JPH09331610A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器全体の寸法を大きくすることなく、ガス
絶縁開閉装置と電力ケーブルとの接続作業時の機器解体
範囲を小さくしたガス絶縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 絶縁性ガスを封入したタンク１の内部
に、遮断器２、変流器４、線路用断路器５、避雷器６を
収納して、受電開閉器ユニット７を構成する。タンク１
には３個の口出し部８〜１０を同一側面に設け、これら
の口出し部と反対側面に口出し部１１を設ける。隣接す
る口出し部８と口出し部９には、それぞれ母線用断路器
１２、１３を接続配置し、口出し部１０には線路用接地
開閉器１４を接続配置し、口出し部１１にはケーブル接
続部１５を接続配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁開閉装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】変電所の高信頼度化やコンパクト化の要
請に対応するため、従来の気中絶縁方式の開閉設備に代
わって、ガス絶縁開閉装置が多用されるようになってき
ている。図３は二重母線構成のガス絶縁開閉装置の線路
回線の回路図を示すもので、主母線ＢＵＳ１，ＢＵＳ２
にはそれぞれ母線用断路器ＤＳ１，ＤＳ２が接続され、
それらが遮断器ＣＢの一端に接続され、この遮断器ＣＢ
の他端には変流器ＣＴ、線路用断路器ＤＳ３、線路用接
地開閉器ＥＳ、避雷器ＬＡおよび計器用変圧器ＰＴが接
続されて、ケーブルヘッドＣＨに至る。

【０００３】図３の回路図に基づいて構成した従来のガ
ス絶縁開閉装置の正面断面図を図４に、その上面図を図
５に示す。これらの図において、絶縁性ガスを封入した
タンク３１内に、遮断器３２と変流器導体３３に嵌装さ
れた変流器３４とを収納したＣＢユニット３５を、遮断
器３２の操作機構３６の上に設置し、遮断器３２と変流
器導体３３とは、それぞれの軸線がタンク３１の軸線と
平行で、かつ該軸線と直角な方向に並べて配置し、タン
ク３１には２個の口出し部３７，３８を同一側面に設
け、またこれらの口出し部３７，３８と反対側面に口出
し部３９を設けている。

【０００４】ここで遮断器３２の一端と接続された導体
４０は、口出し部３７，３８から導出され、主母線と一
体となった母線用断路器４１，４２と接続されている。
また遮断器３２の他端は、変流器導体３３を介して、口
出し部３９から導出され、線路用断路器４３、線路用接
地開閉器４４およびケーブル接続部４５を一つのタンク
４６に収納したＣＨユニット４７と接続されている。こ
のＣＨユニット４７には、ＣＢユニット３５と反対側面
に避雷器４８を接続し、さらにこの避雷器４８の上部に
計器用変圧器４９を接続配置している。また、遮断器操
作機構３６と母線用断路器４１，４２の操作機構５０，
５１は、母線用断路器４１，４２側に操作面があり、線
路用断路器４３の操作機構５２と線路用接地開閉器４４
の操作機構５３は、ケーブル接続部４５側に操作面があ
る。母線用断路器４１，４２の下部には、制御盤５４が
設置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のガス絶縁開
閉装置においては、線路用断路器４３、線路用接地開閉
器４４およびケーブル接続部４５を一つのタンク４６内
に収納しているため、タンク数が少なく、経済的であ
り、縮小化も図られている。しかし、ガス絶縁開閉装置
と電力ケーブルを接続する際には、現地にてケーブル接
続部４５が取り付けられた底板の上部の機器を取り外す
必要があるため、この構成のガス絶縁開閉装置では、線
路用断路器４３および線路用接地開閉器４４を含むＣＨ
ユニット４７と、避雷器４８そして計器用変圧器４９を
全て解体する必要があり、現地での作業に多大な時間と
費用を要していた。本発明の目的は、機器全体の寸法を
大きくすることなく、ガス絶縁開閉装置と電力ケーブル
との接続作業時の機器解体範囲を小さくしたガス絶縁開
閉装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のガス絶縁開閉装
置は、絶縁性ガスを封入したタンク内に遮断器、変流器
導体に嵌装された変流器、線路用断路器および避雷器を
収納し、この遮断器と変流器導体はそれぞれの軸線がタ
ンクの軸線と平行で、かつ該軸線と直角な方向に並べて
配置し、線路用断路器は変流器とほぼ同軸上に配置し、
避雷器は遮断器とほぼ同軸上で線路用断路器と並べて配
置して構成される。

【０００７】このタンクには第１から第３までの３個の
口出し部を同一側面に設けるとともに、その反対側面に
第４の口出し部を設け、これらの口出し部のうちの隣接
する第１および第２の２個の口出し部にはそれぞれ母線
用断路器を接続配置し、第３の口出し部には線路用接地
開閉器を接続配置し、第４の口出し部にはケーブル接続
部を接続配置し、遮断器はその一端が２個の母線用断路
器と接続されるとともに、その他端が変流器導体を介し
て線路用断路器の一端と接続され、この線路用断路器の
他端は２つに分岐して、その一方が避雷器の一端を介し
て線路用接地開閉器と接続されるとともに、他方がケー
ブル接続部と接続されている。

【０００８】この場合、遮断器、２個の母線用断路器、
線路用断路器および線路用接地開閉器のそれぞれの操作
機構は、母線用断路器近傍に配置されており、それら操
作機構の操作面を地面と垂直なほぼ同一の平面上に配置
してもよい。また、第１から第４の口出し部を絶縁スペ
ーサによりガス区画してもよい。さらに、ケーブル接続
部には、遮断器と反対側面に計器用変圧器を接続配置
し、その下部に制御盤を設置してもよい。

【０００９】上記のように構成された本発明のガス絶縁
開閉装置においては、遮断器、変流器、線路用断路器、
避雷器を一つのタンク内に収納し、母線用断路器と同一
側面に線路用接地開閉器を設置することにより、ガス絶
縁開閉装置全体の寸法を大きくすることなく、ケーブル
接続部を単独のタンク内に収納することができる。これ
により、ガス絶縁開閉装置と電力ケーブルとの接続時の
解体範囲は、ケーブル接続部と計器用変圧器のみでよ
く、この接続に要する時間と費用を大幅に節減すること
ができる。また、遮断器、２個の母線用断路器、線路用
断路器および線路用接地開閉器のそれぞれの操作機構の
操作面をほぼ同一平面上に配置することにより、機器の
操作および点検性が向上する。

【００１０】さらに、絶縁スペーサにより各タンクをガ
ス区画することにより、母線側機器と線路側機器がガス
区画されているため、万一の内部故障時にも母線側と線
路側間で故障が波及することがない。また誘導電流開閉
を行う線路用接地開閉器が単独ガス区分であるため、電
流開閉時の分解ガスなどが他機器に影響を与えない。ケ
ーブル接続作業時にもケーブル接続装置以外の機器の絶
縁ガスを抜く必要が無くなるというように、信頼性に優
れたガス絶縁開閉装置となる。また、計器用変圧器を設
置する場合には、ケーブル接続部を挟んで遮断器と反対
側面に計器用変圧器を配置し、その下部に制御盤を設置
することにより、ガス絶縁開閉装置全体の寸法が大きく
なることを抑えることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は図３の回路図に基づいて構
成した本発明のガス絶縁開閉装置の一実施の形態を示す
正面断面図であり、図２は図１の上面図である。以下、
これらの図に基づいて説明する。絶縁性ガスを封入した
タンク１の内部に、遮断器２と、変流器導体３に嵌装さ
れた変流器４と、線路用断路器５と、避雷器６とを収納
して、受電開閉器ユニット７が構成される。ここで、タ
ンク１はその軸線を鉛直方向に一致させた状態で配置さ
れ、遮断器２と変流器導体３とは、それぞれの軸線がタ
ンク１の軸線と平行であり、かつタンク１の軸線と直角
な方向に並べて配置される。また、変流器４とほぼ同軸
上に線路用断路器５を配置し、遮断器２とほぼ同軸上で
かつ線路用断路器５と並べて避雷器６を配置する。

【００１２】タンク１には３個の口出し部８〜１０を同
一側面に設け、これらの口出し部８〜１０と反対側面に
口出し部１１を設ける。隣接する口出し部８，９には、
それぞれ母線用断路器１２，１３を接続配置し、口出し
部１０には避雷器１４を接続配置し、口出し部１１には
ケーブル接続部１５を接続配置する。遮断器２の一端は
導体１６により母線用断路器１２，１３と接続され、遮
断器２の他端は変流器導体３を介して線路用断路器５の
一端と接続され、線路用断路器５の他端は２つに分岐し
て、その一方が導体１７により避雷器６の一端を介して
線路用接地開閉器１４と接続され、他方が導体１８によ
りケーブル接続部１５と接続される。

【００１３】遮断器２の操作機構１９、母線用断路器１
２，１３の操作機構２０，２１、線路用断路器５の操作
機構２２および線路用接地開閉器１４の操作機構２３
は、母線用断路器１２，１３の端部近傍に配置されてお
り、それら操作機構１９〜２３の操作面を地面と垂直な
ほぼ同一平面上に配置する。口出し部８〜１１は、絶縁
スペーサ２４〜２７により口出し部８〜１１でのガスの
流通がないようにガス区画される。ケーブル接続部１５
には、遮断器２と反対側面に計器用変圧器２８を接続配
置し、その下部に制御盤２９を設置する。

【００１４】上記本発明のガス絶縁開閉装置において
は、遮断器２、変流器４、線路用断路器５および避雷器
６を一つのタンク１内に収納し、母線用断路器１２，１
３と同一側面に線路用接地開閉器１４を設置するので、
ガス絶縁開閉装置全体の寸法を大きくすることなく、ケ
ーブル接続部１５は単独のタンク内に収納される。これ
により、ガス絶縁開閉装置と電力ケーブルとの接続時の
解体範囲は、ケーブル接続部１５と計器用変圧器２８の
みでよく、この接続に要する時間と費用を大幅に節減す
ることができる。また、遮断器２、２個の母線用断路器
１２，１３、線路用断路器５および線路用接地開閉器１
４のそれぞれの操作機構１９〜２３の操作面がほぼ同一
平面上に配置されるので、機器の操作および点検性が向
上する。

【００１５】さらに、絶縁スペーサ２４〜２７により各
タンクがガス区画されることにより、母線側機器と線路
側機器がガス区画されているため、万一の内部故障時に
も母線側と線路側間で故障が波及することがない。また
誘導電流開閉を行う線路用接地開閉器が単独ガス区画で
あるため、電流開閉時の分解ガスなどが他機器に影響を
与えない。ケーブル接続作業時にもケーブル接続部１５
以外の機器の絶縁ガスを抜く必要がなくなるというよう
に、信頼性に優れたガス絶縁開閉装置となる。また、計
器用変圧器２８は、ケーブル接続部１５を挟んで遮断器
２と反対側面に配置され、その下部にガス絶縁開閉装置
の制御盤２８が設置されるので、ガス絶縁開閉装置全体
の寸法が大きくなることを抑えることができる。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、機器全体
の寸法を大きくすることなく、ガス絶縁開閉装置と電力
ケーブルとの接続作業時に、ガス絶縁開閉装置の機器解
体範囲を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の一実施の形態
を示す正面断面図である。

【図２】図１の上面図である。

【図３】二重母線構成のガス絶縁開閉装置の線路回線の
回路図である。

【図４】従来のガス絶縁開閉装置の正面断面図である。

【図５】図４の上面図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ 遮断器 ３ 変流器導体 ４ 変流器 ５ 線路用断路器 ６ 避雷器 ７ 受電開閉器ユニット １２，１３ 母線用断路器 １４ 線路用接地開閉器 １５ ケーブル接続部 １９ 遮断器操作機構 ２０，２１ 母線用断路器操作機構 ２２ 線路用断路器操作機構 ２３ 線路用接地開閉器操作機構 ２４，２５，２６，２７ 絶縁スペーサ ２８ 計器用変圧器 ２９ 制御盤

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性ガスを封入したタンク内に遮断
   器、変流器導体に嵌装された変流器、線路用断路器およ
   び避雷器を収納し、前記遮断器と前記変流器導体はそれ
   ぞれの軸線が前記タンクの軸線と平行で、かつ該軸線と
   直角な方向に並べて配置し、前記線路用断路器は前記変
   流器とほぼ同軸上に配置し、前記避雷器は前記遮断器と
   ほぼ同軸上で前記線路用断路器と並べて配置し、前記タ
   ンクには第１から第３までの３個の口出し部を同一側面
   に設けるとともに、その反対側面に第４の口出し部を設
   け、これらの口出し部のうちの隣接する第１および第２
   の２個の口出し部にはそれぞれ母線用断路器を接続配置
   し、第３の口出し部には線路用接地開閉器を接続配置
   し、第４の口出し部にはケーブル接続部を接続配置し、
   前記遮断器はその一端が前記２個の母線用断路器と接続
   されるとともに、その他端が前記変流器導体を介して前
   記線路用断路器の一端と接続され、この線路用断路器の
   他端は２つに分岐して、その一方が前記避雷器の一端を
   介して前記線路用接地開閉器と接続されるとともに、他
   方が前記ケーブル接続部と接続されたガス絶縁開閉装
   置。
2. 【請求項２】 前記遮断器、前記２個の母線用断路器、
   前記線路用断路器および前記線路用接地開閉器のそれぞ
   れの操作機構は、前記母線用断路器近傍に配置されてお
   り、それら操作機構の操作面を地面と垂直なほぼ同一の
   平面上に配置した請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 前記第１から第４の口出し部を絶縁スペ
   ーサによりガス区画した請求項１または２記載のガス絶
   縁開閉装置。
4. 【請求項４】 前記ケーブル接続部には、前記遮断器と
   反対側面に計器用変圧器を接続配置し、その下部に制御
   盤を設置した請求項１，２または３記載のガス絶縁開閉
   装置。