JPH0938511A - クラッシャ用のジョープレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築解体物の中間処理用として、破砕作用が
有効に行われるようにしたクラッシャ用のジョ−プレ−
トの提供。 【解決手段】 固定ジョ−プレ−ト２及びスイングジョ
−プレ−ト３が対面関係にあるように配置され、波形形
状面を構成する圧砕面の凸部分４、５には、超硬合金か
らなる圧砕チップ６が埋め込まれている。前記固定ジョ
−プレ−ト２及びスイングジョ−プレ−ト３の間には、
コンクリ−トなどのガラ１が投入される。前記圧砕チッ
プ６は、先端部分の一部が突出することによって、ガラ
１にクラックを発生させることによって破砕が有効に行
なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリ−トのガラや
自然石を圧砕するクラッシャ用のジョ−プレ−トに関
し、特に、固定ジョ−及びスイングジョ−による圧砕が
有効に行なわれるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のクラッシャとしては、例
えば、建築解体物の中間処理用に開発されたジョ−クラ
ッシャが知られている。そして、このクラッシャは、一
対の対面関係にある固定ジョ−及びスイングジョ−の間
に、コンクリ−トのガラや自然石などを投入し、スイン
グジョ−による挟み込みによって破砕するようにしたも
のである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た固定ジョ−及びスイングジョ−は、その圧砕面が耐摩
耗性に強い特殊鋼などで構成されているが、ガラ等の硬
度が高いこと及び油圧駆動などによる強制振動があるた
め、摩耗が激しく、破砕能力の低下が著しいなどの問題
点がある。

【０００４】このようなことから、本発明では、固定ジ
ョ−及びスイングジョ−の構成を改善して耐摩耗性を高
め、破砕能力を向上させたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、固定ジョ−及びスイングジョ−に
は、ジョ−プレ−トが取り付けられるように構成すると
ともに、このジョ−プレ−トの波形形状をなす圧砕面に
は、その凸部分側に超硬合金からなる圧砕チップが埋め
込まれるようにしたものである。この場合、埋め込み間
隔Ｌは、波形ピッチＰを基準にすれば、Ｌ≦Ｐの関係あ
るように設定される。

【０００６】

【作用】本発明のクラッシャ用のジョ−プレ−トは、圧
砕面の凸部分側には、超硬合金からなる圧破チップが埋
め込まれているため、突出した先端部分が被破砕物にク
ラックを発生させるものである。したがって、圧破チッ
プによって耐摩耗性が高められ、破砕能力も向上する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明クラッシャ用のジョ−プレ−ト
における一実施例について、図を参照しながら説明す
る。

【０００８】図１は、被破砕物である例えばコンクリ−
トのガラ１の破砕の概念を示した説明図であって、前記
ガラ１は、対面関係にある図示しない固定ジョ−及びス
イングジョ−にそれぞれ取付けられる固定ジョ−プレ−
ト２及びスイングジョ−プレ−ト３間に投入される。し
たがって、前記ガラ１は、スイングジョ−プレ−ト３の
強制移動によって挟み込まれ、圧砕される。この場合、
スイングジョ−は、シングル及びダブルのトグル機構な
どの利用により強制移動が可能になっている。

【０００９】そして、この固定ジョ−プレ−ト２及びス
イングジョ−プレ−ト３は、その圧砕面が凹凸をなす波
形形状面をなし、その凸部分４、５には、超硬合金から
なる圧砕チップ６が取付けられている。この場合、圧砕
チップ６の先端部分は、前記ガラ１にクラックを発生さ
せやすいように、凸部分４、５から、その一部が突出す
る。なお、圧砕チップ６の取付けは、ろう付け、圧入な
どにより行なわれる。

【００１０】また、図２（ａ）〜（ｄ）は、スイングジ
ョ−プレ−ト３を具体的に示した説明図であり、特に、
圧砕チップ６が碁盤目状に配置されているものである。

【００１１】これに対し、図３（ａ）〜（ｄ）は、固定
ジョ−プレ−ト２を具体的に示した説明図であり、特
に、圧砕チップ６が凸部分同士の隣合せでは、左右で偏
位するように配置されている。したがって、図２（ａ）
〜（ｄ）及び図３（ａ）〜（ｅ）では、凸部分４、５に
おける埋め込み間隔Ｌが等間隔で、波形ピッチＰに対し
て、Ｌ≦Ｐの関係で設定されるようになっている。な
お、図３（ｄ）（ｅ）は、固定ジョ−プレ−ト２の埋め
込み状態を拡大して示したものであり、（ｄ）は、曲面
部分におけるもので、（ｅ）は、残りの部分におけるも
のである。

【００１２】図４は、圧砕チップ６の埋め込み間隔を変
化させた変形例を示す側面図であり、上方か下方に向か
って、その間隔Ｌが粗から密に変化するように配置され
ている。そして、これらの圧砕チップ６は、その先端形
状として各種の形状を採り得るが、代表的なものとして
は、図５（ａ）〜（ｃ）に見られるものが適用される。
この場合、圧砕チップ６の使分けは、被破砕物の強度が
大の場合には、図５（ａ）で示される半球形状、強度が
小の場合には、図５（ｂ）で示される截頭円錐形、強度
が中の場合には、図５（ｃ）で示される二段テ−パ−の
截頭円錐形が適用される。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、固定ジ
ョ−プレ−ト２及びスイングジョ−プレ−ト３は、圧砕
チップ６が備えられていることから、ガラ１などの破砕
が有効に行われ、破砕能力も向上するという利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明クラッシャ用のジョ−プレ−トにおける
一実施例を示す概念的な一部説明図、

【図２】スイングジョ−プレ−トを具体的に示した説明
図であり、（ａ）は、一部平面図、（ｂ）は、正面図、
（ｃ）は、一部側面図、（ｄ）は、圧砕チップの埋め込
み状態を示す一部拡大正面図、

【図３】固定ジョ−プレ−トを具体的に示した説明図
で、（ａ）は、一部平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）
は、一部を断面した側面図、（ｄ）及び（ｅ）は、圧砕
チップの埋め込み状態を示す一部拡大正面図、

【図４】圧砕チップの埋め込み間隔を変化させた固定ジ
ョ−プレ−トの側面図、

【図５】圧砕チップの実施例をそれぞれ示す正面図で、
（ａ）は、強度が高い場合に適用される半球状の圧砕チ
ップを示す正面図、（ｂ）は、強度が小の場合に適用さ
れる截頭円錐形状の圧砕チップを示す正面図、（ｃ）
は、強度が中の場合に適用される二段テ−パ−の截頭円
錐形状の圧砕チップを示す正面図。

【符号の説明】

１ ガラ ２ 固定ジョ−プレ−ト ３ スイングジョ−プレ−ト ６ 圧砕チップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被破砕物を圧破するクラッシャ内で、対
   面関係にある固定ジョ−及びスイングジョ−にそれぞれ
   取付けられるクラッシャ用のジョ−プレ−トにおいて、 固定ジョ−プレ−ト２及びスイングジョ−プレ−ト３
   は、その圧砕面が凹凸を呈する波形形状に形成され、し
   かも、その凸部分４、５には、超硬合金からなる多数個
   の圧砕チップ６がその先端の一部分を突出させるように
   埋め込まれていることを特徴とするクラッシャ用のジョ
   −プレ−ト。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された圧砕チップ６は、
   その埋め込み間隔Ｌが圧砕面の波形ピッチＰを基準にし
   たときに、Ｌ≦Ｐの関係にある請求項１記載のクラッシ
   ャ用のジョ−プレ−ト。