CN111473160B - 水池池底放空管安装结构及施工方法 - Google Patents

水池池底放空管安装结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了水池池底放空管安装结构及施工方法,属于放空管技术领域。本发明包括用于放置放空管本体的沟槽,沟槽开挖于地基上,沟槽所在的地基内打入有一排桩基,桩基的顶部和沟槽的底面平齐,沟槽的底面上铺设有不锈钢垫板,不锈钢垫板上铺设有槽底混凝土垫层,垫层上设有钢筋框架,钢筋框架内连接有定型化胎架钢筋笼,定型化胎架钢筋笼上安装有夹持件,放空管本体被夹持件固定在定型化胎架钢筋笼内,定型化胎架钢筋笼内浇筑有槽内回填混凝土,钢筋框架上铺有地表层。本发明通过放空管埋置槽承载力大,稳定性高,固定牢固可靠,钢筋笼发散连接于四周钢筋架中,避免在后期使用过程中放空管受水流冲击作用发生移位。

Description

水池池底放空管安装结构及施工方法
技术领域
本发明属于放空管安装技术领域,特别是涉及水池池底放空管安装结构及施工方法。
背景技术
随着我国经济的持续快速发展和人民生活水平的不断提高,人们对生活环境的要求也越来越高。随着人们环保意识的增强,和国家对资源再利用的重视。生产和生活用水的处理设施在不断的发展,同时水处理量也越来越大,水处理工程中的吸附沉淀池、二沉池、曝气池等构筑物的容积将越来越大,其放空管口径也相应增大。
当水池处于地质条件复杂的地质时,放空管口径大,施工过程中安装定位困难,在后期使用过程中,由于槽底承载力不足及稳定性差等问题,放空管容易受到水流冲击作用从而发生移位,给后期水池的正常使用带到了安全隐患。
鉴于此,为了提高放空管埋置槽承载力及放空管安装精度,减少后期放空管受水流冲击作用,亟待发明简单有效的水池池底放空管安装结构及施工方法,提高施工质量,减少财产损失。
发明内容
本发明的目的在于提供水池池底放空管安装结构及施工方法,具有较强的抗冲击能力。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为水池池底放空管安装结构施工方法,包括如下步骤:
一、开挖沟槽:在地面测量放线后,插打围护桩,地基夯实,根据放空管本体的体积,开挖相对应的沟槽,夯实基础,并在沟槽的底部打入一排桩基;
二、槽内混凝土垫层浇筑:在沟槽的底部和侧面浇筑先后浇筑混凝土,形成槽底混凝土垫层、槽侧水泥加强层;
三、绑扎部分钢筋框架:在浇筑好的槽底混凝土垫层上绑扎槽底板钢筋架,在槽侧水泥加强层上绑扎槽侧板钢筋架;
四、安装放空管本体限位笼体:将定型化胎架钢筋笼和上一步骤已绑扎好的部分钢筋框架进行绑扎连接;
五、安装放空管本体:通过夹持件将放空管本体固定在定型化胎架钢筋笼内,并通过绑扎槽顶板钢筋架对定型化胎架钢筋笼进一步固定;
六、浇筑混凝进行填充并封顶:向沟槽内填充槽内回填混凝土,槽内回填混凝土凝固完成后,在其上依次铺设褥垫层、底板混凝土垫层和滑动层。
进一步地,在沟槽侧面的地基内打入围护桩。
进一步地,定型化胎架钢筋笼为一圆筒状钢筋笼,圆筒状钢筋笼包括两端的钢筋笼箍筋以及连接两端钢筋笼箍筋的钢筋笼纵筋,钢筋笼纵筋的两端还具有发散连接筋,发散连接筋绑扎连接钢筋框架。
进一步地,钢筋笼箍筋上焊接带有螺孔的放空管定位固定片上,通过六角高强螺栓配合在螺孔中夹持放空管本体。
进一步地,桩基顶端面和沟槽底面平齐,在浇筑槽底混凝土垫层前在沟槽底部铺设不锈钢垫板。
进一步地,槽顶板钢筋架、槽底板钢筋架以及两侧的槽侧水泥加强层构成钢筋框架。
进一步地,采用粒径5-16mm的级配碎石铺设在混凝土上表面作为褥垫层,在褥垫层上面铺设C15底板混凝土垫层,在底板混凝土垫层施工完毕并达到一定强度后,采用两层0.15-0.2的塑料板按直铺法铺设滑动层。
水池池底放空管安装结构,是通过以上施工步骤得到的。
本发明具有以下有益效果:
本发明放空管定位准确,可以调节松紧,与定型化胎架钢筋笼固定牢固可靠,受水流冲击影响小,放空管埋置槽底承载力大,槽侧壁在施工过程中不会发生塌陷,稳定性好。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明放空管埋置结构图;
图2为本发明定型化胎架钢筋笼结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-地基;2-围护桩;3-桩基;4-不锈钢垫板;5-槽底混凝土垫层;6-槽底板钢筋架;7-槽内回填混凝土;8-槽侧水泥加强层;9-槽侧板钢筋架;10-槽顶板钢筋架;11-褥垫层;12-底板混凝土垫层;13-滑动层;14-钢筋笼箍筋;15-钢筋笼纵筋;16-放空管本体;17-放空管定位固定片;18-发散连接筋;19-六角高强螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
钢筋之间焊接技术要求,混凝土浇筑要点、素土夯实、桩基施工质量标准等,本发明不再累述,重点阐述本发明及结构的实施方式。
请参阅图1-2所示,本发明为水池池底放空管安装结构,包括用于放置放空管本体16的沟槽,沟槽开挖于地基1上。
先在沟槽底部的的地基1内打入有一排桩基3,桩基3的顶部和沟槽的底面平齐,沟槽的底面上铺设有不锈钢垫板4,不锈钢垫板4上铺设有槽底混凝土垫层5,垫层上设有钢筋框架,具体的钢筋框架包括位于沟槽的两侧壁上的槽侧板钢筋架9、槽底混凝土垫层5上的槽底板钢筋架6、沟槽的槽口处的槽顶板钢筋架10,两槽侧板钢筋架9的两端分别连接槽底板钢筋架6、槽顶板钢筋架10。
其中,沟槽的两侧壁上设置有槽侧水泥加强层8,即槽侧板钢筋架9绑扎在槽侧水泥加强层8上,槽底板钢筋架6绑扎在槽底混凝土垫层5。
钢筋框架内连接有定型化胎架钢筋笼,定型化胎架钢筋笼上安装有夹持件,放空管本体16被夹持件固定在定型化胎架钢筋笼内,定型化胎架钢筋笼内浇筑有槽内回填混凝土7。
定型化胎架钢筋笼为一圆筒状钢筋笼,圆筒状钢筋笼包括两端的钢筋笼箍筋14以及连接两端钢筋笼箍筋14的钢筋笼纵筋15,钢筋笼纵筋15的两端还具有发散连接筋18,另外的发散连接筋18的端部连接钢筋框架,即弯折发散连接筋18并将发散连接筋18绑在钢筋框架上。
夹持件安装在钢筋笼箍筋14上,夹持件包括具有螺孔的放空管定位固定片17和六角高强螺栓19,放空管定位固定片17焊接在钢筋笼箍筋14上,六角高强螺栓19配合在螺孔中且端部抵持放空管本体16,在定型化胎架钢筋笼与四周钢筋架焊接完成后,在钢筋笼箍筋14上焊接放空管定位固定片17,放空管定位固定片17上预留螺栓孔,放空管本体16插入定型化胎架钢筋笼后搁置于放空管定位固定片17上,六角高强螺栓19穿过放空管定位固定片17上预留的螺孔顶在放空管16上,通过六角高强螺栓19可以旋转调节放空管16的位置。
钢筋框架上铺有地表层。
另外的,沟槽两侧的地基1内埋入有围护桩2,地表层由下至上依次为褥垫层11、底板混凝土垫层12和滑动层13。
其中,在槽顶部采用级配碎石铺设30cm厚褥垫层11,褥垫层11上面铺设100mm厚度的C15底板混凝土垫层12,并在混凝土垫层12顶部采用直铺法铺设塑料板滑动层13。
另外水池池底放空管安装结构通过以下步骤进行施工,水池池底放空管安装结构施工方法,包括如下步骤:
一、开挖沟槽:在地面测量放线后,插打围护桩2,地基1夯实,根据放空管本体16的体积,开挖相对应的沟槽,夯实基础,并在沟槽的底部打入一排桩基3;
其中,桩基3顶端面和沟槽底面平齐,在浇筑槽底混凝土垫层5前在沟槽底部铺设不锈钢垫板4,在沟槽侧面的地基1内打入围护桩2。
二、槽内混凝土垫层浇筑:在沟槽的底部或侧面浇筑先后浇筑混凝土,形成槽底混凝土垫层5、槽侧水泥加强层8之后进行,并在浇筑槽底混凝土垫层5上绑扎;
三、绑扎部分钢筋框架:在浇筑好的槽底混凝土垫层5上绑扎槽底板钢筋架6,在槽侧水泥加强层8上绑扎槽侧板钢筋架9;
其中,钢筋笼箍筋14上焊接带有螺孔的放空管定位固定片17上,通过六角高强螺栓19配合在螺孔中夹持放空管本体16。
四、安装放空管本体16限位笼体:将定型化胎架钢筋笼和上一步骤已绑扎好的部分钢筋框架进行绑扎连接;
定型化胎架钢筋笼为一圆筒状钢筋笼,圆筒状钢筋笼包括两端的钢筋笼箍筋14以及连接两端钢筋笼箍筋14的钢筋笼纵筋15,钢筋笼纵筋15的两端还具有发散连接筋18,发散连接筋18绑扎连接钢筋框架。
五、安装放空管本体16:通过夹持件将放空管本体16固定在定型化胎架钢筋笼内,并通过绑扎槽顶板钢筋架10对定型化胎架钢筋笼进一步固定;
六、浇筑混凝进行填充并封顶:向沟槽内填充槽内回填混凝土7,槽内回填混凝土7凝固完成后,在其上依次铺设褥垫层11、底板混凝土垫层12和滑动层13。
优选的,铺设褥垫层:当放空管混凝土强度达到设计的值后,采用粒径5-16mm的级配碎石铺设在混凝土上表面作为褥垫层11,褥垫层11夯填度不大于0.9。褥垫层11每侧宽出外侧围护桩2外边缘不小于300mm,层压实厚度不大于300mm。底板混凝土垫层、滑动层施工:在褥垫层11上面铺设100mm厚度的C15底板混凝土垫层12,在底板混凝土垫层12施工完毕并达到一定强度后,采用两层0.15-0.2的塑料板按直铺法铺设滑动层13,塑料板间的搭接为150-300mm。
进一步地,总的,槽顶板钢筋架10、槽底板钢筋架6以及两侧的槽侧水泥加强层8构成钢筋框架。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.水池池底放空管安装结构施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
一、开挖沟槽:在地面测量放线后,插打围护桩(2),地基(1)夯实,根据放空管本体(16)的体积,开挖相对应的沟槽,并在沟槽的底部打入一排桩基(3),桩基(3)采用直径为30cm的预制钢筋混凝土桩,桩基(3)间距不大于1m;
二、槽内混凝土垫层浇筑:在沟槽的底部和侧面先后浇筑混凝土,形成槽底混凝土垫层(5)、槽侧水泥加强层(8);
三、绑扎部分钢筋框架:在浇筑好的槽底混凝土垫层(5)上绑扎槽底板钢筋架(6),在槽侧水泥加强层(8)上绑扎槽侧板钢筋架(9);
四、安装放空管本体(16)限位笼体:将定型化胎架钢筋笼和上一步骤已绑扎好的部分钢筋框架进行绑扎连接;
五、安装放空管本体(16):通过夹持件将放空管本体(16)固定在定型化胎架钢筋笼内,并通过绑扎槽顶板钢筋架(10)对定型化胎架钢筋笼进一步固定;
六、浇筑混凝土 进行填充并封顶:向沟槽内填充槽内回填混凝土(7),槽内回填混凝土(7)凝固完成后,在其上依次铺设褥垫层(11)、底板混凝土垫层(12)和滑动层(13)。
2.根据权利要求1所述的水池池底放空管安装结构施工方法,其特征在于,在沟槽侧面的地基(1)内打入围护桩(2)。
3.根据权利要求1所述的水池池底放空管安装结构施工方法,其特征在于,定型化胎架钢筋笼为一圆筒状钢筋笼,圆筒状钢筋笼包括两端的钢筋笼箍筋(14)以及连接两端钢筋笼箍筋(14)的钢筋笼纵筋(15),钢筋笼纵筋(15)的两端还具有发散连接筋(18),发散连接筋(18)绑扎连接钢筋框架。
4.根据权利要求3所述的水池池底放空管安装结构施工方法,其特征在于,钢筋笼箍筋(14)上焊接带有螺孔的放空管定位固定片(17)上,通过六角高强螺栓(19)配合在螺孔中夹持放空管本体(16)。
5.根据权利要求1所述的水池池底放空管安装结构施工方法,其特征在于,桩基(3)顶端面和沟槽底面平齐,在浇筑槽底混凝土垫层(5)前在沟槽底部铺设不锈钢垫板(4)。
6.根据权利要求1所述的水池池底放空管安装结构施工方法,其特征在于,钢筋框架包括位于沟槽的两侧壁上的槽侧板钢筋架(9)、槽底混凝土垫层(5)上的槽底板钢筋架(6)、沟槽的槽口处的槽顶板钢筋架(10)。
7.水池池底放空管安装结构,其特征在于,是通过权利要求1-6任一项施工方法得到的。
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