CN206605651U - 一种干混砂浆搅拌机取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用干混砂浆搅拌机取料装置，包括气缸、活塞、密封橡胶、压盖、法兰套、取料管、出料管；取料管安装在干混砂浆搅拌机的物料出口处；物料出口处取料管连接端部设有法兰套，取料管的自由端设置有气缸和活塞，活塞套设在取料管中，气缸的伸缩杆与活塞连接，用于带动活塞在取料管中往复运动，活塞的端部设置有密封橡胶，密封橡胶上设置有与法兰套相配合的压盖，密封时，通过压盖填充法兰套内部空间，密封橡胶的直径大于法兰套的内径，依靠活塞上的密封橡胶压紧法兰套端面实现密封，该形式橡胶无磨损，密封可靠，使用寿命长。压盖、活塞与取料管管壁留有足够间隙，以防活塞、物料、管壁间产生剧烈挤压磨损以至卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆搅拌机取料装置。
背景技术
干混砂浆搅拌机取料装置是一种将搅拌机内搅拌均匀的物料方便取出以便进行性能测试的快捷取料装置。常用的取料装置采用活塞式径向密封，为保证密封性，活塞上的密封圈与取料管内壁需紧密接触，同时为减小密封圈与内管壁的摩擦力，需控制取料管内壁的圆柱度和表面粗糙度，机加要求较高。因物料中含有水泥、沙子等细小磨损性颗粒，活塞的往复运动将导致密封圈与取料管内壁间嵌入磨损性颗粒，极易造成活塞卡死，同时加剧密封圈的磨损，划伤取料管内壁，降低密封圈使用寿命。
现有技术的缺点：现有取料装置多采用活塞式径向密封，为保证密封性，活塞上的密封圈与取料管内壁需紧密接触，同时为减小密封圈与内管壁的摩擦力，需控制取料管内壁的圆柱度和表面粗糙度，机加要求较高。因物料中含有水泥、沙子等细小磨损性颗粒，活塞的往复运动将导致密封圈与取料管内壁间嵌入磨损性颗粒，极易造成活塞卡死，同时加剧密封圈的磨损，划伤取料管内壁，降低密封圈使用寿命。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，解决现有干混砂浆搅拌机取料装置易卡死、磨损、寿命短的问题，本实用新型提供一种干混砂浆搅拌机取料装置。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：包括气缸、活塞、密封橡胶、压盖、法兰套、取料管、出料管；
取料管安装在干混砂浆搅拌机的物料出口处，且固定在壳体上；出料管安装在取料管的连接端下方，与物料出口相连通；
物料出口处取料管连接端部设有法兰套，取料管的自由端设置有气缸和活塞，活塞套设在取料管中，气缸的伸缩杆与活塞连接，用于带动活塞在取料管中往复运动，活塞的端部设置有密封橡胶，密封橡胶上设置有与法兰套相配合的压盖，密封时，通过压盖填充法兰套内部空间，密封橡胶的直径大于法兰套的内径，所述压盖、活塞与取料管管壁之间留有一定间隙。
作为优选方案，所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述法兰套内端面与出料管进料口位置相对应。以防积料影响密封性能。
作为优选方案，所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述压盖的直径与法兰套的内径相配合。
作为优选方案，所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述取料管末端设有螺塞孔。还设有与螺塞孔相配套的螺塞。以防长期使用后活塞与气缸间存有积料，便于清洁。
作为优选方案，所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述气缸固定在取料管的自由端。
作为优选方案，所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：还包括固定套和销钉，所述取料管通过固定套和销钉固定在壳体上，固定套套设在取料管和法兰套外，并通过销钉与取料管固定连接。
作为更优选，所述固定套和法兰套、取料管之间还设置有O形圈。
有益效果：本实用新型提供的干混砂浆搅拌机取料装置，解决了现有活塞式径向密封取料装置易磨损，易卡死，使用寿命短，机加要求高的问题。具有以下优点：（1）依靠活塞上的密封橡胶压紧法兰套端面实现密封，该形式橡胶无磨损，密封可靠，使用寿命长。（2）压盖、活塞与取料管管壁留有足够间隙，以防活塞、物料、管壁间产生剧烈挤压磨损以至卡死。（3）压盖填充法兰套空间，不存在积料，保证取料的真实性。（4）法兰套内端面与出料管进料口位置需对应，以防积料影响密封性能。
附图说明
图1为本实用新型干混砂浆搅拌机取料装置的结构示意图；
图中：气缸1、活塞2、密封橡胶3、压盖4、法兰套5、O形圈6、取料管7、固定套8、销钉9、螺塞10、出料管11、壳体12。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，为本实用新型一种干混砂浆搅拌机取料装置，包括气缸1、活塞2、密封橡胶3、压盖4、法兰套5、O形圈6、取料管7、固定套8、销钉9、螺塞10、出料管11；取料管7安装在干混砂浆搅拌机的物料出口处，且固定在壳体12上；出料管11安装在取料管7的连接端下方，与物料出口相连通；物料出口处取料管7连接端部设有法兰套5，取料管7的自由端设置有气缸1和活塞2，气缸1固定在取料管7的自由端，活塞2套设在取料管7中，气缸1的伸缩杆与活塞2连接，用于带动活塞在取料管中往复运动，活塞2的端部设置有密封橡胶3，密封橡胶3上设置有与法兰套相配合的压盖，密封时，通过压盖填充法兰套内部空间，密封橡胶3的直径大于法兰套的内径，所述压盖4、活塞2与取料管7管壁之间留有一定间隙。
作为优选方案，所述法兰套内端面与出料管进料口位置相对应。以防积料影响密封性能。
作为优选方案，所述压盖的直径与法兰套的内径相配合。
作为优选方案，所述取料管末端设有螺塞孔，还设有与螺塞孔相配套的螺塞10，以防长期使用后活塞与气缸间存有积料，便于清洁。
作为优选方案，所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：还包括固定套8和销钉9，所述取料管7通过固定套8和销钉9固定在壳体上，固定套8套设在取料管7和法兰套5外，并通过销钉9与取料管7固定连接。更优选，所述固定套8和法兰套5、取料管7 之间还设置有O形圈6。
正常工作时，活塞2在气缸1的伸缩杆推动下伸出直至密封橡胶3压紧法兰套5端面，实现密封。取料时，切换气缸控制阀，活塞随气缸杆缩回，物料进入取料管7并通过出料管11流出。
本实用新型中，依靠密封橡胶3压紧法兰套5端面密封，密封橡胶不存在磨损，气缸阻力小，密封可靠，使用寿命长。压盖4、活塞2与取料管7管壁留有足够间隙，以便在活塞往复运动中，活塞、物料、管壁间只发生滚动摩擦，不会产生剧烈挤压磨损或卡死现象，同时对管壁机加要求较低。密封时，压盖填充法兰套空间，不存在积料，保证取料的真实性。取料时，物料沿法兰套5进入，流至法兰套边缘处直接落入出料管11内，法兰套5与取料管7间不存在积料，密封时密封橡胶与法兰套端面间无异物，保证了密封的可靠性。取料管末端设有螺塞孔，以防长期使用后活塞与气缸间存有积料，便于清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：包括气缸、活塞、密封橡胶、压盖、法兰套、取料管、出料管；
取料管安装在干混砂浆搅拌机的物料出口处，且固定在壳体上；出料管安装在取料管的连接端下方，与物料出口相连通；
物料出口处取料管连接端部设有法兰套，取料管的自由端设置有气缸和活塞，活塞套设在取料管中，气缸的伸缩杆与活塞连接，用于带动活塞在取料管中往复运动，活塞的端部设置有密封橡胶，密封橡胶上设置有与法兰套相配合的压盖，密封时，通过压盖填充法兰套内部空间，密封橡胶的直径大于法兰套的内径，所述压盖、活塞与取料管管壁之间留有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述法兰套内端面与出料管进料口位置相对应。
3.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述压盖的直径与法兰套的内径相配合。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述取料管末端设有螺塞孔。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：还设有与螺塞孔相配套的螺塞。
6.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述气缸固定在取料管的自由端。
7.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：还包括固定套和销钉，所述取料管通过固定套和销钉固定在壳体上，固定套套设在取料管和法兰套外，并通过销钉与取料管固定连接。
8.根据权利要求7所述的干混砂浆搅拌机取料装置，其特征在于：所述固定套和法兰套、取料管之间还设置有O形圈。
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| CN201720275739.2U CN206605651U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种干混砂浆搅拌机取料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648706A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种具有可在线调节的润滑装置的环保型干混砂浆搅拌机 |
| CN110103315A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-08-09 | 重庆建工建材物流有限公司 | 混凝土自动取样及试块成型控制方法 |
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