CN212656963U - 一种柱塞泵密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的柱塞泵密封装置，包括柱塞杆、盘根压盖、盘根底座和铜压套，盘根压盖内部开设有内螺纹孔和第三通孔，盘根压盖开设有与盘根底座相配合的内螺纹孔和用于柱塞杆穿过的第一通孔；铜压套上部设置有上外沿，上外沿上开设有用于注入润滑油的第二通孔；第二通孔处的上外沿上开设有外凹槽，铜压套内部开设有第一内凹槽和第二内凹槽，外凹槽与第一内凹槽经第二通孔相连通；盘根压盖与盘根底座相连接，铜压套设置于盘根压盖内部，铜压套与盘根底座之间设置有盘根；柱塞杆依次穿过第三通孔、第四通孔、盘根和盘根底座上的开孔往复运动。在生产中，往复运动产生的碎屑可以进入铜压套前端的凹槽中，减小了碎屑对盘根、柱塞的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞泵的密封函，更具体的说，尤其涉及一种柱塞泵密封装置。
背景技术
油田注水系统中各种型号柱塞泵的密封函的工作原理相似。其工作原理：通过旋转盘根压盖来挤压铜压套，铜压套压紧盘根，盘根被纵向挤压从而发生横向膨胀后密封柱塞与密封函的环形空间。但是目前存在的问题是：盘根和柱塞的更换周期较短，盘根更换后运行一段时间后开始漏失、柱塞表面的保护层被磨损而产生麻点，造成严重漏失，不但泵效大大降低，而且因材料消耗增加造成注水成本升高。输送介质中含有酸根离子，对柱塞起腐蚀作用；另外，停泵后，由于柱塞表面附着由盘根渗漏出的污水，长期停放在空气中，对柱塞造成腐蚀，产生坑道和麻点，并且长期停留后析出的晶体颗粒，随柱塞的往复运动进入密封函，加大了对柱塞和盘根的磨损。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种柱塞泵密封装置。
本实用新型的柱塞泵密封装置，包括柱塞杆、盘根压盖、盘根底座和铜压套，盘根压盖内部开设有内螺纹孔和第三通孔，盘根压盖开设有与盘根底座相配合的内螺纹孔和用于柱塞杆穿过的第一通孔；铜压套上部设置有上外沿，上外沿上开设有用于注入润滑油的第二通孔，第二通孔中心线与第一通孔的中心线重合，铜压套的内部开设有用于柱塞杆穿过的第四通孔；第二通孔处的上外沿上开设有外凹槽，铜压套内部开设有第一内凹槽和第二内凹槽，外凹槽与第一内凹槽经第二通孔相连通；盘根压盖与盘根底座相连接，铜压套设置于盘根压盖内部，铜压套与盘根底座之间设置有盘根；柱塞杆依次穿过第三通孔、第四通孔、盘根和盘根底座上的开孔往复运动。
本实用新型的柱塞泵密封装置，盘根底座的上部外侧设置有与盘根压盖的内螺纹孔相配合的外螺纹。
本实用新型的柱塞泵密封装置，盘根底座的内部开设有上大下小的底座阶梯孔，铜压套的下部安装于底座阶梯孔上部的大孔里，盘根设置于铜压套的底部与底座阶梯孔的大孔的底面之间，铜压套的上边沿外径与盘根底座的外径相等。
本实用新型的柱塞泵密封装置，盘根压盖与铜压套经穿过第二通孔与第一通孔的螺丝相固定。
本实用新型的有益效果是：在盘根压盖和铜压套上开设注入润滑油用的通孔，铜压套内外开设凹槽， 在盘根压盖和铜压套经穿过通孔的螺丝固定，实现了随时取下上部的螺丝作为注油孔及时加注润滑油，上紧螺丝后可以在紧固盘根时防止润滑油流出，不影响生产。在生产中，往复运动产生的碎屑可以进入铜压套前端的凹槽中，减小了碎屑对盘根、柱塞的磨损。加注润滑油后，盘泵可以使柱塞表面有润滑油而减轻锈蚀，同时柱塞和盘根的接触面上有油后，使起泵时的干磨现象得到减轻，减轻摩擦阻力，减少起动力矩，降低起动电流。在停泵后通过注油孔向密封函内部注入机油，然后盘泵使润滑油对柱塞、铜压套进行防锈处理，延长零件使用寿命，同时延长了柱塞泵盘根密封的更换周期，使材料损耗大大降低，维护工作量减低，有效的降低了柱塞泵的维修成本，提高了柱塞泵的运行时率。
附图说明
图1为本实用新型的柱塞泵密封装置的结构示意图；
图2为本实用新型的沿图1中A-A线的剖视图；
图3为本实用新型的盘根压盖的结构示意图；
图4为本实用新型的铜压套的结构示意图；
图5为本实用新型的铜压套的仰视结构示意图；
图6为本实用新型的盘根底座的结构示意图。
图中：1柱塞杆，2盘根压盖，3盘根底座，4第一通孔，5铜压套，6盘根，7第二通孔，8外凹槽，9第一内凹槽，10第二内凹槽，11内螺纹孔，12第三通孔，13第四通孔，14底座阶梯孔，15上外沿。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，给出了本实用新型的柱塞泵密封函的结构示意图，所示的柱塞泵密封函包括柱塞杆1、盘根压盖2、盘根底座3和铜压套5，盘根压盖2内部开设有内螺纹孔11和第三通孔12，盘根压盖2的侧壁上开设有用于润滑油的第一通孔4，盘根底座3的上部外侧设置有与盘根压盖2的内螺纹孔11相配合的外螺纹，盘根压盖2与盘根底座3经螺纹间的配合相连接。铜压套5上部设置有上外沿15，盘根底座3的内部开设有上大下小的底座阶梯孔14，铜压套5的下部安装于底座阶梯孔14上部的大孔里，盘根6设置于铜压套5的底部与底座阶梯孔14的大孔的底面之间，铜压套5的上边沿外径与盘根底座3的外径相等，铜压套5设置于盘根压盖2内部。
铜压套5的上外沿15上开设有用于注入润滑油的第二通孔7，第二通孔7中心线与第一通孔4的中心线重合，铜压套5的内部开设有用于柱塞杆1穿过的第四通孔13，盘根压盖2与铜压套5经穿过第二通孔7与第一通孔4的螺丝相固定。第二通孔7处的上外沿15上开设有外凹槽8，铜压套5的内部开设有第一内凹槽9和第二内凹槽10，外凹槽8与第一内凹槽9经第二通孔7相连通。加注润滑油时，取下安装于盘根压盖2与铜压套5通孔内的螺丝，第二通孔7与第一通孔4做为注油孔及时加注润滑油，外凹槽8利于润滑油均匀的加入铜压套5内，加注润滑油完成后，上紧螺丝紧固盘根压盖2，防止润滑油流出，以免影响生产。
柱塞杆1依次穿过第三通孔12、第四通孔13、盘根6和底座阶梯孔14往复运动，由于高速往复运动使柱塞和盘根因剧烈摩擦而产生高温，造成盘根产生烧结现象，同时由于摩擦产生微量碎屑，柱塞杆1运动中摩擦产生的碎屑储存在第一凹槽9和第二凹槽10内，碎屑不再随柱塞杆1来回搓动，降低了碎屑在柱塞杆1和盘根6之间工作面的摩擦，减轻对柱塞杆1和盘根6的磨损。
本装置使用时，通过旋转盘根压盖2来挤压铜压套5，铜压套5压紧盘根6，盘根6被纵向挤压从而发生横向膨胀后密封柱塞杆1与盘根底座3的环形空间，从而达到油田注水中密封柱塞泵的目的。
柱塞泵是靠柱塞的往复运动来吸入和排出液体的，柱塞的往复次数高达230—370次/分，为了减小密封装置的磨损程度，定期做好油田注水的水质化验，控制酸根离子含量，减少腐蚀量，从而减小对柱塞杆1和盘根6的磨损，节省成本。
Claims (4)
1.一种柱塞泵密封装置，其特征在于：包括柱塞杆（1）、盘根压盖（2）、盘根底座（3）和铜压套（5），盘根压盖（2）内部开设有与盘根底座（3）相配合的内螺纹孔（11）和用于柱塞杆（1）穿过的第三通孔（12），盘根压盖（2）的侧壁上开设有用于注入润滑油的第一通孔（4）；铜压套（5）上部设置有上外沿（15），上外沿（15）上开设有用于注入润滑油的第二通孔（7），第二通孔（7）中心线与第一通孔（4）的中心线重合，铜压套（5）的内部开设有用于柱塞杆（1）穿过的第四通孔（13）；第二通孔（7）处的上外沿（15）上开设有外凹槽（8），铜压套（5）内部开设有第一内凹槽（9）和第二内凹槽（10），外凹槽（8）与第一内凹槽（9）经第二通孔（7）相连通；盘根压盖（2）与盘根底座（3）相连接，铜压套（5）设置于盘根压盖（2）内部，铜压套（5）与盘根底座（3）之间设置有盘根（6）；柱塞杆（1）依次穿过第三通孔（12）、第四通孔（13）、盘根（6）和盘根底座（3）上的开孔往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵密封装置，其特征在于：所述的盘根底座（3）的上部外侧设置有与盘根压盖（2）的内螺纹孔（11）相配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵密封装置，其特征在于：所述的盘根底座（3）的内部开设有上大下小的底座阶梯孔（14），铜压套（5）的下部安装于底座阶梯孔（14）上部的大孔里，盘根（6）设置于铜压套（5）的底部与底座阶梯孔（14）的大孔的底面之间，铜压套（5）的上边沿外径与盘根底座（3）的外径相等。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵密封装置，其特征在于：所述的盘根压盖（2）与铜压套（5）经穿过第二通孔（7）与第一通孔（4）的螺丝相固定。
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| CN113356304A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 东莞市三惠机械有限公司 | 挖掘机液压泵挡柱结构 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021240301.9U patent/CN212656963U/zh not_active Expired - Fee Related
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