JPH0931561A - アルミニウム切粉処理装置 - Google Patents
アルミニウム切粉処理装置Info
- Publication number
- JPH0931561A JPH0931561A JP20666195A JP20666195A JPH0931561A JP H0931561 A JPH0931561 A JP H0931561A JP 20666195 A JP20666195 A JP 20666195A JP 20666195 A JP20666195 A JP 20666195A JP H0931561 A JPH0931561 A JP H0931561A
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- iron powder
- aluminum chips
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切削加工時に生じるアルミ切粉から切削油と
鉄粉を精度よく取り除くこと。 【構成】 切削加工機械から排出されたアルミ切粉を、
はじめに、遠心分離機２０に導いて混入する切削油を取
り除き、つぎに、このアルミ切粉を第１の磁選機３０の
永久磁石からなる無端ベルト３３に接触させて混入する
鉄粉を取り除き、さらに、このアルミ切粉を乾燥炉４０
内で撹拌しつつ熱風により乾燥させた後、第２の磁選機
６０の磁気ローラ６２に接触させてアルミ切粉中に残存
する鉄粉を取り除くようにしたもの。
鉄粉を精度よく取り除くこと。 【構成】 切削加工機械から排出されたアルミ切粉を、
はじめに、遠心分離機２０に導いて混入する切削油を取
り除き、つぎに、このアルミ切粉を第１の磁選機３０の
永久磁石からなる無端ベルト３３に接触させて混入する
鉄粉を取り除き、さらに、このアルミ切粉を乾燥炉４０
内で撹拌しつつ熱風により乾燥させた後、第２の磁選機
６０の磁気ローラ６２に接触させてアルミ切粉中に残存
する鉄粉を取り除くようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切削加工時に生じるア
ルミニウムの切粉から切削油と鉄粉を取り除いて、再利
用可能な状態に処理する装置に関する。
ルミニウムの切粉から切削油と鉄粉を取り除いて、再利
用可能な状態に処理する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械から排出されるアルミニウムの
切粉には、加工の際に使用される切削油や切削過程で混
入する鉄粉などの不純物が含まれているため、このよう
なアルミニウムの切粉をそのまま溶解すると、水素ガス
の発生にともなう爆発の危険や、その他の不純物が鋳塊
に混入してアルミニウムの純度を低下させるといった不
都合が生じるばかりでなく、溶解の前処理としてこれら
の不純物を除去するには、高熱処理などの多大のエネル
ギーを必要とするといった問題を有している。
切粉には、加工の際に使用される切削油や切削過程で混
入する鉄粉などの不純物が含まれているため、このよう
なアルミニウムの切粉をそのまま溶解すると、水素ガス
の発生にともなう爆発の危険や、その他の不純物が鋳塊
に混入してアルミニウムの純度を低下させるといった不
都合が生じるばかりでなく、溶解の前処理としてこれら
の不純物を除去するには、高熱処理などの多大のエネル
ギーを必要とするといった問題を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
不純物などの混入したアルミニウムの切粉から、リサイ
クル可能な状態のアルミニウムを効率よく、かつ低エネ
ルギーで回収することのできる新たなアルミニウム切粉
処理装置を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
不純物などの混入したアルミニウムの切粉から、リサイ
クル可能な状態のアルミニウムを効率よく、かつ低エネ
ルギーで回収することのできる新たなアルミニウム切粉
処理装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するためのアルミニウム切粉処理装置
として、アルミニウムの切粉に混入する切削油を遠心力
により取り除く切削油分離手段と、該切削油分離手段の
搬送方向下手側に配設され、かつアルミニウムに混入し
た磁性粉を磁気的に取り除く第１の磁性粉除去手段と、
該第１の磁性粉除去手段の下手側に配設され、かつ熱風
導入手段を備えた回転可能な乾燥手段と、該乾燥手段の
下手側に配設され、かつアルミニウムの切粉から残存す
る磁性粉を磁気的に取り除く第２の磁性粉除去手段とを
備えたものである。
ような課題を達成するためのアルミニウム切粉処理装置
として、アルミニウムの切粉に混入する切削油を遠心力
により取り除く切削油分離手段と、該切削油分離手段の
搬送方向下手側に配設され、かつアルミニウムに混入し
た磁性粉を磁気的に取り除く第１の磁性粉除去手段と、
該第１の磁性粉除去手段の下手側に配設され、かつ熱風
導入手段を備えた回転可能な乾燥手段と、該乾燥手段の
下手側に配設され、かつアルミニウムの切粉から残存す
る磁性粉を磁気的に取り除く第２の磁性粉除去手段とを
備えたものである。
【０００５】
【実施例】そこで以下に本発明の実施例について説明す
る。図１は本発明の一実施例をなす装置の全容を示した
ものであって、図中符号１はアルミニウム（以下、単に
「アルミ」という）切粉処理装置で、このアルミ切粉処
理装置１は、図示しない工作機械などから排出されたア
ルミ切粉のうち、切削油と鉄粉を分離して、アルミのみ
をリサイクルすべく、切粉自動圧縮機４へと搬出してイ
ンゴット化し、それをインゴット搬出コンベア５で溶解
工程へと搬出するように構成されている。
る。図１は本発明の一実施例をなす装置の全容を示した
ものであって、図中符号１はアルミニウム（以下、単に
「アルミ」という）切粉処理装置で、このアルミ切粉処
理装置１は、図示しない工作機械などから排出されたア
ルミ切粉のうち、切削油と鉄粉を分離して、アルミのみ
をリサイクルすべく、切粉自動圧縮機４へと搬出してイ
ンゴット化し、それをインゴット搬出コンベア５で溶解
工程へと搬出するように構成されている。
【０００６】これをさらに詳細に説明すると、このアル
ミ切粉処理装置１は、アルミ切粉搬入コンベア２によっ
て搬入されてきたアルミ切粉から切削油を取り除く遠心
分離機２０と、この遠心分離機２０の排出側に配設さ
れ、かつアルミ切粉中に混入する鉄粉を、永久磁石より
なる無端ベルトで吸着除去する第１の磁選機３０と、こ
の第１の磁選機３０の排出側に配設され、かつアルミ切
粉を撹拌しつつ、内部に供給した熱風により乾燥する回
転可能な乾燥炉４０と、この乾燥炉４０の排出側に配設
され、かつ永久磁石もしくは電磁石からなる磁気ローラ
により、乾燥処理したアルミ切粉からさらに残存する鉄
粉を除去する第２の磁選機６０とによって構成されてい
る。
ミ切粉処理装置１は、アルミ切粉搬入コンベア２によっ
て搬入されてきたアルミ切粉から切削油を取り除く遠心
分離機２０と、この遠心分離機２０の排出側に配設さ
れ、かつアルミ切粉中に混入する鉄粉を、永久磁石より
なる無端ベルトで吸着除去する第１の磁選機３０と、こ
の第１の磁選機３０の排出側に配設され、かつアルミ切
粉を撹拌しつつ、内部に供給した熱風により乾燥する回
転可能な乾燥炉４０と、この乾燥炉４０の排出側に配設
され、かつ永久磁石もしくは電磁石からなる磁気ローラ
により、乾燥処理したアルミ切粉からさらに残存する鉄
粉を除去する第２の磁選機６０とによって構成されてい
る。
【０００７】つぎに、上述した各装置について説明する
と、遠心分離機２０は、図２に示したように、駆動モー
タ２１に駆動されて高速に回転する容体２４として構成
され、広がりのすり鉢型をなすこの容体２４の上縁に
は、切削油を排出するスリット２４ａが形成されてい
て、ホッパー２６から投入されたアルミ切粉から切削油
を排出するように構成されている。
と、遠心分離機２０は、図２に示したように、駆動モー
タ２１に駆動されて高速に回転する容体２４として構成
され、広がりのすり鉢型をなすこの容体２４の上縁に
は、切削油を排出するスリット２４ａが形成されてい
て、ホッパー２６から投入されたアルミ切粉から切削油
を排出するように構成されている。
【０００８】２５は、この容体２４の外側を囲むように
して設けられた内側ハウジングで、この内側ハウジング
２５の底部には、スリット２４ａから排出された切削油
を取り出す排出口２７が形成され、また、容体２４の上
縁と対向する部分には、アルミ切粉を排出するリング状
の開口部２５ａが形成されていて、この開口部２５ａか
ら排出したアルミ切粉を、外側ハウジング２８によって
捕集した上、つぎのベルトコンベア３１上へ送り出すよ
うに構成されている。
して設けられた内側ハウジングで、この内側ハウジング
２５の底部には、スリット２４ａから排出された切削油
を取り出す排出口２７が形成され、また、容体２４の上
縁と対向する部分には、アルミ切粉を排出するリング状
の開口部２５ａが形成されていて、この開口部２５ａか
ら排出したアルミ切粉を、外側ハウジング２８によって
捕集した上、つぎのベルトコンベア３１上へ送り出すよ
うに構成されている。
【０００９】一方、第１の磁選機３０には、図３に示し
たように、外側ハウジング２８から送り出されてきたア
ルミ切粉を受入れて搬送するベルトコンベア３１が設け
られていて、排出側が若干上方に向けられたこのベルト
コンベア３１の上方には、駆動モータ３５によって駆動
される駆動ローラ３４と他の３つのアイドルローラ３２
に掛け渡された永久磁石よりなる無端ベルト３３が近接
配置されている。なお、符号３６は無端ベルトに付着し
た鉄粉を除去するスクレーパを示している。
たように、外側ハウジング２８から送り出されてきたア
ルミ切粉を受入れて搬送するベルトコンベア３１が設け
られていて、排出側が若干上方に向けられたこのベルト
コンベア３１の上方には、駆動モータ３５によって駆動
される駆動ローラ３４と他の３つのアイドルローラ３２
に掛け渡された永久磁石よりなる無端ベルト３３が近接
配置されている。なお、符号３６は無端ベルトに付着し
た鉄粉を除去するスクレーパを示している。
【００１０】また、このベルトコンベア３１の排出側に
配設された乾燥炉４０は、両端開放型で、内壁に撹拌用
の複数のリブ４４を有する円筒形として構成され、軸心
を横にして回転するようその両側に配設した各３本の支
持ローラ４２によって支持され、かつ駆動モータ４１と
結合したその一つの支持ローラ４２に駆動されて回転す
るように構成されている。
配設された乾燥炉４０は、両端開放型で、内壁に撹拌用
の複数のリブ４４を有する円筒形として構成され、軸心
を横にして回転するようその両側に配設した各３本の支
持ローラ４２によって支持され、かつ駆動モータ４１と
結合したその一つの支持ローラ４２に駆動されて回転す
るように構成されている。
【００１１】また、この乾燥炉４０の取入口側には、上
述したベルトコンベア３１の終端部が入り込んでおり、
また、この排出側には、炉内に熱風を送り込むダクト５
２が貫入し、さらに排出側下方には、乾燥した切粉を排
出するシュータ５１が取り付けられている。
述したベルトコンベア３１の終端部が入り込んでおり、
また、この排出側には、炉内に熱風を送り込むダクト５
２が貫入し、さらに排出側下方には、乾燥した切粉を排
出するシュータ５１が取り付けられている。
【００１２】他方、シュータ５１を介して乾燥炉４０の
下手側に配設された第２の磁選機６０には、図４に示し
たように、駆動モータ６１に駆動されて回動する永久磁
石、もしくは電磁石からなる磁気ローラ６２が設けられ
ている。なお、符号６３は磁気ローラ６２に吸着された
鉄粉を削ぎ落とすスクレーパを示している。
下手側に配設された第２の磁選機６０には、図４に示し
たように、駆動モータ６１に駆動されて回動する永久磁
石、もしくは電磁石からなる磁気ローラ６２が設けられ
ている。なお、符号６３は磁気ローラ６２に吸着された
鉄粉を削ぎ落とすスクレーパを示している。
【００１３】このように構成された装置において、い
ま、アルミ切粉搬入コンベア２によって搬送されてきた
アルミ切粉は、チップコンベア３により遠心分離機２０
のホッパー２６へ導かれた上、ここから高速で回転する
回転容体２４内に投入され、ここで切削油は、遠心力に
より回転容体２４の内周面に沿って上昇し、スリット２
４ａから内側ハウジング２５を経て排出口２７へ排出さ
れる。
ま、アルミ切粉搬入コンベア２によって搬送されてきた
アルミ切粉は、チップコンベア３により遠心分離機２０
のホッパー２６へ導かれた上、ここから高速で回転する
回転容体２４内に投入され、ここで切削油は、遠心力に
より回転容体２４の内周面に沿って上昇し、スリット２
４ａから内側ハウジング２５を経て排出口２７へ排出さ
れる。
【００１４】一方、鉄粉を含んだ残りのアルミ切粉は、
遠心力により容体２４の外縁から、内側ハウジング２５
の上部開口部２５ａを介して外側ハウジング２８へと排
出され、第１の磁選機３０を構成するつぎのベルトコン
ベア３１上へ取入れられる。
遠心力により容体２４の外縁から、内側ハウジング２５
の上部開口部２５ａを介して外側ハウジング２８へと排
出され、第１の磁選機３０を構成するつぎのベルトコン
ベア３１上へ取入れられる。
【００１５】さらに、アルミ切粉中の鉄粉はベルトコン
ベア３１による搬送過程で、永久磁石からなる無端ベル
ト３３により吸着除去され、他方、スクレーパ３６によ
って無端ベルト３３から掻き取られた鉄粉は、金属排出
路３７からシュータ３８を介して台車６へと排出され
る。
ベア３１による搬送過程で、永久磁石からなる無端ベル
ト３３により吸着除去され、他方、スクレーパ３６によ
って無端ベルト３３から掻き取られた鉄粉は、金属排出
路３７からシュータ３８を介して台車６へと排出され
る。
【００１６】そしてつぎに、ベルトコンベア３１により
乾燥炉４０内に送り込まれたアルミ切粉は、撹拌用リブ
４４により撹拌されつつ、ダクト５２を介して鋳造炉か
ら送り込まれる熱風により乾燥処理されて、排出側に設
けたシュータ５１からつぎの磁気ローラ６２上へ排出さ
れ、ここでアルミ切粉中に残存する鉄粉は、磁気ローラ
６２により吸着され、スクレーパ６３により掻き取られ
てシュータ６４を介して台車６へ排出される。一方、鉄
粉が除去されたアルミ切粉は、切粉自動圧縮機４の搬入
口へ排出されて、円柱状のインゴットとして成形された
後に溶解工程へと搬出される。
乾燥炉４０内に送り込まれたアルミ切粉は、撹拌用リブ
４４により撹拌されつつ、ダクト５２を介して鋳造炉か
ら送り込まれる熱風により乾燥処理されて、排出側に設
けたシュータ５１からつぎの磁気ローラ６２上へ排出さ
れ、ここでアルミ切粉中に残存する鉄粉は、磁気ローラ
６２により吸着され、スクレーパ６３により掻き取られ
てシュータ６４を介して台車６へ排出される。一方、鉄
粉が除去されたアルミ切粉は、切粉自動圧縮機４の搬入
口へ排出されて、円柱状のインゴットとして成形された
後に溶解工程へと搬出される。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、切削
加工によって生じるアルミ切粉のうち、まず切削油を遠
心分離機により除去した後、第１の磁選機で鉄粉を取り
除き、さらに、熱風を導入しつつ乾燥炉内でアルミ切粉
を撹拌しながら乾燥させた後、第２の磁選機により残存
する鉄粉を取り除くようにしたので、はじめに、遠心分
離機と第１の磁選機によりアルミ切粉中の切削油と鉄粉
とを荒振るいして取り除いた上、熱風乾燥により残存す
る鉄粉をアルミ切粉から分離し易くしてから第２の磁選
機で除去することにより、アルミ切粉に混入する切削油
や鉄粉を連続的にかつ効率的に、しかも精度よく取り除
くことができ、回収したアルミの再利用を図ることが可
能となる。
加工によって生じるアルミ切粉のうち、まず切削油を遠
心分離機により除去した後、第１の磁選機で鉄粉を取り
除き、さらに、熱風を導入しつつ乾燥炉内でアルミ切粉
を撹拌しながら乾燥させた後、第２の磁選機により残存
する鉄粉を取り除くようにしたので、はじめに、遠心分
離機と第１の磁選機によりアルミ切粉中の切削油と鉄粉
とを荒振るいして取り除いた上、熱風乾燥により残存す
る鉄粉をアルミ切粉から分離し易くしてから第２の磁選
機で除去することにより、アルミ切粉に混入する切削油
や鉄粉を連続的にかつ効率的に、しかも精度よく取り除
くことができ、回収したアルミの再利用を図ることが可
能となる。
【図１】本発明の一実施例をなすアルミ切粉処理装置の
全容を示した図である。
全容を示した図である。
【図２】同上装置の遠心分離機を示した図である。
【図３】同上装置の乾燥炉の一部と第１磁選機を示した
図である。
図である。
【図４】同上装置の乾燥炉の一部と第２磁選機を示した
図である。
図である。
２０ 遠心分離機 ３０ 第１の磁選機 ４０ 乾燥炉 ６０ 第２の磁選機
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウムの切粉に混入する切削油を
遠心力により取り除く切削油分離手段と、該切削油分離
手段の搬送方向下手側に配設され、かつアルミニウムに
混入した磁性粉を磁気的に取り除く第１の磁性粉除去手
段と、該第１の磁性粉除去手段の下手側に配設され、か
つ熱風導入手段を備えた回転可能な乾燥手段と、該乾燥
手段の下手側に配設され、かつアルミニウムの切粉から
残存する磁性粉を磁気的に取り除く第２の磁性粉除去手
段とを備えたアルミニウム切粉処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20666195A JPH0931561A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | アルミニウム切粉処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20666195A JPH0931561A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | アルミニウム切粉処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931561A true JPH0931561A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16527047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20666195A Withdrawn JPH0931561A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | アルミニウム切粉処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0931561A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008002768A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Yoshihisa Arai | ダライ粉乾燥処理方法 |
| US9145596B1 (en) * | 2012-07-04 | 2015-09-29 | ReMelt Scientific, Inc. | System and method for melting metal chips |
| CN111057851A (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-24 | 日本原子力研究开发机构 | 铝切屑的处理装置及处理方法 |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP20666195A patent/JPH0931561A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008002768A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Yoshihisa Arai | ダライ粉乾燥処理方法 |
| US9145596B1 (en) * | 2012-07-04 | 2015-09-29 | ReMelt Scientific, Inc. | System and method for melting metal chips |
| US9896739B2 (en) | 2012-07-04 | 2018-02-20 | Remelt Scientific | System and method for melting metal chips |
| CN111057851A (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-24 | 日本原子力研究开发机构 | 铝切屑的处理装置及处理方法 |
| CN111057851B (zh) * | 2018-10-16 | 2021-10-22 | 日本原子力研究开发机构 | 铝切屑的处理装置及处理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |