JPH09320632A - 有機電解液二次電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充放電サイクルに伴う負荷特性の低下が少な
い有機電解液二次電池を提供する。 【解決手段】 正極、炭素材料などのリチウムイオンを
電気化学的に出し入れ可能な化合物を構成要素とする負
極および有機電解液を有する有機電解液二次電池におい
て、上記有機電解液の主溶媒として鎖状エステルを用
い、かつ該有機電解液に重量平均分子量が１００００を
超えるイオン伝導性ポリマーを含有させる。上記鎖状エ
ステルとしてはジメチルカーボネート、ジエチルカーボ
ネートなどが用いられ、この鎖状エステルは全電解液溶
媒中の５０体積％を超えていることが好ましく、イオン
伝導性ポリマーとしてはポリアクリル酸エステル、ポリ
メタクリル酸エステルなどが好適に用いられ、このイオ
ン伝導性ポリマーは電解液溶媒１００重量部に対して
０．１〜５重量部の割合で含有させるのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機電解液二次電
池に関し、さらに詳しくは、充放電サイクルに伴う負荷
特性の低下が少ない有機電解液二次電池に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】有機電解液二次電池は電解液の溶媒とし
て有機溶媒を用いた二次電池であり、この有機電解液二
次電池は、容量が大きく、かつ高電圧、高エネルギー密
度、高出力であることから、ますます需要が増える傾向
にある。

【０００３】そして、この電池の有機電解液（以下、電
池を表すとき以外は、単に「電解液」という）の溶媒と
しては、これまで、エチレンカーボネートなどの環状エ
ステルやジメチルカーボネート、プロピレン酸メチルな
どの鎖状エステルが混合して用いられてきた。

【０００４】しかしながら、本発明者らが検討をしたと
ころでは、鎖状エステルを主成分として用いた電池は、
低温特性を改善する効果はあるものの、充放電サイクル
に伴って電池の負荷特性が低下しやすいことが判明し
た。そこで、本発明者らは、さらに検討を重ねた結果、
上記負荷特性の低下の原因が負極表面で負極活物質が電
解液の溶媒と反応した結果生じる皮膜によるものである
ことが判明した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】負極活物質と電解液溶
媒との負極表面での反応については、Ｄ．Ａｕｒｂａｃ
ｈらが、負極活物質のカーボン上に有機炭酸塩（ＲＯＣ
Ｏ₂ Ｌｉ）、Ｌｉ₂ ＣＯ₃ や、アルコキシド（ＲＯＬ
ｉ）などが生成していることを報告している〔Ｊ，Ｅｌ
ｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃ．，Ｖｏｌ．１４
２，Ｎｏ．９，ｐ２８８２（１９９５）〕。また、同じ
Ｄ．Ａｕｒｂａｃｈらの報文には、エチレンカーボネー
トとジエチルカーボネートとの混合溶媒において、鎖状
エステルのジエチルカーボネートの割合が１：１より多
くなると、充放電サイクル特性に悪影響が出ると報告さ
れている。また、本発明者らの検討においても、充放電
サイクルの増加に伴って電池の負荷特性が低下すること
がわかっている。

【０００６】したがって、本発明は、上記のような従来
の有機電解液二次電池における問題点を解決し、充放電
サイクルに伴う負荷特性の低下が少ない有機電解液二次
電池を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、炭素材料など
のリチウムイオンを電気化学的に出し入れ可能な化合物
を負極活物質として用い、かつ鎖状エステルを主電解液
溶媒とする有機電解液二次電池において、電解液の添加
剤としてイオン伝導性ポリマーを用いることによって、
充放電サイクルに伴う負荷特性の低下を抑制し、上記目
的を達成したものである。

【０００８】すなわち、本発明は、正極、リチウムイオ
ンを電気化学的に出し入れ可能な化合物を構成要素とす
る負極および有機電解液を有する有機電解液二次電池に
おいて、上記有機電解液が、鎖状エステルを主溶媒と
し、かつ重量平均分子量が１００００を超えるイオン伝
導性ポリマーを含有することを特徴とする有機電解液二
次電池に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明において用いるイ
オン伝導性ポリマーおよびそのイオン伝導性ポリマーの
添加によって充放電サイクルに伴う負荷特性の低下が抑
制される理由を詳細に説明する。

【００１０】まず、イオン伝導性ポリマーについて説明
すると、本発明において、イオン伝導性ポリマーとして
は、たとえばポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル
酸エステルなどのポリα，β−不飽和カルボン酸エステ
ル、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイ
ドなどのポリオレフィンオキサイド、ポリアクリロニト
リル、ポリ酢酸などが用いられる。これらはポリマー電
解質の素材として知られているものであり、これらとリ
チウム塩とを混合して固体ポリマー電解質として用いた
り、プロピレンカーボネートなどの環状エステルと混合
してゲル電解質として用いられることはあったが、これ
らが鎖状エステルを主溶媒とする電解液系で用いられた
ことは、見当たらない。仮に用いられたとしても、これ
らは有機溶媒系の電解液に対して溶解しやすいため、電
池特性が大幅に低下してしまう。また、これらをバイン
ダーとして用いた場合も同様である。

【００１１】また、特開平６−５２８８９号公報には、
ポリマーを電解液に添加することによって、電池が異常
昇温した場合に対する安全性を改善することが提案され
ている。しかし、この場合においても、ポリマーの平均
分子量が１００００を超えると電池特性が低下すると記
載されている。

【００１２】しかしながら、本発明者らは、さらに詳細
に検討を重ねた結果、電解液溶媒中の鎖状エステルの比
率を高くし、かつ上記イオン伝導性ポリマーの添加量を
電解液溶媒１００重量部に対して５重量部以下にするこ
とによって、電池特性の大幅な低下を解消するととも
に、低温特性を改善し、かつ充放電サイクルに伴う負荷
特性の低下を抑制することができることを見出したので
ある。

【００１３】また、本発明において、重量平均分子量が
１００００以上のイオン伝導性ポリマーを少量添加する
ことによって充放電に伴う負荷特性の低下を抑制するこ
とができるのは、現在のところ必ずしも明確ではないも
のの、次のような理由によるものと考えられる。

【００１４】本発明において、負極活物質としてはリチ
ウムイオンを電気化学的に出し入れ可能な化合物を用い
るが、その最も好ましい具体例である炭素材料を例にと
って説明すると、負極活物質として優れた炭素材料は、
電解液中の溶媒と一部反応し、その表面に薄い良質の皮
膜を形成し、ある程度反応が進行すると、上記皮膜は逆
に溶媒との反応を防止する保護層として機能するように
なる。しかも、上記皮膜はリチウムイオンが通過できる
薄い皮膜であるため、電極反応には対して悪影響を及ぼ
さない。しかし、電解液溶媒中の鎖状エステルの比率が
高くなると、負極表面での炭素材料と溶媒との反応性が
高くなり、皮膜の厚みを適切な厚みに押さえることがで
きなくなって、充放電サイクルに伴って皮膜が厚くなっ
ていくものと考えられる。

【００１５】しかし、上記電解液系にイオン伝導性ポリ
マーを添加すると、それが炭素材料の表面に吸着あるい
は反応し、薄い皮膜の状態で、電解液溶媒との反応を防
止し、かつイオン伝導性のポリマーとしてリチウムイオ
ンの移動を促進するものと考えられる。

【００１６】本発明において、イオン伝導性ポリマーと
しては、前述したように、ポリアクリル酸エステル、ポ
リメタクリル酸エステルなどのポリα，β−不飽和カル
ボン酸エステル、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピ
レンオキサイドなどのポリオレフィンオキサイド、ポリ
アクリロニトリル、ポリ酢酸ビニルなどが用いられる
が、特にポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステルなどが好ましい。

【００１７】そして、これらのイオン伝導性ポリマー
は、その重量平均分子量が１００００以上であることが
必要である。すなわち、イオン伝導性ポリマーの重量平
均分子量が１００００より小さい場合は、充放電サイク
ルに伴う負荷特性の低下を抑制する効果が小さくなるか
らである。

【００１８】上記イオン伝導性ポリマーは、分子量が大
きくなると、炭素材料表面に対する被覆率が高くなると
ともに、該イオン伝導性ポリマーの末端の反応性基の影
響による電池性能の低下が少なくなるので、特に重量平
均分子量が５００００以上のものが好ましく、とりわけ
重量平均分子量が１０００００以上のものが好ましい。
ただし、あまりにも分子量が大きくなりすぎると、電解
液に溶解しにくくなるので、重量平均分子量が１０００
０以上の範囲内で３０００００以下であることが好まし
い。

【００１９】このイオン伝導性ポリマーの電解液への添
加量としては、電解液溶媒１００重量部に対して５重量
部以下、特に２重量部以下、とりわけ１重量部以下で、
０．１重量部以上、特に０．２重量部以上、とりわけ
０．３重量部以上であることが好ましい。イオン伝導性
ポリマーの添加量が上記範囲より少ない場合は、充放電
サイクルに伴う負荷特性の低下を抑制する効果が充分に
発現せず、また、イオン伝導性ポリマーの添加量が上記
範囲より多い場合は、電池特性が低下するおそれがあ
る。

【００２０】そして、このイオン伝導性ポリマーは、既
に調製済みの電解液に添加してもよいし、また、電解液
の調製時に電解質と共に添加してもよいし、さらには、
電解質の添加に先立って有機溶媒に添加してもよい。

【００２１】本発明において、電解液の主溶媒は鎖状エ
ステルであるが、この鎖状エステルとしては、たとえば
ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネー
ト（ＤＥＣ）、メチルエチルカーボネート（ＭＥＣ）、
エチルアセテート（ＥＡ）、プロピオン酸メチル（Ｐ
Ｍ）などの鎖状のＣＯＯ−結合を有する有機溶媒が挙げ
られる。本発明において、この鎖状エステルが電解液の
主溶媒であるということは、これらの鎖状エステルが全
電解液溶媒中の５０体積％より多い体積を占めるという
ことを意味しており、特に鎖状エステルが全電解液溶媒
中の６５体積％以上、とりわけ鎖状エステルが全電解液
溶媒中の７０体積％以上を占めることが好ましく、なか
でも鎖状エステルが全電解液溶媒中の７５％以上を占め
ることが好ましい。

【００２２】本発明において、電解液の溶媒として、こ
の鎖状エステルを主溶媒にするのは、鎖状エステルが全
電解液溶媒中の５０体積％を超えることによって、電池
特性、特に低温特性が改善されることによるものであ
る。

【００２３】ただし、電解液溶媒としては、上記鎖状エ
ステルのみで構成するよりも、電池容量の向上をはかる
ために、上記鎖状エステルに誘導率の高いエステル（誘
導率３０以上）を混合して用いることが好ましい。その
ような誘電率の高いエステルの全電解液溶媒中で占める
量としては、１０体積％以上、特に２０体積％以上が好
ましい。すなわち、誘電率の高いエステルが全電解液溶
媒中で１０体積％以上になると容量の向上が明確に発現
するようになり、誘電率の高いエステルが全電解液溶媒
中で２０体積％以上になると容量の向上がより一層明確
に発現するようになる。ただし、誘電率の高いエステル
の全電解液溶媒中で占める体積が多くなりすぎると電池
の放電特性が低下する傾向があるので、誘電率の高いエ
ステルの全電解液溶媒中で占める量としては、上記のよ
うに１０体積％以上、好ましくは２０体積％以上の範囲
内で、４０体積％以下が好ましく、より好ましくは３０
体積％以下、さらに好ましくは２５体積％以下である。

【００２４】上記誘電率の高いエステルとしては、たと
えばエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボ
ネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ガン
マ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）、エチレングリコール
サルファイト（ＥＧＳ）などが挙げられ、特にエチレン
カーボネート、プロピレンカーボネートなどの環状構造
のものが好ましく、とりわけ環状のカーボネートが好ま
しく、具体的にはエチレンカーボネート（ＥＣ）が最も
好ましい。

【００２５】また、上記誘電率の高いエステル以外に併
用可能な溶媒としては、たとえば１，２−ジメトキシエ
タン（ＤＭＥ）、１，３−ジオキソラン（ＤＯ）、テト
ラヒドロフラン（ＴＨＦ）、２−メチル−テトラヒドロ
フラン（２−Ｍｅ−ＴＨＦ）、ジエチルエーテル（ＤＥ
Ｅ）などが挙げられる。そのほか、アミンイミド系有機
溶媒や、含イオウまたは含フッ素系有機溶媒なども用い
ることができる。

【００２６】電解液の電解質としては、たとえばＬｉＣ
ｌＯ₄ 、ＬｉＰＦ₆ 、ＬｉＢＦ₄ 、ＬｉＡｓＦ₆ 、Ｌｉ
ＳｂＦ₆ 、ＬｉＣＦ₃ ＳＯ₃ 、ＬｉＣ₄ Ｆ₉ ＳＯ₃ 、Ｌ
ｉＣＦ₃ ＣＯ₂ 、Ｌｉ₂ Ｃ₂ Ｆ₄ （ＳＯ₃ ）₂ 、ＬｉＮ
（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₂ 、ＬｉＣ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₃ 、Ｌｉ
ＣｎＦ_2n+1ＳＯ₃ （ｎ≧２）などが単独でまたは２種以
上混合して用いられる。特にＬｉＰＦ₆ やＬｉＣ₄ Ｆ₉
ＳＯ₃ などが充放電特性が良好なことから好ましい。電
解液中における電解質の濃度は、特に限定されるもので
はないが、通常０．３〜１．７ｍｏｌ／ｌ、特に０．４
〜１．５ｍｏｌ／ｌ程度が好ましい。

【００２７】正極は、たとえば、二酸化マンガン、五酸
化バナジウム、クロム酸化物、ＬｉＮｉＯ₂ などのリチ
ウムニッケル酸化物、ＬｉＣｏＯ₂ などのリチウムコバ
ルト酸化物、ＬｉＭｎ₂ Ｏ₄ などのリチウムマンガン酸
化物などの金属酸化物または二硫化チタン、二硫化モリ
ブデンなどの金属硫化物、またはそれらの正極活物質に
導電助剤やポリテトラフルオロエチレンなどの結着剤な
どを適宜添加した合剤を、ステンレス鋼製網などの集電
材料を芯材として成形体に仕上げることによって作製さ
れる。ただし、正極の作製方法は上記例示のもののみに
限られることはない。

【００２８】特に正極活物質としてＬｉＮｉＯ₂ 、Ｌｉ
ＣｏＯ₂ 、ＬｉＭｎ₂ Ｏ₄ などの充電時の開路電圧がＬ
ｉ基準で４Ｖ以上を示すリチウム複合酸化物を用いる場
合は、高エネルギー密度が得られるので好ましい。

【００２９】負極活物質としては、リチウムイオンを電
気化学的に出し入れ可能な化合物であればよく、たとえ
ば、炭素材料、リチウム合金、酸化物などが挙げられ、
特に炭素材料が好ましい。そして、その炭素材料として
は、たとえば、黒鉛、熱分解炭素類、コークス類、ガラ
ス状炭素類、有機高分子化合物の焼成体、メソカーボン
マイクロビーズ、炭素繊維、活性炭などを用いることが
できる。

【００３０】そして、負極活物質として用いる炭素材料
は、特に下記の特性を持つものが好ましい。すなわち、
その（００２）面の層間距離ｄ₀₀₂ に関しては、３．５
Å以下が好ましく、より好ましくは３．４５Å以下、さ
らに好ましくは３．４Å以下である。また、ｃ軸方向の
結晶子サイズＬｃに関しては、３０Å以上が好ましく、
より好ましくは８０Å以上、さらに好ましくは２５０Å
以上である。そして、平均粒径は８〜１５μｍ、特に１
０〜１３μｍが好ましく、純度は９９．９％以上が好ま
しい。

【００３１】負極は、たとえば、上記負極活物質または
その負極活物質に必要に応じて導電助剤や結着剤などを
適宜加えた合剤を、銅箔などの集電材料を芯材として成
形体に仕上げることによって作製される。ただし、負極
の作製方法は上記例示のもののみに限られることはな
い。

【００３２】

【実施例】つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。

【００３３】実施例１ メチルエチルカーボネートとエチレンカーボネートとを
体積比７６：２４で混合し、この混合溶媒に分子量１２
００００のポリメタクリル酸メチルを上記混合溶媒１０
０重量部に対して０．５重量部の割合で添加し、６０℃
でゆっくり溶解させた後、ＬｉＰＦ₆ を１．４ｍｏｌ／
ｌ溶解させて、組成が１．４ｍｏｌ／ｌＬｉＰＦ₆ ／Ｅ
Ｃ：ＭＥＣ（２４：７６体積比）＋０．５％ＰＭＭＡで
示される電解液を調製した。

【００３４】上記電解液における、ＥＣはエチレンカー
ボネートの略称で、ＭＥＣはメチルエチルカーボネート
の略称であり、ＰＭＭＡはポリメタクリル酸メチルの略
称である。したがって、上記電解液を示す１．４ｍｏｌ
／ｌＬｉＰＦ₆ ／ＥＣ：ＭＥＣ（２４：７６体積比）＋
０．５％ＰＭＭＡは、メチルエチルカーボネート７６体
積％とエチレンカーボネート２４体積％との混合溶媒に
ＬｉＰＦ₆ を１．４ｍｏｌ／ｌ溶解させ、かつポリメタ
クリル酸メチルを全電解液溶媒１００重量部に対して
０．５重量部溶解させたものであることを示している。

【００３５】これとは別に、ＬｉＣｏＯ₂ ９０重量部に
導電助剤としてりん状黒鉛を６重量部加えて混合し、こ
の混合物にポリフッ化ビニリデン４重量部をＮ−メチル
ピロリドンに溶解させた溶液を加えて混合してスラリー
にした。この正極合剤スラリーを７０メッシュの網を通
過させて大きなものを取り除いた後、厚さ２０μｍのア
ルミニウム箔からなる正極集電体の両面に均一に塗付し
て乾燥し、その後、ローラプレス機により圧縮成形して
総厚を１６５μｍにした後、切断し、リード体を溶接し
て、帯状の正極を作製した。

【００３６】つぎに、炭素材料（ただし、層間距離ｄ
₀₀₂ ＝３．３７Å、ｃ軸方向の結晶子サイズＬｃ＝９５
０Å、平均粒径１０μｍ、純度９９．９％以上という特
性を持つ炭素材料）９０重量部を、フッ化ビニリデン１
０重量部をＮ−メチルピロリドンに溶解させた溶液と混
合してスラリーにした。この負極合剤スラリーを７０メ
ッシュの網を通過させて大きなものを取り除いた後、厚
さ１８μｍの帯状の銅箔からなる負極集電体の両面に均
一に塗付して乾燥し、その後、ローラプレス機により圧
縮成形して総厚１６５μｍにした後、切断し、リード体
を溶接して、帯状の負極を作製した。

【００３７】前記帯状正極を厚さ２５μｍの微孔性ポリ
プロピレンフィルムからなるセパレータを介して上記帯
状負極に重ね、渦巻状に巻回して渦巻状電極体とした
後、外径１４ｍｍの有底円筒状の電池ケース内に挿入
し、正極および負極のリード体の溶接を行った。

【００３８】つぎに電解液を電池ケース内に注入し、電
解液がセパレータなどに充分に浸透した後、封口し、予
備充電、エイジングを行い、図１に示す構造の筒形の有
機電解液二次電池を作製した。

【００３９】図１に示す電池について説明すると、１は
前記の正極で、２は前記の負極である。ただし、図１で
は、繁雑化を避けるため、正極１や負極２の作製にあた
って使用した集電体などは図示していない。そして、３
はセパレータで、４は電解液であり、この電解液４には
前記のようにポリメタクリル酸メチルを添加している。

【００４０】５はステンレス鋼製の電池ケースであり、
この電池ケース５は負極端子を兼ねている。電池ケース
５の底部にはポリテトラフルオロエチレンシートからな
る絶縁体６が配置され、電池ケース５の内周部にもポリ
テトラフルオロエチレンシートからなる絶縁体７が配置
されていて、前記正極１、負極２およびセパレータ３か
らなる渦巻状電極体や、電解液４などは、この電池ケー
ス５内に収容されている。

【００４１】８はステンレス鋼製の封口板であり、この
封口板８の中央部にはガス通気孔８ａが設けられてい
る。９はポリプロピレン製の環状パッキング、１０はチ
タン製の可撓性薄板で、１１は環状でポリプロピレン製
の熱変形部材である。

【００４２】上記熱変形部材１１は温度によって変形す
ることにより、可撓性薄板１０の破壊圧力を変える作用
をする。

【００４３】１２はニッケルメッキを施した圧延鋼製の
端子板であり、この端子板１２には切刃１２ａとガス排
出孔１２ｂとが設けられていて、電池内部にガスが発生
して電池の内部圧力が上昇し、その内圧上昇によって可
撓性薄板１０が変形したときに、上記切刃１２ａによっ
て可撓性薄板１０を破壊し、電池内部のガスを上記ガス
排出孔１２ｂから電池外部に排出して、電池の高圧下で
の破壊が防止できるように設計されている。

【００４４】１３は絶縁パッキングで、１４はリード体
であり、このリード体１４は正極１と封口板８とを電気
的に接続しており、端子板１２は封口板８との接触によ
り正極端子として作用する。また、１５は負極２と電池
ケース５とを電気的に接続するリード体である。

【００４５】比較例１ 電解液にポリメタクリル酸メチルを添加しなかった以外
は、実施例１と同様にして筒形の有機電解液二次電池を
作製した。

【００４６】上記実施例１および比較例１の電池につい
て、７００ｍＡの定電流で４．１Ｖまで充電し、４．１
Ｖに達した後は４．１Ｖの定電圧充電を行った。充電時
間は上記７００ｍＡでの定電流充電と４．１Ｖでの定電
圧充電との両者を併せて２時間３０分であった。つぎ
に、１４０ｍＡで２．７５Ｖまで放電し、再び上記条件
での定電流充電および定電圧充電をした後、電流値のみ
を７００ｍＡに変えて放電し、さらに上記条件での定電
流充電および定電圧充電をした後、電流を１４０ｍＡに
変えて放電し、その後、さらに上記条件での定電流充電
および定電圧充電をした後、７００ｍＡで放電すること
を９７回繰り返した。

【００４７】つぎに、最初の電流１４０ｍＡに戻して同
じ充放電サイクルを繰り返した。つまり、１サイクル、
２サイクル、３サイクル、１０１サイクル、１０２サイ
クル、１０３サイクル………と電流値を変えて負荷特性
の測定を１００サイクルおきに行いつつ、充放電サイク
ルを繰り返した。そして、各サイクルの放電容量をＱ
（ｎ）（ここで、ｎはサイクル数）で表すと、Ｑ（３）
／Ｑ（１）を計算すると、電流が１０倍になった場合の
負荷特性（容量保持率）がわかり、Ｑ（１）×Ｑ（１０
３）／Ｑ（３）×Ｑ（１０１）を計算すると、負荷特性
が１００サイクルでどの程度悪くなったかがわかる。実
施例１では、この値が１．０２であり、負荷特性の低下
がみられなかったのに対し、比較例１では、この値が
０．９３となり、負荷特性が低下していた。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、負極
活物質として炭素材料などのリチウムイオンを電気化学
的に出し入れ可能な化合物を用い、電解液の主溶媒とし
て鎖状エステルを用いる有機電解液二次電池において、
上記電解液にイオン伝導性ポリマーを含有させることに
よって、充放電サイクルに伴う負荷特性の低下が少ない
有機電解液二次電池を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る有機電解液二次電池の一例を模式
的に示す断面図である。

【符号の説明】

１ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ ４ 電解液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 和伸 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正極、リチウムイオンを電気化学的に出
   し入れ可能な化合物を構成要素とする負極および有機電
   解液を有する有機電解液二次電池において、上記有機電
   解液が、鎖状エステルを主溶媒とし、かつ重量平均分子
   量が１００００を超えるイオン伝導性ポリマーを含有す
   ることを特徴とする有機電解液二次電池。
2. 【請求項２】 イオン伝導性ポリマーの重量平均分子量
   が、１０００００以上であることを特徴とする請求項１
   記載の有機電解液二次電池。
3. 【請求項３】 イオン伝導性ポリマーが、ポリアクリル
   酸エステルまたはポリメタクリル酸エステルであること
   を特徴とする請求項１または２記載の有機電解液二次電
   池。