JPH09324351A - 詰め物体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】雨水、飲料水、ジュース、尿などの濡れや水洗
いなどでの水切れ性が高くて乾燥速度が速く、水洗いに
よる外観変化や風合い変化が少なく、抗菌性に優れた詰
め物体を得ること。 【解決手段】詰め綿および側地から構成される詰め物体
において、該詰め綿および該側地がいずれもポリエステ
ル系繊維を含み、かつ、本文中記載の方法で測定する吸
水高さが５ｍｍ以下である詰め綿を含むことを特徴とす
る詰め物体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掛け布団、敷き布
団、肌掛け布団、こたつ布団、枕、座布団、ソファーや
車両用座席の背当てクッション、縫いぐるみあるいは詰
め綿入りの防寒衣や寝袋等の詰め物体に関するものであ
り、さらに詳しくは雨水、飲料水、ジュース、尿などの
濡れや水洗いなどでの水切れ性が高く、抗菌性を有する
詰め物体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステル系合成繊維の詰め綿
は優れた嵩高性を発揮し、軽量で保温性に優れているた
め、多くの詰め物用途の商品に使用されている。かかる
ポリエステル系合成繊維の詰め綿としては、複合紡糸や
非対称冷却などによって３次元捲縮を発現させて嵩高性
に優れたものにしたり、例えば、特公平６−５１０７６
号公報で提案されているように、順方向型立体捲縮繊維
と反転型立体捲縮繊維の混用組み合わせによって無荷重
下や荷重下の嵩高性に優れたものにしたり、繊維断面を
中空などの異形断面にしたり、繊維の繊度、繊維長ある
いは油剤を適正化して、嵩高性や風合いを改良したもの
も提案されている。

【０００３】一般に、掛け布団、敷き布団、肌掛け布
団、こたつ布団、座布団、ベッドパットなどの布団類
や、ソファー、車両用座席の背当てクッション、縫いぐ
るみ、詰め綿入りの防寒衣、寝袋等の繊維詰め物体はポ
リエステル繊維が多く使用されているため濡れや水洗い
での乾燥性は改善されてきた。

【０００４】しかし、医療用や子供用などの用途では飲
料水、ジュース、尿あるいは雨水などでの濡れや、水洗
いなどでの水切れ性や速乾性をさらに高める必要性がで
てきた。詰め物体の中でも特に嵩の高い詰め綿に水切れ
性や速乾性を高める必要性がある。

【０００５】また、布団などの詰め物体を水洗いしたい
という要求や、介護用寝具の液状物による濡れを少くし
たいという要求が高まってきているが、いまだ満足する
ものが得られなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、雨
水、飲料水、ジュース、尿などの濡れや水洗いなどでの
水切れ性が高く、かつ抗菌性を有する詰め物体を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、次の構成を有する。

【０００８】すなわち、少なくとも詰め綿および側地か
ら構成される詰め物体において、該詰め綿および該側地
がいずれもポリエステル系繊維を含み、かつ、本文中記
載の方法で測定する吸水高さが５ｍｍ以下である詰め綿
を含むことを特徴とする詰め物体である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、実施例を用いて本発明につ
いて詳細に説明する。

【００１０】本発明の詰め物体は、吸水高さが５ｍｍ以
下である詰め綿を含むものである。本発明においては、
吸水高さは、実質的に０ｍｍであるのがより好ましい。
５ｍｍを越えると、濡れでの水切れ性が悪く、乾燥速度
が遅くなるという問題がある。

【００１１】前記詰め綿の吸水高さを５ｍｍ以下にする
ためには、例えば、詰め綿繊維の表面を撥水性にするこ
とによって達成され得る。詰め綿繊維の表面を撥水性に
する方法は特に限定されないが、例えば、撥水性の樹脂
を詰め綿に付与することによっても可能である。撥水性
の樹脂付与方法としては、例えば、シリコン系の樹脂あ
るいフッソ系の樹脂の液中に詰め綿を浸漬、搾り、乾
燥、樹脂化熱処理する方法や、詰め綿にシリコン系の樹
脂液あるいフッソ系の樹脂を噴霧器で均一に付着、乾
燥、樹脂化熱処理する方法などを採用することができ
る。

【００１２】吸水高さを５ｍｍ以下にする他の方法とし
ては、極太繊度の繊維を用いる方法があり、詰め綿の風
合いを良好に保つため、繊度は適宜決定する。

【００１３】また、前記詰め物体全体としての水切れ性
や乾燥性を高めるためには、後述する方法で測定した詰
め物体の含水率が２７０％以下が好ましく、より好まし
くは２５０％以下である。２７０％を越えると前記濡れ
での水切れ性が悪く、乾燥速度が遅くなると同時に、水
を多く含んだ状態が長く詰め物体の寸法変化を生じやす
い。

【００１４】前記吸水高さが５ｍｍ以下の詰め綿は、詰
め綿全重量に対して１５重量％以上含まれていることが
好ましく、１００重量％含まれるのは最も好ましい。

【００１５】ここで、詰め綿を構成する繊維の分離は、
詰め綿約１０ｇを任意に取り出し、まず繊度、繊維長、
艶の異なるものに分類し、さらに前記分類品種ごとに赤
インクを少量混入した蒸留水中に繊維の端を漬けて水濡
れ性の差によって行うことができる。この分類した繊維
ごとに後記の方法で吸水高さを測定して、吸水高さ５ｍ
ｍ以下の詰め綿の繊維重量比を求める。

【００１６】水切れ性や速乾性の観点から、詰め物体の
側地についても発水性の樹脂加工が施されていることが
好ましい。

【００１７】前記布団などの詰め物体は、一般的に詰め
綿や側地が木綿で構成されているため、これをそのまま
水洗いすると縮んで寸法が小さくなったり、風合いが粗
硬になったり、側地に皺が入ったり、さらには染料が脱
落して色褪するなど、外観を損なう問題があった。かか
る問題を解決する観点から、本発明では、詰め綿、側地
および縫い糸のそれぞれを、少なくとも家庭の洗濯機で
家庭用洗剤を用いてそのまま水洗いしても、水、洗剤、
水流による揉み作用あるいは水で濡れた詰め物体の乾燥
等によって寸法の変化、嵩の変化、風合いの変化、外観
の変化が極めて少なく、乾燥速度の速いポリエステル系
繊維を含んだ材料で構成せしめることも好ましい。

【００１８】本発明において、詰め物体を構成する詰め
綿、側地および縫い糸は、本発明の前記目的を達成する
ために、ポリエステル系繊維１００％で構成するのが好
ましいが、前記詰め物体の品質を損なわない範囲で、木
綿やナイロンなどのポリエステル系繊維以外の繊維が混
用されていても差し支えないし、また、吸湿性繊維とし
て吸湿性ポリエステル繊維などを使用してもよい。特
に、側地では詰め物体使用時の吸湿による快適性や肌触
りの良さの面から、かかる吸湿性を有する繊維を少量混
用することが好ましい。吸湿性を有する繊維等を混用す
る場合、ポリエステル系繊維の使用割合は寸法、嵩、風
合い、外観の変化を少なくし、乾燥速度を速くする面か
ら詰め物体全重量に対し６０重量％以上とすることが好
ましく、７０重量％以上がより好ましい。

【００１９】また、上記品質を得るために、側地におけ
るポリエステル系繊維の使用割合は、２５重量％以上と
するのが好ましく、３０重量％以上とするのがより好ま
しく、一方詰め綿におけるポリエステル系繊維の使用割
合は、６０重量％以上とするのが好ましく、７０重量％
以上とするのがより好ましい。さらに縫い糸については
ポリエステル系繊維の使用割合は、２５重量％以上とす
るのが好ましく、３０重量％以上とするのがより好まし
い。

【００２０】さらに、本発明の詰め物体においては、前
記寸法、嵩、風合い、外観の変化を少なくする観点か
ら、水洗い後の詰め物体の水洗い収縮率を５％以下とす
るのが好ましい。

【００２１】５％を越えると詰め物体の表面に皺が発生
したり、風合いが粗硬になることがある。

【００２２】なお、収縮率は後述する方法で測定して、
長さ方向および幅方向の高い方の値を５％以下とするこ
とが望ましい。

【００２３】本発明の詰め物体としては、側地と詰め綿
を合わせてキルティングミシンでキルティングしたり、
和綴ミシンなどで綴たりすることは好ましく行われる。
キルティングや綴じの間隔は３ｃｍ〜４０ｃｍの範囲が
好ましく、３ｃｍ〜３０ｃｍの範囲がより好ましい。３
ｃｍ未満では綴じ間隔が狭すぎるため詰め物体の風合を
損ねたり、水洗いで縫い糸の吊れを生じることがあり、
一方、４０ｃｍを越えると詰め物体使用時の揉み作用や
水洗い時の揉み作用によって詰め綿の移動や絡まりを生
じることがある。 ここで綴じ間隔とは、図１（キルテ
ィングした掛け布団）および図２（和綴の座布団）に示
すように、詰め物体の端からキルティング１や和綴２ま
での間、およびキルティング１相互や和綴２相互の間の
距離Ａ１、Ａ２、Ａ３〜Ａｉ、およびＢ１、Ｂ２、Ｂ３
〜Ｂｉのなかで、最短および最長の距離であらわしたも
のである。綴じの縫い目のピッチは、用途やその用途の
目的によって適宜選択すればよい。

【００２４】本発明の詰め物体に用いる詰め綿において
は、繊度が０．５〜３０デニール、繊維長が１０〜１０
０ｍｍの短繊維が好ましく用いられる。繊度が０．５デ
ニールより細いと詰め綿として必要な集合体としての嵩
が低くなったり、圧縮に対する反発性や嵩の回復性も低
下する傾向がある。また、３０デニールより太くなる
と、触感が粗硬になりがちである。また、繊維長が１０
ｍｍより短いと繊維間の絡合性が悪くなり綿切れが生じ
やすいし、１００ｍｍより長いと開繊性や製綿性が悪く
なる傾向がある。

【００２５】捲縮は、使用する用途によって適宜選択す
ればよいが、嵩高性、ソフト感、圧縮に対する反発性や
回復性あるいは製綿性をよくし、使用時、洗濯時の詰め
綿の移動や絡まりを防ぐために機械捲縮を与えることが
好ましく、詰め綿を構成する繊維の製糸時に非対称冷却
処理を施し、繊維１本１本に構造差を与えて３次元捲縮
化したものがより好ましい。捲縮数は３〜１０山／２５
ｍｍ、捲縮度が５〜３０％であることが好ましい。

【００２６】本発明の詰め物体に用いる詰め綿を構成す
る繊維の断面形状は、円形や円形中空のみでなく、多角
などの異形断面やその中空化したものも使用することが
できる。

【００２７】本発明で用いられるポリエステル系繊維と
しては、特に限定されないが、例えば、テレフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸あるいはそれらのエス
テルを主たるジカルボン酸成分とし、エチレングリコー
ルもしくはテトラメチレングリコールを主たるグリコー
ル成分とするポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、あるいはポリエチレン２，６−ナフ
タレートなどの線状ポリエステルなどを使用することが
できる。本発明では、特にポリエチレンテレフタレート
もしくはその共重合体が好ましい。

【００２８】また、ポリエステル系繊維においては、必
要に応じて酸化チタン、カーボンブラック等の顔料のほ
か各種の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤等
を添加配合したものも使用することができる。

【００２９】本発明の詰め物体は、詰め綿に抗菌繊維を
含むことも好ましい。抗菌繊維は、ポリマに抗菌成分を
練り込む方法によって得られるものでもよいし、抗菌成
分を後加工で付与する方法によって得られるものでもよ
い。抗菌繊維においては、例えば、抗菌成分を繊維に対
し０．０５〜３％ｏｗｆ付与させるのが好ましく、０．
１〜２％ｏｗｆ付与させるのはより好ましい。抗菌成分
が０．０５％ｏｗｆ未満では、抗菌性能が不十分となる
ことがある。また、３％ｏｗｆを越えると繊維が剛くな
り、圧縮に対する回復性を低下させると共に、コスト高
となる傾向がある。

【００３０】架橋網状構造を繊維表面に形成して、洗濯
耐久性、特に工業洗濯耐久性向上させる観点から、メラ
ミン系化合物を用いることも好ましく行われる。メラミ
ン系化合物は繊維に対し０．０５〜２％ｏｗｆ付着させ
るのが好ましく、０．１〜１．２％ｏｗｆ付着させるの
がより好ましい。０．０５％ｏｗｆ未満では工業洗濯耐
久性が不十分となる傾向がある。また、２％ｏｗｆを越
えると繊維が剛くなり、圧縮に対する回復性を低下させ
ると共に、コスト高となる傾向がある。

【００３１】抗菌成分としては、各種の化合物が使用さ
れる。例えば、アミジン基、グアジニン基などの各塩基
性基もしくはこれらのナトリウム塩、カリウム塩、アン
モニウム塩などの塩を有する化合物および第４アンモニ
ウム塩などを使用することができる。アミジン基を含有
する化合物としては、４，４´−スチルベン−ジカルボ
オキサミジン−ジイセチオネート（すなわち、スチルバ
ミン・イセチオン酸塩）、Ｎ´−（４−クロロ−２−メ
チル−フエニル）−Ｎ、Ｎ−ジメチル−メタニミド（す
なわち、クロルジメフォルム）などを、グアジニン基を
含有する化合物としては、１，１７−ジグアニジノ−９
−アザ−ヘプタデカン（すなわち、グアザチン）、ｐ−
（クロロフェニルジグアニド）−ヘキサン（すなわち、
クロルヘキシジン）、ｐ−ベンゾキノン−アミジノ−ハ
イドラゾン−チオセミカネバゾン（すなわち、アンバゾ
ン）などを、第４アンモニウム塩としては、ベンザルコ
ニウム・クロライド、ベンゼトニウム・クロライドなど
をそれぞれ用いることができる。勿論、これらの化合物
は一例であり、上記以外の化合物を用い得ることは言う
までもない。上記化合物の中でも高い安全性を有し、か
つ、タンパク質などが存在しても抗菌性が低下しないと
いう点で、ｐ−（クロロフェニルジグアニド）−ヘキサ
ンまたはその塩が好適である。

【００３２】かかる塩基性官能基を有する抗菌成分は、
これと反応する酸性基含有重合体（単独重合体でも共重
合体でもよい）と反応させた上、用いることが好まし
い。酸性基含有重合体を構成する酸性基含有単量体とし
ては、スルホン基、カルボキシル基、ホスホン基、フェ
ノール性水酸基などの各酸性基、もしくはこれらのナト
リウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩などの塩を有す
る単量体を用いることができる。スルホン基を有する単
量体としては、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン
酸、アリルスルホン酸、スルホプロピルアクリレート、
スルホプロピルメタクリレート、３−クロロ−４−ビニ
ルベンゼンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチ
ルプロパンスルホン酸、２−アクリロイルオキシベンゼ
ンスルホン酸、２−アクリロイルオキシナフタレン−２
−スルホン酸、２−メタクリロイルオキシナフタレン−
２−スルホン酸、２−ヒドロキシ−３−メタクリロイル
オキシフロピルスルホン酸などを、カルボキシル基を有
する単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、３
−ブテン−１，２，３−トリカルボン酸、４−ペンテノ
イック酸などを、ホスホン基を有する単量体としては、
アリルホスホン酸、アシドホスフオキシエチルメタクリ
レート、３−クロロ−２−アシッドホスフオキシプロピ
ルメタクリレート、１−メチルビニルホスホン酸、１−
フェニルビニルホスホン酸、２−フェニルビニルホスホ
ン酸、２−メチル−２−フェニルビニルホスホン酸、２
−（３−クロロフェニル）ビニルホスホン酸、２−ジフ
ェニルビニルホスホン酸などを、フェノール性水酸基を
有する単量体としては、ｏ−オキシスチレン、ｏ−ビニ
ルアニソールなどを使用することができる。

【００３３】かかる単量体は、単独で用いても２種以上
を併用してもよい。またこれらの酸性基を有する単量体
と共重合可能な他の単量体を併用してもよい。かかる単
量体としては、例えば、アクリロニトリル、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル、塩化ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、塩化ビニリデン、エチレ
ン、プロピレン、スチレンおよびその誘導体、ブタジエ
ン、アクリルアミドおよびその誘導体、ヒドロキシエチ
ルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレートなど
を使用することができる。

【００３４】重合方法としては、エマルジョン重合法、
溶液重合法、塊状重合法など通常の重合法のいずれをも
採用できる。なかでもエマルジョン重合法は得られる重
合体の粒子表面に酸性基が多く分布する傾向があるので
好ましく用いられる。

【００３５】かかる単量体を重合してなる酸性基含有重
合体を、塩基性基含有抗菌成分と反応させることによ
り、抗菌性反応生成物が得られる。

【００３６】また、第４アンモニウム塩の中で、安全性
の高い抗菌、防臭効果を発揮するものとして、前記式
［I ］で表される化合物は特に好ましく用いられる。式
［I ］において、Ｒ₁ は炭素数が１２〜１６のアルキル
基であるのが好ましく、炭素数が１１以下または１７以
上では抗菌性が十分に得られない傾向がある。

【００３７】また、式［I ］において、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ
₄ 炭素数１〜２のアルキル基であるのが好ましく、炭素
数が３以上では粘度が増加して水に対する溶解性が低く
なることがある。

【００３８】第４アンモニウム塩の中和に用いられる陰
イオンとしては、防錆性の点からアルキルリン酸イオン
を使用できる。さらにアルキル基としては、炭素数が
４、すなわち、ブチル基を選択できる。ブチル基として
は、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチ
ル基のいずれをも好ましく用いられる。アルキル基の炭
素数が５以上では粘度が増加して合成が困難になると共
に、アルキル基の数が１と２であるアルキルリン酸イオ
ンの混合物となることがある。

【００３９】また、メラミン系化合物との併用により、
さらに持続性に優れた抗菌性を有し、安全かつ容易に繊
維材料に抗菌性を付与することができ、しかも加工装置
を腐蝕させることがない抗菌性樹脂の使用はさらに好ま
しい。

【００４０】本発明において、抗菌性樹脂は、後記式
［II］または［III ］で示される第４アンモニウム塩化
された１価または２価のリン酸エステル基を有するビニ
ル系重合体または共重合体からなるものを用いるのが好
ましい。

【００４１】後記式［II］または［III ］で示される第
４アンモニウム塩化されたリン酸エステル基を有するビ
ニル系重合体または共重合体は優れた抗菌性を有し、し
かも両性を有する高分子物質であるため、合成繊維や天
然繊維に強固に付着させることができ、持続性、洗濯耐
久性に優れた抗菌性を得ることができる。また、水溶液
や水−アルコール混合溶液として得られるため、繊維材
料への使用が容易であり、かつ装置を腐蝕させることが
ないという利点を有している。

【００４２】

【化２】

【化３】 （ただし、II、III 式中Ｒは高分子主鎖または有機残
基、Ｒ₁ は炭素数８〜１８のアルキル基、Ｒ₂ は炭素数
１〜１８のアルキル基、フェニル基または置換アリール
基を示す） 次に、本発明で使用するメラミン系化合物の例として
は、下記［IV］の一般式で示されるものが使用できる。

【００４３】

【化４】 （ただし、式中、Ｒ₀ 〜Ｒ₂ ：−Ｈ、−ＯＨ、−Ｃ₆ Ｈ
₅ 、Ｃ_n Ｈ_2n+1（_n ：１〜１０）、−ＣＯＯＣｎＨ_2n+1
（_n ：１〜２０）、−ＣＯＮＲ₃ Ｒ₄ 、−ＮＲ₃Ｒ
₄ （Ｒ₃ 、Ｒ₄ ：−Ｈ、−ＯＨ）、−ＯＣｎＨ_2n+1、−
ＣＨ₂ ＯＣ_n Ｈ_2n+1、−ＣＨ₂ ＣＯＯｎＨ_2n+1（ｎ：１
〜２０）、−ＣＨ₂ ＯＨ、−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＨ、−ＣＯ
ＮＨ₂ 、−ＣＯＮＨＣＨ₂ ＯＨ、−Ｏ（Ｘ−Ｏ）_n Ｒ₅
（Ｘ：−Ｃ₂ Ｈ₄ −、−Ｃ₃ Ｈ₆ −、−Ｃ₄ Ｈ
₈ −、_n ：１〜１５００、Ｒ₄ ：−Ｈ、−ＣＨ₃、−Ｃ
₂ Ｈ₅ 、−Ｃ₃ Ｈ₇ ）） 前記一般式の中でも好ましい化合物は、Ｒ₀ 、Ｒ₁ が−
ＮＲ₃ Ｒ₄ である化合物であり、その中でもＲ₂ が−Ｃ
ＯＮＲ₃ Ｒ₄ 、−ＮＲ₃ Ｒ₄ であるものがより好まし
い。さらに、Ｒ₃ 、Ｒ₄ が−ＣＨ₂ ＯＨ、−ＣＨ₂ ＣＨ
₂ ＯＨ、−ＣＯＮＨ₂ 、−ＣＯＮＨＣＨ₂ ＯＨである化
合物が特に好適である。

【００４４】かかるこれらの化合物は一例であり、上記
以外の化合物や誘導体も用いることができる。

【００４５】メラミン系化合物は、重合性官能基を少な
くとも２個有するものが繊維表面で形成される樹脂被膜
の耐久性が向上し好適である。

【００４６】かくして、抗菌成分として前記抗菌単独成
分あるいは抗菌成分が酸性基含有重合体及び共重合体の
うち少なくともいずれかと反応した抗菌性反応生成物と
被膜形成主要成分としてのメラミン系化合物とからなる
抗菌性被膜が繊維の表面に形成されるものであるが、該
膜の耐久性に対する作用機構としては、上記被膜形成主
要成分であるメラミン系化合物が、繊維基質ポリマ内で
重合あるいは架橋し２次元または３次元構造化すると同
時にその一部が繊維基質ポリマの官能基とも化学結合
し、網状不溶化して繊維に強固に固着するため該膜の耐
久性を著しく向上させて、優れた耐温水洗濯性およびド
ライクリーニング性を発揮させることができるのであ
る。 上記抗菌成分と被膜形成主要成分を繊維に付与す
る方法の一例としては、上記成分を含有する水溶液に重
合開始剤あるいは架橋触媒を添加した同一処理浴で繊維
をパディングまたはスプレー処理した後、湿潤下で反応
処理する方法がある。反応は室温以上の温度で行うこと
ができるが、通常は蒸熱処理する。上記２成分を別浴で
処理することもできる。すなわち、まず抗菌成分を含有
する処理浴で繊維をパディングまたはスプレー処理した
後、乾熱または蒸熱処理し、次に被膜形成主要成分を含
む水溶液に重合開始剤または架橋触媒を添加した別処理
浴で繊維をパディングまたはスプレー処理し、蒸熱処理
することによっても付与することができる。

【００４７】重合開始剤は、アルキレングリコール単位
を有するアクリル系化合物を重合反応させる際に使用さ
れ得る。具体例としては、過硫酸アンモン、過硫酸カ
リ、アゾビスイソブチロニトリル等、一般的なビニル重
合開始剤を用いることができ、またかかる重合開始剤の
種類を選択することにより、適宜所望条件により被膜処
理することができる。

【００４８】一方、触媒はメラミン系化合物を架橋反応
させる際に使用され、具体例としてはギ酸、酢酸をはじ
めとする各種の有機カルボン酸及びそれらのアンモニウ
ム、ナトリウム、カリウム等の有機塩及び硫酸、過硫
酸、塩酸、リン酸、硝酸等のアンモニウム、ナトリウ
ム、カリウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム、鉄
等の無機塩及びこれらの複塩などが使用できる。勿論、
上記した化合物は限定されない。

【００４９】前記蒸熱処理は８０〜１４０℃が好まし
く、より好ましくは１００〜１３０℃で０．５〜３０分
間の条件で行なう。乾熱処理は８０〜１５０℃が好まし
く、より好ましくは１００〜１３０℃で乾燥した後、１
００〜２２０℃が好ましく、より好ましくは１４０〜１
９０℃で０．５〜５分間の条件で行なう。

【００５０】本発明においては、パディングまたはスプ
レー処理するのに用いる処理液中には、柔軟剤、帯電防
止剤、硬仕上げ剤等、他の薬剤を添加してもよい。

【００５１】抗菌性は詰め綿に抗菌繊維を使用すれば良
いが、詰め物体の側地に抗菌性を付与することも好まし
い。

【００５２】

【実施例】次に、実施例と参考例により本発明をさらに
具体的に説明する。なお、本発明に記述した諸特性の測
定法は次のとおりである。

【００５３】（１）詰め綿の吸水高さ 詰め物体の詰め物の繊維をピンセットで取り出し、約３
００デニールになるように集めて束にして、この詰め物
繊維の束に約１回／ｃｍの撚をいれる。別途定規つきの
水槽に、赤インク１０重量％、蒸留水９０重量％の割合
で混合した水溶液を用意し、前記詰め物繊維の束の下端
に１０グラムの荷重をつけ、解撚しないように前記詰め
物繊維の束の下端を水槽に入れて、１０秒後の詰め物繊
維の束の中で最高水溶液上昇高さを定規で読取る。その
５回の平均高さを求めて詰め綿の吸水高さとした。

【００５４】（２）詰め物体の含水率 詰め物体を２０℃×６５％ＲＨの部屋に２４時間放置し
た後の詰め物体重量（Ｗ₀ ）を測定する。次に、水道水
を水槽に満し、前記詰め物体を水槽に１０分間浸漬し、
詰め物体の長手方向を上下方向として３分間水切り後の
詰め物体重量（Ｗ₁ ）を測定して、次式で含水率を求め
た。

【００５５】 含水率（％）＝｛（Ｗ₁ −Ｗ₀ ）／Ｗ₀ ｝×１００、 （３）収縮率 詰め物体を平らな台の上に置き、定規で詰め物体の幅と
長さ（ｌ₀ ）を測定する。次に、市販の全自動洗濯機
で、市販の中性洗剤０．２％水溶液４９リットル中に詰
め物体を入れて１２分間普通水流で洗濯した後、すすぎ
２分×２回、６分間脱水し、平らな金網上に脱水詰め物
体を置いて２４時間日陰乾燥する。前記の洗濯と乾燥を
１０回繰り返した後、詰め物体を平らな台の上に置い
て、定規で詰め物体の幅と長さ（ｌ₁ ）を測定し、次式
で収縮率を求める。（ｌ₀ 、ｌ₁ は、詰め物体の幅と長
さ方向それぞれについて３個所の平均値とし、詰め物体
の幅と長さ方向別々に収縮率を求めた） 収縮率（％）＝［（ｌ₀ −ｌ₁ ）／ｌ₀ ］×１００ （４）繊度 ＪＩＳ Ｌ １０１５−７−５１Ａの方法に準じて測定
する。

【００５６】（４）平均繊維長（カット長） ＪＩＳ Ｌ １０１５Ａ法（ステープルダイヤグラム
法）に準じて測定する。 （５）捲縮数および捲縮度 捲縮数および捲縮度はＪＩＳ Ｌ １０１５−７−１２
−１およびＪＩＳ Ｌ１０１５−７−１２−２の方法に
準じて測定する。

【００５７】（６）詰め物体の外観（洗濯堅牢度、
皺）、風合い 市販の全自動洗濯機で、市販の中性洗剤０．２％水溶液
４９リットル中に詰め物体を入れて１２分間普通水流で
洗濯した後、６分間脱水する工程を１０回繰り返した
後、洗濯前の詰め物体の外観（洗濯堅牢度、皺）、風合
いを視感および触感判定し、差なし（５級）、程んど差
なし（４級）、やや差あり（３級）、差あり（２級）、
極めて差あり（１級）の５段階評価した。

【００５８】（７）使用繊維混用率（詰め物体の側地お
よび詰め物体全体の繊維構成） 混用率はＪＩＳ Ｌ １０３０繊維混用率試験方法に準
じて測定した。

【００５９】（８）抗菌性 黄色ブドウ状球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｓｕ Ａ
ｕｒｅｕｓ ＡＴＴＣ６５３８ｐ）のブイヨン懸濁液と
し、詰め物体の詰め物を開繊ウエッブ状としたものに注
加して、密閉容器中で３７℃、１８時間培養後の生菌数
を計測し、殖菌数に対する菌数を測定して、菌数増減値
差Ｋ＝ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）で求めた。ただし、菌培養条件
はｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞２であること。Ａは抗菌加工して
いない通常のポリエステルの綿のウエッブ状としたもの
に前記菌を注加して注加直後分散回収した菌数。Ｂは抗
菌加工していない通常のポリエステルの綿のウエッブ状
としたものに前記菌を注加して１８時間培養後分散回収
した菌数。Ｃは詰め物の開繊綿をウエッブ状としたもの
に前記菌を注加して、１８時間培養後分散回収した菌
数。なお、洗濯後の抗菌性は前記水洗いとは別に詰め物
体の詰め物のみをドラム染色機を用い、市販の中性洗剤
２ｇ／ｌ、過酸化水素３ｃｃ／ｌ、過酸化ソーダ１．５
ｇ／ｌ、温度８５±２℃、浴比１：２０で１５分間洗濯
し、その後排液、脱水後、水洗を１０分間実施する。水
洗後タンブラー・ドライヤーを用いて２０分間で乾燥さ
せる。これを洗濯１回として５０回実施した。抗菌性は
Ｋが１．６以上を合格レベルとした。また、ＭＲＳＡに
対する抗菌性は（財）日本食品分析センターに評価を依
頼した。

【００６０】［実施例１〜２および比較例１〜３］極限
粘度０．６５のポリエチレンテレフタレート（通常のポ
リエチレンテレフタレート）を用いて、紡糸温度２８０
℃、引取り速度１３５０ｍ／分、紡糸口金直下で通常の
非対称冷却処理を行ない紡糸し、延伸、機械捲縮を付与
した後、市販のジメチルポリシロキサンを主成分とする
シリコン樹脂液を噴霧器で均一に付着させ、熱処理、固
着させて撥水性樹脂を付与された繊維を製造した。得ら
れた繊維はカット長６４ｍｍ、繊度約６デニールの中空
（中空率３８％）円形断面、捲縮数４〜５山／２５ｍ
ｍ、捲縮度約２４〜２６％であった。

【００６１】得られた撥水性樹脂を付与された繊維を製
綿成形機で製綿して、布団用詰め綿とした。

【００６２】一方、肌かけ布団用側地としては、経糸に
ポリエチレンテレフタレート７５デニール、４８フィラ
メントの通常仮撚加工糸を用い、緯糸に抗ピルタイプの
ポリエチレンテレフタレートステープル（２デニール、
５１ｍｍ）を８０重量％、木綿２０重量％混用した紡績
糸を用いて平織組織に製織し、淡いブルーに染色仕上げ
カレンダー加工した目付約１０５ｇ／ｍ² の織物を使用
し、縫糸に高強力タイプのポリエステルフィラメント糸
の３子撚り糸を使用して、布団側地を縫製した。品種や
取扱表示ラベルはポリエステル不織布を使用し、前記製
綿詰め綿０．８ｋｇを前記側地に詰めて、前記縫糸でキ
ルティングのステッチ６．５コ／ｉｎ、キルティングの
間隔を幅や長さ方向にいずれも約１５ｃｍ間隔として肌
掛け布団とした。

【００６３】前記肌掛け布団の、詰め綿繊維製造時に、
繊維重量当たりの撥水性樹脂付着量（％ｏｗｆ）のみを
変更して得られた肌掛け布団の特性を表１に示す。

【００６４】実施例１〜２の肌掛け布団は、詰め綿の吸
水高さが０〜４．５ｍｍであり、水切れ性に優れ、かつ
水洗い洗濯による収縮が少なく、外観変化や風合変化も
少ない良好な肌掛け布団であった。

【００６５】これに対し比較例１〜３は、肌掛け布団の
水洗い洗濯による収縮、外観変化および風合変化も少な
いものの、詰め綿の吸水高さが５．２〜２４．８ｍｍで
あるため、肌掛け布団としての含水率が高く、水切れ性
の面で劣るものであった。

【００６６】

【表１】 （実施例３）比較例１の撥水性樹脂付着量０％ｏｗｆの
詰め綿７０重量％と、実施例２の撥水性樹脂付着量０．
７％ｏｗｆの詰め綿３０重量％とを混綿して製綿成形機
で製綿して、布団用詰め綿とするほかは実施例２と同様
にして肌掛け布団を作製した。 肌掛け布団としての含
水率は１７７％で水切れ性に優れ、かつ水洗い洗濯によ
る収縮が少なく、外観変化や風合変化も少ない良好な肌
掛け布団であった。

【００６７】（実施例４）通常のポリエチレンテレフタ
レートを用いて、紡糸温度２８０℃、引取り速度１３５
０ｍ／分、紡糸口金直下で通常の非対称冷却処理を行な
い、詰め綿繊維用の未延伸糸を紡糸した。

【００６８】次いで、その未延伸糸を延伸倍率３．０
倍、延伸浴温度８０℃で延伸し、クリンパで機械捲縮を
付与・仕上げ油剤付与後カットして、１４５℃の熱セッ
ターでセット、乾燥して、繊度約６デニール、カット長
６４ｍｍ、捲縮数４．９山／２５ｍｍ、捲縮度２６．１
％の中空率３０％、中空円形断面の詰め綿を得た。

【００６９】さらに、第４アンモニウム塩化した１価の
リン酸エステル基を有するビニル系重合体からなる抗菌
性樹脂を３２％含む抗菌剤の２．５％水溶液を調整し
た。また、メラミン系化合物であるスミテックス Ｍ−
３（Ｓｕｍｉｔｅｘ Ｍ−３、住友化学工業（株）製）
１．０％水溶液、架橋剤であるスミテックス Ａｃｘ
（Ｓｕｍｉｔｅｘ Ａｃｘ（住友化学工業（株）製）
０．３％水溶液、軟化剤０．７％水溶液を調整した。こ
れらの水溶液を混合、撹拌後、前記ポリエステル中空繊
維ステープルを浸漬し、絞って１３０℃で１分間キュア
リングさせて抗菌繊維を得た。得られた抗菌繊維への抗
菌成分付着量は０．５２％ｏｗｆ、メラミン系化合物付
着量は０．６５％ｏｗｆ、黄色ブドウ状球菌の抗菌性Ｋ
は洗濯前４．４、洗濯５０回後４．３、ＭＲＳＡに対す
る抗菌性は洗濯前４．４、洗濯５０回後３．３と良好で
あった。

【００７０】前記抗菌繊維詰め綿を７０重量％と、実施
例２で使用した詰め綿を３０重量％とを混綿して製綿成
形機で製綿して、布団用詰め綿とするほかは実施例２と
同様にして肌掛け布団を作成した。

【００７１】肌掛け布団としての含水率は１７４％で水
切れ性に優れ、かつ水洗い洗濯による収縮が少なく、外
観変化や風合変化も少なくて、黄色ブドウ状球菌による
抗菌性は洗濯前３．１、洗濯後２．９で良好な抗菌性を
示す肌掛け布団であった。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、雨水、飲料水、ジュー
ス、尿などの濡れや水洗いなどでの水切れ性が高くて乾
燥速度が速く、水洗いによる外観変化や風合い変化が少
なく、抗菌性に優れた詰め物体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め物体の一例をモデル的に示す概略
図である。

【図２】本発明の詰め物体の一例をモデル的に示す概略
図である。

【符号の説明】

１：キルティングの縫い糸 ２：和綴じ糸 Ａ１〜Ａｉ：綴じ間隔 Ｂ１〜Ａｉ：綴じ間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２Ａ Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｔ Ｄ０６Ｍ 15/643 Ｄ０６Ｍ 15/643 // Ａ４７Ｃ 27/12 Ａ４７Ｃ 27/12 Ｅ

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも詰め綿および側地から構成され
   る詰め物体において、該詰め綿および該側地がいずれも
   ポリエステル系繊維を含み、かつ、本文中記載の方法で
   測定する吸水高さが５ｍｍ以下である詰め綿を含むこと
   を特徴とする詰め物体。
2. 【請求項２】吸水高さが５ｍｍ以下である詰め綿は撥水
   性の樹脂加工が施された繊維であることを特徴とする請
   求項１に記載の詰め物体。
3. 【請求項３】吸水高さが５ｍｍ以下である詰め綿が、全
   詰め綿中において１５重量％以上含まれていることを特
   徴とする請求項１または２に記載の詰め物体。
4. 【請求項４】詰め物体の本文中記載の方法で測定する含
   水率が２７０％以下であることを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれかに記載の詰め物体。
5. 【請求項５】側地に含まれるポリエステル系繊維の割合
   が２５重量％以上であることを特徴とする請求項１〜４
   のいずれかに記載の詰め物体。
6. 【請求項６】詰め物体の本文中記載の方法で測定する水
   洗い収縮率が５％以下であることを特徴とする請求項１
   〜５のいずれかに記載の詰め物体。
7. 【請求項７】詰め綿を構成する繊維の繊度が０．５〜３
   ０デニール、繊維長が１０〜１００ｍｍであることを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物体。
8. 【請求項８】詰め綿を構成する繊維が非対称冷却によっ
   て発生する３次元捲縮を有する短繊維であり、かつ、少
   なくとも３山／２５ｍｍの捲縮数と少なくとも５％の捲
   縮度とを有することを特徴とする請求項１〜７のいずれ
   かに記載の詰め物体。
9. 【請求項９】側地がポリエステルと木綿の混用からなる
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の詰め
   物体。
10. 【請求項１０】詰め綿が抗菌繊維を含むことを特徴とす
    る請求項１〜９のいずれかに記載の詰め物体。
11. 【請求項１１】詰め綿に含まれる抗菌繊維の割合が４０
    重量％以上であることを特徴とする請求項１０に記載の
    詰め物体。
12. 【請求項１２】抗菌繊維の抗菌成分がアミジン基または
    グアニジン基を有することを特徴とする請求項１０また
    は１１に記載の詰め物体。
13. 【請求項１３】抗菌成分が第４アンモニウム塩であるこ
    とを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載の詰
    め物体。
14. 【請求項１４】第４アンモニウム塩が下記一般式［I ］
    で表されるものであることを特徴とする請求項１３に記
    載の詰め物体。 【化１】 （Ｒ1 は炭素数１２〜１６のアルキル基、Ｒ2 、Ｒ3 、
    Ｒ4 は炭素数１〜２のアルキル基、Ｂｕはブチル基を示
    す。）
15. 【請求項１５】抗菌成分が第４アンモニウム塩化した１
    価または２価のリン酸エステル基を有するビニル系重合
    体またはビニル系共重合体からなる樹脂であることを特
    徴とする請求項１０〜１４のいずれかに記載の詰め物
    体。