KR0158306B1 - 프린터의 용지자동급지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용지를 적재하는 카셋트의 구조를 단순하게 개선하여 사용이 편리하고, 제작이 용이하며, 제품의 생산가가 절감되도록 함과 동시에 상기 급지롤러의 위치를 최적소에 배치하여 용지의 크기에 관계없이 사용할 수 있도록 하는 프린터의 용지자동급지장치를 제공하기 위한 것이다.

상기 본 발명의 구조는 저면에 설치된 스프링(18)의 탄력에 의해 상방향의 급지롤러(16)쪽으로 회동하는 용지공급용 플레이트(30)와, 플레이트(30)의 앞쪽에는 양측에 용지의 측면을 지지하는 간격조절레버와, 적재된 용지의 후측을 지지하는 길이조절편(24)이 설치된 적재판(20)과, 선단부가 상부로 돌출되어 회전축(15)의 양측 캠(17)과 접촉되는 돌출부(42)를 구비하여 상기 플레이트(30)의 양측에 각각 고정된 캠브래킷(40)과, 상기 플래이트의 선단 양측이 대응되는 위치에 일측에는 상기 브래킷에 적재된 용지의 측면을 지지하는 사이드지지편(52)이 설치되고 모서리 상단부에는 삼각편(54)이 설치된 용지분리조(50)가 본체에 고정된 것을 특징으로 한다.

Description

프린터의 용지 자동 급지 장치

제1도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 구조를 도시한 사시도.

제2도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 구조를 도시한 측면도.

제3a도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 초기상태의 작동상태도.

제3b도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 급지가 지작되는 상태의 동작상태도.

제3c도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 급지가 완료되는 상태를 도시한 동작상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 구동기어 12 : 스윙기어

13 : 아암 14 : 피동기어

15 : 회전축 16 : 급지롤러

17 : 캠 18 : 스프링

20 : 적재판 22: 간격조절편

24 : 길이조절편 30 : 플레이트

40 : 캠브래킷 42 : 돌출부

50 : 용지분리조 52 : 사이드지지편

54 : 삼각편

본 발명은 프린터의 급지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용지를 적재하는 카셋트의 구조를 단순하게 개선하여 사용이 편리하고, 제작이 용이하며, 제품의 생산가가 절감되도록 함과 동시에 상기 급지롤러의 위치를 최적소에 배치하여 용지의 크기에 관계없이 사용할 수 있도록 하는 프린터의 용지자동급지장치를 제공하기 위한 것이다.

일반적으로 프린터에는 일측에 카셋트가 설치되어 많은 양의 용지가 적재되고, 적재된 용지를 자동으로 낱장씩 공급하기 위한 자동급지장치가 설치되어 있다.

상기 카셋트를 프린터의 급지부에 장착시키게 되면 카셋트의 선단부 양측면에 형성된 걸림돌기가 본체에 형성된 가이드홈에 가이드됨과 동시에 고정되게 되며, 본체에 설치된 스프링이 상기 카셋트의 앞쪽 바닥에 힌지회전하는 안착판을 들어올려 안착판의 상부에 적재된 용지를 급지롤러의 상부에 적당한 밀착력으로 접촉시킨다. 그리고 급지신호가 떨어지면 상기 회적축이 회전하게 되고 이와 동시에 급지롤러가 회전하여 상기 급지롤러에 적재된 용지를 낱장씩 프린터의 내부로 공급하게 된다.

그런데, 초기상태에서는 상기 급지롤러가 설치된 동일최전축상에 캠이 캠브래킷을 눌러 하강시키고, 상기 캠브래킷은 안착판에 연결된 바를 눌러 급지롤러와 접촉되는 것을 방지하게 된다.

이와 같은 상태에서 급지신호가 떨어지게 되면 스윙기어에 의해 동력이 전달되어 상기 회전축에 설치된 피동기어를 회전시켜 급지롤러를 회전시키고, 이와 동시에 캠브래킷을 누르고 있던 캠 또한 회전을 하게 되어 캠브래킷은 상부로 상승하고, 이와 연결된 바가 자유롭게 되어 안착판은 하부의 스프리의 탄력에 의해 상승하여 적재된 용지가 회전되는 급지롤러와 접촉되어 낱장씩 공급되게 되는 것이다. 한편 급지롤러에 의해 급지되는 용지는 급지롤러의 후측에 상하로 형성된 이송롤러의 사이에 연계되어 이송되며, 상기 급지롤러는 이송롤러에 용지를 공급한 후, 다시 초기상태로 돌아가 다음 급지신호를 기다리게 된다.

이와 같은 구조의 카셋트는 본체와 조립되는 구조로 되어 있으므로 별도의 조립장치가 설치되어야 하고, 또한 용지를 적재하는 적재함체를 설치해야 하므로 구조가 복잡하고 프린터의 부피가 커지는 폐단이 있었다.

또한 상기 용지가 적재된 카셋트의 선부양측에는 대각선방향으로 소정의 삼각편이 형성된 용지분리조가 구비되어 적재된 용지의 선부 양측단을 구속하게 되는데, 이는 적재된 용지와 용지사이에 정전기나 또는 서로간의 사이에 공기층이 없어 떨어지지 않는 용지를 급지롤러의 회전에 희해 상부의 용지가 이송되면서 상기 용지분리조의 삼각편에 의해 커어링되면서 서로간에 공기층을 형성하고, 또한 용지가 빠져나가면서 용지분리조의 삼각편에 저항을 주어 낱장으로 용지가 공급되는데, 용지의 크기에 따라 위치를 조절하여 사용하게 된다.

따라서 크기가 다른 용지를 사용할 때마다 상기 용지분리조의 삼각편 위치를 변경시켜야 하므로 매우 번거로운 폐단이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 폐단을 해소하고자 안출된 것으로, 상기 카셋트를 간단한 구조의 플라스틱 사출물로 개선하여 본체에 고정되도록 하고, 용지분리조를 본체에 고정시켜 용지의 크기에 상관없이 사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 구동기어의 회전력을 아암로 연결된 스윙기어를 통해 피동기어로 전달받아 회전되는 회전축상에 반달형 급지롤러와, 상기 회전축의 양측에 캠이 설치된 급지장치에 있어서, 저면에 설치된 스프링의 탄력에 의해 상방향의 급지롤러 쪽으로 회동하는 용지공급용 플레이트와, 플레이트의 앞쪽에는 양측에 용지의 측면을 지지하는 간격조절레버와, 적재된 용지의 후측을 지지하는 길이조절편이 설치된 적재판과, 선단부가 상부로 돌출되어 회적축의 양측 캠과 접촉되는 돌출부를 구비하여 상기 플레이트의 양측에 각각 고정된 캠브래킷과, 상기 플래이트의 선단 양측이 대응되는 위치에 일측에는 상기 브래킷에 적재된 용지의 측면을 지지하는 사이드지지편이 설치되고 모서리 상단부에는 삼각편이 설치된 용지분리조가 본체에 고정된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 급지롤러를 플레이트에 적재되는 용지의 싸이즈인 210㎜와 216㎜의 용지가 본체에 고정된 용지분리조에 공용할 수 있는 위치에 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 210㎜ 및 216㎜용지가 본체에 고정된 용지분리조에 공용될 수 있는 롤러의 위치는 중심으로 부터 70㎜떨어진 위치인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 구조를 도시한 사시도이고, 제2도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 구조를 도시한 측면도이며, 제3a도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 초기상태의 작동상태도이고, 제3b도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 급지가 지작되는 상태의 동작상태도이며, 제3c도는 본 고안에 따른 자동급지장치의 급지가 완료되는 상태를 도시한 동작상태도이다.

제1도에서와 같이 구동기어(10)와 소정간격 떨어진 위치에 피동기어(14)가 설치되며 상기 피동기어(14)는 양측이 본체에 축착된 회전축(15)의 일단에 설치되며, 상기 피동기어(14)는 구동기어(10)의 회전력을 아암(13)로 연결된 스윙기어(12)로 전달받는다. 그리고 상기 회적축(15)에는 양측에 캠(17)을 각각 구비하고, 그 내측에는 반달형 급지롤러(16)가 설치된다.

도면 번호 30는 적재된 용지를 급지롤러(16)로 접촉시키는 플레이트로서, 하부에 스프링(18)이 설치되어 상기 급지롤러(16)쪽으로 이동하려는 성질을 가지고 있다. 그리고 상기 플레이트(30)의 양측에는 캠브래킷(40)이 설치되는데, 상기 캠브래킷(40)은 선단부가 상부로 돌출되어 회전축(15)의 양측 캠(17)과 접촉되는 돌출부(42)가 구비된다. (제2도 참조)

또한, 상기 플레이트(30)의 선단부에는 종이가 적재되는 절재판(20)이 설치되는데, 상기 적재판(20)은 플라스틱 사출물로 본체와 일체로 형성되어 있으며, 양측에 용지의 양측단부를 지지하는 간격조절편(22)이 설치되고, 후측에는 용지의 길이에 따라 그 위치를 조절하여 적재된 용지의 후측단을 지지하는 길이조절편(24)이 설치된다.

또한 상기 용지공급용 플레이트(30)가 상부로 이동했을 때의 플레이트(30)선단양측 위치에 용지분리조(50)가 설치되는데, 상기 용지분리조(50)는 적재된 용지의 양측모서리와 같이 직각절곡된 구조로 측면에는 용지의 측면을 지지하는 사이드지지편(52)이 형성되고, 모서리 상부에는 용지를 낱장으로 분리하는 삼각편(54)이 형성되어 있다.

또한, 상기 카셋트에 적용되는 용지의 규격은 보톨 A4용지로 210㎜이나 216㎜를 사용하게 되는데, 종래에는 상기 용지의 크기에 따라 용지분리조(50)의 위치를 조절하여 사용하였으나 본 고안은 상기 용지분리조(50)가 본체에 고정되어 있으므로 급지롤러(16)의 위치를 크기가 다른 용지를 고정된 용지분리조(50)를 통해 무리없이 낱장씩 공급가능한 최적소에 위치시킨다.

상기와 같은 구조로된 본 고안의 작동관계 및 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 적재판(20)과 용지공급플레이트(30)에 용지를 적재시킨 후, 적재판(20)의 후측에 설치된 길이조절편(24)을 조절하여 적재된 용지의 후측면을 지지하고 양측에 형성된 간격조절편(22)을 조절하여 상기 용지의 양측면을 지지한다.

이와 같이 용지가 조절된 상태에서 급지롤러(16)의 초기상태에서는 도면 제3a 도에서와 같이 급지롤러(16)가 설치된 회전축(15)의 양측에 형성된 캠(17)이 상기 캠브래킷(40)의 돌출부(42)를 누르고 있어 캠브래킷(40)은 하강하고 이와 결합된 용지공급용플레이트(30) 또한 하강하여 적재된 용지는 급지롤러(16)와 접촉되지 않은 상태로 있게 된다.

이 상태에서 급지신호가 떨어지게 되면 상기 회적축(15)의 일측에 형성된 구동기어(10)이 회전하게 되고, 이 회전력을 아암(13)로 연결된 스윙기어(12)가 회전축(15)의 일측에 결합된 피동기어(14)에 전달하여 피동기어(14)와 회전축(15)은 회전하게 되며, 이와 동시에 회전축(15)상의 급지롤러(16)와 캠(17)이 회전하게 된다. 이 회전에 의해 캠(17)이 누르고 있던 캠브래킷(40)의 돌출부(42)가 해지되어 도면 제3b도에서와 같이 이와 결합된 공급용 플레이트(30)가 급지롤러(16)방향으로 상승하게 되고, 상기 플레이트(30)에 적재된 최상단부에 위치한 용지면이 상기 급지롤러(16)와 접촉되어 급지롤러(16)에 의해 내부로 공급된다. 도면 제3c도는 용지가 이송롤러에 전달되어 상기 급지롤러(16)의 역할이 완수된 상태를 도시한 것으로, 이와 같은 상태에서는 상기 급지롤러(16)는 다시 도면 제3a도와 같이 초기상태로 돌아가 캠(17)이 캠브래킷(40)의 돌출부(42)를 눌러 플레이트(30)는 하강하게 되고, 상기 플레이트(30)에 적재된 용지 또한 하강하게 되어 다음 급지신호를 기다리게 된다.

또한, 급지되는 용지의 싸이즈는 대부분 210㎜와 216㎜가 적용되는데, 상기 이를 낱장씩 분리하여 공급하는 용지분리조(50)는 본체에 고정되어 있으므로 사실상 하나의 싸이즈를 가진 용지만 사용할 수 있으나 이를 극복하기 위해 급지롤러(16)의 위치를 변경하여 해결하였다. 그 구체적인 위치는 회전축(15)의 중심 또는 공급되는 용지의 중심부에서 양측으로 70㎜의 위치 즉, 급지롤러(16)간의 거리가 140㎜일 경우가 가장 바람직하며 이와 같이 급지롤러(16)가 위치하게되면 상기 210㎜, 216㎜의 용지를 모두 사용해도 무리가 없게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 종래의 용지를 적재하기 위한 카셋트가 필요없고, 사출물에 의한 간단한 플라스틱 구조로된 적재판(20)이 본체와 일체로 형성됨에 따라 구조가 간단하고 부피가 줄어들게 되며, 조립이 용이해지며 생산성이 높아지는 장점이 있다.

Claims (3)

1. 구동기어(10)의 회전력을 아암(13)로 연결된 스윙기어(12)를 통해 피동기어(14)로 전달받아 회전되는 회전축(15)상에 반달형 급지롤러(16)와 상기 회전축(15)의 양측에 캠이 설치된 급지장치에 있어서, 저면에 설치된 스프링(18)의 탄력에 의해 상방향의 급지롤러(16)쪽으로 회동하는 용지공급용 플레이트(30)와, 플레이트(30)의 앞쪽에는 양측에 용지의 측면을 지지하는 간격조절레버와, 적재된 용지의 후측을 지지하는 길이조절편(24)이 설치된 적재판(20)과, 선단부가 상부로 돌출되어 회전축(15)의 양측 캠(17)과 접촉되는 돌출부(42)를 구비하여 상기 플레이트(30)의 양측에 각각 고정된 캠브래킷(40)과, 상기 플레이트의 선단 양측이 대응되는 위치에 일측에는 상기 브래킷에 적재된 용지의 측면을 지지하는 사이드지지편(52)이 설치되고 모서리 상단부에는 삼각편(54)이 설치된 용지분리조(50)가 본체에 고정된 것을 특징으로 하는 프린터의 용지자동급지장치.
2. 제1항에 있어서, 또한 상기 급지롤러(16)를 플레이트(30)에 적재되는 용지의 싸이즈인 210㎜와 216㎜의 용지가 본체에 고정된 용지분리조(50)에 공용할 수 있는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 프린터의 용지 자동급지장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 210㎜ 및 216㎜용지가 본체에 고정된 용지분리조(50)에 고용될 수 있는 급지롤러(16)의 위치는 중심으로 부터 70㎜떨어진 위치인 것을 특징으로 하는 프린터의 용지자동급지장치.