JPH09510155A - ポリマ押出ダイ - Google Patents
ポリマ押出ダイInfo
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- JPH09510155A JPH09510155A JP7523662A JP52366295A JPH09510155A JP H09510155 A JPH09510155 A JP H09510155A JP 7523662 A JP7523662 A JP 7523662A JP 52366295 A JP52366295 A JP 52366295A JP H09510155 A JPH09510155 A JP H09510155A
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.次の構成要素: 表面S1を有する第1のゾーン; 表面S2を有する第2のゾーン; 表面S3を有する第3のゾーン; 前記第1、第2および第3のゾーンの全長である長さL1; 前記第3のゾーンの長さである長さL3; ポリマ流動軸A;および ダイの排出側に設けられた表面S5 を有する1またはそれ以上のフレア型オリフィスを有するダイ本体を含み、 L1/L3は約2以上であり; L3は前記オリフィスを通過するポリマが該オリフィス側を出る前に表面S3の 周囲に実質的に接触するのに十分な長さであり; 流動軸Aおよび表面S3は表面S5に直交しており; 前記第2のゾーンが一ステップの変化領域である場合、表面S2と軸Aとによ って形成される角度である角度Tが約45°〜約90°であり; 前記第2のゾーンが一ステップ以上の変化領域である場合、前記角度Tに対応 する各ステップのアナログ角が45°〜90°であり; 前記第3のゾーンにおける前記オリフィスの断面積が前記第1のゾーンにおけ る前記オリフィスの断面積の約1.1〜約1.7倍であり;および 前記第1のゾーンの形状と前記第3のゾーンの形状とは幾何学的に相似である ことを特徴とするポリマの押出のためのフレア型オリフィスを有するダイ。 2.前記L1/L3が約3〜約10であることを特徴とする請求項1に記載のダイ 。 3.前記S1はAに略平行であることを特徴とする請求項1に記載のダイ。 4.前記角度Tまたはアナログ角は約60°〜90°であることを特徴とする請 求項1に記載のダイ。 5.前記第1のゾーンにおける前記オリフィスの面積は、前記第3のゾーンにお ける前記オリフィスの面積の約1.30〜約1.45倍であることを特徴とする 請求項1に記載のダイ。 6.前記L1/L3が約3〜約10であり、前記S1はAに略平行であり、前記角 度Tまたはアナログ角は約60°〜90°であり、前記第1のゾーンにおける前 記オリフィスの面積は、前記第3のゾーンにおける前記オリフィスの面積の約1 .30〜約1.45倍であることを特徴とする請求項1に記載のダイ。 7.ダイと、該ダイを通じてポリマをポンプする手段を含むポリマ押出装置であ って、 改良点は、1またはそれ以上のフレア型オリフィスを有するポリマ押出ダイが 次の構成要素: 表面S1を有する第1のゾーン; 表面S2を有する第2のゾーン; 表面S3を有する第3のゾーン; 前記第1、第2および第3のゾーンの全長である長さL1; 前記第3のゾーンの長さである長さL3; ポリマ流動軸A;および ダイの排出側に設けられた表面S5 を含み、 L1/L3は約2以上であり; L3は前記オリフィスを通過するポリマが該オリフィス側を出る前に表面S3の 周囲に実質的に接触するのに十分な長さであり; 流動軸Aおよび表面S3は表面S5に直交しており; 前記第2のゾーンが一ステップの変化領域である場合、表面S2と軸Aとによ って形成される角度である角度Tが約45°〜約90°であり; 前記第2のゾーンが一ステップ以上の変化領域である場合、前記角度Tに対応 する各ステップのアナログ角が45°〜90°であり; 前記第3のゾーンにおける前記オリフィスの断面積が前記第1のゾーンにおけ る前記オリフィスの断面積の約1.1〜約1.7倍であり;および 前記第1のゾーンの形状と前記第3のゾーンの形状とは幾何学的に相似であり ; 前記平行なフレア型ダイの前記表面S2が液体冷媒に接触しないことが条件で あることを特徴とするポリマ押出装置。 8.前記L1/L3が約3〜約10であることを特徴とする請求項7に記載のポリ マ押出装置。 9.前記S1はAに略平行であることを特徴とする請求項7に記載のポリマ押出 装置。 10.前記角度Tまたはアナログ角は約60°〜90°であることを特徴とする 請求項7に記載のポリマ押出装置。 11.前記第1のゾーンにおける前記オリフィスの面積は、前記第3のゾーンに おける前記オリフィスの面積の約1.30〜約1.45倍であることを特徴とす る請求項7に記載のポリマ押出装置。 12.前記L1/L3が約3〜約10であり、前記S1はAに略平行であり、前記 角度Tまたはアナログ角は約60°〜90°であり、前記第1のゾーンにおける 前記オリフィスの面積は、前記第3のゾーンにおける前記オリフィスの面積の約 1.30〜約1.45倍であることを特徴とする請求項7に記載のポリマ押出装 置。 13.ポリマの押出方法であって、 次の構成要素: 表面S1を有する第1のゾーン; 表面S2を有する第2のゾーン; 表面S3を有する第3のゾーン; 前記第1、第2および第3のゾーンの全長である長さL1; 前記第3のゾーンの長さである長さL3; ポリマ流動軸A;および ダイの排出側に設けられた表面S5 を有する1またはそれ以上のフレア型オリフィスを有するダイを通じてポリマを 押し出し、 L1/L3は約2以上であり; L3は前記オリフィスを通過するポリマが該オリフィス側を出る前に表面S3の 周囲に実質的に接触するのに十分な長さであり; 流動軸Aおよび表面S3は表面S5に直交しており; 前記第2のゾーンが一ステップの変化領域である場合、表面S2と軸Aとによ って形成される角度である角度Tが約45°〜約90°であり; 前記第2のゾーンが一ステップ以上の変化領域である場合、前記角度Tに対応 する各ステップのアナログ角が45°〜90°であり; 前記第3のゾーンにおける前記オリフィスの断面積が前記第1のゾーンにおけ る前記オリフィスの断面積の約1.1〜約1.7倍であり;および 前記第1のゾーンの形状と前記第3のゾーンの形状とは幾何学的に相似であり ; 前記ダイの表面S5が液体冷媒に接触しないことが条件であることを特徴とす るポリマ押出方法。 14.前記L1/L3が約3〜約10であることを特徴とする請求項13記載のポ リマ押出方法。 15.前記S1はAに略平行であることを特徴とする請求項13記載のポリマ押 出方法。 16.前記角度Tまたはアナログ角は約60°〜90°であることを特徴とする 請求項13記載のポリマ押出方法。 17.前記第1のゾーンにおける前記オリフィスの面積は、前記第3のゾーンに おける前記オリフィスの面積の約1.30〜約1.45倍であることを特徴とす る請求項13記載のポリマ押出方法。 18.前記L1/L3が約3〜約10であり、前記S1はAに略平行であり、前記 角度Tまたはアナログ角は約60°〜90°であり、前記第1のゾーンにおける 前記オリフィスの面積は、前記第3のゾーンにおける前記オリフィスの面積の約 1.30〜約1.45倍であることを特徴とする請求項13記載のポリマ押出方 法。
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