JPH0949219A - 内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材 - Google Patents
内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材Info
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- JPH0949219A JPH0949219A JP7202547A JP20254795A JPH0949219A JP H0949219 A JPH0949219 A JP H0949219A JP 7202547 A JP7202547 A JP 7202547A JP 20254795 A JP20254795 A JP 20254795A JP H0949219 A JPH0949219 A JP H0949219A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存のエアー給排バルブに、内圧自動検出装
置を一体的に設けることで、従来のフィティング金具等
の設計を変更する必要がなくなり、経済的であると共
に、組付け作業や、保守点検等に便利な空気式防舷材を
提供する。 【解決手段】 内圧検出送信機構２５は、筒状体２４の
先端側に防舷材本体１０または１０ａ内の圧力を検出す
る内圧検出センサー２６と、アンテナ２７とが設けら
れ、また筒状体２４の先端側の内部には、制御機器，送
信部，Ａ／Ｄ変換器等の制御機構２８が組み込まれ、そ
の後部には、電池等の電源２９が組み込まれている。
また、前記エアー給排バルブ１３の頭部１３ａには、前
記内圧検出送信装置２５の光学的及び力学的な起動スイ
ッチ３０が設けてあり、この起動スイッチ３０は、必ず
しも設ける必要はない。
置を一体的に設けることで、従来のフィティング金具等
の設計を変更する必要がなくなり、経済的であると共
に、組付け作業や、保守点検等に便利な空気式防舷材を
提供する。 【解決手段】 内圧検出送信機構２５は、筒状体２４の
先端側に防舷材本体１０または１０ａ内の圧力を検出す
る内圧検出センサー２６と、アンテナ２７とが設けら
れ、また筒状体２４の先端側の内部には、制御機器，送
信部，Ａ／Ｄ変換器等の制御機構２８が組み込まれ、そ
の後部には、電池等の電源２９が組み込まれている。
また、前記エアー給排バルブ１３の頭部１３ａには、前
記内圧検出送信装置２５の光学的及び力学的な起動スイ
ッチ３０が設けてあり、この起動スイッチ３０は、必ず
しも設ける必要はない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内圧自動検出装
置を備えた空気式防舷材に係わり、更に詳しくは中空丸
型の空気式防舷材に取付けられるエアー給排バルブに、
内圧検出送信装置または内圧検出送信装置及び起動スイ
ッチを設けた内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材に
関するものである。
置を備えた空気式防舷材に係わり、更に詳しくは中空丸
型の空気式防舷材に取付けられるエアー給排バルブに、
内圧検出送信装置または内圧検出送信装置及び起動スイ
ッチを設けた内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、岸壁に係留されている空気式防舷
材には、中空円筒形状（俵状）に形成された所謂丸型防
舷材や、円筒の上下面に鋼板鉄板を内蔵したフランジ部
を有する所謂セル型防舷材が知られている。前記丸型防
舷材１は、例えば、図７及び図８に示すように、中空円
筒形状の防舷材本体１ａを横方向から圧縮して使用する
タイプで、岸壁Ｇ等への取付けは、チェーン２を防舷材
本体１ａの中に挿通し、そのチェーン２の両端を岸壁Ｇ
に固定するものである。
材には、中空円筒形状（俵状）に形成された所謂丸型防
舷材や、円筒の上下面に鋼板鉄板を内蔵したフランジ部
を有する所謂セル型防舷材が知られている。前記丸型防
舷材１は、例えば、図７及び図８に示すように、中空円
筒形状の防舷材本体１ａを横方向から圧縮して使用する
タイプで、岸壁Ｇ等への取付けは、チェーン２を防舷材
本体１ａの中に挿通し、そのチェーン２の両端を岸壁Ｇ
に固定するものである。
【０００３】また防舷材本体１ａの長手方向の両端に設
けたフィッティング金具または口金部３の一方には、図
示しないエアー給排バルブが設けられている。また、セ
ル型防舷材は、円筒状の防舷材本体の一端側に設けた固
定フランジをアンカーボルト及びテンションチェーン，
シェアーチェーンを介して岸壁に固定し、円筒状の防舷
材本体の他端側の取付フランジには、前衝板及びパッド
が取付けられ、防舷材本体の長手方向（円筒の高さ方
向）に圧縮して使用するタイプで、与えられる荷重の方
向に対して方向性がないことから、複雑な荷重が作用す
る浮体の係留用ばねとしても多く使用されている。
けたフィッティング金具または口金部３の一方には、図
示しないエアー給排バルブが設けられている。また、セ
ル型防舷材は、円筒状の防舷材本体の一端側に設けた固
定フランジをアンカーボルト及びテンションチェーン，
シェアーチェーンを介して岸壁に固定し、円筒状の防舷
材本体の他端側の取付フランジには、前衝板及びパッド
が取付けられ、防舷材本体の長手方向（円筒の高さ方
向）に圧縮して使用するタイプで、与えられる荷重の方
向に対して方向性がないことから、複雑な荷重が作用す
る浮体の係留用ばねとしても多く使用されている。
【０００４】ところで、岸壁に設置されている空気式防
舷材は、その緩衝機能を十分に発揮出来るように、空気
圧が設定圧を維持しているか、また防舷材本体に異常が
ないかを定期的に検査する、所謂、空気式防舷材の管理
が必要となっている。上記のような空気式防舷材の定期
的な点検作業としては、岸壁に設置された空気式防舷材
に対しては、ボート等を利用して岸壁に設置された空気
式防舷材の位置まで行き、圧力の測定を一々行っている
が、海上の状態によっては常に安全であるとは限らず、
海が荒れているような場合には、ボートが揺れて圧力点
検作業が極めて危険な場合がある。
舷材は、その緩衝機能を十分に発揮出来るように、空気
圧が設定圧を維持しているか、また防舷材本体に異常が
ないかを定期的に検査する、所謂、空気式防舷材の管理
が必要となっている。上記のような空気式防舷材の定期
的な点検作業としては、岸壁に設置された空気式防舷材
に対しては、ボート等を利用して岸壁に設置された空気
式防舷材の位置まで行き、圧力の測定を一々行っている
が、海上の状態によっては常に安全であるとは限らず、
海が荒れているような場合には、ボートが揺れて圧力点
検作業が極めて危険な場合がある。
【０００５】また、空気式防舷材のエアーの注入，排出
バルブは、一般に小さいため、注入，排出バルブに圧力
ゲージホルダーを接続するのが難く、ボート等からの作
業では作業時間がかかると言う問題があった。更に、海
上に設置された空気式防舷材が、例えば、接触事故やバ
ルブ故障等によりエアー漏れを起こしているような場合
であっても、設置されている場所に測定にいかないと、
エアー漏れを発見することができない場合があり、事前
に徐々にエアーが抜けて行く状態をモニター出来ないと
言う問題があった。
バルブは、一般に小さいため、注入，排出バルブに圧力
ゲージホルダーを接続するのが難く、ボート等からの作
業では作業時間がかかると言う問題があった。更に、海
上に設置された空気式防舷材が、例えば、接触事故やバ
ルブ故障等によりエアー漏れを起こしているような場合
であっても、設置されている場所に測定にいかないと、
エアー漏れを発見することができない場合があり、事前
に徐々にエアーが抜けて行く状態をモニター出来ないと
言う問題があった。
【０００６】そこで、上記のような空気式防舷材の内圧
を自動的に検出する方法としては、従来から種々の発明
（特開昭62-194313 号公報) や、考案（実願昭56-94860
公報のマイクロフィルム, 実開昭58-1623 号公報、実願
昭58-87082号のマイクロフィルム, 実開昭59-192922 号
公報、実願昭59-196185 号のマイクロフィルム, 実開昭
61-112243 号公報) が提案されているが、いずれも空気
式防舷材の設置場所に行って測定するものであり、空気
式防舷材から離れた位置で定期的に内圧を検査したり、
事前に測定作業を行うことは出来なかった。
を自動的に検出する方法としては、従来から種々の発明
（特開昭62-194313 号公報) や、考案（実願昭56-94860
公報のマイクロフィルム, 実開昭58-1623 号公報、実願
昭58-87082号のマイクロフィルム, 実開昭59-192922 号
公報、実願昭59-196185 号のマイクロフィルム, 実開昭
61-112243 号公報) が提案されているが、いずれも空気
式防舷材の設置場所に行って測定するものであり、空気
式防舷材から離れた位置で定期的に内圧を検査したり、
事前に測定作業を行うことは出来なかった。
【０００７】更に、従来の内圧を自動的に検出する装置
は、防舷材本体１ａに設けたエアー給排バルブの取付け
場所とは別の位置に、個別に設計したものを使用するた
め、フィティング金具等の設計を変更する必要があり、
従って、フィティング金具に設ける取付けネジ部に既設
のエアー給排バルブをそのまま使用することが出来ず、
またエアー給排バルブを簡単に交換することが出来ない
と言う問題があった。
は、防舷材本体１ａに設けたエアー給排バルブの取付け
場所とは別の位置に、個別に設計したものを使用するた
め、フィティング金具等の設計を変更する必要があり、
従って、フィティング金具に設ける取付けネジ部に既設
のエアー給排バルブをそのまま使用することが出来ず、
またエアー給排バルブを簡単に交換することが出来ない
と言う問題があった。
【０００８】更に、従来の内圧自動検出装置は、海上に
設置された空気式防舷材と共に長期間に渡って設置さ
れ、内圧自動検出装置を起動して防舷材本体内の圧力を
検出するのは、定期的または必要に応じて測定するた
め、電源を常に入れた状態にしておくと、電源が短期間
に消耗してしまいうと言う問題があった。
設置された空気式防舷材と共に長期間に渡って設置さ
れ、内圧自動検出装置を起動して防舷材本体内の圧力を
検出するのは、定期的または必要に応じて測定するた
め、電源を常に入れた状態にしておくと、電源が短期間
に消耗してしまいうと言う問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、かかる従
来の課題に着目して案出されたもので、特に中空丸型の
防舷材本体に取付けられている既存のエアー給排バルブ
に、内圧自動検出装置を一体的に設けることで、従来の
フィティング金具等の設計を変更する必要がなくなり、
経済的であると共に、組付け作業や、保守点検等に便利
な内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材を提供するこ
とを目的とするものである。
来の課題に着目して案出されたもので、特に中空丸型の
防舷材本体に取付けられている既存のエアー給排バルブ
に、内圧自動検出装置を一体的に設けることで、従来の
フィティング金具等の設計を変更する必要がなくなり、
経済的であると共に、組付け作業や、保守点検等に便利
な内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材を提供するこ
とを目的とするものである。
【００１０】また、この発明の他の目的は、内圧自動検
出装置に起動スイッチを設けて、必要に応じて内圧自動
検出装置を起動させて内圧を測定するので、電源の消耗
を防止して電源の寿命を伸ばすことが出来る内圧自動検
出装置を備えた空気式防舷材を提供することを目的とす
るものである。
出装置に起動スイッチを設けて、必要に応じて内圧自動
検出装置を起動させて内圧を測定するので、電源の消耗
を防止して電源の寿命を伸ばすことが出来る内圧自動検
出装置を備えた空気式防舷材を提供することを目的とす
るものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、エアー給排バルブの先端に、防舷材本体内
の圧力を検出する内圧検出センサー，制御機器，送信部
及び電源等から成る内圧検出送信装置を設けたことを要
旨とするものである。また、この発明はエアー給排バル
ブに、防舷材本体内の圧力を検出する内圧検出センサ
ー，制御機器，送信部及び電源から成る内圧検出送信装
置を設け、前記エアー給排バルブの頭部に、前記内圧検
出送信装置の起動スイッチを設けたことを要旨とするも
のである。
成するため、エアー給排バルブの先端に、防舷材本体内
の圧力を検出する内圧検出センサー，制御機器，送信部
及び電源等から成る内圧検出送信装置を設けたことを要
旨とするものである。また、この発明はエアー給排バル
ブに、防舷材本体内の圧力を検出する内圧検出センサ
ー，制御機器，送信部及び電源から成る内圧検出送信装
置を設け、前記エアー給排バルブの頭部に、前記内圧検
出送信装置の起動スイッチを設けたことを要旨とするも
のである。
【００１２】前記起動スイッチが、光学的スイッチ，電
磁式スイッチ，導電ゴムを使用したスイッチ等を使用す
るものである。この発明は上記のように構成され、既存
のエアー給排バルブに、内圧自動検出装置を一体的に設
けることで、既存のフィティング金具に形成されている
規格された取付けネジ部にエアー給排バルブと共に、内
圧自動検出装置を簡単に取付けることが出来、また既存
の防舷材本体に取付けられているエアー給排バルブに変
えて内圧自動検出装置を備えたエアー給排バルブを簡単
に交換することが出来るものである。
磁式スイッチ，導電ゴムを使用したスイッチ等を使用す
るものである。この発明は上記のように構成され、既存
のエアー給排バルブに、内圧自動検出装置を一体的に設
けることで、既存のフィティング金具に形成されている
規格された取付けネジ部にエアー給排バルブと共に、内
圧自動検出装置を簡単に取付けることが出来、また既存
の防舷材本体に取付けられているエアー給排バルブに変
えて内圧自動検出装置を備えたエアー給排バルブを簡単
に交換することが出来るものである。
【００１３】また、エアー給排バルブの頭部に、前記内
圧検出送信装置の起動スイッチを設けたので、内圧検出
送信装置を必要に応じて起動スイッチの光学スイッチ，
電磁式スイッチ，導電ゴム等により起動させることが出
来、この結果電源の無駄な消耗を防止でき、寿命を伸ば
すことが出来るものである。
圧検出送信装置の起動スイッチを設けたので、内圧検出
送信装置を必要に応じて起動スイッチの光学スイッチ，
電磁式スイッチ，導電ゴム等により起動させることが出
来、この結果電源の無駄な消耗を防止でき、寿命を伸ば
すことが出来るものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施例を説明する。図１は、この発明の第１実施例
を示す外径1,000 mm程度の中空丸型の防舷材本体１０の
一部切欠した正面図を示し、前記防舷材本体１０の長手
方向の両端に設けたフィッティング金具１１の一方に
は、内圧自動検出装置１２を先端部に設けたエアー給排
バルブ１３が着脱可能に設けられている。なお、図中１
４は防舷材本体１０内に埋設された補強コード、１５は
補強コード１４の端末部を固定するビードリングを示し
ている。
明の実施例を説明する。図１は、この発明の第１実施例
を示す外径1,000 mm程度の中空丸型の防舷材本体１０の
一部切欠した正面図を示し、前記防舷材本体１０の長手
方向の両端に設けたフィッティング金具１１の一方に
は、内圧自動検出装置１２を先端部に設けたエアー給排
バルブ１３が着脱可能に設けられている。なお、図中１
４は防舷材本体１０内に埋設された補強コード、１５は
補強コード１４の端末部を固定するビードリングを示し
ている。
【００１５】また、図２はこの発明の第２実施例を示す
外径2,500 mm程度の中空丸型の防舷材本体１０ａの一部
切欠した正面図を示し、この実施例は、防舷材本体１０
ａの長手方向の両端に、埋め込み金具１６を介して口金
１７がボルト等の締結部材１８を介して固定され、口金
１７の底面には、ワンタッチジョイント１９を備えたグ
ローバルブ２０と、上記第１実施例と同様に、内圧自動
検出装置１２を先端部に設けたエアー給排バルブ１３が
着脱可能に設けられている。
外径2,500 mm程度の中空丸型の防舷材本体１０ａの一部
切欠した正面図を示し、この実施例は、防舷材本体１０
ａの長手方向の両端に、埋め込み金具１６を介して口金
１７がボルト等の締結部材１８を介して固定され、口金
１７の底面には、ワンタッチジョイント１９を備えたグ
ローバルブ２０と、上記第１実施例と同様に、内圧自動
検出装置１２を先端部に設けたエアー給排バルブ１３が
着脱可能に設けられている。
【００１６】なお、２１は埋め込み金具１６の開口部に
取付けられたカバープレートを示し、また１４は防舷材
本体１０内に埋設された補強コード、１５は補強コード
１４の端末部を固定するビードリングを示している。上
記、第１実施例及び第２実施例における内圧自動検出装
置１２は、図３に示すように、エアー給排バルブ１３を
設けたネジ部２２の先端に、ネジ部２２の外径と同一径
のエアー抜き窓２３を設けた筒状体２４を一体的に形成
し、この筒状体２４の内部と先端側に、内圧検出送信機
構２５が設けてある。
取付けられたカバープレートを示し、また１４は防舷材
本体１０内に埋設された補強コード、１５は補強コード
１４の端末部を固定するビードリングを示している。上
記、第１実施例及び第２実施例における内圧自動検出装
置１２は、図３に示すように、エアー給排バルブ１３を
設けたネジ部２２の先端に、ネジ部２２の外径と同一径
のエアー抜き窓２３を設けた筒状体２４を一体的に形成
し、この筒状体２４の内部と先端側に、内圧検出送信機
構２５が設けてある。
【００１７】この内圧検出送信機構２５は、筒状体２４
の先端側に防舷材本体１０または１０ａ内の圧力を検出
する内圧検出センサー２６と、アンテナ２７とが設けら
れ、また筒状体２４の先端側の内部には、制御機器，送
信部，Ａ／Ｄ変換器等の制御機構２８が組み込まれ、そ
の後部には、電池等の電源２９が組み込まれている。ま
た、前記エアー給排バルブ１３の頭部１３ａには、前記
内圧検出送信装置２５の光学的及び力学的な起動スイッ
チ３０が設けてあり、この起動スイッチ３０は、必ずし
も設ける必要はない。
の先端側に防舷材本体１０または１０ａ内の圧力を検出
する内圧検出センサー２６と、アンテナ２７とが設けら
れ、また筒状体２４の先端側の内部には、制御機器，送
信部，Ａ／Ｄ変換器等の制御機構２８が組み込まれ、そ
の後部には、電池等の電源２９が組み込まれている。ま
た、前記エアー給排バルブ１３の頭部１３ａには、前記
内圧検出送信装置２５の光学的及び力学的な起動スイッ
チ３０が設けてあり、この起動スイッチ３０は、必ずし
も設ける必要はない。
【００１８】この起動スイッチ３０は、必要に応じて内
圧自動検出装置２５を起動させて内圧を測定するもの
で、電源２９の無駄な消耗を防止して電源２９の寿命を
伸ばすようにしたものである。前記起動スイッチ３０と
しては、上述したように陸上からの遠隔操作で起動させ
る光学的スイッチの他、図４及び図５に示すような電磁
式スイッチ３１や、図６に示すような導電ゴム３２を使
用したスイッチ等が考えられる。
圧自動検出装置２５を起動させて内圧を測定するもの
で、電源２９の無駄な消耗を防止して電源２９の寿命を
伸ばすようにしたものである。前記起動スイッチ３０と
しては、上述したように陸上からの遠隔操作で起動させ
る光学的スイッチの他、図４及び図５に示すような電磁
式スイッチ３１や、図６に示すような導電ゴム３２を使
用したスイッチ等が考えられる。
【００１９】即ち、図４及び図５に示す電磁式スイッチ
３１は、スイッチカバー３３の内部に上部接点３４と、
磁石３５を備えた下部接点３６とで構成され、図５に示
すような磁石等の起動誘発部３７を近接させることによ
り通電させて内圧自動検出装置２５を起動させるように
構成されている。また、図６に示す導電ゴム３２を使用
したスイッチは、串目電極３８に導電ゴム３２を押圧さ
せることにより通電させて内圧自動検出装置２５を起動
させるように構成されている。
３１は、スイッチカバー３３の内部に上部接点３４と、
磁石３５を備えた下部接点３６とで構成され、図５に示
すような磁石等の起動誘発部３７を近接させることによ
り通電させて内圧自動検出装置２５を起動させるように
構成されている。また、図６に示す導電ゴム３２を使用
したスイッチは、串目電極３８に導電ゴム３２を押圧さ
せることにより通電させて内圧自動検出装置２５を起動
させるように構成されている。
【００２０】以上のように、この発明の実施例では、既
存のエアー給排バルブ１３に、内圧自動検出装置２５を
一体的に設けることで、既存のフィティング金具１１ま
たは口金１７に形成されている規格された取付けネジ部
にエアー給排バルブ１３と共に、内圧自動検出装置２５
を簡単に取付けることが出来、また既存の防舷材本体１
０，１０ａに取付けられているエアー給排バルブに変え
て内圧自動検出装置２５を備えたエアー給排バルブ１３
を簡単に交換することが出来るものである。
存のエアー給排バルブ１３に、内圧自動検出装置２５を
一体的に設けることで、既存のフィティング金具１１ま
たは口金１７に形成されている規格された取付けネジ部
にエアー給排バルブ１３と共に、内圧自動検出装置２５
を簡単に取付けることが出来、また既存の防舷材本体１
０，１０ａに取付けられているエアー給排バルブに変え
て内圧自動検出装置２５を備えたエアー給排バルブ１３
を簡単に交換することが出来るものである。
【００２１】また、エアー給排バルブ１３の頭部１３ａ
に、前記内圧検出送信装置２５の起動スイッチ３０を設
けたので、内圧検出送信装置２５を必要に応じて起動ス
イッチ３０の光学スイッチ，電磁式スイッチ，導電ゴム
等により起動させることが出来、この結果電源２９の無
駄な消耗を防止でき、寿命を伸ばすことが出来るもので
ある。
に、前記内圧検出送信装置２５の起動スイッチ３０を設
けたので、内圧検出送信装置２５を必要に応じて起動ス
イッチ３０の光学スイッチ，電磁式スイッチ，導電ゴム
等により起動させることが出来、この結果電源２９の無
駄な消耗を防止でき、寿命を伸ばすことが出来るもので
ある。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、上記のように特に中空丸型
の防舷材本体に取付けられている既存のエアー給排バル
ブに、内圧自動検出装置を一体的に設けたので、従来の
フィティング金具等の設計を変更する必要がなくなり、
経済的であると共に、組付け作業や、保守点検等に便利
と成り、またまた既存の防舷材本体に取付けられている
エアー給排バルブに変えて内圧自動検出装置を備えたエ
アー給排バルブを簡単に交換することが出来る効果があ
る。
の防舷材本体に取付けられている既存のエアー給排バル
ブに、内圧自動検出装置を一体的に設けたので、従来の
フィティング金具等の設計を変更する必要がなくなり、
経済的であると共に、組付け作業や、保守点検等に便利
と成り、またまた既存の防舷材本体に取付けられている
エアー給排バルブに変えて内圧自動検出装置を備えたエ
アー給排バルブを簡単に交換することが出来る効果があ
る。
【００２３】また、内圧自動検出装置に起動スイッチを
設けて、必要に応じて内圧自動検出装置を起動させて内
圧を測定するので、電源の消耗を防止して電源の寿命を
伸ばすことが出来る効果がある。
設けて、必要に応じて内圧自動検出装置を起動させて内
圧を測定するので、電源の消耗を防止して電源の寿命を
伸ばすことが出来る効果がある。
【図１】この発明の第１実施例を示す外径1,000 mm程度
の中空丸型の防舷材本体の一部切欠した正面図である。
の中空丸型の防舷材本体の一部切欠した正面図である。
【図２】この発明の第２実施例を示す外径2,500 mm程度
の中空丸型の防舷材本体の一部切欠した正面図である。
の中空丸型の防舷材本体の一部切欠した正面図である。
【図３】内圧自動検出装置を備えたエアー給排バルブの
拡大正面図である。
拡大正面図である。
【図４】電磁式スイッチ式の起動スイッチの説明図であ
る。
る。
【図５】電磁式スイッチ式の起動スイッチの作動説明図
である。
である。
【図６】導電ゴムによる起動スイッチの説明図である。
【図７】従来の中空丸型の空気式防舷材の側面図であ
る。
る。
【図８】従来の中空丸型の空気式防舷材の平面図であ
る。
る。
１０，１０ａ 防舷材本体 １１ フィッティ
ング金具 １２ 内圧自動検出装置 １３ エアー給排
バルブ １４ 補強コード １５ ビードリン
グ １６ 埋め込み金具 １７ 口金 １８ 締結部材 １９ ワンタッチ
ジョイント ２０ グローバルブ ２１ カバープレ
ート ２２ ネジ部 ２３ エアー抜き
窓 ２４ 筒状体 ２５ 内圧検出送
信機構 ２６ 内圧検出センサー ２７ アンテナ ２８ 制御機構 ２９ 電源 ３０ 起動スイッチ ３１ 電磁式スイ
ッチ ３２ 導電ゴム
ング金具 １２ 内圧自動検出装置 １３ エアー給排
バルブ １４ 補強コード １５ ビードリン
グ １６ 埋め込み金具 １７ 口金 １８ 締結部材 １９ ワンタッチ
ジョイント ２０ グローバルブ ２１ カバープレ
ート ２２ ネジ部 ２３ エアー抜き
窓 ２４ 筒状体 ２５ 内圧検出送
信機構 ２６ 内圧検出センサー ２７ アンテナ ２８ 制御機構 ２９ 電源 ３０ 起動スイッチ ３１ 電磁式スイ
ッチ ３２ 導電ゴム
Claims (5)
- 【請求項１】 空気式防舷材のフィッティング金具また
は口金部に、エアー給排バルブを備えた中空丸型の空気
式防舷材において、前記エアー給排バルブの先端に、防
舷材本体内の圧力を検出する内圧検出センサー，制御機
器，送信部及び電源等から成る内圧検出送信装置を設け
たことを特徴とする内圧自動検出装置を備えた空気式防
舷材。 - 【請求項２】 空気式防舷材の口金部に、エアー給排バ
ルブを備えた中空丸型の空気式防舷材において、前記エ
アー給排バルブに、防舷材本体内の圧力を検出する内圧
検出センサー，制御機器，送信部及び電源から成る内圧
検出送信装置を設け、前記エアー給排バルブの頭部に、
前記内圧検出送信装置の起動スイッチを設けたことを特
徴とする内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材。 - 【請求項３】 前記起動スイッチが、光学的スイッチで
ある請求項２に記載の内圧自動検出装置を備えた空気式
防舷材。 - 【請求項４】 前記起動スイッチが、電磁式スイッチで
ある請求項２に記載の内圧自動検出装置を備えた空気式
防舷材。 - 【請求項５】 前記起動スイッチが、導電ゴムを使用し
たスイッチである請求項２に記載の内圧自動検出装置を
備えた空気式防舷材。
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|---|---|---|---|
| JP20254795A JP3672360B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20254795A JP3672360B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 内圧自動検出装置を備えた空気式防舷材 |
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| JPH0949219A true JPH0949219A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3672360B2 JP3672360B2 (ja) | 2005-07-20 |
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ID=16459314
Family Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-08-08 JP JP20254795A patent/JP3672360B2/ja not_active Expired - Fee Related
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