JP2001029892A

JP2001029892A - 廃棄物等の処理装置

Info

Publication number: JP2001029892A
Application number: JP32488499A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kunioku; 秀雄國奥; Yoshiaki Nitta; 儀昭新田
Original assignee: Kotobuki Sangyo KK
Current assignee: Kotobuki Sangyo KK
Priority date: 1999-05-17
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2001-02-06
Anticipated expiration: 2019-11-16
Also published as: JP3399892B2

Abstract

(57)【要約】【課題】装置の設置スペースの効率を高める。【解決手段】断面溝形のドラム本体５を有する選別用
回転ドラム１を備えており、ドラム本体５は、複数の選
別孔を開けてあり、側部外周に案内部７を設けてあり、
その内側に内周部に沿って円弧状の壁板を配置してあ
り、ドラム内周部に軸方向に沿って仕切り板８を取り付
けてあり、上記壁板はドラム本体の下側から内周部にか
つドラム本体の回転方向に沿って上側に向けて延びて、
上記選別孔は、設定された大きさの廃タイヤの破砕片と
それ以外のものとに選別可能であって、上記設定された
大きさの廃タイヤの破砕片は、選別孔を通過して選別用
回転ドラム１の下方へ排出されて、コンベアにより回収
され、案内部７はモータ１２から回転力を伝達する送り
車１８が接触している。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】この発明は、被処理物（廃棄
された車、家電製品、大型家具、容器及び機械類等の廃
棄物、原材料、加工品等）を例えば所定の大きさのもの
とそれ以外のものとに選別処理するための装置に関す
る。

【従来の技術】従来より、廃棄物である例えば廃タイヤ
は、ゴムの原料として再利用するために加工処理されて
再生商品とする際に、ゴム部と金属部とに分離される。
ゴム部は破砕装置により細かく破砕され、選別装置によ
って所定の大きさのものとそれ以外のものとに選別され
ている。この種の選別装置としては、網やパンチングプ
レートなどからなる振い部を有する振い機と、この振い
機に振動を与えつつ水平方向に往復動作させる駆動手段
とを備えているものがある。この選別装置では、コンベ
ヤにより運ばれた廃タイヤの破砕片は、振い機内に供給
されて、そこで振い機の振い動作によって所定の大きさ
のものが振い落されて、ベルトコンベヤに運搬され、目
的に応じて処理され、振い落されないものは取り出して
再度破砕するものである。また他の選別装置として、外
周に選別孔を有する回転筒体を傾斜状態に支持台に設置
して、回転筒体の上流側の開口部から廃タイヤの破砕片
を投入して回転筒体の回転によって廃タイヤの破砕片は
回転筒体内で回転しながら下流側へ移動する過程で選別
孔を通じて選別されるものである。

【発明が解決しようとする課題】前者の従来例による
と、振い機による振動が作業場の環境や工場周辺の生活
環境を損なう課題があり、また大量に廃タイヤの破砕片
を処理するには振い部の大型化が避けられなかった。ま
た後者の従来例についても長い回転筒体を使用するの
で、前者の従来例と同様に装置が大型化される傾向にあ
った。これらの従来例の課題として、設置スペースの効
率の向上である。この発明の目的は、装置の設置スペー
スの効率を高めることにある。

【課題を解決するための手段】この発明は、選別用回転
ドラムと、この選別用回転ドラムを回転させるための回
転駆動手段とを具備している。上記選別用回転ドラム
は、複数の選別孔を設けてあり、ドラム内周部に軸方向
に沿って仕切り板を取り付けてある。上記選別用回転ド
ラムの選別孔は、設定された大きさの被処理物とそれ以
外のものとに選別可能である。上記設定された大きさの
被処理物は、上記選別孔を通過して選別用回転ドラム外
へ排出可能のものである。排出される被処理物は、回収
手段により回収可能である。この発明における処理装置
によって処理される被処理物は、廃棄物の他に原材料、
加工品等が含まれる。

【作用】選別用回転ドラム内に供給された被処理物は、
選別用回転ドラムの回転を通じて、選別孔によって特定
の大きさの被処理物とそれ以外のものとに選別される。
特定の大きさの被処理物は選別孔を通過して、選別用回
転ドラム外に排出されることになる。

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態として、廃
棄物である廃タイヤの処理装置について以下説明する。
図１乃至図３に示す処理装置である選別装置Ａは、選別
用回転ドラム１、この選別用回転ドラムを回転させるた
めの回転駆動手段２、選別された廃タイヤの破砕片の回
収手段３及び破砕装置４を具備している。まず、選別用
回転ドラム１について図１乃至図９を参照して説明す
る。選別用回転ドラム１のドラム本体５は、図４乃至図
９に示すように断面溝形に形成され、そのドラム本体の
底部には全周に選別孔６を開けてある。ドラム本体５の
両側外部には外周に沿って案内部７が全周に亘って形成
されている。ドラム本体５は、図６に示す例ではパンチ
ングプレートにより形成されている。各選別孔６は目的
に応じてその径を適宜の大きさに設定される。このため
に、所定の大きさの廃タイヤの破砕片等の被処理物のみ
が選別孔６を通過してドラム本体５の下方から外側へ排
出可能である。仕切り板８は、ドラム本体５の内周部に
その軸心方向（図６左右方向）に沿って取り付けられて
いる。仕切り板８は、ドラム本体５の内周部を円周方向
に２分している。もちろん、仕切り板８の取付位置は、
図４及び図５に例示するようにドラム本体５の内周部の
一箇所でも良いが、複数箇所に設けて、これらの仕切り
板によってその内周部を複数分割するようにしてもよ
い。図４、図５及び図７に示すように、円弧状の壁板９
はドラム本体５の内側に配置されている。壁板９は、ド
ラム本体５の内周部から所定距離離れて位置している。
壁板９は、支持フレーム１０によって後述する破砕装置
４の本体ケース２３の側部に取り付けられている（図２
参照）。壁板９は、ドラム本体５の下側から回転方向
（図４矢印方向）に沿って上側に向けて延びている。壁
板９は、選別孔６で選別されずにドラム本体５の内周部
に残された廃タイヤの破砕片等の被処理物が途中で落下
してドラム本体５の中心側へ落下することを防止する機
能を果すものである。ついで、回転駆動手段２について
説明する。図１乃至図３に示すように、ドラム本体５を
駆動させるためのモータ１２は基台１１の側部１１ａに
ベースを介して取り付けられている。ベルト１７は、モ
ータ１２の回転軸に取り付けてある回転車１３と、図３
左右に配置されかつ回転軸１５の一端部に取り付けられ
ている伝達車１６とに掛回されている。回転軸１５は、
基台１１の側部１１ａに固定されている軸受１４に回転
自在に支持されている。送り車１８は、基台１１内にお
ける回転軸１５の両側（図３左右両側）に取り付けられ
ている。これらの送り車１８は選別用回転ドラム１の両
側下方に配置されており、前記した案内部７に接触して
いる（図８）。送り車１８は、選別用回転ドラム１の下
側の四箇所を支えている。モータ１２の回転力は、回転
車１３、ベルト１７及び伝達車１６を通じて各送り車１
８に伝えられて、各送り車１８は回転可能となる。選別
用回転ドラム１は、案内部７に接触している送り車１８
の回転に伴って、図４矢印方向（図２反時計方向）に回
転可能である。図１及び図２に示すように、押さえ車１
９は、選別用回転ドラム１の中央下側でかつ両案内部７
の内側（図上側）にそれぞれ設けられている。図９に示
すように、押さえ車１９は案内部７の内面に接触して、
選別用回転ドラム１が振れるのを防止する役割を有して
いる。各押さえ車１９は、基台１１の上部１１ｂに回転
可能に支持されている回転軸２０に取り付けられてい
る。選別用回転ドラム１は、押さえ車１９によって安定
した回転ができる。回収手段３について説明する。図１
及び図２に示す回収手段３は、その本体がコンベア２１
で構成されている。選別用回転ドラム１の選別孔６から
排出された廃タイヤの破砕片等の被処理物は、コンベア
２１によって集積部２２（図２１）まで搬送される。な
お、搬送手段は、コンベア２１に限られず、例えば搬送
容器などであってもよい。破砕装置４を図１乃至図３及
び図１０乃至図２０を参照して説明する。破砕装置４
は、廃タイヤの切断体をチップ状の破砕片にするための
破砕手段である。破砕装置４は、図１乃至図３に示すよ
うに、選別用回転ドラム１内に配置された状態で、基台
１１上に固定されている。破砕装置４の本体ケース２３
は、その上部に投入口２４を、下部に排出口２５をそれ
ぞれ設けてある。投入口２４は、この投入口の真上で、
また排出口２５はその真下で、選別用回転ドラム１のド
ラム本体５の内周面とそれぞれ対向している。このため
に、ドラム本体５によって破砕装置４の真上まで運ばれ
た廃タイヤの破砕片等の被処理物は投入口２４に落下可
能となる。そして破砕装置４で破砕された破砕片等の被
処理物は排出口２５からドラム本体５内へ落下可能であ
る。また図１乃至図３及び図１０乃至図１１に示すよう
に、本体ケース２３の内部において、対の回転破砕カッ
ター２６，２７と、対の回転破砕カッター２８，２９と
は、投入口２４と排出口２５との間に上下に配置されて
いる。これらの回転破砕カッター２６〜２９は、廃タイ
ヤ片の破砕部を構成している。上側に位置している対の
回転破砕カッター２６，２７は、本体ケース２３に回転
自在に軸支されている回転軸２６ａ，２７ａと、各回転
軸に軸方向に向けてカラー２６ｃ，２７ｃ（図１０）を
介して等間隔をおいて取り付けられている回転破砕刃２
６ｂ，２７ｂとを備えている。一方の回転破砕カッター
２６の回転破砕刃２６ｂと他方の回転破砕カッター２７
の回転破砕刃２７ｂとの位置関係について述べると、い
ずれか一方の回転破砕刃が他方の回転破砕刃に対して一
刃幅分余り回転軸２６ａ，２７ａの軸方向にずらして配
置されている。回転破砕刃２６ｂの刃部２６ｂ１と回転
破砕刃２７ｂの刃部２７ｂ１とは、回転破砕カッター２
６，２７の回転に伴って互いに噛合い可能である（図
３）。図１２に示すように、噛み合い状態にある回転破
砕刃２６ｂの刃部２６ｂ１と回転破砕刃２７ｂの刃部２
７ｂ１との間は、廃タイヤ片が入り込むことができる程
度の隙間３０となっている（図２０）。隙間３０の幅
は、廃タイヤ片の大きさに応じて適宜設定される。上側
の対の回転破砕カッター２６，２７は、モータ３１の駆
動に伴って互いに噛み合う方向（対向する方向）に回転
可能である。すなわち、モータ３１の軸３１ａは一方の
回転破砕カッター２６の回転軸２６ａと同一直線上に連
なっている（図１及び図３）。このために、モータ３１
の回転力は、回転軸２６ａを通じて一方の回転破砕カッ
ター２６へ直接伝達される。回転車３２は、モータ３１
の軸３１ａに取り付けられている。回転車３２は、図３
に示すように他方の回転破砕カッター２７の回転軸２７
ａに取り付けられている伝達車３３と噛み合っている。
このため、モータ３１の回転力は、回転車３２、伝達車
３３及び回転軸２７ａを通じて他方の回転破砕カッター
２７に伝えられる。ところで、図１２乃至図１４の例で
は、回転破砕刃２６ｂの刃部２６ｂ１及び回転破砕刃２
７ｂの刃部２７ｂ１には交換刃体３４を取外し可能に取
り付けてある。交換刃体３４は、刃部２６ｂ１，２７ｂ
１の本体を形成している。交換刃体３４の構成及び取付
け状態について、図１３乃至図１９を参照して説明す
る。図１８及び図１９に示す交換刃体３４は、両側面に
溝３４ａを１本または複数本（図１８では３本）をそれ
ぞれ形成してある。各溝３４ａの一端部すなわち回転破
砕刃２６ｂの回転方向側（図１３矢印方向側）の端部が
開口され、他端部は閉塞されている。このように各溝３
４ａは、袋状となっている。回転破砕刃２６ｂの刃部２
６ｂ１が回転破砕刃２７ｂの刃部２７ｂ１とが噛み合い
状態にあるとき、各溝３４ａの一端部は、下方に開口さ
れている（図１３参照）。交換刃体３４は、図１９に示
すようにその中心部にボルト貫通孔３４ｂを開けてあ
り、またその背部に上下方向に取付け溝３４ｃを形成し
てある。交換刃体３４における取付け溝３４ｃは、刃部
２６ｂ１に形成してあるリブ２６ｂ２（図１５）に嵌合
可能である。図１４乃至図１７に示すように、交換刃体
３４は、刃部２６ｂ１に設置された状態で、取付け溝３
４ｃとリブ２６ｂ２とが互いに嵌合されている。このよ
うな嵌合状態で、交換刃体３４は、ボルト貫通孔３４ｂ
に挿入される固定ボルト３５によって刃部２６ｂ１に固
定される。なお、交換刃体３４は、固定ボルト３５の締
付けを解除することにより刃部２６ｂ１から外すことが
できる。このような交換刃体３４は、回転破砕刃２６ｂ
の外周に等間隔を置いて複数個所（図１４では６個所）
に形成した刃部２６ｂ１に固定ボルト３５によって取付
けられている。交換刃体３４は、刃の損傷など交換する
事情が生じた場合に別なものと交換される。図１３に示
すように、回転破砕カッター２７における回転破砕刃２
７ｂの各刃部２７ｂ１にも、回転破砕刃２６ｂの各刃部
２６ｂ１と同様の方法で交換刃体３４が取り付けられて
いる。図１２、図１３及び図２０に示すように、回転破
砕刃２６ｂと回転破砕刃２７ｂとは、互いに噛み合い状
態（図１２左右に隣接した状態）にある時、廃タイヤの
切断体や廃タイヤの破砕片を強制的に破砕し、同時に、
廃タイヤの切断体や廃タイヤの破砕片内にワイヤが埋め
込まれているときは、ワイヤをゴム部分から分離する作
用をする。この分離作用は、回転破砕刃２６ｂの刃部２
６ｂ１と回転破砕刃２７ｂの刃部２７ｂ１との隙間３０
に依存している。隙間３０による作用に関して述べる
と、廃タイヤの切断体や廃タイヤの破砕片は、刃部２６
ｂ１と刃部２７ｂ１とによって上下方向に直線的に切断
されるというよりも、上記切断体の一部、上記破砕片自
体またはその一部が隙間３０に入り込んで刃部２６ｂ
１，２７ｂ１で挾まれて、互いに反対方向に引張られな
がら破砕される。切断体や破砕片は、引張られながら破
砕される過程では、ワイヤとゴム部分との密着状態が解
かれてワイヤがゴム部分から分離される。また破砕時
に、図２０に示すように左右に隣接する交換刃体３４の
溝３４ａ同志が隣接して、各溝内に切断体の一部や破砕
片の一部のゴム部分が食込まれたままの状態で、左右の
刃部２６ｂ１，２７ｂ１が反対方向に移動する。切断体
や破砕片は、交換刃体３４に保持されながら、互いに反
対方向に引張られながら破砕されるので、より一層ワイ
ヤとゴム部分との密着状態が解かれて、ワイヤがゴム部
分から分離されることになる。このような破砕と分離と
が同時に行われるための原理の説明は後述する。また下
側の対の回転破砕カッター２８，２９の構成及び作用
は、上側の対の回転破砕カッター２６，２７のそれらと
実質的に同一である。このため、回転破砕カッター２
８，２９の構成及び作用の詳細な説明は省略する。図１
３において、２８ｂ１，２９ｂ１は、回転破砕刃２８
ｂ，２９ｂに形成してある刃部であって、これらの刃部
に交換刃体３４が取り付けられている。図１、図３及び
図１１に示すように、モータ３６の回転力は、軸３６ａ
に取り付けてある回転車３７及び回転軸２９ａに取り付
けてある伝達車３８を介して一方の回転破砕カッター２
９へ伝達される。またモータ３６の回転力は、回転車３
７、伝達車３８及び回転軸２８ａに取り付けてある伝達
車３９を通じて他方の回転破砕カッター２８に伝えられ
る。したがって、切断手段によって所定の大きさに切断
された廃タイヤの切断体は、コンベアなどの搬送手段に
よって図１に示す破砕装置４の投入口２４から本体ケー
ス２３内へ投入されると、まず上側の回転破砕カッター
２６，２７で破砕され、同時にワイヤがゴム部分から分
離され、ついで下側の回転破砕カッター２８，２９で破
砕され、同時にワイヤがゴム部から分離され、その結
果、チップ状の破砕片となって、分離されたワイヤと共
に、排出口２５から選別用回転ドラム１のドラム本体５
内に落下する。ドラム本体５では、特定の大きさの廃タ
イヤの破砕片のみが選別孔６を通過して、回収手段３の
コンベア２１上へ排出される。排出された破砕片はコン
ベア２１によって集積部２２（図２１）まで運ばれる。
選別孔６を通過したワイヤもコンベア２１によって集積
部２２まで運ばれる。廃タイヤの処理作業について説明
する。図２１に示すように、廃タイヤ処理ラインに組み
込まれている選別装置Ａを用いて廃タイヤの破砕片等の
被処理物を選別し処理する方法について説明する。［１］前処理図２１の例では、まず、廃タイヤＴは、ビードワイヤの
抜き取り装置４０によってビードワイヤが抜き取られ
る。ビードワイヤが除去された廃タイヤＴ内には、細い
ベルトワイヤが残されている。そしてビードワイヤが除
去された廃タイヤＴは、コンベア４１によってタイヤ切
断装置４２へ搬送される。タイヤ切断装置４２におい
て、廃タイヤＴは、例えば半径方向に所定の幅に間隔を
おいて複数のピースに切断される。その後、幾つかに切
断された廃タイヤの切断体Ｔ１は、加熱装置４３へ搬送
される。加熱装置４３は、これらの切断体を例えば高周
波や電磁誘導などの加熱手段を利用して加熱する。切断
体Ｔ１は加熱されることにより、内部に埋め込まれてい
るベルトワイヤは、ゴム部分との密着状態が解かれる。
さらに、加熱された切断体Ｔ１はコンベア４４で選別装
置Ａまで運ばれ、破砕装置４の投入口２４から本体ケー
ス内へ投入される。［２］破砕投入された切断体Ｔ１は、図１及び図３に示すように、
上側の回転破砕カッター２６，２７で破砕され、同時に
ワイヤがゴム部分から分離されて、破砕片は引き続いて
下側の回転破砕カッター２８，２９で破砕され、同時に
ワイヤがゴム部分から分離される。破砕片及び分離され
たワイヤは、排出口２５から選別用回転ドラム１のドラ
ム本体５内に落下する。［３］選別及び再度の破砕ドラム本体５内に落下した廃タイヤの破砕片及びワイヤ
は、ドラム本体の選別孔６によって特定の大きさのもの
とそれ以外のものとに選別される。特定の大きさの廃タ
イヤの破砕片及びワイヤのみがドラム本体５における選
別孔６を通過してコンベア２１上へ排出される。排出さ
れた破砕片及びワイヤはコンベア２１によって集積部２
２まで運ばれる。選別孔６を通過できずにドラム本体５
内に残された破砕片やワイヤは、仕切り板８で保持され
ながら、図４矢印方向にドラム本体の回転に伴って本体
ケース２３の真上まで運ばれ、そして壁板９の端部を越
えると、その自重で投入口２４に落下して再び破砕装置
４で破砕される。破砕時に破砕片に含まれていたワイヤ
がタイヤのゴム部分から分離される。その後、破砕装置
４の排出口２５からドラム本体５内へ落下された破砕片
及びワイヤは、ドラム本体によって選別される。破砕片
及びワイヤのうち、選別孔６を通過したものがコンベア
２１によって集積部２２まで運ばれる。［４］回収図２１に示すように集積部２２へ運ばれた破砕片及びワ
イヤは、コンベア２１の端部に連続している磁気選別機
４５によって、ゴムのみからなる破砕片、ワイヤを有す
る破砕片及びワイヤの３種類に分別される。磁気選別機
４５は図示の例ではドラム型のものが用いられており、
回転するドラム内に電磁石が固定状態で内蔵されてい
る。このために、破砕片のうち、ゴムのみからなるもの
はドラム表面に付着されることなく第１集積部２２ａへ
落下する。ワイヤを有する破砕片とワイヤとはドラム表
面に付着される。ドラムに付着されたワイヤを有する破
砕片とワイヤとは、ドラムが所定角度回転することによ
り、磁気の及ぶ範囲から徐々に離れると、付着力は次第
に弱まる。この結果、まずワイヤを有する破砕片はドラ
ムから離れて受入口２２ｂへ落下し、ついでワイヤが第
２集積部２２ｃへ落下し、回収される。受入口２２ｂに
回収されたワイヤ付きの破砕片は、コンベア（図示せ
ず。）によって破砕装置４の投入口２４に投入され、処
理される。このように破砕と選別とが繰り返されて、所
定の大きさであってワイヤが除かれた破砕片及びワイヤ
だけが回収されることになる。ここで、破砕装置４によ
って同時に行われる破砕と分離とは、下記の分離破砕原
理（１−１），（１−２），（１−３）に基づいている
ものと考えられる。これらの原理は、回転破砕刃２６
ｂ，２７ｂを例に挙げて説明される。まず、分離破砕原
理（１−１）を図２２を参照して説明する。廃タイヤの
切断体Ｔ１は回転破砕刃２６ｂ，２７ｂによって破砕さ
れる。この破砕過程において、図２２Ａに示すように、
切断体Ｔ１の一部、破砕片または破砕片の一部（以下こ
れらを総称して「処理片」という。）が隙間３０に入り
込み、処理片Ｔ１０の一部が溝３４ａ内にも圧縮した状
態で食込まれる（溝に引掛る）。このような状態のま
ま、回転破砕刃２６ｂ，２７ｂは回転軸を中心として対
向する方向に回転するから、刃部２６ｂ１と刃部２７ｂ
１とは次第に接近し、やがて噛み合い状態になり、その
後徐々に離れて行く。刃部２６ｂ１，２７ｂ１が互いに
離れて行く過程で、溝３４ａに挾まれている処理片Ｔ１
０は２つの破砕片Ｔ１１，Ｔ１２に強制的に分離される
と同時に、隙間３０の存在によって分離されなかったワ
イヤＷが一方の破砕片Ｔ１２から引抜かれる（図Ｂ）。
この種の分離と引抜きとが連続して行われる。破砕時に
は、隙間３０によって分離と引抜きとが行われ、その上
に、袋状の溝３４ａによって分離と引抜きとがより一層
効果的に行われるものと考えられる。なお、このような
破砕作業中に、ワイヤＷが付いたままの破砕片は、その
多くが選別用回転ドラム１によって再度破砕装置４に戻
される。ついで、分離破砕原理（１−２）を図２３を参
照して説明する。再び破砕装置４に戻されたワイヤＷが
付いたままの破砕片Ｔ１３は、同図（Ａ）に示すよう
に、回転破砕刃２６ｂ，２７ｂの隙間３０に入り込む
際、一方の溝３４ａに挾み込まれ、他方の溝に他の破砕
片Ｔ１４が引き込まれて、ワイヤＷを双方の破砕片で挾
み込む作用によってワイヤＷを引抜くことが可能となる
もの（図Ｂ）と、考えられる。さらに、分離破砕原理
（１−３）を図２４を参照して説明する。同図Ａに示す
ように、処理片Ｔ１０は回転破砕刃２６ｂ，２７ｂの隙
間３０に入り込み、処理片の両側部は溝３４ａ内にも圧
縮した状態で食込まれる。このような状態のまま、回転
破砕刃２６ｂ，２７ｂは回転軸を中心として対向する方
向に回転するから、刃部２６ｂ１，２７ｂ１は次第に接
近し、やがて噛み合い、その後徐々に離れて行く。刃部
２６ｂ１，２７ｂ１が互いに離れて行く過程で、溝３４
ａに挾まれている処理片Ｔ１０の両側部は互いに反対方
向に引張られて、２つの破砕片Ｔ１５，Ｔ１６に強制的
に分離されると同時に、これらの破砕片からワイヤＷが
分離される（図Ｂ）。破砕原理（２）を図２５を参照し
て説明する。この原理は、分離破砕原理（１−１），
（１−２），（１−３）の理解を容易にするためのもの
である。破砕原理（２）は、ワイヤを分離することなく
切断する原理である。図２５に示すように、回転破砕刃
１２６ｂ，１２７ｂは隙間がわずかであって、処理片Ｔ
１０は破砕時に破砕片Ｔ１７，Ｔ１８に切断されかつ二
分割され、ワイヤＷも同時に切断される。分離破砕原理
（１−１），（１−２），（１−３）によって判るよう
に、回転破砕刃（図では回転破砕刃２６ｂ，２７ｂ）間
に処理片Ｔ１０が入り込むことができる程度の隙間３０
を設けることにより、また噛み合い状態にある刃部にお
ける溝３４ａの存在によって、処理片Ｔ１０の破砕（強
制的な引張りによる分割）とゴム部分からのワイヤの分
離（引抜き）とが同時に行われるものと、推測される。
図１に示す例によれば、選別用回転ドラム１はその内部
に破砕装置４を設けて、この破砕装置の排出口２５から
排出される破砕片やワイヤをドラム本体５内へ直接落下
可能としている。このために、破砕片やワイヤの運搬手
段が不要となり、破砕と選別とが連続して円滑に行われ
る。そしてドラム本体５内に残された破砕片やワイヤを
再度破砕する場合、これらをドラム本体はその内部で保
持しながら回転することにより、直接投入口２４へ供給
可能である。このために、再度破砕するための破砕片や
ワイヤを投入口へ運搬する手段が不要となり、供給と再
破砕とが連続して円滑に行われる。回転駆動手段２に関
して、上例では選別用回転ドラム１は案内部７と送り車
１８を利用して回転されるが、必ずしもこの例に限定さ
れず、例えば選別用回転ドラムの外周に回転ベルトの一
端を掛け回して他端側をモータに接続する構成であって
も良い。図１に示す破砕装置４において、回転破砕カッ
ター２６〜２９は、上下２段に配置されているが、一段
のみまたは３段以上配置してもよい。噛み合う回転破砕
カッターの回転破砕刃の間隔は、図２５に示すように隙
間をきわめて狭くしてもよい。また上例に示す回転破砕
刃２６ｂ〜２９ｂは、交換刃体３４を設けているが、刃
部の本体は必ずしも交換可能である必要はない。そして
刃部の構成は、図示のものに限定されない。また図２６
に示す回転破砕カッター２２６〜２２９において、回転
軸の軸方向に隣接している例えば回転破砕カッター２２
６の実線に示す一方の回転破砕刃２２６ｂにおける刃部
２２６ｂ１、鎖線で示す他方の回転破砕刃２２６Ａｂに
おける刃部２２６Ａｂ１とは、所定角度ずらして配置し
てもよい。他の回転破砕刃２２７ｂ，２２７Ａｂ、回転
破砕刃２２８ｂ，２２８Ａｂ及び回転破砕刃２２９ｂ，
２２９Ａｂにおける刃部２２７ｂ１，２２８ｂ１，２２
９ｂ１と刃部２２７Ａｂ１，２２８Ａｂ１，２２９Ａｂ
１との関係も同様な配置関係にある。刃部２２６ｂ１，
２２７ｂ１，２２８ｂ１，２２９ｂ１の両側面には、直
接溝２３４を形成して、これらの溝２３４は、上記交換
刃体３４の溝３４ａと同様の機能を果している。刃部２
２６Ａｂ１，２２７Ａｂ１，２２８Ａｂ１，２２９Ａｂ
１にも、刃部２２６ｂ１〜２２９ｂ１の溝２３４と同様
の溝（図示せず。）を形成してある。破砕装置４の破
砕部は図示する回転破砕カッターに限られない。処理装
置により処理される対象物は、上記のような廃タイヤの
他に、廃車などから生じるスクラップ用金属、スクラッ
プ用非金属などの廃棄物、加工原材料、加工品等が含ま
れる。

【発明の効果】この発明によれば、選別用回転ドラムの
回転を通じて廃棄物等の被処理物を処理することがで
き、従来のように水平移動する振い機や長い回転筒体を
使用しないので、設置スペースの効率の向上を図ること
ができる。この発明によれば、選別用回転ドラム内に破
砕装置を設けることにより、搬送手段が不要となるか
ら、設置スペースを拡げることなく破砕作業と選別作業
とが連続して行えて作業の効率化や迅速化を図ることが
でき、再破砕作業と再選別作業が連続して行えて品質の
良い処理品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る廃タイヤの処理装置の一部切欠
正面図である。

【図２】この発明に係る廃タイヤの処理装置の一部切欠
側面図である。

【図３】この発明に係る廃タイヤの処理装置の一部切欠
平面図である。

【図４】選別用回転ドラムの拡大断面図である。

【図５】図４Ｖ−Ｖ線断面図である。

【図６】図５の状態から壁板を省略している拡大断面図
である。

【図７】図４ＶＩＩ−ＶＩＩ線端面図である。

【図８】選別用回転ドラムと送り車との関係を示す拡大
断面図である。

【図９】選別用回転ドラムと押さえ車との関係を示す拡
大断面図である。

【図１０】本体ケース内に納められている上下両側の回
転破砕カッターの関係を示す断面図である。

【図１１】下側の対の回転破砕カッターの関係を示す平
面図である。

【図１２】上側の対の回転破砕カッターの関係を部分的
に示す拡大平面図である。

【図１３】図１２ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線縮小断面図であ
る。

【図１４】上側に位置している一方の回転破砕カッター
の回転破砕刃を示す一部切欠拡大側面図である。

【図１５】上側に位置している一方の回転破砕カッター
における回転破砕刃の刃部の一部を示す拡大斜視図であ
る。

【図１６】図１４ＸＶＩ−ＸＶＩ線拡大断面図である。

【図１７】図１６の側面図である。

【図１８】交換刃体を示す拡大斜視図である。

【図１９】交換刃体の背部を示す拡大斜視図である。

【図２０】上側の対の回転破砕カッターにおける回転破
砕刃の刃部同士が互いに噛み合っている状態を示す拡大
断面図である。

【図２１】廃タイヤ処理ラインを示す正面図である。

【図２２】廃タイヤ片の分離破砕原理（１−１）を説明
するための図である。

【図２３】廃タイヤ片の分離破砕原理（１−２）を説明
するための図である。

【図２４】廃タイヤ片の分離破砕原理（１−３）を説明
するための図である。

【図２５】分離破砕原理（１−１），（１−２），（１
−３）の理解を容易にするための破砕原理（２）を説明
するための図である。

【図２６】上下両側の対の回転破砕カッターの他の例を
示す拡大側面図である。

【符号の説明】

１選別用回転ドラム２回転駆動手段３回収手段４破砕装置５ドラム本体６選別孔７案内部８仕切り板９壁板１２ドラム駆動用のモータ１８送り車１９押さえ車２１コンベア（搬送手段）２３本体ケース２４投入口２５排出口２６〜２９回転破砕カッター（破砕部）２６ａ〜２９ａ回転軸２６ｂ〜２９ｂ回転破砕刃２６ｂ１〜２９ｂ１刃部Ａ選別装置（処理装置）Ｔ廃タイヤ（被処理物）Ｔ１廃タイヤの切断体Ｔ１０処理片Ｔ１１〜Ｔ１８廃タイヤの破砕片Ｗワイヤ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｂ 17/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｃ (72)発明者新田儀昭北海道北広島市大曲緑ケ丘２丁目10番地３Ｆターム(参考） 4D004 AA11 AA16 AB03 AC04 BA05 CA04 CA09 CA12 CB09 CB13 4D021 AA15 AB01 CA11 CB09 DA01 DA13 EA10 EB01 4D065 CA12 CB02 CC01 CC10 DD08 DD26 ED02 ED12 ED22 ED23 ED46 4F301 AA03 BA02 BA07 BA12 BA17 BF03 BF04 BF08 BF12 BF31 CA02 CA09 CA33 CA62 CA63

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】選別用回転ドラムと、この選別用回転ド
ラムを回転させるための回転駆動手段とを具備してお
り、上記選別用回転ドラムは、複数の選別孔を設けてあり、
ドラム内周部に軸心方向に沿って仕切り板を取り付けて
あり、上記選別用回転ドラムの選別孔は、設定された大きさの
被処理物とそれ以外のものとに選別可能であって、上記設定された大きさの被処理物は、上記選別孔を通過
して上記選別用回転ドラムの下方へ排出可能であること
を特徴とする廃棄物等の処理装置。
【請求項２】選別用回転ドラムは、その内側に内周部
に沿って壁板を配置してあり、この壁板は上記選別用回
転ドラムの下側から内周部にかつ選別用回転ドラムの回
転方向に沿って上側に向けて延びていることを特徴とす
る請求項１記載の廃棄物等の処理装置。
【請求項３】選別された被処理物を回収するための回
収手段を備えており、この回収手段は、選別用回転ドラ
ムの選別孔を通じて下方へ排出される被処理物を回収す
るものであることを特徴とする請求項１または請求項２
記載の廃棄物等の処理装置。
【請求項４】選別用回転ドラムは、その内部に破砕装
置を設けてあり、上記破砕装置は、被処理物を破砕するための破砕部と、
破砕した被処理物を上記選別用回転ドラムへ排出可能の
排出口とを備えていることを特徴とする請求項１、請求
項２または請求項３記載の廃棄物等の処理装置。
【請求項５】選別用回転ドラムは、その内部に破砕装
置を設けてあり、上記破砕装置は、被処理物を破砕するための破砕部と、
上記選別用回転ドラム内から供給され再度破砕するため
の被処理物を受入れ可能である上記投入口と、上記破砕
部で破砕した被処理物を上記選別用回転ドラムへ排出可
能の排出口とを備えていることを特徴とする請求項１、
請求項２または請求項３記載の廃棄物等の処理装置。
【請求項６】選別用回転ドラムは、その内部に破砕装
置を設けてあり、上記破砕装置は、被処理物を破砕するための破砕部と、
上下両側に設けてある投入口と排出口とを備えており、
上記投入口及び排出口はそれぞれ上記選別用回転ドラム
の内周面と対向して配置されていることを特徴とする請
求項１、請求項２または請求項３記載の廃棄物等の処理
装置。
【請求項７】選別用回転ドラムは、その内部に被処理
物を破砕するための破砕装置を設けてあり、この破砕装置は、互いに噛み合う対の回転破砕カッター
を有する被処理物を破砕するための破砕部と、上下両側
に設けてある投入口と排出口とを備えており、上記回転
破砕カッターを挾んで上側の投入口と下側の排出口とが
それぞれ上記選別用回転ドラムの内周面と対向して配置
されていることを特徴とする請求項１、請求項２または
請求項３記載の廃棄物等の処理装置。
【請求項８】被処理物は廃棄物であることを特徴とす
る請求項１乃至請求項７のいずれかの請求項に記載の廃
棄物等の処理装置。
【請求項９】被処理物は廃タイヤであることを特徴と
する請求項１乃至請求項８のいずれかの請求項に記載の
廃棄物等の処理装置。