JPH0938017A - 洗浄機に適用される弾性パッキン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】器具洗浄機には貯水槽23が備えられてい
る。貯水槽23は、ドア側縁部24がドアの一辺に対向する
ように、備えられている。縁部24には弾性パッキン25が
装着される。弾性パッキン25は、ドアと貯水槽23との間
をシールするためのもので、縁部24の形状に応じた形状
のものである。すなわち、縁部24のうち、直線縁部40に
は直線パッキン42が取付けられる。直線パッキン42の両
端に嵌合可能な湾曲パッキン43は、湾曲縁部41の内壁の
形状に沿う形状である。 【効果】貯水槽の縁部の形状に応じた弾性パッキンを装
着することができるので、ドアと貯水槽との間の隙間を
確実にシールすることができる。そのため、水洩れを確
実に防止できる。しかも、大きさが異なる貯水槽に適用
する場合には、成形済の直線縁部の長さを変えるだけで
よい。したがって、専用の弾性パッキンをわざわざ成形
する必要はない。そのため、コストダウンを図ることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食器を洗浄する
ための食器洗浄機や、試験管，ビーカ，フラスコ等の実
験器具を洗浄するための器具洗浄機等の洗浄機に用いら
れ、ドアと貯水槽との隙間から洗浄等に用いられる洗浄
水等が機外に洩れないように、上記隙間をシールするた
めの弾性パッキンに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
から、食器を洗浄するための食器洗浄機や、試験管，ビ
ーカ，フラスコ等の実験器具を洗浄するための器具洗浄
機等の洗浄機が用いられている。このうち、器具洗浄機
には、洗浄室およびこの洗浄室を開閉するためのドアが
備えられている。洗浄室内には、回転式のノズルが設け
られている。ノズルには、複数の噴射口が形成されてい
る。洗浄室内にはまた、貯水槽が設けられている。具体
的には、貯水槽は、縁部の一辺が上記ドアの一辺と対向
するように、設けられている。

【０００３】実験器具を洗浄する場合、まず、実験器具
を専用のラックに載置し、実験器具が載置されたラック
を上記洗浄室内にセットする。その後、洗浄開始を指示
すると、貯水槽に洗浄水が溜められ、この溜められた洗
浄水がノズルに供給される。その結果、ノズルから洗浄
水が実験器具に向けて噴射される。このとき、ノズルは
回転する。これにより、実験器具を洗浄される。

【０００４】ところで、洗浄時には、上述のように、ノ
ズルが回転しながら洗浄水等が噴射されているので、洗
浄室内は洗浄水等が飛び散っている。したがって、洗浄
水等を機外に洩らさないように、ドアと本体との隙間に
は、通常、弾性パッキンが嵌められている。このうち、
ドアの取付箇所に対応する隙間をシールすべき弾性パッ
キンは、ドアの取付箇所に対向する貯水槽の縁部（以下
「ドア側縁部」という）に装着されている。

【０００５】ドア側縁部は、貯水槽がプレス加工によっ
て製造されるため、直線状の縁部とその両側に延びる湾
曲状の縁部とで構成される。一方、弾性パッキンはゴム
等で構成されたもので、通常、貯水槽の大きさ（幅）に
合わせて製造される。この場合、もしも長い直線状のも
のを製造し、それをドア側縁部に装着すると、ドア側縁
部の湾曲縁部において、弾性パッキンと貯水槽との間に
隙間ができ、うまくシールすることができない。したが
って、シール性向上のためには、貯水槽の大きさに合わ
せた専用の弾性パッキンを成形する必要があった。その
ため、コストアップにつながるという不具合があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、ドアと貯水槽との間を確実にシールで
き、かつコストダウンを図ることができる弾性パッキン
を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の弾性パッキンは、洗浄室と、この洗浄
室を開閉するためのドアと、上記洗浄室内に設けられた
貯水槽とを有し、上記貯水槽は、上記ドアの一辺と対向
する直線状の縁部およびその両側に延びる湾曲縁部とを
備えるものである洗浄機に適用され、上記ドアと上記貯
水槽の上記各縁部との間からの水洩れを防止するための
弾性パッキンであって、断面形状が一定で直線状に長く
成形され、上記直線状縁部に装着可能な直線パッキン
と、直線パッキンの両端にそれぞれ結合可能で、かつ上
記湾曲縁部の内壁に沿う形状の湾曲パッキンとを含むこ
とを特徴とする。

【０００８】この構成では、貯水槽の直線縁部には、そ
の形状に応じた直線パッキンを装着できる。この直線パ
ッキンの両端には、湾曲縁部の内壁に沿う形状に成形さ
れた湾曲パッキンを結合できる。このように、この構成
によれば、貯水槽の縁部にその形状に応じた弾性パッキ
ンを装着できるので、ドアと貯水槽の各縁部との間を確
実にシールすることができる。しかも、成形済の直線パ
ッキンの長さを変えるだけで、弾性パッキンを貯水槽の
大きさに合わせることができるので、専用の弾性パッキ
ンをわざわざ成形する必要はない。

【０００９】また、請求項２記載の弾性パッキンは、上
記請求項１記載の弾性パッキンであって、上記直線パッ
キンは、上記直線状縁部の内側に位置し、上記ドアの閉
鎖時に、上記ドアの一辺が押し当てられるパッキン本体
を有し、このパッキン本体は、直線方向に伸び、かつ中
に空洞を有するものであることを特徴とする。この構成
では、直線パッキンは、直線状縁部の内側に位置し、ド
アの閉鎖時にドアの一辺が押し当てられるパッキン本体
を有している。パッキン本体は、中空構造にされてい
る。したがって、中実構造のものに比べて大きな弾性力
が持たされている。そのため、ドアの閉鎖時における衝
撃力を吸収することができるとともに、ドアと貯水槽と
の間を確実にシールすることができる。

【００１０】また、請求項３記載の弾性パッキンは、上
記請求項１記載の弾性パッキンであって、上記直線パッ
キンは、上記直線状縁部の内側に位置し、上記ドアの閉
鎖時に、上記ドアの一辺が押し当てられるパッキン本体
を有し、このパッキン本体には、直線状縁部、ドアおよ
びパッキン本体で形成される水溜まり空間に溜まる水を
上記貯水槽に導くための通水孔が形成されていることを
特徴とする。

【００１１】この構成によれば、直線状縁部、ドアおよ
びパッキン本体で形成される水溜まり空間に溜まる水を
貯水槽に導くための通水孔がパッキン本体に形成されて
いるので、上記空間から機外に水が漏れることはない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の弾性パッキンが適用された一実施形態の器具洗浄
機の外観構成を示す斜視図である。この器具洗浄機は、
試験管，ビーカおよびフラスコ等の実験器具を洗浄する
ためのものであって、キャビネット１によってその外観
形状が形成されている。キャビネット１の前面上部に
は、ドア２が取付けられている。ドア２は、後述する洗
浄室を開閉するためのものである。

【００１３】ドア２の上部には、ドア２を開放する際に
操作するためのラッチ３が備えられている。ラッチ３
は、開放していたドア２を閉鎖する際には、止め具とし
て機能する。また、ラッチ３は、ドア２の開閉を検知す
るドアスイッチとしても機能する。ドア２の中央部左側
には、表示パネル４が備えられている。表示パネル４に
は、種々の表示器が配置されている。表示パネル４の右
側には、操作パネル５が備えられている。操作パネル５
には、操作信号を入力するための種々の操作キーが備え
られている。さらに、操作パネル５の右側には、電源ス
イッチＳＷが備えられている。これら表示パネル４、操
作パネル５および電源スイッチＳＷは、ドア２の内部に
埋め込まれている。詳細については後述する。

【００１４】ドア２の下部には、器具洗浄機の内部の様
子を外から観察することができる透明なガラス窓６が備
えられている。キャビネット１の前面下部には、開閉可
能なサービスハッチ７が取付けられている。サービスハ
ッチ７は、サービスマン等が器具洗浄機のメンテナンス
や修理を行う際に開成するためのものである。

【００１５】キャビネット１の右側側面には、漏電ブレ
ーカ８および純水加圧装置専用電源９が備えられてい
る。純水加圧装置専用電源９は、純水加圧装置を動作さ
せるのに必要な電源である。純水加圧装置は、純水です
すぎを実行する際に純水タンクから純水を汲み出すため
の純水ポンプを含むものである。図２はドア２の内部構
成を示す正面図、図３はドア２の横断面図である。ドア
２の外観形状は、ドア外板２ａおよびドア内板２ｂで構
成される。ドア内板２ｂには、電装パネル２ｃが取付け
られている。電装パネル２ｃには、表示パネル４、操作
パネル５および電源スイッチＳＷを含む電装部品２ｄが
実装されている。

【００１６】このように、この実施形態では、電装部品
２ｄはドア２に埋め込まれている。したがって、ドア２
には出張り部分はない。そのため、見た目が非常に良
い。ガラス窓６を除く電装パネル２ｃとドア内板２ｂと
の間には、断熱材２ｅが介在されている。断熱材２ｅ
は、洗浄室内において洗浄に用いられる洗浄水の高温か
ら主に電装部品２ｄを守るためのもので、たとえば発泡
ポリエチレン等で構成される。また、電装パネル２ｃと
断熱材２ｅとの間には空気層２ｆが形成されている。空
気層２ｆは、断熱材２ｅで吸収された熱をさらに放散さ
せるためのものである。これにより、電装部品２ｄを熱
から確実に守ることができる。なお、２ｇは、電装部品
２ｄと循環手段等の制御対象手段（図示せず）との間を
電気的に接続するためのリード線である。

【００１７】ドア内板２ｂの下方からは、突出部２ｈが
突出している。突出部２ｈは、後述するように、ドア２
の閉鎖時に後述する貯水槽内に進入するものである。突
出部２ｈとドア外板２ａとの間には、Ｌ字型の補強金具
２ｉが取付けられている。補強金具２ｉの上方には、蒸
気用パッキン２ｊが設けられている。蒸気用パッキン２
ｊは、洗浄室内で発生した蒸気がドア２の内部に侵入す
るのを防止するためのもので、たとえば発泡ポリエチレ
ンから構成されている。

【００１８】図４は、ドア２、および右側面の一部を切
欠いた状態の器具洗浄機を示す概略斜視図である。この
実施形態の器具洗浄機の内部には、洗浄室２０が設けら
れている。キャビネット１の前面上部には収容口２１が
形成されている。収容口２１は、上記洗浄室２０内に洗
浄すべき実験器具を収容するためのものである。ドア２
は、収容口２１の下縁部２１ａを支点として、開閉可能
に取付けられている。具体的には、ドア２は、キャビネ
ット１とドア２との間を接続するドア支持部２２によっ
て、キャビネット１に取付けられている。

【００１９】洗浄室２０の下方には、貯水槽２３が備え
られている。具体的には、貯水槽２３は、貯水槽２３の
上周縁部のうち正面側の上周縁部２４が収容口２１の下
縁部２１ａに対向するように、備えられている。以下で
は、貯水槽２４の正面側の上周縁部２４を「ドア側縁部
２４」という。貯水槽２３は、実験器具を洗浄する際に
使用される洗浄水を溜めるためのものである。

【００２０】ドア側縁部２４には、弾性パッキン２５が
装着されている。弾性パッキン２５は、後述するよう
に、洗浄室２０内において噴射される洗浄水等が機外に
洩れないように、シール部材として機能するものであ
る。すなわち、ドア２が図示の開放状態から閉鎖状態に
された場合、ドア２の突出部２ｈが上記弾性パッキン２
５に押しつけられる。

【００２１】上記洗浄室２０内には、上段ラックＵＲお
よび下段ラックＤＲをセットできる。各ラックＵＲ，Ｄ
Ｒは、洗浄すべき実験器具を載置するためのものであ
る。各ラックＵＲ，ＤＲは、後述するように、載置され
た実験器具に向かって外から洗浄水等を噴射させるた
め、網状容器として構成されている。実験器具を上段ラ
ックＵＲまたは下段ラックＤＲに載置する場合、実験器
具は洗浄したい部分が下方に向くように載置する。これ
は、後述するように、上段ラックＵＲまたは下段ラック
ＤＲの下方から上方に向かって洗浄水が噴射されるから
である。

【００２２】洗浄室２０の上部左内壁には、上段ラック
ＵＲを洗浄室２０にセットするための上段ラック保持部
２６ａが取付けられている。また、図示していないが、
この上段ラック保持部２６ａに対向する右内壁にも同様
の上段ラック保持部が取付けられている。洗浄室２０の
下部左内壁には、下段ラックＤＲを洗浄室２０にセット
するための下段ラック保持部２７ａが取付けられてい
る。また、図示していないが、この下段ラック保持部２
７ａに対向する右内壁にも同様の下段ラック保持部が取
付けられている。

【００２３】ユーザは、実験器具を洗浄する際、実験器
具を上段ラックＵＲまたは下段ラックＤＲに載置し、当
該上段ラックＵＲまたは下段ラックＤＲをそれぞれ上段
ラック保持部２６ａ、または下段ラック保持部２７ａに
セットする。上段ラックＵＲの下部には、上ノズル２８
が所定の取付部材で回転自在に取付けられている。上ノ
ズル２８は、主に上段ラックＵＲに載置されている実験
器具に洗浄水を噴射するためのものである。上ノズル２
８の上面には、上段噴射口２８ａが複数配列されてい
る。また、上ノズル２８には、上方に向かう給水軸２９
が取付けられている。給水軸２９は、上段ラックＵＲを
洗浄室２０にセットする際、洗浄室２０の上壁に取付け
られている供給口３０に当接するようにされている。供
給口３０は図示しない供給管に接続されている。供給管
には、上記貯水槽２３に溜められた洗浄水が所定の循環
手段（図示せず）によって供給可能にされている。

【００２４】この構成によれば、洗浄時、貯水槽２３に
は、予め定める規定水位まで洗浄水が溜められる。その
後、貯水槽２３に溜められている洗浄水が循環手段によ
って供給管に供給される。このとき、上段ラックＵＲが
上段ラック保持部２６ａにセットされていると、洗浄水
は給水軸２９を介して上ノズル２８に導かれ、上段噴射
口２８ａから上方に向かって噴射される。その結果、上
段ラックＵＲに載置されている実験器具に洗浄水が噴射
される。これにより、上段ラックＵＲに載置されている
実験器具を洗浄できる。

【００２５】なお、洗浄行程に含まれる各行程のうちオ
ーバーフローすすぎ行程が開始すると、貯水槽２３に
は、予め定めるオーバーフロー開始水位まで洗浄水が溜
められる。オーバーフローすすぎ行程は、実験器具から
洗い流された汚れを機外に排出しながら、実験器具をす
すぐための行程である。具体的には、オーバーフローす
すぎ行程では、洗浄水を適宜給水しながら、貯水槽２３
に溜められた洗浄水のうち、予め定めるオーバーフロー
排水水位以上の洗浄水を適宜排水して、実験器具がすす
がれる。

【００２６】上ノズル２８は、回転方向Ａに沿って回転
するように、上段ラックＵＲに回転自在に取付けられて
いる。この構成によれば、上ノズル２８は、上段噴射口
２８ａから洗浄水が噴射されている場合、上ノズル２８
に供給される洗浄水の水圧によって、回転方向Ａに沿っ
て回転する。より詳述すると、上ノズル２８の左側先端
部分の手前側の側面、および上ノズル２８の右側先端部
分の向こう側の側面には、それぞれ、回転用噴射口（図
示せず）が形成されている。上ノズル２８に洗浄水が供
給されている場合、この洗浄水は回転用噴射口から噴射
される。その結果、上ノズル２８に回転方向Ａに沿う回
転力が加えられる。これにより、上段ラックＵＲに載置
されている実験器具に洗浄水を万遍なく噴射することが
できる。

【００２７】上ノズル２８にはまた、その下面にも噴射
口（図示せず）が複数配列されている。この噴射口は、
下段ラックＤＲに載置されている実験器具の主に外側を
洗浄するためのものである。洗浄室２０の下部には、下
ノズル３１が備えられている。下ノズル３１は、下段ラ
ックＤＲに載置されている実験器具に洗浄水を噴射する
ためのものである。下ノズル３１の上面には、下段噴射
口３１ａが複数配列されている。下ノズル３１から噴射
すべき洗浄水は、供給管（図示せず）から供給される。
供給管には、上記貯水槽２３に溜められている洗浄水が
所定の循環手段（図示せず）によって供給可能にされて
いる。

【００２８】この構成によれば、洗浄時、上述と同様
に、貯水槽２３に規定水位まで洗浄水が溜められ、この
洗浄水が循環手段によって供給管に供給される。その結
果、洗浄水は下段噴射口３１ａから上方に向かって噴射
される。このとき、下段ラック保持部２７ａに下段ラッ
クＤＲがセットされていれば、当該下段ラックＤＲに載
置されている実験器具に洗浄水を噴射することができ
る。

【００２９】なお、オーバフローすすぎ行程の場合に
は、上述と同様に、オーバーフロー開始水位まで溜めら
れた洗浄水が供給管に供給され、下ノズル３１に供給さ
れ、実験器具がすすがれる。下ノズル３１は、回転方向
Ｂに沿って回転するように、洗浄室２０の下方に備えら
れた貯水槽２７に回転自在に支持されている。この構成
において、下ノズル３１は、下段噴射口３１ａから洗浄
水が噴射されている場合、下ノズル３１に供給される洗
浄水の水圧によって、回転方向Ｂに沿って回転する。よ
り詳述すると、下ノズル３１の左側先端部分の手前側の
側面、および下ノズル３１の右側先端部分の向こう側の
側面には、それぞれ、回転用噴射口（図示せず）が形成
されている。下ノズル３１に洗浄水が供給されている場
合、この洗浄水は回転用噴射口から噴射される。その結
果、下ノズル３１に回転方向Ｂに沿う回転力が加えられ
る。このとき、下段ラック保持部２７ａに下段ラックＤ
Ｒがセットされていれば、当該下段ラックＤＲに載置さ
れている実験器具に洗浄水を万遍なく噴射することがで
きる。

【００３０】図５(a) は、貯水槽２３のドア側縁部２４
に弾性パッキン２５が装着されている状態を示す図、図
５(b) は貯水槽２３と弾性パッキン２５との構成を具体
的に説明するための分解斜視図である。貯水槽２３は、
プレス加工によって製造される。したがって、図５(a)
，(b)に示すように、貯水槽２３のコーナー部は湾曲し
ている。そのため、貯水槽２３のドア側縁部２４は、直
線縁部４０、およびこの直線縁部４０の両端に延びる２
つの湾曲縁部４１で構成される。

【００３１】弾性パッキン２５は、図５(b) に示すよう
に、直線パッキン４２、および２つの湾曲パッキン４３
を含むものである。直線パッキン４２は、把持部４２ａ
および直線パッキン本体４２ｂを含むものである。直線
パッキン４２は、たとえば押出成形技術によって、把持
部４２ａおよび直線パッキン本体４２ｂが一体となるよ
うに、断面形状が一定の直線状に成形されて製造され
る。したがって、直線パッキン４２の長さ方向の長さは
自由に変更可能である。そのため、種々の大きさの貯水
槽２３に対して直線パッキン４２を提供する際、当該直
線パッキン４２を簡単に製造できる。

【００３２】把持部４２ａは、貯水槽２３の直線縁部４
０を把持するためのものである。この構成により、直線
パッキン４２を直線縁部４０に装着できる。直線パッキ
ン本体４２ｂは、ドア閉鎖時にドア２の突出部２ｈ（図
３参照）を、その中央部分が押さえつけられた状態で、
保持するためのものである。すなわち、直線パッキン４
２のシール部材としての機能の中心的役割を果たすもの
である。直線パッキン本体４２ｂには、長さ方向に沿っ
て、貫通孔４４が形成されている。すなわち、直線パッ
キン本体４２ｂは中空構造とされている。この構成によ
り、直線パッキン本体４２ｂには、中実構造にする場合
に比べて大きな弾性力が持たされている。

【００３３】直線パッキン本体４２ｂには、金具挿入部
４５が形成されている。金具挿入部４５は、後述するよ
うに、押さえ金具を挿入するためのものである。湾曲パ
ッキン４３は、嵌合部４３ａおよび湾曲パッキン本体４
３ｂを含むもので、たとえば直圧成形技術によって嵌合
部４３ａおよび湾曲パッキン本体４３ｂを一体成形して
製造されるものである。嵌合部４３ａは、直線パッキン
４２に形成されている貫通孔４４に嵌合可能な形状であ
る。湾曲パッキン本体４３ｂは、その一部が湾曲縁部４
１の内壁に沿う形状とされている。湾曲パッキン本体４
３ｂは、嵌合部４３ａが貫通孔４４に嵌合されている場
合、ドア閉鎖時にドア２の突出部２ｈをその端部が押さ
えつけられた状態で保持するためのものである。

【００３４】図６は、弾性パッキン２５、および弾性パ
ッキン２５とドア２との関係を具体的に説明するための
図である。弾性パッキン２５が貯水槽２３のドア側縁部
２４に装着されている場合、直線パッキン本体４２ｂの
金具挿入部４５には、押さえ金具４６が挿入されてい
る。押さえ金具４６は、貯水槽２３の底に固定されてい
る。この構成により、弾性パッキン２５を確実に固定で
きる。

【００３５】弾性パッキン２５が貯水槽２３のドア側縁
部２４に装着されている場合に、ドア２が実線で示す開
放状態から二点鎖線で示す閉鎖状態にされると、ドア２
の突出部２ｈは直線パッキン本体４２ｂ、および図示し
ていないが湾曲パッキン本体４３ｂに受け止められる。
一方、ドア２の突出部２ｈの大部分を受け止める直線パ
ッキン本体４２ｂは、上述のように、中空構造なので、
中実構造に比べて大きな弾性力が持たされている。した
がって、ドア２の閉鎖時における直線パッキン本体４２
ｂに作用する衝撃力を吸収することができる。また、ド
ア２の閉鎖時には、ドア２の突出部２ｈは押さえつけら
れた状態で直線パッキン本体４２ｂに保持される。

【００３６】直線パッキン本体４２には、通水孔５０が
形成されている。通水孔５０は、水溜まり空間５１に溜
まった洗浄水等を白抜き矢印に沿って貯水槽２３内に案
内するためのものである。通水孔５０は、図６におい
て、直線パッキン本体４２ｂの上面と側面とを連続的に
切欠いて形成されている。ドア閉鎖時、貯水槽２３に
は、貯水槽２３の内側壁に装着された直線パッキン４２
の把持部４２ａ、ドア２の突出部２ｈ、および直線パッ
キン本体４２ｂによって、水溜まり空間５１が形成され
る。水溜まり空間５１は、機外につながっている。水溜
まり空間５１には、通常、洗浄時に洗浄水が溜まる。す
なわち、洗浄時では、上ノズル２８および下ノズル３１
にそれぞれ形成された上段噴射口２８ａおよび下段噴射
口３１ａから洗浄水が噴射されている。しかも、上ノズ
ル２８および下ノズル３１は回転している。したがっ
て、洗浄室２０および貯水槽２３内では、洗浄水は常に
大きく飛び散っている。その結果、洗浄水は水溜まり空
間５１に溜まる。一方、水溜まり空間５１に洗浄水が溜
まったまま放置した場合には、上記洗浄水が機外に洩れ
るおそれがある。

【００３７】そこで、直線パッキン本体４２ｂに上記通
水孔５０を形成することによって、水溜まり空間５１に
溜まった洗浄水を貯水槽２３内に戻すことにしている。
なお、上記通水孔５０は、図７および図８に示すよう
に、所定間隔ごとに、直線パッキン本体４２ｂに複数形
成されている。なお、図７は、貯水槽２３のドア側縁部
２４に弾性パッキン２５を装着した状態であって、把持
部４２ａおよび直線パッキン本体４２ｂの一部を切欠い
た状態を示す平面図である。また、図８は、図７におけ
るＡ−Ｏ−Ｏ′−Ａ断面図である。

【００３８】また、上記通水孔５０の貯水槽２３側に相
当する吐出側は、少なくとも上述したオーバーフロー水
位よりも高い位置になるように形成する必要がある。す
なわち、通水孔５０の吐出側がオーバーフロー排水水位
以下の高さに形成されていれば、オーバーフローすすぎ
行程時において、水溜まり空間５１に溜まった洗浄水を
貯水槽２３内に戻すことができないからである。

【００３９】以上のように、この実施形態の弾性パッキ
ン２５は、貯水槽２３のドア側縁部２４の形状に応じ
て、直線パッキン４２、およびこの直線パッキン４２に
嵌合可能な２つの湾曲パッキン４３を含むものである。
したがって、貯水槽２３のドア側縁部２４の形状に応じ
て弾性パッキン２５を装着することができる。しかも、
ドア２の突出部２ｈは弾性パッキン２５に押さえつけら
れた状態で保持される。したがって、シール部材として
の機能を十分に果たすことができる。そのため、キャビ
ネット１とドア２との間から洗浄水が洩れることはな
い。

【００４０】しかも、直線パッキン４２は、その長さを
変えるだけで、種々の大きさの貯水槽２３に合わせるこ
とができる。したがって、貯水槽２３に合わせた専用の
弾性パッキン２５をわざわざ成形して製造する必要はな
い。そのため、コストダウンを図ることができる。ま
た、弾性パッキン２５の装着は、直線パッキン４２の両
端に湾曲パッキン４３を嵌合し、当該弾性パッキン２５
を貯水槽２３のドア側縁部２４に装着する、という簡単
な作業で実現できる。

【００４１】この実施の形態の説明は以上のとおりであ
るが、この発明は上述の実施の形態に限定されるもので
はない。たとえば上記実施形態では、通水孔５０は、直
線パッキン本体４２ｂの上面から側面に至る連続した部
分を切欠いて一定間隔ごとに複数形成されているが、た
とえば図９に示すように、直線パッキン本体４２ｂの上
面に長さ方向（図では紙面に対して垂直方向）に沿って
長い孔を形成し、かつ直線パッキン本体４２ｂの側面に
長さ方向に沿って長い孔を形成し、これら各孔を直線パ
ッキン本体４２ｂの内部で結合して通水孔５０としても
よい。

【００４２】また、上記実施形態では、直線パッキン本
体４２ｂは、押出成形技術によって製造され、かつ中空
構造にされているが、たとえば圧力成形技術によって製
造し、かつ中実構造としてもよい。この場合、たとえば
図１０に示すように、直線パッキン本体４２ｂの内部を
貫通する孔を通水孔５０としてもよい。その他特許請求
の範囲に記載された範囲内で種々の設計変更を施すこと
は可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上のようにこの発明の弾性パッキンに
よれば、貯水槽の縁部にその形状に応じた弾性パッキン
を装着することができるので、ドアと貯水槽の各縁部と
の間を確実にシールすることができる。したがって、洗
浄水が機外に洩れることはない。しかも、成形済の直線
パッキンの長さを変えるだけで、弾性パッキンを貯水槽
の大きさに合わせることができるので、専用の弾性パッ
キンをわざわざ成形する必要はない。そのため、コスト
ダウンを図ることができる。

【００４４】また、請求項２記載の弾性パッキンによれ
ば、ドア閉鎖時にドアの一辺が押し当てられるパッキン
本体は中空構造にされているので、中実構造の場合に比
べて、ドア閉鎖時における衝撃力を良好に吸収すること
ができるとともに、ドアと貯水槽との隙間を確実にシー
ルすることができる。また、請求項３記載の弾性パッキ
ンによれば、パッキン本体には、水溜まり空間に溜まる
水を貯水槽内に導くための通水孔が形成されているの
で、水が機外に洩れることを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の弾性パッキンが適用された一実施形
態の器具洗浄機の外観構成を示す斜視図である。

【図２】上記器具洗浄機に備えられているドアの内部構
成を示す正面図である。

【図３】上記ドアの横断面図である。

【図４】上記ドア、および右側面の一部を切欠いた状態
の器具洗浄機を示す概略斜視図である。

【図５】図５(a) は、上記器具洗浄機に備えられている
貯水槽のドア側縁部に弾性パッキンが装着されている状
態を示す図、図５(b) は、貯水槽と弾性パッキンとの構
成を具体的に説明するための分解斜視図である。

【図６】弾性パッキン、および弾性パッキンとドアとの
関係を具体的に説明するための図である。

【図７】貯水槽のドア側縁部に弾性パッキンを装着した
状態であって、直線パッキン本体の一部を切欠いた状態
を示す図である。

【図８】上記図７のＡ−Ｏ−Ｏ′−Ａ断面図である。

【図９】直線パッキン本体に形成されている通水孔の他
の構成を説明するための図である。

【図１０】同じく、直線パッキン本体に形成されている
通水孔の他の構成を説明するための図である。

【符号の説明】

２ ドア ２ｈ 突出部 ２０ 洗浄室 ２３ 貯水槽 ２４ ドア側縁部 ２５ 弾性パッキン ４０ 直線縁部 ４１ 湾曲縁部 ４２ 直線パッキン ４３ 湾曲パッキン ４４ 貫通孔 ５０ 通水孔 ５１ 水溜まり空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂根 鐵男 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 結城 武成 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗浄室と、この洗浄室を開閉するためのド
   アと、上記洗浄室内に設けられた貯水槽とを有し、上記
   貯水槽は、上記ドアの一辺と対向する直線状の縁部およ
   びその両側に延びる湾曲縁部とを備えるものである洗浄
   機に適用され、上記ドアと上記貯水槽の上記各縁部との
   間からの水洩れを防止するための弾性パッキンであっ
   て、 断面形状が一定で直線状に長く成形され、上記直線状縁
   部に装着可能な直線パッキンと、 直線パッキンの両端にそれぞれ結合可能で、かつ上記湾
   曲縁部の内壁に沿う形状の湾曲パッキンとを含むことを
   特徴とする弾性パッキン。
2. 【請求項２】上記直線パッキンは、上記直線状縁部の内
   側に位置し、上記ドアの閉鎖時に、上記ドアの一辺が押
   し当てられるパッキン本体を有し、このパッキン本体
   は、直線方向に伸び、かつ中に空洞を有するものである
   ことを特徴とする請求項１記載の弾性パッキン。
3. 【請求項３】上記直線パッキンは、上記直線状縁部の内
   側に位置し、上記ドアの閉鎖時に、上記ドアの一辺が押
   し当てられるパッキン本体を有し、このパッキン本体に
   は、直線状縁部、ドアおよびパッキン本体で形成される
   水溜まり空間に溜まる水を上記貯水槽に導くための通水
   孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の弾
   性パッキン。