CN216756328U - 一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，出料装置包括混合机筒体、气缸、压盖、出料口、轴座、套设在出料口上的第一轴承、设在气缸内的活塞杆、与活塞杆连接的连接装置、密封垫板、密封底板、密封压板，出料口与混合机筒体相通，出料口的背离混合机筒体的一端设有底座，第一轴承与底座紧固连接，轴座与第一轴承紧固连接，压盖与轴座紧固连接，密封垫板上设有轴承盖，密封垫板通过第二轴承与连接装置连接，第二轴承设在轴承盖内，密封结构包括密封环、至少1个密封圈，密封环设在密封底板和密封压板之间，密封环与出料口的内壁相抵形成密封，密封圈套设在出料口上，密封圈设在轴座内。本实用新型密封性能好，延长出料装置的使用寿命。

Description

一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其是涉及一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构。

背景技术

滚筒混合机是一种广泛应用在新能源材料行业中的混合设备，独特的双螺带结构设计使物料能实现快速均匀的混合，排料时无残留，磁性异物低，占用空间少等优点，目前已广泛运用于国内新能源材料生产线商。

混合机在进料口进料后，通过自身筒体内壁的混合叶片搅动，使投入滚筒的物料进行充分混合，完成后可连续将物料自动排出；现有的混合机在现场使用过程中，因新能源材料粉末颗粒细等原因，容易进入轴座损坏其中的轴承，从而造成设备稳定性差、安全性低、维修成本过高等问题，且在滚筒混合机运行时，物料会漏出，影响客户正常使用，因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，密封性能好，滚筒混合机在运作时，物料不会漏出，物料不会进入轴座中损害轴承，延长使用寿命。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，所述出料装置包括混合机筒体、设在混合机筒体一侧的气缸、设在混合机筒体一端的压盖、设在混合机筒体的背离气缸的一侧的出料口、套设在出料口上的轴座、套设在出料口上的第一轴承、设在气缸内的活塞杆、与活塞杆连接的连接装置、密封垫板、密封底板、密封压板，所述出料口与混合机筒体相通，所述出料口的背离混合机筒体的一端设有底座，所述第一轴承与底座紧固连接，所述轴座与第一轴承紧固连接，所述压盖与轴座紧固连接，所述密封垫板上设有轴承盖，所述密封垫板通过第二轴承与连接装置连接，所述第二轴承设在轴承盖内，所述密封结构包括密封环、至少1个密封圈，所述密封环设在密封底板和密封压板之间，所述密封环与出料口的内壁相抵形成密封，所述密封圈套设在出料口上，所述密封圈设在轴座内。

作为优选的技术方案，所述密封圈设有2个，2个所述密封圈通过衬板隔开。

作为优选的技术方案，所述轴座上设有接头，所述轴座上设有径向贯穿的气路，所述气路通向2个密封圈之间的间隙。

作为优选的技术方案，所述出料口与密封圈的配合面设有碳化钨层。

作为优选的技术方案，所述活塞杆上设有弹性的保护套。

作为优选的技术方案，所述轴承盖内设有油封，所述油封套设在连接装置上。

作为优选的技术方案，所述压盖与轴座通过O型密封圈密封连接。

作为优选的技术方案，所述出料口的内孔为锥形，所述出料口的内孔的直径由内向外逐渐变大。

作为优选的技术方案，所述密封圈为Y型结构。

本实用新型的有益效果是：

1)活塞杆推动密封垫板运动，当滚筒混合机工作时，活塞杆推动密封垫板向出料口的背离混合机筒体的一侧运动，密封环与出料口的内壁相抵，这样密封环被挤压变形从而形成密封，滚筒混合机在工作时就不会有物料漏出，出料口上套设的密封圈能防止物料进入轴座损坏第一轴承，延长使用寿命；

2)优选的，2个密封圈形成2道密封，密封性能更好，进一步优选的，轴座上设有气路，气路通向2个密封圈之间的间隙形成气密封，即使有物料进入也能吹扫干净并密封；

3)优选的，碳化钨使得密封圈与出料口的表面配合的密封性更好；

4)优选的，出料口的内孔为锥形，这样密封环在运动过程中逐渐变形，密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的局部A的结构图；

图3为图1的局部B的结构图；

在图1-3中，1、密封环；2、密封圈；3、混合机筒体；4、气缸；401、活塞杆；5、压盖；6、出料口；601、底座；7、轴座；701、气路；8、第一轴承；9、连接装置；901、限位块；902、连接盖；903、压块；904、连接座；10、密封垫板；11、密封底板；12、密封压板；13、轴承盖；14、第二轴承；15、衬板；16、接头；17、保护套；18、油封；19、O型密封圈；20、滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

请参照图1-3，一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，所述出料装置包括混合机筒体3、设在混合机筒体3一侧的气缸4、设在混合机筒体3一端的压盖5、设在混合机筒体3的背离气缸4的一侧的出料口6、套设在出料口6上的轴座7、套设在出料口6上的第一轴承8、设在气缸4内的活塞杆401、与活塞杆401连接的连接装置9、密封垫板10、密封底板11、密封压板12，所述出料口6与混合机筒体3相通，所述出料口6的背离混合机筒体3的一端设有底座601，所述第一轴承8与底座601紧固连接，所述轴座7与第一轴承8紧固连接，所述压盖5与轴座7紧固连接，所述密封垫板10上设有轴承盖13，所述密封垫板10通过第二轴承14与连接装置9连接，所述第二轴承14设在轴承盖13内，所述密封结构包括密封环1、至少1个密封圈2，所述密封环1设在密封底板11和密封压板12之间，所述密封环1与出料口6的内壁相抵形成密封，所述密封圈2套设在出料口6上，所述密封圈2设在轴座7内；活塞杆401推动密封垫板10，从而带动密封环1向出料口6的内部运动，密封环1的外径大于出料口6的最小内径，密封环1一般由弹性密封材料制成，比如耐腐蚀的橡胶，这样密封环1与出料口6的内壁相抵，使得密封环1形变，从而形成密封，在1-3工作时，密封环1即可关闭出料口6，并和滚筒20一起旋转，密封环1防止物料漏出而影响工作效率，避免浪费物料，1-3停止工作时，活塞杆401带动密封垫板10复位，密封环1进入混合机筒体3中，然后完成出料，由于很多新能源材料的物料很细，极有可能会通过轴座7的间隙进入第一轴承8，对第一轴承8造成损坏，设置的密封圈2阻挡物料，延长使用寿命。

如图1-3所示，在一些实施方式中，所述连接装置9包括与活塞杆401一端螺纹连接的限位块901、设在限位块901上的连接盖902、与连接盖902连接的压块903、与压块903连接的连接座904，所述第二轴承14套设在连接座904上，这样密封环1能跟随滚筒20旋转，同时活塞杆401只能轴向移动，结构简单，连接效果好。

如图1-3所示，所述密封圈2设有2个，2个所述密封圈2通过衬板15隔开，通过两道密封进一步提升密封性能，进一步的，所述轴座7上设有接头16，所述轴座7上设有径向贯穿的气路701，所述气路701通向2个密封圈2之间的间隙，在一些极端情况下，仍然会有物料进入轴座7中，通过接头16通入一定压力的气体不仅可以吹扫物料，还可以与2个密封圈2形成气密封，大幅提升密封性能。

如图1-3所示，所述出料口6与密封圈2的配合面设有碳化钨层，碳化钨层与密封圈2配合提升密封性，且能减小密封圈2的磨损。

如图1-3所示，所述活塞杆401上设有弹性的保护套17，活塞杆401上会有物料积聚，保护套17保护活塞杆401不受物料的腐蚀，进一步的，保护套17的材料采用硅胶。

如图1-3所示，所述轴承盖13内设有油封18，所述油封18套设在连接装置9上，进一步的，所述油封18套设在连接座904上。

如图1-3所示，所述压盖5与轴座7通过O型密封圈19密封连接，防止物料从压盖5与轴盖之间的间隙中漏出。

如图1-3所示，所述出料口6的内孔为锥形，所述出料口6的内孔的直径由内向外逐渐变大，随着密封环1向出料口6的内部运动，出料口6的内壁逐渐挤压密封环1，这样密封环1能更好地对出料口6形成密封。

如图1-3所示，所述密封圈2为Y型结构，Y型结构的密封圈2的轴向张力大，轴向密封性能更好。

如图1-3所示，所述第一轴承8为转盘轴承，所述第二轴承14为滚子轴承。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于：所述出料装置包括混合机筒体(3)、设在混合机筒体(3)一侧的气缸(4)、设在混合机筒体(3)一端的压盖(5)、设在混合机筒体(3)的背离气缸(4)的一侧的出料口(6)、套设在出料口(6)上的轴座(7)、套设在出料口(6)上的第一轴承(8)、设在气缸(4)内的活塞杆(401)、与活塞杆(401)连接的连接装置(9)、密封垫板(10)、密封底板(11)、密封压板(12)，所述出料口(6)与混合机筒体(3)相通，所述出料口(6)的背离混合机筒体(3)的一端设有底座(601)，所述第一轴承(8)与底座(601)紧固连接，所述轴座(7)与第一轴承(8)紧固连接，所述压盖(5)与轴座(7)紧固连接，所述密封垫板(10)上设有轴承盖(13)，所述密封垫板(10)通过第二轴承(14)与连接装置(9)连接，所述第二轴承(14)设在轴承盖(13)内，所述密封结构包括密封环(1)、至少1个密封圈(2)，所述密封环(1)设在密封底板(11)和密封压板(12)之间，所述密封环(1)与出料口(6)的内壁相抵形成密封，所述密封圈(2)套设在出料口(6)上，所述密封圈(2)设在轴座(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述密封圈(2)设有2个，2个所述密封圈(2)通过衬板(15)隔开。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述轴座(7)上设有接头(16)，所述轴座(7)上设有径向贯穿的气路(701)，所述气路(701)通向2个密封圈(2)之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述出料口(6)与密封圈(2)的配合面设有碳化钨层。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述活塞杆(401)上设有弹性的保护套(17)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述轴承盖(13)内设有油封(18)，所述油封(18)套设在连接装置(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述压盖(5)与轴座(7)通过O型密封圈(19)密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述出料口(6)的内孔为锥形，所述出料口(6)的内孔的直径由内向外逐渐变大。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种滚筒混合机的新型出料装置密封结构，其特征在于，所述密封圈(2)为Y型结构。

Images