JPH0233746B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0233746B2 JPH0233746B2 JP57195963A JP19596382A JPH0233746B2 JP H0233746 B2 JPH0233746 B2 JP H0233746B2 JP 57195963 A JP57195963 A JP 57195963A JP 19596382 A JP19596382 A JP 19596382A JP H0233746 B2 JPH0233746 B2 JP H0233746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- adhesive
- cut
- film
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 20
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methyl alcohol Substances OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-diphenyl-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical compound C([C@@H]1OC(O[C@@H]([C@@H]1O1)[C@H](O)CO)C=2C=CC=CC=2)OC1C1=CC=CC=C1 FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006222 acrylic ester polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000002635 aromatic organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229940087101 dibenzylidene sorbitol Drugs 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、デイスペンサーあるいはテープカツ
ターなどで容易に切断でき、しかもカツト時にの
び、白化、カール、ヒゲ（フイブリル化）の発生
のないポリオレフイン粘着テープに関するもので
ある。 従来からプラスチツクフイルムをベースとした
粘着テープの開発がおこなわれてきたが、通常の
プラスチツクフイルムでは、強度が大きく、手や
カツターなどで容易に切断できないため易切断性
の目安であるシヤルピー衝撃強さを下げるための
種々の工夫がなされてきた。たとえば、二軸配向
フイルムの上に幅方向一軸フイルムを積層したも
のや、二軸配向フイルムに電子線などの放射線を
照射したものや、２層のポリプロピレン層の間に
ポリスチレンなどの脆いポリマー層をはさみ込ん
だ積層フイルムが知られている。 しかしながら、かかる従来の改良フイルムは、
易切断性を付与するために、シヤルピー衝撃値は
確かに小さくなつており、易切断性が付与された
ように思える。ところが、これらのベースフイル
ムに粘着剤を塗布すると、シヤルピー衝撃値がベ
ースフイルムより高くなつて粘着テープの切断に
大きな力がいるだけでなく、切断時に伸びが生じ
てカツト・テープがカールしたり、粘着面同志が
付着してしわがよつたり、あるいはミスカツトし
たりするという重大な欠点があつた。 本発明の目的は上記欠点、すなわち、接着剤を
塗布することによつて起こる品質低下を解消せし
め、粘着テープとしての易切断性を有し、しかも
切断時に伸びが少なく、カール，白化・白濁，し
わ、ヒゲなどの発生のない粘着テープを提供せん
とするものである。 すなわち、本発明は極限粘度0.8〜1.2のポリオ
レフインからなるフイルムの少なくとも片面に粘
着剤が塗布された粘着テープであつて、該粘着テ
ープは、 (イ) 長手方向の５％伸びの強力F5が、1.8Kg／cm
以上、 (ロ) 幅方向のシヤルピー衝撃強さＳが、２〜５Kg
−cm／cmの範囲 であることを特徴とするポリオレフイン粘着テー
プである。 本発明の粘着テープに適用されるポリオレフイ
ンとしては、ポリプロピレン、プロピレンにエチ
レン、ブテン、ペンテン、ヘキセンなどのモノマ
ーを50モル％以内共重合したもの、たとえば、エ
チレン・プロピレン共重合体、エチレン・プロピ
レン・ブテン共重合体、プロピレン・ブテン共重
合体など、およびポリエチレン、アイソタクチツ
クポリスチレンなどで代表されるポリオレフイン
であつて、本発明の粘着テープの場合、特にエチ
レン・プロピレン・ブテンからなる２〜３元共重
合体が好ましい。共重合体様式としてはブロツク
共重合体より、ランダム共重合体の方が特に好ま
しい。ポリオレフインの極限粘度は0.8〜1.2、好
ましくは0.9〜1.1の範囲にあることが必要であ
る。0.8未満であると、フイルムが脆く、取扱い
性、実用強さに劣るとともに、フイルムの製膜性
が悪い。一方、1.2を越えると、デイスペンサで
のカツト力が大きくなり、切断できないか、ある
いはミスカツトが多くなる。もちろんポリマー用
の添加剤として公知の酸化防止剤、帯電防止剤、
熱安定剤、滑剤、結晶核剤、紫外線吸収剤、粒度
調整剤、充填剤、表面粗面化剤、過酸化剤などを
本発明の効果が阻害されない範囲内で添加しても
よい。 なお、本発明の粘着テープに適用されるフイル
ムは、上記のポリオレフインからなるフイルムで
あるが、一軸延伸、好ましくは二軸に延伸されて
いるのが望ましい。また、そのフイルムはSP値
が10以下の非極性溶剤における厚さ方向の膨潤率
が７％以下であるのが望ましい。 本発明フイルムの少なくとも片面に塗布される
接着剤とは、公知の天然ゴム、合成ゴム、ポリア
クリル酸エステル、ポリビニルエーテルなどで特
に限定されないが、本発明の場合はポリアクリル
酸エステル系統のものが好ましい。また、該接着
剤を溶かす溶剤としては、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどの芳香族系有機溶剤、アセトン、メ
チルエチルケトン、アルコールなどの脂肪族系有
機溶剤などがあるが、本発明の場合SP値（相溶
性パラメーター）が10以下の非極性溶剤であるベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどが特に好まし
い。接着剤の塗布方法は特に限定されず、有機溶
媒溶液あるいはエマルジヨン状態のものを塗布し
てから乾燥することが多い。これらの接着剤層は
必ずしも片面のみに塗布される必要はなく、両面
に塗布して両面粘着テープにしてもよいし、また
片面に接着剤を塗布したのち、必要に応じて他の
面にシリコン系等の離型剤を塗布してもよいし、
あるいは接着剤層の上に更に離型紙を積層しても
よい。 本発明の粘着テープの長手方向の５％伸びの強
力F5値は、1.8Kg／cm以上、好ましくは2.0Kg／cm
以上でなくてはならない。これは、F5値が1.8未
満、好ましくは2.0Kg／cm未満だと、デイスペン
サーなどでのカツト時にかかる張力によつて粘着
テープが伸びるため、カツトミスを起こしやすい
のみならず、白化・白濁したり、さらに張力と直
角方向に発生した波形のしわや、カツト後の張力
開放によつて生じた粘着テープの縮みなどによつ
て、粘着面同志が接着して取り扱い性が大幅に低
下する原因になるためである。また、本発明の粘
着テープの幅方向に切断したシヤルピー衝撃強さ
Ｓは２〜５Kg-cm／cm、好ましくは３〜４Kg-cm／
cmの範囲でなくてはならない。これは、Ｓの値が
５を越すとき、好ましくは４を越すときは、デイ
スペンサーでのカツト力が大きくなり、切断でき
ないかミスカツトが多くなるか、あるいは、たと
え切断できても、粘着テープが伸びて切断してい
るため上記と同様に粘着面同志が接着して取り扱
い性が大幅に低下するか、あるいは切断端面が変
形して美しいカツト面ができないためである。ま
た、粘着テープの幅方向に切断したシヤルピー衝
撃強さＳは、２未満、好ましくは３未満のとき
は、たとえ易カツト性にすぐれていても、デイス
ペンサーカツト時に粘着テープの一部がデイスペ
ンサーの刃に残存し、デイスペンサーカツト性が
大幅に低下するのみならず、切断端面がガラス状
にひび割れを起こし、美しい端面を有したテープ
が得られないためである。 さらに粘着テープとして長手方向の破断のびが
120％以下、好ましくは100％以下であり、しか
も、全方向の破断強度が2.9Kg／cm以上、好まし
くは3.3Kg／cm以上であるのが、易切断性、特に
手で切れる性質を与え、しかも実用強度を兼ねそ
なえうる点でさらに好ましい。 次に本発明の粘着テープの製造方法について説
明するが、必ずしもこれに限定されるものではな
い。ポリオレフインとして、極限粘度〔η〕＝0.8
〜1.2（dl／ｇ）のエチレン―プロピレン共重合体
を用い、該ポリマーを押出機に供給し溶融させた
のち、口金から該溶融体を押出し、冷却ドラム上
でエアーナイフ法、あるいはプレスロール法など
の公知の密着方法により冷却固化させる。該キヤ
ストフイルムを長手方向予熱オーブンに導入した
のち、延伸ロールで６〜10倍、好ましくは6.5〜
8.5倍延伸し、つづいてステンターで６〜12倍幅
方向に延伸し、続いて熱処理を行うのである。本
発明の場合、特に長手方向を高倍率に延伸するこ
とが大切である。さらに本フイルムの表面には必
要に応じてコロナ放電処理をし、片面に接着剤、
他面に離型剤を塗布し、乾燥し、紙管に巻き取
る。必要に応じて適宜の幅にスリツトすれば粘着
テープが得られる。 本発明のポリオレフイン粘着テープは、ポリオ
レフインの極限粘度、フイルムのシヤルピー衝撃
強さと５％伸びの強力F5値とを特定値としたた
め、次のようなすぐれた効果が得られる。 (1) デイスペンサーのカツト時には容易に切断し
やすく、しかも、この粘着テープを補修用に接
着したときは強靭性を有するというように相反
する性質を兼ねそなえている。 (2) デイスペンサーのカツト時に、ゆつくりと引
つぱつても、また速く引つばつても、いずれの
場合も、粘着テープにしわが入らず、容易に美
しい端面で切断することができる。 (3) デイスペンサーでカツトする時の粘着テープ
の引張り角度θ（θは水平方向と粘着テープの
なす角度）が大きく変つても、すぐれたカツト
特性を示す。 (4) 粘着テープの切断時に、テープの伸び、ヒゲ
の発生、白化・白濁、カールおよび高温雰囲気
下でのミスカツトなどの諸問題がない。 (5) 熱寸法安定性にすぐれており、高温雰囲気下
でも長時間テープを保存しても、また粘着テー
プとして使つても、品質の変化が小さい。 なお、本発明に使つた語句を説明する。 (1) シヤルピー衝撃強さは、Charpy衝撃試験機
によつて求められた値で、試験片を切断する方
向に要したエネルギーＥ（Kg−cm）を、サンプ
ル幅（cm）で割つた値で示し、算出法は次式に
よる。 Ｅ＝WR（cosβ−cosα） Ｗはハンマー重量（Kg）、Ｒはハンマーの回転
中心軸から重心までの距離（cm）、αはハンマ
ー持上角、βは試験片切断後のハンマーの振上
角である。測定雰囲気は25℃、65RH％であ
る。 (2) 極限粘度は、ポリマーを135℃のテトラリン
中に溶解させ、濃度Ｏに外挿したときの粘度で
dl／ｇ単位で表わす。 (3) 長手方向の５％伸びの強力F5は、長手方向
に長くした幅１cmのサンプルをテンシロンに取
りつけ、クリツプ間（試長）を５cmにし、引張
速度30cm／分で長手方向に引張り、５％伸びた
時の強力（Kg）を幅（１cm）で割つた値であ
る。測定雰囲気は25℃、65RH％下で行なう。 (4) 相溶性パラメーターSP値は、R.F.Fedorsに
よつて発表されているPoly.Eng.Sc：14147
（1974）の試算式から求めた。 (5) デイスペンサー（この歯状の金具のついたテ
ープカツター）適性の判定に使用したデイスペ
ンサーは、YAMATO NO−500型であり、テ
ープを引張る角度は、水平線から下方にみて
30゜、引張速度は１ｍ／分、雰囲気温度は25℃
であり、テープの幅は12mmである。 (6) 膨潤率は、80℃の溶剤に２日間浸漬したのち
の厚さの変化率である。ただし、沸点が80℃以
下の場合は沸点より10℃低温で測定する。 以下、本発明の一実施態様を実施例に基づいて
説明する。 実施例１〜２、比較例１ ポリオレフインとして極限粘度（ASTM
D1601に従い135℃ｎ―ヘプタン中で測定）〔η〕
が1.0（dl／ｇ）で、エチレンが2.2モル％ランダ
ムに共重合されたエチレン・プロピレン共重合体
（結晶核剤として、ジベンジリデンソルビトール
を0.1重量％添加）を用い、これを150mmφ径の押
出機に供給し、200℃で溶融させたのち、口金か
ら押出し、80℃に保たれた冷却ドラム上でエアー
ナイフにより密着させ冷却固化させた。 該キヤストフイルムを150℃に加熱された熱風
加熱オーブン中に導入したのち、延伸ロールで
5.0，6.5および7.5倍長手方向に延伸し、続いて
140℃に加熱されたテンター内で幅方向に９倍延
伸し、さらに150℃で幅方向に５％のリラツクス
をさせながら５秒間熱固定したのちに、フイルム
の片面のみにコロナ放電処理をした。かくして得
られたフイルムの厚さは33μm、表面の濡れ張力
は処理面が39dyn／cmであつた。 該二軸延伸ポリプロピレン共重合体フイルムの
表面処理面に、粘着剤の主成分としてアクリル酸
エステルポリマー、粘着付与剤としてピコペール
を、ヘキサン（80％）とトルエン（20％）の混合
液に溶解した接着剤溶液（固形分30％）をコーテ
イングし、80℃で熱風乾燥し、厚さ20μmの粘着
層を形成させた。 かくして得られた３種類の粘着テープ（幅は12
mm）についてシヤルピー衝撃値Ｓと５％伸びの強
力F5値、およびデイスペンサー適性についてテ
ストし、第１表の結果を得た。
ターなどで容易に切断でき、しかもカツト時にの
び、白化、カール、ヒゲ（フイブリル化）の発生
のないポリオレフイン粘着テープに関するもので
ある。 従来からプラスチツクフイルムをベースとした
粘着テープの開発がおこなわれてきたが、通常の
プラスチツクフイルムでは、強度が大きく、手や
カツターなどで容易に切断できないため易切断性
の目安であるシヤルピー衝撃強さを下げるための
種々の工夫がなされてきた。たとえば、二軸配向
フイルムの上に幅方向一軸フイルムを積層したも
のや、二軸配向フイルムに電子線などの放射線を
照射したものや、２層のポリプロピレン層の間に
ポリスチレンなどの脆いポリマー層をはさみ込ん
だ積層フイルムが知られている。 しかしながら、かかる従来の改良フイルムは、
易切断性を付与するために、シヤルピー衝撃値は
確かに小さくなつており、易切断性が付与された
ように思える。ところが、これらのベースフイル
ムに粘着剤を塗布すると、シヤルピー衝撃値がベ
ースフイルムより高くなつて粘着テープの切断に
大きな力がいるだけでなく、切断時に伸びが生じ
てカツト・テープがカールしたり、粘着面同志が
付着してしわがよつたり、あるいはミスカツトし
たりするという重大な欠点があつた。 本発明の目的は上記欠点、すなわち、接着剤を
塗布することによつて起こる品質低下を解消せし
め、粘着テープとしての易切断性を有し、しかも
切断時に伸びが少なく、カール，白化・白濁，し
わ、ヒゲなどの発生のない粘着テープを提供せん
とするものである。 すなわち、本発明は極限粘度0.8〜1.2のポリオ
レフインからなるフイルムの少なくとも片面に粘
着剤が塗布された粘着テープであつて、該粘着テ
ープは、 (イ) 長手方向の５％伸びの強力F5が、1.8Kg／cm
以上、 (ロ) 幅方向のシヤルピー衝撃強さＳが、２〜５Kg
−cm／cmの範囲 であることを特徴とするポリオレフイン粘着テー
プである。 本発明の粘着テープに適用されるポリオレフイ
ンとしては、ポリプロピレン、プロピレンにエチ
レン、ブテン、ペンテン、ヘキセンなどのモノマ
ーを50モル％以内共重合したもの、たとえば、エ
チレン・プロピレン共重合体、エチレン・プロピ
レン・ブテン共重合体、プロピレン・ブテン共重
合体など、およびポリエチレン、アイソタクチツ
クポリスチレンなどで代表されるポリオレフイン
であつて、本発明の粘着テープの場合、特にエチ
レン・プロピレン・ブテンからなる２〜３元共重
合体が好ましい。共重合体様式としてはブロツク
共重合体より、ランダム共重合体の方が特に好ま
しい。ポリオレフインの極限粘度は0.8〜1.2、好
ましくは0.9〜1.1の範囲にあることが必要であ
る。0.8未満であると、フイルムが脆く、取扱い
性、実用強さに劣るとともに、フイルムの製膜性
が悪い。一方、1.2を越えると、デイスペンサで
のカツト力が大きくなり、切断できないか、ある
いはミスカツトが多くなる。もちろんポリマー用
の添加剤として公知の酸化防止剤、帯電防止剤、
熱安定剤、滑剤、結晶核剤、紫外線吸収剤、粒度
調整剤、充填剤、表面粗面化剤、過酸化剤などを
本発明の効果が阻害されない範囲内で添加しても
よい。 なお、本発明の粘着テープに適用されるフイル
ムは、上記のポリオレフインからなるフイルムで
あるが、一軸延伸、好ましくは二軸に延伸されて
いるのが望ましい。また、そのフイルムはSP値
が10以下の非極性溶剤における厚さ方向の膨潤率
が７％以下であるのが望ましい。 本発明フイルムの少なくとも片面に塗布される
接着剤とは、公知の天然ゴム、合成ゴム、ポリア
クリル酸エステル、ポリビニルエーテルなどで特
に限定されないが、本発明の場合はポリアクリル
酸エステル系統のものが好ましい。また、該接着
剤を溶かす溶剤としては、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどの芳香族系有機溶剤、アセトン、メ
チルエチルケトン、アルコールなどの脂肪族系有
機溶剤などがあるが、本発明の場合SP値（相溶
性パラメーター）が10以下の非極性溶剤であるベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどが特に好まし
い。接着剤の塗布方法は特に限定されず、有機溶
媒溶液あるいはエマルジヨン状態のものを塗布し
てから乾燥することが多い。これらの接着剤層は
必ずしも片面のみに塗布される必要はなく、両面
に塗布して両面粘着テープにしてもよいし、また
片面に接着剤を塗布したのち、必要に応じて他の
面にシリコン系等の離型剤を塗布してもよいし、
あるいは接着剤層の上に更に離型紙を積層しても
よい。 本発明の粘着テープの長手方向の５％伸びの強
力F5値は、1.8Kg／cm以上、好ましくは2.0Kg／cm
以上でなくてはならない。これは、F5値が1.8未
満、好ましくは2.0Kg／cm未満だと、デイスペン
サーなどでのカツト時にかかる張力によつて粘着
テープが伸びるため、カツトミスを起こしやすい
のみならず、白化・白濁したり、さらに張力と直
角方向に発生した波形のしわや、カツト後の張力
開放によつて生じた粘着テープの縮みなどによつ
て、粘着面同志が接着して取り扱い性が大幅に低
下する原因になるためである。また、本発明の粘
着テープの幅方向に切断したシヤルピー衝撃強さ
Ｓは２〜５Kg-cm／cm、好ましくは３〜４Kg-cm／
cmの範囲でなくてはならない。これは、Ｓの値が
５を越すとき、好ましくは４を越すときは、デイ
スペンサーでのカツト力が大きくなり、切断でき
ないかミスカツトが多くなるか、あるいは、たと
え切断できても、粘着テープが伸びて切断してい
るため上記と同様に粘着面同志が接着して取り扱
い性が大幅に低下するか、あるいは切断端面が変
形して美しいカツト面ができないためである。ま
た、粘着テープの幅方向に切断したシヤルピー衝
撃強さＳは、２未満、好ましくは３未満のとき
は、たとえ易カツト性にすぐれていても、デイス
ペンサーカツト時に粘着テープの一部がデイスペ
ンサーの刃に残存し、デイスペンサーカツト性が
大幅に低下するのみならず、切断端面がガラス状
にひび割れを起こし、美しい端面を有したテープ
が得られないためである。 さらに粘着テープとして長手方向の破断のびが
120％以下、好ましくは100％以下であり、しか
も、全方向の破断強度が2.9Kg／cm以上、好まし
くは3.3Kg／cm以上であるのが、易切断性、特に
手で切れる性質を与え、しかも実用強度を兼ねそ
なえうる点でさらに好ましい。 次に本発明の粘着テープの製造方法について説
明するが、必ずしもこれに限定されるものではな
い。ポリオレフインとして、極限粘度〔η〕＝0.8
〜1.2（dl／ｇ）のエチレン―プロピレン共重合体
を用い、該ポリマーを押出機に供給し溶融させた
のち、口金から該溶融体を押出し、冷却ドラム上
でエアーナイフ法、あるいはプレスロール法など
の公知の密着方法により冷却固化させる。該キヤ
ストフイルムを長手方向予熱オーブンに導入した
のち、延伸ロールで６〜10倍、好ましくは6.5〜
8.5倍延伸し、つづいてステンターで６〜12倍幅
方向に延伸し、続いて熱処理を行うのである。本
発明の場合、特に長手方向を高倍率に延伸するこ
とが大切である。さらに本フイルムの表面には必
要に応じてコロナ放電処理をし、片面に接着剤、
他面に離型剤を塗布し、乾燥し、紙管に巻き取
る。必要に応じて適宜の幅にスリツトすれば粘着
テープが得られる。 本発明のポリオレフイン粘着テープは、ポリオ
レフインの極限粘度、フイルムのシヤルピー衝撃
強さと５％伸びの強力F5値とを特定値としたた
め、次のようなすぐれた効果が得られる。 (1) デイスペンサーのカツト時には容易に切断し
やすく、しかも、この粘着テープを補修用に接
着したときは強靭性を有するというように相反
する性質を兼ねそなえている。 (2) デイスペンサーのカツト時に、ゆつくりと引
つぱつても、また速く引つばつても、いずれの
場合も、粘着テープにしわが入らず、容易に美
しい端面で切断することができる。 (3) デイスペンサーでカツトする時の粘着テープ
の引張り角度θ（θは水平方向と粘着テープの
なす角度）が大きく変つても、すぐれたカツト
特性を示す。 (4) 粘着テープの切断時に、テープの伸び、ヒゲ
の発生、白化・白濁、カールおよび高温雰囲気
下でのミスカツトなどの諸問題がない。 (5) 熱寸法安定性にすぐれており、高温雰囲気下
でも長時間テープを保存しても、また粘着テー
プとして使つても、品質の変化が小さい。 なお、本発明に使つた語句を説明する。 (1) シヤルピー衝撃強さは、Charpy衝撃試験機
によつて求められた値で、試験片を切断する方
向に要したエネルギーＥ（Kg−cm）を、サンプ
ル幅（cm）で割つた値で示し、算出法は次式に
よる。 Ｅ＝WR（cosβ−cosα） Ｗはハンマー重量（Kg）、Ｒはハンマーの回転
中心軸から重心までの距離（cm）、αはハンマ
ー持上角、βは試験片切断後のハンマーの振上
角である。測定雰囲気は25℃、65RH％であ
る。 (2) 極限粘度は、ポリマーを135℃のテトラリン
中に溶解させ、濃度Ｏに外挿したときの粘度で
dl／ｇ単位で表わす。 (3) 長手方向の５％伸びの強力F5は、長手方向
に長くした幅１cmのサンプルをテンシロンに取
りつけ、クリツプ間（試長）を５cmにし、引張
速度30cm／分で長手方向に引張り、５％伸びた
時の強力（Kg）を幅（１cm）で割つた値であ
る。測定雰囲気は25℃、65RH％下で行なう。 (4) 相溶性パラメーターSP値は、R.F.Fedorsに
よつて発表されているPoly.Eng.Sc：14147
（1974）の試算式から求めた。 (5) デイスペンサー（この歯状の金具のついたテ
ープカツター）適性の判定に使用したデイスペ
ンサーは、YAMATO NO−500型であり、テ
ープを引張る角度は、水平線から下方にみて
30゜、引張速度は１ｍ／分、雰囲気温度は25℃
であり、テープの幅は12mmである。 (6) 膨潤率は、80℃の溶剤に２日間浸漬したのち
の厚さの変化率である。ただし、沸点が80℃以
下の場合は沸点より10℃低温で測定する。 以下、本発明の一実施態様を実施例に基づいて
説明する。 実施例１〜２、比較例１ ポリオレフインとして極限粘度（ASTM
D1601に従い135℃ｎ―ヘプタン中で測定）〔η〕
が1.0（dl／ｇ）で、エチレンが2.2モル％ランダ
ムに共重合されたエチレン・プロピレン共重合体
（結晶核剤として、ジベンジリデンソルビトール
を0.1重量％添加）を用い、これを150mmφ径の押
出機に供給し、200℃で溶融させたのち、口金か
ら押出し、80℃に保たれた冷却ドラム上でエアー
ナイフにより密着させ冷却固化させた。 該キヤストフイルムを150℃に加熱された熱風
加熱オーブン中に導入したのち、延伸ロールで
5.0，6.5および7.5倍長手方向に延伸し、続いて
140℃に加熱されたテンター内で幅方向に９倍延
伸し、さらに150℃で幅方向に５％のリラツクス
をさせながら５秒間熱固定したのちに、フイルム
の片面のみにコロナ放電処理をした。かくして得
られたフイルムの厚さは33μm、表面の濡れ張力
は処理面が39dyn／cmであつた。 該二軸延伸ポリプロピレン共重合体フイルムの
表面処理面に、粘着剤の主成分としてアクリル酸
エステルポリマー、粘着付与剤としてピコペール
を、ヘキサン（80％）とトルエン（20％）の混合
液に溶解した接着剤溶液（固形分30％）をコーテ
イングし、80℃で熱風乾燥し、厚さ20μmの粘着
層を形成させた。 かくして得られた３種類の粘着テープ（幅は12
mm）についてシヤルピー衝撃値Ｓと５％伸びの強
力F5値、およびデイスペンサー適性についてテ
ストし、第１表の結果を得た。
【表】
第１表から、シヤルピー衝撃値が５Kg-cm／cm
以下であつても、F5値の値が小さいとデイスペ
ンサーなどのカツト時に伸びが発生し、切断しに
くいことがわかる。もちろん実施例１〜２のサン
プルは手でも切断できる。 比較例 ２ 市販している30μmの二軸延伸ポリプロピレン
フイルム（〔η〕＝2.0、商品名“トレフアン”
2535（東レ製））を用いて前記実施例と同様に粘着
テープにして、デイスペンサー適性をテストし、
第２表の結果を得た。
以下であつても、F5値の値が小さいとデイスペ
ンサーなどのカツト時に伸びが発生し、切断しに
くいことがわかる。もちろん実施例１〜２のサン
プルは手でも切断できる。 比較例 ２ 市販している30μmの二軸延伸ポリプロピレン
フイルム（〔η〕＝2.0、商品名“トレフアン”
2535（東レ製））を用いて前記実施例と同様に粘着
テープにして、デイスペンサー適性をテストし、
第２表の結果を得た。
【表】
このように市販のフイルムではデイスペンサー
適性は全くないことが判る。 比較例 ３ アイソタクチツクポリプロピレン（極限粘度
2.0）77重量％と低分子量ポリプロピレンとして
“ビスコール”550−Ｐ（平均分子量4000、三洋化
成工業(株)製）23重量％とを混合し、65mmφ径の押
出機に供給して、260℃で溶融させたのち、口金
から押出し、60℃に保たれた冷却ドラム上で密着
冷却固化させた。 該キヤストフイルムを145℃で、長手方向に5.0
倍延伸し、次いで横方向に8.0倍延伸した。しか
る後150℃で幅方向に５％のリラツクスをさせな
がら、５秒間熱固定した後、片面にコロナ放電処
理をした。かくして得られたフイルムの厚さは
33μm、表面の濡れ張力は、処理面が39dyn／cm
であつた。 該フイルムを用いて前記実施例と同様に評価し
たところ、シヤルピー衝撃強さＳは3.3（Kg・cm／
cm）、F5値は1.6（Kg／cm）であり、またデイスペ
ンサー適性は悪く、テープが伸びたり、切断時に
シワが発生したりした。 このように、シヤルピー衝撃値が５（Kg・cm／
cm）以下であつても、F5値が小さいとデイスペ
ンサーなどのカツト時に伸び・シワが発生し、切
断しにくいことが分かる。
適性は全くないことが判る。 比較例 ３ アイソタクチツクポリプロピレン（極限粘度
2.0）77重量％と低分子量ポリプロピレンとして
“ビスコール”550−Ｐ（平均分子量4000、三洋化
成工業(株)製）23重量％とを混合し、65mmφ径の押
出機に供給して、260℃で溶融させたのち、口金
から押出し、60℃に保たれた冷却ドラム上で密着
冷却固化させた。 該キヤストフイルムを145℃で、長手方向に5.0
倍延伸し、次いで横方向に8.0倍延伸した。しか
る後150℃で幅方向に５％のリラツクスをさせな
がら、５秒間熱固定した後、片面にコロナ放電処
理をした。かくして得られたフイルムの厚さは
33μm、表面の濡れ張力は、処理面が39dyn／cm
であつた。 該フイルムを用いて前記実施例と同様に評価し
たところ、シヤルピー衝撃強さＳは3.3（Kg・cm／
cm）、F5値は1.6（Kg／cm）であり、またデイスペ
ンサー適性は悪く、テープが伸びたり、切断時に
シワが発生したりした。 このように、シヤルピー衝撃値が５（Kg・cm／
cm）以下であつても、F5値が小さいとデイスペ
ンサーなどのカツト時に伸び・シワが発生し、切
断しにくいことが分かる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 極限粘度0.8〜1.2のポリオレフインからなる
フイルムの少なくとも片面に粘着剤が塗布された
粘着テープであつて、該粘着テープは、 (イ) 長手方向の５％伸びの強力F5が、1.8Kg／cm
以上、 (ロ) 幅方向のシヤルピー衝撃強さＳが、２〜５Kg
−cm／cmの範囲 であることを特徴とするポリオレフイン粘着テー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19596382A JPS5986678A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | ポリオレフイン粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19596382A JPS5986678A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | ポリオレフイン粘着テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986678A JPS5986678A (ja) | 1984-05-18 |
| JPH0233746B2 true JPH0233746B2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=16349892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19596382A Granted JPS5986678A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | ポリオレフイン粘着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986678A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6448290B2 (ja) * | 2013-10-11 | 2019-01-09 | 日本合成化学工業株式会社 | 両面粘着テープ |
| US10370568B2 (en) * | 2013-12-27 | 2019-08-06 | Mitsubishi Chemical Corporation | Double-sided pressure-sensitive adhesive tape for fixing aircraft parts |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334834A (en) * | 1977-09-19 | 1978-03-31 | Toyobo Co Ltd | Adhesive tape having good cutting properties |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19596382A patent/JPS5986678A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334834A (en) * | 1977-09-19 | 1978-03-31 | Toyobo Co Ltd | Adhesive tape having good cutting properties |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5986678A (ja) | 1984-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7459919B2 (ja) | 二軸延伸積層ポリプロピレンフィルム | |
| US3903234A (en) | Process for preparing filled, biaxially oriented, polymeric film | |
| US4045515A (en) | Film of good tear property on impact | |
| KR20240058955A (ko) | 2축 배향 폴리프로필렌 필름 | |
| AU717318B2 (en) | Biaxially oriented polypropylene film having increased dimensional stability | |
| JPH056514B2 (ja) | ||
| US3738904A (en) | Filled biaxially oriented polymeric film | |
| JP2004505799A (ja) | 布様ポリマーフィルム | |
| US3952073A (en) | Film having good tear property on impact comprising polypropylene and an ethylene polymer | |
| KR100609360B1 (ko) | 접착테이프 배킹 | |
| JPH0373341A (ja) | 熱圧着プリントラミネート用フィルム | |
| WO2018180164A1 (ja) | 二軸配向ポリプロピレンフィルム | |
| US6506500B2 (en) | Polyolefin film, its use, and process for its production | |
| USRE28606E (en) | Filled, biaxially oriented, polymeric film | |
| JP4656649B2 (ja) | 保護フィルム | |
| JPH0233746B2 (ja) | ||
| JPS62173251A (ja) | 易カツト性フイルム | |
| US5204180A (en) | Multiple-layer polyolefin films | |
| JPS6135533Y2 (ja) | ||
| JPH0153174B2 (ja) | ||
| JPS59215833A (ja) | 超高分子量ポリエチレン多孔質フイルムの製造方法 | |
| JP4254289B2 (ja) | 積層ポリプロピレンフイルムおよびそれからなる溶断シール包装体 | |
| JP2979633B2 (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフイルム | |
| JPS6212014B2 (ja) | ||
| JP2002103525A (ja) | 宙づり包装用フィルム |