JPH094743A - 電動式コントロールバルブ - Google Patents
電動式コントロールバルブInfo
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- JPH094743A JPH094743A JP7149956A JP14995695A JPH094743A JP H094743 A JPH094743 A JP H094743A JP 7149956 A JP7149956 A JP 7149956A JP 14995695 A JP14995695 A JP 14995695A JP H094743 A JPH094743 A JP H094743A
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- rotor
- opening
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータの負荷が軽くなるとともに、弁座の外
周面の磨耗を軽減できる電動式コントロールバルブを提
供すること。 【構成】 永久磁石１１と一体的に回転する軸部３とで
ステッピングモータＭのロータ９を構成し、このロータ
９を弁本体１及びケーシング６によって形成される密閉
空間に配置し、相対向する位置に略々同一形状の開口３
ｂを有する弁部３ａを軸部３に形成し、弁部３ａのそれ
ぞれの開口３ｂに対向する位置に、略々同一形状を有す
る弁ポート部１ｃを弁本体１に形成し、弁ポート部１ｃ
に連通する管路１ａと、軸部３の弁部３ａが収容される
弁室２０に通ずる管路１ｂとを備え、軸部３の回転中は
常に、弁ポート部１ｃと弁部３ａの開口３ｂとで形成さ
れるそれぞれの開口面積を互いにほぼ同一にするととも
に、この開口面積をロータ９の回転により変化させるこ
とにより両管路１ａ、１ｂを流れる流体の流量を制御す
る。
周面の磨耗を軽減できる電動式コントロールバルブを提
供すること。 【構成】 永久磁石１１と一体的に回転する軸部３とで
ステッピングモータＭのロータ９を構成し、このロータ
９を弁本体１及びケーシング６によって形成される密閉
空間に配置し、相対向する位置に略々同一形状の開口３
ｂを有する弁部３ａを軸部３に形成し、弁部３ａのそれ
ぞれの開口３ｂに対向する位置に、略々同一形状を有す
る弁ポート部１ｃを弁本体１に形成し、弁ポート部１ｃ
に連通する管路１ａと、軸部３の弁部３ａが収容される
弁室２０に通ずる管路１ｂとを備え、軸部３の回転中は
常に、弁ポート部１ｃと弁部３ａの開口３ｂとで形成さ
れるそれぞれの開口面積を互いにほぼ同一にするととも
に、この開口面積をロータ９の回転により変化させるこ
とにより両管路１ａ、１ｂを流れる流体の流量を制御す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流量を制御することが
できる電動式コントロールバルブ、特に冷媒システム又
は空調システムにおける電動式コントロールバルブに関
する。
できる電動式コントロールバルブ、特に冷媒システム又
は空調システムにおける電動式コントロールバルブに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、特公平４−６８５１０に開示さ
れている従来の電動式コントロールバルブを示す。この
バルブは、モータの内部にニードル弁体を一体的に組み
込んだ直動型とすることにより小型化し得るようにした
ものであり、弁本体１０１の弁座１０２ａに接離するニ
ードル弁１０３を、弁本体１０１に設けた雄螺子管１０
４内において摺動自在に設け、永久磁石１１１を有する
ロータ１０９を、その中心部に設けた雌螺子管１１２を
この雄螺子管１０４に螺合することにより回動かつ軸方
向に移動自在に設け、このロータ１０９の軸方向の中間
部に対してニードル弁１０３の端部を連結してなること
を特徴とする。
れている従来の電動式コントロールバルブを示す。この
バルブは、モータの内部にニードル弁体を一体的に組み
込んだ直動型とすることにより小型化し得るようにした
ものであり、弁本体１０１の弁座１０２ａに接離するニ
ードル弁１０３を、弁本体１０１に設けた雄螺子管１０
４内において摺動自在に設け、永久磁石１１１を有する
ロータ１０９を、その中心部に設けた雌螺子管１１２を
この雄螺子管１０４に螺合することにより回動かつ軸方
向に移動自在に設け、このロータ１０９の軸方向の中間
部に対してニードル弁１０３の端部を連結してなること
を特徴とする。
【０００３】さらに、図７及び図８は、従来使用されて
いる混合弁であって、自動湯沸かし器やその他の給湯設
備に使用されているものであって、湯と水とを混合さ
せ、設定された一定の温度の温水を常に供給するように
構成されたものである。
いる混合弁であって、自動湯沸かし器やその他の給湯設
備に使用されているものであって、湯と水とを混合さ
せ、設定された一定の温度の温水を常に供給するように
構成されたものである。
【０００４】この混合弁は、図７（ａ）の概略図のよう
に、本体に水流路５０及び湯流路５１を形成し、これら
の流路に同時に通過可能なスリーブ上の弁体５２を回転
自在に設けている。弁体５２は、水用及び湯用の流入口
５３、５４を開けたものであって、流入した水及び湯は
混合されて吐出流路５５から排出される。また、弁体５
２にはステッピングモータ等の電動機５６の出力軸が直
結され、更に吐出流路５５には温度センサ５７が配置さ
れている。
に、本体に水流路５０及び湯流路５１を形成し、これら
の流路に同時に通過可能なスリーブ上の弁体５２を回転
自在に設けている。弁体５２は、水用及び湯用の流入口
５３、５４を開けたものであって、流入した水及び湯は
混合されて吐出流路５５から排出される。また、弁体５
２にはステッピングモータ等の電動機５６の出力軸が直
結され、更に吐出流路５５には温度センサ５７が配置さ
れている。
【０００５】このような構造を持つ混合弁では、温度セ
ンサ５７によって吐水される混合水の温度を検出し、設
定温度より外れたときには電動機５６を作動させ、水と
湯の混合比を変える。つまり、温度が高いときには、湯
用の流入孔５４と湯流路５１との間の流路面積を小さく
且つ水用の流入孔５３と水流路５０間を大きくするよう
に弁体５２が回転する。このような操作を可能とするた
めに、弁体５２に設ける流入口５３、５４の位置は、第
７図（ｂ）のように中心に対して対称でなく、一方に偏
った配置である。この図の場合では、反時計方向へ弁体
５２を回転させれば温度が低下し、時計方向への回転で
あれば温度が高くなる。
ンサ５７によって吐水される混合水の温度を検出し、設
定温度より外れたときには電動機５６を作動させ、水と
湯の混合比を変える。つまり、温度が高いときには、湯
用の流入孔５４と湯流路５１との間の流路面積を小さく
且つ水用の流入孔５３と水流路５０間を大きくするよう
に弁体５２が回転する。このような操作を可能とするた
めに、弁体５２に設ける流入口５３、５４の位置は、第
７図（ｂ）のように中心に対して対称でなく、一方に偏
った配置である。この図の場合では、反時計方向へ弁体
５２を回転させれば温度が低下し、時計方向への回転で
あれば温度が高くなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記電動式コ
ントロールバルブの第１従来例においては、管路１ａか
ら管路１ｂに流体が流れる場合には、ニードル弁１０３
に図６において右方向の力が加わる。一方、管路１ｂか
ら管路１ａに流体が流れる場合には、ニードル弁１０３
に同図において左方向の力が加わる。従って、いずれの
場合でも、ニードル弁１０３には偏った方向に図面にお
いて水平方向の力が作用することとなり、ニードル弁１
０３と弁座１０２ａとの偏当たりを生じ、弁座１０２ａ
の磨耗の原因になるとともに、雌螺子管１１２にニード
ル弁１０３の雄螺子管１０４が押しつけられるため、雌
螺子管１１２の中での雄螺子管１０４の円滑な回転が妨
げられ、ステッピングモータＭの負荷が増加するおそれ
がある。
ントロールバルブの第１従来例においては、管路１ａか
ら管路１ｂに流体が流れる場合には、ニードル弁１０３
に図６において右方向の力が加わる。一方、管路１ｂか
ら管路１ａに流体が流れる場合には、ニードル弁１０３
に同図において左方向の力が加わる。従って、いずれの
場合でも、ニードル弁１０３には偏った方向に図面にお
いて水平方向の力が作用することとなり、ニードル弁１
０３と弁座１０２ａとの偏当たりを生じ、弁座１０２ａ
の磨耗の原因になるとともに、雌螺子管１１２にニード
ル弁１０３の雄螺子管１０４が押しつけられるため、雌
螺子管１１２の中での雄螺子管１０４の円滑な回転が妨
げられ、ステッピングモータＭの負荷が増加するおそれ
がある。
【０００７】さらに、上記電動式コントロールバルブの
第２従来例においては、管路５０、５１から管路５５に
流体が流れるが、管路５０、５１のそれぞれを流れる水
と湯の量が同一である場合はともかく、これらの流量が
互いに異なる場合、または水又は湯のいずれか一方しか
流れない場合には、上記第１従来例と同様、弁体５２の
外面が吐出流路５５を形成する管の内面に押しつけられ
るため、この管内での弁体５２の円滑な回転が妨げられ
ることによりステッピングモータＭの負荷が増加するお
それがある。また、管の外周または弁体の磨耗を引き起
こすおれがある。
第２従来例においては、管路５０、５１から管路５５に
流体が流れるが、管路５０、５１のそれぞれを流れる水
と湯の量が同一である場合はともかく、これらの流量が
互いに異なる場合、または水又は湯のいずれか一方しか
流れない場合には、上記第１従来例と同様、弁体５２の
外面が吐出流路５５を形成する管の内面に押しつけられ
るため、この管内での弁体５２の円滑な回転が妨げられ
ることによりステッピングモータＭの負荷が増加するお
それがある。また、管の外周または弁体の磨耗を引き起
こすおれがある。
【０００８】本発明は、上記従来の電動式コントロール
バルブの問題点に鑑みなされたものであって、ロータの
負荷が軽くなるとともに、弁ポート部が形成されている
弁本体の外周面（弁座に相当する部分）の磨耗を軽減で
きる電動式コントロールバルブを提供することを目的と
する。
バルブの問題点に鑑みなされたものであって、ロータの
負荷が軽くなるとともに、弁ポート部が形成されている
弁本体の外周面（弁座に相当する部分）の磨耗を軽減で
きる電動式コントロールバルブを提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
永久磁石を有するロータと一体的に回転する軸部とでス
テッピングモータの回転子部を構成し、該回転子部を弁
本体及び密閉型ケースによって形成される密閉空間に配
置した電動式コントロールバルブにおいて、相対向する
位置に略々同一形状の開口を有する弁部を該軸部に形成
し、前記弁部のそれぞれの開口に対向する位置に、略々
同一形状を有する弁ポート部を前記弁本体に形成し、該
弁ポート部に連通する管路と、前記軸部の弁部が収容さ
れる弁室に通ずる管路とを備え、前記軸部のいずれの回
転位置においても、該弁ポート部と該弁部の前記開口と
で形成されるそれぞれの開口面積を互いにほぼ同一にす
るとともに、当該開口面積を前記ロータの回転により変
化させることにより前記両管路を流れる流体の流量を制
御することを特徴とする。
永久磁石を有するロータと一体的に回転する軸部とでス
テッピングモータの回転子部を構成し、該回転子部を弁
本体及び密閉型ケースによって形成される密閉空間に配
置した電動式コントロールバルブにおいて、相対向する
位置に略々同一形状の開口を有する弁部を該軸部に形成
し、前記弁部のそれぞれの開口に対向する位置に、略々
同一形状を有する弁ポート部を前記弁本体に形成し、該
弁ポート部に連通する管路と、前記軸部の弁部が収容さ
れる弁室に通ずる管路とを備え、前記軸部のいずれの回
転位置においても、該弁ポート部と該弁部の前記開口と
で形成されるそれぞれの開口面積を互いにほぼ同一にす
るとともに、当該開口面積を前記ロータの回転により変
化させることにより前記両管路を流れる流体の流量を制
御することを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明によると、相対向する位置
に略々同一形状の開口を有する弁部を該軸部に形成し、
前記弁部のそれぞれの開口に対向する位置に、略々同一
形状を有する弁ポート部を前記弁本体に形成し、該弁ポ
ート部に連通する管路と、前記軸部の弁部が収容される
弁室に通ずる管路とを設け、前記軸部の回転中は常に、
該弁ポート部と該弁部の前記開口とで形成されるそれぞ
れの開口面積を互いにほぼ同一にするとともに、当該開
口面積を前記ロータの回転により変化させることにより
前記両管路を流れる流体の流量を制御するので、弁部の
一方の開口とこの開口と相対向する弁ポート部間の差圧
と、弁部のもう一方の開口とこの開口と相対向する弁ポ
ート部間の差圧とが略々同一となるため、これらの差圧
によって、弁部すなわち弁軸は方向が反対で大きさがほ
ぼ同一の力を受ける。
に略々同一形状の開口を有する弁部を該軸部に形成し、
前記弁部のそれぞれの開口に対向する位置に、略々同一
形状を有する弁ポート部を前記弁本体に形成し、該弁ポ
ート部に連通する管路と、前記軸部の弁部が収容される
弁室に通ずる管路とを設け、前記軸部の回転中は常に、
該弁ポート部と該弁部の前記開口とで形成されるそれぞ
れの開口面積を互いにほぼ同一にするとともに、当該開
口面積を前記ロータの回転により変化させることにより
前記両管路を流れる流体の流量を制御するので、弁部の
一方の開口とこの開口と相対向する弁ポート部間の差圧
と、弁部のもう一方の開口とこの開口と相対向する弁ポ
ート部間の差圧とが略々同一となるため、これらの差圧
によって、弁部すなわち弁軸は方向が反対で大きさがほ
ぼ同一の力を受ける。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る電動式コントロールバル
ブの実施例を図面とともに説明する。図１は、本発明に
係る電動式コントロールバルブの第１実施例を示す断面
図である。この電動式コントロールバルブは、バルブ部
Ｖと、ステッピングモーター部Ｍよりなる。バルブ部Ｖ
は、弁本体１並びに軸部３及び永久磁石１１からなるロ
ータ９で構成される。尚、軸部３と永久磁石１１との間
にスペーサ等を挿入してロータ９を構成することも可能
である。弁本体１には管路１ａと管路１ｂが形成され、
これら管路１ａと管路１ｂより冷媒等の流体が流入また
は流出する。
ブの実施例を図面とともに説明する。図１は、本発明に
係る電動式コントロールバルブの第１実施例を示す断面
図である。この電動式コントロールバルブは、バルブ部
Ｖと、ステッピングモーター部Ｍよりなる。バルブ部Ｖ
は、弁本体１並びに軸部３及び永久磁石１１からなるロ
ータ９で構成される。尚、軸部３と永久磁石１１との間
にスペーサ等を挿入してロータ９を構成することも可能
である。弁本体１には管路１ａと管路１ｂが形成され、
これら管路１ａと管路１ｂより冷媒等の流体が流入また
は流出する。
【００１２】軸部３の下部先端には弁部３ａが形成され
ている。弁部３ａは、軸部３の下部に、相対向するほぼ
同一形状の円形開口３ｂを有する円筒状に形成され、管
路１ａから弁ポート部１ｃが、それぞれの円形開口３ｂ
に対向する位置に配置され、弁室２０に連通している。
一方、管路１ｂは水平方向に延設された管路として形成
され、端部で弁室２０に連結している。
ている。弁部３ａは、軸部３の下部に、相対向するほぼ
同一形状の円形開口３ｂを有する円筒状に形成され、管
路１ａから弁ポート部１ｃが、それぞれの円形開口３ｂ
に対向する位置に配置され、弁室２０に連通している。
一方、管路１ｂは水平方向に延設された管路として形成
され、端部で弁室２０に連結している。
【００１３】図３及び図４は、上記弁部３ａと弁ポート
部１ｃとの関係を示す断面図である。図３は、弁の全開
状態を示すものであり、二つの弁ポート部１ｃとこれら
に対向する弁部３ａの開口とが完全に一致する状態にな
っている。一方、図４は弁の全閉状態を示すものであ
り、二つの弁ポート部１ｃとこれらに対向する弁部３ａ
の開口とが全く干渉しない位置にある。
部１ｃとの関係を示す断面図である。図３は、弁の全開
状態を示すものであり、二つの弁ポート部１ｃとこれら
に対向する弁部３ａの開口とが完全に一致する状態にな
っている。一方、図４は弁の全閉状態を示すものであ
り、二つの弁ポート部１ｃとこれらに対向する弁部３ａ
の開口とが全く干渉しない位置にある。
【００１４】軸部３とロータ９は一体となって回転子部
３０を構成し、この一体化された回転子部３０が弁本体
１の上端面１ｄ上に載置される。尚、本実施例では、ロ
ータ９は永久磁石１１のみで構成されているが、永久磁
石１１とスペーサ１２とで構成することも可能である。
３０を構成し、この一体化された回転子部３０が弁本体
１の上端面１ｄ上に載置される。尚、本実施例では、ロ
ータ９は永久磁石１１のみで構成されているが、永久磁
石１１とスペーサ１２とで構成することも可能である。
【００１５】弁本体１の外周中央部には段部１ｅが形成
され、この段部１ｅ上に下蓋５がろう付けにより固定さ
れる。さらに、下蓋５上にステッピングモータ部Ｍの密
閉型ケース６が固定される。また、ケース６の外周部に
は、コイル７を内蔵したステータ８が設けられるととも
に、ケース６内には、上述のように軸部３とロータ９が
一体化された回転子部３０が弁本体１上に回動自在に設
けられる。
され、この段部１ｅ上に下蓋５がろう付けにより固定さ
れる。さらに、下蓋５上にステッピングモータ部Ｍの密
閉型ケース６が固定される。また、ケース６の外周部に
は、コイル７を内蔵したステータ８が設けられるととも
に、ケース６内には、上述のように軸部３とロータ９が
一体化された回転子部３０が弁本体１上に回動自在に設
けられる。
【００１６】図１及び図２に示すように、ロータ９の下
部には段部１１ａが形成され、この段部１１ａがロータ
９に一体化されたストッパーとして機能する。一方、下
蓋５には突起５ａが設けられ、この突起５ａが下蓋５に
一体的に設けられた本体側のストッパーとして機能す
る。
部には段部１１ａが形成され、この段部１１ａがロータ
９に一体化されたストッパーとして機能する。一方、下
蓋５には突起５ａが設けられ、この突起５ａが下蓋５に
一体的に設けられた本体側のストッパーとして機能す
る。
【００１７】上記構成において、ステータ８のコイル７
に通電すると、永久磁石１１が回転し、永久磁石１１の
回転に応じて軸部３も回転する。軸部３が回転すると、
軸部３の回転角度に応じて弁部３ａの弁ポート部１ｃに
対する角度が変化し、弁ポート部１ｃと、弁部３ａの開
口３ｂとで形成される開口面積が変化するので両管路１
ａ、１ｂを流れる流体の流量を制御することができる。
また、管路１ａから流体が流入し管路１ｂから流体が流
出する場合でも、その逆の場合、すなわち管路１ｂから
流体が流入し管路１ａから流体が流出する場合でも、弁
ポート部１ｃと、弁部３ａの開口３ｂとで形成される開
口面積が同一であるため、同一流用を得ることができ
る。
に通電すると、永久磁石１１が回転し、永久磁石１１の
回転に応じて軸部３も回転する。軸部３が回転すると、
軸部３の回転角度に応じて弁部３ａの弁ポート部１ｃに
対する角度が変化し、弁ポート部１ｃと、弁部３ａの開
口３ｂとで形成される開口面積が変化するので両管路１
ａ、１ｂを流れる流体の流量を制御することができる。
また、管路１ａから流体が流入し管路１ｂから流体が流
出する場合でも、その逆の場合、すなわち管路１ｂから
流体が流入し管路１ａから流体が流出する場合でも、弁
ポート部１ｃと、弁部３ａの開口３ｂとで形成される開
口面積が同一であるため、同一流用を得ることができ
る。
【００１８】さらに、この電動式コントロールバルブで
は、管路１ａから流体が流入し管路１ｂから流体が流出
する場合でも、その逆の場合、すなわち管路１ｂから流
体が流入し管路１ａから流体が流出する場合でも、図３
に示す弁の全開時及び半開時等において、点ｂ1と点ａ1
間の差圧と、点ｂ2と点ａ2間の差圧は等しいと考えるこ
とができるが、これらの差圧により弁部３ａが受ける力
は、互いに大きさが同じで方向が反対であるため、これ
らの力は相殺される。その結果、弁部３ａの内面が弁本
体１の外周面１ｆに偏って当接することがないため、円
滑な軸部３の回転を確保することができ、モータの負荷
が増大することもない。さらに、弁ポート部１ｃが形成
されている弁本体１の外周面１ｆの磨耗を少なくするこ
とができる。
は、管路１ａから流体が流入し管路１ｂから流体が流出
する場合でも、その逆の場合、すなわち管路１ｂから流
体が流入し管路１ａから流体が流出する場合でも、図３
に示す弁の全開時及び半開時等において、点ｂ1と点ａ1
間の差圧と、点ｂ2と点ａ2間の差圧は等しいと考えるこ
とができるが、これらの差圧により弁部３ａが受ける力
は、互いに大きさが同じで方向が反対であるため、これ
らの力は相殺される。その結果、弁部３ａの内面が弁本
体１の外周面１ｆに偏って当接することがないため、円
滑な軸部３の回転を確保することができ、モータの負荷
が増大することもない。さらに、弁ポート部１ｃが形成
されている弁本体１の外周面１ｆの磨耗を少なくするこ
とができる。
【００１９】次に、本発明に係る電動式コントロールバ
ルブの第２実施例を図５を参照しながら説明する。上記
第１実施例においては、軸部３の下部先端に設けられた
弁部３ａには、相対向するほぼ同一形状の円形開口３ｂ
が形成され、この円筒状弁部３ａの内側には、上面１ｈ
と前記外周面１ｆで構成される弁本体１の円柱部が配置
され、この円柱部の前記弁部３ａのそれぞれの円形開口
３ｂに対向する位置に、弁ポート部１ｃが形成されてい
た。第２実施例は、この弁部３ａと弁本体１の円柱部と
の相対関係を逆にしたものであり、その他の構成は第１
実施例と同様である。
ルブの第２実施例を図５を参照しながら説明する。上記
第１実施例においては、軸部３の下部先端に設けられた
弁部３ａには、相対向するほぼ同一形状の円形開口３ｂ
が形成され、この円筒状弁部３ａの内側には、上面１ｈ
と前記外周面１ｆで構成される弁本体１の円柱部が配置
され、この円柱部の前記弁部３ａのそれぞれの円形開口
３ｂに対向する位置に、弁ポート部１ｃが形成されてい
た。第２実施例は、この弁部３ａと弁本体１の円柱部と
の相対関係を逆にしたものであり、その他の構成は第１
実施例と同様である。
【００２０】すなわち、本実施例では弁部３ａ’を円柱
状に形成すると共に、この円柱部分の軸線を通って、こ
の軸線方向に垂直な方向に円柱部分を貫通するほぼ同一
断面を有する孔部３ｂ’を形成し、この孔部３ｂ’に管
路１ａを連通させ、弁本体１の一部を前記円柱状弁部３
ａ’を囲む円筒状に形成し、前記孔部３ｂ’の両端開口
に相対向する位置のそれぞれに、互いにほぼ同一形状の
弁ポート部１ｃ’を設けて弁室２０に連通するように構
成されている。
状に形成すると共に、この円柱部分の軸線を通って、こ
の軸線方向に垂直な方向に円柱部分を貫通するほぼ同一
断面を有する孔部３ｂ’を形成し、この孔部３ｂ’に管
路１ａを連通させ、弁本体１の一部を前記円柱状弁部３
ａ’を囲む円筒状に形成し、前記孔部３ｂ’の両端開口
に相対向する位置のそれぞれに、互いにほぼ同一形状の
弁ポート部１ｃ’を設けて弁室２０に連通するように構
成されている。
【００２１】上記構成において、ステータ８のコイル７
に通電すると、永久磁石１１が回転し、永久磁石１１の
回転に応じて軸部３も回転する。軸部３が回転すると、
軸部３の回転角度に応じて弁部３ａ’の弁ポート部１
ｃ’に対する角度が変化し、弁ポート部１ｃ’と、弁部
３ａ’の孔部３ｂ’とで形成される開口面積が変化する
ので両管路１ａ、１ｂを流れる流体の流量を制御するこ
とができる。また、管路１ａから流体が流入し管路１ｂ
から流体が流出する場合でも、その逆の場合、すなわち
管路１ｂから流体が流入し管路１ａから流体が流出する
場合でも、弁ポート部１ｃ’と、弁部３ａ’の孔部３
ｂ’とで形成される開口面積が同一であるため、同一流
用を得ることができる。
に通電すると、永久磁石１１が回転し、永久磁石１１の
回転に応じて軸部３も回転する。軸部３が回転すると、
軸部３の回転角度に応じて弁部３ａ’の弁ポート部１
ｃ’に対する角度が変化し、弁ポート部１ｃ’と、弁部
３ａ’の孔部３ｂ’とで形成される開口面積が変化する
ので両管路１ａ、１ｂを流れる流体の流量を制御するこ
とができる。また、管路１ａから流体が流入し管路１ｂ
から流体が流出する場合でも、その逆の場合、すなわち
管路１ｂから流体が流入し管路１ａから流体が流出する
場合でも、弁ポート部１ｃ’と、弁部３ａ’の孔部３
ｂ’とで形成される開口面積が同一であるため、同一流
用を得ることができる。
【００２２】さらに、この電動式コントロールバルブで
は、管路１ａから流体が流入し管路１ｂから流体が流出
する場合でも、その逆の場合、すなわち管路１ｂから流
体が流入し管路１ａから流体が流出する場合でも、弁の
全開時及び半開時等において、実施例１の場合と同様、
流体の流れによって弁部３ａ’が受ける力は、互いに大
きさが同じで方向が反対であるため、これらの力は相殺
される。その結果、弁部３ａ’の外周面が弁本体１の円
筒部の内周面１ｆ’に偏って当接することがないため、
円滑な軸部３の回転を確保することができ、モータの負
荷が増大することもない。さらに、弁ポート部１ｃ’が
形成されている弁本体１の円筒部の内周面１ｆ’の磨耗
を少なくすることができる。
は、管路１ａから流体が流入し管路１ｂから流体が流出
する場合でも、その逆の場合、すなわち管路１ｂから流
体が流入し管路１ａから流体が流出する場合でも、弁の
全開時及び半開時等において、実施例１の場合と同様、
流体の流れによって弁部３ａ’が受ける力は、互いに大
きさが同じで方向が反対であるため、これらの力は相殺
される。その結果、弁部３ａ’の外周面が弁本体１の円
筒部の内周面１ｆ’に偏って当接することがないため、
円滑な軸部３の回転を確保することができ、モータの負
荷が増大することもない。さらに、弁ポート部１ｃ’が
形成されている弁本体１の円筒部の内周面１ｆ’の磨耗
を少なくすることができる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によると、弁部の一
方の開口とこの開口と相対向する弁ポート部間の差圧
と、弁部のもう一方の開口とこの開口と相対向する弁ポ
ート部間の差圧が略々同一となるため、これらの差圧に
よって、弁部すなわち弁軸は方向が反対で大きさがほぼ
同一の力を受けるので、軸が片側に押されることなく、
ロータの負荷が軽くなるとともに、弁ポート部が形成さ
れている弁本体の外周面の磨耗を軽減することができる
電動式コントロールバルブを提供することができる。
方の開口とこの開口と相対向する弁ポート部間の差圧
と、弁部のもう一方の開口とこの開口と相対向する弁ポ
ート部間の差圧が略々同一となるため、これらの差圧に
よって、弁部すなわち弁軸は方向が反対で大きさがほぼ
同一の力を受けるので、軸が片側に押されることなく、
ロータの負荷が軽くなるとともに、弁ポート部が形成さ
れている弁本体の外周面の磨耗を軽減することができる
電動式コントロールバルブを提供することができる。
【図１】本発明に係る電動式コントロールバルブの第１
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図２】図１の電動式コントロールバルブＩ−Ｉ線断面
図である。
図である。
【図３】図１の電動式コントロールバルブＩＩ−ＩＩ線
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明に係る電動式コントロールバルブの閉状
態を示す図３に相当する断面図である。
態を示す図３に相当する断面図である。
【図５】本発明に係る電動式コントロールバルブの第２
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図６】従来の電動式コントロールバルブの断面図であ
る。
る。
【図７】従来の混合弁を示す概略断面図であって、図７
（ａ）は縦断面図、図７（ｂ）は弁部と弁ポート部の水
平方向断面図である。
（ａ）は縦断面図、図７（ｂ）は弁部と弁ポート部の水
平方向断面図である。
【図８】図７に示す従来の混合弁の流路面積の変化の説
明図である。
明図である。
１ 弁本体 １ａ 管路 １ｂ 管路 １ｃ 弁ポート部 ３ 軸部 ３ａ 弁部 ３ｂ 開口 ５ 下蓋 ６ 密閉型ケース ７ コイル ８ ステータ ９ ロータ １１ 永久磁石 ２０ 弁室
Claims (1)
- 【請求項１】 永久磁石を有するロータと一体的に回転
する軸部とでステッピングモータの回転子部を構成し、
該回転子部を弁本体及び密閉型ケースによって形成され
る密閉空間に配置した電動式コントロールバルブにおい
て、相対向する位置に略々同一形状の開口を有する弁部
を該軸部に形成し、前記弁部のそれぞれの開口に対向す
る位置に、略々同一形状を有する弁ポート部を前記弁本
体に形成し、該弁ポート部に連通する管路と、前記軸部
の弁部が収容される弁室に通ずる管路とを備え、前記軸
部のいずれの回転位置においても、該弁ポート部と該弁
部の前記開口とで形成されるそれぞれの開口面積を互い
にほぼ同一にするとともに、当該開口面積を前記ロータ
の回転により変化させることにより前記両管路を流れる
流体の流量を制御することを特徴とする電動式コントロ
ールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149956A JPH094743A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 電動式コントロールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149956A JPH094743A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 電動式コントロールバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094743A true JPH094743A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15486281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7149956A Pending JPH094743A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 電動式コントロールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094743A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000161520A (ja) * | 1998-09-22 | 2000-06-16 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2001050616A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置および空気調和装置 |
| JP2002235970A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| WO2005124202A1 (en) * | 2004-06-21 | 2005-12-29 | Seong-Hwa Heong | A quality control valve to decrease a noise |
| JP2011112212A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Takara Belmont Co Ltd | 電動弁 |
| US20130213360A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Ford Global Technologies, Llc | Fuel pump with quiet rotating suction valve |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP7149956A patent/JPH094743A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000161520A (ja) * | 1998-09-22 | 2000-06-16 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2001050616A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置および空気調和装置 |
| JP2002235970A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
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| JP2011112212A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Takara Belmont Co Ltd | 電動弁 |
| US20130213360A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Ford Global Technologies, Llc | Fuel pump with quiet rotating suction valve |
| US9989026B2 (en) * | 2012-02-17 | 2018-06-05 | Ford Global Technologies, Llc | Fuel pump with quiet rotating suction valve |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040520 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040928 |