JPH0932497A

JPH0932497A - コンクリート打設施工方法

Info

Publication number: JPH0932497A
Application number: JP7178387A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Nakajima; 義章中島
Original assignee: KFC Ltd
Current assignee: KFC Ltd
Priority date: 1995-07-14
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【目的】剥離剤を塗布しなくても型枠面にコンクリー
トが付着するのを確実に防止できるようにし、また、作
業者の負担を軽減可能とする。【構成】トンネル２の中でスライドセントル５を覆工
コンクリートの打設予定箇所に移動し、型枠１４を展開
して型枠面がコンクリート覆工面と一致するようにセッ
トすると、型枠面にコンクリート低付着性のシート２３
も自動的に張設セットされる。しかるのち、コンクリー
トをシート２３の外側に現場打設し、養生期間経過後、
型枠１４を折り縮めることで、型枠面をシート２３とと
もに覆工面から離し、スライドセントル５を次の打設予
定箇所へ移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリート打設施工方
法に係り、とくにトンネル、橋脚、斜面の防護壁、ダム
等の工事において、スライドセントル等の移動型枠装置
を用いて型枠を移動しながら順にコンクリートを現場打
設し、コンクリート覆工体を所定スパンずつ打ち繋いで
いくようにしたコンクリート打設施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】山岳等のトンネル工事で一般的なナトム
工法（ＮＡＴＭ工法）では、地山の掘削、コンクリート
吹付，ロックボルトの打設等の支保、防水シートの設置
に続いて、コンクリートの現場打設による覆工がなされ
る。この覆工工程では、スライドセントルと呼ばれる移
動型枠装置を用いて型枠を移動しながら順にコンクリー
トを現場打設し、コンクリート覆工体を所定スパン（例
えば、１０ｍ）ずつ打ち繋いでいくようにしている。

【０００３】スライドセントルは、支持体がトンネル内
に敷設したレール上を長手方向に移動可能にしてある。
また、複数の曲面状の型枠プレート（スチール製）をヒ
ンジで結合した型枠を有しており、各型枠プレートを支
持体に多数設けた油圧ジャッキにてトンネル断面の側方
に移動することで、型枠を展開し、型枠面（型枠プレー
トの表面）を覆工面に一致させ、しかるのち、ミキサ車
から導いたコンクリートを吹上方式にて型枠面と防水シ
ートの間のコンクリート打設空間に現場打設する。コン
クリート打設完了後、養生期間が経過したならば、各型
枠プレートを油圧ジャッキにてトンネル断面の中心方向
に移動することで、型枠を折り縮め、型枠面を覆工面か
ら外す。そして、スライドセントル全体を所定距離だけ
移動し、前回打設したコンクリート覆工体に丁度、続く
位置にて再度、型枠を展開し、コンクリートを打設する
という作業を繰り返すことで、人手により型枠を構築す
る手間を省きながら速やかに覆工作業を行うことができ
るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、スライドセ
ントルでは打設したコンクリートが型枠面に付着しない
ようにするため、コンクリート打設前に型枠面に剥離剤
を塗布しておく必要がある。しかしながら、覆工体の巻
き厚は通常数十ｃｍ程度と小さく、型枠を折り縮めた状
態であっても、各型枠プレートと支保工や防水工後のト
ンネル内壁との間の空間が非常に狭くなっている。この
ため、作業者は各型枠プレートと支保工や防水工後のト
ンネル内壁との間の限られた空間に入り込んで型枠面に
剥離剤を塗らなければならない。よって、剥離剤の塗布
作業が困難であり、また塗りムラが生じて型枠面の一部
に養生後のコンクリートが付着し、コンクリート仕上が
り面に凹凸が生じて醜くなる恐れも高かった。更に、ト
ンネル工事の場合、トンネルの掘削、支保、防水処理、
覆工を連続して行なうため、覆工工程は常に切羽近くと
なり、３方向の空間が閉じているため前記剥離剤の塗布
により、作業環境が汚染されてしまう問題もある。

【０００５】以上から本発明の目的は、剥離剤を塗布
しなくても型枠面にコンクリートが付着するのを確実に
防止できるようにし、また、作業者の負担を軽減で
き、さらに、コンクリートの仕上り面をきれいにする
ことができるコンクリート打設施工方法を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明におい
ては、移動型枠装置の型枠の型枠面にセットされるコン
クリート低付着性のシートを備えたことにより達成され
る。

【０００７】

【作用】移動型枠装置を打設予定箇所に移動し、型枠を
展開して型枠面がコンクリート覆工面と一致するように
セットし、この際、型枠面にコンクリート低付着性のシ
ートもセットする。しかるのち、コンクリートを打設
し、養生期間経過後、型枠を折り縮めて型枠面をシート
とともに覆工面から離し、移動型枠装置を次の打設予定
箇所へ移動する。これにより、型枠面はシートにより打
設後のコンクリートと物理的に分離されているので、型
枠面に剥離剤を塗布しなくても型枠面にコンクリートが
付着するのを確実に防止でき、作業者が剥離剤を塗る手
間が省け、また、作業環境を汚染することもない。ま
た、シートはコンクリート低付着性を有するので、型枠
の折り縮めや装置の移動に伴い簡単にコンクリート覆工
面から剥がすことができ、コンクリートの仕上り面をき
れいにすることができる。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係わるトンネル覆
工方法を具現したスライドセントルの構成図である。１
は地山、２は地山１に掘削したトンネル、３は吹き付け
コンクリート、４はインバートコンクリートである。吹
き付けコンクリート３には図示しないロックボルトが打
設され、また、防水シートが張られている。５はスライ
ドセントルであり、トンネル下部に配設された２本のレ
ール６，６の上を図示しない移動機構によってトンネル
長手方向に移動可能になっている。スライドセントル５
はトンネルの覆工面７（図２参照）の所定長さ分（例え
ば、１０ｍ）を５つに分割した曲面を持つスチール製の
５つの型枠プレート８〜１２を有しており、各型枠プレ
ート８〜１２はヒンジ１３によって折り曲げ自在に結合
されることで、型枠１４が形成されている。

【０００９】レール６，６の上を移動機構によって移動
可能な支持体１５に、多数の油圧ジャッキ１６〜２１が
取りつけられており、油圧ジャッキ１８，１９の先端に
型枠プレート１０が結合され、油圧ジャッキ１６の先端
に型枠プレート８が結合され、油圧ジャッキ１７の先端
に型枠プレート９が結合され、油圧ジャッキ２０の先端
に型枠プレート１１が結合され、油圧ジャッキ２１の先
端に型枠プレート１２が結合されている。各型枠プレー
ト８〜１２は油圧ジャッキ１６〜２１を介して支持体１
５に支持されており、油圧ジャッキ１６〜２１によりト
ンネル断面の側方に一定位置まで移動されると、型枠１
４が展開セットされて型枠面２２（図２参照）が覆工面
７と一致する（図１の状態）。また、展開状態から油圧
ジャッキ６５〜２１により各型枠プレート８〜１２がト
ンネル断面の中心方向に一定位置まで移動されると、型
枠１４が折り縮んで型枠面２２が覆工面７から離れる
（図２の状態）。スライドセントル５の移動は型枠１４
を折り縮めた状態でなされる。

【００１０】スライドセントル５には各型枠プレート
８〜１２の上面（型枠面２２）を覆うようにしてコンク
リート低付着性（コンクリート剥離性）を持つシート２
３が装着されている。このシート２３は図３に示す如
く、両下端部が型枠プレート８と１２の下端部に沿って
折り曲げたのち型枠プレート８と１２の背面下部にて複
数箇所でボルト等の支持部材２４により着脱自在に固定
されている。

【００１１】図４はトンネル覆工工程途中のスライドセ
ントルとコンクリート覆工体を示す斜視図、図５はトン
ネル覆工工程の手順を示す説明図であり、以下、これら
の図を参照してスライドセントル５を用いたトンネル覆
工方法を説明する。図４に示す如く、スライドセントル
５を今回のコンクリート打設箇所に移動したのち、油圧
ジャッキ１６〜２１により型枠１４を展開セットさせ、
覆工面７に型枠面２２を一致させる。この際、シート２
３も型枠面を覆うように張設される。スライドセントル
５の先端側に妻止め板２５を設置したのち、ミキサ車か
ら導いたコンクリートを図５（１）の矢印Ａの如く、所
定の吹上箇所からシート２３の外側空間に吹上て現場打
設する。打設が完了し、コンクリートの養生期間が経過
したならば、妻止め板２５を取り外し、油圧ジャッキ１
６〜２１により型枠１４を折り縮め、覆工面７から型枠
面２２を離す。この際、シート２３がコンクリート低付
着性を有することからシート２３も覆工面から外れる。
型枠１４の型枠面２２はシート２３によりコンクリート
から物理的に分離されていたので、コンクリートが付着
することはない。従って、覆工面７に凹凸が生じること
なく、きれいなコンクリート仕上り面となる。今回のコ
ンクリート打設により、所定の巻き厚で所定長さの覆工
体２６が新たに打ち繋がれる。

【００１２】このあと、移動機構を働かせてスライドセ
ントル５を所定距離（丁度、型枠１４の長さ分）だけ移
動する（図５（２）矢印Ｂ参照）。そして、前述したと
同様に、油圧ジャッキ１６〜２１により型枠１４を展開
セットさせ（図５（３）の矢印Ｃ参照）、覆工面７に型
枠面２２を一致させたのち（この際、シート２３も型枠
面２２を覆うように張設される）、妻止め板２５を設置
してコンクリートを現場打設する。養生後、妻止め板２
５を外し、油圧ジャッキ１６〜２１により型枠１４を折
り縮め、以下、同様の作業を繰り返す。なお、万が一、
型枠を折り縮めたときに、シート２３の一部がコンクリ
ートに付着していたとしても、スライドセントル５の移
動に伴い、自動的に外れる。

【００１３】この実施例によれば、型枠面２２はシート
２３により打設後のコンクリートと物理的に分離されて
いるので、型枠面２２に剥離剤を塗布しなくても型枠面
２２にコンクリートが付着するのを確実に防止でき、作
業者が剥離剤を塗る手間が省け、また、作業環境を汚染
することもない。また、シート２３はコンクリート低付
着性を有するので、型枠１４の折り縮め、或いはスライ
ドセントル５の移動に伴い簡単にコンクリート覆工面か
ら剥がすことができる。そして、同一のシート２３を多
数回の覆工作業に用いることができ（１００〜２００回
程度）、作業者にとって大幅な負担軽減を図ることがで
きる。

【００１４】なお、上記した実施例では、妻止め板２５
を１回分の覆工毎に着脱するようにしたが、図６に示す
如く、スライドセントル５Ａが妻止め板２５を自動的に
進退できる機構を有する場合、妻止め板２５も覆う形で
シート２３を配設すれば良い。このとき、シート２３の
前端を各型枠プレート（図１の符号８〜１２参照）の前
端背面側の複数箇所にて所定の支持機構２７を介して着
脱自在に固定支持しておき、シート２３の後端は解放状
態とするか又は図１の実施例と同様にボルト等の支持部
材で支持するか前端と同様に支持機構で着脱自在に固定
支持する。図６（１）〜（３）はコンクリート打設時、
スライドセントル５Ａの移動時、型枠の折り縮め時おけ
るシート２３の状態を示す。図６（１）の矢印Ａはコン
クリートの吹上方向、図６（２）の矢印Ｂはスライドセ
ントル５Ａの移動方向、図６（３）の矢印Ｃは型枠１４
の展開セット方向を示す。

【００１５】また、上記した実施例では、トンネルの覆
工工程を例に挙げて説明したが、本発明は何らこれに限
定されるものでなく、橋脚、斜面の防護壁、ダム等、種
々のコンクリート打設施工現場に適用することができ
る。

【００１６】

【発明の効果】以上本発明のコンクリート打設施工方法
によれば、移動型枠装置を打設予定箇所に移動し、型枠
を展開して型枠面がコンクリート覆工面と一致するよう
にセットし、この際、型枠面にコンクリート低付着性の
シートもセットする。しかるのち、コンクリートを打設
し、養生期間経過後、型枠を折り縮めて型枠面をシート
とともに覆工面から離し、移動型枠装置を次の打設予定
箇所へ移動するように構成したので、型枠面はシートに
より打設後のコンクリートと物理的に分離されているの
で、型枠面に剥離剤を塗布しなくても型枠面にコンクリ
ートが付着するのを確実に防止でき、作業者が剥離剤を
塗る手間が省け、また、作業環境を汚染することもな
い。また、シートはコンクリート低付着性を有するの
で、型枠の折り縮めや装置の移動に伴い簡単にコンクリ
ート覆工面から剥がすことができ、コンクリートの仕上
り面をきれいにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わるトンネル覆工方法に
用いるスライドセントルの構成図である。

【図２】スライドセントルの型枠を折り縮めた状態を示
す説明図である。

【図３】シート端部の固定方法を示す説明図である。

【図４】トンネル覆工工程途中でのスライドセントルと
覆工体を示す斜視図である。

【図５】トンネル覆工工程の手順を示す説明図である。

【図６】本発明の変形例に係わるトンネル覆工工程の手
順を示す説明図である。

【符号の説明】

２トンネル５、５Ａスライドセントル７覆工面１４型枠２２型枠面２３シート２６覆工体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動型枠装置を打設予定箇所に移動し、
型枠を展開して型枠面がコンクリート覆工面と一致する
ようにセットしたのち、コンクリートを打設し、養生期
間経過後、型枠を折り縮めて型枠面を覆工面から離し、
移動型枠装置を次の打設予定箇所へ移動するようにした
コンクリート打設施工方法において、展開後の型枠の型枠面にコンクリート付着性の低いシー
トをセットした状態でコンクリートの打設を行うように
したこと、を特徴とするコンクリート打設施工方法。