JPH09316401A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JPH09316401A JPH09316401A JP13225396A JP13225396A JPH09316401A JP H09316401 A JPH09316401 A JP H09316401A JP 13225396 A JP13225396 A JP 13225396A JP 13225396 A JP13225396 A JP 13225396A JP H09316401 A JPH09316401 A JP H09316401A
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- JP
- Japan
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- adhesive tape
- substrate
- film
- adhesive
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- Adhesive Tapes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 縦および横方向の破壊強度が、４０〜
５，０００ｇ／２０ｍｍである基材と該基材の少なくと
も片面に形成された粘着剤層とを含有する粘着テープ。 【効果】 基材にプラスチックフィルムを含有する粘着
テープにおいて、破壊強度を４０〜５，０００ｇ／２０
ｍｍとすることによって、該粘着テープの縦および横方
向のどちらの方向でも、良好な手切れ性を与えうる粘着
テープを提供することができる。
５，０００ｇ／２０ｍｍである基材と該基材の少なくと
も片面に形成された粘着剤層とを含有する粘着テープ。 【効果】 基材にプラスチックフィルムを含有する粘着
テープにおいて、破壊強度を４０〜５，０００ｇ／２０
ｍｍとすることによって、該粘着テープの縦および横方
向のどちらの方向でも、良好な手切れ性を与えうる粘着
テープを提供することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープに関す
る。さらに詳しくは、縦および横のどちらの方向にも良
好な手切れ性を有する粘着テープに関するものである。
る。さらに詳しくは、縦および横のどちらの方向にも良
好な手切れ性を有する粘着テープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】段ボール
の封緘などには、基材が紙であるため、手で容易に切る
ことができるクラフトテープが使用されてきた。しか
し、反発力の強い段ボールでは、その折り返し部分に応
力が集中してしまうため、クラフトテープを折り返し部
分に用いると、段ボールが開いてしまうという欠点があ
った。
の封緘などには、基材が紙であるため、手で容易に切る
ことができるクラフトテープが使用されてきた。しか
し、反発力の強い段ボールでは、その折り返し部分に応
力が集中してしまうため、クラフトテープを折り返し部
分に用いると、段ボールが開いてしまうという欠点があ
った。
【０００３】その点、基材としてプラスチックフィルム
を使用する包装用粘着テープは、折り返し部に応力が集
中しても、基材がプラスチックフィルムであるため、基
材が伸び応力を緩和する長所を有しており、反発力の高
い段ボールには好ましく利用できる。しかし、このよう
なプラスチックフィルムを使用する粘着テープは、手で
容易に切ることが困難であり、また切れたとしてもどち
らか一方向だけが切れやすい。したがって、段ボールを
開封する際には、カッターなどの刃物が必要であった。
また、粘着テープを剥離し、段ボール表面を破壊してし
まうことがあった。更に、段ボールを開封する場所のな
かには、刃物の使用を禁止しているところがあったり、
段ボールを開封した後に出る屑を敬遠するところなども
あり、プラスチックフィルムの粘着テープが使用できな
いところもあった。
を使用する包装用粘着テープは、折り返し部に応力が集
中しても、基材がプラスチックフィルムであるため、基
材が伸び応力を緩和する長所を有しており、反発力の高
い段ボールには好ましく利用できる。しかし、このよう
なプラスチックフィルムを使用する粘着テープは、手で
容易に切ることが困難であり、また切れたとしてもどち
らか一方向だけが切れやすい。したがって、段ボールを
開封する際には、カッターなどの刃物が必要であった。
また、粘着テープを剥離し、段ボール表面を破壊してし
まうことがあった。更に、段ボールを開封する場所のな
かには、刃物の使用を禁止しているところがあったり、
段ボールを開封した後に出る屑を敬遠するところなども
あり、プラスチックフィルムの粘着テープが使用できな
いところもあった。
【０００４】本発明の目的は、縦および横のどちらの方
向にも手で容易に切ることができ、且つ反発力の強い段
ボールなどにも使用できる粘着テープを提供することで
ある。
向にも手で容易に切ることができ、且つ反発力の強い段
ボールなどにも使用できる粘着テープを提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討を行った結果、粘着剤を塗布
する基材の横および縦方向の破壊強度を特定の範囲に調
整することによって、上記目的を達成することを発見
し、本発明を完成するに到った。
を達成するために鋭意検討を行った結果、粘着剤を塗布
する基材の横および縦方向の破壊強度を特定の範囲に調
整することによって、上記目的を達成することを発見
し、本発明を完成するに到った。
【０００６】即ち、本発明は、（１）縦および横方向の
破壊強度が４０〜５，０００ｇ／２０ｍｍである基材と
該基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とを含有
する粘着テープ、（２）基材がプラスチックフィルム、
またはプラスチックフィルムと紙または金属の複合基材
である上記（１）記載の粘着テープ、（３）基材が多数
の微細な貫通孔を有する上記（２）記載の粘着テープ、
（４）基材が平均開口径０．１〜１００μｍの貫通孔を
５００個／ｃｍ2 以上設けられた多孔質基材である上記
（３）記載の粘着テープ、（５）プラスチックフィルム
が、該フィルムの厚さ方向に対し、１０〜９０％の深さ
の未貫通孔を有する多孔質プラスチックフィルムである
上記（２）記載の粘着テープ、（６）基材が貫通孔を有
する、または該フィルムの厚さ方向に対し１０〜９０％
の深さの未貫通孔を有するフィルムと、該フィルムの両
面に設けられている貫通孔がないプラスチックフィルム
とを含む複合基材である上記（１）記載の粘着テープ、
および（７）基材を縦方向に２〜８倍延伸し、粘着テー
プの長手方向の端面を鋸状にすることを特徴とする上記
（１）記載の粘着テープに関する。
破壊強度が４０〜５，０００ｇ／２０ｍｍである基材と
該基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とを含有
する粘着テープ、（２）基材がプラスチックフィルム、
またはプラスチックフィルムと紙または金属の複合基材
である上記（１）記載の粘着テープ、（３）基材が多数
の微細な貫通孔を有する上記（２）記載の粘着テープ、
（４）基材が平均開口径０．１〜１００μｍの貫通孔を
５００個／ｃｍ2 以上設けられた多孔質基材である上記
（３）記載の粘着テープ、（５）プラスチックフィルム
が、該フィルムの厚さ方向に対し、１０〜９０％の深さ
の未貫通孔を有する多孔質プラスチックフィルムである
上記（２）記載の粘着テープ、（６）基材が貫通孔を有
する、または該フィルムの厚さ方向に対し１０〜９０％
の深さの未貫通孔を有するフィルムと、該フィルムの両
面に設けられている貫通孔がないプラスチックフィルム
とを含む複合基材である上記（１）記載の粘着テープ、
および（７）基材を縦方向に２〜８倍延伸し、粘着テー
プの長手方向の端面を鋸状にすることを特徴とする上記
（１）記載の粘着テープに関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】縦および横方向の破壊強度はそれ
ぞれ４０〜５，０００ｇ／２０ｍｍであり、好ましくは
１００〜４，０００ｇ／２０ｍｍである。破壊強度が上
記範囲内にあれば、該テープの縦および横方向のどちら
の方向でも、手で容易に切ることが可能となる。
ぞれ４０〜５，０００ｇ／２０ｍｍであり、好ましくは
１００〜４，０００ｇ／２０ｍｍである。破壊強度が上
記範囲内にあれば、該テープの縦および横方向のどちら
の方向でも、手で容易に切ることが可能となる。
【０００８】破壊強度が４０ｇ／２０ｍｍ未満である
と、僅かな衝撃でも粘着テープが破壊されてしまう。特
に、段ボール封緘用として使用した場合、輸送中に段ボ
ールが開封してしまう問題点がある。
と、僅かな衝撃でも粘着テープが破壊されてしまう。特
に、段ボール封緘用として使用した場合、輸送中に段ボ
ールが開封してしまう問題点がある。
【０００９】破壊強度が５，０００ｇ／２０ｍｍを越え
ると、粘着テープの手切れ性が悪くなり、使用に際し不
都合が生じる。
ると、粘着テープの手切れ性が悪くなり、使用に際し不
都合が生じる。
【００１０】破壊強度の測定は、ＪＩＳ Ｃ−２３１８
（電気用ポリエステルフィルム）の端列抵抗の測定方法
（引張速度：１５ｍ／分）に準じて行われる。
（電気用ポリエステルフィルム）の端列抵抗の測定方法
（引張速度：１５ｍ／分）に準じて行われる。
【００１１】本発明では基材としてプラスチックフィル
ムが好ましく使用される。例えば、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、延伸ポリプロピレン
（ＯＰＰ）、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレ
ンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンスルフィド
（ＰＰＳ）およびエチレン−ビニルアセテート共重合体
（ＥＶＡ）などが挙げられる。
ムが好ましく使用される。例えば、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、延伸ポリプロピレン
（ＯＰＰ）、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレ
ンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンスルフィド
（ＰＰＳ）およびエチレン−ビニルアセテート共重合体
（ＥＶＡ）などが挙げられる。
【００１２】本発明では、基材としてプラスチックフィ
ルムと紙、または別のプラスチックフィルムと金属との
複合基材も好ましく使用できる。プラスチックフィルム
と複合できる基材としては、ラミネート（ウェット、ド
ライ）できるものであれば特に制限はなく、例えば、
紙、金属、プラスチックフィルムなどが挙げられる。な
かでも、通気性の点では紙が好ましく、ガスバリア性、
電磁シールドの点では金属が好ましい。また、プラスチ
ックフィルムをラミネートすることでテープの巻戻し時
の切れ性が向上する。
ルムと紙、または別のプラスチックフィルムと金属との
複合基材も好ましく使用できる。プラスチックフィルム
と複合できる基材としては、ラミネート（ウェット、ド
ライ）できるものであれば特に制限はなく、例えば、
紙、金属、プラスチックフィルムなどが挙げられる。な
かでも、通気性の点では紙が好ましく、ガスバリア性、
電磁シールドの点では金属が好ましい。また、プラスチ
ックフィルムをラミネートすることでテープの巻戻し時
の切れ性が向上する。
【００１３】基材の厚さは特に限定されないが、通常１
０〜１５０μｍ程度、好ましくは２０〜１００μｍであ
る。基材が複合基材の場合、プラスチックフィルム厚は
６〜１５０μｍ程度、紙、金属などの厚さは６〜２００
μｍ程度が好ましい。
０〜１５０μｍ程度、好ましくは２０〜１００μｍであ
る。基材が複合基材の場合、プラスチックフィルム厚は
６〜１５０μｍ程度、紙、金属などの厚さは６〜２００
μｍ程度が好ましい。
【００１４】また、本発明で使用される基材には、必要
に応じて、背面処理、下塗りなどを行ってもよい。
に応じて、背面処理、下塗りなどを行ってもよい。
【００１５】縦および横方向の破壊強度が４０〜５，０
００ｇ／２０ｍｍの基材としては、例えば、多数の微細
な貫通孔を有するプラスチックフィルムおよびプラスチ
ック複合基材がある。また、フィルム（基材）の厚さ方
向に対して１０〜９０％の深さの未貫通孔を有する多孔
質プラスチックフィルムおよびプラスチック複合基材を
用いてもよい。さらに貫通孔を有する、または該フィル
ムの厚さ方向に対し１０〜９０％の深さの未貫通孔を有
するフィルム（基材）と、該フィルムの両面に設けられ
ている貫通孔がないプラスチックフィルムとを含む複合
基材も使用できる。貫通孔および未貫通孔の平均開口径
は０．１〜１００μｍ程度であり、好ましくは０．５〜
７０μｍである。
００ｇ／２０ｍｍの基材としては、例えば、多数の微細
な貫通孔を有するプラスチックフィルムおよびプラスチ
ック複合基材がある。また、フィルム（基材）の厚さ方
向に対して１０〜９０％の深さの未貫通孔を有する多孔
質プラスチックフィルムおよびプラスチック複合基材を
用いてもよい。さらに貫通孔を有する、または該フィル
ムの厚さ方向に対し１０〜９０％の深さの未貫通孔を有
するフィルム（基材）と、該フィルムの両面に設けられ
ている貫通孔がないプラスチックフィルムとを含む複合
基材も使用できる。貫通孔および未貫通孔の平均開口径
は０．１〜１００μｍ程度であり、好ましくは０．５〜
７０μｍである。
【００１６】平均開口径が０．１〜１００μｍである
と、粘着テープの手切れ性も良好で、且つ粘着剤および
離型剤などの裏抜けや、離型剤の粘着剤への移行がな
く、その結果、粘着特性の低下をまねいたり、粘着剤面
の平滑性が悪くなったり、テープの巻き戻し性が悪くな
ることがない。また、剥離時に必要以上に裂け易くなる
こともない。
と、粘着テープの手切れ性も良好で、且つ粘着剤および
離型剤などの裏抜けや、離型剤の粘着剤への移行がな
く、その結果、粘着特性の低下をまねいたり、粘着剤面
の平滑性が悪くなったり、テープの巻き戻し性が悪くな
ることがない。また、剥離時に必要以上に裂け易くなる
こともない。
【００１７】貫通孔および未貫通孔の密度は、基材の全
面または一部に５００個／ｃｍ2 以上が好ましく、より
好ましくは、５００〜５，０００個／ｃｍ2 、さらに好
ましくは、１，０００〜３，０００個／ｃｍ2 である。
面または一部に５００個／ｃｍ2 以上が好ましく、より
好ましくは、５００〜５，０００個／ｃｍ2 、さらに好
ましくは、１，０００〜３，０００個／ｃｍ2 である。
【００１８】貫通孔あるいは未貫通孔の密度が、５００
個／ｃｍ2 以上であると、粘着テープを切断する際の手
切れ性が良く、また切断面も良好である。
個／ｃｍ2 以上であると、粘着テープを切断する際の手
切れ性が良く、また切断面も良好である。
【００１９】基材は、当該粘着テープの縦方向に２〜８
倍延伸し、該テープの長手方向の端面を鋸状にすれば、
テープの手切れ性の点で好ましい。
倍延伸し、該テープの長手方向の端面を鋸状にすれば、
テープの手切れ性の点で好ましい。
【００２０】本発明で使用される粘着剤としては特に制
限はないが、５０℃における動的粘度が２×１０4 ポイ
ズ以上〔レオメトリック社製粘弾性測定装置ＲＤＳ−Ｉ
Ｉにより測定（温度５０℃、周波数１Ｈｚ）した値〕を
有するものが好ましい。例えば、ゴム系粘着剤、アクリ
ル系粘着剤、シリコーン系粘着剤および酢酸ビニル系粘
着剤などが挙げられる。
限はないが、５０℃における動的粘度が２×１０4 ポイ
ズ以上〔レオメトリック社製粘弾性測定装置ＲＤＳ−Ｉ
Ｉにより測定（温度５０℃、周波数１Ｈｚ）した値〕を
有するものが好ましい。例えば、ゴム系粘着剤、アクリ
ル系粘着剤、シリコーン系粘着剤および酢酸ビニル系粘
着剤などが挙げられる。
【００２１】ゴム系粘着剤は、天然ゴム系および合成ゴ
ム系粘着剤の何れを用いてもよい。合成ゴム系粘着剤と
してはブチルゴム（ＩＩＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレ
ンゴム（ＩＲ）、ネオプレン、ポリイソブチレン（ＰＩ
Ｂ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、
スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ス
チレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチ
レン−エチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＥＢ
Ｓ）などが挙げられる。
ム系粘着剤の何れを用いてもよい。合成ゴム系粘着剤と
してはブチルゴム（ＩＩＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレ
ンゴム（ＩＲ）、ネオプレン、ポリイソブチレン（ＰＩ
Ｂ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、
スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ス
チレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチ
レン−エチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＥＢ
Ｓ）などが挙げられる。
【００２２】アクリル系粘着剤としては、例えば、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、アクリル酸などのアクリル系
モノマーの単独あるいは共重合体が挙げられる。さらに
上記アクリル系モノマーと共重合可能なモノマーなども
挙げられる。重合は特に制限はなく、例えば、溶液重
合、エマルジョン重合などが挙げられる。なかでも、ア
クリル系粘着剤は、耐熱性および耐候性の点で優れてい
る。
ルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、アクリル酸などのアクリル系
モノマーの単独あるいは共重合体が挙げられる。さらに
上記アクリル系モノマーと共重合可能なモノマーなども
挙げられる。重合は特に制限はなく、例えば、溶液重
合、エマルジョン重合などが挙げられる。なかでも、ア
クリル系粘着剤は、耐熱性および耐候性の点で優れてい
る。
【００２３】粘着剤層には、必要に応じて、離型剤、粘
着付与剤、可塑剤、老化防止剤、安定剤、充填剤、顔
料、酸化防止剤などの公知の添加剤が配合されていても
よい。
着付与剤、可塑剤、老化防止剤、安定剤、充填剤、顔
料、酸化防止剤などの公知の添加剤が配合されていても
よい。
【００２４】粘着剤層は基材に対し、少なくとも片面に
設けられていればよい。
設けられていればよい。
【００２５】粘着剤層の厚さ（乾燥後）は目的によって
適宜決定され、２０〜７０μｍ程度であり、好ましくは
３０〜５０μｍである。
適宜決定され、２０〜７０μｍ程度であり、好ましくは
３０〜５０μｍである。
【００２６】粘着テープの製造は、自体既知の方法で行
えばよい。例えば、熱融穿孔法で孔を開けたフィルムお
よび多数のダイヤモンドの粒子の付着したロールで機械
的に孔を開けたフィルムなどに、粘着剤をロールコータ
などを用いて塗布・乾燥させる方法などが挙げられる。
えばよい。例えば、熱融穿孔法で孔を開けたフィルムお
よび多数のダイヤモンドの粒子の付着したロールで機械
的に孔を開けたフィルムなどに、粘着剤をロールコータ
などを用いて塗布・乾燥させる方法などが挙げられる。
【００２７】
【実施例】実施例および比較例を以下に示すが、本発明
はこれによって限定されるものではない。
はこれによって限定されるものではない。
【００２８】実施例１ ２５μｍのＰＥフィルムの全面に予め、平均開口径５０
μｍの貫通孔を１，０００個／ｃｍ2 設け、アクリル系
粘着剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μ
ｍ）包装用粘着テープを得た。
μｍの貫通孔を１，０００個／ｃｍ2 設け、アクリル系
粘着剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μ
ｍ）包装用粘着テープを得た。
【００２９】実施例２ ４０μｍのＯＰＰフィルムを幅方向に、５０ｍｍ間隔で
幅１０ｍｍにて、平均開口径５０μｍの流れ方向に連続
の貫通孔を５００個／ｃｍ2 設け、ゴム系粘着剤を塗布
・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）、テープ
切断はピンホールがテープの中央にくるように行い、同
時に粘着テープの端面が鋸状になるように切断し、包装
用粘着テープを得た。
幅１０ｍｍにて、平均開口径５０μｍの流れ方向に連続
の貫通孔を５００個／ｃｍ2 設け、ゴム系粘着剤を塗布
・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）、テープ
切断はピンホールがテープの中央にくるように行い、同
時に粘着テープの端面が鋸状になるように切断し、包装
用粘着テープを得た。
【００３０】実施例３ 縦一軸延伸した４０μｍのＰＰフィルムに、アクリル系
粘着剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μ
ｍ）、テープ切断は粘着テープの端面が鋸状になるよう
に行い、包装用粘着テープを得た。
粘着剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μ
ｍ）、テープ切断は粘着テープの端面が鋸状になるよう
に行い、包装用粘着テープを得た。
【００３１】実施例４ 縦一軸に延伸した４０μｍのＰＰフィルムを縦方向に、
５０ｍｍ間隔で幅１０ｍｍにて、平均開口径５０μｍの
流れ方向に連続の貫通孔を２，０００個／ｃｍ 2 設け、
アクリル系粘着剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚
み：３０μｍ）、テープ切断は貫通孔が粘着テープ面の
端面にくるように行い、包装用粘着テープを得た。
５０ｍｍ間隔で幅１０ｍｍにて、平均開口径５０μｍの
流れ方向に連続の貫通孔を２，０００個／ｃｍ 2 設け、
アクリル系粘着剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚
み：３０μｍ）、テープ切断は貫通孔が粘着テープ面の
端面にくるように行い、包装用粘着テープを得た。
【００３２】実施例５ ２０μｍのＯＰＰフィルムに平均開口径５０μｍの貫通
孔を５，０００個／ｃｍ2 設け、ゴム系粘着剤を塗布・
乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）、包装用粘
着テープを得た。
孔を５，０００個／ｃｍ2 設け、ゴム系粘着剤を塗布・
乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）、包装用粘
着テープを得た。
【００３３】実施例６ ４０μｍのＯＰＰフィルムに平均開口径２０μｍの貫通
孔を１，０００個／ｃｍ2 設け、そのフィルムの両面に
２０μｍのＯＰＰフィルムをラミネートした。そのラミ
ネートしたフィルムにアクリル系粘着剤を塗布・乾燥し
（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）、包装用粘着テー
プを得た。
孔を１，０００個／ｃｍ2 設け、そのフィルムの両面に
２０μｍのＯＰＰフィルムをラミネートした。そのラミ
ネートしたフィルムにアクリル系粘着剤を塗布・乾燥し
（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）、包装用粘着テー
プを得た。
【００３４】比較例１ ２５μｍのＰＥフィルムに、アクリル系粘着剤を塗布・
乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）包装用粘着
テープを得た。
乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）包装用粘着
テープを得た。
【００３５】比較例２ ７０μｍの横一軸延伸したＰＰフィルムに、ゴム系粘着
剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）
包装用粘着テープを得た。
剤を塗布・乾燥し（乾燥後の粘着剤の厚み：３０μｍ）
包装用粘着テープを得た。
【００３６】実施例１〜６および比較例１〜２で得られ
た包装用粘着テープを試料とし、破壊強度および手切れ
性を測定した。それぞれの測定方法は、以下の通りであ
る。
た包装用粘着テープを試料とし、破壊強度および手切れ
性を測定した。それぞれの測定方法は、以下の通りであ
る。
【００３７】〔破壊強度〕破壊強度は、ＪＩＳ Ｃ−２
３１８（電気用ポリエステルフィルム）に記載の端列抵
抗の測定方法に準じて行い、１５ｍ／分の引張速度にて
引張った際のプラスチック基材の縦および横方向の切れ
る強度を求めた。
３１８（電気用ポリエステルフィルム）に記載の端列抵
抗の測定方法に準じて行い、１５ｍ／分の引張速度にて
引張った際のプラスチック基材の縦および横方向の切れ
る強度を求めた。
【００３８】〔手切れ性〕粘着テープの端面を１８０°
方向に３０ｍ／分の速度で引き裂き、粘着テープの手切
れ性を縦方向および横方向で確認した。評価は次の通り
である。 ○：容易に切ることができる。 △：一部引っ掛かるが、切ることができる。 ×：全く切ることができない。
方向に３０ｍ／分の速度で引き裂き、粘着テープの手切
れ性を縦方向および横方向で確認した。評価は次の通り
である。 ○：容易に切ることができる。 △：一部引っ掛かるが、切ることができる。 ×：全く切ることができない。
【００３９】以上の測定結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】表１から分かるように、実施例１〜６の粘
着テープは、縦および横方向において、良好な手切れ性
を有していた。
着テープは、縦および横方向において、良好な手切れ性
を有していた。
【００４２】
【発明の効果】基材にプラスチックフィルムを設けた粘
着テープにおいて、破壊強度を４０〜５，０００ｇ／２
０ｍｍとすることによって、縦および横方向どちらの方
向でも、良好な手切れ性を与えうる粘着テープを提供す
ることができる。
着テープにおいて、破壊強度を４０〜５，０００ｇ／２
０ｍｍとすることによって、縦および横方向どちらの方
向でも、良好な手切れ性を与えうる粘着テープを提供す
ることができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＥ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＥ ＪＪＦ ＪＪＦ (72)発明者 河野 直樹 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 縦および横方向の破壊強度が４０〜５，
０００ｇ／２０ｍｍである基材と該基材の少なくとも片
面に形成された粘着剤層とを含有する粘着テープ。 - 【請求項２】 基材がプラスチックフィルム、またはプ
ラスチックフィルムと紙または金属の複合基材である請
求項１記載の粘着テープ。 - 【請求項３】 基材が多数の微細な貫通孔を有する請求
項２記載の粘着テープ。 - 【請求項４】 基材が平均開口径０．１〜１００μｍの
貫通孔を５００個／ｃｍ2 以上設けられた多孔質基材で
ある請求項３記載の粘着テープ。 - 【請求項５】 プラスチックフィルムが、該フィルムの
厚さ方向に対し、１０〜９０％の深さの未貫通孔を有す
る多孔質プラスチックフィルムである請求項２記載の粘
着テープ。 - 【請求項６】 基材が貫通孔を有する、または該フィル
ムの厚さ方向に対し１０〜９０％の深さの未貫通孔を有
するフィルムと、該フィルムの両面に設けられている貫
通孔がないプラスチックフィルムとを含む複合基材であ
る請求項１記載の粘着テープ。 - 【請求項７】 基材を縦方向に２〜８倍延伸し、粘着テ
ープの長手方向の端面を鋸状にすることを特徴とする請
求項１記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13225396A JPH09316401A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13225396A JPH09316401A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316401A true JPH09316401A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15076960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13225396A Pending JPH09316401A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316401A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505799A (ja) * | 2000-08-08 | 2004-02-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 布様ポリマーフィルム |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP13225396A patent/JPH09316401A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505799A (ja) * | 2000-08-08 | 2004-02-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 布様ポリマーフィルム |
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