JPH0942824A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 様々な設置形態に対応することができる冷却
貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷却貯蔵庫１は、矩形状の断熱箱体２内
に形成した貯蔵室を冷却装置により冷却して成り、断熱
箱体２の正面及びそれに隣接する側面にそれぞれ開口を
形成すると共に、各開口を扉７Ａ、７Ｂ、８にてそれぞ
れ開閉自在に閉塞する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、矩形状の断熱箱体
内に貯蔵室を形成し、この貯蔵室を冷却装置により冷却
して食品などの物品を貯蔵する冷却貯蔵庫に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来よりレストランやホテルの厨房室に
は、例えば特開平６−３１２７８３号公報（Ｂ６５Ｄ８
５／６８）に示される如き冷却貯蔵庫（冷却庫）が設置
されている。この冷却貯蔵庫は、前面に開口した矩形状
の断熱箱体内に貯蔵室を形成し、この貯蔵室内を冷却装
置の冷却器にて所定の温度に冷却することにより、食品
を冷蔵若しくは冷凍保存するものであった。

【０００３】また、断熱箱体の天面には機械室が構成さ
れ、この機械室内には冷却装置の圧縮機や凝縮器が設置
される。そして、この機械室の前面には開閉自在のパネ
ルが取り付けられ、メンテナンス時にはこのパネルを開
いて作業できるように構成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の地価
の高騰、人件費の上昇などにより、この種レストランに
おいても厨房室の敷地面積を縮小せざるを得ない状況と
なって来ている。そのため、この種冷却貯蔵庫において
も様々な設置状況に対応できることが要望されて来てい
るが、従来の冷却貯蔵庫は貯蔵室及び機械室が前面のみ
に開口する構造であったため、設置場所、設置形態が限
定されてしまい、厨房室内面積の有効利用を図れなくな
る問題を有していた。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、様々な設置形態に対応す
ることができる冷却貯蔵庫を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
矩形状の断熱箱体内に形成した貯蔵室を冷却装置により
冷却して成り、断熱箱体の正面及びそれに隣接する側面
にそれぞれ開口を形成すると共に、各開口を扉にてそれ
ぞれ開閉自在に閉塞したものである。

【０００７】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて断熱箱体は縦長で、奥行き方向の寸法が幅方向の寸
法よりも狭く構成されているものである。

【０００８】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、前記各発
明において断熱箱体外に冷却装置の圧縮機、凝縮器など
を設置するための機械室を構成すると共に、断熱箱体の
各開口に対応した機械室の正面及び側面を、機械室扉に
てそれぞれ開閉自在に閉塞したものである。

【０００９】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて圧縮機及び凝縮器を断熱箱体の幅方向に並設したも
のである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫１の正面
図、図２は冷却貯蔵庫１の左側面図、図３は冷却貯蔵庫
１の平面図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図、図５は図１
のＢ−Ｂ線断面図である。本発明の冷却貯蔵庫１は、例
えばレストランの厨房室内に設置される業務用冷蔵庫で
あり、外箱、及び、内箱間に断熱材を発泡充填し、内部
に貯蔵室５を形成された矩形状の断熱箱体２から構成さ
れている。

【００１１】この断熱箱体２は縦長で、その奥行き方向
の寸法が幅方向の寸法より狭く構成されており、実際に
は幅方向の寸法は例えば５５０ｍｍ、奥行き方向の寸法
は４００ｍｍとされている。また、断熱箱体２の正面及
びそれに隣接する左側面は、それらの略全面が開口して
おり、正面開口３及び側面開口４がそれぞれ形成されて
いる。

【００１２】前記正面開口３は上下方向の中央部におい
て仕切部材６により仕切られており、この仕切られた上
下の開口は、断熱箱体２の正面右側に回動自在に枢支さ
れた上下二枚の断熱扉７Ａ、７Ｂにて開閉自在に閉塞さ
れると共に、側面開口４は断熱箱体２の左側面前側に回
動自在に枢支された断熱扉８にて開閉自在に閉塞されて
いる。

【００１３】尚、各断熱扉７Ａ、７Ｂ、８を含めた冷却
貯蔵庫１の幅方向の寸法は、例えば６００ｍｍ、奥行き
方向の寸法は４５０ｍｍとなる。

【００１４】一方、前記貯蔵室５内上部には冷却装置Ｒ
の冷凍サイクルを構成する冷却器１１が取り付けられて
おり、この冷却器１１の下側には露受板１２が架設され
ている。この露受板１２の前部には吸込口１３が形成さ
れ、露受板１２と断熱箱体２の背壁２Ａ間には吐出口１
４が構成されている。そして、前記吸込口１３には冷却
用送風機１６が取り付けられると共に、露受板１２の後
端にはドレンホース１７が連通接続されている。また、
露受板１２下方の貯蔵室５内には食品などの物品を載置
するための複数段の網棚２２・・が架設されている。

【００１５】このドレンホース１７は後方に延在して断
熱箱体２の背壁２Ａを貫通し、背壁２Ａに上下に渡って
凹陥形成した凹所１９内を降下した後、断熱箱体２の底
壁２Ｂ下面にて開口している。また、底壁２Ｂには貯蔵
室５内に開口した排水口２１が形成されており、前記ド
レンホース１７に連通されている。更に、２４・・・は
断熱箱体２の下面四隅に取り付けられた脚である。

【００１６】他方、断熱箱体２の天壁２Ｃ上面には、背
面及び右側面に立設されたパネル２７、２８と、正面及
び左側面に取り付けられた機械室扉２９、３１にて囲繞
された空間に、機械室３２が構成されている。この機械
室３２内には前記冷却装置Ｒの冷凍サイクルを構成する
圧縮機３６、凝縮器３７及び凝縮器用送風機３８が設置
されるものであるが、この場合、圧縮機３６は右端、凝
縮器３７は左端、凝縮器用送風機３７はそれらの間と云
うかたちで、それらは断熱箱体２の幅方向一直線上で並
設されている。

【００１７】また、これら圧縮機３６などの前側の機械
室３２内前部には左側に電装箱４１が、右側にコントロ
ールパネル４２が設置され、このコントロールパネル４
２は正面の機械室扉２９から前方に臨む。更に、両機械
室扉２９、３１は下端を上に持ち上げることにより、機
械室３２の正面及び左側面をそれぞれ周囲に隙間を残し
て開閉自在に閉塞すると共に、両パネル２７、２８には
図示しない通気孔が複数穿設されている。

【００１８】以上の構成で、次に冷却貯蔵庫１の動作を
説明する。圧縮機３６及び冷却用送風機１６が運転され
ると、冷却器１１と熱交換した冷気が吐出口１４から貯
蔵室５内に吐出され、内部を循環して冷却した後、吸込
口１３から吸引される。これによって、貯蔵室５内の網
棚２２・・・上に収納した食品などは所定の冷蔵、若し
くは、冷凍温度に冷却される。

【００１９】また、凝縮器用送風機３８も運転され、図
３に示される如く機械室扉３１側（左側）から外気を吸
引してパネル２８側に（右側）吹き出す。このとき、凝
縮器３７、凝縮器用送風機３８及び圧縮機３６は前述の
如く一直線上に並設されているので、凝縮器３７及び圧
縮機３６には円滑に外気が流通され、空冷される。

【００２０】更に、前述の如く断熱箱体２の奥行き方向
の寸法が狭いために、機械室３２の奥行き方向の寸法も
狭くなるが、凝縮器３７、凝縮器用送風機３８及び圧縮
機３６は断熱箱体２の幅方向に並設されているので、機
械室３２内空間の有効利用が図れ、整然と配置できるた
めに通風性能も一層向上する。

【００２１】このような冷却貯蔵庫１を厨房室に設置す
る際、壁の隅部など、断熱扉７Ａ、７Ｂ及び断熱扉８の
双方が開閉できる場所に設置できる場合には、二方向か
ら貯蔵室５内に食品の納出が可能となるので、作業効率
が著しく向上する。

【００２２】一方、既に他の機器が設置済みの厨房室な
どにおいて、設置場所の幅が広く奥行きが狭い場合に
は、断熱扉７Ａ、７Ｂのみを開閉可能とし、断熱扉８は
壁面や他の機器に対向させて設置できる。また、設置場
所の幅が狭く奥行きが広い場合には、断熱扉８のみを開
閉可能とし、断熱扉７Ａ、７Ｂは壁面や他の機器に対向
させて設置できる。

【００２３】このように、本発明によれば様々な設置形
態に円滑に対応し、狭い厨房室内の空間を有効に利用す
ることができるようになる。また、上記の如く設置した
場合にも、何れかの機械室扉２９及び又は３１は必ず開
閉可能となるので、圧縮機３６などの保守点検作業は支
障無く行える。

【００２４】次に、図６及び図７は本発明の冷却貯蔵庫
１の他の実施例を示している。尚、各図において図１乃
至図５と同一符号は同一のものとする。この場合は、断
熱箱体２の側面開口４も図示しない仕切部材にて上下方
向の中央部において仕切られており、この仕切られた上
下の開口は、断熱箱体２の左側面前側に回動自在に枢支
された上下二枚の断熱扉８Ａ、８Ｂにて開閉自在に閉塞
されている。係る構成によれば、扉一枚当たりの開口面
積を減らして、食品の納出時の冷気漏洩を更に抑制する
ことが可能となる。

【００２５】次に、図８乃至図１０は本発明の冷却貯蔵
庫１のもう一つの他の実施例を示している。尚、各図に
おいて図１乃至図７と同一符号は同一のものとする。こ
の場合も、断熱箱体２の側面開口４が仕切部材５２にて
上下方向の中央部において仕切られており、この仕切ら
れた上下の開口は、断熱箱体２の左側面前側に回動自在
に枢支された上下二枚のガラス扉５１Ａ、５１Ｂにて開
閉自在に閉塞されている。

【００２６】各ガラス扉５１Ａ、５１Ｂは、何れもアル
ミニウムなどにて構成された枠状のサッシュ５４と、サ
ッシュ５４に嵌め込まれた複層ガラス５６とから構成さ
れている。係る構成によれば、上述同様に扉一枚当たり
の開口面積を減らして、食品の納出時の冷気漏洩を更に
抑制することが可能となると共に、ガラス扉５１Ａ、５
１Ｂから貯蔵室５内が見えるので、食品を取り出す際の
選択作業性が向上する。

【００２７】尚、実施例では機械室３２を断熱箱体２の
上面に構成したが、断熱箱体２の下部に構成しても差し
支えない。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、内部
を貯蔵室とした矩形状の断熱箱体の正面とそれに隣接す
る側面に開口を形成すると共に、各開口を扉にてそれぞ
れ開閉自在に閉塞するようにしたので、壁の隅部など、
正面の扉及びそれに隣接する側面の扉の双方が開閉でき
る場所に設置できる場合には、二方向から貯蔵室内に物
品の納出が可能となる。従って、作業効率が著しく向上
する。

【００２９】また、設置空間の幅や奥行き寸法に応じ
て、正面若しくは側面の扉の何れか一方を開放できるよ
うに選択して設置することもできるので、様々な設置形
態に対応することができるようになり、既に他の機器が
設置済みの厨房室などの設置面積の有効利用を図ること
が可能となるものである。

【００３０】特に、請求項２の発明の如く上記に加えて
断熱箱体を縦長とすれば、厨房室などの狭い空間に容易
に設置できると共に、奥行き方向の寸法を幅方向の寸法
よりも狭く構成すれば、設置場所の幅が広く奥行きが狭
い場合には正面の扉のみを開閉可能とし、或いは、設置
場所の幅が狭く奥行きが広い場合には側面の扉のみを開
閉可能とするなどの設置形態を採ることが可能となる。
従って、様々な設置形態により円滑に対応し、狭い厨房
室内などの空間をより一層有効に利用することができる
ようになるものである。

【００３１】また、請求項３の発明によれば、前記各発
明に加えて断熱箱体外に冷却装置の圧縮機、凝縮器など
を設置するための機械室を構成すると共に、断熱箱体の
各開口に対応した機械室の正面及び側面を、機械室扉に
てそれぞれ開閉自在に閉塞したので、前述の如き様々な
設置形態を採られた場合にも、何れかの機械室扉を必ず
開閉可能とすることができ、支障無く保守点検作業を行
えるようにすることができるものである。

【００３２】更に、請求項４の発明によれば、上記発明
に加えて圧縮機及び凝縮器を断熱箱体の幅方向に並設し
たので、奥行き寸法の狭い機械室内空間の有効利用が図
れると共に、整然と配置できることによって、通風性能
も向上させることが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。

【図２】本発明の冷却貯蔵庫の左側面図である。

【図３】本発明の冷却貯蔵庫の平面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】本発明の他の実施例の冷却貯蔵庫の正面図であ
る。

【図７】図６の冷却貯蔵庫の左側面図である。

【図８】本発明のもう一つの他の実施例の冷却貯蔵庫の
正面図である。

【図９】図８の冷却貯蔵庫の左側面図である。

【図１０】図８のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ 冷却貯蔵庫 ２ 断熱箱体 ３ 正面開口 ４ 側面開口 ５ 貯蔵室 ７Ａ、７Ｂ 断熱扉 ８、８Ａ、８Ｂ 断熱扉 １１ 冷却器 ３２ 機械室 ２９、３１ 機械室扉 ３６ 圧縮機 ３７ 凝縮器 ５１Ａ、５１Ｂ ガラス扉 Ｒ 冷却装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形状の断熱箱体内に形成した貯蔵室を
   冷却装置により冷却して成る冷却貯蔵庫において、 前記断熱箱体の正面及びそれに隣接する側面にそれぞれ
   開口を形成すると共に、各開口を扉にてそれぞれ開閉自
   在に閉塞したことを特徴とする冷却貯蔵庫。
2. 【請求項２】 断熱箱体は縦長で、奥行き方向の寸法が
   幅方向の寸法よりも狭く構成されていることを特徴とす
   る請求項１の冷却貯蔵庫。
3. 【請求項３】 断熱箱体外に冷却装置の圧縮機、凝縮器
   などを設置するための機械室を構成すると共に、前記断
   熱箱体の各開口に対応した前記機械室の正面及び側面
   を、機械室扉にてそれぞれ開閉自在に閉塞したことを特
   徴とする請求項１又は請求項２の冷却装置。
4. 【請求項４】 圧縮機及び凝縮器を断熱箱体の幅方向に
   並設したことを特徴とする請求項３の冷却貯蔵庫。