JPH09170662A - 撹拌装置の軸封構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器から軸封部外部への被撹拌物や発生ガス
の漏れをより確実に防止可能にする。 【解決手段】 回転軸３とグランド押え１８Ａとの間に
専用成形パッキン２１を介装し、グランド押え１８Ａと
スタフィングボックス１５との間にＯリング２４を介装
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、容器に対して撹
拌翼を持った回転軸を回転自在に軸封する撹拌装置の軸
封構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の撹拌装置としては、例えば図４に
示すようにものがある。これは撹拌用の容器としての横
型容器１内に撹拌翼２を持った回転軸３を、その横型容
器１の側端部で回転自在に軸封したものからなる。

【０００３】そして、その回転軸３には、外部から供給
される熱媒を、上記撹拌翼２を先端に有する撹拌管軸４
内へ供給するための熱媒供給通路５が設けられている。

【０００４】また、６は横型容器１の投入口（図示しな
い）から投入され、かつ熱媒により加熱された上記撹拌
翼２により撹拌乾燥した被撹拌物を搬出する排出口、７
は横型容器１の一側端を貫通する撹拌管軸４の軸封部で
ある。

【０００５】かかる構成になる撹拌装置では、上記投入
口から横型容器１内に投入された被撹拌物を、回転軸３
とともに回転する撹拌翼２によって撹拌する。

【０００６】このとき、上記熱媒供給通路５を通じて撹
拌管軸４内に熱媒が供給されているため、撹拌翼２が加
熱され、従って、上記撹拌されている被撹拌物はその熱
を受けて効率的に撹拌乾燥されることとなる。

【０００７】図５は上記軸封部７の詳細を示す拡大断面
図であり、同図において、３は横型容器１の外部に設け
た軸受（図示しない）に支承された上記の回転軸、８は
上記軸封部７における回転軸３の外周に設けられたスリ
ーブである。

【０００８】また、９はリング状のシールプレート、１
０は上記スリーブ８上において、シールプレート９およ
びガスケット１２を介して横型容器１側端の固定リング
１１に、ボルトなどにより取り付けられるスタフィング
ボックス、１３ａはシールプレート９の内周部側の側面
に当接され、かつスタフィングボックス１０およびスリ
ーブ８間に介装されたテフロンリングである。

【０００９】また、１３，１４はスタフィングボックス
１０およびスリーブ８間に介装された材質の異なるそれ
ぞれ２個および３個のグランドパッキン、１５はスタフ
ィングボックス１０にボルトなどの締結具により連続さ
れたもう１つのスタフィングボックスで、これらの各ス
タフィングボックス１０，１５の接続部位とスリーブ８
との間にはランタンリング１６が介装されている。

【００１０】１７はスタフィングボックス１５およびス
リーブ８間に介装されたここでは４個のグランドパッキ
ンで、これらのグランドパッキン１７は、スタフィング
ボックス１５およびスリーブ８間に先端部が挿入された
グランド押え１８によって軸方向に押し付けられてい
る。

【００１１】なお、この押し付けはグランド押え１８の
フランジ部とスタフィングボックス１５とにねじ込まれ
たボルト１９のねじ込みによって行われ、その押し付け
量はそのねじ込み量により設定され、また、ボルト１９
へのナット２０のねじ込みによって保持される。

【００１２】かかる構成になる軸封部７では、上記回転
軸３の回転中に横型容器１内の被撹拌物がグランド押え
１８を介して外部に漏れ出したり、内部発生ガスがリー
クしたりするのを防止する。そして、その軸封作用を十
分とするために、上記被撹拌物や内部発生ガスなどの種
類や性質に応じて、グランドパッキン１３，１４，１７
の種類や数が決定される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の軸封構造にあっては、上記のようなグランドパッ
キン１３，１４，１７を中心とする軸封のみでは、これ
らをグランド押え１８によって締め付ける一方で、これ
らの摩擦，へたりなどの撹拌装置の運転中での増し締め
が必要になり、これを怠ると上記のような被撹拌物や内
部発生ガスが外へ出すという課題があった。

【００１４】特に、これらのグランドパッキン１３，１
４，１７に高真空圧または一定レベル以上の正圧が作用
する場合には、これらの使用数が多くなり、軸封部のコ
ンパクト設計が不可能になり、パッキン材，編み方、ス
ペーサの使用などの処理を施しても、十分な軸封機能が
得られないという課題があった。

【００１５】この発明は上記のような従来の課題を解決
するためになされたものであり、軸封部の構成をコンパ
クトにでき、かつメンテナンスが簡単で軸封寿命が長い
撹拌装置の軸封構造を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
撹拌装置の軸封構造は、容器内で回転する撹拌翼を持っ
た回転軸と、上記容器側に設けられて、グランドパッキ
ンを介して上記回転軸との間をシールするスタフィング
ボックスと、上記グランドパッキンを押圧するように上
記スタフィングボックスと回転軸との間に先端部が圧入
されるグランド押えとを設けて、上記回転軸とグランド
押えとの間に専用成形パッキンを介装し、グランド押え
とスタフィングボックスとの間にＯリングを介装したも
のである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図について説明する。なお、図５に示したものと同一の
構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省
略する。

【００１８】図１において、１７はスタフィングボック
ス１５およびスリーブ８間に介装された２個のグランド
パッキンであり、これが図５に示したものと比べて、数
において２個少なくなっている。

【００１９】１８Ａはグランド押えであり、スタフィン
グボックス１５およびスリーブ８間に挿入される先端部
には、回転軸３側のスリーブ８とグランド押え１８Ａと
をシールする専用成形パッキン２１が介装されている。

【００２０】なお、この専用成形パッキン２１は図２及
び図３に示すように独自形状をなし、グランド押え１８
Ａに形成された切欠２６内にバックアップリング２５を
介して収められて、そのグランド押え１８Ａの先端に皿
ねじ２２にて固定された固定部材２３により保持されて
いる。この専用成形パッキン２１は、図２に示すように
互に向きを反対にしてダブルで使用してもよいし、図３
に示すように１個でもよい。図２のようにダブルで使用
すると、耐内圧が向上するし真空にも使用可能となる。

【００２１】また、２４はグランド押え１８Ａとスタフ
ィングボックス１５との接合部に介装されたＯリングで
ある。

【００２２】従って、かかる構成になる軸封装置では、
専用成形パッキン２１がグランド押え１８Ａとスリーブ
８との間に介装されて主にこれらのラジアル方向のシー
ル機能を発揮する。

【００２３】一方、上記Ｏリング２４はグランド押え１
８Ａとスタフィングボックス１５との間に介装されて、
主にこれらのラジアル方向のシール機能を発揮する。

【００２４】このように専用成形パッキン２１およびＯ
リング２４によってグランド押え１８Ａとスリーブ８お
よびスタフィングボックス１５との間をシールすること
により、グランド押え１８Ａを介してガスや被撹拌物が
外部へ漏れるのを完全に阻止することができる。

【００２５】そして、このようなグランド押え１８Ａの
設定長内における専用成形パッキン２１およびＯリング
２４の設置によって、従来のグランドパッキン１７の使
用個数を低減でき、これによって軸封部の軸方向長さを
短縮でき、コンパクト設計が可能になるほか、材料費お
よび製作費の低減を図ることができる。

【００２６】また、上記Ｏリング２４はボルト１９を緩
めてグランド押え１８Ａをスタフィングボックス１５か
ら分離することにより、その交換を容易に行えるほか、
専用成形パッキン２１は、グランド押え１８Ａの上記分
離状態において皿ねじ２２を緩め、固定部材２３をグラ
ンド押え１８Ａから分離することで、容易に交換するこ
とができる。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば回転軸
とグランド押えとの間に専用成形パッキンを介装し、グ
ランド押えとスタフィングボックスとの間にＯリングを
介装するように構成したので、容器から軸封部外部への
被撹拌物や発生ガスの漏れをより確実に防止でき、かか
る効果をコンパクトでメンテナンスが容易な軸封構造に
てローコストに実現でき、かつ軸封作用の長寿命化を図
れるという利点が得られる。特に、耐内圧の向上が顕著
であり、真空でも使用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の一形態による撹拌装置の軸封
構造を示す要部の断面図である。

【図２】図１における要部の拡大断面図である。

【図３】図１における要部の拡大断面図で、他の実施の
形態を示す。

【図４】従来の撹拌装置を一部破断して示す正面図であ
る。

【図５】従来の撹拌装置の軸封構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 横型容器（容器） ２ 撹拌翼 ３ 回転軸 １３，１４，１７ グランドパッキン １５ スタフィングボックス １８Ａ グランド押え ２１ 専用成形パッキン ２４ Ｏリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内で回転する撹拌翼を持った回転軸
   と、上記容器側に設けられて、グランドパッキンを介し
   て上記回転軸との間をシールするスタフィングボックス
   と、上記グランドパッキンを押圧するように上記スタフ
   ィングボックスと回転軸との間に先端部が圧入されるグ
   ランド押えとを有する撹拌装置の軸封構造において、上
   記回転軸とグランド押えとの間に介装された専用成形パ
   ッキンと、上記グランド押えとスタフィングボックスと
   の間に介装されたＯリングとを備えた撹拌装置の軸封構
   造。