JPH09500173A - 固形物の加熱室 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 加熱室（８）はその長手軸（１０）を中心に回転可能で、多数の互いに平行に延びた加熱管（１２）を有する。固形物（Ａ）は、加熱室（８）が回転する際に持ち上げられて、加熱管（１２）から剥がれ、その下にある加熱管（１２）に当たってはね返る際に加熱管（１２）を損傷する。これを回避するために、この発明によれば、加熱管（１２）にはね返し外被（２６）が設けられる。このはね返し外被（２６）は抵抗力のある材料からなり、表面の損傷の保護をなす。加熱管（１２）は、好ましくは、放射状に延びる列（Ｉ乃至ＶＩＩＩ）に配列されている。

Description

【発明の詳細な説明】 固形物の加熱室 この発明は、その長手軸を山心に回転可能で内部に多数の加熱管を備えた固形 物の加熱室、特に廃棄物の低温乾留室に関する。 加熱室は、特に低温乾留法による廃棄物の熱処理に使用される。 廃棄物除去の分野ではいわゆる低温乾留法が公知である。この方法及びこの方 法に従って動作する廃棄物の熱処理設備は例えばヨーロッパ特許出願公開第０３ ０２３１０号並びにドイツ連邦共和国特許出願公開第３８３０１５３号に記載さ れている。低温乾留法による廃棄物の熱処理設備は主要構成部品として低温乾留 室（熱分解炉）及び高温燃焼室を含んでいる。低温乾留室は廃棄物搬送装置を介 して供給された廃棄物を低温乾留ガスと熱分解残留物とに変換する。低温乾留ガ スと熱分解残留物はそれから適当な処理をした後高温燃焼室の燃焼器に導かれる 。高温燃焼室においてスラグが生成され、このスラグは排出口を介して取り出さ れ、冷却後透化される。発生した煙道ガスは煙道ガス管を介して出口としての煙 突に導かれる。この煙道ガス管には特に冷却装置としての廃熱蒸気発生器、除塵 フィルタ装置及び煙道ガス浄化装置が組み込まれている。 低温乾留室（熱分解炉）としては通常その長手軸を中心に回転する低温乾留ド ラムが使用される。このドラムは内部に多数の平行な加熱管を備え、そこにおい て廃棄物がほぼ空気を遮断した状態で加熱される。低温乾留ドラムはその場合そ の長手軸を山心に回転する。特に低温乾留ドラムの長手軸は水平線に対して少し 傾斜して配置するのがよく、その場合には低温乾留物が低温乾留ドラムの出口に 集まり、そこから容易に取り出される。低温乾留ドラムの回転の際に上に持ち上 げられた廃棄物はその下にある加熱管の上に落下する。廃棄物は重い成分例えば 石、瓶、セラミック成分、鉄成分等を含むことがあるので、その場合加熱管が損 傷を受けたり腐食する危険がある。また廃棄物が加熱管の上に落下して跳ね返る 際に加熱管の表面から小片が剥がれることもある。加熱管の交換には時間もまた コストもかかる。 この発明の課題は、冒頭に記載した種類の加熱室において加熱管を落下する固 形物による損傷から保護し、従ってその寿命を高めることにある。 この課題はこの発明によれば、加熱管にはね返し外被を設けることによって解 決される。このばね返し外被は保護被覆の機能を果たし、ほとんど熱伝達に悪影 響を与えずに本来の加熱管の落下する固形物による損傷をほとんど完全に回避す る。それ故加熱管の交換は、もし必要があったとしても、比較的大きな時間間隔 の後に初めて行われる。 はね返し外被は、好ましくは、半円の外殻として或いは半外殻として形成され る。このような半外殻は比較的容易に加熱管に固定することができ、大面積の保 護を保証する。 上記のはね返し外被は確かにコストを高める要因でもある。さらにその取り付 け場所では熱伝達が少しは悪化する。コスト的に有利で熱伝達もよい解決法を提 供するために、この発明の改良によれば、はね返し外被は加熱管の全長の一部に わたってのみ延びるように設けられる。廃棄物の低温乾留室においてははね返し 外被が加熱管の全長の約３分の１にわたって延びるようにすれば充分である。 既に説明したように、低温乾留室においてはその長手軸が水平線に対して傾斜 して配置される。このような加熱室或いは低温乾留室においてははね返し外被を 加熱管の低い方の或いは下の方の端部にだけ設けることで充分である。なぜなら その端部には廃棄物の比較的重い部分が集まり、従ってこの範囲は落下する固形 物による特別の危険があるからである。加熱管の特に臨界的な下端範囲における はね返し外被はそれ故加熱管の表面の破壊を少なくとも比較的長時間にわたって 阻止する。 はね返し外被は特に鋼からなるのがよい。はね返し外被は加熱管に溶接される が、特にこの目的のためにそれぞれ接合継ぎ目を備える。 さらに異なる実施例によれば、、加熱管はほぼ放射状に延びる列に互いに平行 に配置されている。特に有効な保護を達成するために、この場合、加熱管が加熱 室の回転方向に３０°乃至６０°、特に４５°加熱管の最低位置から離れたとき 、はね返し外被が加熱管の上側の部分を覆うようにする。 以下に、この発明の実施例を２つの図を参照して詳しく説明する。 図１は低温乾留法の枠内で使用される廃棄物低温乾留設備を概略断面で示し、 図２はほぼ放射状に配置されている列に加熱管が互いに平行に配置されている廃 棄物の低温乾留室を横断面で示す。 図１において固形廃棄物Ａは、供給或いは放出装置２とモータ６によって駆動 されるウォーム４とを介して長さｌの熱分解炉或いは低温乾留室８に供給される 。低温乾留室８はこの実施例ではその長手軸１０を山心に（図示されていない駆 動手段により）回転可能な熱分解或いは低温乾留ドラムであり、このドラムは３ ００乃至６００℃で作動し、充分酸素を遮断して運転され、揮発性の低温乾留ガ スｓの他にほぼ固形の熱分解物質ｆを発生させる。この例では低温乾留室８は、 互いに平行に整列された多数の加熱管１２（図ではその中の２つしか示されてい ない）をその内部に配置したものである。一方の端部に設けられた加熱ガスｈの 入口は１４で、他方の端部に設けられた加熱ガスｈの出口は１６で示されている 。低温乾留室８の長手軸１０は水平線に対してやや傾斜し、その結果右側にある 端部が左側に示された廃棄物Ａの入口より低くなっている。熱分解ドラム８は出 口側或いは取り出し側に取り出し装置１８が接続され、この取り出し装置は低温 乾留ガスｓの排出のための低温乾留ガス排出短管２０及び固形の熱分解物質ｆを 排出するための熱分解物質排出口２２を備えている。低温乾留ガス排出短管２０ に接続された（図示されていない）低温乾留ガス導管は高温燃焼室の燃焼器に接 続されている。 ところでこのような構成において、右側にある本来の低温乾留室の加熱管１２ がはね返し外被２６を載置或いは備えていることが特に重要である。これらのは ね返し外被２６は加熱管１２の全長ｌのほぼ３分の１、即ち１／３ｌにわたって 延びている。加熱管１２の全長は例えば２０ｍ、直径はそれぞれ８乃至１０ｃｍ である。はね返し外被２６は半円形の外被或いは半外殻である。これらは鋼から なり、接合継ぎ目で鋼製の加熱管１２に溶接されている。はね返し外被２６は加 熱管１２の全長ｌの大部分に或いは全長１にわたって延在させることもできる。 いずれにしてもはね返し外被２６は右側にある危険範囲の加熱管１２を石、鉄、 セラミック、陶器部品やガラス破片等の落下固形物Ａから保護している。 はね返し外被２６は加熱管１２を低温乾留室８に挿入する前に取付けられる。 はね返し外被２６を溶接した加熱管１２は右側から右側にある端板２８の対応の 大きさの開口を通して低温乾留室８の内部に挿入され、両端板２８、３０に溶接 される。 図２において、低温乾留室８はその長手軸１０が傾斜して配置され、多数の互 いに平行に配置された加熱管１２を内部に備えている。加熱室８は矢印３２の方 向に長手軸１０を山心に回転可能である。この実施例では全体で８×４＝３２個 の加熱管１２が配置されている。しかしこの数はもっと多く、例えば１００個以 上であってもよい。これらの加熱管１２はそれぞれ４個の加熱管を備えた８個の 列に互いに放射方向に配列されている。加熱管１２の各々は抵抗力のあるはね返 し外被２６を備えている。例えば２．９０ｍの直径を持つ低温乾留室８の図示の 回転位置において列 VI は水平線４０に対して約４５°の角度に、及び加熱室の 回転方向に、最も低い加熱管の列Ｖに対して約４５°の角度に位置している。図 ２から分かるように、この４５°の位置において列 VI の加熱管１２のはね返し 外被２６は加熱管１２の上部を覆っている。この関係が達せられている回転位置 は３０°乃至６０°の好都合な範囲にある。このようにして落下する廃棄物Ａの 砕片に対する加熱管１２のほぼ完全な保護が行われる。即ち、矢印３２の方向に ドラムが回転することにより廃棄物Ａは持ち上げられ、この廃棄物Ａが益々高く なると加熱管の表面から離れて加熱管１２の上に落下することに注意する必要が ある。正確な位置、即ちキャップ状の保護外被２６が上を向くような望ましい関 係位置は、勿論、列Ｉ乃至ＶＩＩＩの数及び曲率、廃棄物Ａの種類、個々の加熱 管相互間の距離及びその他の要因に関係する。低温乾留ドラム８が大きいときに は、それ故、はね返し外被２６が上を向くような望ましい関係は３０°よりずっ と小さい角度（通常３０°乃至４５°が好ましい範囲である）において得られる こともある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウンフエルツアークト、カールハインツ ドイツ連邦共和国 デー‐63065 オツフ エンバツハ アム マイン ヘルマン‐シ ユタインホイザー‐シユトラーセ 18 (72)発明者 ウエルデイニツヒ ヘルムート ドイツ連邦共和国 デー‐90408 ニユル ンベルク モイシエルシユトラーセ 13

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．内部に多数の加熱管（１２）を備え、その長手軸（１０）を中心に回転可能 な固形物の加熱室（８）、特に廃棄物（Ａ）の低温乾留室において、加熱管（１ ２）がはね返し外被（２６）を備えていることを特徴とする固形物の加熱室。 ２．はね返し外被（２６）が半外殻として形成されていることを特徴とする請求 項１記載の加熱室。 ３．はね返し外被（２６）が加熱管（１２）の全長（ｌ）の一部にわたってのみ 延びていることを特徴とする請求項１又は２記載の加熱室。 ４．はね返し外被（２６）が加熱管（１２）の全長（ｌ）のほぼ３分の１にわた ってのみ延びていることを特徴とする請求項３記載の加熱室。 ５．長手軸（１０）が水平線（４０）に対して傾斜し、はね返し外被（２６）が 加熱管（１２）の低い方の側の端部範囲に設けられていることを特徴とする請求 項３又は４記載の加熱室。 ６．はね返し外被（２６）が鋼からなることを特徴とする請求項１乃至５の１つ に記載の加熱室。 ７．はね返し外被（２６）が加熱管（１２）に溶接されていることを特徴とする 請求項１乃至６の１つに記載の加熱室。 ８．加熱管（１２）がほぼ放射方向の列（Ｉ乃至ＶＩＩＩ）に互いに平行に配置 されていることを特徴とする請求項１乃至７の１つに記載の加熱室。 ９．加熱管（１２）が加熱室（８）の回転方向に３０°乃至６０°、特に４５° 加熱管（１２）の最低位置から離れているとき、はね返し外被（２６）が加熱管 （１２）の上側部分を覆うことを特徴とする請求項８記載の加熱室。