KR102459200B1 - 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템 - Google Patents
고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 실시간으로 측정하고 누적된 압력에 대한 분석을 통해 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명을 예측하는 기능이 적용된 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 관한 것이다.
쉘의 내부를 다이어프램에 의해 상부 쉘 및 하부 쉘로 구분하여 상기 상부 쉘에는 기체가 구비되며, 상기 하부 쉘에는 유체가 구비되는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 모니터링하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 있어서, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력을 측정하는 압력센서부와 상기 압력센서부를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력값을 실시간으로 저장하여 제어하는 컨트롤러가 구비된 제어부와 상기 제어부를 통해 전달받은 상기 압력값을 수집하여 송수신하는 DAQ모듈 및 상기 DAQ모듈을 통해 전달받은 상기 압력값에 대한 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 피로도를 분석하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명을 표시해주는 모니터링 장치를 포함하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템을 제공할 수 있다.
쉘의 내부를 다이어프램에 의해 상부 쉘 및 하부 쉘로 구분하여 상기 상부 쉘에는 기체가 구비되며, 상기 하부 쉘에는 유체가 구비되는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 모니터링하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 있어서, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력을 측정하는 압력센서부와 상기 압력센서부를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력값을 실시간으로 저장하여 제어하는 컨트롤러가 구비된 제어부와 상기 제어부를 통해 전달받은 상기 압력값을 수집하여 송수신하는 DAQ모듈 및 상기 DAQ모듈을 통해 전달받은 상기 압력값에 대한 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 피로도를 분석하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명을 표시해주는 모니터링 장치를 포함하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 실시간으로 측정하고 누적된 압력에 대한 분석을 통해 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명을 예측하는 기능이 적용된 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 관한 것이다.
국제해사기구(IMO)의 해양 환경오염 규제에 대응하기 위하여 오염물 방출이 적은 이중연료엔진이 개발되어 선박 적용이 점차 늘어나고 있으며, 이중연료엔진은 엔진의 연소효율을 향상시키기 위하여 연료분사 압력을 초고압으로 상승시키고 있고, 초고압의 유압 계통을 활용함에 따라 유압 시스템 내의 맥동과 진동이 매우 커지는 현상이 발생하고 있다.
이에 따라 유압 시스템에서 발생하는 압력 맥동을 감쇠시키고 충격과 진동을 최소화하기 위해 멤브레인 어큐뮬레이터가 필수적으로 적용되고 있지만, 초고압 수준이 높으며, 불안정한 압력 편차로 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명이 오래가지 못하고, 고장이 발생하는 문제가 빈번히 발생되고 있다.
또한, 기존의 어큐뮬레이터 교환 주기는 약 2년으로 산정되기 때문에 엔진 오버홀(overhaul)주기인 3년보다 짧아 종종 교환 주기 이전에 고장이 발생하여 실린더 작동 없이 감통운전 및 해양에서 유지보수를 해야 하는 심각한 문제점이 있다.
따라서, 성능과 내구성이 개선된 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 상태 모니터링 시스템을 통해 멤브레인 어큐뮬레이터의 맥동 압력 및 위험요소 감지를 통하여 멤브레인 어큐뮬레이터를 유지보수 할 수 있는 환경을 제공해야 할 필요가 있다.
이에 따라, 한국공개특허 제10-2014-0023087호는 압력 게이지를 축압기에 설치하여 질소가스의 압력을 표시하는 기술을 공지하는 바 있다.
그러나, 상기한 종래기술은 엔진을 정지한 상태에서만 제대로 활용할 수 있는 제한이 따르며, 더욱이 고압의 유압으로 작동하는 축압기는 엔진을 1시간 가동할 때에 대략 14,400 사이클로 작동하며, 장거리를 항해하는 선박의 경우에는 수천만에서 수억 사이클을 정상 작동하여야만 왕복 항해를 완료할 수 있으므로, 선박을 운항하기 직전에 질소가스의 압력을 확인하여 필요시 재충전한다고 해도 선박을 장시간 운항하는 중에 질소가스의 누설에 의한 압력 저하에 따라 엔진의 성능저하를 야기하는 문제점이 있다.
또한, 한국등록특허 제10-1843847호는 초대형 엔진의 흡배기 밸브 구동장치용 축압기에 대해 내부에 주입한 질소가스의 압력을 모니터링하여 엔진의 가동에 따라 주기적으로 변동하는 축압기의 질소가스 압력을 압축 상태를 첨두치 변화에 따라 적정 여부를 판정하므로, 엔진 가동 중에도 사용할 수 있으며, 정확한 판정 및 재충전이 필요한 시점을 적시에 알려줄 수 있는 초대형 엔진의 흡배기 밸브 구동장치용 축압기의 질소가스 압력 모니터링 시스템에 관한 기술을 공지된 바 있다.
그러나, 상기한 종래기술은 축압기 내부에 주입된 질소가스의 압력을 모니터링하여 엔진의 가동에 따라 질소가스 압력의 적정 여부를 판정하여 질소가스 재충전 여부 및 부품 교체 여부를 알려주는 반면, 압력 누적량 분석에 따른 어큐뮬레이터의 피로도를 분석하지 못해 어큐뮬레이터의 잔존수명을 예측하지 못한다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 내압성능과 피로내구성을 파악할 수 있는 모니터링 시스템을 적용하여, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에 발생되는 압력을 실시간으로 감지하고 축적하도록 한다.
또한, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 축적된 피로를 분석하여, 예측되어진 잔존수명을 바탕으로 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 교체주기를 알려주도록 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 쉘의 내부를 다이어프램에 의해 상부 쉘 및 하부 쉘로 구분하여 상기 상부 쉘에는 기체가 구비되며, 상기 하부 쉘에는 유체가 구비되는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 모니터링하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 있어서, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력을 측정하는 압력센서부와 상기 압력센서부를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력값을 실시간으로 저장하여 제어하는 컨트롤러가 구비된 제어부와 상기 제어부를 통해 전달받은 상기 압력값을 수집하여 송수신하는 DAQ모듈 및 상기 DAQ모듈을 통해 전달받은 상기 압력값에 대한 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 피로도를 분석하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명을 표시해주는 모니터링 장치를 포함한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 압력센서부는 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 상기 상부 쉘 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 가스 압력을 측정하는 가스압력센서와 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 상기 하부 쉘 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 유체 압력을 측정하는 유체압력센서로 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부는 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력에 대한 이상신호 조건을 설정하여, 상기 이상신호에 대한 알람을 발생시켜 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 고장을 예측할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 이상신호는 상기 알람을 발생시키기 위한 기준값으로, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 정상범위 최소압력보다 낮게 설정하여, 상기 기준값과 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에서 측정되어진 압력값을 비교하여 상기 알람을 발생시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부는 상기 컨트롤러와 연결되어 상기 컨트롤러의 제어가 가능하며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력값을 확인할 수 있는 디스플레이가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이와 더불어, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터는 상기 상부 쉘과 상기 하부 쉘을 결합시키는 체결링이 구비되어, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 내압 성능을 향상시키는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 체결링은 외주면을 따라 다수 개의 제1나사산이 형성되며, 상기 제1나사산과 대응하도록 내주면에 제2나사산이 형성된 상기 하부 쉘과 결합되어 상기 상부 쉘과 상기 하부 쉘을 밀착결합시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결링은 일측에 상기 하부 쉘과 상기 체결링 사이로 누수되는 가스의 농도를 측정하는 가스탐지센서가 구비되어, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 체결상태를 예측하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 서술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템은 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 내압성능과 피로내구성을 파악할 수 있는 모니터링 시스템을 적용하여, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에 발생되는 압력을 실시간으로 감지하고 축적한다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템은 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 축적된 피로를 분석하여, 예측되어진 잔존수명을 바탕으로 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 교체 주기를 알람으로 제공한다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터를 나타낸 사시도 및 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템을 나타낸 블록 다이어그램이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터를 나타낸 단면도 및 부분확대도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터를 나타낸 단면도 및 부분확대도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터를 나타낸 사시도 및 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템을 나타낸 블록 다이어그램이며, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터를 나타낸 단면도 및 부분확대도이다.
도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 쉘의 내부를 다이어프램에 의해 상부 쉘 및 하부 쉘로 구분하여 상기 상부 쉘에는 기체가 구비되며, 상기 하부 쉘에는 유체가 구비되는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 모니터링하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 실시간 모니터링 시스템에 있어서, 압력센서부(20), 제어부(30), DAQ모듈(40) 및 모니터링 장치(50)를 포함한다.
먼저, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)는 반구형의 상부 쉘(12)과 하부 쉘(14)로 구성되어 있으며, 쉘의 내부를 다이어프램(16)에 의해 상부 쉘(12) 및 하부 쉘(14)로 구분되어, 상기 상부 쉘(12)에는 기체가 구비되며, 상기 하부 쉘(14)에는 유체가 구비되도록 한다.
여기서, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)는 선박용 유압 축압기로 엔진연료분사 및 배기시스템을 작동시키는 엔진유압실린더유닛에 장착되어, 엔진작동 시 발생하는 고압의 압력 충격과 맥동을 완화하여 엔진 시스템 압력을 일정하게 유지 시켜주고 진동을 감쇠함으로서, 원활한 엔진작동을 하게 만드는 선박엔진의 핵심부품이다.
바람직한 실시 예에 따르면, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 상기 상부 쉘(12)과 상기 하부 쉘(14)은 체결링(18)에 의해 밀착결합되어지며, 구체적으로는, 상기 체결링(18)은 외주면을 따라 제1나사산(18-1)이 형성되고 상기 하부 쉘(14)은 내주면을 따라 제2나사산(14-1)이 형성되어 상기 제1나사산(18-1)과 상기 제2나사산(14-1)이 결합되어 체결되도록 하는 것이다.
즉, 상기 상부 쉘(12)과 상기 하부 쉘(14)이 상기 체결링(18)으로 결합됨으로, 상기 상부 쉘(12)에 가해지는 압력이 분산되는 효과가 있으며, 상기 상부 쉘(12)과 상기 하부 쉘(14)이 보다 안정적으로 밀착결합되어 기존의 이중연료엔진용 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 내압 성능을 475bar에서 500bar로 높임으로써, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 내압 성능을 높이고 장시간 작동되어도 고장이 잘 나지 않도록 내구성을 향상시키는 효과가 있다.
바람직한 실시 예에 따르면, 상기 체결링(18)은 일측에 상기 하부 쉘(14)과 상기 체결링(18) 사이로 누수되는 가스의 농도를 측정하는 가스탐지센서(26)가 더 구비될 수 있다.
구체적으로, 상기 가스탐지센서(26)는 상기 하부 쉘(14)과 상기 체결링(18) 사이로 누수되는 가스를 감지하고 상기 가스의 농도를 측정하며, 상기 가스탐지센서(26)를 통해 측정된 농도 값을 상기 제어부(30)로 전달하도록 한다.
다시 말해, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)는 상기 가스탐지센서(26)로 측정된 가스 농도값을 바탕으로 상기 상부 쉘(12)과 상기 하부 쉘(14) 간의 체결상태 및 상기 하부 쉘(14)과 상기 체결링(18) 간의 체결상태를 판단하여 작업자에게 알려줌으로써 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 체결이 정확하게 이루어지지 않아 발생되는 문제점을 방지해주도록 한다.
상기 다이어프램(16)은 고무재질로 구성되어, 상기 다이어프램(16)의 테두리를 둘레방향에 따라 쉘의 내벽에 고정 및 실링되어 쉘의 내부를 상하 공간으로 구획하며, 상하 공간 사이의 유압 차이에 따라 출렁이듯이 상하로 유동되도록 한다.
상기 압력센서부(20)는 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 압력을 측정하도록 한다.
바람직한 실시 예에 따르면, 상기 압력센서부(20)는 가스압력센서(22)와 유체압력센서(24)로 구비될 수 있다.
상기 가스압력센서(22)는 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 상기 상부 쉘(12) 내부에 구비되어, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 가스 압력을 측정하도록 하며, 상기 유체압력센서(24)는 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 상기 하부 쉘(14) 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 유체 압력을 측정하도록 한다.
이와 같이, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부에는 상기 가스압력센서(22)와 상기 유체압력센서(24)가 구비되어, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 가스 및 작동유의 압력을 측정하여 제어부(30)로 전달되도록 한다.
상기 제어부(30)는 컨트롤러(32)가 구비되어, 상기 압력센서부(20)를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 압력값 및 상기 가스탐지센서(26)를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 가스 농도값을 실시간으로 저장하여 제어하도록 한다.
바람직하게는, 상기 제어부(30)는 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 압력에 대한 이상신호 조건을 설정하여, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력값이 상기 이상신호 조건을 벗어날 경우, 작업자가 인지할 수 있도록 알람을 보내 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 고장을 예측할 수 있도록 한다.
일 예로, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 정상범위를 최소압력 200bar 내지 최대압력 500bar으로 설정할 경우, 상기 이상신호 조건은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)가 파손되어 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)에 틈이 생겨, 상기 틈으로 가스가 누설되면서 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 압력이 떨어지게 되어 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 압력이 상기 정상범위로부터 벗어난 것을 말한다.
이때, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 최소압력 200bar보다 더 낮게 떨어질 경우, 순간적으로 150bar 이하로 떨어지게 되므로, 기준값을 190bar로 설정하여 압력값이 상기 기준값보다 아래로 떨어질 경우, 알람을 발생시켜 작업자가 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)가 파손되거나 틈이 생겨 발생 되는 고장을 예측할 수 있도록 한다.
또한, 상기 제어부(30)는 상기 가스탐지센서(26)로부터 전달되어진 가스 농도 값을 작업자가 설정한 기준값과 비교하여 상기 상부 쉘(12)과 상기 하부 쉘(14) 간의 체결상태 및 상기 하부 쉘(14)과 상기 체결링(18) 간의 체결상태를 파악하여, 알람 신호를 발생시켜 작업자가 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 체결상태 및 고장을 예측할 수 있도록 한다.
또한, 상기 제어부(30)는 상기 컨트롤러(32)와 연결되어 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 압력값 확인이 가능하며, 상기 컨트롤러(32) 제어가 가능한 디스플레이(34)가 더 구비될 수 있다.
상기 디스플레이(34)는 상기 컨트롤러(32)를 통해 전달받은 상기 압력값을 작업자가 실시간으로 모니터링이 가능하도록 표시해주는 역할을 한다.
또한, 상기 제어부(30)에서 설정되어진 상기 이상신호 조건은 작업자가 요구하는 사항에 따라 상기 디스플레이(34)를 통해 유동적으로 변경할 수 있다.
일 예로, 상기 디스플레이(34)는 터치패널, 램프 또는 스피커로 구성될 수 있다.
다른 예로는, 상기 디스플레이(34)는 작업자가 사용하는 이동 통신단말에 알람 내용을 전송하는 통신모듈 또는 통신인터페이스가 포함될 수 있다.
상기 DAQ모듈(40)은 상기 제어부(30)를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 압력값을 수집하여, 상기 모니터링 장치(50)로 송수신하는 장치이다.
상기 모니터링 장치(50)는 상기 DAQ모듈(40)을 통해 전달받은 상기 압력값에 대한 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 피로도를 분석하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 수명을 표시해주도록 한다.
일 예로, 상기 모니터링 장치(50)는 상기 DAQ모듈(40)을 통해 축적되어진 압력값을 전달받아, 상기 압력값에 대한 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 피로도를 분석하여, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 잔여 수명을 예측하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 교체 여부 및 시기에 대해 알려주도록 한다.
다시 말해, 상기 모니터링 장치(50)는 실시간으로 측정되어진 압력의 축적량을 분석하여, 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 한계 피로 시점을 예측하여 교체 필요 시점에 대한 알람을 발생시켜 작업자에게 알려주도록 하는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템은 내압 성능이 향상된 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 성능을 지속적으로 유지 및 관리하기 위해, 압력센서부(20)를 통해 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10) 내부의 압력을 실시간으로 측정하고 측정되어진 압력값을 제어부(30)로 전달하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 내압성능을 실시간으로 모니터링 가능하며, 이상신호 발생 시 알람을 발생시켜 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 고장을 예측할 수 있도록 한다.
또한, 상기 압력값을 DAQ 모듈(40)을 통해 수집한 후에 모니터링 장치(50)로 전달하여 누적되어진 압력값에 대한 축적된 피로를 분석하여, 예측되어진 잔존수명을 바탕으로 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터(10)의 교체 여부 및 교체 시기를 예측할 수 있도록 하는 것이다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.
10: 고압 멤브레인 어큐뮬레이터
12: 상부 쉘
14: 하부 쉘 14-1: 제2나사산
16: 다이어프램
18: 체결링 18-1: 제1나사산
20: 압력센서부
22: 가스압력센서
24: 유체압력센서
26: 결합제어센서
30: 제어부
32: 컨트롤러
34: 디스플레이
40: DAQ모듈
50: 모니터링 장치
12: 상부 쉘
14: 하부 쉘 14-1: 제2나사산
16: 다이어프램
18: 체결링 18-1: 제1나사산
20: 압력센서부
22: 가스압력센서
24: 유체압력센서
26: 결합제어센서
30: 제어부
32: 컨트롤러
34: 디스플레이
40: DAQ모듈
50: 모니터링 장치
Claims (8)
- 쉘의 내부를 다이어프램에 의해 상부 쉘 및 하부 쉘로 구분하여 상기 상부 쉘에는 기체가 구비되며, 상기 하부 쉘에는 유체가 구비되는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력을 모니터링하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템에 있어서,
상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력을 측정하는 압력센서부;
상기 압력센서부를 통해 전달받은 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 압력값을 실시간으로 저장하여 제어하는 컨트롤러가 구비된 제어부;
상기 제어부를 통해 전달받은 상기 압력값을 수집하여 송수신하는 DAQ모듈; 및
상기 DAQ모듈을 통해 전달받은 상기 압력값에 대한 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 피로도를 분석하여 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 수명을 표시해주는 모니터링 장치;를 포함하여,
상기 피로도를 분석하여 예측된 잔존수명을 바탕으로 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 교체 필요 시점에 대한 알람을 발생시켜 작업자에게 알려주며,
상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터는,
상기 상부 쉘과 상기 하부 쉘을 밀착결합시키는 체결링이 구비되어 상기 상부 쉘에 가해지는 압력이 분산됨으로 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 내압 성능을 향상시키며,
상기 체결링은,
일측에 상기 하부 쉘과 상기 체결링 사이로 누수되는 가스의 농도를 측정하는 가스탐지센서가 구비되어, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 체결상태를 예측하는 것을 특징으로 하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템. - 제 1항에 있어서,
상기 압력센서부는,
상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 상기 상부 쉘 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 가스 압력을 측정하는 가스압력센서와,
상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 상기 하부 쉘 내부에 구비되며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 유체 압력을 측정하는 유체압력센서로 구비되는 것을 특징으로 하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템. - 제 1항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력에 대한 이상신호 조건을 설정하여, 상기 이상신호에 대한 알람을 발생시켜 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 고장을 예측할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템. - 제 3항에 있어서,
상기 이상신호는
상기 알람을 발생시키기 위한 기준값으로, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 정상범위 최소압력보다 낮게 설정하여, 상기 기준값과 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부에서 측정되어진 압력값을 비교하여 상기 알람을 발생시키는 것을 특징으로 하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템. - 제 1항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 컨트롤러와 연결되어 상기 컨트롤러의 제어가 가능하며, 상기 고압 멤브레인 어큐뮬레이터 내부의 압력값을 확인할 수 있는 디스플레이가 구비되는 것을 특징으로 하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 체결링은,
외주면을 따라 다수 개의 제1나사산이 형성되며, 상기 제1나사산과 대응하도록 내주면에 제2나사산이 형성된 상기 하부 쉘과 결합되어 상기 상부 쉘과 상기 하부 쉘을 밀착결합시키는 것을 특징으로 하는 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템. - 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210024973A KR102459200B1 (ko) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210024973A KR102459200B1 (ko) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템 |
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KR20220121052A KR20220121052A (ko) | 2022-08-31 |
KR102459200B1 true KR102459200B1 (ko) | 2022-10-26 |
Family
ID=83061742
Family Applications (1)
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KR1020210024973A KR102459200B1 (ko) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 고압 멤브레인 어큐뮬레이터의 실시간 모니터링 시스템 |
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KR101843847B1 (ko) * | 2016-08-02 | 2018-04-02 | 한국기계연구원 | 초대형 엔진의 흡배기 밸브 구동장치용 축압기의 질소가스 압력 모니터링 시스템 |
-
2021
- 2021-02-24 KR KR1020210024973A patent/KR102459200B1/ko active IP Right Grant
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KR20220121052A (ko) | 2022-08-31 |
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