JP2004505799A - 布様ポリマーフィルム - Google Patents
布様ポリマーフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004505799A JP2004505799A JP2002517297A JP2002517297A JP2004505799A JP 2004505799 A JP2004505799 A JP 2004505799A JP 2002517297 A JP2002517297 A JP 2002517297A JP 2002517297 A JP2002517297 A JP 2002517297A JP 2004505799 A JP2004505799 A JP 2004505799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer film
- film
- perforations
- perforation
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 title claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 38
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 35
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 18
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 48
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 42
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 27
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 12
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 11
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 6
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N beta-myrcene Chemical compound CC(C)=CCCC(=C)C=C UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N camphene Chemical compound C1CC2C(=C)C(C)(C)C1C2 CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentene Chemical compound C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N α-pinene Chemical compound CC1=CCC2C(C)(C)C1C2 GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QEOSCXACXNFJCY-AKHDSKFASA-N (2R,3R,4S,5R)-6-benzyl-7-phenylheptane-1,2,3,4,5,6-hexol Chemical compound C(C1=CC=CC=C1)C(O)([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO)CC1=CC=CC=C1 QEOSCXACXNFJCY-AKHDSKFASA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- LRTOHSLOFCWHRF-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1h-indene Chemical compound C1=CC=C2C(C)C=CC2=C1 LRTOHSLOFCWHRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 1S,5S-(-)-alpha-Pinene Natural products CC1=CC[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1C2 GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-M 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC([O-])=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCBPVYHMZBWMAZ-UHFFFAOYSA-N 5-methylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C)CC1C=C2 PCBPVYHMZBWMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- ORAWFNKFUWGRJG-UHFFFAOYSA-N Docosanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O ORAWFNKFUWGRJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N Primaeres Camphenhydrat Natural products C1CC2C(O)(C)C(C)(C)C1C2 PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYBREYKSZAROCT-UHFFFAOYSA-N alpha-myrcene Natural products CC(=C)CCCC(=C)C=C VYBREYKSZAROCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N alpha-pinene Natural products CC1=CCC23C1CC2C3(C)C MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXQXMCWCWVCFPC-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Al+3].[K+].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O SXQXMCWCWVCFPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229930006739 camphene Natural products 0.000 description 1
- ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N camphenilone Natural products C1CC2C(=O)C(C)(C)C1C2 ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclohexane Chemical compound C=CC1CCCCC1 LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012939 laminating adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 1
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004817 pentamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229930015698 phenylpropene Natural products 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005633 polypropylene homopolymer resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- SNAQARSCIHDMGI-UHFFFAOYSA-M sodium;bis(4-tert-butylphenyl) phosphate Chemical compound [Na+].C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP([O-])(=O)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1 SNAQARSCIHDMGI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/16—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer
- C09J2301/162—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer the carrier being a laminate constituted by plastic layers only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/18—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet characterized by perforations in the adhesive tape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/15—Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24281—Struck out portion type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
- Y10T428/24314—Slit or elongated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
- Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
発明の分野
本発明は、接着テープ用のポリマーバッキングを含めて、布様ポリマーフィルムおよびそれから製造される製品に関する。
【0002】
発明の背景
消費者や専門家に販売される従来型のダクトテープにおけるなどの織布バッキングを含有する接着テープが広く用いられている。テープバッキングとして織布を用いる利点の1つは、それにより高い引張強度と低い伸びの組合せが提供され、テープの長さすなわち縦方向(「MD」)とテープの幅すなわち横方向(「TD」)の両方で破断することである。多くの用途には、この高い強度と低い伸びがきわめて重要となりうる。テープバッキングによって提供される別の利点は、これら2つの原理方向のそれぞれに沿った直線的な引裂が比較的容易なことである。織布バッキングは、多くのテープ用途で望ましいドレープおよび適合性の特性も有し、伝統的に織布バッキングで製造されてきた多くの種類の接着テープの市場において望ましいとみなされている外観すなわち「見た目」を提供する。
【0003】
織布は接着テープバッキングとしていくつかの不利な点も有する。多くの用途では、その織構造はテープに用いられる接着剤によって飽和されなければならず、フィルムでバッキングされたテープに対してよりも大量の接着剤を使用することになる。一部の用途では、テープの平滑な、または非繊維状の上面が望ましく、それで布バッキングを上に積層または被覆しなければならない。また、手切性の布でバッキングされたテープは、片方または両方の引裂縁からのゆるんだ繊維の突出が生じる。最後に、布バッキングは一般にポリマーフィルムバッキングよりも高価である。
【0004】
これらの理由から、低コストにて、上記の不利な点なしに織布の強度、伸び、引裂、および適合性の各特性を併せもつポリマーフィルムのテープバッキングに対する要望が存在する。
【0005】
発明の概要
本発明は、テープのバッキング材料としての使用、および高い引張強度と直線引裂を必要とする他の用途における使用に適したポリマーフィルムに関する。このポリマーフィルムは、フィルムが布材料の特性の多くを示すような方法で構成され、配置された複数の穿孔を有する。この穿孔の構成と配置により、直線または実質的に直線で容易に引裂くことができ、しかも接着テープ用途に用いられるのに十分な引張強度を有するフィルムが提供される。
【0006】
具体的な実施において、ポリマーフィルムは、複数の穿孔を有する第1のポリマーフィルム、および第1のポリマーフィルムに貼り付けられ、実質的に穿孔を覆う第2のポリマーフィルムを含む複合フィルムを具備する。穿孔フィルムにより改善された引裂特性が提供される一方、第2のフィルムは付加的な強度、耐久性、および不透過性、または他の所望の特性を提供する。具体的な実施では、粘着剤などの接着剤組成物がフィルムに貼り付けられ、接着テープを製造する。
【0007】
複合ポリマーフィルムは通常、少なくとも1つの方向で手切性であり、かつ2つの垂直方向で手切性であるように形成することができる。本発明のポリマーフィルムは、本発明による穿孔を有さない同様のポリマーフィルムに比べ、引裂開始エネルギーが比較的高く、かつ引裂伝播エネルギーが比較的高い。さらに、本発明の穿孔フィルムにより、本発明による穿孔を有していない同様のポリマーフィルムに比べ、実質的に直線のフィルムの引裂が可能となる。穿孔は、このような改善された引裂特性をフィルムの引張強度を過度に弱めることなく可能にし、さらにフィルムを破断する引張伸びの所望の削減を提供する。
【0008】
ポリマーフィルム用の適切なポリマー類として、第1のフィルム用および第2のフィルム用のポリプロピレンなどのポリオレフィン類が挙げられる。様々な他のポリマー類を用いることができる。一部の実施では、多層フィルムを重ね合わせて最終の複合フィルムを製造する。このような実施では、互いに対して高い親和性を有する層を同時押出成形することが望ましい場合が多い。
【0009】
ポリマーフィルムの穿孔は非円形であり、長さがそれらの幅の少なくとも1.5倍、通常、それらの幅の少なくとも2倍であることが好ましい。穿孔はフィルム上において変動を示しうるが、一般的にそれぞれ長軸と短軸を有する。長軸は穿孔の長さに沿った線であり、短軸は穿孔の幅に沿った線である。1つの実施において、各穿孔の長軸に沿って突出した線が隣接する第2の穿孔を通過する。具体的な実施において、各穿孔の長軸に沿って突出した線が、隣接する穿孔の短軸に沿った、またはそれに平行した隣接する穿孔を通過する。
【0010】
本発明は、複合ポリマーフィルムを製造する方法であって、第1のポリマー組成物を有する第1のポリマーフィルムを提供すること;第1のポリマーフィルムに穿孔すること;および第2のフィルムを貼り付けることを含む方法にも関する。第1のフィルムは、赤外光源、火炎、または他の方法で穿孔することができ、そのフィルムは穿孔される前に2軸延伸させることができる。このような実施において、光、火炎、または他の熱源による穿孔により、各穿孔の縁に沿って隆起リッジが形成されることになる。この隆起した縁は通常、フィルムの引裂特性を改善する。
【0011】
本発明の上記の概要は、本発明のそれぞれ論じられる実施形態を説明することが目的ではない。これは以下の図面、詳細な説明、および請求の範囲の目的である。
【0012】
本発明は、以下にまとめて示す添付図面によってさらに理解されよう。
【0013】
本発明の特定の修正および代替が図面に示されている。しかし、本発明は記載された特定の実施形態には限定されず、添付の請求の範囲によって記載された発明の趣旨および範囲内にある修正、等価物、および代替を包含することが目的であることを理解すべきである。
【0014】
発明の詳細な説明
本発明は、改善されたポリマーフィルムに関し、特に布様ポリマーフィルムに関する。該ポリマーフィルムは通常、複数の穿孔を有する少なくとも1つのポリマー層を含む。これらの穿孔は、縦(マシン)方向(MD)および横方向(TD)でのフィルムの容易な引裂を促進するような様態で配置されている。該穿孔はフィルムの引張強度を十分に保存すると同時に、フィルムがテープバッキングとして適切であるようにフィルムの直線の引裂を可能にする。
【0015】
穿孔は通常、各穿孔の長軸が隣接する穿孔を横断し、または隣接する穿孔の近くを通るような様態で配置された細長い卵形、長方形、または他の非円形の形状である。この穿孔ポリマーフィルムは、耐久性または不透過性を提供する最上層、または接着性を提供する最下層など1つまたは複数の追加の層またはフィルムに結合させることができる。
【0016】
図面を参照すると、図1は本発明により製造された穿孔多層フィルムの拡大部分を示す写真である。図1に示されているフィルムは多数の穿孔を含み、各穿孔は概して卵円形であり、約60ミル(1.5mm)の長さと20ミル(0.5mm)の幅を有する。以下で論じるように、さらに別の穿孔パターンやサイズを用いることができる。
【0017】
図2は、本発明による配向されたフィルムに生成された個々の穿孔の拡大写真を示す。穿孔は非円形であり、その幅を大幅に上回る長さを有する。穿孔の周囲の軽く着色した範囲は、熱源による穿孔中に形成された隆起リッジを示す。この隆起リッジは、加熱とその配向エネルギーの放出と同時に収縮した穿孔の内部からのポリマー材料から成る。具体的な実施において、このリッジは穿孔フィルムの引裂特性の強化を示すことが確認されている。隆起リッジはわずかなテクスチャーも付与することができ、そのためフィルムが布材料にさらに酷似したをものとなる。
【0018】
図3を参照すると、テープバッキング材料として穿孔フィルムを用いて本発明により生成された複合ポリマーテープ12の断面が示されている。ポリマーテープ12は、第1の主要な表面16と第2の主要な表面18を有する穿孔フィルム14を含有する。穿孔フィルム14は、その厚さを通じて延在する穿孔15を含有する。図示した実施形態において、第2の主要な表面18に沿った各穿孔15の縁は隆起部20を含む。穿孔フィルム14は通常、配向されたフィルムであり、より好ましくは2軸延伸フィルムである。
【0019】
ポリマーテープ12は、最上層フィルム22と最下層フィルム24をさらに含む。図示した実施形態では、最上層フィルム22はポリマーテープ12に対する耐久性を提供し、さらに強度を増大させ、テープ12への液体不透過性を付与することができる。最下層フィルム24は、例えば、接着剤組成物である。追加の層または別の層を用いてテープ12を生成することができる。したがって、例えば、穿孔層にではなく、最上層フィルム22に直接、接着剤を塗布することができる。
【0020】
本発明による穿孔ポリマーフィルムを製造するために用いられる様々な材料および方法について、これからさらに詳しく論じる。
【0021】
A.穿孔パターン
ポリマーフィルム14に形成された穿孔パターンは、本発明の布様フィルムおよびテープバッキングの引裂特性および引張特性に対する強い影響を有する。図4を参照すると、典型的な穿孔パターン28の拡大レイアウトの部分が示され、縦方向が上下に配向されるとともに、横方向が左右に配向されている。図示された穿孔パターン28は、穿孔1a、1b、および1cを有する第1の行;穿孔2a、2b、および2cを有する第2の行;穿孔3a、3b、および3cを有する第3の行;穿孔4a、4b、および4cを有する第4の行;および穿孔5a、5b、および5cを有する第5の行として確認される一連の穿孔の行を含む。通常、穿孔はフィルム表面の大部分またはすべてに沿って延在するパターンを形成し、したがって図4に示したパターンはそのような1つのパターンの単なる部分である。
【0022】
図4に示した穿孔パターンは、各穿孔の絶対寸法および配向に加えて互いに対する穿孔の配置を含めて様々なパラメータを参照することによって説明することができる。これらのパラメータは、各穿孔の形状、各穿孔の長さ30および幅32、隣接する各列の穿孔の中心間の横方向距離33、交互の各列の隣接する穿孔の中心間の横方向距離34;隣接する各行の穿孔の中心間の縦方向距離36、および交互の各行の隣接する穿孔の中心間の縦方向距離38を具体的に含む。
【0023】
適切な穿孔の長さ30は各穿孔の最長の寸法であり、所期の用途に応じて変動しうる。穿孔は一般的には200ミル(5.08mm)未満、より一般的には100ミル(2.54mm)未満、さらに一般的には50ミル(1.27mm)未満の長さ30を有する。第1の具体的な実施では、穿孔は約60ミル(1.52mm)の長さを有する。第2の具体的な実施では、穿孔は約30ミル(1.26mm)の長さを有する。穿孔は一般的には100ミル(2.54mm)未満、より一般的には50ミル(1.27mm)未満、さらに一般的には25ミル(0.64mm)未満の幅32を有する。本発明の第1の実施では、穿孔は20ミル(0.51mm)の幅を有し、第2の実施では、穿孔は10ミル(0.25mm)の幅を有する。
【0024】
典型的なフィルムの穿孔は、1つの寸法またはいくつかの異なる寸法のうちのすべてである。穿孔は一般的に、製造工程の結果としての寸法、使用材料、およびそれらのスモールスケールにおけるいくつかの通常の変動を示すことを理解されたい。さらに、穿孔が不均一性の寸法を有する具体的な実施を行うことができる。また、穿孔の幅と長さは通常、長さが幅の1.5倍、さらに一般的には幅の2.5倍〜3.5倍になるように関係づけられている。具体的な実施形態では、長さは幅の3倍である。
【0025】
具体的な行の個別の穿孔は一般的には300ミル(7.62mm)未満、より一般的には150ミル(3.81mm)未満の、各穿孔の中心から測定された横方向距離34を有する。第1の具体的な実施では、横方向距離34は約125ミル(3.18mm)である。第2の具体的な実施では、横方向距離は約63ミル(1.59mm)である。交互の行間の縦方向距離38は一般的には横方向距離34と同じ距離であり、ただし同じでなくてもよい。隣接する穿孔間の縦方向距離36は一般的には150ミル(3.81mm)未満であり、より一般的には75ミル(1.91mm)未満である。第1の実施における隣接する穿孔間の縦方向距離38は63ミル(1.59mm)であり、第2の実施における隣接する行36間の縦方向距離は約31ミル(0.79mm)である。隣接する穿孔間の横方向距離33は一般的には縦方向距離36と同じ距離であり、ただし同じでなくてもよい。
【0026】
通常、穿孔の隣接する行(第1および第2の行、または第2および第3の行など)の穿孔は対角で配向されている。したがって、図4に示した穿孔の行に関しては、第1の行(穿孔1a、1b、および1cを含む)の穿孔は第2の行(穿孔2a、2b、および2cを含む)の穿孔に対して90度で配向されている。一般的な実施では、これらの交互の行における穿孔は互いに対して40度〜140度、より一般的には60度〜120度、さらに一般的には75度〜105度で配向されている。
【0027】
各穿孔は通常、長軸と短軸を有する。長軸は穿孔の2つの端を通じて穿孔の長さを伸ばすように配向されているが、短軸は穿孔の内部を通じて長軸に対して垂直に、通常、端間の中間に伸びる。例示のために、図4の2つの穿孔は、記号を付した長軸と短軸とともに示されている。具体的には、穿孔4bは長軸40と短軸42を示し、穿孔5bは長軸44と短軸46を示す。他の穿孔も長軸と短軸を有するが、それは具体的に識別されていないことを理解されたい。
【0028】
示されている実施形態における穿孔は、各穿孔の長軸の伸長が隣接する行と隣接する列の両方にある隣接する穿孔を通過するように配置されている。各穿孔の長軸の伸長が、隣接する穿孔の中心を通じて、または言い換えれば、長軸と短軸の交点を通じて、できる限り接近して通ることが好ましい。しかし、一部の実施における穿孔は、それらが隣接する穿孔に接近して、ただしそれらを通じてではなく、伸びるように配置されている。
【0029】
MDまたはTDに沿ったこのようなパターンを見ると、穿孔の行と列が、図4に示されているように、MDとTDに対して45度の角度で配向されていることがわかる。このような行と列のそれぞれは、同じ配向のみの穿孔を含む。このようなフィルムまたはテープがMDまたはTDに沿って手切りされると、引裂はこれらの線のただ1つに沿って卵円から卵円へ伝播する傾向があり、引裂が開始された線から隣接する線に「ジャンプする」傾向はほとんどない。さらに、MDまたはTDに対して45度の角度での手切りはきわめて困難であるが、それは長軸の配向と短軸の配向との間の交互の卵円の線に沿って引裂の伝播がはるかに困難なためである。
【0030】
したがって、本発明のフィルムおよびテープは直線で有利に引裂かれる。本明細書では、直線の引裂は、ダクトテープを含めて布でバッキングされたテープで通常観察されるような実質的に直線の様態でテープの小片に沿って引裂を伝播する特性を指す。このような引裂は通常、完全に直線的ではないが、実質的に直接方向を有する。さらに、本発明により生成される引裂フィルムは依然として直線からの逸脱を時々示しうる。本発明により生成されるフィルムは通常、穿孔を有さないフィルムに比べて改善された直線の引裂を示す。さらに、本発明のフィルムは通常、穿孔を有する他のフィルムに比べ改善された直線の引裂を示す。
【0031】
具体的には、図5A〜図5Dに示したものによく似たパターンは、フィルムまたはテープの高い引張強度、低い破断伸び、縦方向(MD)と横方向(TD)の両方に沿った引裂の容易な開始、フィルムまたはテープにMDとTDの両方に沿った顕微鏡的に直線の引裂可能性、および接着テープバッキングとして一般的に用いられている織布に対するものと同じ範囲の引裂伝播力の独特の組合せを提供する。それらのパターンは通常、それらの中心が直線の交点上にあるグリッド上に配置され、少なくともその1つが約0度(TD)または90度(MD)の角度で配置されている楕円または卵円の穿孔を含む。MDに対する0度および90度のグリッド線の角度が好ましい。MDとTDの両方のグリッド線の等間隔が特に好ましい。この特に好ましい構成のために、穿孔の中心点を通過する追加の直線を、MDとTDに対して45度の角度で引くことができる。この特に好ましい構成のために、前記グリッドの前記直線に対して45度でこれらの追加の線に沿って位置するそれらの長軸および短軸を有するように卵円または楕円が配向されている。これら追加の45度の各線に沿ってトレースすると、卵円または楕円は45度の線に沿った長軸の配向と45度の線に沿った短軸の配向との間の配向を交互にする。このような最も好ましい構成により、MDに沿った手切性、TDに沿った手切性、およびMDとTDの中間方向、特にMDとTDとの中間の45度の方向での引裂に対する抵抗の最適な組合せが提供される。
【0032】
本発明のフィルムおよびテープの引裂特性および引張特性は、穿孔されているフィルムの特性および穿孔のパターンによって影響される。穿孔前のフィルムがMDとTDにおいてほとんどバランスのとれた引裂特性と引張特性を有する2軸延伸フィルムである場合、穿孔パターンは穿孔フィルムのMDとTDの特性間のバランスを決定する。したがって、MDとTDが完全な対称である図4に示した好ましいパターンにより、MDとTDの引裂特性と引張特性のバランスがとれることになる。図5Cおよび図5Dに示したようなパターンにより、MDとTDの両方における所望の特性を有したまま、容易に引裂かれ、かつ/または引張強度が高くなる、かつ/または一方の主要な方向または他の方向で破断する伸びが高くなる穿孔フィルムが得られる。図5Cおよび図5Dに示したようなパターンは、主要な方向に対する影響を逆転するために90度回転させることができる。したがって、当業者であれば、単に穿孔パターンを修正することによって規定の要件に合致する本発明の複合フィルムまたは接着テープを設計しうる。追加の自由度は、穿孔前に、MDとTDとの間の物理的特性の違いを有する2軸延伸フィルムを使用する可能性によって提供される。
【0033】
理論に縛られることは望まないが、穿孔パターンの密度は、本発明のフィルムおよびテープの布様適合性と引裂特性および引張特性の両方に寄与していると考えられ、かつ穿孔密度を低下させ、または伝播する引裂が穿孔に遭遇しえないMD(図5Cおよび図5D)またはTDのいずれか、または両方に沿って経路を供給するような方法で穿孔の分布を変更することにより、適合性が低下し、図4の最も好ましいパターンに比べ、そのような穿孔のない経路の方向に沿った所望の引裂特性および引張特性が小さくなる。
【0034】
さらに、行と列の穿孔が同一または同様の角度の配向を有する穿孔パターンがその行と列に沿った引裂の伝播を促進し、さらに、隣接する行と列の異なる角度の配向での穿孔の存在は、主要な方向以外の方向に沿った引裂の伝播を妨害すると考えられている。
【0035】
また、各穿孔の周りの隆起部分、またはビードは、引裂の伝播を鈍らせる働きがあり、結果として手切りの制御が改善され、織布により適したレベルまで(穿孔を有さないフィルムのものに比べて)引裂伝播力が増大し、引裂が順にリム・ビード穿孔を通過するときの布切れ音の供給が増大する。しかし、引裂開始力は、穿孔密度により、こうして構成されたフィルムまたはテープの縁がその縁で、またはきわめてその近くで穿孔を有することが保証されるため、特に図4の最も好ましい穿孔パターンについて、穿孔を有さないフィルムのものに比べて低下する。したがって、引裂開始において、本発明のフィルムおよびテープは、ノッチ付きのフィルムと同様の挙動を示す。
【0036】
B.材料
本発明により製造されるフィルムは部分的または完全に、熱可塑性組成物を含めたポリマー材料で形成される。穿孔フィルムは通常、特定の実施形態におけるポリプロピレンを含めた熱可塑性物質、特にポリオレフィンである。他のポリマー、特にテレフタル酸ポリエチレンや他のポリエステルなど2軸延伸フィルムを製造するために一般的に用いられるようなポリマーを有利に使用することができる。本発明において、「ポリプロピレン」なる語は、少なくとも約90重量%のプロピレンモノマー単位を含有するコポリマーを含むことを意味する。「ポリプロピレン」は少なくとも約75重量%のポリプロピレンを含有するポリマー混合物を含むことも意味する。
【0037】
ポリプロピレンは好ましくは主にアイソタクチックであり、したがって鎖のアイソタクチック指標が少なくとも約80%であり、n−ヘプタン可溶性成分が約15重量%未満であり、ASTM D1505−96(「Density of Plastics by the Density−Gradient Technique(密度勾配法によるプラスチックの密度)」)に従って測定した密度が約0.86〜0.92g/cm3の間である。このような混合物中の適切な追加のポリマーは、4個〜8個の炭素原子を有するモノマーを含有するプロピレンコポリマー、ポリエチレン、ポリオレフェイン、および他のポリプロピレン樹脂を含むがこれらに限定されない。
【0038】
本発明で使用される典型的なポリプロピレンは、ASTM D1238−95(「Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer(押出型プラストメーターによる熱可塑性樹脂の流速」)による温度230℃および力21.6Nのメルトフローインデックスが約0.1〜15g/10分であり、重量平均分子量が約100,000〜400,000であり、多分散性指標が約2〜15である。本発明で使用される典型的なポリプロピレンは、示差走査熱分析を使用して測定される融点が約130℃を超え、好ましくは約140℃を超え、最も好ましくは約150℃を超える。
【0039】
さらに、本発明で有用なポリプロピレンは、エチレンモノマー単位および/または4〜8個の炭素原子のアルファ−オレフィンモノマー単位を有する共重合体、3元重合体、4元重合体、等でありうる。他の適切なコモノマーとして、1−デセン、1−ドデセン、ビニルシクロヘキサン、スチレン、アリルベンゼン、シクロペンテン、ノルボルネン、および5−メチルノルボルネンが挙げられるが、これらに限定されない。前記コモノマー(類)は、本明細書に記載のフィルム、およびテープの所望の特性および特徴に有害な影響を与えない量で存在しうるが、通常の含有率は10重量%未満である。適切なポリプロピレン樹脂の1つは、製品名3374としてFINA Oil and Chemical Co.(Dallas、TX)より市販されるメルトフローインデックスが2.5g/10分のアイソタクチックポリプロピレンホモポリマー樹脂である。
【0040】
ポリプロピレンは、炭素原子が6個までのアルキル基を有するジアルキルペルオキシド類、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキサン、およびジ−tert−ブチルペルオキシドなどの有機過酸化物の添加によって加工中、意図的に部分的劣化させることができる。約2〜15の劣化係数が適切である。例えば、スクラップフィルムまたはエッジトリミングの形の再利用型または再加工型のポリプロピレンを、約60重量%未満の量でポリプロピレンに組み入れてもよい。
【0041】
本発明で使用されるポリプロピレンは、本明細書に記載される所望の特徴に有害な影響を与えない量で、分子量が約300〜8000であり、軟化点が約60℃〜180℃である合成または天然由来の樹脂を通常、1〜40重量%任意選択で含有しうる。このような樹脂は石油樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、およびテルペン樹脂から選択することができる。石油樹脂は通常、モノマー成分として、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン、インデン、メチルインデン、ブタジエン、イソプレン、ピペリレン、および/またはペンチレンを有する。スチレン樹脂は通常、モノマー成分として、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン、および/またはブタジエンを有する。シクロペンタジエン樹脂は通常、モノマー成分として、シクロペンタジエン、および任意にその他のモノマーを有する。テルペン樹脂は通常、モノマー成分として、ピネン、アルファ−ピネン、ジペンテン、リモネン、ミルセン、およびカンフェンを有する。これらの樹脂は部分的または完全に水素化されうる。
【0042】
最上層フィルム22は熱可塑性物質を含有し、特定の接着テープ用途を考えて選択することができる。1つの実施形態では、ポリマーテープはダクトテープとなり、最上層フィルム22はポリオレフィン、好ましくはポリエチレン、より好ましくは低密度ポリエチレンとなる。別の実施形態では、ポリマーテープは医療用テープなどの通気性テープとなり、最上層フィルム22はポリウレタンなどの透過性ポリマーとなる。さらに別の実施形態では、ポリマーテープは非硬化性の、寸法安定性テープとなり、最上層フィルム22は、主要な面内方向のそれぞれの熱膨張率が穿孔フィルム14のそれらと実質的に同一であるポリプロピレンフィルムとなる。
【0043】
穿孔フィルム層14の第2の主面18上の最下層フィルム24としてコーティングされる接着剤は、当業界で既知の適切な接着剤であってよい。好ましい接着剤は、圧力、熱、またはそれらの組合せによって活性化されるものである。適切な接着剤として、アクリル酸塩、ゴム樹脂、エポキシ類、ウレタン類、またはそれらの組合せをベースとするものが挙げられる。接着剤は、溶液、水性またはホットメルトコーティング法によって塗布しうる。接着剤としては、ホットメルトコーティング配合物、転写コーティング配合物、溶剤コーティング配合物、およびラテックス配合物のほか、積層接着剤、熱活性化接着剤、および水活性化接着剤を挙げることができる。本発明による有用な接着剤としては、粘着剤が挙げられる。粘着剤は、強力で永続的な粘着性、指圧以下での接着性、および被接着体を保持する十分な能力を有することが知られている。
【0044】
様々な接着剤を用いて最下層フィルム24を形成することができ、これらの接着剤としては、一般組成物としてポリアクリレート;ポリビニルエーテル;天然ゴム、ポリイソプレン、およびポリブタジエンなどのジエンゴム;ポリイソブチレン;ポリクロロプレン;ブチルゴム;ブタジエン−アクリロニトリルポリマー;熱可塑性エラストマー;スチレン−イソプレンブロックコポリマーおよびスチレン−イソプレン−スチレン(SIS)ブロックコポリマー、エチレン−プロピレン−ジエンポリマー、およびスチレン−ブタジエンポリマーなどのブロックコポリマー;ポリ−アルファ−オレフィン;非晶質ポリオレフィン;シリコーン;エチレン酢酸ビニル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチルなどのエチレン含有コポリマー;ポリウレタン;ポリアミド;エポキシ;ポリビニルピロリドンおよびビニルピロリドンコポリマー;ポリエステル;および上記のものの混合物またはブレンド(連続相または不連続相)をベースとする接着剤が挙げられる。
【0045】
さらに、接着剤は、粘着付与剤、可塑剤、充填剤、酸化防止剤、安定剤、顔料、拡散性材料、硬化剤、繊維、フィラメント、および溶剤などの添加剤を含有することができる。また、接着剤は任意選択で周知の方法によって硬化させることができる。接着剤は所望の量で塗布することができ、通常、約0.0015〜0.005g/cm2の従来のドライコーティング重量を得るように塗布される。
【0046】
有用な粘着剤の全般的な説明は、Encyclopedia of Polymer Science and Engineering、Vol.13、Wiley−Interscience Publishers(New York、1988)に見ることができる。有用な粘着剤のさらに別の説明は、Encyclopedia of Polymer Science and Technology、Vol.1、Interscience Publishers(New York、1964)に見ることができる。
【0047】
本発明のフィルムは、穿孔フィルム層14、最上層22、または介在層、接着剤および当業界で周知の他の成分を任意選択で含みうる。例えば、本発明のフィルムおよびテープは、充填剤、顔料および他の着色剤、粘着防止剤、潤滑剤、可塑剤、加工助剤、帯電防止剤、造核剤、酸化防止剤、および熱安定剤、紫外線安定剤、および他の改質剤を含有してよい。充填剤および他の添加剤は、本明細書に記載された好ましい実施形態によって達成される特性に有害な影響を与えないように選択された量で添加される。
【0048】
有機充填剤は、有機染料および樹脂のほか、ナイロンやポリイミド繊維などの有機繊維、および任意選択で、ポリエチレン、ポリエステル類、ポリカーボネート類、ポリスチレン類、ポリアミド類、ハロゲン化ポリマー類、ポリメタクリル酸メチル、シクロオレフィンポリマー類などの他の架橋されたポリマー類の包含を含みうる。
【0049】
無機充填剤は、顔料、ヒュームドシリカ、および他の形態の二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウムまたはケイ酸マグネシウム、カオリン、タルク、ケイ酸ナトリウムアルミニウム、ケイ酸カリウムアルミニウムなどのケイ酸塩類、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイソウ土、石膏、硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、リン酸カルシウム、酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化鉄、カーボンファイバー、カーボンブラック、グラファイト、ガラス玉、ガラスバブル、鉱物繊維、クレイ粒子、金属粒子などを含みうる。
【0050】
一部の応用例において、配向工程中に充填剤粒子の周りに空隙が形成されることが有利な場合がある。有機充填剤または無機充填剤は粘着防止剤としても有効に用いることができる。あるいは、またはさらに、ポリジメチルシロキサン油類、金属石鹸類、ワックス類、高脂肪性エステル類、および高脂肪性酸アミド類(エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、およびベヘニン酸アミドなど)などの潤滑剤を使用することができる。
【0051】
フィルムは、脂肪族三級アミン類、モノステアリン酸グリセロール、アルカンスルホン酸アルカリ金属、エトキシル化またはプロポキシル化ポリジオルガノシロキサン類、ポリエチレングリコールエステル類、ポリエチレングリコールエーテル類、脂肪酸エステル類、エタノールアミン類、モノおよびジグリセリド類、およびエトキシル化脂肪アミン類を含めて帯電防止剤を含有しうる。ジベンジルソルビトールまたはその誘導体、キナクリドンまたはその誘導体、安息酸ナトリウムなど安息酸の金属塩、ビス(4−tert−ブチル−フェニル)リン酸ナトリウム、シリカ、タルク、およびベントナイトなどの有機または無機造核剤も組み入れることができる。
【0052】
フェノール類(ペンタエリスリチルテトラキス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸塩]および1,3,5−トリメチル−2,4,6−tris(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン)、およびステアリン酸および炭酸アルカリおよびアルカリ土類金属を含めて抗酸化剤および熱安定剤をさらに組み入れることができる。難燃剤、紫外線安定剤、相溶化剤、抗菌剤(例えば、酸化亜鉛)、電導体、および熱伝導体(例えば、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、およびニッケル粒子)など他の添加剤もフィルムまたはテープバッキングを形成するために用いられるポリマーに混合することができる。
【0053】
テープ12の穿孔フィルム層14は、後のコーティング層の接着性を向上させるために、任意選択で火炎またはコロナ放電に曝露して主たる表面16および18の一方または両方を処理し、あるいは化学的プライマ処理を含む他の表面処理を行うことができる。さらに、最上層22の曝露面には、対向面の接着剤層とフィルム22との間の接着を制限するために任意選択の低接着性バックサイズ材料をコーティングすることができ、それによって、接着剤コーティングテープの製造業界において公知であるように、容易に巻き戻すことができる接着テープロールの製造が可能となる。
【0054】
本発明のフィルムは、テープ用のバッキングとして用いる場合、最終の厚さが約0.8ミル〜6ミル(0.020mm〜0.152mm)であることが好ましい。フィルムが過剰な薄さおよび取扱い上の難点を回避するのに十分な厚さであること、と同時に望ましくなく硬くゴワゴワし、取扱いまたは使用が困難であるほど厚くないことを理解しつつ、より厚く、かつより薄いフィルムを用いることができる。平均に対する標準偏差によって測定されるフィルムの厚さの変動性は、ウェブの下およびその縁部分を除いてフィルム内幅の上の10%未満であることが好ましい。
【0055】
フィルムバッキングのテープへの変換の詳細は既知である。例えば、米国特許第4,451,533号の「分配可能なポリプロピレン接着剤コーティングテープ」(Wongら)を参照のこと。
【0056】
本明細書に記載されたフィルムは、多くの接着テープバッキング用途に適している。穿孔パターン上の最上層フィルム22の存在により、一部の実施におけるポリコーティング布ベースのテープバッキングと同様の外観が得られる。この外観により、その引張特性および引裂特性と相まって、ダクトテープ、Gaffer’sテープなどのバッキングとして有用なフィルムとなる。特にダクトテープ用に、銀白色着色用の既知の顔料を最上層フィルムに組み入れると、市場において望ましい見慣れた外観となる。このバッキングは適合性であるため、マスキングテープのバッキングとしても有用である。
【0057】
C.穿孔フィルムの製造方法
本発明の穿孔フィルムは、様々なフィルム形成法、配向法、および穿孔法を用いて製造することができる。
【0058】
1つの実施では、フィルムは最初にシート型にキャスティングされ、延伸に適したシートを調製して配向フィルムを製造する。ポリプロピレンフィルムを製造する場合、シートをキャスティングする適切な方法の1つは、安定な均質溶融物を製造するように温度調節した押出機バレルを有する単一スクリュー、2軸スクリュー、または他の押出機システムのフィードホッパーに樹脂をフィードすることである。ポリプロピレン溶融物は、シートダイを通じて回転冷却金属キャスティングホイール上に押出することが可能である。任意選択で、キャスティングホイールを流体充填冷却浴に部分的に浸すことができ、またはやはり任意選択で、キャスティングホイールから除去後にキャストシートを流体充填冷却浴に通すことも可能である。
【0059】
成形後、シートを延伸して配向フィルムを得る。フィルムを延伸する様々な方法または装置を用いることができる。第1の方法として、速度が投入速度より速い排出フィルムライン速度を提供する一連の回転ロール上にフィルムを通すことにより通常、最初に縦方向に延伸し、その後分岐レール上でテンター内で横方向に延伸する逐次2軸延伸装置の使用が挙げられる。代替の方法として、米国特許第4,330,499号および同第4,595,738号において開示された装置などの機械的テンターによる同時2軸延伸の使用;および米国特許第4,675,582号;同第4,825,111号;同第4,853,602号;同第5,036,262号;同第5,051,225号;および同第5,072,493号において開示された同時2軸延伸用のテンター装置の使用が挙げられる。2軸延伸フィルムは、ブロンフィルム法、ダブルバブル法、およびチューブラーフィルム法によって製造することもできる。
【0060】
再びポリプロピレンに関して、逐次延伸の1つの実施形態における縦方向の延伸比は約4:1〜6:1である。さらに好ましくは、縦方向の延伸比は約4.5:1〜約5.5:1である。別の好ましい逐次延伸の実施形態における横方向の延伸比は少なくとも7:1である。さらに好ましくは、横方向の延伸比は約7:1〜約12:1である。別の好ましい逐次延伸の実施形態における縦方向の延伸比は約4:1〜約6:1であり、横方向の延伸比は少なくとも7:1である。さらに好ましくは、縦方向の延伸比は約4.5:1〜約5.5:1であり、横方向の延伸比は約7:1〜約11:1である。1つの好ましいバッキングは、縦方向の延伸比が約5:1であり、横方向の延伸比が約8:1〜10:1である逐次2軸延伸されているものである。
【0061】
同時2軸延伸の1つの実施形態における面積延伸比は、約35:1〜約108:1である。さらに好ましくは、面積延伸比は約45:1〜約60:1である。これらの実施形態の縦方向成分および横方向成分は、本明細書に記載された所望のフィルムの特性および特徴を得るように選択される。
【0062】
延伸操作の温度は、本明細書に記載された所望の特徴および特性を有するフィルムを得るように選択することができる。これらの温度は使用される材料、および使用される特定の装置の熱伝達特性によって変動する。ポリプロピレンを用いた実施の1つでは、予熱ロールおよび縦方向用の延伸ロールは約120〜135℃に維持される。テンターにおける横方向の延伸では、予熱域は通常、約180〜190℃に維持され、延伸域は約160〜180℃に維持される。同時延伸バッキングの場合は、予熱および延伸温度は通常、約160℃〜215℃である。
【0063】
穿孔フィルム層14を調製するために用いられるフィルムの穿孔は、様々な技術によって行うことができる。使用される穿孔技術によって鋭い縁を欠く穿孔が生じることが好ましい。使用される穿孔技術によって穿孔の縁で隆起部分20が形成され、該隆起部分20が孤立スポットで穿孔されるフィルムの高度に限局性の融解の結果として形成されることも好ましい。
【0064】
各穿孔がその他と完全に同一であること、または形状、サイズ、または開口度が完全にぴったりであることは必要ではない。大部分の熱技術を含めて、当業界で周知の穿孔技術の多くにより、サイズおよび形状完全性にわずかにばらつきのある穿孔が生成されるが、これは本発明に対する顕著に有害な影響を示すことはない。同様に、穿孔は有害な影響なしにけっして完全に開放しえない。したがって、楕円形の穿孔は穿孔を貫通するポリマー材料の「ストリーマー」を有する場合があり、事実上、1つの楕円の穿孔であることが意図されたものが、集団的に楕円の外縁を有する2つ以上の密接に集団化した不規則な形状およびサイズの穿孔に変化する。同様に、楕円の穿孔は、円形または他の形状の密接に集団化したより小さな一連の穿孔によって意図的にシミュレートすることができる。このようなばらつきは、それによる本発明の有利な特性に対する有害な影響は最小限であり、またはまったくなく、本発明によって予測されるものである。
【0065】
同様に、フィルム14のすべての穿孔が、穿孔の大部分がそうであるという条件で、フィルム表面16と18の両方を完全に貫通する必要は必ずしもない。したがって、穿孔パターンの一部の位置は、その代わりに、フィルムの所望の引裂特性および引張特性に対する有害な影響なしに、両方のフィルム表面を完全に貫通することがない凹部または窪みの部位でありうる。
【0066】
本発明の穿孔フィルム14の製造において使用可能な穿孔技術として、米国特許第3,038,198号および英国特許第851,053号、同第851,473号、同第1,073,605号、および同第2,313,338号に開示されているような熱液体、特に熱気体の衝突による穿孔;米国特許第3,394,211号および英国特許第1,012,963号;同第1,073,605号、および同2,313,338号に開示されているような火炎の衝突による穿孔;米国特許第3,985,600号に開示されているような加熱ブレードでの溶融スリッティングによる穿孔;米国特許第4,248,822号に開示されているようなエンボス加工後に加熱により凸部の端を開放することによる穿孔;米国特許第4,978,486号に開示されているようなエンボシングロールの速度以上の速度でフィルムを同時に支持しながら突出ノブを有するエンボシングロールで熱エンボス加工することによる穿孔;熱針で穿刺することによる穿孔;超音波を用いた穿孔;加熱気体または火炎の代わりに赤外線エネルギーを用いた穿孔;およびレーザー、電子ビーム、またはコロナ放電などのエネルギー衝突による穿孔が挙げられる。
【0067】
フィルム層14を穿孔するための具体的な方法は、シャーマン・トリーター・ガス・フレーム・フィルム穿孔機(Sherman Treaters、Ltd.、Thame、Oxon、U.K.)の使用である。シャーマン・トリーターによる穿孔は2軸延伸ポリプロピレンフィルムに適用可能であり、処理中の火炎に面した穿孔フィルム14の表面の穿孔上に隆起エッジ、またはビードエッジが得られる。この穿孔方法の別の利点が、追加のプライマ処理ステップの必要なしに、接着剤などの引き続き塗布される層への接着性のために火炎プライマ処理した隆起部分20を有する穿孔フィルム14の表面が残されることである。
【0068】
最上層フィルム22は、積層によって予備形成された最上層フィルム22を穿孔フィルム14に固定することを含めて、様々な技術によって穿孔フィルム14に固定することができる。当業界で周知の接着剤、熱、または他の積層方法を用いることができる。あるいは、最上層フィルム22を穿孔フィルム14にコーティングすることができる。溶剤ベースのコーティング法や押出コーティング法を含めて、当業界で周知の様々なコーティング法を用いることができる。さらに、最上層フィルム22を実質的に未貫通のまま穿孔ステップが実質的に層14を穿孔するような方法で行われるという条件で、方法の穿孔ステップの前に2つの層を同時押出することによって最上層フィルム22を穿孔フィルム14に固定することができる。
【0069】
第1の実施では、最上層フィルム22は、予めプライマ処理した穿孔フィルム14への熱積層によって穿孔フィルム14に固定される。穿孔フィルム14は、火炎処理、コロナ処理、プラズマ処理、電子ビーム、紫外線、および化学処理を含むがこれらに限定されない当業界で周知の技術によって予めプライマ処理することができる。
【0070】
あるいは、第2の層がプライマ処理ポリマー層である二重層フィルムとして穿孔フィルム14を調製することができる。最上層フィルム22がLDPEを含み、穿孔フィルム14が2軸延伸ポリプロピレンを含む場合、好ましい方法は、第2の層がポリエチレン、好ましくは低密度ポリエチレンまたは線形低密度ポリエチレンを含む二重層フィルムとして穿孔フィルム14を調製することである。ポリエチレン層は、好ましくは穿孔フィルム14の全厚さの1〜10%であり、より好ましくは全厚さの2〜5%である。このポリエチレン層は、最上層フィルム22への熱積層のためのプライマ処理ポリマー層として使用される。この方法が用いられる場合、特に好ましい最上層フィルム22は低密度ポリエチレンブロンフィルムである。
【0071】
最上層フィルム22は、多層フィルムを含んでもよい。特定の実施形態の1つでは、最上層フィルム22は、中央の層が紫外(UV)光の遮断剤または吸収体を含んでいるポリエチレンの3層フィルムを含む。このような最上層フィルム22の使用により、屋外応用例におけるように紫外線に曝露した場合の布様フィルムまたは接着テープの寿命が延長する。接着テープの接着剤の経時的性能は、多くの接着剤が特にUV劣化を受けるので、この実施形態において特に強化されうる。
【0072】
隆起部分20を有する穿孔フィルム14の表面は限定されていない。したがって、上記の二重層の穿孔フィルムでは、隆起部分20は2軸延伸ポリプロピレンの表面上またはポリエチレン表面上にありうる。隆起部分20は2軸延伸ポリプロピレン表面上にあることが好ましい。同様に、完成接着テープまたは布様フィルム構成において隆起部分を有する表面の配向は限定されていない。最上層フィルム22は穿孔フィルム14の隆起表面、または非隆起表面のいずれかに固定することができる。
【0073】
別の代替加工法では、最上層フィルム22は、穿孔ステップ前に穿孔フィルム14になる層に固定することができる。次いで、穿孔は、穿孔が穿孔フィルム14を通じて、また任意選択で、最上層フィルム22の中へ、ただし完全にではなくその中を延在するような方法で上記の技術によって行うことができる。
【0074】
本明細書に開示された方法によるテープの形成に引き続き、1軸または2軸の少量の追加的延伸を含む追加的な任意選択の加工ステップにより、「バルク」または「ロフト」が増大し、さらに破断伸びが低下し、前記追加的な任意選択の加工を欠いた発明のフィルムまたはテープバッキングによって得られるものよりもさらに顕著な布様の外観または「見た目」が得られる。最適なロフトには、1軸延伸が好ましい。
【0075】
D.実施例
本発明の実施について、以下の実施例に関してさらに述べる。これらの実施例により、さらに様々な具体的かつ好ましい実施形態および技術が例示される。しかし、本発明の範囲内にとどまったまま多くの変形および修正がなされうることを理解すべきである。
【0076】
フィルム/テープの引張特性の測定
縦方向(MD)と横方向(TD)の引張強度(破断時)および破断伸びを、ASTM D−882、「Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting、」方法Aに記載された手順に従って測定した。試験の前に、フィルムを22℃(72°F)および50%相対湿度(RH)で24時間にわたり状態調節した。MTS Systems Corporation(Eden Prairie、MN)よりModel No.Sintech200/Sとして市販されている引張試験機を用いて試験を行った。この試験用の試料は、幅が2.54cmであり、長さが少なくとも15cmであった。10.2cmの初期顎間距離および5.08cm/分のクロスヘッド速度を用いた。伸びが0.508cmの時点で、クロスヘッド速度を25.4cm/分に逐次上昇させた。
【0077】
フィルム/テープの引裂試験
以下の手順を用いて、フィルムおよびテープの試料の引裂の開始および伝播に関連したMDとTDの引裂特性を測定した。フィルムまたはテープから長さ約5cm(引裂かれた方向)、幅約9cmの試料を切断した。試料のそれぞれの端を大きなサイズ(幅)の方向に折りたたみ、中央にわずかに0.64cm未満の単一層のフィルムまたはテープを残した。接着剤コーティングテープの場合、それぞれの端を接着剤から接着剤まで折りたたんだ。したがって、内部に接着剤が閉じ込められた幅約2cmの切り残りが単一層の中央部分の各端で生成された。これにより試験装置の顎への試料の付着が阻止され、所望の中央位置での引裂が促進された。標準の引張試験機を用いるとともに、長さ寸法が水平であるように試料を取り付けた。切り残り部分のそれぞれの0.32cmのみが顎で接触されるように試料をクランピングし、側方から突出する試料の残部および顎のクランピング部分の残部は空であった。初期顎間距離は0.64cmであった。顎を127cm/分の速度で分離した。引裂はクランプ近くの端の中央の単一層域で開始し、単一層域の5.08cmの長さに沿って伝播した。
【0078】
この試験の典型的な力と変位トレースの関係は、試料が引裂に抵抗すると力の上昇を示した後、引裂の開始と同時に力が急に低下した。引裂開始のこの点での力のピークは引裂開始力である。ゲージの長さで割られるこの点の変位は引裂開始の伸びである。この点までの曲線より下の部分は引裂開始エネルギーである。布ベースのまたは布様フィルムベースの試料の場合、引裂開始時の力のトレースはゼロに低下することはなかったが、いくつかの随意的な初期の大きなゆらぎの後、定常レベルに達した。このレベルは引裂伝播力である。通常、本発明のフィルムおよびテープの穿孔性質により、引裂伝播力のレベルでは少量の「鋸歯」様ゆらぎが認められた。長さ5.08cmの引裂が終わるときに、力はゼロに低下した。試験トレース全体より下の部分は全体の引裂エネルギーである。引裂伝播力が全体の引裂エネルギーと引裂開始エネルギーとの差である。
【0079】
本発明の実施を以下の詳細な実施例に関してさらに説明する。これらの実施例は、様々な具体的かつ好ましい実施形態および方法をさらに例示するために提示されている。しかし、本発明の範囲内にとどまったまま、多くの変形および修正がなされうることを理解すべきである。
【0080】
実施例1
市販の2軸延伸ポリプロピレン(BOPP)二重層フィルムを得た。第2の、または表皮の層は低密度ポリエチレンであった。フィルムは、それぞれ約5:1と9:1のMDとTDの延伸比に延伸されていた。このフィルムを、フィルムおよび所望の穿孔パターンを印刷した1枚の紙のコピーを3MTM(St.Paul、MN)赤外透明度マーカーにフィードすることによって穿孔し、紙の印刷側はフィルムのポリエチレン側に面し、赤外線は透明のフィルムを通じて衝突した。赤外線は1枚の紙上の黒のマーキングによって吸収され、したがって二重層のBOPPが局所的に加熱され、その局所で延伸ポリマーの融解と収縮が生じ、結果として、その境界で隆起部分、または「ビード」を有する穿孔が得られた。穿孔パターンは図4の卵円のパターンであり、行から行までの距離38と列から列までの距離34は3.18mmであった。穿孔の長さ30は1.52mmであり、穿孔の幅32は0.51mmであった。穿孔は、図4に示したように、MDとTDに対して45度で配向された。その後、約110℃で、加熱鋼板に対してフィルムを押し付けることによって、1枚のポリエチレンのサンドイッチバッグフィルムにそのポリエチレン側で穿孔フィルムを熱的に積層した。積層された複合フィルムはMDとTDの両方の直線に沿って手切性であった。
【0081】
実施例2
実施例1の複合フィルムを、MDで室温下、手によってさらに延伸させた。フィルムはこの追加の延伸からほんのわずかの回復を示した。フィルムは顕著にロフトを有した、または織目のある外観を展開し、ポリコーティング織布に酷似していた。
【0082】
実施例3〜19
これらの実施例は、それぞれMDとTDのおよその延伸比が5:1および9:1の単純な(単層の)28ミクロンの厚さのBOPPから開始することによって製造した。実施例1に概要を示した赤外穿孔技術をもう一度使用した。様々な点パターンを検査し、すべて実施例1に記載した角度がついた卵円パターンの変形であった。3種類の穴の形状、すなわち、卵円(実施例1)、楕円、および行内に密接な間隔を有する円形の穴(卵円に近い)を試験した。各フィーチャの全体的なサイズ(長さと幅)は、特定の試験範囲で一定に維持された。3つの穿孔タイプはそれぞれ実施例1と同じ四角のグリッド上に集中した均一なパターンで配置されたが、穿孔はウェブ下方向に対する3種類の角度、すなわち30度、45度(実施例1)、および60度で配向された。2つのパターンのサイズをその形状および角度のすべてについて評価した。小さなサイズのパターンは実施例1のものであった。大きなサイズのパターンは、穿孔のサイズと間隔の両方で約50%大きかった。穿孔フィルムは積層されなかったが、引張は試験された。実施例3は穿孔されていないフィルムを表す。実施例3の穿孔されていないフィルムは手切性ではなかった。実施例4〜19の穿孔フィルムはすべて手切性であった。実施例3〜19の結果を表1に示す。
【0083】
【表1】
【0084】
実施例20〜26
これらの実施例は、それぞれMDとTDのおよその延伸比が5:1および9:1の単純な(単層の)28ミクロンの厚さのBOPPから開始することによって製造した。実施例1に概要を示した赤外穿孔技術をもう一度使用した。実施例1に記載した45度の角度がついた卵円パターンを用いて、様々なパターンの密度を検査した。表2に示したように、3種類の空隙密度を検査した。2つのパターンのサイズを評価した。小さなサイズのパターンは実施例1のものであった。大きなサイズのパターンは、穿孔のサイズと間隔の両方で約50%大きかった。穿孔フィルムは積層されなかったが、引張は試験された。実施例20、23、および26は、表1の実施例3、5、および13の複製である。実施例20〜26の引張結果を表2に示す。
【0085】
【表2】
【0086】
実施例27〜30
手切性および引張特性に対するBOPPフィルム厚さの影響を検査するために、その他の点では特性が実質的に同一である厚さ41ミクロンのBOPPを使用したことを除き、実験3〜6を繰り返した。実施例27は穿孔されていないBOPPであり、これは手切性ではなかった。3つの穿孔フィルムは手切性であった。引張試験結果を表3に示す。
【0087】
【表3】
【0088】
実施例31〜37
織布バッキングで製造された市販の接着テープの5種の試料を得るとともに、MDおよびTDのそれらの引裂特性を試験した。上記のフィルム/テープ引裂試験を用いて定量的データを得た。5種の市販のテープは、TYCOTM975 (実施例31)、NashuaTM357 Premium(実施例32)、MancoTMDuckTM All Purpose(実施例33)、MancoTM DuckTMIndustrial(実施例34)、およびMancoTMDuckTMProfessional(実施例35)である。
【0089】
さらに、本発明の2種のテープを実施例36および37のために製造した。両方の実施例のために、厚さ30ミクロンの2軸延伸二重層ポリプロピレンフィルムを、米国特許第4,675,582号;同第4,825,111号;同第4,853,602号;同第5,036,262号;同第5,051,225号;および同第5,072,493号に開示されたものと同様の同時配向テンターで製造した。使用したポリプロピレン樹脂は、FINA 3374とFINA 3571(FINA Oil and Chemical Co.、Dallas、TX)の65/35ブレンドであった。第2の、または表皮の層は低密度ポリエチレンCM27057−F(Eastman Chemical、Kingsport、TN)であり、これが全体のフィルム厚さの3%を構成した。2種のポリマーを約235℃で押出した。延伸は約150℃で行った。フィルムの公称延伸比は、MDとTDの両方で約7:1であった。ShermanTMBrandフレーム穿孔機(Sherman Treaters、Ltd.、Thame、Oxon、U.K.)を用いて連続工程で穿孔した。使用した穿孔パターンは、実施例1および図4のパターンであった。二重層フィルムのポリプロピレン側で炎火を衝突させた。110℃の温度でニップドフィードを有する3ロールスタックを用いて、穿孔フィルムをポリエチレンフィルムに熱的に積層した。実施例36の場合、ポリエチレンフィルムは無着色の低密度ポリエチレンブロンフィルムであった。実施例37の場合、ポリエチレンフィルムは銀白色に着色された低密度ポリエチレンフィルム(Transco Plastic Industries、Montreal、Quebec、Canada)であった。複合フィルムは、標準量の標準ダクトテープ接着剤で自由ポリプロピレン側をコーティングした。これらのテープおよび市販のテープの引裂試験の結果を表4に示す。
【0090】
【表4】
【0091】
実施例38〜42
本発明によるテープの引裂特性および引張特性への個別テープ成分の寄与を検査し、さらにそれらを市販の布でバッキングされた接着テープと比較するために、以下を行った。厚さ30ミクロンの2軸延伸二重層ポリプロピレンフィルム(実施例39)を、実施例36〜37に概要を示したように製造、穿孔した。次いで、実施例36〜37に記載した技術によって、穿孔フィルム(実施例39)を厚さ51ミクロンの銀白色に着色された低密度ポリエチレンフィルム(Transco Plastic Industries、Montreal、Quebec、Canada)(実施例40)に積層した。次いで、複合フィルムを実施例36〜37に概要を示したように接着剤でコーティングした。MD−TD対称パターンで穿孔された均等および同時延伸BOPPフィルムは、完成接着テープ(実施例41)のMDとTDの両方に対し同様の引裂および引張特性を付与する傾向があった。表5は、中間成分フィルムの臨界のTD引裂特性およびMD引張特性、完成した本発明の着色テープ、および市販のテープ、3MTMScotchTMBrand 130ホーム・アンド・ショップ・ダクトテープ(実施例42)の比較を示す。本発明のテープが改善された引張特性を示したまま、引裂を開始し伝播するのに必要なエネルギーが少ないことを確認することができる。
【0092】
【表5】
【0093】
実施例43〜66
本発明のフィルムおよびテープの手切性に対するグリッドパターンの影響を検査するために、行から行までの寸法38および列から列までの寸法34(図4)が異なる多くの種類の試料を調製した。穿孔パターンの他の変数との相互作用を検出するために、穿孔形状に卵円と楕円の両方を用いるとともに、数種類の穿孔配向角度(MDに対する)も使用した。使用した2軸延伸ポリプロピレンフィルムは、実施例3〜19のものと同じであった。このフィルムはMDおよびTDの特性が異なるため、穿孔の中心があるグリッドをMD−TD対称のもの(寸法34=図4の寸法38)から非対称のものへの変更を2種類の方法で行った。すなわち、寸法38を一定に保持したまま寸法34を変更すると、固有のフィルムの異方性のため、寸法34を一定に保持したまま寸法38を変更するのと同じ結果が得られることは予想されない。すべての場合に、穿孔の数の密度および空隙の密度は一定に保たれた。穿孔の長さと幅は実施例1の通りであった。穿孔は実施例1に記載した赤外技術を用いて行った。実施例3〜19におけるように、最上層フィルムを積層することなく穿孔フィルムを試験した。試験方法は定性的な手切試験であった。試料をMDおよびTDで引裂いた。「良」の評価は、きれいな直線引裂に割当てた。「可」の評価は、意図された直線からわずかに「ゆらぎ」のある引裂に割当てた。「不可」の評価は、意図された直線から2個より多い「ゆらぎ」のある引裂に割当てた。すべてのフィルムは少なくとも1つの方向で手切性であった。実施例51および52は、上記の実施例5および8とおおよそ同等であり、以上の穿孔フィルムの中で最良の引裂性能を一貫して示した。表6には穿孔パターンのパラメータおよび定性的な手切り結果が含まれている。
【0094】
【表6】
【0095】
実施例67〜71
フィルムの主要な軸(MDおよびTD)に対する角度で穿孔パターンの主要な軸を配置する影響を検査するために、以下の実施例を行った。すべての調製は、いったん配置された穿孔パターンをパターンを回転することによってフィルムに課したことを除き、実施例43〜66におけるように行った。したがって、パターンの「列」はフィルムのMDに沿って配置されず、MDに対するある角度で配置された。手切り試験は穿孔パターンの主要な軸に沿って行われ、今回はこれらがフィルムのMDおよびTDに一致することはない。すべてのフィルムは依然として手切性であったが、その穿孔パターンの軸およびフィルムの主要な軸が一列に整列する実施例43〜66の同様のフィルムに比べ、引裂特性の注目すべき劣化をいくらか示した。パターンのパラメータおよび定性的な手切試験結果を表7に示す。
【0096】
【表7】
【0097】
当業者には、本発明の範囲および趣旨から逸脱することなく、様々な修正や代替が明らかであろうし、また本発明が本明細書に記載された例示的な実施形態に限定されないことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】
本発明の実施形態によるポリマーフィルムを示す拡大写真である。
【図2】
本発明の実施による穿孔ポリマーフィルムの単一の穿孔を示す拡大写真である。
【図3】
本発明の実施形態によって製造された多層ポリマーフィルムを示す断面図である。
【図4】
本発明の実施によって製造されたポリマーフィルムにおける穿孔のパターンを示す平面図である。
【図5A】
本発明の実施形態によって製造される穿孔ポリマーフィルムのパターンを示す平面図である。
【図5B】
本発明の実施形態によって製造される穿孔ポリマーフィルムのパターンを示す平面図である。
【図5C】
本発明の実施形態によって製造される穿孔ポリマーフィルムのパターンを示す平面図である。
【図5D】
本発明の実施形態によって製造される穿孔ポリマーフィルムのパターンを示す平面図である。
Claims (17)
- (a)第1と第2の表面および前記第1と第2の表面を貫通した複数の穿孔を有する配向された第1のポリマーフィルムと;
(b)前記第1のポリマーフィルムの第1または第2の表面のいずれかに貼り付けられ、前記第1のポリマーフィルム内の穿孔を実質的に覆う第2のポリマーフィルムと、
を含む複合ポリマーフィルム。 - 前記複合ポリマーフィルムが少なくとも1つの方向に手切性である、請求項1に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記第1のポリマーフィルムが第1のポリマーの層と第2のポリマーの層を含む、請求項1に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記第1のポリマーフィルムの穿孔が非円形であり、長さがその幅の少なくとも1.5倍である、請求項1に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記第1のポリマーフィルムの穿孔が縦方向に対して40度〜50度の角度でその最長の寸法で配置されている、請求項5に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記穿孔が長軸と短軸とを有し、第1の穿孔の長軸の伸長が隣接する第2の穿孔を通過する、請求項1に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記第1のポリマーフィルムの穿孔が、隣接する行の穿孔に対して約90度で配向された各行の穿孔と交互の行で配置されている、請求項1に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記第1のポリマーフィルムの穿孔がそれらの境界において高くなった部分またはビードを有する、請求項1〜7のいずれか一項に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記第2のポリマーフィルムが、前記第1のポリマーフィルムの第1の表面に貼り付けられ、前記第1のポリマーフィルムの第2の表面に貼り付けられる第3のポリマーフィルムをさらに含む、請求項1に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記複合ポリマーフィルムの外面上に位置づけられた接着剤組成物をさらに含む、請求項1〜9のいずれか一項に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記複合ポリマーシートが少なくとも1.0kg/cmの破断強度を有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載の複合ポリマーフィルム。
- 前記複合ポリマーシートが40パーセント未満の破断伸びを有する、請求項1〜11のいずれか一項に記載の複合ポリマーフィルム。
- 顔料をさらに含む、請求項1〜12のいずれか一項に記載の複合ポリマーフィルム。
- 第1および第2の表面を有するポリマーフィルムと;
前記ポリマーフィルムの前記第1の表面および第2の表面を貫通して延在する複数の穿孔であって、それらの幅を超える長さを有する複数の穿孔と、
を含む複合ポリマーシートであって、
各穿孔の長軸の伸長が隣接する穿孔を延在するように穿孔が配置されているポリマーシート。 - 複数の穿孔を有する第1のポリマー材料と;
前記第1のポリマー材料に固着された第2のポリマー材料と、を含み、
少なくとも1つの方向で引裂開始力の少なくとも10パーセントで引裂伝播力を有する複合ポリマーシート。 - 複合ポリマーフィルムを製造する方法であって、
(a)第1のポリマー組成物を含む配向されたポリマーフィルムを提供するステップ;
(b)前記配向されたフィルムを穿孔するステップ;および
(c)前記配向されたポリマーフィルムに第2のポリマー組成物を適用するステップ、
を含む方法。 - 前記フィルムが2軸延伸されている、請求項16に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/634,000 US6635334B1 (en) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Cloth-like polymeric films |
PCT/US2000/033066 WO2002011978A1 (en) | 2000-08-08 | 2000-12-06 | Cloth-like polymeric films |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004505799A true JP2004505799A (ja) | 2004-02-26 |
JP2004505799A5 JP2004505799A5 (ja) | 2008-01-24 |
Family
ID=24542025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002517297A Pending JP2004505799A (ja) | 2000-08-08 | 2000-12-06 | 布様ポリマーフィルム |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6635334B1 (ja) |
EP (1) | EP1311386B1 (ja) |
JP (1) | JP2004505799A (ja) |
KR (1) | KR100736190B1 (ja) |
CN (1) | CN1182956C (ja) |
AT (1) | ATE444160T1 (ja) |
AU (1) | AU2001220639A1 (ja) |
BR (1) | BR0017303A (ja) |
CA (1) | CA2417205C (ja) |
DE (1) | DE60043079D1 (ja) |
WO (1) | WO2002011978A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008189865A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-08-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 手切れ性粘着テープ及びその製造装置 |
JP2012517536A (ja) * | 2009-02-06 | 2012-08-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 孔を形成したウェブの作製方法 |
WO2013108432A1 (ja) * | 2012-01-19 | 2013-07-25 | Kuninobu Kotaro | 押して切る粘着テープ |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0717974D0 (en) * | 2007-09-14 | 2007-10-24 | Innovia Films Ltd | Film, packaging and method for making them |
US7037100B2 (en) * | 2002-10-09 | 2006-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for flame-perforating films and methods of flame-perforating films |
DE10307250B4 (de) * | 2003-02-20 | 2007-05-16 | Schreiner Gmbh & Co Kg | Folienelement |
US7138169B2 (en) * | 2003-03-05 | 2006-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Cloth-like polymeric film with directional tear |
JP4726420B2 (ja) * | 2003-04-25 | 2011-07-20 | 日東電工株式会社 | 粘着テープ又はシートおよびその製造方法 |
US7160095B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-01-09 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for oxygen enriched flame-perforation of a polymer film |
US7297226B2 (en) | 2004-02-11 | 2007-11-20 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength |
US11690746B2 (en) | 2004-04-02 | 2023-07-04 | Applied Biokinetics Llc | Pre-cut adhesive supports for anatomical support, pain reduction, or therapeutic treatment |
US20060254855A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Loftus James E | Fibrous material having densified surface for improved air flow resistance and method of making |
US20060269174A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Huffer Scott W | Easy open pouch with energy activation |
US7406980B2 (en) | 2005-08-29 | 2008-08-05 | Masco Corporation Of Indiana | Waterway connection |
US7415991B2 (en) | 2005-12-20 | 2008-08-26 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet spout with water isolating couplings |
US8991425B2 (en) | 2006-05-26 | 2015-03-31 | Delta Faucet Company | Waterway assembly including an overmolded support plate |
US7766043B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-08-03 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet including a molded waterway assembly |
EP1872757B1 (en) * | 2006-06-30 | 2011-11-16 | Nitto Denko Corporation | Medical adhesive tape or sheet |
US7717133B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-05-18 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip attachment |
US7806141B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-10-05 | Masco Corporation Of Indiana | Mixing valve including a molded waterway assembly |
US7748409B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-07-06 | Masco Corporation Of Indiana | Overmold interface for fluid carrying system |
US8332962B1 (en) | 2007-07-02 | 2012-12-18 | The Grid, Inc. | Multi-layered polychloroprene taping material and method of manufacturing and applying such material |
US20090022927A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | 3M Innovative Properties Company | Flame-perforated films having controlled tear characteristics and methods, systems, and apparatus for making same |
WO2009126887A1 (en) | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Masco Corporation Of Indiana | Molded waterway for a two handle faucet |
US8695625B2 (en) | 2008-06-25 | 2014-04-15 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet with mountable spout |
US8104512B2 (en) | 2008-09-25 | 2012-01-31 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip retention method |
US8227065B2 (en) * | 2010-02-08 | 2012-07-24 | Milliken & Company | Adhesive tape |
US8221863B2 (en) * | 2010-02-08 | 2012-07-17 | Milliken & Company | Adhesive tape |
US8739826B2 (en) | 2011-03-11 | 2014-06-03 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet body and method of making same |
US8486504B2 (en) | 2011-03-11 | 2013-07-16 | Langeman Manufacturing Limited | Multilayer masking tape |
US9663684B2 (en) | 2011-07-27 | 2017-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Hand-tearable masking tape with silicone-containing low adhesion backsize |
WO2013016182A2 (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | 3M Innovative Properties Company | Hand-tearable masking tape with low adhesion backsize |
US8931500B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-01-13 | Masco Corporation Of Indiana | Two handle centerset faucet |
WO2013130293A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-06 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured tape comprising coextensive, intersecting paint-retention and hand-tear patterns |
US9550921B2 (en) * | 2012-08-13 | 2017-01-24 | 3M Innovative Properties Company | Masking tape with multi-directional hand tear |
EP3084092B1 (en) | 2013-12-19 | 2021-07-28 | 3M Innovative Properties Company | Barrier films and vacuum insulated panels employing same |
WO2015100319A1 (en) | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive tapes and methods for making |
FR3022554B1 (fr) * | 2014-06-24 | 2016-06-24 | Plasto Tech | Bande auto-adhesive pour l'obturation de trous non utilises pratiques dans un support |
JP6363729B2 (ja) * | 2014-11-12 | 2018-07-25 | 旭化成株式会社 | 穿孔プラスチックフィルム |
US10427365B2 (en) | 2014-12-23 | 2019-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Hand tearable sheets and method for manufacturing same |
KR20180019153A (ko) | 2015-06-16 | 2018-02-23 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 배리어 필름, 이를 채용하는 진공 단열 패널 및 수분 배리어 백 |
US10563030B2 (en) | 2015-12-18 | 2020-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Extensible barrier films, articles employing same and methods of making same |
CN108431104B (zh) | 2015-12-18 | 2021-04-13 | 3M创新有限公司 | 可延伸的阻挡膜、采用其的制品及其制造方法 |
US10611131B2 (en) * | 2016-04-19 | 2020-04-07 | Aplix | Perforated stretch laminate |
DE102016007377A1 (de) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Klebestreifen zum Anbringen an einen Gegenstand, Verfahren zur Herstellung eines solchen Klebestreifens sowie Verfahren zum Anbringen eines solchen Klebestreifens an einen Gegenstand |
USD851414S1 (en) * | 2017-01-27 | 2019-06-18 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article substrate with a pattern |
CN109749649B (zh) * | 2018-02-01 | 2021-11-02 | 刘安夏 | 一种应力撕裂胶带 |
JP7270353B2 (ja) * | 2018-09-25 | 2023-05-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ロール製品 |
US11518080B2 (en) | 2018-10-16 | 2022-12-06 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making extensible barrier films |
CN109646708B (zh) * | 2018-12-25 | 2021-07-02 | 宁波六麦新材料科技有限公司 | 一种医用胶粘带的制备方法 |
US11279856B2 (en) | 2019-05-24 | 2022-03-22 | Langeman Manufacturing Limited | Filament-bearing masking tape |
US20220220264A1 (en) | 2019-05-31 | 2022-07-14 | 3M Innovative Properties Company | Heat-treated, non-oriented (co)polymeric films and methods for making the same using an oriented carrier film |
US20220213351A1 (en) | 2019-05-31 | 2022-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Heat-treated, oriented (co)polymeric films and methods for making the same using a cross-linked carrier layer |
US20230226665A1 (en) | 2020-05-19 | 2023-07-20 | 3M Innovative Properties Company | Porous coated abrasive article and method of making the same |
US20230332018A1 (en) * | 2020-12-28 | 2023-10-19 | Rachel Carol Kohlmeier | Perforated masking tape |
EP4341086A1 (en) | 2021-05-19 | 2024-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Packaged abrasive articles |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08137397A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-05-31 | Petsutaa:Kk | 封緘ラベル連続体およびその製造方法 |
JPH08230943A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Okada Shigyo Kk | 袋開封用補助テープおよび包装袋 |
JPH09267819A (ja) * | 1996-04-02 | 1997-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | アイスクリ−ム用包装材料、それを使用した包装袋および包装体 |
JPH09316401A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ |
JPH09316405A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ |
JPH10237396A (ja) * | 1997-02-21 | 1998-09-08 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2687978A (en) * | 1951-08-09 | 1954-08-31 | Clarence W Vogt | Synthetic plastic film tape |
GB851473A (en) | 1956-01-03 | 1960-10-19 | Kendall & Co | Treatment of flexible, thermoplastic, organic polymeric sheets and films |
GB851053A (en) | 1956-01-03 | 1960-10-12 | Kendall & Co | Treatment of flexible, thermoplastic, organic polymeric sheets and films |
US3038198A (en) | 1956-01-03 | 1962-06-12 | Kendall & Co | Apparatus for perforating thermoplastic sheets |
GB1012963A (en) | 1961-06-21 | 1965-12-15 | Smith & Nephew | Improvements in and relating to films of thermoplastic material |
US3394211A (en) | 1963-12-24 | 1968-07-23 | Kendall & Co | Perforation of shrinkable films |
US3467250A (en) * | 1968-01-25 | 1969-09-16 | Anthony N D Elia | Easy tear tape with lift tab |
US3649431A (en) * | 1968-04-05 | 1972-03-14 | Chevron Res | Thermoplastic articles |
US3853598A (en) * | 1970-04-17 | 1974-12-10 | Scholl Inc | Adhesive tape |
US3985600A (en) | 1971-07-09 | 1976-10-12 | Consolidated-Bathurst Limited | Method for slitting a film |
US4015917A (en) | 1974-02-26 | 1977-04-05 | Union Carbide Corporation | Apparatus for making reinforced wicket hole directionally tear prone |
DE2806402C3 (de) | 1978-02-15 | 1980-11-27 | Unilever N.V., Rotterdam (Niederlande) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer feuchtigkeitsdurchlässigen Folie aus thermoplastischem Kunststoff |
US4217327A (en) * | 1978-03-27 | 1980-08-12 | Clopay Corporation | Method of forming tear lines in plastic films |
DE2853398C3 (de) | 1978-12-11 | 1981-09-17 | Unilever N.V., Rotterdam | Verfahren und Vorrichtung zum simultanen biaxialen Recken einer Folienbahn aus Kunststoff |
DE2920514A1 (de) | 1979-05-21 | 1980-11-27 | Unilever Nv | Dynamisch belastbare polypropylenfolie |
US4581087A (en) * | 1983-02-04 | 1986-04-08 | The Kendall Company | Method of making a thermoplastic adhesive-coated tape |
US4451533A (en) | 1983-02-09 | 1984-05-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dispensable polypropylene adhesive-coated tape |
US4522854A (en) * | 1983-02-28 | 1985-06-11 | Mobil Oil Corporation | Integral film tear strip |
US4609107A (en) | 1984-04-16 | 1986-09-02 | Andrew McG. Martin | Easy open and reclosable bag having a separable reclosure tie |
FR2574051B1 (fr) * | 1984-12-03 | 1990-01-19 | Asahi Chemical Ind | Emballage hermetique en matiere plastique, procede de fabrication et outil correspondant |
US4675582A (en) | 1985-12-24 | 1987-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | System useful for controlling multiple synchronous secondaries of a linear motor along an elongated path |
US4853602A (en) | 1985-12-24 | 1989-08-01 | E. I. Dupont De Nemours And Company | System for using synchronous secondaries of a linear motor to biaxially draw plastic films |
US4978486A (en) | 1987-08-20 | 1990-12-18 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Method for preparing perforated film |
US4825111A (en) | 1987-11-02 | 1989-04-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Linear motor propulsion system |
GB2214450A (en) | 1988-01-26 | 1989-09-06 | Drg Uk Ltd | Improvements in pressure-sensitive adhesive tapes |
US5051225A (en) | 1988-06-22 | 1991-09-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of drawing plastic film in a tenter frame |
US5072493A (en) | 1988-06-22 | 1991-12-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for drawing plastic film in a tenter frame |
US4935271A (en) * | 1988-09-06 | 1990-06-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Lettuce packaging film |
US5212011A (en) | 1988-12-16 | 1993-05-18 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Adhesive tape |
US5036262A (en) | 1989-09-13 | 1991-07-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of determining control instructions |
DE3931451A1 (de) | 1989-09-21 | 1991-04-11 | Hoechst Ag | Dimensionsstabiler verbundkoerper, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
US5637368A (en) * | 1992-06-04 | 1997-06-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adhesive tape having antistatic properties |
JPH0611794A (ja) | 1992-06-26 | 1994-01-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | 切断方向性を有する高張力フィルム |
CA2136675C (en) * | 1993-12-17 | 2005-02-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Liquid permeable, quilted film laminates |
US5830555A (en) * | 1994-06-15 | 1998-11-03 | International Paper Company | Thermally apertured nonwoven product and process for making same |
CA2187435C (en) | 1995-02-10 | 2000-12-26 | Weston, Colin K. | Perforated packaging tape and dispenser and perforation mechanism therefor |
US5648142A (en) * | 1995-10-19 | 1997-07-15 | Eastman Chemical Company | Perforated films having channels with cutout portions capable of spontaneous fluid inversion |
GB9610843D0 (en) | 1996-05-23 | 1996-07-31 | British United Shoe Machinery | A low-adherence film for wound dressings |
-
2000
- 2000-08-08 US US09/634,000 patent/US6635334B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 CN CNB008198950A patent/CN1182956C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 AT AT00983953T patent/ATE444160T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 JP JP2002517297A patent/JP2004505799A/ja active Pending
- 2000-12-06 AU AU2001220639A patent/AU2001220639A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-06 EP EP00983953A patent/EP1311386B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 CA CA2417205A patent/CA2417205C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 DE DE60043079T patent/DE60043079D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 KR KR1020037001853A patent/KR100736190B1/ko active IP Right Grant
- 2000-12-06 BR BR0017303-7A patent/BR0017303A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-12-06 WO PCT/US2000/033066 patent/WO2002011978A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08137397A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-05-31 | Petsutaa:Kk | 封緘ラベル連続体およびその製造方法 |
JPH08230943A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Okada Shigyo Kk | 袋開封用補助テープおよび包装袋 |
JPH09267819A (ja) * | 1996-04-02 | 1997-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | アイスクリ−ム用包装材料、それを使用した包装袋および包装体 |
JPH09316401A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ |
JPH09316405A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ |
JPH10237396A (ja) * | 1997-02-21 | 1998-09-08 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008189865A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-08-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 手切れ性粘着テープ及びその製造装置 |
JP2012517536A (ja) * | 2009-02-06 | 2012-08-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 孔を形成したウェブの作製方法 |
JP2013174043A (ja) * | 2009-02-06 | 2013-09-05 | Procter & Gamble Co | 孔を形成したウェブの作製方法 |
KR101318190B1 (ko) | 2009-02-06 | 2013-10-16 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 구멍형성된 웨브를 제조하기 위한 방법 |
JP2016138359A (ja) * | 2009-02-06 | 2016-08-04 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 孔を形成したウェブの作製方法 |
WO2013108432A1 (ja) * | 2012-01-19 | 2013-07-25 | Kuninobu Kotaro | 押して切る粘着テープ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE444160T1 (de) | 2009-10-15 |
CA2417205C (en) | 2010-06-29 |
EP1311386A1 (en) | 2003-05-21 |
KR100736190B1 (ko) | 2007-07-06 |
KR20030023743A (ko) | 2003-03-19 |
DE60043079D1 (de) | 2009-11-12 |
AU2001220639A1 (en) | 2002-02-18 |
US6635334B1 (en) | 2003-10-21 |
EP1311386B1 (en) | 2009-09-30 |
CN1182956C (zh) | 2005-01-05 |
BR0017303A (pt) | 2003-07-08 |
WO2002011978A1 (en) | 2002-02-14 |
CN1455732A (zh) | 2003-11-12 |
CA2417205A1 (en) | 2002-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004505799A (ja) | 布様ポリマーフィルム | |
CA2517514C (en) | Cloth-like polymeric film with directional tear | |
KR100675717B1 (ko) | 순응성 다층 필름 | |
KR960001213B1 (ko) | 절단 가능한 열가소성 필름 및 이의 제조방법 | |
JP6832279B6 (ja) | 手切れ性シート及びその製造方法 | |
KR20240058955A (ko) | 2축 배향 폴리프로필렌 필름 | |
JPH0985824A (ja) | エンボスシート、それを用いた積層体およびその製造法 | |
KR102500332B1 (ko) | 이축배향 폴리프로필렌계 필름 | |
AU727361B2 (en) | Oriented multilayer polyolefin film which is heat-sealable on both sides, its use, and process for its production | |
MXPA01012920A (es) | Respaldo para cinta adhesiva. | |
WO2018180164A1 (ja) | 二軸配向ポリプロピレンフィルム | |
RU2286882C2 (ru) | Ламинированный материал и его использование | |
JP2001520244A (ja) | 異方性弾性フィルム及びウェブ | |
JPH0762311A (ja) | 表面保護フイルム及びその製造方法 | |
US20030211281A1 (en) | Laminate and its use | |
JP2000072910A (ja) | ポリオレフィン樹脂系脆質フィルム | |
CN113874428B (zh) | 经热处理的非取向(共)聚合物膜及其使用取向载体膜的制备方法 | |
JP2004035757A (ja) | 易裂性ポリオレフィン系樹脂フィルム | |
JPH0233746B2 (ja) | ||
JPH10329214A (ja) | ポリプロピレン系フィルムのエンボス転写方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071128 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100727 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101027 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110124 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110222 |