には給送ローラ４、糊付け装置５、糊供給折り駆動装
置６及び押圧ロール７が配置されている。

【００１３】封筒ガイドテーブル１上に、そのフラップ
を先頭にして載置された封筒は、ハウジング２内の１対
の給送ローラ４のニップ部に向けて押し込まれると、ガ
イド３上を摺動してハウジング２内に入り、ハウジング
２内のセンサ１０により検出され、給送ローラ４の駆動
が開始される。これにより、封筒のフラップが給送ロー
ラ４に噛み込まれ、前方に送給される。封筒のサイズは
ガイドテーブル１のサイドガイド２０の位置をセンサが
検出することにより認識され、この検出サイズに基づい
て、給送ローラ４の駆動量が決められる。従って、封筒
のフラップは、正面視で糊付け装置５の糊容器３０に整
合する位置まで移動して停止する。

【００１４】糊付け装置５においては、液状糊を収納す
る糊容器３０が封筒の移動方向に垂直の方向に移動可能
に設置されている。この糊容器はその下端がレール３３
上を走行する２個の車輪３１に支持されており、その上
端が延出部３４を介してベルト３５に支持されている。

【００１５】このベルト３５はアイドラタイミングプー
リ３６と駆動タイミングプーリ３７との間に掛け渡され
ており、駆動タイミングプーリ３７はモータ３８により
回転駆動される。従って、モータ３８の正逆回転により
ベルト３５が回動すると、このベルト３５に固定された
延出部３４を介して糊容器３０がレール３３上を往復走
行する。

【００１６】而して、レール３３は高位置３３ａと、低
位置３３ｃと、この高位置３３ａと低位置３３ｃとの間
の段差部３３ｂとを有し、糊容器３０は高位置３３ａに
おける基準位置からレール３３上を走行して段差部３３
ｂを経て低位置３３ｃに至り、この低位置３３ｃ上で低
位置３３ｃと同一レベルにあるガイド３上に停止してい
る封筒のフラップに糊付けがなされる。

【００１７】糊容器３０がその基準位置に存在すること
を検出するセンサ３９が糊容器３０の上方に配置されて
おり、糊容器３０はこのセンサ３９に検出される基準位
置から進出して往移動し、その後復移動してこの基準位
置に戻ってくる。

【００１８】糊供給折り駆動装置６においては、偏心カ
ム４０が、ハウジング２内の装置側板に回転自在に軸支
された軸４１に固設されている。この偏心カム４０の下
方には、揺動レバー４２がその一端を軸４３により揺動
可能に支持されて配置されている。この揺動レバー４２
の他端先端部には切り欠き４４が形成されており、揺動
レバー４２の中央には偏心カム４０に係合するカムフォ
ロワ４５が回転自在に取り付けられている。これによ
り、偏心カム４０が回転すると、この偏心カム４０に係
合するカムフォロワ４５が下方に押圧され、揺動レバー
４２が軸４３を中心にして下方に揺動する。揺動レバー
４２はバネにより通常は反時計方向に付勢されている。

【００１９】また、一方の装置側板には２個の支持軸５
６が垂直方向に並んで配置されており、昇降部材５５の
垂直方向に延びる孔５７内にこの支持軸５６が嵌入され
ている。これにより、昇降部材５５は支持軸５６に案内
されて上下動する。この昇降部材５５の上端部には係合
軸６０が１対の装置側板に形成された垂直方向に延びる
長穴に嵌入されており、この係合軸６０に揺動レバー４
２の切り欠き４４が係合し、揺動レバー４２の揺動によ
り、係合軸６０を介して昇降部材５５が昇降駆動され
る。この昇降部材５５はバネ（図示せず）により垂直方
向の上向きに付勢されている。

【００２０】一方、糊容器３０と昇降部材５５との中間
には、その下部に支持板５３が側板に固定されており、
この支持板５３には垂直方向に延びる孔が形成されてい
る。

【００２１】そして、糊容器３０の下端にはフェルト状
の糊付け部５０が設けられており、この糊付け部５０を
上方に押圧することにより糊容器３０内の液状糊がフェ
ルト状糊付け部５０にしみ込んでくるようになってい
る。この糊容器３０の下端部にはキャップ５１が被冠さ
れるようになっており、このように糊容器３０の下端部
にキャップ５１を被冠することにより、糊付け部５０が
乾燥することを防止する。

【００２２】このキャップ５１は支持アーム５２に固定
されており、昇降部材５５には作動板５４が係合されて
いて、この支持アーム５２及び作動板５４は支持板５３
を間に挟んで重ねられ、支持アーム５２と作動板５４は
支持板５３に設けた垂直孔に挿入された連結軸にボルト
６１により固定されて相互に連結されている。従って、
昇降部材５５が下降することにより、作動板５４を介し
て支持アーム５２が下降し、支持アーム５２に固定され
たキャップ５１が下降する。また、このボルト６１とブ
ラケット５８との間には引張りバネ５９が張設されてお
り、この引張りバネ５９により、支持アーム５２及びキ
ャップ５１は常に上方に付勢されている。

【００２３】キャップ５１が固定された支持アーム５２
の下方には、図５に示すように、マイクロスイッチ７３
が配設されており、支持アーム５２が下降してキャップ
５１が糊容器３０から外れ、糊容器３０の移動を妨げな
い位置まで降下したときに支持アーム５２がマイクロス
イッチ７３をオンにする。これにより、キャップの所定
位置までの降下を検出する。

【００２４】一方、キャップ５１が固定された支持アー
ム５２の下面には、図１に示すように、キーパー７１が
固定されており、支持板５３にはラッチ７２が固定され
ている。このラッチ機構においては、昇降部材５５が下
降して作動板５４の作動片５４ａを押下し、作動板５４
と共に支持アーム５２が下降してキーパー７１がラッチ
７２に進入すると、両者は係合してキーパー７１がラッ
チに７２に係止され、支持アーム５２はキャップ５１と
共にこの最下位位置に停止する。昇降部材５５は偏心カ
ム４０の回転につれて上昇し、その後、更に偏心カムが
回転して再度昇降部材５５が下降すると、この昇降部材
５５が作動板５４の作動片５４ａを押下し、支持アーム
５２を介してキーパー７１を押下する。これにより、キ
ーパー７１とラッチ７２との係合が外れてキーパー７１
がラッチ７２から分離される。

【００２５】図５に示すように、糊容器３０と偏心カム
４０との間の下部には、糊押しレバー８０が配置されて
いる。この糊押しレバー８０はＶ字形をなし、その中央
部にて、軸８２により揺動可能に側板に支持されてい
る。この糊押しレバー８０の偏心カム４０側の端部に
は、カムフォロワ４５に係合するローラ８１が取り付け
られており、糊押しレバー８０の他端部は糊容器３０の
下端部のフェルト状糊付け部５０を押圧する押圧部８３
が成形されている。これにより、偏心カム４０が回転し
てカムフォロワ４５が下方に回動すると、このカムフォ
ロワ４５がローラ８１に係合してこれを下方に押圧す
る。そうすると、糊押しレバー８０は図５にて反時計方
向に揺動し、押圧部８３が上方に揺動して糊容器３０の
糊付け部５０を押圧し、糊容器３０内の糊を糊付け部５
０にしみ出させる。

【００２６】また、係合軸６０には、封筒のフラップの
折り返し用ナイフ９５が固定されており、揺動レバー４
２の下方への揺動により係合部４４が下方に回動する
と、ナイフ９５も下方に移動してフラップを下方に押し
込み、フラップを折り返す。ナイフ９５は薄板のバネ鋼
で成形されている。

【００２７】図９に示すように、ナイフ９５の下方に
は、封筒移動用テーブル１００が配置されており、この
テーブル１００から１段低い部分には、スポンジ９９が
配置されている。また、糊容器３０直下の封筒移動用テ
ーブル９６はテーブル１００と同一高さに設けられてお
り、テーブル９６からスポンジ９９に向けて傾斜するガ
イド９８が設けられている。そして、テーブル９６から
テーブル１００に向けて延出するように、弾性を有する
マイラー９７がテーブル９６に設置されている。このマ
イラー９７はナイフ９５によりスポンジ９９に向けて押
し込まれ、ナイフ９５が待避すると、その弾性力により
マイラー９７上の封筒をテーブル１００の高さまで持ち
上げるものである。

【００２８】図１０に示すように、糊容器３０は平面視
でコ字形をなす保持具９３及び９４にその両側から抱か
れるようにして保持されており、保持具９３はハウジン
グ内の架台に固定され、保持具９４はその下端で回転軸
９０により保持具９３に対して揺動することができるよ
うになっている。従って、保持具９４を手前に揺動させ
ると、保持具９３と保持具９４との間に保持されていた
糊容器３０は前方に傾斜して取り外すことができるよう
になる。この保持具９４の上部には、係止片９１が取り
付けられており、この係止片９１の奥部側端部には係止
切り欠き９２が形成されていて、この切り欠き９２を保
持具９３に設けた係止切り欠きに係合させることによ
り、係止片９１を保持具９３に固定して糊容器３０を保
持具９３、９４間で握持することができる。

【００２９】図４に示すように、ハウジング２の外部に
は、封筒を載置するためのガイドテーブル１が設けられ
ており、このガイドテーブル１には封筒の側縁を規制す
る１対のサイドガイド２０が設けられている。このサイ
ドガイド２０はテーブル１に設けられた２対の溝１２０
により案内されて封筒の給送方向に垂直の方向に移動す
ることができる。この１対のサイドガイド２０の一方の
サイドガイド２０を封筒の側縁に合わせて移動させる
と、既知の機構により他方のサイドガイド２０も連動し
て移動し、封筒の他方の側縁も移動して、封筒がその大
きさによらず、常に装置の中央部に位置するようになっ
ている。

【００３０】そして、図４に示すように、テーブル１の
溝１２０の装置側には、この溝１２０に平行に溝１２１
が形成されており、また、一方のサイドガイド２０（図
４では左側）には、その溝１２１を挿通してテーブル１
の下面側に延出するように曲げ部２１が形成されてい
る。この曲げ部２１には、切り欠き２２が形成されてい
て、この切り欠き２２には連結棒１１２が係止されてい
る。一方、レール３３には、テーブル３の下方に延出し
た連結部１１０を介してスイッチ押し部１１１が連結さ
れており、このスイッチ押し部１１１にも切り欠きが設
けられていて、この切り欠きに連結棒１１２が係止され
ている。これにより、一方のサイドガイド２０を封筒の
側縁に合わせて移動させると、レール３３も封筒の幅方
向に移動して、その段差部３３ｂが移動し、テーブル１
上に載置された封筒のサイズに合わせてそのフラップの
適切な位置から糊付けが開始されるようになっている。

【００３１】而して、ガイド３の下方には、サイドガイ
ド２０間の中間位置よりも糊容器基準位置側に本実施例
では３個のマイクロスイッチ１１３、１１４、１１５が
配置されている。これらのマイクロスイッチはレール部
材１１０のスイッチ押し部１１１によりそのスイッチ片
が押されてオンとなるものであり、本実施例では最も幅
が小さい長形４号の封筒を封緘する場合は、サイドガイ
ド２０の間隔が最も小さく、スイッチ押し部１１１はマ
イクロスイッチ１１３をオンにする。また、次に大きな
長形３号の封筒をテーブル１上に載置してサイドガイド
２０をその側縁に合わせると、スイッチ押し部１１１は
マイクロスイッチ１１４をオンにする。更に、大きな角
形３号の場合はスイッチ押し部１１１はマイクロスイッ
チ１１５をオンにし、更に大きな角形２号の場合はスイ
ッチ押し部１１１はいずれのマイクロスイッチもオンに
せず、オフのままである。このようなマイクロスイッチ
のオン・オフの組み合わせで封筒の大きさを検出するこ
とができるようになっている。

【００３２】なお、本実施例では封筒の大きさを検出す
るのに、マイクロスイッチを使用しているが、この検出
手段はマイクロスイッチに限らず、光学センサ、磁気セ
ンサ等のセンサ又はポテンシャルメータ等を使用しても
良い。また、検出手段の配置数は３個に限らず、検出す
べき封筒のサイズの種類の数により適宜決定すればよ
い。

【００３３】次に、上述の如く構成された実施例装置の
動作について図１２乃至図１５のフローチャートを参照
して説明する。なお、図１３は図１２の次のステップで
あり、図１４は図１２のＡの動作を示し、図１５は図１
２のＢの動作を示す。先ず、テーブル１上に封筒をその
フラップを前部にして載置し、その側縁にサイドガイド
２０を合わせる。そうすると、スイッチ押し部１１１が
封筒の大きさに応じて所定のマイクロスイッチ１１３、
１１４、１１５をオンにし又はオフのままにするから、
封筒の大きさを検出することができる。そして、最初の
封筒を給送ローラ４のニップ部まで押し込むと、封筒が
センサ１０により検知され、給送ローラ４が回転を開始
し、封筒を糊付け装置５に向けて所定距離移動させる。
即ち、前述の如くして、封筒の大きさが検出されている
ので、その大きさに基づいて、フラップが丁度糊付け位
置までくるように給送ローラ４の回転数又は回転角度が
決定される。フラップが糊付け位置まできたときに給送
ローラ４は回転を停止する。

【００３４】次いで、糊供給動作及び糊付け動作に移
る。先ず、糊容器３０は図６に示す基準位置にある。こ
れは図２の左端位置である。図６（ｂ）に示すように、
センサ３９は糊容器３０が基準位置にあることを検出し
ている。また、図６（ａ）に示すように、糊容器３０に
はキャップ５１が被冠されている。次いで、糊容器３０
がこの基準位置にあるときに、図７に示すように、偏心
カム４０が半回転する。そうすると、偏心カム４０がカ
ムフォロワ４５をその最下位位置まで押し下げる。これ
により、昇降部材５５がその最下位位置に降下し、それ
につれて、キャップ５１が固定された支持アーム５２も
下降し、キャップ５１が下降する。これにより、キャッ
プ５１が糊容器３０から外れる。このキャップ５１がそ
の最下位位置まで降下すると、キーパー７１がラッチ７
２に係合し、その位置でキャップ５１が固定される。即
ち、偏心カム４０が更に回転すると、図６に示すよう
に、バネにより、揺動レバー４２及び昇降部材５５が上
昇するが、キャップ５１は図７に示す最下位位置に停止
する。なお、この偏心カム４０の最初の１回転の過程
で、図７に示すように、偏心カム４０が最下位位置まで
回転したときに、糊押しレバー８０の押圧部８３もその
最上位位置に回動するが、糊容器３０は基準位置から動
いていないので、この押圧部８３が糊容器３０のフェル
ト状糊付け部５０を押圧することはなく、従って、糊が
糊付け部５０に供給されることはない。また、このキャ
ップ５１が最下位位置まで下降して糊容器３０から外れ
たことは、マイクロスイッチ７３により検出される。

【００３５】そして、図７に示すように、キャップ５１
が糊容器３０から外れたので、この糊容器３０は、図８
に示すように、糊供給位置に移動する。この糊容器３０
の移動は、図３に示すように、モータ３８の駆動により
ベルト３５を移動させて行う。

【００３６】次いで、この糊容器３０の移動と共に、又
は糊容器３０の移動の後、偏心カム４０が２回転目に入
る。そうすると、図８に示すように、偏心カム４０が最
下位位置まで回動し、カムフォロワ４５を介して糊押し
レバー８０が揺動する。これにより、糊押しレバー８０
の押圧部８３が最上位位置まで上昇し、糊付け部５０が
押圧部８３により押圧されて糊容器３０内の糊が糊付け
部５０にしみ込み、糊の供給が行われる。

【００３７】一方、偏心カム４０が最下位位置まで回転
したときには、昇降部材５５も最下位位置まで降下す
る。これにより、支持アーム５２が下方に押圧され、キ
ーパー７１がラッチ７２内に押し下げられ、両者の係合
が外れる。そうすると、支持アーム５２及びキャップ５
１は自由になり、偏心カム４０が更に回転してカムフォ
ロワ４５が上昇すると、バネ５９の付勢力により、支持
アーム５２及びキャップ５１が上昇する。これにより、
キャップ５１は図６に示すようにその最上位位置に戻
る。なお、これらの偏心カム４０の回転に伴い、図５、
９に示すナイフ９５も下降及び上昇を繰り返すが、この
ナイフ９５の位置には未だ封筒が存在しないので、ナイ
フ９５がフラップ折り返し動作をすることはない。

【００３８】一方、糊容器３０は図８（ｂ）に示すよう
に、その糊付け部５０が押圧部８３により押圧されて糊
が供給された後、図３に示すベルト３５の駆動により図
２に示すようにレール３３上を図２の右方に移動する。
この糊容器３０は、糊供給直後は、その車輪３１が高位
置３３ａのレール上を走行するので、糊付け部５０はテ
ーブル３上の封筒に接触することはない。その後、糊容
器３０は傾斜部３３ｂを経て低位置３３ｃ上を走行する
ので、糊付け部５０がテーブル３上の封筒のフラップに
接触し、この糊付け部５０がフラップに接触したまま、
糊容器３０が図２に示すように、フラップの幅方向に移
動し、フラップの全域に糊が塗布される。

【００３９】この糊容器３０の移動は、図３に示すベル
ト３５の駆動により行われるが、このベルト３５の移動
量、即ち、糊容器３０の移動量は前述の如くして封筒の
サイズが検出されているので、そのサイズに合わせたも
のとなっている。

【００４０】このようにして、フラップに糊付けが行わ
れた後、糊容器３０はセンサ３９により検出される基準
位置に戻る。

【００４１】糊容器３０が基準位置に戻ったことをセン
サ３９が検出した後、図１に示す給送ローラ４は封筒を
前方に送出し、図５、９に示すように、ナイフ９が配設
されたフラップ折り返し位置にて封筒を停止させる。こ
の封筒の移動量も、前述の如くして封筒の大きさを判定
しているので、この封筒の大きさに基づいてフラップを
所定位置に停止させるに必要な量として決定される。

【００４２】糊付け後の封筒が所定位置に停止すると、
偏心カム４０が回転を開始し、カムフォロワ４５を下方
に移動させ、揺動レバー４２の切り欠き４４に係合した
軸６０を介してナイフ９５を下降させる。そうすると、
図９に示すように、マイラー９７上の封筒に対し、その
フラップと封筒本体との境界をナイフ９５がスポンジ９
９に向けて押し込み、フラップを折り曲げ又は折り返
す。更に、偏心カム４０が回転すると、カムフォロワ４
５が上昇し、ナイフ９５が上昇する。その後、給送ロー
ラ４は封筒を更に前方に送出し、その先端部を押圧ロー
ラ７に噛み込ませる。そうすると、フラップは封筒に折
り返され、押圧ローラ７により封筒に押圧されてフラッ
プの封緘が完了する。

【００４３】その後、給送ローラ４又は押圧ローラ７の
駆動により、封緘後の封筒が排出される。次いで、次順
の封筒がそのフラップを先頭にして糊付け位置に送給さ
れてくる。そうすると、糊容器３０に対して前述と同様
にしてキャップ５１の取り外し動作が行われる。その
後、キャップ５１が外された糊容器は、前述と同様にし
て糊供給位置（図８参照）にて糊が糊付け部５０に供給
され、フラップに対して同様の糊付け動作が行われる。
しかし、封筒の大きさが小さいなどの事情があって、糊
付け部５０に糊を供給する必要がなく、従前の糊付けで
十分である場合は、図８に示す糊供給動作を行うことな
く、糊容器３０をフラップに向けて移動させ、図２に示
す糊付け動作が行われる。従って、本実施例によれば、
封筒の大きさに合わせて最適の量の糊をフラップに塗布
することができる。

【００４４】なお、糊の供給量は前述の如く任意に設定
できるが、この糊の供給を封緘処理数及び封筒の大きさ
に合わせて設定される固定データと、封緘処理数に応じ
て供給されるように設定されている可変データとの切り
替えは操作パネル上のディップスイッチで行うことがで
きる。

【００４５】また、偏心カム４０を一方向に連続的に回
転させるのではなく、一方向に回転させて最下位位置で
はない位置で停止させた後、逆転させてカムフォロワを
上昇させることにより、糊押しレバー８０の押圧部８３
による糊付け部５０の押圧の程度を任意に設定すること
ができる。これにより、糊のしみ出し量を調整すること
ができ、糊の供給過剰を更に一層防止することができ
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
糊の供給量を任意に調整することができ、その供給過剰
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る封筒封緘機の糊供給装置
を示す正面図である。

【図２】同じくその側面図である。

【図３】同じくその平面図である。

【図４】同じくその全体斜視図である。

【図５】同じくその糊供給装置部分を示す正面図であ
る。

【図６】糊供給装置の動作を示す図である。

【図７】糊供給装置の動作を示す図である。

【図８】糊供給装置の動作を示す図である。

【図９】糊付け装置を示す図である。

【図１０】糊容器の取り外し方法を示す図である。

【図１１】封筒の大きさを検出するセンサを示す図であ
る。

【図１２】本実施例の動作を示すフローチャートであ
る。

【図１３】同じく図１２の続きを示すフローチャートで
ある。

【図１４】同じく糊付け動作を示すフローチャートであ
る。

【図１５】同じく折り動作を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１：ガイドテーブル ２：ハウジング ５；糊付け装置 ６；糊供給折り駆動装置 ７；押圧ローラ ３０；糊容器 ４０；偏心カム ４２；揺動レバー ４５；カムフォロワ ５０；糊付け部 ５１；キャップ ５５；昇降部材 ８０；糊押しレバー ８３；押圧部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 封筒を一方向に移動させる給送ローラ
   と、この封筒の移動域の途中に設けられ液状糊を収納す
   ると共に押圧されると前記液状糊がしみ込む糊付け部を
   下端に有する糊容器と、この糊容器の後方に配置され封
   筒のフラップを折り返す折り部材と、更にこの折り部材
   の後方に配置され折り返されたフラップを封筒に押しつ
   ける押圧ローラとを有する封筒封緘機の糊供給装置にお
   いて、前記糊容器を前記封筒の移動方向に交差する方向
   に移動させる糊容器駆動装置と、前記糊容器の移動域に
   おける基準位置にて前記糊付け部にキャップを着脱する
   キャップ着脱手段と、前記糊容器の移動域における糊供
   給位置にて前記糊容器の糊付け部に糊を供給する糊供給
   手段とを有することを特徴とする封筒封緘機の糊供給装
   置。
2. 【請求項２】 前記キャップ着脱手段は、前記キャップ
   が取り付けられる昇降部材を有し、前記糊供給手段は、
   中間部で軸支されて揺動する糊押しレバーを有し、更
   に、偏心カムと、一端が軸支され他端が前記昇降部材に
   係合する揺動レバーと、この揺動レバーの中間部に設け
   られ前記偏心カムにより押し下げられると共に前記糊押
   しレバーの一端部を押し下げるカムフォロワを有し、前
   記糊押しレバーは、その一端部が押し下げられると、そ
   の他端部は上昇して前記糊容器の糊供給位置に停止した
   糊容器の前記糊付け部を押圧するものであることを特徴
   とする請求項１に記載の封筒封緘機の糊供給装置。
3. 【請求項３】 前記封筒を載置するガイドテーブルと、
   このガイドテーブル上の封筒の側縁に合わせるサイドガ
   イドと、このサイドガイドの位置により封筒のサイズを
   検知するサイズ検知手段と、このサイズ検知手段により
   検知された封筒サイズに基づいて前記糊供給手段による
   糊供給タイミングを制御する制御手段とを有し、前記糊
   供給タイミングは１回の糊供給で封緘する封筒の数であ
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の封筒封緘機
   の糊供給装置。