JPH09328759A - 柱と杭の接合方法 - Google Patents
柱と杭の接合方法Info
- Publication number
- JPH09328759A JPH09328759A JP8150842A JP15084296A JPH09328759A JP H09328759 A JPH09328759 A JP H09328759A JP 8150842 A JP8150842 A JP 8150842A JP 15084296 A JP15084296 A JP 15084296A JP H09328759 A JPH09328759 A JP H09328759A
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- JP
- Japan
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- pile
- concrete
- steel pipe
- steel
- reinforcing bar
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業を効率化させて工期の短縮、コストの低
減を図るとともに、環境問題の発生を防止する。 【解決手段】 鉄筋コンクリート、鉄骨鉄筋コンクリー
ト、鋼からなる柱と杭の接合部を鋼管で包み、接合部の
鉄筋或いは鋼材をコンクリートで一体化させて鋼管の拘
束効果で補強したことを特徴とする。
減を図るとともに、環境問題の発生を防止する。 【解決手段】 鉄筋コンクリート、鉄骨鉄筋コンクリー
ト、鋼からなる柱と杭の接合部を鋼管で包み、接合部の
鉄筋或いは鋼材をコンクリートで一体化させて鋼管の拘
束効果で補強したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋、鉄橋、高架鉄
道、高架道路、建築物等さまざまな分野で使用される柱
と杭の接合部分を補強するための接合方法に関するもの
である。
道、高架道路、建築物等さまざまな分野で使用される柱
と杭の接合部分を補強するための接合方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、柱と杭との接合方法は、フーチン
グを設けたり、アンカーフレームを用いて接合してい
た。図１（ａ）はフーチングを用いた接合方法の概念図
で、掘削孔内に鉄筋１４を建て込んでコンクリート１３
を打設し、所定高さまで杭１２を施工する。ここで一旦
施工を止め、さらに鉄筋１６を建て込んでコンクリート
を打設してフーチング１５を施工する。次いで、フーチ
ング上に鉄筋１７を建て込んでコンクリートを打設して
柱１１を施工して接合する。接合部の鉄筋１４と１７は
重なっていてフーチングを通して柱と杭側に延び、強固
な接合が得られる。
グを設けたり、アンカーフレームを用いて接合してい
た。図１（ａ）はフーチングを用いた接合方法の概念図
で、掘削孔内に鉄筋１４を建て込んでコンクリート１３
を打設し、所定高さまで杭１２を施工する。ここで一旦
施工を止め、さらに鉄筋１６を建て込んでコンクリート
を打設してフーチング１５を施工する。次いで、フーチ
ング上に鉄筋１７を建て込んでコンクリートを打設して
柱１１を施工して接合する。接合部の鉄筋１４と１７は
重なっていてフーチングを通して柱と杭側に延び、強固
な接合が得られる。
【０００３】図１（ｂ）はアンカーフレームを用いた接
合方法の概念図である。この接合方法はフーチングほど
大がかりなものではなく、鋼の柱２０の下端部周囲に溶
接されたプレート２１とアンカーフレーム１８をボルト
１９で締結し、杭の鉄筋１４と接合したもので、その周
囲を鉄筋１６とコンクリートで覆い、強固な接合が得ら
れる。
合方法の概念図である。この接合方法はフーチングほど
大がかりなものではなく、鋼の柱２０の下端部周囲に溶
接されたプレート２１とアンカーフレーム１８をボルト
１９で締結し、杭の鉄筋１４と接合したもので、その周
囲を鉄筋１６とコンクリートで覆い、強固な接合が得ら
れる。
【０００４】図２は場所打ち杭のコンクリート打設にお
ける余盛りを説明する概念図で、鉄筋２２を組み込んで
コンクリート２３を打設していくと、その過程で孔内液
中の泥や砂（スライム）が混入してきて杭２１の頭部に
集まり、この部分の強度が低下する。これに対処するた
めに、安全を見込んで所定のコンクリート天端に対し
て、設計杭天端より５０〜１００ｃｍ程余盛り２４を行
って、コンクリートが硬化した後、この余盛りを設計杭
天端まではつり取っている（杭頭処理）。
ける余盛りを説明する概念図で、鉄筋２２を組み込んで
コンクリート２３を打設していくと、その過程で孔内液
中の泥や砂（スライム）が混入してきて杭２１の頭部に
集まり、この部分の強度が低下する。これに対処するた
めに、安全を見込んで所定のコンクリート天端に対し
て、設計杭天端より５０〜１００ｃｍ程余盛り２４を行
って、コンクリートが硬化した後、この余盛りを設計杭
天端まではつり取っている（杭頭処理）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】フーチングを設けた
り、アンカーフレームを用いた接合方法は、作業効率が
悪いとともに、コストがかかるという問題があった。ま
た、余盛りを行う方法では、杭頭処理のために作業効率
が悪く、さらに騒音や振動、コンクリート廃棄物の発生
等、環境問題を引き起こしてしまう。
り、アンカーフレームを用いた接合方法は、作業効率が
悪いとともに、コストがかかるという問題があった。ま
た、余盛りを行う方法では、杭頭処理のために作業効率
が悪く、さらに騒音や振動、コンクリート廃棄物の発生
等、環境問題を引き起こしてしまう。
【０００６】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、作業を効率化させて工期の短縮、コストの低減を図
るとともに、環境問題の発生を防止することが可能な柱
と杭の接合方法を提供することを目的とする。
で、作業を効率化させて工期の短縮、コストの低減を図
るとともに、環境問題の発生を防止することが可能な柱
と杭の接合方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、鉄筋コンクリ
ート、鉄骨鉄筋コンクリート、鋼からなる柱と杭の接合
部を鋼管で包み、接合部の鉄筋或いは鋼材をコンクリー
トで一体化させて鋼管の拘束効果で補強したことを特徴
とする。
ート、鉄骨鉄筋コンクリート、鋼からなる柱と杭の接合
部を鋼管で包み、接合部の鉄筋或いは鋼材をコンクリー
トで一体化させて鋼管の拘束効果で補強したことを特徴
とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図３は、本発明の方法により接合した鉄筋
コンクリート（ＲＣ）接合部を説明する図である。図３
において、杭２は主鉄筋４、帯鉄筋５を建て込んでコン
クリート３を打設して施工され、次いで、杭２の鉄筋と
柱１の鉄筋同士の重ね継手を行い、この接合部の周囲に
鋼管６を巻き、コンクリートを打設して一体化して接合
する。接合部は、鋼管の拘束効果で補強されるため、フ
ーチングやアンカーフレームを設ける必要がなく、簡易
に接合することができる。なお、場所打ち杭の場合に
は、杭頭部のスラム含有部分の周囲に鋼管を巻いて接合
することにより、鋼管の拘束効果で補強されるためスラ
ム含有部分を残したままでも強度が保たれ、杭頭処理を
省略しても強度的に問題がない。
て説明する。図３は、本発明の方法により接合した鉄筋
コンクリート（ＲＣ）接合部を説明する図である。図３
において、杭２は主鉄筋４、帯鉄筋５を建て込んでコン
クリート３を打設して施工され、次いで、杭２の鉄筋と
柱１の鉄筋同士の重ね継手を行い、この接合部の周囲に
鋼管６を巻き、コンクリートを打設して一体化して接合
する。接合部は、鋼管の拘束効果で補強されるため、フ
ーチングやアンカーフレームを設ける必要がなく、簡易
に接合することができる。なお、場所打ち杭の場合に
は、杭頭部のスラム含有部分の周囲に鋼管を巻いて接合
することにより、鋼管の拘束効果で補強されるためスラ
ム含有部分を残したままでも強度が保たれ、杭頭処理を
省略しても強度的に問題がない。
【０００９】図４は鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）接
合部を説明する図である。図４において、杭２は主鉄筋
４、帯鉄筋５を組み込んでコンクリート３を打設して施
工され、次いで、杭２の鉄筋と柱１の鉄筋同士の重ね継
手を行うとともに、Ｈ形鋼７が接合部に延びるように
し、接合部の周囲に鋼管６を巻き、コンクリートを打設
して一体化して接合する。ＲＣの場合と同様に、フーチ
ングやアンカーフレームを設ける必要がなく、また、杭
頭処理を省略しても充分対応することができる。
合部を説明する図である。図４において、杭２は主鉄筋
４、帯鉄筋５を組み込んでコンクリート３を打設して施
工され、次いで、杭２の鉄筋と柱１の鉄筋同士の重ね継
手を行うとともに、Ｈ形鋼７が接合部に延びるように
し、接合部の周囲に鋼管６を巻き、コンクリートを打設
して一体化して接合する。ＲＣの場合と同様に、フーチ
ングやアンカーフレームを設ける必要がなく、また、杭
頭処理を省略しても充分対応することができる。
【００１０】図５は鋼（Ｓ）接合部を説明する図であ
る。図５において、杭２は主鉄筋４、帯鉄筋５を組み込
んでコンクリート３を打設して施工される。次いで、杭
２の鉄筋と柱１の鋼管６が一部重なるようにして接合部
とし、その周囲に鋼管６を巻き、コンクリートを打設し
て一体化して接合する。ＲＣ、ＳＲＣの場合と同様に、
フーチングやアンカーフレームを設ける必要がなく、ま
た、杭頭処理を省略しても充分対応することができる。
る。図５において、杭２は主鉄筋４、帯鉄筋５を組み込
んでコンクリート３を打設して施工される。次いで、杭
２の鉄筋と柱１の鋼管６が一部重なるようにして接合部
とし、その周囲に鋼管６を巻き、コンクリートを打設し
て一体化して接合する。ＲＣ、ＳＲＣの場合と同様に、
フーチングやアンカーフレームを設ける必要がなく、ま
た、杭頭処理を省略しても充分対応することができる。
【００１１】図６は本発明の接合方法を場所打ち杭に適
用した場合の施工方法を説明する図である。なお、図６
ではＲＣ接合部を示しているが、ＳＲＣ接合部、Ｓ接合
部にも同様に適用可能である。図６において、掘削孔完
了後、予め加工された主鉄筋４、帯鉄筋５を組んだ鉄筋
かごを建て込み、この時に、柱の鉄筋を建て込んで杭と
柱の鉄筋の重ね継手を行い、この接合部を巻くように鋼
管６を配置する。次いでコンクリートを打設し、このと
き場所打ち杭コンクリート３の天端は鋼管内に設定す
る。鋼管６はスライム８を含有している部分を完全に包
囲できる高さとする。次いで、杭頭処理をせずに、その
ままコンクリートを打設して柱１を施工する。なお、９
は柱１と杭２との打ち継目である。こうして、杭頭コン
クリートをはつる杭頭処理をせずに場所打ち杭に柱を接
合しても強度的に充分な接合を行うことができる。
用した場合の施工方法を説明する図である。なお、図６
ではＲＣ接合部を示しているが、ＳＲＣ接合部、Ｓ接合
部にも同様に適用可能である。図６において、掘削孔完
了後、予め加工された主鉄筋４、帯鉄筋５を組んだ鉄筋
かごを建て込み、この時に、柱の鉄筋を建て込んで杭と
柱の鉄筋の重ね継手を行い、この接合部を巻くように鋼
管６を配置する。次いでコンクリートを打設し、このと
き場所打ち杭コンクリート３の天端は鋼管内に設定す
る。鋼管６はスライム８を含有している部分を完全に包
囲できる高さとする。次いで、杭頭処理をせずに、その
ままコンクリートを打設して柱１を施工する。なお、９
は柱１と杭２との打ち継目である。こうして、杭頭コン
クリートをはつる杭頭処理をせずに場所打ち杭に柱を接
合しても強度的に充分な接合を行うことができる。
【００１２】なお、本発明は上記説明に限定されるもの
ではなく、さまざまな適用が可能であり、例えば、場所
打ち杭でなく既製杭へも同様に適用可能であり、また、
橋、鉄橋、高架鉄道、高架道路、建築物等さまざま分野
への適用が可能である。
ではなく、さまざまな適用が可能であり、例えば、場所
打ち杭でなく既製杭へも同様に適用可能であり、また、
橋、鉄橋、高架鉄道、高架道路、建築物等さまざま分野
への適用が可能である。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、柱と杭と
の接合部を鋼管巻きとして接合部の鉄筋あるいは鋼材を
コンクリートで一体化させたことにより、フーチングを
設けたたり、あるいはアンカーフレームを用いることな
く、簡易な方法で接合することができ、作業効率を上
げ、コスト低減を図ることができる。また、場所打ち杭
に適用した場合、スライム等による接合部の強度低下を
鋼管の拘束効果で補強できるため、杭頭処理の作業がな
くなり、作業を効率化させて工期の短縮、コストの低減
を図ることができる。また、杭頭処理作業による騒音や
振動の発生及びコンクリート廃棄物の発生がなくなり、
環境問題の面においても大きな効果を上げることが可能
である。
の接合部を鋼管巻きとして接合部の鉄筋あるいは鋼材を
コンクリートで一体化させたことにより、フーチングを
設けたたり、あるいはアンカーフレームを用いることな
く、簡易な方法で接合することができ、作業効率を上
げ、コスト低減を図ることができる。また、場所打ち杭
に適用した場合、スライム等による接合部の強度低下を
鋼管の拘束効果で補強できるため、杭頭処理の作業がな
くなり、作業を効率化させて工期の短縮、コストの低減
を図ることができる。また、杭頭処理作業による騒音や
振動の発生及びコンクリート廃棄物の発生がなくなり、
環境問題の面においても大きな効果を上げることが可能
である。
【図１】 従来の柱と杭との接合方法を説明する図であ
る。
る。
【図２】 場所打ち杭の杭頭処理を説明する図である。
【図３】 本発明の接合方法を適用したＲＣ接合部を示
す図である。
す図である。
【図４】 本発明の接合方法を適用したＳＲＣ接合部を
示す図である。
示す図である。
【図５】 本発明の接合方法を適用したＳ接合部を示す
図である。
図である。
【図６】 本発明による施工方法を説明する図である。
１…柱、２…杭、３…コンクリート、４…主鉄筋、５…
帯鉄筋、６…鋼管、７…Ｈ形鋼、８…スライム、９…打
ち継目。
帯鉄筋、６…鋼管、７…Ｈ形鋼、８…スライム、９…打
ち継目。
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート、鉄骨鉄筋コンクリー
ト、または鋼からなる柱と杭の接合方法において、接合
部を鋼管で巻いて包み、鋼管内にコンクリートを打設し
て接合部の鉄筋或いは鋼材を鋼管と一体化させたことを
特徴とする柱と杭の接合方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の接合方法において、杭が
場所打ち杭であり、場所打ち杭頭部のスライム含有部分
を覆うように鋼管を巻くことを特徴とする柱と杭の接合
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8150842A JPH09328759A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 柱と杭の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8150842A JPH09328759A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 柱と杭の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328759A true JPH09328759A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15505575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8150842A Pending JPH09328759A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 柱と杭の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328759A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000240069A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Nkk Corp | 場所打ち鋼管コンクリート杭とｓｒｃ柱との接合構造及びその接合方法 |
| JP2006328666A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Okumura Corp | 杭と柱の一体化施工方法 |
| CN111473160A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-31 | 浙江世润建创科技发展有限公司 | 水池池底放空管安装结构及施工方法 |
| CN114277780A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-05 | 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 | 一种海相软土地基结构的施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0393923A (ja) * | 1989-09-06 | 1991-04-18 | Mitsui Constr Co Ltd | 場所打ち杭の鉄骨柱接続工法及び接続構造 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP8150842A patent/JPH09328759A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0393923A (ja) * | 1989-09-06 | 1991-04-18 | Mitsui Constr Co Ltd | 場所打ち杭の鉄骨柱接続工法及び接続構造 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000240069A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Nkk Corp | 場所打ち鋼管コンクリート杭とｓｒｃ柱との接合構造及びその接合方法 |
| JP2006328666A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Okumura Corp | 杭と柱の一体化施工方法 |
| JP4611113B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2011-01-12 | 株式会社奥村組 | 杭と柱の一体化施工方法 |
| CN111473160A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-31 | 浙江世润建创科技发展有限公司 | 水池池底放空管安装结构及施工方法 |
| CN111473160B (zh) * | 2020-05-21 | 2021-08-20 | 浙江世润建创科技发展有限公司 | 水池池底放空管安装结构及施工方法 |
| CN114277780A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-05 | 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 | 一种海相软土地基结构的施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040809 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040813 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041006 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050406 |