JPH09316387A - 着色剤組成物およびその着色剤組成物を用いて成る成形物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 酸化チタンを高濃度に含有する着色剤組成物
であって、分散性に優れ、成形物の物性低下を引き起こ
さない着色剤組成物を提供すること。 【解決手段】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み
０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミンで処理
した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、加
熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色剤組成物
中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上で
あることを特徴とする着色剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂を着
色成形加工する際に用いられる着色剤組成物に関し、詳
しくはポリエステル成形品、特にポリエステルフィル
ム、シート等、薄膜の着色に適した分散性に優れる着色
剤組成物に関する。更に詳しくは成形物の物性低下を引
き越さない着色剤組成物、およびその着色剤組成物を用
いてなる成形物に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂を着色成形加工する際に用
いられる着色剤組成物には、顔料と分散剤とを混合した
粉末状のドライカラー、常温液状の分散剤中に顔料を分
散させたリキッドカラーまたはペーストカラー、常温固
体状の樹脂に顔料を高濃度に分散させてペレット状やフ
レーク状にしたマスターバッチ等がある。中でも、取り
扱いの容易さ、および使用時の作業環境保全に優れるマ
スターバッチが用いられることが多い。

【０００３】従来からポリエステル樹脂は、その優れた
機械的特性や寸法安定性、耐薬品性を生かし包装用、フ
イルム用途等多くの分野で利用されている。また、酸化
チタンは、優れた白さ・高隠蔽性・高着色力のため樹脂
着色用白色顔料として多量に使用されている。近年、係
る優れた特性を有するポリエステル樹脂と優れた隠蔽性
等を有する酸化チタンとを含有する着色剤組成物が、金
属板ラミネートフイルム、クレジットカードやテレフォ
ンカード用のフィルム等、その他の種々の成形物に広く
利用され、その利用範囲は益々広がっていく傾向にあ
る。

【０００４】近年、フイルム等の成形物に対してつのる
薄膜化・薄肉化の要求と、求められる隠蔽性とを共に満
足するために、成形物中の酸化チタンの含有量を増加し
（高濃度化）、成形物中の酸化チタンの分散性も向上す
る必要が生じてきた。成形物に対する係るこの要求に対
応するために、成形物を得る際に使用される着色剤組成
物にも同様の要求、すなわち着色剤組成物中に酸化チタ
ンを分散性良く、高濃度に含有することが求められてい
る。

【０００５】一方、ポリエステル樹脂を着色する際に使
用する酸化チタンは、耐候性・分散性等を向上するため
に種々の表面処理が施されていることが一般的である。
この表面処理は、無機処理（アルミナ、シリカ、チタニ
ヤ、ジルコニヤ等）と、有機処理（ポリオール系、シリ
コン系）に大別される。上記のような処理によってポリ
エステル樹脂に対する酸化チタンの分散性は向上し、該
酸化チタンを含有する成形物の耐候性も向上する。

【０００６】しかしながら、上記のような処理を施した
酸化チタンであっても、一般に水分を有するものであ
り、係る水分によって、着色剤組成物中のポリエステル
樹脂が加水分解を起こし、分子量が低下する。そして、
係る分子量の低下したポリエステル樹脂を含有する着色
剤組成物は、該着色剤組成物を用いて成る成形物の物性
の低下を原因となる。特に着色剤組成物中に高濃度の酸
化チタンを含有すると、ポリエステル樹脂の分子量低下
が顕著になり、分子量低下の顕著なポリエステル樹脂を
含有する着色剤組成物を用いると成形物の物性低下も顕
著になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、酸化
チタンを高濃度に含有する着色剤組成物であって、分散
性に優れ、成形物の物性低下を引き起こさない着色剤組
成物を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、第１の発明
は、０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み０．０５〜
３．０重量％のトリエタノールアミンとで処理した酸化
チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、加熱混練し
て成る着色剤組成物であって、該着色剤組成物中のポリ
エステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上であること
を特徴とする着色剤組成物である。

【０００９】第２の発明は、０．０２〜１．０重量％の
Ａｌを含み酸化カルシウム換算又は酸化マグネシウム換
算で０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩又はマグネ
シウム塩と０．０５〜３．０重量％のトリエタノールア
ミンとで処理した酸化チタン、およびポリエステル樹脂
を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物であって、該
着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が
８０％以上であることを特徴とする着色剤組成物であ
る。

【００１０】第３の発明は、０．０２〜１．０重量％の
Ａｌを含み０．０１〜０．３重量％のアルミナ又はシリ
カと０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミンと
で処理した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有
し、加熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色剤
組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％
以上であることを特徴とする着色剤組成物である。

【００１１】第４の発明は、０．０２〜１．０重量％の
Ａｌを含み酸化カルシウム換算又は酸化マグネシウム換
算で０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩又はマグネ
シウム塩と０．０１〜０．３重量％のアルミナ又はシリ
カと０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミンと
で処理した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有
し、加熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色剤
組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％
以上であることを特徴とする着色剤組成物である。

【００１２】第５の発明は、酸化アルミニウム換算で
０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み０．１〜３．０重
量％のトリエタノールアミンとで処理した酸化チタン、
およびポリエステル樹脂を含有し、加熱混練して成る着
色剤組成物であって、該着色剤組成物中のポリエステル
樹脂の極限粘度保持率が８０％以上であることを特徴と
する着色剤組成物である。

【００１３】第６の発明は、酸化アルミニウム換算で
０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み酸化カルシウム換
算又は酸化マグネシウム換算で０．０１〜０．５重量％
のカルシウム塩又はマグネシウム塩と０．０５〜３．０
重量％のトリエタノールアミンとで処理した酸化チタ
ン、およびポリエステル樹脂を含有し、加熱混練して成
る着色剤組成物であって、該着色剤組成物中のポリエス
テル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上であることを特
徴とする着色剤組成物である。

【００１４】第７の発明は、酸化アルミニウム換算で
０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み０．０１〜０．３
重量％のアルミナ又はシリカと０．０５〜３．０重量％
のトリエタノールアミンとで処理した酸化チタン、およ
びポリエステル樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤
組成物であって、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂
の極限粘度保持率が８０％以上であることを特徴とする
着色剤組成物である。

【００１５】第８の発明は、酸化アルミニウム換算で
０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み酸化カルシウム換
算又は酸化マグネシウム換算で０．０１〜０．５重量％
のカルシウム塩又はマグネシウム塩と０．０１〜０．３
重量％のアルミナ又はシリカと０．０５〜３．０重量％
のトリエタノールアミンとで処理した酸化チタン、およ
びポリエステル樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤
組成物であって、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂
の極限粘度保持率が８０％以上であることを特徴とする
着色剤組成物である。

【００１６】第９の発明は、０．０２〜１．０重量％の
Ａｌを含み０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩又は
マグネシウム塩と０．０５〜３．０重量％のトリエタノ
ールアミンとで処理した酸化チタン、およびポリエステ
ル樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物であっ
て、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保
持率が８０％以上であることを特徴とする着色剤組成物
である。

【００１７】第１０の発明は、０．０２〜１．０重量％
のＡｌを含み０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩又
はマグネシウム塩と０．０１〜０．３重量％のアルミナ
又はシリカと０．０５〜３．０重量％のトリエタノール
アミンとで処理した酸化チタン、およびポリエステル樹
脂を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物であって、
該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率
が８０％以上であることを特徴とする着色剤組成物であ
る。

【００１８】第１１の発明は、Ａｌが結晶内に含有され
ることを特徴とする第１の発明ないし第１０の発明いず
れか記載の着色剤組成物である。

【００１９】第１２の発明は、酸化チタンがアナターゼ
型酸化チタンであることを特徴とする第１の発明ないし
第１１の発明いずれか記載の着色剤組成物である。

【００２０】第１３の発明は、ポリエステル樹脂用の着
色剤組成物であることを特徴とする第１の発明ないし第
１２の発明いずれか記載の着色剤組成物である。

【００２１】第１４の発明は、第１の発明ないし第１３
の発明いずれか記載の着色剤組成物を用いて成る成形物
である。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の着色剤組成物は、Ａｌを含有する酸化チタンを
用いることによって熱による変色を抑制・防止し、白さ
を向上せしめ、さらに該Ａｌ含有酸化チタンに特定量の
トリエタノールアミンや特定量のカルシウム塩等を含有
することによって、成形物の物性低下を引き起こさず
に、分散性・疎水性・隠蔽性を向上せしめたものであ
る。

【００２３】本発明者等は、硫酸法酸化チタンに不純物
として残留している金属Ｎｂ，Ｔａ，Ｗが焼成時に酸化
チタンの結晶欠陥に入り、結晶中にＮｂ，Ｔａ，Ｗを含
有する酸化チタンになること、そして係る結晶中にＮ
ｂ，Ｔａ，Ｗを含有する酸化チタンを高融点の樹脂、例
えばポリエステル樹脂( 融点２３０〜２６０℃）の成形
加工の分野で使用すると、青黒い着色剤組成物や着色成
形物が得られること、そして、焼成後の酸化チタン結晶
構造の中にＮｂ，Ｔａ，Ｗではなく、Ａｌを含有するこ
とによって、３００℃近い高温加工を要求されるポリエ
ステル樹脂の成形加工に用いても青黒くならず、白色度
に着色剤組成物や着色成形物を得ることができることを
見出した。

【００２４】含有されるＡｌの量は、不純物として存在
する金属Ｎｂ，Ｔａ，Ｗと置換し得る当量のＡｌを含有
する量であればよく、０．０２〜１．０重量％であり、
好ましくは０．３重量％以下である。０．０２重量％よ
りも少ないと、耐熱変色性、耐光変色性、耐候変色性に
おいて効果が得られない。また、１．０重量％を上回る
と結晶内に入らない。

【００２５】トリメチロールプロパンやトリメチロール
エタン等の一般的なポリオールに比べて、本発明に用い
られるトリエタノールアミンが、どのような機構によっ
て作用するのかは、まだ良く分かってはいないが、トリ
エタノールアミンで処理してなる酸化チタンを含有する
着色剤組成物は前記の一般的なポリオールに比べて、疎
水性に富み含水量が少なく、分散性、高温加工性に優れ
るものである。

【００２６】本発明の着色剤組成物に用いられる酸化チ
タンは、係るトリエタノールアミンを０．０５〜３．０
重量％含有するものであり、好ましくは０．０５〜１．
０重量％、さらに好ましくは０．１〜０．５重量％、最
も好ましくは０．１〜０．３重量％である。含有量が
０．１重量％未満では、酸化チタンへの疎水化の効果が
小さく、着色剤組成物製造後の経時での水分吸着が多く
なり、従来と同様に該着色剤組成物中のポリエステル樹
脂の加水分解を促進し分子量低下を引き起こす原因とな
る。また、３．０重量％より多く含有しても、効果は殆
ど変わらない。

【００２７】本発明において用いられるカルシウム塩又
はマグネシウム塩は、酸化チタン表面の水酸基と反応す
ることにより該水酸基を固定し、酸化チタンを疎水化す
るために用いられるものである。係るカルシウム塩又は
マグネシウム塩としては、塩化カルシウム、臭化カルシ
ウム、ヨウ化カルシウム、硫酸カルシウム、塩化マグネ
シウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、硫酸
マグネシウム等が挙げられる。

【００２８】含有量は、酸化カルシウム換算又は酸化マ
グネシウム換算で０．０１〜０．５重量％である。含有
量が０．０１重量％未満だと、疎水化の効果が不十分で
あり、０．５重量％より多く含有しても、疎水化の効果
は殆ど変わらなくなる。

【００２９】上記のようなカルシウム塩又はマグネシウ
ムの塩の含有量は、０．０１〜０．５重量％である。含
有量が０．０１重量％未満だと、疎水化の効果が不十分
であり、０．５重量％より多く含有しても、疎水化の効
果は殆ど変わらなくなる。

【００３０】本発明においては、酸化チタンの表面の水
酸基を固定するために前記トリエタノールアミンによる
処理とカルシウム塩やマグネシウム塩等による処理とを
併用することができる。

【００３１】本発明においては、トリエタノールアミン
による処理やトリエタノールアミンによる処理とカルシ
ウム塩等による処理との併用系に、さらにアルミナ、シ
リカ等の処理を併用することができる。すなわち、酸化
チタンをアルミナ、シリカ等で処理した後、トリエタノ
ールアミンで処理しても良いし、酸化チタンをカルシウ
ム塩等によって処理した後、アルミナ、シリカ等で処理
し、さらにトリエタノールアミンで処理しても良い。

【００３２】アルミナ、シリカ等は、一般に結晶水を含
有したり、水和しているものであり、水分の低減という
観点からは極力低減することが好ましいものではある
が、隠蔽性の強く求められる分野においては、できるだ
け少量のアルミナ、シリカ等を含有することが好まし
く、酸化チタンに対して０．３重量％以下であることが
好ましく、さらに好ましくは０．２重量％以下である。
０．３重量％を越えると含水量が増え、ポリエステル樹
脂の加水分解を促進し易い。また、分散性に優れるとい
う点ではアルミナの方が好ましい。

【００３３】本発明において用いられる酸化チタンは、
平均粒径０．０１〜１．０μｍであることが好ましく、
さらに好ましくは０．０５〜０．４０μm であり、０．
１５〜０．２０μm であることが最も好ましい。ルチル
型、アナターゼ型いずれであってもよいが、白色度の点
からはアナターゼ型が好ましい。

【００３４】なお、トリエタノールアミン等の有機処理
剤による処理、アルミナ等の無機処理剤による処理、い
ずれの処理もおこなわれていない場合は、酸化チタンの
分散が極めて悪く、着色樹脂成型物中に凝集物が発生し
たり、成形機のスクリーンメッシュの目詰まりをひきお
こす。

【００３５】本発明で使用するポリエステル樹脂は、従
来公知の樹脂である。テレフタル酸、イソフタル酸、ナ
フタレン−２，６−ジカルボン酸の如き芳香族ジカルボ
ン酸、又は、そのエステルとエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、テトラメチレングリコール等の如き
グリコールとを縮重合させて得ることのできるポリエス
テルである。代表的なものとしてポリエチレンテレフタ
レートやポリブチレンテレフタレートが挙げられる。こ
れらのポリエステル樹脂は、複数種のカルボン酸成分と
複数種のジオール成分とを組み合わせたものであっても
良い。

【００３６】本発明の着色剤組成物は、前記の酸化チタ
ンとポリエステル樹脂とを２／８〜８／２の割合で配合
すれば良く、５／５〜７／３であることが好ましく、種
々の混合機や分散機や混練機を用いて酸化チタンとポリ
エステル樹脂とを加熱混練すれば良い。また、本発明の
着色剤組成物は、ペレット状やフレーク状のマスターバ
ッチであることが好ましい。

【００３７】本発明の着色剤組成物中のポリエステル樹
脂の極限粘度は、該ポリエステル樹脂の劣化（加水分
解）の状態を示すものである。酸化チタンとポリエステ
ル樹脂とを含有し、加熱混練して成る着色剤組成物を適
当な溶媒を用いて、着色剤組成物中のポリエステル樹脂
を溶解せしめ、酸化チタンを分離してなる、濃度の異な
るポリエステル樹脂溶液を複数用いて、各樹脂溶液の粘
度を求め、定法に従い、粘度／濃度の値を濃度に対して
プロットし、濃度０に補外して求めた値である。極限粘
度保持率とは、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の
極限粘度の、該着色剤組成物に用いられるポリエステル
樹脂（ブランク）の極限粘度に対する比であって、係る
値が大きいほど、つまり該着色剤組成物中のポリエステ
ル樹脂の極限粘度がブランクの極限粘度に近いほど、該
着色剤組成物中のポリエステル樹脂は劣化していない。

【００３８】

【実施例】

実施例１〜２、比較例１〜５ ホモポリエチレンテレフタレート((η)=0.630)５０重量
％、アナターゼ型酸化チタン（表1.に示す各処理を施し
たもの）５０重量％を溶融混練機にて、溶融混練し、ペ
レット状の着色剤組成物（マスターバッチ）を得、得ら
れたマスターバッチ中のポリエステル樹脂の極限粘度保
持率を下記の方法に従って求めた。また、得られたマス
ターバッチの分散性を評価すると共に、得られたマスタ
ーバッチを用いて、フィルムを作成し、その物性等を評
価した。結果を表１に示す。なお、比較例２、５は、マ
スターバッチ作成時に臭気が発生した。

【００３９】［極限粘度（η）］および［極限粘度
（η）保持率］極限粘度（η）は、ポリエステル樹脂を
それぞれ０．１ｇ、０．３ｇ、０．５ｇを含有するマス
ターバッチを、フェノール／テトラクロロエタン＝５０
／５０（重量比）の混合溶媒１００ｍｌを用いて、マス
ターバッチ中のポリエステル樹脂を溶解し、酸化チタン
を遠心分離によって除去した後の各ポリエステル樹脂溶
液の３０℃における粘度を測定し、定法に従い、求め
た。なお、ブランクの場合は、マスターバッチの代わり
に、ポリエステル樹脂そのものを用い、遠心分離による
酸化チタンの除去を経ない以外は、上記と同様にして極
限粘度を求めた。極限粘度保持率は、マスターバッチ中
のポリエステル樹脂の極限粘度／ブランクの極限粘度で
ある。

【００４０】［分散性評価方法］ラボプラストミル単軸
押出機20mm( 東洋精機 製) の出口の40/80/120/500 と
順次メッシュの細かくなるスクリーンを装着し、50rpm,
押出温度300 ℃にて、低密度ポリエチレン( 比重0.916,
MFR 9.0g/10min) とマスターバッチを1:1 に配合したペ
ッレットを通し、通し始めた時の初期圧力(P1)を求め、
前記1:1 に配合したペレットを所定量( 該ペレット中に
酸化チタンを200g含有する量) を通過させた時の終了圧
力(P2)を求める。この圧力差ΔP=P2-P1 が小さい程酸化
チタンの分散性が良好であることを示す。

【００４１】［フィルム成膜方法］得られたマスターバ
ッチ４０重量部、ホモポリエチレンテレフタレート
((η)=0.630)６０重量を混合し、２７０〜３００℃で溶
融押出し、２００μのシートを得た。該シートを９０℃
で同時二軸延伸し、２０μのフィルムを作成した。フィ
ルムの成膜状態と、得られたフィルムの平滑性を評価し
た。

【００４２】［フィルムの成膜状態］ ○：破断しないで円滑にフィルムを作成できた。 △：ときどき破断する。 ×：頻繁に破断する。

【００４３】［フィルムの平滑性］：目視評価。 ○：均一で滑らかである。 △：若干ブツが生じる。 ×：著しくブツが生じる。

【００４４】白色度（ＪＩＳ Ｚ−８７１５） 上記方法により押出作成した膜厚３０μｍＴダイフィル
ムの白色度を測色機（クラボウ 製）で測定した。白色
度Ｗが大きいほど白く、Ｗ値において１異なると、その
フィルム上に種々の印刷をした場合印刷物の鮮明性は明
白に異なり（白色度の大きいフィルム上に印刷した場合
の方が鮮明性に優れる）、またＷ値において２異なる
と、その違いは目視で明確に認識でき、そのフィルム上
に種々の印刷をした場合印刷物の鮮明性の差異はさらに
顕著になる。

【００４５】［紡糸方法］得られたマスターバッチ１０
重量部、ホモポリエチレンテレフタレート((η＝0.633)
１００重量部を混合し、縦型テスト紡糸機（富士フィル
ター製スピニングテスター）にて紡糸、４倍延伸後１４
０℃にて熱処理を行い、３．００デニールの繊維を作成
した。防止する際の糸切れ性を評価した。

【００４６】［糸切れ性］ ○：糸切れしないで円滑に紡糸できた。 △：ときどき糸切れが生じる。 ×：頻繁に糸切れする。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【発明の効果】本発明の着色剤組成物を使用することに
よって、高分散かつ物性低下の少ないポリエステル着色
成形物を得ることができる。特にフィルム、シートなど
の成形品にとっては極めて高い分散性が要求されると同
時に物性維持も要求されるため本発明の着色剤組成物は
極めて有用である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｃ 3/06 ＰＢＳ Ｃ０９Ｃ 3/06 ＰＢＳ 3/08 ＰＢＵ 3/08 ＰＢＵ //(Ｃ０８Ｋ 13/06 3:22）

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み
   ０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミンで処理
   した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、加
   熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色剤組成物
   中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上で
   あることを特徴とする着色剤組成物。
2. 【請求項２】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み酸
   化カルシウム換算又は酸化マグネシウム換算で０．０１
   〜０．５重量％のカルシウム塩又はマグネシウム塩と
   ０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミンとで処
   理した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、
   加熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色剤組成
   物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上
   であることを特徴とする着色剤組成物。
3. 【請求項３】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み
   ０．０１〜０．３重量％のアルミナ又はシリカと０．０
   ５〜３．０重量％のトリエタノールアミンとで処理した
   酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、加熱混
   練して成る着色剤組成物であって、該着色剤組成物中の
   ポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上である
   ことを特徴とする着色剤組成物。
4. 【請求項４】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み酸
   化カルシウム換算又は酸化マグネシウム換算で０．０１
   〜０．５重量％のカルシウム塩又はマグネシウム塩と
   ０．０１〜０．３重量％のアルミナ又はシリカと０．０
   ５〜３．０重量％のトリエタノールアミンとで処理した
   酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、加熱混
   練して成る着色剤組成物であって、該着色剤組成物中の
   ポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上である
   ことを特徴とする着色剤組成物。
5. 【請求項５】 酸化アルミニウム換算で０．０２〜１．
   ０重量％のＡｌを含み０．１〜３．０重量％のトリエタ
   ノールアミンとで処理した酸化チタン、およびポリエス
   テル樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物であ
   って、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度
   保持率が８０％以上であることを特徴とする着色剤組成
   物。
6. 【請求項６】 酸化アルミニウム換算で０．０２〜１．
   ０重量％のＡｌを含み酸化カルシウム換算又は酸化マグ
   ネシウム換算で０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩
   又はマグネシウム塩と０．０５〜３．０重量％のトリエ
   タノールアミンとで処理した酸化チタン、およびポリエ
   ステル樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物で
   あって、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘
   度保持率が８０％以上であることを特徴とする着色剤組
   成物。
7. 【請求項７】 酸化アルミニウム換算で０．０２〜１．
   ０重量％のＡｌを含み０．０１〜０．３重量％のアルミ
   ナ又はシリカと０．０５〜３．０重量％のトリエタノー
   ルアミンとで処理した酸化チタン、およびポリエステル
   樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物であっ
   て、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保
   持率が８０％以上であることを特徴とする着色剤組成
   物。
8. 【請求項８】 酸化アルミニウム換算で０．０２〜１．
   ０重量％のＡｌを含み酸化カルシウム換算又は酸化マグ
   ネシウム換算で０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩
   又はマグネシウム塩と０．０１〜０．３重量％のアルミ
   ナ又はシリカと０．０５〜３．０重量％のトリエタノー
   ルアミンとで処理した酸化チタン、およびポリエステル
   樹脂を含有し、加熱混練して成る着色剤組成物であっ
   て、該着色剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保
   持率が８０％以上であることを特徴とする着色剤組成
   物。
9. 【請求項９】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み
   ０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩又はマグネシウ
   ム塩と０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミン
   とで処理した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含
   有し、加熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色
   剤組成物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０
   ％以上であることを特徴とする着色剤組成物。
10. 【請求項１０】 ０．０２〜１．０重量％のＡｌを含み
    ０．０１〜０．５重量％のカルシウム塩又はマグネシウ
    ム塩と０．０１〜０．３重量％のアルミナ又はシリカと
    ０．０５〜３．０重量％のトリエタノールアミンとで処
    理した酸化チタン、およびポリエステル樹脂を含有し、
    加熱混練して成る着色剤組成物であって、該着色剤組成
    物中のポリエステル樹脂の極限粘度保持率が８０％以上
    であることを特徴とする着色剤組成物。
11. 【請求項１１】 Ａｌが結晶内に含有されることを特徴
    とする請求項１ないし請求項１０いずれか記載の着色剤
    組成物。
12. 【請求項１２】 酸化チタンがアナターゼ型酸化チタン
    であることを特徴とする請求項１ないし１２いずれか記
    載の着色剤組成物。
13. 【請求項１３】 ポリエステル樹脂用の着色剤組成物で
    あることを特徴とする請求項１ないし１２いずれか記載
    の着色剤組成物。
14. 【請求項１４】 請求項１ないし１３いずれか記載の着
    色剤組成物を用いて成る成形物。