JPH09506734A - 高密度電子組立体用コネクタ - Google Patents

高密度電子組立体用コネクタ

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JPH09506734A
JPH09506734A JP7516918A JP51691895A JPH09506734A JP H09506734 A JPH09506734 A JP H09506734A JP 7516918 A JP7516918 A JP 7516918A JP 51691895 A JP51691895 A JP 51691895A JP H09506734 A JPH09506734 A JP H09506734A
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connector
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JP7516918A
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ミトラ、ニランジャン・クマール
ベロポリスキー、ヤコブ
Original Assignee
バーグ・テクノロジー・インコーポレーテッド
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Abstract

(57)【要約】 ハウジング(20)とこのハウジング内に固定された複数の端子(22)とを備え、複数の電気リードを配置した相手方コネクタ(16)あるいは電子モジュールをプリント基板(12)に装着する電気コネクタ(10)。端子のそれぞれは、プリント基板に機械的に結合される接続ベース部(24)と、非接続ベース部(26)とを有し、この非接続ベース部はプリント基板に機械的に接続されずに、このプリント基板に自由に接触する。第1コンタクトビーム(28)が接続ベース部から片持状に延びかつ第1先端部(30)を有し、一方、第2コンタクトビーム(32)が同様に非接続ベース部から片持状に延びかつ先端部(34)を有し、これらのコンタクトビーム先端部間に間隙(36)が形成されて、この間隙内に挿入された相手方コネクタ等のリードを受入れる。

Description

【発明の詳細な説明】 高密度電子組立体用コネクタ 発明の分野 本発明は、複数の複式ビーム端子を有して相手方コネクタ等を回路基板に接続 するためのコネクタに関する。より詳細には、本発明は、複数の非対称の端子を 有し、これらの各端子が2つの弾性コンタクトビームを備え、これらのコンタク トビームの先端部は相手方コネクタ等のリードを受入れるための間隙により、分 離されている。 発明の背景 小型で携帯式の電子装置は、特に電子工業の最も成長の早い分野にある。これ らの装置には、グラウンドセルネットワークで作動するセルラーホーン、衛星通 信ネツトターミナル、レーザおよび赤外線測定機器(measurement instruments )、および、パーソナルコンピュータと音声電話通信端子を有するファクシミリ 機械とノート型コンピュータとの組合わせを含むワークステーションがある。 電子工業における重要な傾向は、その比較的安価なコストと、小さなサイズと 、電気的な信頼性とにより、独立した部材としての集積回路の使用が増大してい ることである。今日では、設計技術者は数百の複合集積回路を別個の部材として 取扱うのが通常であり、このような集積回路は好適にパッケージングされ、関連 するプリント基板に電気的に接続される。 最近の電子技術におけるデザインの多くは、フレキシブル、剛性、および半剛 性のプリント基板、ハイブリッド回路、および、大規模シリコン集積回路等の種 々の部材を含む。これらの部材は、複数の端子コンタクトを有する電気コネクタ により、一体的に装着する必要があり、これらの電気コネクタは電子部材の安価 なラッチングおよび内包装置を形成する。表面実装技術、メッキスルーホール実 装、あるいは、これらの組合わせ等の従来の実装技術が、マルチチップ電子モジ ュールあるいは相手方コネクタ等を回路基板に装着するために用いられている。 しかし、密なパッケージングの要求を充足するために十分に小さくかつこれらの 用途に一般的である振動および衝撃に耐えるために十分な強さを有する従来のコ ネクタ端子は、電子モジュールあるいは相手方コネクタに対する信頼性のあるラ ッチング機構が設けられておらず、これは、小さく、密にパックされた端子が破 損しやすいためである。 当該分野における傾向は、一般に音叉形コネクタ(tuning-fork connector) と称される複式ビームコネクタ端子を有する高背のコネクタに向けられている。 しかし、これらのコネクタ端子の高さは比較的高く、作用する装着力に耐えるこ とができる端子を形成する。したがって、これらの形式のコネクタは、パッケー ジング構造が低背コネクタを必要とする場合には望ましくない。 したがって、製造容易で、挿入力を簡単かつ効果的に調整することができ、電 子モジュール等とプリント基板との間の信頼性ある接続を形成するために必要な 強さを有する複数の端子コンタクトを備えた低コストで低背で高密度のコネクタ が必要とされている。本発明は、このような必要性を充足する電子コネクタを提 供する。 発明の概要 したがって、本発明の目的は、低コストで構造簡単な高密度電子モジュールあ るいは相手方コネクタ等のための改善されたコネクタを提供することである。 本発明による電気コネクタは、ハウジングと、このハウジング内に固定されて 相手方コネクタ等をプリント基板に接続するための複数の端子とを備える。端子 のそれぞれは、プリント基板に機械的に接続するための接続部と、非接続部とを 有する。接続部は、これから片持状に延びる第1コンタクトビームを有し、この 第1コンタクトビームは第1先端部を有している。同様に、非接続部はこれから 片持状に延びる第2コンタクトビームを有し、この第2コンタクトビームは第2 先端部を有し、この第2先端部と第1先端部との間に間隙が形成される。第1, 第2コンタクトビームは、間隙内に挿入された電気リードを受入れ、この電気リ ードを少なくとも1の先端部と接触させ、このリードとプリント基板との間に電 気接続を形成し、相手方コネクタをプリント基板上に確実に装着するためのもの である。 本発明の特徴による上記および他の利点は、特に本願の一部を形成する添付の 請求の範囲に指摘してある。しかし、本発明、および、その使用によって得られ る利点および目的をより理解するために、本願の一部を形成する添付図面、およ び、本発明の好ましい実施例について説明する本明細書を参照されたい。 図面の簡単な説明 第1図は、本発明によるユニバーサルコネクタの展開斜視図である。 第2図は、本発明によるコネクタ端子の1実施例の斜視図である。 第3図は、本発明によるコネクタ端子の他の実施例を示す。 第4図は、本発明によるコネクタ端子の更に他の実施例を示す。 好ましい実施例の詳細な説明 図中、全図を通して同様な参照符号は対応する構造を示し、特に第1図を参照 すると、改善されたコネクタ10がマザーボードあるいは基板12に取付けられ るように形成されかつ配置されており、この基板は銅からなるのが好ましいコン タクト14を有する。コンタクト14は、通常の態様で基板12上に配置された 半田パッドでもよく、あるいは、メッキスルーホール(plated through holes) でもよい。基板12は、特定の機能をなすために通常の態様で電子回路を印刷さ れたプリント基板等でよい。 コネクタ10は、下側に配置された複数のリード18を有する形式の電子雄コ ネクタ16を受入れるように形成されている。リード18は、例えば第1図に示 すように雄コネクタ16の平面に対して下方に直角に曲げられたコンタクトピン であってもよい。しかし、本発明はこの態様に限定することを意図するものでは なく、コネクタ10は、以下に詳細に説明するように、下側で、かつ、1または それ以上の縁部に近接配置された複数の平坦なコンタクトパッドリードを有する 薄いカード状電子モジュール等の種々の電子モジュールを受入れるようにするこ とができる。 コネクタ10は、例えば硬質プラスチック等の非導電性の非金属材料から形成 されるのが好ましいハウジング20を備える。複数のコネクタ端子22がハウジ ング20内に配置されて強固に装着される。端子22は、リン青銅あるいはベリ リウム銅等の高導電性で高弾性率の材料から、スタンピングあるいはエッチング 等の適宜の製造方法により形成することができる。第2図から第4図に示すよう に、端子は特定の用途および使用対象の構造上の制約にしたがって種々の具体例 から選択することができ、以下に、種々の形式の端子22,44,66の目的、 構造および作用について十分かつ詳細に説明する。 第2図に示すように、端子22は接続ベース部24と非接続ベース部26とを 備える。弾性を有する第1コンタクトビーム28が接続ベース部24から片持状 に延び、先端部30を有している。同様に、弾性を有する第2コンタクトビーム 32が非接続ベース部26から片持状に延び、先端部34を有している。端子の 縦方向平面は、ここでは、この内で、各コンタクトビームがそれぞれのベース部 から片持状に延びる平面として定義される。間隙36が、コンタクトビーム28 ,32の先端部30,34間に形成され、これらのコンタクトビームは第1図に 示すように、間隙36内に挿入されるリード18を受入れ、電気リード18と先 端部30,34の少なくとも1に接触させ、リードとプリント基板12との間に 電気接続を形成する。上述のように、コネクタ10が複数のリードを少なくとも 1の側部に有するエッジカードタイプのコネクタに接続される必要のある特定の 用途では、リードがコネクタ端子のコンタクトビームの1の先端部に接触するよ うに、カードの縁部が隣接する端子の間隙内に配置される。 第1図および第2図を参照すると、接続ベース部24は以下に詳細に説明する 態様で基板12上のコンタクト14のうちの1に機械的に接続されており、一方 、非接続ベース部26は基板12と自由に接触係合するように配置されている。 したがって、コネクタ端子の一側のみが、プリント基板に機械的に接続され、こ れにより拘束されている。プリント基板に対するコネクタ端子の機械的接続が非 対称であることにより、相手方コネクタ(mating connector)のリードを確実に 固定しかつ破損することなくコネクタ環境の応力および振動に耐えることのでき るコネクタ端子を提供する。 第1図を参照すると、本発明の1実施例では、端子22がハウジング20内で 交互に配列され、コンタクト14は基板12上に交互に配列され、互いに隣接す る端子について考察すると、1の端子の接続ベース部24がコンタクト14に機 械的に接続され、これは隣接する端子の接続ベース部の対向端に配置される。 第2図に示す実施例では、接続ベース部24は、メッキスルーホール取付部3 8と、取付テール部40とを備える。第1図に示すように、端子22は表面実装 タイプとして使用でき、取付部38および取付テール部40を含む接続ベース部 24は、通常の態様で半田パッドコンタクト14に半田接続される。比較的小さ な半田付けパッドコンタクトが使用される用途では、取付部38のみを含む接続 ベース部24が小さな半田パッドコンタクトに半田付けされるように、公知の方 法により、切欠き部41で端子から取付テール部40を除去することができる。 コンタクト14がメッキスルーホールを備える場合には、接続ベース部24の 取付部38および取付テール40は、メッキスルーホール内に挿入され、公知の 態様でこの中に半田付けされ、接続ベース部24をプリント基板に機械的に接続 する。直角のストッパ42は、端子がプリント基板に垂直に装着されるように、 プリント基板に接触する面を形成する。比較的薄いプリント基板が用いられる場 合には、メッキスルーホール取付部38がこの孔すなわちスルーホール内に挿入 されるように、切欠き部41で、取付テール部40をこの端子から除去すること ができる。 第3図にはユニバーサル端子44が示されている。ユニバーサル端子44は、 あらゆる点で第2図に示す端子22と類似し、この端子22の全ての特徴を備え ている。ユニバーサル端子44の接続ベース部24は、更にユニバーサルメッキ スルーホール取付部46およびユニバーサルテール部48を備え、端子の接続部 をプリント基板に機械的に取付ける他の方法を提供する。取付部38および取付 テール部40は、プリント基板に対して所定角度で端子を装着することが望まし い場合に、所定の挿入角度49で端子に結合することができる。 ユニバーサル端子44は、種々の用途に使用することができる。例えば、ユニ バーサル取付部46およびテール部48は、プリント基板に設けられたメッキス ルーホール内に挿入でき、一方、取付部38および取付テール部40はプリント 基板の半田パッドコンタクトに半田接続し、接続ベース部24をプリント基板に 機械的に接続する。この実施例では、ユニバーサル取付部46およびテール部 48は、プリント基板等の上で、隣接する端子を確実に配列する。コネクタ端子 をプリント基板に表面実装することが望ましくない他の実施例では、取付部38 およびテール部40を公知の方法で端子から除去し、テール部48を含みあるい は薄いプリント基板の場合には切欠き部47でこのテール部を除去された状態で 、ユニバーサル取付部46が基板のメッキスルーホールに公知の態様で接続され る。設計者は、テール部付きの状態あるいはテール部なしの状態の取付部の組合 わせ、あるいは、表面実装あるいはメッキスルーホールへの挿入実装の技術に基 づき、プリント基板に対する他の多くの取付け方法を容易に利用することができ る。 本発明の好ましい実施例では、コネクタ端子の接続ベース部から片持状に延び るコンタクトビームは、非接続ベース部から片持状に延びるコンタクトビームよ りも幅広である。したがって、第2図を再度参照すると、コンタクトビームの幅 と称しているコンタクトビーム28の内面50と外面52との間の距離は、コン タクトビーム32の内面54と外面56との間の距離よりも大きい。このコンタ クトビームの幅の相違は、コネクタ端子の非対称の程度を更に増大し、相手方コ ネクタ等に対するより信頼性のある装着接続を提供する。特に、第1図に示す相 手方コネクタ16のピン18等のリードが端子22の間隙36内に挿入され、コ ンタクトビーム28,32と接触するときに、幅広のコンタクトビーム28はコ ンタクトビーム32よりも撓み量が少なく、このピンに作用する反作用力はピン を回転させてコンタクトビーム間で強固にロック係合させる。各端子の幅の差は 、接触ベース部のコンタクトビームの幅が非接触部のコンタクトビームの幅の2 倍となるように、2倍の比率まで変化可能であることが好ましい。 好ましい実施例では、コンタクトビームの内面50,54と外面52,56と は、接続ベース部および非接続ベース部からコンタクトビームが片持状に延びる 部位とコンタクトビームの先端部との間の領域に、円形状の湾曲面を備える。間 隙の入口部における開口が湾曲していることにより、相手方のピン等の電気リー ドを受入れるための幅広の喉部が形成される。したがって、より大きなレベルの 公差が設けられ、雄型の相手方コネクタをコネクタ端子内に適性に挿入すること を確保し、密な間隔に配置された複数のプリント基板の隠し嵌合(blind- mating)が簡単になる。 コンタクトビーム28,32上の応力も、コンタクトビームがベース部から片 持状に延びる領域におけるベース部24,26とコンタクトビーム52,56の 外面との間の片持支持角度58,60で影響される。コンタクトビーム28の片 持支持角度58に対するコンタクトビーム28の片持支持角度60の比率は、0 .5から2の範囲とすることができる。好ましい実施例では、片持支持角度58 ,60のいずれも約90度である。 好ましい実施例では、間隙調整装置62が接続ベース部24と非接続ベース部 26との間に配置されてこれらを一体的に結合しており、コンタクトビームの先 端部間の間隙36を所要のサイズに調整することができる。第2図の実施例では 、間隙調整装置62は、端子のセンターラインから間隙調整装置のセンターライ ンまでの距離として形成される所定深さに、端子の縦方向平面の外側に突出した 湾曲した外形を有する。この外形および深さは、特定の間隙サイズに対応する。 間隙サイズを調整するため、間隙調整装置62の深さあるいは外形あるいはそ の双方が変更されて、所要の間隙サイズとされる。間隙調整装置は、この間隙調 整装置の材料を移動して間隙調整装置が端子の縦方向平面の外側に延びる深さに 変更すること、及び/又は、間隙調整装置の材料を移動して特定の深さを維持し つつ間隙調整装置の外形を変更することにより、変えることができる。間隙調整 装置の深さは、ゼロすなわち調整無しの状態から、隣接する端子センターライン 間のピッチ距離の半分まで変更することができる。所要の間隙サイズとするため の間隙調整装置の形状は、コンタクトビームとベース部とが端子の縦方向平面内 で平行に配列された状態を維持するように形成するのが好ましい。 したがって、本発明による端子は、所要の間隙サイズよりも幅広の間隙サイズ を有する端子材料をスタンピングおよびメッキし、その後、間隙調整装置を調整 して所要のサイズに形成することにより、製造することができる。したがって、 本発明は、極めて小さな間隙サイズの複式ビーム端子のスタンピングおよびメッ キを行うために従来必要とされていた複雑で微妙な加工に関連する従来の問題を 解決するものである。 絶縁材除去(insulation displacement)用に好適な絶縁材除去コネクタ端子 66が、第4図に示されている。コネクタ端子66は、第2図および第3図に示 す端子22,44の特徴のいずれも備えることができ、上述の種々の形式の装着 用として用いることができる。更に、コンタクトビーム28,32の一方あるい は双方の一部分が、間隙36の領域内で、コンタクトビームの外面52,56上 に鋭利な面(sharp surface)68,70が形成されるように、間隙36の領域 で除去されている。この実施例では、間隙36内に挿入されたワイヤリード等の 導体を囲むプラスチック等の絶縁カバーが通常の態様で除去され、絶縁カバー内 に配置されたワイヤリードはコンタクトビームの先端部30,34と接触する。 この端子の実施例では、間隙36は1mm(0.04インチ)より小さく、設けら れる場合には間隙調整装置は0.25mm(0.01インチ)よりも小さいのが好 ましい。コンタクトビームのそれぞれの内面50,54および外面52,56は 、コンタクトビームがベース部から片持支持された部位と、コンタクトビームの 先端部との間の領域内で円形状の湾曲面を備えるのが好ましい。このような実施 例では、ここではRiと称する円形状に湾曲した内面50,54の半径は、0. 2mm(0.0079インチ)から20mm(0.79インチ)の範囲にあり、ここ ではROと称する円形状に湾曲した外面52,56の半径は、以下の式を用いて 得られた値と等しいか、あるいは、これよりも大きくてもよい。 Ri+2(t) ここで、tは端子材料の厚さである。 絶縁材除去コネクタ端子は、単一の導電体ワイヤあるいは複数の導体を装着す るために用いることができる。更に、絶縁材除去コネクタ端子は、絶縁層と、ケ ーブル内に配置された複数の導体の回りに配置した金属導体とを備えるケーブル を装着するために用いることができる。ケーブルは、鋭利な面68,70が絶縁 層を切断し、コンタクトビームが公知の態様で金属層と接触するように、間隙3 6内に挿入される。 本発明によるコネクタは、低コストで低背のコネクタ端子を提供し、これらの 端子は密に収容され、相手方コネクタ等を固定してプリント基板と電気的に接続 する信頼性のあるラッチ機構を提供する。コネクタ端子は、広い様々な装着用に 用いることができ、相手方コネクタ等の種々のサイズのリードを受入れるために 簡単に変更することができる。 本発明の特定の実施例について図示しかつ説明してきたが、当該分野における 技術者であれば変形あるいは変更が可能であることは明らかである。したがって 、請求の範囲は、そのような変更および均等物をも含むことを意図したものであ る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. ハウジングと、 このハウジング内に固定された複数の端子とを具備してなり、これらの端子の そそれぞれが、 接続ベース部および非接続ベース部を備え、この接続ベース部は片持状 に延びる第1コンタクトビームを有し、この第1コンタクトビームは第1先端部 を有し、前記非接触ベース部は片持状に延びる第2コンタクトビームを有し、こ の第2コンタクトビームは第2先端部を有し、前記第1先端部と第2先端部との 間に間隙が形成され、前記第1,第2コンタクトビームはこの間隙内に挿入され た電気リードを、この電気リードが前記先端部の少なくとも1に接触してこの電 気リードとプリント基板との間に電気接続を形成するように受入れ、更に、 前記接続ベース部と非接続ベース部とを一体的に結合する結合装置を備 える、電気コネクタ。 2. 前記接続ベース部は、メッキスルーホール取付部と、このメッキスルーホ ール取付部に一体的に接続された取付テール部とを備える請求項1に記載の電気 コネクタ。 3. 前記接続部は、更に、ユニバーサルメッキスルーホール取付部と、このユ ニバーサルメッキスルーホール取付部に一体的に結合されたユニバーサルテール 部とを備える請求項2に記載の電気コネクタ。 4. 前記ユニバーサルメッキスルーホール取付部と前記ユニバーサルテール部 とは、前記メッキスルーホール取付部と前記取付テール部とにほぼ垂直である請 求項3に記載の電気コネクタ。 5. 前記第1コンタクトビームは第1内面と第1外面とを有し、前記第2コン タクトビームは第2内面と第2外面とを有し、前記第1内面および第1外面は、 前記接続ベース部と第1先端部との間の領域に、円形状の湾曲面を有し、前記第 2内面および第2外面は、前記非接続ベース部と第2先端部との間の領域に、円 形状の湾曲面を有する請求項1に記載の電気コネクタ。 6. 前記第1外面と前記接続ベース部との間の角度は約90度であり、前記第 2外面と前記非接続ベース部との間の角度は約90度である請求項5に記載の電 気コネクタ。 7. 前記結合装置は、前記間隙のサイズを変更するための間隙調整装置を備え る請求項1に記載の電気コネクタ。 8. 前記端子のそれぞれは、縦方向平面を有し、前記間隙調整装置は、この縦 方向平面から外側に突出する湾曲した外形を有する請求項7に記載の電気コネク タ。 9. 前記第1コンタクトビームの幅は、前記第2コンタクトビームの幅よりも 大きい請求項1に記載の電気コネクタ。 10. 前記第1コンタクトビームは第1外面を有し、この第1外面は、前記間 隙内にリードが挿入されたときにこのリード上の絶縁カバーが除去されるように 、前記間隙の領域で鋭利になっている請求項1に記載の電気コネクタ。 11. 複数のコンタクト面を配置されたプリント基板と、 複数のリードを配置された第1コネクタと、 この第1コネクタとプリント基板とを電気的に接続する第2コネクタとを具備 してなり、この第2コネクタは、 ハウジングと、 このハウジング内に固定された複数の端子とを備え、これらの端子のそれ ぞれは、 接続ベース部および非接続ベース部を備え、この接続ベース部は前記コ ンタクト面の1に機械的に接続され、前記非接続部は前記プリント基板に自由に 接触し、前記接続ベース部は、片持状に延びる第1コンタクトビームを有し、こ の第1コンタクトビームは第1先端部を有し、前記非接触ベース部は片持状に延 びる第2コンタクトビームを有し、この第2コンタクトビームは第2先端部を有 し、前記第1先端部と第2先端部との間に間隙が形成され、前記リードの少なく とも1は、このリードが前記先端部の少なくとも1に接触してこのリードとプリ ント基板との間を電気的に接続するように、前記間隙内に挿入され、更に、 前記接続ベース部と非接続ベース部とを一体的に結合する結合装置を備 える、電気コネクタ。 12. ハウジングと、 このハウジング内に固定された複数の端子とを備え、これらの端子のそれぞれ は、 第1,第2ベース部を備え、この第1ベース部は片持状に延びる第1コ ンタクトビームを有し、この第1コンタクトビームは第1先端部を有し、前記第 2ベース部は片持状に延びる第2コンタクトビームを有し、この第2コンタクト ビームは第2先端部を有し、前記第1コンタクトビームは第1幅を有し、前記第 2コンタクトビームは第2幅を有し、前記第1幅は第2幅よりも広く、前記第1 ,第2先端部間に間隙が形成され、前記第1,第2コンタクトビームはこの間隙 内に挿入された電気リードを受入れ、更に、 前記第1,第2ベース部を一体的に結合する結合装置を備える電気コネ クタ。 13. 前記結合装置は、前記間隙のサイズを変更するための間隙調整装置を備 える請求項12に記載の電気コネクタ。 14. 前記第1コンタクトビームは第1内面と第1外面とを有し、前記第2コ ンタクトビームは第2内面と第2外面とを有し、前記第1内面と第1外面とは円 形状の湾曲面を、前記第1ベース部と第1先端部との間の領域に有し、前記第2 内面と第2外面とは円形状の湾曲面を、前記第2ベース部と第2先端部との間の 領域に有する請求項12に記載の電気コネクタ。 15. 接続ベース部および非接続ベース部を備え、この接続ベース部がプリン ト基板と機械的に接続するためのものであり、これから片持状に延びる第1コン タクトビームを有し、この第1コンタクトビームは第1先端部を有し、前記非接 続ベース部はこれから片持状に延びる第2コンタクトビームを有し、前記第2コ ンタクトビームは第2先端部を有し、この第1先端部と第2先端部との間に間隙 が形成され、前記第1,第2コンタクトビームは、前記間隙内に挿入された電気 リードを、この電気リードが少なくとも1の前記先端部に接触してこのリードと プリント基板との間を電気的に接続するように受入れ、更に、 前記接続ベース部および非接続ベース部を一体的に結合するための結合装置を 備えるコネクタ端子。 16. 前記第1コンタクトビームは第1内面と第1外面とを有し、前記第2コ ンタクトビームは第2内面と第2外面とを有し、前記第1内面と第1外面とは円 形状の湾曲面を、前記第1ベース部と第1先端部との間の領域に有し、前記第2 内面と第2外面とは円形状の湾曲面を、前記第2ベース部と第2先端部との間の 領域に有する請求項15に記載のコネクタ端子。 17. 前記結合装置は、前記間隙のサイズを変更するための間隙調整装置を備 える請求項15に記載のコネクタ端子。 18. 前記端子のそれぞれは縦方向平面を有し、前記間隙調整装置は、この縦 方向平面から外側に突出する湾曲した外形を有する請求項17に記載のコネクタ 端子。 19. 前記第1コンタクトビームの幅は、前記第2コンタクトビームの幅より も大きい請求項15に記載のコネクタ端子。 20. 前記第1コンタクトビームは第1外面を有し、この第1外面は、前記間 隙内にリードが挿入されたときに、このリード上の絶縁カバーを除去するように 、間隙の領域内でシャープに形成されている請求項15に記載のコネクタ端子。
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