JPH09324793A - 軸封部構造 - Google Patents
軸封部構造Info
- Publication number
- JPH09324793A JPH09324793A JP14014096A JP14014096A JPH09324793A JP H09324793 A JPH09324793 A JP H09324793A JP 14014096 A JP14014096 A JP 14014096A JP 14014096 A JP14014096 A JP 14014096A JP H09324793 A JPH09324793 A JP H09324793A
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- JP
- Japan
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- shaft
- pair
- stuffing box
- bolts
- tightening
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- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転中でも締付機構の締付度調整を安全に行
って、運転中の漏れ量を調整できるようにする。 【解決手段】 スタフイングボックス２と回転軸３との
間のグランド部４に装填した軸封部材６が押付けられる
締付機構７を、スタフイングボックス２におけるパッキ
ン押さえ８側の端部に半径方向外側に張出して形成した
鍔部７０と、この鍔部７０を軸方向に貫通して形成した
１対のボルト挿通孔７０Ａ，７０Ａと、これらボルト挿
通孔７０Ａ，７０Ａにパッキン押さえ８の反対側から挿
通されて頭部７１Ｂが鍔部７０に干渉する１対のボルト
７１，７１と、パッキン押さえ８に形成されてボルト７
１，７１の雄ねじ部７１Ａを螺合させる１対の雌ねじ孔
８０Ａ，８０Ａによって構成し、回転軸３とボルト７
１，７１の頭部の間にスタフイングボックス２を介在さ
せてある。
って、運転中の漏れ量を調整できるようにする。 【解決手段】 スタフイングボックス２と回転軸３との
間のグランド部４に装填した軸封部材６が押付けられる
締付機構７を、スタフイングボックス２におけるパッキ
ン押さえ８側の端部に半径方向外側に張出して形成した
鍔部７０と、この鍔部７０を軸方向に貫通して形成した
１対のボルト挿通孔７０Ａ，７０Ａと、これらボルト挿
通孔７０Ａ，７０Ａにパッキン押さえ８の反対側から挿
通されて頭部７１Ｂが鍔部７０に干渉する１対のボルト
７１，７１と、パッキン押さえ８に形成されてボルト７
１，７１の雄ねじ部７１Ａを螺合させる１対の雌ねじ孔
８０Ａ，８０Ａによって構成し、回転軸３とボルト７
１，７１の頭部の間にスタフイングボックス２を介在さ
せてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプの主軸のよ
うな回転軸もしくは軸方向に往復移動する可動軸を軸封
する軸封部構造に関する。
うな回転軸もしくは軸方向に往復移動する可動軸を軸封
する軸封部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の軸封部構造として、
たとえば図５に示すものが知られている。この軸封構造
は、スタフイングボックス２と、たとえばポンプの主軸
のような回転軸３との間のグランド部４に、奥側から第
１グランドパッキン群６Ａと、ランタンリング６Ｂと、
第２グランドパッキン群６Ｃによってなる軸封部材６を
装填し、スタフイングボックス２の入口側に取付けた１
対の植込みボルト７Ａおよびナット７Ｂによって構成さ
れる締付機構７の締付によって、スタフインボックス２
の入口側から嵌合したパッキン押さえ８を第２グランド
パッキン群６Ｃの外端に押付けることで軸封するように
構成されている。なお、図中９は軸スリーブを示し、こ
の軸スリーブ９が軸封部材６に摺接するようになってい
る。ただし、軸スリーブ９の使用を省略して、回転軸３
と軸封部材６とを直接摺接するように構成した軸封部構
造もある。
たとえば図５に示すものが知られている。この軸封構造
は、スタフイングボックス２と、たとえばポンプの主軸
のような回転軸３との間のグランド部４に、奥側から第
１グランドパッキン群６Ａと、ランタンリング６Ｂと、
第２グランドパッキン群６Ｃによってなる軸封部材６を
装填し、スタフイングボックス２の入口側に取付けた１
対の植込みボルト７Ａおよびナット７Ｂによって構成さ
れる締付機構７の締付によって、スタフインボックス２
の入口側から嵌合したパッキン押さえ８を第２グランド
パッキン群６Ｃの外端に押付けることで軸封するように
構成されている。なお、図中９は軸スリーブを示し、こ
の軸スリーブ９が軸封部材６に摺接するようになってい
る。ただし、軸スリーブ９の使用を省略して、回転軸３
と軸封部材６とを直接摺接するように構成した軸封部構
造もある。
【０００３】この種の軸封部構造では、締付機構７の締
付度を調整して、パッキン押さえ８による軸封部材６の
押付け力を加減することにより、運転中におけるグラン
ド部４からの漏れ量の調整が行われる。運転中の漏れ量
を調整するためには、当然、漏れ量の調整作業を運転中
において行うことが望ましいといえる。しかし、前記従
来の軸封部構造では、回転軸３の外周に配置されている
軸スリーブ９が露出して回転し、その外周近くに締付機
構７のナット７Ｂが存在している。このため、回転軸３
および軸スリーブ９が回転している運転中に植込みボル
ト７Ａに対してナット７Ｂを増し締めしたり、あるいは
締め戻したりする締付調整を行うことは危険を伴う。
付度を調整して、パッキン押さえ８による軸封部材６の
押付け力を加減することにより、運転中におけるグラン
ド部４からの漏れ量の調整が行われる。運転中の漏れ量
を調整するためには、当然、漏れ量の調整作業を運転中
において行うことが望ましいといえる。しかし、前記従
来の軸封部構造では、回転軸３の外周に配置されている
軸スリーブ９が露出して回転し、その外周近くに締付機
構７のナット７Ｂが存在している。このため、回転軸３
および軸スリーブ９が回転している運転中に植込みボル
ト７Ａに対してナット７Ｂを増し締めしたり、あるいは
締め戻したりする締付調整を行うことは危険を伴う。
【０００４】したがって、従来は、運転を停止して、締
付機構７の締付度を調整したのち、運転を再開して運転
中の漏れ量をチェックする一連の作業を何回か繰り返す
ことによって運転中の漏れ量を調整していた。
付機構７の締付度を調整したのち、運転を再開して運転
中の漏れ量をチェックする一連の作業を何回か繰り返す
ことによって運転中の漏れ量を調整していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の軸封
部構造では、運転中に締付機構の締付度を調整すると危
険を伴うため、運転を停止して、締付機構の締付度を調
整したのち、運転を再開して運転中の漏れ量をチェック
する一連の作業を何回か繰り返すことによって運転中の
漏れ量を調整しなければならないため、漏れ量調整の作
業が困難で作業性に劣る欠点を有していた。そこで、本
発明は、運転中でも締付機構の締付度調整を安全に行っ
て、運転中の漏れ量を調整することができる軸封部構造
を提供することを目的とたものである。
部構造では、運転中に締付機構の締付度を調整すると危
険を伴うため、運転を停止して、締付機構の締付度を調
整したのち、運転を再開して運転中の漏れ量をチェック
する一連の作業を何回か繰り返すことによって運転中の
漏れ量を調整しなければならないため、漏れ量調整の作
業が困難で作業性に劣る欠点を有していた。そこで、本
発明は、運転中でも締付機構の締付度調整を安全に行っ
て、運転中の漏れ量を調整することができる軸封部構造
を提供することを目的とたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、スタフイングボックスと軸との間のグラ
ンド部に装填した軸封部材に締付機構の締付度調整によ
りパッキン押さえを押付けて軸封するように構成した軸
封部構造において、前記締付機構がスタフイングボック
スに半径方向外側に張出して形成した鍔部と、この鍔部
を軸方向に貫通して形成した少なくとも１対のボルト挿
通孔と、これらボルト挿通孔にパッキン押さえの反対側
から各別に挿通されて頭部が鍔部に干渉する少なくとも
１対のボルトと、パッキン押さえの軸方向に形成されて
前記ボルトの雄ねじ部を各別に螺合させる少なくとも１
対の雌ねじ孔によって構成されていることを特徴として
いる。
に、本発明は、スタフイングボックスと軸との間のグラ
ンド部に装填した軸封部材に締付機構の締付度調整によ
りパッキン押さえを押付けて軸封するように構成した軸
封部構造において、前記締付機構がスタフイングボック
スに半径方向外側に張出して形成した鍔部と、この鍔部
を軸方向に貫通して形成した少なくとも１対のボルト挿
通孔と、これらボルト挿通孔にパッキン押さえの反対側
から各別に挿通されて頭部が鍔部に干渉する少なくとも
１対のボルトと、パッキン押さえの軸方向に形成されて
前記ボルトの雄ねじ部を各別に螺合させる少なくとも１
対の雌ねじ孔によって構成されていることを特徴として
いる。
【０００７】本発明によれば、スタフイングボックスの
外周側に位置しているボルトの頭部にスパナなどの工具
を嵌合して、締付機構の締付度調整を行うことができ
る。すなわち、軸とボルトの頭部の間にスタフイングボ
ックスが介在しているので、運転中でも安全に締付機構
の締付度調整を行うことができる。
外周側に位置しているボルトの頭部にスパナなどの工具
を嵌合して、締付機構の締付度調整を行うことができ
る。すなわち、軸とボルトの頭部の間にスタフイングボ
ックスが介在しているので、運転中でも安全に締付機構
の締付度調整を行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態を
示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。な
お、前記図５の従来例と同一もしくは相当部分には同一
符号を付して説明する。図１および図２において、軸封
部構造は、スタフイングボックス２と、たとえばポンプ
の主軸のような回転軸３との間のグランド部４に、奥側
から第１グランドパッキン群６Ａと、ランタンリング６
Ｂと、第２グランドパッキン群６Ｃによってなる軸封部
材６を装填し、スタフイングボックス２の入口側に取付
けた締付機構７の締付によって、スタフインボックス２
の入口側から嵌合したパッキン押さえ８を第２グランド
パッキン群６Ｃの外端に押付けることで軸封するように
構成されている。なお、９は軸スリーブを示し、この軸
スリーブ９が軸封部材６に摺接するようになっている。
ただし、軸スリーブ９の使用を省略して、回転軸３と軸
封部材６とを直接摺接するように構成してもよい。
面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態を
示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。な
お、前記図５の従来例と同一もしくは相当部分には同一
符号を付して説明する。図１および図２において、軸封
部構造は、スタフイングボックス２と、たとえばポンプ
の主軸のような回転軸３との間のグランド部４に、奥側
から第１グランドパッキン群６Ａと、ランタンリング６
Ｂと、第２グランドパッキン群６Ｃによってなる軸封部
材６を装填し、スタフイングボックス２の入口側に取付
けた締付機構７の締付によって、スタフインボックス２
の入口側から嵌合したパッキン押さえ８を第２グランド
パッキン群６Ｃの外端に押付けることで軸封するように
構成されている。なお、９は軸スリーブを示し、この軸
スリーブ９が軸封部材６に摺接するようになっている。
ただし、軸スリーブ９の使用を省略して、回転軸３と軸
封部材６とを直接摺接するように構成してもよい。
【０００９】締付機構７は、スタフイングボックス２に
おけるパッキン押さえ８側の端部に半径方向外側に張出
して形成した鍔部７０と、この鍔部７０を軸方向に貫通
して形成した１対のボルト挿通孔７０Ａ，７０Ａと、１
対のボルト７１，７１と、パッキン押さえ８の軸方向に
貫通形成されてボルト７１，７１の雄ねじ部７１Ａを各
別に螺合させる１対の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａとによっ
て構成されており、ボルト７１，７１は、パッキン押さ
え８の反対側からボルト挿通孔７０Ａ，７０Ａに挿通し
たのち、その雄ねじ部７１Ａをパッキン押さえ８の雌ね
じ孔８０Ａ，８０Ａに螺合して、頭部７１Ｂを鍔部７０
におけるパッキン押さえ８の反対側の面に干渉させるこ
とで、パッキン押さえ８による軸封部材６の押付け力が
得られる。また、ボルト７１，７１の雄ねじ部７１Ａと
パッキン押さえ８の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａとの螺進
度、つまりボルト７１，７１の締付度を調整することに
より、パッキン押さえ８による軸封部材６の押付け力を
加減することができる。なお、図中１０はカバー部材を
示し、円周方向の２箇所に切欠１０Ａ，１０Ａが形成さ
れている。
おけるパッキン押さえ８側の端部に半径方向外側に張出
して形成した鍔部７０と、この鍔部７０を軸方向に貫通
して形成した１対のボルト挿通孔７０Ａ，７０Ａと、１
対のボルト７１，７１と、パッキン押さえ８の軸方向に
貫通形成されてボルト７１，７１の雄ねじ部７１Ａを各
別に螺合させる１対の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａとによっ
て構成されており、ボルト７１，７１は、パッキン押さ
え８の反対側からボルト挿通孔７０Ａ，７０Ａに挿通し
たのち、その雄ねじ部７１Ａをパッキン押さえ８の雌ね
じ孔８０Ａ，８０Ａに螺合して、頭部７１Ｂを鍔部７０
におけるパッキン押さえ８の反対側の面に干渉させるこ
とで、パッキン押さえ８による軸封部材６の押付け力が
得られる。また、ボルト７１，７１の雄ねじ部７１Ａと
パッキン押さえ８の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａとの螺進
度、つまりボルト７１，７１の締付度を調整することに
より、パッキン押さえ８による軸封部材６の押付け力を
加減することができる。なお、図中１０はカバー部材を
示し、円周方向の２箇所に切欠１０Ａ，１０Ａが形成さ
れている。
【００１０】このような構成であれば、スタフイングボ
ックス２の外周近くに位置しているボルト７１，７１の
頭部７１Ｂにスパナなどの工具（図示省略）を嵌合し
て、ボルト７１，７１の雄ねじ部７１Ａとパッキン押さ
え８の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａとの螺進度、つまり締付
機構７の締付度調整を行うことができる。すなわち、回
転軸３および軸スリーブ９とボルト７１，７１の頭部７
１Ｂの間にスタフイングボックス２が介在しているの
で、運転中（回転軸３および軸スリーブ９の回転中）で
も安全に締付機構７の締付度調整を行い、運転中におけ
るグランド部４からの漏れ量を調整することができるか
ら、漏れ量調整の作業が容易になり、その作業性が向上
する。
ックス２の外周近くに位置しているボルト７１，７１の
頭部７１Ｂにスパナなどの工具（図示省略）を嵌合し
て、ボルト７１，７１の雄ねじ部７１Ａとパッキン押さ
え８の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａとの螺進度、つまり締付
機構７の締付度調整を行うことができる。すなわち、回
転軸３および軸スリーブ９とボルト７１，７１の頭部７
１Ｂの間にスタフイングボックス２が介在しているの
で、運転中（回転軸３および軸スリーブ９の回転中）で
も安全に締付機構７の締付度調整を行い、運転中におけ
るグランド部４からの漏れ量を調整することができるか
ら、漏れ量調整の作業が容易になり、その作業性が向上
する。
【００１１】なお、前記実施の形態では、ポンプ主軸の
ような回転軸３を軸封しているが、たとえば高温・高圧
用仕切り弁の弁棒のような、軸方向に往復移動する軸の
軸封部構造としても適用できる。また、鍔部７０と、こ
の鍔部７０に形成した１対のボルト挿通孔７０Ａ，７０
Ａと、１対のボルト７１，７１と、パッキン押さえ８に
形成した１対の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａによって締付機
構７を構成しているが、図３に示すように、鍔部７０
と、この鍔部７０に形成した４つのボルト挿通孔７０Ａ
……と、４本のボルト７１……と、４つの雌ねじ孔８０
Ａ……によって締付機構７を構成してもよい。さらに、
各雌ねじ孔８０Ａは必ずしもパッキン押さえ８を貫通し
て形成する必要はなく、図４に示す盲貫雌ねじ孔８０Ａ
であってもよい。
ような回転軸３を軸封しているが、たとえば高温・高圧
用仕切り弁の弁棒のような、軸方向に往復移動する軸の
軸封部構造としても適用できる。また、鍔部７０と、こ
の鍔部７０に形成した１対のボルト挿通孔７０Ａ，７０
Ａと、１対のボルト７１，７１と、パッキン押さえ８に
形成した１対の雌ねじ孔８０Ａ，８０Ａによって締付機
構７を構成しているが、図３に示すように、鍔部７０
と、この鍔部７０に形成した４つのボルト挿通孔７０Ａ
……と、４本のボルト７１……と、４つの雌ねじ孔８０
Ａ……によって締付機構７を構成してもよい。さらに、
各雌ねじ孔８０Ａは必ずしもパッキン押さえ８を貫通し
て形成する必要はなく、図４に示す盲貫雌ねじ孔８０Ａ
であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、軸とボ
ルトの頭部の間にスタフイングボックスが介在している
ので、運転中、つまり回転軸の回転中あるいは可動軸の
進退移動中でも安全に締付機構の締付度調整を行い。運
転中におけるグランド部からの漏れ量を調整することが
できるから、漏れ量調整の作業が容易になり、その作業
性が向上する。
ルトの頭部の間にスタフイングボックスが介在している
ので、運転中、つまり回転軸の回転中あるいは可動軸の
進退移動中でも安全に締付機構の締付度調整を行い。運
転中におけるグランド部からの漏れ量を調整することが
できるから、漏れ量調整の作業が容易になり、その作業
性が向上する。
【図１】本発明の一実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す図２相当図であ
る。
る。
【図４】雌ねじ孔の変形例を示す断面図である。
【図５】従来例の縦断面図である。
２ スタフインボックス ３ 回転軸（軸） ４ グランド部 ６ 軸封部材 ７ 締付機構 ８ パッキン押さえ ７０ 鍔部 ７０Ａ ボルト挿通孔 ７１ ボルト ７１Ａ ボルトの雄ねじ部 ７１Ｂ ボルトの頭部 ８０Ａ 雌ねじ孔
Claims (1)
- 【請求項１】 スタフイングボックスと軸との間のグラ
ンド部に装填した軸封部材に締付機構の締付度調整によ
りパッキン押さえを押付けて軸封するように構成した軸
封部構造において、前記締付機構がスタフイングボック
スに半径方向外側に張出して形成した鍔部と、この鍔部
を軸方向に貫通して形成した少なくとも１対のボルト挿
通孔と、これらボルト挿通孔にパッキン押さえの反対側
から各別に挿通されて頭部が鍔部に干渉する少なくとも
１対のボルトと、パッキン押さえの軸方向に形成されて
前記ボルトの雄ねじ部を各別に螺合させる少なくとも１
対の雌ねじ孔によって構成されていることを特徴とする
軸封部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14014096A JPH09324793A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 軸封部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14014096A JPH09324793A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 軸封部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324793A true JPH09324793A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15261815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14014096A Pending JPH09324793A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 軸封部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324793A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013090998A1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Weir Minerals Australia Ltd | A guard for a rotary pump |
| JP2014227885A (ja) * | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 再生型ガスタービン燃焼器 |
| CN106499818A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 杭州原正化学工程技术装备有限公司 | 一种卧式搅拌设备的轴封装置 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP14014096A patent/JPH09324793A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013090998A1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Weir Minerals Australia Ltd | A guard for a rotary pump |
| AU2012318263B2 (en) * | 2011-12-19 | 2014-12-18 | Weir Minerals Australia Ltd | A guard for a rotary pump |
| US9771949B2 (en) | 2011-12-19 | 2017-09-26 | Weir Minerals Australia Ltd | Guard for a rotary pump |
| EA027852B1 (ru) * | 2011-12-19 | 2017-09-29 | Вайер Минералс Остралиа Лтд. | Предохранительный кожух для роторного насоса |
| JP2014227885A (ja) * | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 再生型ガスタービン燃焼器 |
| US10151241B2 (en) | 2013-05-21 | 2018-12-11 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Sealing mechanism for a regenerative gas turbine combustor |
| CN106499818A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 杭州原正化学工程技术装备有限公司 | 一种卧式搅拌设备的轴封装置 |
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