JPH094569A - 内接歯車ポンプ - Google Patents
内接歯車ポンプInfo
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- JPH094569A JPH094569A JP17432695A JP17432695A JPH094569A JP H094569 A JPH094569 A JP H094569A JP 17432695 A JP17432695 A JP 17432695A JP 17432695 A JP17432695 A JP 17432695A JP H094569 A JPH094569 A JP H094569A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速回転においてキャビテーションの発生を
抑制し得るようにした内接歯車ポンプを提供する。 【構成】 吸入ポート１２の最大容積空間９側端部に最
大容積空間９に近づくにつれて周方向へ深さを浅くする
スロープ部１４を設け、スロープ部１４には径方向外方
から径方向内方へ向けて漸次深さを深くする傾斜面１５
を有し、傾斜面１５はその傾斜角度を最大容積空間９に
近づくにつれて漸減する形状に形成する。これにより、
最大容積空間９に流入する液体は遠心力の作用に抗して
径方向内方に位置する外歯歯車６の歯底に流入し易くな
る。
抑制し得るようにした内接歯車ポンプを提供する。 【構成】 吸入ポート１２の最大容積空間９側端部に最
大容積空間９に近づくにつれて周方向へ深さを浅くする
スロープ部１４を設け、スロープ部１４には径方向外方
から径方向内方へ向けて漸次深さを深くする傾斜面１５
を有し、傾斜面１５はその傾斜角度を最大容積空間９に
近づくにつれて漸減する形状に形成する。これにより、
最大容積空間９に流入する液体は遠心力の作用に抗して
径方向内方に位置する外歯歯車６の歯底に流入し易くな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポンプ本体内に、内歯
を有する内歯歯車と外歯を有する外歯歯車とを内接噛合
するよう相互に偏心して回転自在に設け、両歯車の回転
に伴い液体を吸入吐出する内接歯車ポンプに関する。
を有する内歯歯車と外歯を有する外歯歯車とを内接噛合
するよう相互に偏心して回転自在に設け、両歯車の回転
に伴い液体を吸入吐出する内接歯車ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の内接歯車ポンプは実開昭
６２−２６５８８号公報に示される如きものがある。こ
のものは、吸入ポート（同公報においては、これを吸込
ポートと称している。）に、両歯車が最深に噛合う位置
と対向する位置に両歯車間に形成した最大容積空間（同
公報においては、これを閉切部と称している。）に近づ
くにつれて浅くなるよう、吸入ポートの深さを変化させ
たスロープ部を設け、両歯車の回転に伴い、吸入ポート
から吸入ポートに接続した両歯車間に形成の膨張域空間
を経て最大容積空間に液体を流入し易くしてキャビテー
ションの発生を抑制して設けている。
６２−２６５８８号公報に示される如きものがある。こ
のものは、吸入ポート（同公報においては、これを吸込
ポートと称している。）に、両歯車が最深に噛合う位置
と対向する位置に両歯車間に形成した最大容積空間（同
公報においては、これを閉切部と称している。）に近づ
くにつれて浅くなるよう、吸入ポートの深さを変化させ
たスロープ部を設け、両歯車の回転に伴い、吸入ポート
から吸入ポートに接続した両歯車間に形成の膨張域空間
を経て最大容積空間に液体を流入し易くしてキャビテー
ションの発生を抑制して設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
の内接歯車ポンプでは、両歯車を高速回転すると、吸入
ポートから膨張域空間を経て最大容積空間に流入する液
体が、遠心力の作用により径方向の外方に位置する内歯
歯車の歯底に流入し易く、径方向の内方に位置する外歯
歯車の歯底に流入しにくいため、この外歯歯車の歯底に
液体が十分に流入されずに気泡が生じ、高速回転におい
てはキャビテーションが発生してしまう問題点があっ
た。本発明は、かかる問題点を解決するもので、高速回
転においてキャビテーションの発生を抑制し得るように
した内接歯車ポンプを提供するものである。
の内接歯車ポンプでは、両歯車を高速回転すると、吸入
ポートから膨張域空間を経て最大容積空間に流入する液
体が、遠心力の作用により径方向の外方に位置する内歯
歯車の歯底に流入し易く、径方向の内方に位置する外歯
歯車の歯底に流入しにくいため、この外歯歯車の歯底に
液体が十分に流入されずに気泡が生じ、高速回転におい
てはキャビテーションが発生してしまう問題点があっ
た。本発明は、かかる問題点を解決するもので、高速回
転においてキャビテーションの発生を抑制し得るように
した内接歯車ポンプを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明では、ポンプ本体内に内歯を有する内歯歯車と外歯を
有する外歯歯車とを内接噛合するよう相互に偏心して回
転自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合う位
置と対向する位置に内歯歯車と外歯歯車間に最大容積空
間を形成し、最大容積空間の周方向両端側に対向する膨
張域空間と収縮域空間とを形成し、両歯車の回転に伴い
液体を吸入吐出するよう膨張域空間と収縮域空間とをそ
れぞれ両歯車の側面が摺接するポンプ本体の摺接面に開
口する液体の吸入ポートと吐出ポートに接続して設け、
吸入ポートの最大容積空間側端部には最大容積空間に近
づくにつれて周方向へ深さを浅くするスロープ部を設
け、スロープ部には径方向外方から径方向内方へ向けて
漸次深さを深くする傾斜面を有し、傾斜面はその傾斜角
度を最大容積空間に近づくにつれて漸減する形状に形成
して成る。
明では、ポンプ本体内に内歯を有する内歯歯車と外歯を
有する外歯歯車とを内接噛合するよう相互に偏心して回
転自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合う位
置と対向する位置に内歯歯車と外歯歯車間に最大容積空
間を形成し、最大容積空間の周方向両端側に対向する膨
張域空間と収縮域空間とを形成し、両歯車の回転に伴い
液体を吸入吐出するよう膨張域空間と収縮域空間とをそ
れぞれ両歯車の側面が摺接するポンプ本体の摺接面に開
口する液体の吸入ポートと吐出ポートに接続して設け、
吸入ポートの最大容積空間側端部には最大容積空間に近
づくにつれて周方向へ深さを浅くするスロープ部を設
け、スロープ部には径方向外方から径方向内方へ向けて
漸次深さを深くする傾斜面を有し、傾斜面はその傾斜角
度を最大容積空間に近づくにつれて漸減する形状に形成
して成る。
【０００５】また、請求項２の発明では、ポンプ本体内
に内歯を有する内歯歯車と外歯を有する外歯歯車とを内
接噛合するよう相互に偏心して回転自在に設け、内歯歯
車と外歯歯車とが最深に噛合う位置と対向する位置に両
歯車の歯先が摺接する略三日月状の仕切片を配置し、仕
切片の外側面と内歯歯車の歯溝及び仕切片の内側面と外
歯歯車の歯溝とで最大容積空間を形成し、最大容積空間
の周方向両端側に対向する膨張域空間と収縮域空間とを
形成し、両歯車の回転に伴い液体を吸入吐出するよう膨
張域空間と収縮域空間とをそれぞれ両歯車の側面が摺接
するポンプ本体の摺接面に開口する液体の吸入ポートと
吐出ポートに接続して設け、吸入ポートの最大容積空間
側端部には最大容積空間に近づくにつれて周方向へ深さ
を浅くするスロープ部を設け、スロープ部には径方向外
方から径方向内方へ向けて漸次深さを深くする傾斜面を
有し、傾斜面はその傾斜角度を最大容積空間に近づくに
つれて漸減する形状に形成して成る。
に内歯を有する内歯歯車と外歯を有する外歯歯車とを内
接噛合するよう相互に偏心して回転自在に設け、内歯歯
車と外歯歯車とが最深に噛合う位置と対向する位置に両
歯車の歯先が摺接する略三日月状の仕切片を配置し、仕
切片の外側面と内歯歯車の歯溝及び仕切片の内側面と外
歯歯車の歯溝とで最大容積空間を形成し、最大容積空間
の周方向両端側に対向する膨張域空間と収縮域空間とを
形成し、両歯車の回転に伴い液体を吸入吐出するよう膨
張域空間と収縮域空間とをそれぞれ両歯車の側面が摺接
するポンプ本体の摺接面に開口する液体の吸入ポートと
吐出ポートに接続して設け、吸入ポートの最大容積空間
側端部には最大容積空間に近づくにつれて周方向へ深さ
を浅くするスロープ部を設け、スロープ部には径方向外
方から径方向内方へ向けて漸次深さを深くする傾斜面を
有し、傾斜面はその傾斜角度を最大容積空間に近づくに
つれて漸減する形状に形成して成る。
【０００６】
【作用】かかる請求項１の発明の構成において、両歯車
を回転すると、吸入ポートより吸入した液体が膨張域空
間を経て最大容積空間に流入し、収縮域空間を経て吐出
ポートより吐出する。そして、吸入ポートのスロープ部
により押し上げられて最大容積空間に流入し易くした液
体は、スロープ部の傾斜面により径方向内方へ向けて押
される。このため、最大容積空間に流入する液体は遠心
力の作用に抗して径方向内方に位置する外歯歯車の歯底
に流入し易くなり、高速回転においてキャビテーション
の発生を抑制することができる。
を回転すると、吸入ポートより吸入した液体が膨張域空
間を経て最大容積空間に流入し、収縮域空間を経て吐出
ポートより吐出する。そして、吸入ポートのスロープ部
により押し上げられて最大容積空間に流入し易くした液
体は、スロープ部の傾斜面により径方向内方へ向けて押
される。このため、最大容積空間に流入する液体は遠心
力の作用に抗して径方向内方に位置する外歯歯車の歯底
に流入し易くなり、高速回転においてキャビテーション
の発生を抑制することができる。
【０００７】また、請求項２の発明の構成において、両
歯車を回転すると、吸入ポートより吸入した液体が膨張
域空間を経て仕切片の外側面と内歯歯車の歯溝及び仕切
片の内側面と外歯歯車の歯溝とで形成した最大容積空間
に流入し、収縮域空間を経て吐出ポートより吐出する。
そして、吸入ポートのスロープ部により押し上げられて
最大容積空間に流入し易くした液体は、スロープ部の傾
斜面により径方向内方へ向けて押される。このため、仕
切片の外側面と内歯歯車の歯溝及び仕切片の内側面と外
歯歯車の歯溝とで形成した最大容積空間に流入する液体
は遠心力の作用に抗して仕切片の内側面と外歯歯車の歯
溝で形成した最大容積空間の径方向内方に位置する外歯
歯車の歯底に流入し易くなり、高速回転においてキャビ
テーションの発生を抑制することができる。
歯車を回転すると、吸入ポートより吸入した液体が膨張
域空間を経て仕切片の外側面と内歯歯車の歯溝及び仕切
片の内側面と外歯歯車の歯溝とで形成した最大容積空間
に流入し、収縮域空間を経て吐出ポートより吐出する。
そして、吸入ポートのスロープ部により押し上げられて
最大容積空間に流入し易くした液体は、スロープ部の傾
斜面により径方向内方へ向けて押される。このため、仕
切片の外側面と内歯歯車の歯溝及び仕切片の内側面と外
歯歯車の歯溝とで形成した最大容積空間に流入する液体
は遠心力の作用に抗して仕切片の内側面と外歯歯車の歯
溝で形成した最大容積空間の径方向内方に位置する外歯
歯車の歯底に流入し易くなり、高速回転においてキャビ
テーションの発生を抑制することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１ないし図３は、請求項１の発明による内接
歯車ポンプの一実施例を示し、１はポンプ本体で、一側
面より穿設した有底の孔２へ回転自在に９個の内歯３を
有する内歯歯車４を収装すると共に、内歯３の歯数より
１個少ない８個の外歯５を有する外歯歯車６を内歯歯車
４と内接噛合するよう偏心して孔２へ回転自在に収装
し、両歯車４、６の側面がポンプ本体１の摺接面１Ａと
摺接している。７は孔２の開口を閉塞する蓋部材で、ポ
ンプ本体１に着脱自在に固設している。８は外歯歯車６
を回転する駆動軸で、周方向へ対向して設けた凹部８Ａ
に外歯歯車６に周方向へ対向して設けた凸部６Ａを嵌合
して外歯歯車６と結合している。
明する。図１ないし図３は、請求項１の発明による内接
歯車ポンプの一実施例を示し、１はポンプ本体で、一側
面より穿設した有底の孔２へ回転自在に９個の内歯３を
有する内歯歯車４を収装すると共に、内歯３の歯数より
１個少ない８個の外歯５を有する外歯歯車６を内歯歯車
４と内接噛合するよう偏心して孔２へ回転自在に収装
し、両歯車４、６の側面がポンプ本体１の摺接面１Ａと
摺接している。７は孔２の開口を閉塞する蓋部材で、ポ
ンプ本体１に着脱自在に固設している。８は外歯歯車６
を回転する駆動軸で、周方向へ対向して設けた凹部８Ａ
に外歯歯車６に周方向へ対向して設けた凸部６Ａを嵌合
して外歯歯車６と結合している。
【０００９】９は最大容積空間で、内歯歯車４と外歯歯
車６とが最深に噛合う位置と対向する位置に内歯歯車４
と外歯歯車６間に２個の内歯３と２個の外歯５により取
り囲んで形成し、最大容積空間９の周方向両端側には膨
張域空間１０と収縮域空間１１とを対向して形成してい
る。膨張域空間１０と収縮域空間１１は両歯車４、６の
回転に伴い液体を吸入吐出するようそれぞれ液体の吸入
ポート１２と吐出ポート１３に接続して設け、両ポート
１２、１３はそれぞれ半円弧状に形成し周方向に対向し
て両歯車４、６の側面が摺接するポンプ本体１の摺接面
１Ａに開口している。そして、吸入ポート１２は外周を
内歯歯車４の歯底円直径より僅かに大きく設けると共
に、内周を外歯歯車６の歯底円直径と略同等に設けてい
る。また、吐出ポート１３は外周を内歯歯車４の歯底円
直径と略同等に設けると共に、内周を外歯歯車６の歯底
円直径と略同等に設けている。
車６とが最深に噛合う位置と対向する位置に内歯歯車４
と外歯歯車６間に２個の内歯３と２個の外歯５により取
り囲んで形成し、最大容積空間９の周方向両端側には膨
張域空間１０と収縮域空間１１とを対向して形成してい
る。膨張域空間１０と収縮域空間１１は両歯車４、６の
回転に伴い液体を吸入吐出するようそれぞれ液体の吸入
ポート１２と吐出ポート１３に接続して設け、両ポート
１２、１３はそれぞれ半円弧状に形成し周方向に対向し
て両歯車４、６の側面が摺接するポンプ本体１の摺接面
１Ａに開口している。そして、吸入ポート１２は外周を
内歯歯車４の歯底円直径より僅かに大きく設けると共
に、内周を外歯歯車６の歯底円直径と略同等に設けてい
る。また、吐出ポート１３は外周を内歯歯車４の歯底円
直径と略同等に設けると共に、内周を外歯歯車６の歯底
円直径と略同等に設けている。
【００１０】１４は吸入ポート１２の最大容積空間９側
端部に設けたスロープ部で、最大容積空間９に近づくに
つれて周方向へ深さを浅く形成している。スロープ部１
４には径方向外方から径方向内方へ向けて漸次深さを深
くする傾斜面１５を有し、傾斜面１５はその傾斜角度Ｘ
を最大容積空間９に近づくにつれて漸減する形状に形成
している。そして、スロープ部１４の最大容積空間９側
の最先端は、最大容積空間９の側面に沿うよう二股状に
形成している。尚、蓋部材７にもポンプ本体１に設けた
吸入ポート１２、吐出ポート１３、スロープ部１４、傾
斜面１５と同一形状の吸入ポート１２Ａ、吐出ポート
（図示せず）、スロープ部１４Ａ、傾斜面１５Ａを両歯
車４、６を介しての対称位置に形成している。
端部に設けたスロープ部で、最大容積空間９に近づくに
つれて周方向へ深さを浅く形成している。スロープ部１
４には径方向外方から径方向内方へ向けて漸次深さを深
くする傾斜面１５を有し、傾斜面１５はその傾斜角度Ｘ
を最大容積空間９に近づくにつれて漸減する形状に形成
している。そして、スロープ部１４の最大容積空間９側
の最先端は、最大容積空間９の側面に沿うよう二股状に
形成している。尚、蓋部材７にもポンプ本体１に設けた
吸入ポート１２、吐出ポート１３、スロープ部１４、傾
斜面１５と同一形状の吸入ポート１２Ａ、吐出ポート
（図示せず）、スロープ部１４Ａ、傾斜面１５Ａを両歯
車４、６を介しての対称位置に形成している。
【００１１】次にかかる構成の作動を説明する。駆動軸
８を図１の左方向に回転駆動すると、外歯歯車６は外歯
５が内歯歯車４の内歯３と内接噛合しているため、内歯
歯車４を左方向に回転し、吸入ポート１２、１２Ａの液
体を膨張域空間１０を経て最大容積空間９に流入し、収
縮域空間１１を経て吐出ポート１３より吐出する。そし
て、駆動軸８の回転駆動の停止によりポンプ作動は停止
する。
８を図１の左方向に回転駆動すると、外歯歯車６は外歯
５が内歯歯車４の内歯３と内接噛合しているため、内歯
歯車４を左方向に回転し、吸入ポート１２、１２Ａの液
体を膨張域空間１０を経て最大容積空間９に流入し、収
縮域空間１１を経て吐出ポート１３より吐出する。そし
て、駆動軸８の回転駆動の停止によりポンプ作動は停止
する。
【００１２】かかる作動で、吸入ポート１２、１２Ａの
液体はスロープ部１４、１４Ａにより押されて最大容積
空間９に流入し易くなり、この流入し易くなる液体は傾
斜面１５、１５Ａにより径方向内方へ向けて押されるた
め、両歯車４、６の回転により発生する遠心力の作用に
抗して径方向内方に位置する外歯歯車６の歯底（図１に
Ｃで示す個所）に流入し易くでき、高速回転において、
キャビテーションの発生を抑制することができ、キャビ
テーションの発生により生じる気泡が収縮域空間１１で
押しつぶされることに起因する騒音を低減することがで
きる。また、高速回転においてキャビテーションの発生
を抑制するのに、吸入ポート１２のスロープ部１４に傾
斜面１５を有することで良く、傾斜面１５はスロープ部
１４とともに形成することができ、格別に部品点数を増
加することなくできて構成を複雑にすることなくでき
る。
液体はスロープ部１４、１４Ａにより押されて最大容積
空間９に流入し易くなり、この流入し易くなる液体は傾
斜面１５、１５Ａにより径方向内方へ向けて押されるた
め、両歯車４、６の回転により発生する遠心力の作用に
抗して径方向内方に位置する外歯歯車６の歯底（図１に
Ｃで示す個所）に流入し易くでき、高速回転において、
キャビテーションの発生を抑制することができ、キャビ
テーションの発生により生じる気泡が収縮域空間１１で
押しつぶされることに起因する騒音を低減することがで
きる。また、高速回転においてキャビテーションの発生
を抑制するのに、吸入ポート１２のスロープ部１４に傾
斜面１５を有することで良く、傾斜面１５はスロープ部
１４とともに形成することができ、格別に部品点数を増
加することなくできて構成を複雑にすることなくでき
る。
【００１３】尚、本実施例では、ポンプ本体１に設けた
吸入ポート１２、吐出ポート１３、スロープ部１４、傾
斜面１５と両歯車４、６を介しての対称位置に吸入ポー
ト１２Ａ、吐出ポート、スロープ部１４Ａ、傾斜面１５
Ａを蓋部材７に設けたが、蓋部材７に設けた、吸入ポー
ト１２Ａ、吐出ポート、スロープ部１４Ａ、傾斜面１５
Ａは必要に応じて適宜省略しても良いことは勿論であ
る。
吸入ポート１２、吐出ポート１３、スロープ部１４、傾
斜面１５と両歯車４、６を介しての対称位置に吸入ポー
ト１２Ａ、吐出ポート、スロープ部１４Ａ、傾斜面１５
Ａを蓋部材７に設けたが、蓋部材７に設けた、吸入ポー
ト１２Ａ、吐出ポート、スロープ部１４Ａ、傾斜面１５
Ａは必要に応じて適宜省略しても良いことは勿論であ
る。
【００１４】図４は請求項２の発明による内接歯車ポン
プの一実施例を示し、図１ないし図３に示した請求項１
の発明による一実施例と同一個所には同符号を付して説
明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。ポンプ
本体１の孔２には、１１個の内歯１６を有する内歯歯車
１７を回転自在に収装すると共に、内歯１６の歯数より
２個少ない９個の外歯１８を有する外歯歯車１９を内歯
歯車１７と内接噛合するよう偏心して回転自在に収装し
ている。外歯歯車１９を回転する駆動軸２０は、二面幅
で外歯歯車１９と結合している。内歯歯車１７と外歯歯
車１９とが最深に噛合う位置と対向する位置にポンプ本
体１に一体形成の略三日月状の仕切片２１を配置し、仕
切片２１は外側面と内側面に両歯車１７、１９の歯先が
それぞれ密に摺接するよう外側面を内歯歯車１７の歯先
円直径と同等に設けると共に、内側面を外歯歯車１９の
歯先円直径と同等に設けている。そして、仕切片２１の
外側面と内歯歯車１７の歯溝及び仕切片２１の内側面と
外歯歯車１９の歯溝とで最大容積空間２２を形成してい
る。
プの一実施例を示し、図１ないし図３に示した請求項１
の発明による一実施例と同一個所には同符号を付して説
明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。ポンプ
本体１の孔２には、１１個の内歯１６を有する内歯歯車
１７を回転自在に収装すると共に、内歯１６の歯数より
２個少ない９個の外歯１８を有する外歯歯車１９を内歯
歯車１７と内接噛合するよう偏心して回転自在に収装し
ている。外歯歯車１９を回転する駆動軸２０は、二面幅
で外歯歯車１９と結合している。内歯歯車１７と外歯歯
車１９とが最深に噛合う位置と対向する位置にポンプ本
体１に一体形成の略三日月状の仕切片２１を配置し、仕
切片２１は外側面と内側面に両歯車１７、１９の歯先が
それぞれ密に摺接するよう外側面を内歯歯車１７の歯先
円直径と同等に設けると共に、内側面を外歯歯車１９の
歯先円直径と同等に設けている。そして、仕切片２１の
外側面と内歯歯車１７の歯溝及び仕切片２１の内側面と
外歯歯車１９の歯溝とで最大容積空間２２を形成してい
る。
【００１５】最大容積空間２２の周方向両端側には、膨
張域空間２３と収縮域空間２４とを対向して形成し、膨
張域空間２３と収縮域空間２４は両歯車１７、１９の回
転に伴い液体を吸入吐出するようそれぞれ液体の吸入ポ
ート２５と吐出ポート２６に接続して設け、両ポート２
５、２６はその最大容積空間２２側の最先端をそれぞれ
仕切片２１の周方向両端に位置し、請求項１の発明によ
る一実施例と同様に半円弧状に形成してポンプ本体１の
摺接面に開口している。また、吸入ポート２５の最大容
積空間２２側端部には、最大容積空間２２に近づくにつ
れて周方向へ深さを浅く形成したスロープ部２７を設
け、スロープ部２７には径方向外方から径方向内方へ向
けて漸次深さを深くする傾斜面２８を有し、傾斜面２８
はその傾斜角度を最大容積空間２２に近づくにつれて漸
減する形状に形成している。
張域空間２３と収縮域空間２４とを対向して形成し、膨
張域空間２３と収縮域空間２４は両歯車１７、１９の回
転に伴い液体を吸入吐出するようそれぞれ液体の吸入ポ
ート２５と吐出ポート２６に接続して設け、両ポート２
５、２６はその最大容積空間２２側の最先端をそれぞれ
仕切片２１の周方向両端に位置し、請求項１の発明によ
る一実施例と同様に半円弧状に形成してポンプ本体１の
摺接面に開口している。また、吸入ポート２５の最大容
積空間２２側端部には、最大容積空間２２に近づくにつ
れて周方向へ深さを浅く形成したスロープ部２７を設
け、スロープ部２７には径方向外方から径方向内方へ向
けて漸次深さを深くする傾斜面２８を有し、傾斜面２８
はその傾斜角度を最大容積空間２２に近づくにつれて漸
減する形状に形成している。
【００１６】作動は、駆動軸２０を図４の左方向に回転
駆動すると、両歯車１７、１９が回転して吸入ポート２
５の液体を膨張域空間２３を経て最大容積空間２２に流
入し、収縮域空間２４を経て吐出ポート２６より吐出
し、駆動軸２０の回転駆動の停止によりポンプ作動は停
止する。そして、吸入ポート２５の液体はスロープ部２
７により押されて最大容積空間２２に流入し易くなり、
この流入し易くなる液体は傾斜面２８により径方向内方
へ向けて押されるため、両歯車１７、１９の回転により
発生する遠心力の作用に抗して径方向内方に位置する外
歯歯車１９の歯底（図４にＣで示す個所）に流入し易く
でき、高速回転において、キャビテーションの発生を抑
制することができ、請求項１の発明による一実施例と同
様に、騒音を低減することができ、また、傾斜面２８は
スロープ部２７とともに形成することができ、格別に部
品点数を増加することなくできて構成を複雑にすること
なくできる作用効果を有する。
駆動すると、両歯車１７、１９が回転して吸入ポート２
５の液体を膨張域空間２３を経て最大容積空間２２に流
入し、収縮域空間２４を経て吐出ポート２６より吐出
し、駆動軸２０の回転駆動の停止によりポンプ作動は停
止する。そして、吸入ポート２５の液体はスロープ部２
７により押されて最大容積空間２２に流入し易くなり、
この流入し易くなる液体は傾斜面２８により径方向内方
へ向けて押されるため、両歯車１７、１９の回転により
発生する遠心力の作用に抗して径方向内方に位置する外
歯歯車１９の歯底（図４にＣで示す個所）に流入し易く
でき、高速回転において、キャビテーションの発生を抑
制することができ、請求項１の発明による一実施例と同
様に、騒音を低減することができ、また、傾斜面２８は
スロープ部２７とともに形成することができ、格別に部
品点数を増加することなくできて構成を複雑にすること
なくできる作用効果を有する。
【００１７】図５は、図１に示す請求項１の発明による
一実施例に相当する内接歯車ポンプとスロープ部のみを
設けた従来例に相当する内接歯車ポンプとの性能比較を
示したもので、内歯歯車４と外歯歯車６の歯形のモジュ
ールｍ＝７．９２、内歯３の歯数を９個、外歯５の歯数
を８個、押しのけ容積を１５．８ｃｃ／ｒｅｖの諸元と
した内接歯車ポンプで、回転数の増大に対する理論吐出
量はＤで示されるが、従来例に相当するものではＥで示
すように５３００ｒｐｍでキャビテーションの発生に起
因する吸入不良により吐出量が頭打ち状態となった。こ
れに対し請求項１の発明による一実施例に相当するもの
では、このような状態はＦで示すように５８００ｒｐｍ
まで認められなかった。
一実施例に相当する内接歯車ポンプとスロープ部のみを
設けた従来例に相当する内接歯車ポンプとの性能比較を
示したもので、内歯歯車４と外歯歯車６の歯形のモジュ
ールｍ＝７．９２、内歯３の歯数を９個、外歯５の歯数
を８個、押しのけ容積を１５．８ｃｃ／ｒｅｖの諸元と
した内接歯車ポンプで、回転数の増大に対する理論吐出
量はＤで示されるが、従来例に相当するものではＥで示
すように５３００ｒｐｍでキャビテーションの発生に起
因する吸入不良により吐出量が頭打ち状態となった。こ
れに対し請求項１の発明による一実施例に相当するもの
では、このような状態はＦで示すように５８００ｒｐｍ
まで認められなかった。
【００１８】
【発明の効果】このように請求項１及び請求項２の発明
による内接歯車ポンプでは、吸入ポートの最大容積空間
側端部には最大容積空間に近づくにつれて周方向へ深さ
を浅くするスロープ部を設け、スロープ部には径方向外
方から径方向内方へ向けて漸次深さを深くする傾斜面を
有し、傾斜面はその傾斜角度を最大容積空間に近づくに
つれて漸減する形状に形成しているため、高速回転にお
いてキャビテーションの発生を抑制することができ、キ
ャビテーションの発生により生じる気泡が押しつぶされ
ることに起因する騒音を低減することができる。また、
高速回転においてキャビテーションの発生を抑制するの
に、吸入ポートのスロープ部に傾斜面を有することで良
く、格別に部品点数を増加することなくできて構成を複
雑にすることなくできる効果を有する。
による内接歯車ポンプでは、吸入ポートの最大容積空間
側端部には最大容積空間に近づくにつれて周方向へ深さ
を浅くするスロープ部を設け、スロープ部には径方向外
方から径方向内方へ向けて漸次深さを深くする傾斜面を
有し、傾斜面はその傾斜角度を最大容積空間に近づくに
つれて漸減する形状に形成しているため、高速回転にお
いてキャビテーションの発生を抑制することができ、キ
ャビテーションの発生により生じる気泡が押しつぶされ
ることに起因する騒音を低減することができる。また、
高速回転においてキャビテーションの発生を抑制するの
に、吸入ポートのスロープ部に傾斜面を有することで良
く、格別に部品点数を増加することなくできて構成を複
雑にすることなくできる効果を有する。
【図１】請求項１の発明による内接歯車ポンプの一実施
例を示した断面図である。
例を示した断面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図４】請求項２の発明による内接歯車ポンプの一実施
例を示した断面図である。
例を示した断面図である。
【図５】内接歯車ポンプの性能を比較したグラフ図であ
る。
る。
１ポンプ本体 １Ａ摺接面 ３、１６内歯 ４、１７内歯歯車 ５、１８外歯 ６、１９外歯歯車 ９、２２最大容積空間 １０、２３膨張域空間 １１、２４収縮域空間 １２、２５吸入ポート １３、２６吐出ポート １４、２７スロープ部 １５、２８傾斜面 Ｘ傾斜角度
Claims (2)
- 【請求項１】 ポンプ本体内に内歯を有する内歯歯車と
外歯を有する外歯歯車とを内接噛合するよう相互に偏心
して回転自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛
合う位置と対向する位置に内歯歯車と外歯歯車間に最大
容積空間を形成し、最大容積空間の周方向両端側に対向
する膨張域空間と収縮域空間とを形成し、両歯車の回転
に伴い液体を吸入吐出するよう膨張域空間と収縮域空間
とをそれぞれ両歯車の側面が摺接するポンプ本体の摺接
面に開口する液体の吸入ポートと吐出ポートに接続して
設け、吸入ポートの最大容積空間側端部には最大容積空
間に近づくにつれて周方向へ深さを浅くするスロープ部
を設け、スロープ部には径方向外方から径方向内方へ向
けて漸次深さを深くする傾斜面を有し、傾斜面はその傾
斜角度を最大容積空間に近づくにつれて漸減する形状に
形成して成る内接歯車ポンプ。 - 【請求項２】 ポンプ本体内に内歯を有する内歯歯車と
外歯を有する外歯歯車とを内接噛合するよう相互に偏心
して回転自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛
合う位置と対向する位置に両歯車の歯先が摺接する略三
日月状の仕切片を配置し、仕切片の外側面と内歯歯車の
歯溝及び仕切片の内側面と外歯歯車の歯溝とで最大容積
空間を形成し、最大容積空間の周方向両端側に対向する
膨張域空間と収縮域空間とを形成し、両歯車の回転に伴
い液体を吸入吐出するよう膨張域空間と収縮域空間とを
それぞれ両歯車の側面が摺接するポンプ本体の摺接面に
開口する液体の吸入ポートと吐出ポートに接続して設
け、吸入ポートの最大容積空間側端部には最大容積空間
に近づくにつれて周方向へ深さを浅くするスロープ部を
設け、スロープ部には径方向外方から径方向内方へ向け
て漸次深さを深くする傾斜面を有し、傾斜面はその傾斜
角度を最大容積空間に近づくにつれて漸減する形状に形
成して成る内接歯車ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17432695A JPH094569A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 内接歯車ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17432695A JPH094569A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 内接歯車ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094569A true JPH094569A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15976691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17432695A Pending JPH094569A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 内接歯車ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094569A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003048580A1 (fr) * | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Aisin Aw Co., Ltd. | Pompe a engrenages |
| JP2008240652A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | ベーンポンプ |
| US9581156B2 (en) | 2012-08-28 | 2017-02-28 | Aisin Aw Co., Ltd. | Gear pump including an inner rotor having a plurality of teeth |
| KR101876071B1 (ko) * | 2016-10-31 | 2018-07-06 | 현대 파워텍 주식회사 | 자동변속기의 토크 컨버터 허브와 오일 펌프 기어의 연결 구조 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP17432695A patent/JPH094569A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003048580A1 (fr) * | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Aisin Aw Co., Ltd. | Pompe a engrenages |
| US6896500B2 (en) | 2001-12-03 | 2005-05-24 | Aisin Aw Co., Ltd. | Gear pump |
| JP2008240652A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | ベーンポンプ |
| US9581156B2 (en) | 2012-08-28 | 2017-02-28 | Aisin Aw Co., Ltd. | Gear pump including an inner rotor having a plurality of teeth |
| KR101876071B1 (ko) * | 2016-10-31 | 2018-07-06 | 현대 파워텍 주식회사 | 자동변속기의 토크 컨버터 허브와 오일 펌프 기어의 연결 구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050801 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20051004 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |