JPS6322386Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、軸封技術に係るメカニカルシールの
改良に関し、さらに詳しくは、横型の機器に装着
される静止型のメカニカルシールに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来から、この種メカニカルシールの一例とし
て、第２図に示すようなものが知られている。

すなわち、同図において、１は機器ハウジン
グ、２は該ハウジング１の軸孔に挿入された回転
軸であり、当該メカニカルシールはこの軸孔内に
封入された軸受油等の被シール液Ａの機外Ｂへの
漏洩を阻止するため、ハウジング１の軸孔開口部
に装着されるものである。３はハウジング１の軸
孔開口縁にボルト４止めされた大型の取付環、５
は該取付環３の外側内周縁にボルト６止めされた
スプリングケース、７はコンプレツシヨンリング
であり、該コンプレツシヨンリング７の内側に、
フローテイングシート９と支持環１０とよりなる
固定摺動環８が配設されている。フローテイング
シート９を一体的に保持した支持環１０は、前記
取付環３の内周面に対し、Ｏリング１１により気
密を維持された状態で、軸方向に移動可能にな
り、前記スプリングケース５とコンプレツシヨン
リング７間に弾装された複数のスプリング１２に
より図上左方向に弾性付勢されている。支持環１
０の先端（図上右端）にはコンプレツシヨンリン
グ７に突設したノツクピン１４を係合する切欠１
３が形成されて該部に回り止め機構が設けられ、
またコンプレツシヨンリング７とスプリングケー
ス５の間にも図示しないノツクピンを用いた回り
止め機構が設けられている。１５は回転軸２外周
面にセツトスクリユ１６により外挿固着された回
転側の取付環、１７はシールリング１８と支持環
１９とよりなる回転摺動環であり、取付環１７と
支持環１９の間にも切欠２０とノツクピン２１と
の係合による回り止め機構が設けられている。２
２，２３はＯリングを示す。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記構成になる従来のメカニカルシールは、固
定摺動環８のフローテイングシート９を、スプリ
ング１２の弾発力によつて回転軸２に従動回転す
る回転摺動環１７のシールリング１８に押し付
け、その当接面を密封摺動面として被シール液Ａ
の機外Ｂへの漏洩を阻止するものであるが、実際
にこのメカニカルシールを装着使用してみると、
被シール液Ａの漏洩を完全に遮断することはでき
ず、漏洩液が支持環１０やコンプレツシヨンリン
グ７の内周側を伝わつて、通常、一般の金属で製
せられるスプリング１２やノツクピン（１４、お
よびコンプレツシヨンリング７とスプリングケー
ス５間に介装されるもの）に接し、該スプリング
１２やノツクピンを腐食させたり、作動性を損な
わせたりする問題点があつた。

本考案は、以上の従来技術における問題点に鑑
み、漏洩液に対し前記スプリングやノツクピンが
接液しないように構成し、もつて耐久性や作業性
を向上させたメカニカルシールを提供せんとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段ならびにその作用〕

本考案のメカニカルシールは、上記目的を達成
するため、漏洩液がコンプレツシヨンリングやス
プリングケースの内周側をそのまま伝わつて、外
部に、直接、吐出されるようにしたもので、すな
わちコンプレツシヨンリングと固定摺動環の間に
パツキンを挾着して該部からの漏洩液の浸入を防
ぐとともに、コンプレツシヨンリングの一部をス
プリングケースの外側まで延長形成して漏洩液が
該延長部の内周を伝わつて、直接、外部へ流出す
るように構成した。

〔実施例〕

以下、本考案メカニカルシールの一実施例を第
１図にしたがつて説明する。

同図において、３１はハウジング、３２は該ハ
ウジング３１の軸孔に挿入された回転軸であり、
当該メカニカルシールは、上記従来例と同じく、
軸孔内に封入された被シール液Ａが外部Ｂへ漏出
するのを防止するものである。

３３と３４は前記ハウジング３１の軸孔開口縁
にボルト３５止めされた取付環であり、外側の取
付環３４の外端面にピン３６が突設されている。
このピン３６は、図上ａにて示す大径の非ネジ部
と、ｂにて示す小径の雄ネジ部とよりなり、前者
非ネジ部ａに、係合孔３９を穿設したスプリング
ケース３７のフランジ３８を嵌め、後者雄ネジ部
ｂに、該フランジ３８抜け止め用の六角ナツト４
０を螺合するようになる。４１は前記スプリング
ケース３７の内周側に遊嵌内挿されたコンプレツ
シヨンリングであつて、スプリングケース３７と
の間に複数のスプリング４２を弾装され、該スプ
リング４２と円周方向に並設されたノツクピン
（図示せず）の働きによりスプリングケース３７
に対して回り止めされている。またこのコンプレ
ツシヨンリング４１の内周部は外側（図上右方
向）へ向けて延長形成され、スプリングケース３
７の内周側を経て該スプリングケース３７の外端
面よりさらに外側にまで至り、かつ該延長部の内
周面はテーパ状（円錐面状）に形成されている。
このコンプレツシヨンリング４１の内側には、固
定摺動環たるフローテイングシート４３が、前記
取付環３４の内周フランジに対し、Ｏリング４４
により気密を維持された状態で、軸方向移動可能
に配設されており、その先端（図上右端）には、
前記コンプレツシヨンリング４１に突設したノツ
クピン４６に係合する切欠４５が設けられて回り
止め機構が構成され、さらにその内周側にパツキ
ン４７が挾設されている。４８は回転軸３２にセ
ツトスクリユ４９により外挿固着されたスリー
ブ、５０はケース、５１は回転摺動環たるシール
リングであり、その各各の間にも切欠５２，５４
とノツクピン５３，５５との係合による回り止め
機構が設けられている。

上記構成になるメカニカルシールは、あらかじ
めシールリング５１に対するフローテイングシー
ト４３の適切な接触圧に対応したスプリング４２
の弾性圧縮量（長さ）を計算しておき、当該メカ
ニカルシールを装着する際に、六角ナツト３９を
ピン３６の小径雄ネジ部ｂいつぱいまで締め込む
ことにより、機械的に、適切な取付長を得られる
ように、ピン３６の長さを設定しておくもので、
少なくともこの装着完了時に、コンプレツシヨン
リング４１の延長部がスプリングケース３７外端
面の外側にまで延びるように、その長さを設定し
ておくものとする。

しかしてフローテイングシート４３とシールリ
ング５１の密封摺動面から漏出した漏洩液は、該
フローテイングシート４３とコンプレツシヨンリ
ング４１の間にパツキン４７が挾着され、コンプ
レツシヨンリング４１に機外まで延びる延長部が
形成されているため、フローテイングシート４
３、パツキン４７およびコンプレツシヨンリング
４１とスリーブ４８との隙間を通つて、そのま
ま、機外へ排出される。

〔考案の効果〕

本考案のメカニカルシールは、以上の構成と作
用により、スプリングやノツクピンを漏洩液に対
して接液させず、これら部材の腐食を防止し、そ
の良好な作動性を長期間にわたつて維持するもの
で、これら部材に特別高価な材料を用いる必要も
なくなり、併せて機器ハウジングに対して簡単に
装着できる等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るメカニカルシ
ールの装着使用状態を示す半裁断面図、第２図は
従来例に係る同半裁断面図である。 ３１……ハウジング、３２……回転軸、３６…
…ピン、３７……スプリングケース、４０……六
角ナツト、４１……コンプレツシヨンリング４２
……スプリング、４３……フローテイングシー
ト、４７……パツキン、５１……シールリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横型の機器に装着される静止型のメカニカルシ
   ールにおいて、回転摺動環と密接摺動する固定摺
   動環を、当該機器のハウジングに固定したスプリ
   ングケースに遊嵌内挿したコンプレツシヨンリン
   グを介して保持するとともに、前記スプリングケ
   ースとコンプレツシヨンリングの間に前記固定摺
   動環を回転摺動環に圧接させるスプリングと回り
   止め用のノツクピンを配し、前記コンプレツシヨ
   ンリングと固定摺動環の間に該両部材間をシール
   するパツキンを挾着し、さらに前記コンプレツシ
   ヨンリングの軸方向一端を前記スプリングケース
   の外側まで延長形成してなることを特徴とするメ
   カニカルシール。