JPH0931784A

JPH0931784A - 交互撚複合糸およびその製造方法ならびに布帛

Info

Publication number: JPH0931784A
Application number: JP8117753A
Authority: JP
Inventors: Tsugihiko Kai; 二男子甲斐; Takao Negishi; 孝雄根岸
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【構成】少なくとも２本の構成糸からなる複合糸であっ
て、少なくとも２本の構成糸は複合糸の長さ方向に沿っ
て撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分とが無撚部
分を介して交互撚をなして配列してなることを特徴とす
る交互撚複合糸および少なくとも２本の構成糸を用い、
そのうち少なくとも２本の構成糸各々に、撚方向が正逆
の関係にある撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分
を無撚部分を介して交互に付与した後、引き揃え、次い
で交絡を付与することを特徴とする交互撚複合糸の製造
方法。【効果】本発明により、交互撚構造が安定した交互撚複
合糸が得られ、さらに凹凸感、濃淡異色の多色効果に優
れた布帛を生産性高く得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は撚を有する糸条を複
数本引き揃えた複合糸に関する。さらに詳しくは、糸の
長さ方向に沿ってＳ撚部分とＺ撚部分とを交互に有する
糸条複数本を引き揃えてなる交互撚複合糸およびその製
造方法およびそれからなる布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から糸軸に沿ってＳ撚、Ｚ撚の各撚
が交互に存在する交互撚糸はよく知られている。

【０００３】交互撚糸は布帛にて撚糸の風合とその撚構
造の変化に起因する糸斑が織り成す独特の模様を呈し、
その価値は高く評価されるものがある。しかし、撚構造
の変化だけで布帛に特徴を付与するにはおのずと限界が
あり、さらなる意匠性の付与による多様化への対応が望
まれている。

【０００４】また、色または染着性の異なる複数本の糸
条を撚り合わせて杢糸を製造する公知の技術がある。し
かし、実撚の形成においては交互撚糸の形成に比較して
撚掛け効率が低いためにコストが高くなり、さらに単調
な撚パターン繰り返しによる杢ながれの問題が発生しや
すい。

【０００５】また、杢調布帛を製造する他の技術とし
て、色または染着性の異なる複数本の糸条に、圧力流体
などを利用して間欠交絡を付与した糸を用いる技術もあ
る。しかし、この技術は構成繊維相互が均一に混ざりす
ぎるために杢が細かくなりやすく、杢よりむしろ中間色
に近い色合いとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
技術の欠陥に鑑み、撚密度の異なる有撚部と無撚部とが
交互に配列した複数本の構成糸からなる極めて変化に富
んだ複合糸を提供せんとするものであり、またかかる複
合糸を安定して製造する方法およびかかる複合糸からな
る布帛を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の交互撚複合糸は
前記した本発明の目的を達成するため以下の構成を有す
る。

【０００８】すなわち、少なくとも２本の構成糸からな
る複合糸であって、少なくとも２本の構成糸は複合糸の
長さ方向に沿って撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸
部分とが無撚部分を介して交互撚をなして配列してなる
ことを特徴とする交互撚複合糸である。

【０００９】また、本発明の交互撚複合糸の製造方法
は、以下の構成を有する。

【００１０】すなわち、少なくとも２本の構成糸を用
い、そのうち少なくとも２本の構成糸各々に、撚方向が
正逆の関係にある撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸
部分を無撚部分を介して交互に付与した後、引き揃え、
次いで交絡を付与することを特徴とする交互撚複合糸の
製造方法である。

【００１１】また、本発明の交互撚複合糸から得られる
布帛は、以下の構成を有する。

【００１２】すなわち、少なくとも２本の構成糸からな
る複合糸であって、少なくとも２本の構成糸は複合糸の
長さ方向に沿って撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸
部分とが無撚部分を介して交互撚をなして配列してなる
交互撚複合糸を少なくとも一部に用いた布帛である。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の交互撚複合糸は、少なく
とも２本の構成糸を有するものである。

【００１４】構成糸が２本に満たないと形態変化に富ん
だ構造の糸を得ることができない問題がある。

【００１５】構成糸に用いる素材はナイロン、ポリエス
テル、アクリロニトリル等の熱可塑性合成繊維およびそ
の共重合体、レーヨン等の再生繊維、絹等の天然繊維の
いずれでもよいが、前記熱可塑性合成繊維のうち、ナイ
ロン６、ナイロン６６、ポリエステルなどを公知の方法
で溶融紡糸してなる延伸糸およびその嵩高糸を用いるこ
とができる。

【００１６】多様な形態および杢感を表現する観点か
ら、前記延伸糸およびその嵩高糸のいずれかのうち少な
くとも２本を構成糸とする複合糸であるのが好ましく、
構成糸の特徴、特性、例えば、素材差、形態差、染着性
差、収縮差、断面形態差、光沢差等によってなんら限定
されるものではないが、互いに繊度の異なる構成糸、あ
るいは互いに色または染着性の異なる構成糸、あるい
は、少なくとも１本の構成糸が色または染着性の異なる
繊維を含むものは特に好ましい。

【００１７】本発明の交互撚複合糸は、少なくとも２本
の構成糸が複合糸の長さ方向に沿って撚密度の低い糸部
分と撚密度の高い糸部分とが無撚部分を介して交互撚を
なして配列してなるものである。

【００１８】本発明において撚密度とは、単位長さ当た
りの撚数（回／ｍ）のことをいう。また、極めて変化に
富んだ糸構造を得る観点から、該撚密度の低い糸部分の
撚密度と高い糸部分の撚密度の比が１：１．５〜１：５
であるのが好ましく、より好ましくは１：１．５〜１：
３である。このように、複合糸の長さ方向に沿って撚密
度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分とが無撚部分を介
して交互撚をなして配列した糸構造をとることによっ
て、交互撚の撚方向の変化および撚部と無撚部との形態
変化に加え、撚密度差による変化が付加されるため、極
めて変化に富んだ糸構造の複合糸を得ることができる。

【００１９】さらに、該撚密度の低い糸部分と撚密度の
高い糸部分の撚方向は目的に応じて正逆の関係に設定す
るのも好ましい。

【００２０】また、本発明の複合糸は、交互撚構造を安
定させる観点から、糸の長さ方向に沿って、交互撚の平
均周期よりも短い平均周期で構成糸相互が交絡するのが
好ましい。このような交絡形態を有することによって複
合糸の交互撚構造は安定したものとなり、さらに、前記
無撚部分が構成糸相互からなる交絡を有することによっ
てＳ撚とＺ撚の相殺を阻止せしめ、構成糸および複合糸
の交互撚構造が固定されるため、より安定したものとな
る。このように本発明の複合糸は、Ｓ撚部分およびＺ撚
部分、さらには構成糸相互からなる交絡を有する無撚部
分を有し、極めて形態変化に富んだ構造の糸である。ま
た、前記Ｓ撚部分、Ｚ撚部分およびＳ撚部分とＺ撚部分
との間に存在する無撚部分の各々の長さは目的に応じ、
種々設定できるものであり制御された変化を付与するこ
とができる。

【００２１】次に本発明の撚密度差のある交互撚複合糸
の一例構造をモデル的に示す図面を用いて説明する。

【００２２】図１は本発明の交互撚複合糸の一例構造を
モデル的に示す概略図であり、図１においてＡは撚密度
の低い糸部分、Ｂは撚密度の高い糸部分、Ｃは交絡を有
する無撚部分を示す。このように糸の長さ方向に沿っ
て、撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分が交絡を
有する無撚部分を介して交互に配列した糸構造をとるこ
とによって、交互撚の撚方向の変化および交互撚部分と
無撚部分との形態変化に加えて、撚密度差による嵩高性
差が付加されるため極めて変化に富んだ構造を得ること
ができる。

【００２３】また、該交互撚の周期よりも短い周期で構
成糸相互が交絡しているため、交互撚の相殺が阻止さ
れ、該交互撚の構造は極めて安定となり、さらに、該交
絡を有することによって、構成糸相互からなる交互撚の
変化に加えて交絡による形態変化および繊維の混繊効果
も付加されるため、極めて変化に富んだ構造となる。ま
た、複合糸の集束性も良くなるため、後工程における糸
の取扱い性、チーズからの解舒性、製編織時の工程通過
性等の高次加工性も向上する。

【００２４】次に本発明の交互撚複合糸の製造方法につ
いて説明する。

【００２５】本発明の交互撚複合糸の製造方法において
は、少なくとも２本の構成糸各々に、撚方向が正逆の関
係にある撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分を無
撚部分を介して交互に付与した後、引き揃え、次いで交
絡を付与することによって製造するものである。

【００２６】２本の構成糸各々に交互撚を付与する方法
としては、例えば、スピンドル仮撚、摩擦仮撚、流体仮
撚等を用いることができる。生産性、作業性および制御
性等の観点から流体噴射旋回流域に構成糸を通過させて
交互撚を付与する流体仮撚の方法が有効である。

【００２７】また、２本の構成糸を集束する方法として
は、流体交絡、熱融着、樹脂による固着等を用いること
ができる。交互撚糸の特性、生産性、作業性および制御
性の観点から流体噴射によって交絡を付与する流体交絡
の方法が有効である。

【００２８】また、交互撚の周期あるいは交絡の周期を
制御する場合は流体仮撚装置あるいは流体交絡装置とそ
れぞれ結合した電磁弁をコンピュータ制御することによ
って、例えば、後述の図４の制御パターン例のようにし
て達成することができる。

【００２９】図２は本発明の交互撚複合糸の製造方法の
一例をモデル的に示す概略図である。

【００３０】パッケージ１より解舒された原糸Ｙは解舒
ガイド２を経て、ローラ３とローラ８との間で流体仮撚
装置６による交互撚の付与と引き揃えガイド７による構
成糸の引き揃えおよび流体交絡装置９による交絡の付与
を行った後、交互撚複合糸として巻き取られる。ローラ
３と流体仮撚装置６との間、いわゆる加撚域には加撚張
力の安定化および糸道の規制のために、張力調整装置４
および糸道規制装置５を設けるのが好ましい。張力調整
装置４を設置することにより加撚張力が安定化し、撚構
造がより均一な交互撚糸が得られるのである。また、糸
道規制装置５を設置することにより糸道の規制、Ｓ・Ｚ
反転時の糸の振動およびバルーニングの抑制等の効果が
あり張力の安定化さらには高速度での撚糸が可能となる
のである。

【００３１】また、交互撚を付与された各々の構成糸を
引き揃えガイド７によって流体仮撚装置６の直下で引き
揃えることによって交互撚構造はより安定なものとな
る。

【００３２】また、制御用コンピュータ１２は流体仮撚
装置６および流体交絡装置９の作動を電磁弁１１のオン
／オフによって制御するためのものである。

【００３３】図３は本発明の交互撚複合糸の製造方法の
他の一例をモデル的に示す概略図であって、交互撚の付
与および構成糸の引き揃えをローラ３とローラ８の間
で、交絡の付与をローラ８とローラ１０の間で行うもの
である。

【００３４】図４および図５は本発明の流体仮撚装置お
よび流体交絡装置の制御パターンの一例を示す模式図
で、図４は流体仮撚装置をＳ撚部とＺ撚部とを交互に形
成させるべく作動させ、流体交絡装置を間欠的に作動さ
せた例であり、図５は流体仮撚装置でＳ撚部とＺ撚部を
間欠的に交互に形成させるべく作動させ、該Ｓ撚部やＺ
撚部の長さよりも短い長さで流体交絡装置を間欠的に作
動させた制御パターン例であり、これらを適宜組み合わ
せることによって各種の撚密度差のある交互撚複合糸を
形成することができる。

【００３５】本発明の交互撚複合糸は、布帛を構成する
糸として好適であり、該糸を布帛の少なくとも一部に用
いることにより、糸の特長を布帛に付与することができ
る。本発明の布帛には特別な限定はないが、織物、編
物、タフテッドカーペット等が好適である。織物として
はシャツ、ブラウスなどの衣料用途、カーテン・カバン
地などの資材用途が、編物としては天竺編みによるシャ
ツ、ブラウス、鹿の子編みによるスポーツシャツあるい
はラッセル機によるレース、ケースメント等が、タフテ
ッドカーペットとしてはタイルカーペット、ロールカー
ペット、ピースカーペット、自動車用のオプションマッ
トあるいはレンタル用の玄関マット等に用いることがで
きる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。

【００３７】なお、本発明の交互撚複合糸の撚密度は以
下の方法によって測定した。

【００３８】［撚密度］サンプル糸を巻糸体よりできる
だけ張力をかけないように解舒し、所定の長さＬ（ｍ）
を市販の検撚機にクランプ等で固定した。構成原糸の総
デニール数×１／１００の荷重（ｇ）をかけ、撚がゼロ
点になるまでの回数Ｔ（回）から、Ｔ／Ｌの式を用いて
撚密度を求めた。

【００３９】［実施例１］供給原糸として、：１００
０デニール５４フィラメントのナイロン６ＢＣＦ酸性染
料可染糸（レギュラータイプ）、：１０００デニール
５４フィラメントのナイロン６ＢＣＦ酸性染料可染糸
（濃染タイプ）、：１０００デニール５４フィラメン
トのナイロン６ＢＣＦカチオン染料可染糸を用意し、
とおよびとをそれぞれ引き揃えて供給し、図２に
示すプロセスで本発明の交互撚複合糸を製造した。

【００４０】この図２の装置でローラ３、ローラ８の表
面速度をそれぞれ１５０ｍ／分、１４７ｍ／分に設定
し、流体仮撚装置６の圧空圧力を１．８ｋｇ／ｃｍ²Ｇ
で両者同方向に施撚するものとし、圧空の供給は走行糸
長にして撚密度の低い糸部分（上撚方向がＳ方向）が２
５〜５０ｃｍ、撚密度の高い糸部分（上撚方向がＺ方
向）が１０〜２０ｃｍの両者同位相のランダム間隔・間
欠供給とし、流体交絡装置９の圧空圧力を５．０ｋｇ／
ｃｍ²Ｇで交互撚の境界部分を交絡させるべく圧空を間
欠的に供給して加工を行った。

【００４１】製造された糸は、図１に示すようにＳ撚部
分とＺ撚部分とが交絡した無撚部分を介して交互に配列
し、さらに撚密度の低い糸部分（上撚方向がＳ方向）の
撚密度と撚密度の高い糸部分（上撚方向がＺ方向）の撚
密度の比は１：２の撚構造をなしており嵩高性の異なる
変化に富んだ糸形態の撚密度差のある交互撚複合糸であ
った。

【００４２】そしてこの糸をループパイルカーペット
（タフト規格：１／１０ゲージ、ステッチ１０．０コ／
インチ、パイル高さ４．０ｍｍ）となし、酸性およびカ
チオン染料を用い常法により反染め、仕上げ加工を行っ
た。

【００４３】染料名テロンイエローＦＧＬ（ＴｅｌｏｎＹｅｌｌｏｗ
ＦＧＬ、Ｂａｙｅｒ社製）：０．１７２％テロンレッドＦＲＬＬ（ＴｅｌｏｎＲｅｄＦＲ
ＬＬ、Ｂａｙｅｒ社製）：０．０５％テロンブルーＧＧＬＬ（ＴｅｌｏｎＢｌｕｅＧ
ＧＬＬ、Ｂａｙｅｒ社製）：０．２７９％アストラゾンレッドＢＢＬＬ（Ａｓｔｒａｚｏｎ
ＲｅｄＢＢＬＬ、Ｂａｙｅｒ社製）：０．０４％アストラゾンブルー５ＧＬ（ＡｓｔｒａｚｏｎＢ
ｌｕｅ５ＧＬ、Ｂａｙｅｒ社製）：０．０６％染色温度９５℃×４０分このようにして仕上がったカーペットは、Ｓ撚部とＺ撚
部および交絡した無撚部が混在し、さらに、撚密度の低
いＳ撚部分（上撚方向がＳ方向）と撚密度の高いＺ撚部
分（上撚方向がＺ方向）との嵩高性の差による凹凸感が
加わり、極めて表面形態変化に富んでいた。さらに、染
着性差による濃淡異色の多色効果を呈していた。

【００４４】［実施例２］供給原糸として、７５デニー
ル３６フィラメントのレギュラーポリエステル延伸糸と
７５デニール２４フィラメントのカチオン系染料に可染
のポリエステル延伸糸を用い、図３に示すプロセスで本
発明の撚密度差を有する交互撚複合糸を製造した。

【００４５】この図３の装置でローラ３、ローラ８、ロ
ーラ１０の表面速度をそれぞれ３０５ｍ／分、３００ｍ
／分、２９８ｍ／分に設定し、流体仮撚装置６の圧空圧
力を２．５ｋｇ／ｃｍ²Ｇで両者同方向に施撚するもの
とし、圧空の供給は走行糸長にして撚密度の低い糸部分
（上撚方向がＳ方向）が１００〜２００ｃｍ、撚密度の
高い糸部分（上撚方向がＺ方向）が５０〜７５ｃｍの両
者同位相のランダム間隔・間欠供給とし、流体交絡装置
９の圧空圧力を３．０ｋｇ／ｃｍ²Ｇで交互撚の境界部
分を交絡させるべく圧空を間欠的に供給して加工を行っ
た。

【００４６】製造された糸は、実施例１と同様な糸形態
の特徴を有しており、この糸を丸編機（２８Ｇ）を用い
天竺編物となし、常法によりカチオン染料で染色したと
ころ粗い杢と細かい杢とが混在し、且つ撚りの効果によ
る清涼感を有した新規な杢調編物が得られた。

【００４７】［実施例３］実施例２の糸を用いてタテ糸
１１０本／吋、ヨコ糸６８本／吋の織物となし、常法に
より精錬、中間セットの後２５％のアルカリによる減量
加工を施した。次いで常法によりカチオン染料で染色
し、仕上げ加工を行ったところ、粗い杢と細かい杢とが
混在し、且つ撚りの効果による清涼感に加え張り、腰、
反発性を有した新規な杢調織物となった。

【００４８】

【発明の効果】本発明により、交互撚構造が安定した交
互撚複合糸が得られ、さらに凹凸感、濃淡異色の多色効
果、撚りによる清涼感、張り、腰、反発性等に優れた布
帛を生産性高く得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の交互撚複合糸の一例構造をモデル的に
示した概略糸外観図である。

【図２】本発明の交互撚複合糸の製造方法の一例をモデ
ル的に示した概略図である。

【図３】本発明の交互撚複合糸の製造方法の他の一例を
モデル的に示した概略図である。

【図４】本発明の交互撚複合糸の製造方法における流体
仮撚装置および流体交絡装置の制御パターンの一例を示
した概略図である。

【図５】本発明の交互撚複合糸の製造方法における流体
仮撚装置および流体交絡装置の制御パターンの他の一例
を示した概略図である。

【符号の説明】

Ａ：撚密度の低い糸部分Ｂ：撚密度の高い糸部分Ｃ：交絡を有する無撚部分１：パッケージＹ：原糸２：解舒ガイド３：ローラ４：張力調整装置５：糸道規制装置６：流体加撚装置７：引揃えガイド８：ローラ９：流体交絡装置１０：ローラ１１：電磁弁１２：制御コンピュータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも２本の構成糸からなる複合糸で
あって、少なくとも２本の構成糸は複合糸の長さ方向に
沿って撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分とが無
撚部分を介して交互撚をなして配列してなることを特徴
とする交互撚複合糸。
【請求項２】撚密度の低い糸部分の撚密度と高い糸部分
の撚密度の比が１：１．５〜１：５であることを特徴と
する請求項１記載の交互撚複合糸。
【請求項３】複合糸の長さ方向に沿って、交互撚の平均
周期よりも短い平均周期で構成糸相互が交絡しているこ
とを特徴とする請求項１または２記載の交互撚複合糸。
【請求項４】互いに繊度の異なる構成糸を含むことを特
徴とする請求項１、２または３記載の交互撚複合糸。
【請求項５】互いに色または染着性の異なる構成糸を含
むことを特徴とする請求項第１、２、３または４記載の
交互撚複合糸。
【請求項６】少なくとも１本の構成糸が色または染着性
の異なる繊維を含むことを特徴とする請求項１、２、
３、４または５記載の交互撚複合糸。
【請求項７】少なくとも２本の構成糸を用い、そのうち
少なくとも２本の構成糸各々に、撚方向が正逆の関係に
ある撚密度の低い糸部分と撚密度の高い糸部分を無撚部
分を介して交互に付与した後、引き揃え、次いで交絡を
付与することを特徴とする交互撚複合糸の製造方法。
【請求項８】流体噴射旋回流域に構成糸を通過させて交
互撚を付与することを特徴とする請求項７記載の交互撚
複合糸の製造方法。
【請求項９】交絡付与が流体噴射交絡付与であることを
特徴とする請求項７または８記載の交互撚複合糸の製造
方法。
【請求項１０】請求項１〜６記載の交互撚複合糸を少な
くとも一部に用いた布帛。