JPH0941371A - 除去アンカーおよび除去アンカー工法 - Google Patents
除去アンカーおよび除去アンカー工法Info
- Publication number
- JPH0941371A JPH0941371A JP21815995A JP21815995A JPH0941371A JP H0941371 A JPH0941371 A JP H0941371A JP 21815995 A JP21815995 A JP 21815995A JP 21815995 A JP21815995 A JP 21815995A JP H0941371 A JPH0941371 A JP H0941371A
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- Japan
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- steel
- removal
- diameter
- steel stranded
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、定着したＰＣ鋼より線の縁切りす
るのに十分なスペースを確保できない。定着したＰＣ鋼
より線を引抜くための除去空間が小さいため、大きな引
張力が必要となる。圧縮タイプの除去アンカーにおいて
は、アンカー除去後も耐荷体が地山中に残留している。
以上のような問題点を解決するために、除去性に優れ、
かつ経済性にも優れた、除去アンカー工法を提供するこ
と。 【解決手段】 アンカーの施工目的が達成された後に、
不要となった引張り鋼材を除去する、除去アンカーにお
いて、アンカーテンドンの軸心に配置するアンボンド加
工した大径鋼材と、前記大径鋼材の周囲にアンカーの定
着長部の長さだけ被覆する可撓性のスペーサ筒体と、前
記筒体の周囲に配置する自由長部をアンボンド加工し、
定着長部をアンボンド加工しない引張鋼材とより構成す
ることを特徴とする、除去アンカーおよびその除去工法
である。
るのに十分なスペースを確保できない。定着したＰＣ鋼
より線を引抜くための除去空間が小さいため、大きな引
張力が必要となる。圧縮タイプの除去アンカーにおいて
は、アンカー除去後も耐荷体が地山中に残留している。
以上のような問題点を解決するために、除去性に優れ、
かつ経済性にも優れた、除去アンカー工法を提供するこ
と。 【解決手段】 アンカーの施工目的が達成された後に、
不要となった引張り鋼材を除去する、除去アンカーにお
いて、アンカーテンドンの軸心に配置するアンボンド加
工した大径鋼材と、前記大径鋼材の周囲にアンカーの定
着長部の長さだけ被覆する可撓性のスペーサ筒体と、前
記筒体の周囲に配置する自由長部をアンボンド加工し、
定着長部をアンボンド加工しない引張鋼材とより構成す
ることを特徴とする、除去アンカーおよびその除去工法
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土留などを行った
後に土中に引張り鋼材などを残留しない、除去アンカー
および除去アンカー工法に関するものである。
後に土中に引張り鋼材などを残留しない、除去アンカー
および除去アンカー工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の除去アンカーとしては、複数のＰ
Ｃ鋼より線を結束して構成する芯抜き除去アンカーが広
く知られている。この除去アンカーによる除去機構は、
特殊被覆加工を施したＰＣ鋼より線を定着用のＰＣ鋼よ
り線に混入して結束することにより、ＰＣ鋼より線の引
抜きを可能としたものである。即ちアンカーの除去に際
し、特殊被覆加工によりモルタルなどの固化材と定着し
ないＰＣ鋼より線を先ず引抜く。引抜きにより形成され
た除去空間を利用してＰＣ鋼より線の定着部の縁を切っ
て、引抜くことによりアンカーの除去を行う。また、Ｐ
Ｃ鋼より線を耐荷体を通したＵ字状に配置し、ＰＣ鋼よ
り線の両端にかける引張力を耐荷体に伝達し、耐荷体に
よるアンカー内の固化材への圧縮力を利用する圧縮タイ
プの除去アンカーも知られている。このタイプの除去ア
ンカーは、ＰＣ鋼より線の一方を解放し、他方から引抜
くことにより除去を行う。
Ｃ鋼より線を結束して構成する芯抜き除去アンカーが広
く知られている。この除去アンカーによる除去機構は、
特殊被覆加工を施したＰＣ鋼より線を定着用のＰＣ鋼よ
り線に混入して結束することにより、ＰＣ鋼より線の引
抜きを可能としたものである。即ちアンカーの除去に際
し、特殊被覆加工によりモルタルなどの固化材と定着し
ないＰＣ鋼より線を先ず引抜く。引抜きにより形成され
た除去空間を利用してＰＣ鋼より線の定着部の縁を切っ
て、引抜くことによりアンカーの除去を行う。また、Ｐ
Ｃ鋼より線を耐荷体を通したＵ字状に配置し、ＰＣ鋼よ
り線の両端にかける引張力を耐荷体に伝達し、耐荷体に
よるアンカー内の固化材への圧縮力を利用する圧縮タイ
プの除去アンカーも知られている。このタイプの除去ア
ンカーは、ＰＣ鋼より線の一方を解放し、他方から引抜
くことにより除去を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の除去ア
ンカーおよび除去アンカー工法には以下のような問題点
がある。特殊被覆加工した複数のＰＣ鋼より線を引抜か
なければ、定着したＰＣ鋼より線の縁切りするのに十分
なスペースを確保できない。定着したＰＣ鋼より線を引
抜くための除去空間が小さいため、ほぼ水平方向の引張
りにより定着部を縁切りするため、大きな引張力が必要
となる。圧縮タイプの除去アンカーにおいては、アンカ
ー除去後も耐荷体が地山中に残留している。本発明は以
上の問題点を解決するためになされたもので、その目的
とするところは、除去性に優れ、かつ経済性にも優れ
た、除去アンカー工法を提供することにある。
ンカーおよび除去アンカー工法には以下のような問題点
がある。特殊被覆加工した複数のＰＣ鋼より線を引抜か
なければ、定着したＰＣ鋼より線の縁切りするのに十分
なスペースを確保できない。定着したＰＣ鋼より線を引
抜くための除去空間が小さいため、ほぼ水平方向の引張
りにより定着部を縁切りするため、大きな引張力が必要
となる。圧縮タイプの除去アンカーにおいては、アンカ
ー除去後も耐荷体が地山中に残留している。本発明は以
上の問題点を解決するためになされたもので、その目的
とするところは、除去性に優れ、かつ経済性にも優れ
た、除去アンカー工法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、アンカーの施
工目的が達成された後に、不要となった引張り鋼材を除
去する、除去アンカーにおいて、アンカーテンドンの軸
心に配置するアンボンド加工した大径鋼材と、前記大径
鋼材の周囲にアンカーの定着長部の長さだけ被覆する可
撓性のスペーサ筒体と、前記筒体の周囲に配置する自由
長部をアンボンド加工し、定着長部をアンボンド加工し
ない引張鋼材とより構成することを特徴とする、除去ア
ンカーである。また、前述した大径鋼材を被覆するスペ
ーサ筒体は、中密度で柔らかい可撓性部材より構成する
ことを特徴とする、除去アンカーである。さらに、前述
した除去アンカーを使用する除去アンカー工法にであっ
て、大径鋼材を引抜き、前記大径鋼材の引抜きにより大
径の除去空間を形成し、前記除去空間の周囲に配置され
た引張鋼材の定着長部の定着面の縁切りを行い、前記引
張鋼材を引抜いて除去することを特徴とする、除去アン
カー工法である。
工目的が達成された後に、不要となった引張り鋼材を除
去する、除去アンカーにおいて、アンカーテンドンの軸
心に配置するアンボンド加工した大径鋼材と、前記大径
鋼材の周囲にアンカーの定着長部の長さだけ被覆する可
撓性のスペーサ筒体と、前記筒体の周囲に配置する自由
長部をアンボンド加工し、定着長部をアンボンド加工し
ない引張鋼材とより構成することを特徴とする、除去ア
ンカーである。また、前述した大径鋼材を被覆するスペ
ーサ筒体は、中密度で柔らかい可撓性部材より構成する
ことを特徴とする、除去アンカーである。さらに、前述
した除去アンカーを使用する除去アンカー工法にであっ
て、大径鋼材を引抜き、前記大径鋼材の引抜きにより大
径の除去空間を形成し、前記除去空間の周囲に配置され
た引張鋼材の定着長部の定着面の縁切りを行い、前記引
張鋼材を引抜いて除去することを特徴とする、除去アン
カー工法である。
【０００５】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の除去アンカーおよび除去アンカー工法について説明す
る。
の除去アンカーおよび除去アンカー工法について説明す
る。
【０００６】＜イ＞除去アンカー 全体の構成（図１） 本発明の除去アンカー１は、パイロットキャップ２と、
その軸心に位置する大径ＰＣ鋼より線３と、大径ＰＣ鋼
より線３を被覆するスペーサ筒体４と、スペーサ筒体４
の周囲に配置するＰＣ鋼より線５とより構成する。
その軸心に位置する大径ＰＣ鋼より線３と、大径ＰＣ鋼
より線３を被覆するスペーサ筒体４と、スペーサ筒体４
の周囲に配置するＰＣ鋼より線５とより構成する。
【０００７】 大径ＰＣ鋼より線（図１、２） 大径ＰＣ鋼より線３は、後述するＰＣ鋼より線５と比較
して径が大きいＰＣ鋼より線である。大径ＰＣ鋼より線
３は、その全長に亘ってアンボンド加工を施されたＰＣ
鋼より線である。即ち、大径ＰＣ鋼より線３の周囲に
は、シース材など公知の被覆材３１が被覆してあり、そ
の内部には錆発生によるＰＣ鋼より線の劣化を抑止する
ための、防錆油が充填してある。
して径が大きいＰＣ鋼より線である。大径ＰＣ鋼より線
３は、その全長に亘ってアンボンド加工を施されたＰＣ
鋼より線である。即ち、大径ＰＣ鋼より線３の周囲に
は、シース材など公知の被覆材３１が被覆してあり、そ
の内部には錆発生によるＰＣ鋼より線の劣化を抑止する
ための、防錆油が充填してある。
【０００８】 スペーサ筒体（図１、２） スペーサ筒体４は、前述した大径ＰＣ鋼より線３を収容
する内径を呈し、かつ外周には後述するＰＣ鋼より線５
を収容する複数の収容部４１を形成した筒体である。ス
ペーサ筒体４は、可撓性を有するやわらかな筒体であ
る。従ってスペーサ筒体４は、ポリエチレンなどの可撓
性を有する中密度のやわらかな部材より形成することが
考えられる。スペーサ筒体４は、除去アンカー１の定着
長部と同等の長さを呈する。
する内径を呈し、かつ外周には後述するＰＣ鋼より線５
を収容する複数の収容部４１を形成した筒体である。ス
ペーサ筒体４は、可撓性を有するやわらかな筒体であ
る。従ってスペーサ筒体４は、ポリエチレンなどの可撓
性を有する中密度のやわらかな部材より形成することが
考えられる。スペーサ筒体４は、除去アンカー１の定着
長部と同等の長さを呈する。
【０００９】 ＰＣ鋼より線（図１、２、３） ＰＣ鋼より線５は、除去アンカー１に引張力を導入する
ための鋼線である。ＰＣ鋼より線５は、前述した大径Ｐ
Ｃ鋼より線３より小さな径を呈した鋼線であり、大径Ｐ
Ｃ鋼より線３の周囲にスペーサ筒体４を介して配置して
ある。ＰＣ鋼より線５は、自由長部のみをシース材など
公知の被覆材５１で被覆し、防錆油を充填してアンボン
ドにしてある。これに対して定着長部は、鋼線が剥き出
たままにすることにより、グラウト材などの固化材に定
着するようにしてある。また、ＰＣ鋼より線５はそのま
までは個々がバラバラになってしまうので、その周囲を
結束する結束テープ５２を所定間隔毎に取り付ける さらに除去アンカー１の自由長部においては、各ＰＣ鋼
より線５と大径ＰＣ鋼より線３との間隔を維持するため
所定間隔毎にスペーサ５３を嵌め込んでおく。また、こ
こで説明したスペーサ５３も、前述したスペーサ筒体４
と同様に可撓性を有するやわらかな部材で形成すること
が考えられる。
ための鋼線である。ＰＣ鋼より線５は、前述した大径Ｐ
Ｃ鋼より線３より小さな径を呈した鋼線であり、大径Ｐ
Ｃ鋼より線３の周囲にスペーサ筒体４を介して配置して
ある。ＰＣ鋼より線５は、自由長部のみをシース材など
公知の被覆材５１で被覆し、防錆油を充填してアンボン
ドにしてある。これに対して定着長部は、鋼線が剥き出
たままにすることにより、グラウト材などの固化材に定
着するようにしてある。また、ＰＣ鋼より線５はそのま
までは個々がバラバラになってしまうので、その周囲を
結束する結束テープ５２を所定間隔毎に取り付ける さらに除去アンカー１の自由長部においては、各ＰＣ鋼
より線５と大径ＰＣ鋼より線３との間隔を維持するため
所定間隔毎にスペーサ５３を嵌め込んでおく。また、こ
こで説明したスペーサ５３も、前述したスペーサ筒体４
と同様に可撓性を有するやわらかな部材で形成すること
が考えられる。
【００１０】＜ロ＞アンカーの除去作業 大径ＰＣ鋼より線の引抜き（図４） 土留作業などを終えた後に使用した除去アンカー１の除
去を行う。除去アンカー１は、グラウト材などの固化材
により地山に定着させた定着長部の各ＰＣ鋼より線５を
剥離させ、引抜いて除去する。ＰＣ鋼より線５の除去に
際し、先ず除去アンカー１内にＰＣ鋼より線５の除去空
間６を確保する。除去空間６の確保は、除去アンカー１
の軸心に配置した大径ＰＣ鋼より線３の除去により行
う。大径ＰＣ鋼より線３は、全長をアンボンド加工した
ことにより大きな引張力を導入せずに容易に引抜くこと
ができる。大径ＰＣ鋼より線３を除去した後の除去アン
カー１の定着長部には、スペーサ筒体４と被覆材３１が
残留するがどちらも可撓性の部材であるため、ＰＣ鋼よ
り線５の除去に影響を及ぼすことはない。従って、除去
アンカー１中央部には大径のＰＣ鋼より線３の除去空間
６が形成される。
去を行う。除去アンカー１は、グラウト材などの固化材
により地山に定着させた定着長部の各ＰＣ鋼より線５を
剥離させ、引抜いて除去する。ＰＣ鋼より線５の除去に
際し、先ず除去アンカー１内にＰＣ鋼より線５の除去空
間６を確保する。除去空間６の確保は、除去アンカー１
の軸心に配置した大径ＰＣ鋼より線３の除去により行
う。大径ＰＣ鋼より線３は、全長をアンボンド加工した
ことにより大きな引張力を導入せずに容易に引抜くこと
ができる。大径ＰＣ鋼より線３を除去した後の除去アン
カー１の定着長部には、スペーサ筒体４と被覆材３１が
残留するがどちらも可撓性の部材であるため、ＰＣ鋼よ
り線５の除去に影響を及ぼすことはない。従って、除去
アンカー１中央部には大径のＰＣ鋼より線３の除去空間
６が形成される。
【００１１】 ＰＣ鋼より線の除去（図５） ＰＣ鋼より線５は、大径ＰＣ鋼より線３の除去により形
成された除去空間６により容易に除去することができ
る。先ず、大径の除去空間６内で定着長部のＰＣ鋼より
線５をグラウト材などの固化材から縁切りさせる。ＰＣ
鋼より線５の定着面は、大径の除去空間６により各ＰＣ
鋼より線５の水平方向より逸れた方向に引張力をかけら
れるため、小さな力で縁切りできる。縁切りされたＰＣ
鋼より線５は、全て引抜かれて除去アンカー１の除去作
業が完了する。
成された除去空間６により容易に除去することができ
る。先ず、大径の除去空間６内で定着長部のＰＣ鋼より
線５をグラウト材などの固化材から縁切りさせる。ＰＣ
鋼より線５の定着面は、大径の除去空間６により各ＰＣ
鋼より線５の水平方向より逸れた方向に引張力をかけら
れるため、小さな力で縁切りできる。縁切りされたＰＣ
鋼より線５は、全て引抜かれて除去アンカー１の除去作
業が完了する。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ ＰＣ鋼より線を引抜き除去するために、大径の
除去空間を確保することができる。 ＜ロ＞ 大径の除去空間を確保できることにより、小さ
な引張力でもってＰＣ鋼より線の固化材との定着面の縁
切りができる。 ＜ハ＞ 他の除去アンカーと比較して、小さな削孔径で
施工できるため経済的である。 ＜ニ＞ 圧縮タイプの除去アンカーのように、耐荷体の
ような鋼材を地山中に残留させない。 ＜ホ＞ 除去アンカーの材料構成および作業構成が簡単
であるため、安価で経済的なアンカーの除去を迅速に行
える。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ ＰＣ鋼より線を引抜き除去するために、大径の
除去空間を確保することができる。 ＜ロ＞ 大径の除去空間を確保できることにより、小さ
な引張力でもってＰＣ鋼より線の固化材との定着面の縁
切りができる。 ＜ハ＞ 他の除去アンカーと比較して、小さな削孔径で
施工できるため経済的である。 ＜ニ＞ 圧縮タイプの除去アンカーのように、耐荷体の
ような鋼材を地山中に残留させない。 ＜ホ＞ 除去アンカーの材料構成および作業構成が簡単
であるため、安価で経済的なアンカーの除去を迅速に行
える。
【図１】 本発明の除去アンカーのアンカーテンドンの
説明図
説明図
【図２】 II−II間の断面図
【図３】 III − III間の断面図
【図４】 大径ＰＣ鋼より線の除去時の説明図
【図５】 ＰＣ鋼より線の除去時の説明図
Claims (3)
- 【請求項１】 アンカーの施工目的が達成された後
に、不要となった引張り鋼材を除去する、除去アンカー
において、 アンカーテンドンの軸心に配置するアンボンド加工した
大径鋼材と、 前記大径鋼材の周囲にアンカーの定着長部の長さだけ被
覆する可撓性のスペーサ筒体と、 前記筒体の周囲に配置する自由長部をアンボンド加工
し、定着長部をアンボンド加工しない引張鋼材とより構
成することを特徴とする、、 除去アンカー。 - 【請求項２】 請求項１において、大径鋼材を被覆す
るスペーサ筒体は、中密度で柔らかい可撓性部材より構
成することを特徴とする、除去アンカー。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の除去アンカ
ーを使用する除去アンカー工法であって、 大径鋼材を引抜き、 前記大径鋼材の引抜きにより大径の除去空間を形成し、 前記除去空間の周囲に配置された引張鋼材の定着長部の
定着面の縁切りを行い、 前記引張鋼材を引抜いて除去
することを特徴とする、 除去アンカー工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21815995A JPH0941371A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 除去アンカーおよび除去アンカー工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21815995A JPH0941371A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 除去アンカーおよび除去アンカー工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941371A true JPH0941371A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16715568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21815995A Pending JPH0941371A (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 除去アンカーおよび除去アンカー工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0941371A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11264135A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | アンカー構造体 |
| JP2005036505A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | アンカー構造体の止水構造 |
-
1995
- 1995-08-03 JP JP21815995A patent/JPH0941371A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11264135A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | アンカー構造体 |
| JP2005036505A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | アンカー構造体の止水構造 |
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