JP2002172373A - アルミニウム回収方法及びその装置 - Google Patents
アルミニウム回収方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2002172373A JP2002172373A JP2000369784A JP2000369784A JP2002172373A JP 2002172373 A JP2002172373 A JP 2002172373A JP 2000369784 A JP2000369784 A JP 2000369784A JP 2000369784 A JP2000369784 A JP 2000369784A JP 2002172373 A JP2002172373 A JP 2002172373A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- waste
- wall
- heat
- rotating cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/125—Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】溶融前の異物の除去が不要で、アルミニウムの
回収率が高い、アルミニウム含有廃棄物からのアルミニ
ウム回収方法及びその装置を提供する。 【解決手段】一端から供給された細片状のアルミニウム
含有廃棄物Ｗを転動させながら、他端へ向かって略水平
方向に連続的に略一方向に移動させる間に、アルミニウ
ムＡＬのみを溶融する略水平の回転円筒体１０と，その
回転円筒体１０を囲み、燃料Ｆを燃焼させることによっ
て発生した熱を、前記回転円筒体１０の壁Ｋを介してア
ルミニウム含有廃棄物Ｗに間接的に伝える加熱炉２０と
を備えている。
回収率が高い、アルミニウム含有廃棄物からのアルミニ
ウム回収方法及びその装置を提供する。 【解決手段】一端から供給された細片状のアルミニウム
含有廃棄物Ｗを転動させながら、他端へ向かって略水平
方向に連続的に略一方向に移動させる間に、アルミニウ
ムＡＬのみを溶融する略水平の回転円筒体１０と，その
回転円筒体１０を囲み、燃料Ｆを燃焼させることによっ
て発生した熱を、前記回転円筒体１０の壁Ｋを介してア
ルミニウム含有廃棄物Ｗに間接的に伝える加熱炉２０と
を備えている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はアルミニウム含有廃
棄物、特にアルミニウム鉄混合スクラップ、からアルミ
ニウムを溶融分離回収する、アルミニウム回収方法及び
その装置に関するものである。
棄物、特にアルミニウム鉄混合スクラップ、からアルミ
ニウムを溶融分離回収する、アルミニウム回収方法及び
その装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】内容物が使用された後の空き缶は廃棄物
となって、自然環境を汚染悪化させるが、その回収再利
用が他の廃棄物に比較して容易であり、関係者の努力も
あって、近年そのリサイクル率が著しく上昇している。
となって、自然環境を汚染悪化させるが、その回収再利
用が他の廃棄物に比較して容易であり、関係者の努力も
あって、近年そのリサイクル率が著しく上昇している。
【０００３】しかしながら、空き缶のうち、スチール缶
は、スチールは電気炉等で溶解され鉄源として再利用さ
れているにも拘わらず、蓋部に使用されている、全重量
の８％を占めるアルミニウムは、溶融時に酸化し、スラ
グとなる等、分離回収が困難なため、殆ど再利用されて
いない。
は、スチールは電気炉等で溶解され鉄源として再利用さ
れているにも拘わらず、蓋部に使用されている、全重量
の８％を占めるアルミニウムは、溶融時に酸化し、スラ
グとなる等、分離回収が困難なため、殆ど再利用されて
いない。
【０００４】また、アルミ缶は、その内外面の塗料、飲
み残し、混入土砂等異物によって、歩留まり・安全性等
各種問題があって、その処理に関係者は悩まされてお
り、溶融に先立ってこれらの除去が必要である。
み残し、混入土砂等異物によって、歩留まり・安全性等
各種問題があって、その処理に関係者は悩まされてお
り、溶融に先立ってこれらの除去が必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、上記従来のアルミニウム含有廃棄物のリサイクルに
伴う諸問題を解決し、溶融前の異物の除去が不要で、し
かもアルミニウムの回収率が高い、アルミニウム回収方
法及びその装置を提供するものである。
は、上記従来のアルミニウム含有廃棄物のリサイクルに
伴う諸問題を解決し、溶融前の異物の除去が不要で、し
かもアルミニウムの回収率が高い、アルミニウム回収方
法及びその装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明のアルミニウ
ム回収方法は、図１に示す如く、一端から供給された細
片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗが、還元性又は不活性
ガス雰囲気中を他端へ向かって略水平方向に連続的に略
一方向に移動する間に、その移動方向に延びる壁Ｋを介
して間接加熱されることによって、アルミニウムＡＬの
みが溶融すると共に、溶融しない他の成分ＯＭと分離さ
れることを特徴とするものである。
ム回収方法は、図１に示す如く、一端から供給された細
片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗが、還元性又は不活性
ガス雰囲気中を他端へ向かって略水平方向に連続的に略
一方向に移動する間に、その移動方向に延びる壁Ｋを介
して間接加熱されることによって、アルミニウムＡＬの
みが溶融すると共に、溶融しない他の成分ＯＭと分離さ
れることを特徴とするものである。
【０００７】第２の発明は、第１の発明の構成に加え
て、細片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗが、転動しなが
ら他端へ向かって略水平方向に移動すると共に、その移
動方向に延びる壁Ｋを介して間接加熱されるよう構成さ
れている。
て、細片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗが、転動しなが
ら他端へ向かって略水平方向に移動すると共に、その移
動方向に延びる壁Ｋを介して間接加熱されるよう構成さ
れている。
【０００８】第３の発明は、第１又は第２の発明の構成
に加えて、対象とするアルミニウム含有廃棄物Ｗが、ア
ルミニウムを含むアルミニウム混合鉄スクラップを主成
分とするものである。
に加えて、対象とするアルミニウム含有廃棄物Ｗが、ア
ルミニウムを含むアルミニウム混合鉄スクラップを主成
分とするものである。
【０００９】第４の発明は、第１又は第２又は第３のい
ずれかの発明の構成に加えて、細片状のアルミニウム含
有廃棄物（Ｗ）と共に加えられた廃プラ・廃アルミ箔等
可燃性廃棄物ＢＷのガス化によって還元性又は不活性ガ
スが生成されると共に、その還元性ガスが壁Ｋの外側で
燃焼されることによって、壁Ｋを加熱する熱源の一部と
して使用される。
ずれかの発明の構成に加えて、細片状のアルミニウム含
有廃棄物（Ｗ）と共に加えられた廃プラ・廃アルミ箔等
可燃性廃棄物ＢＷのガス化によって還元性又は不活性ガ
スが生成されると共に、その還元性ガスが壁Ｋの外側で
燃焼されることによって、壁Ｋを加熱する熱源の一部と
して使用される。
【００１０】第５の発明は、第１又は第２又は第３の発
明に適用する装置であって、一端から供給された細片状
のアルミニウム含有廃棄物Ｗを転動させながら、他端へ
向かって略水平方向に連続的に移動させる間に、壁Ｋか
ら熱を受けてアルミニウムＡＬのみを溶融する略水平の
回転円筒体１０と，その回転円筒体１０を囲み、燃料を
燃焼させることによって発生した熱を、前記回転円筒体
１０の壁Ｋに伝える加熱炉２０とを備えていることを特
徴とするものである。
明に適用する装置であって、一端から供給された細片状
のアルミニウム含有廃棄物Ｗを転動させながら、他端へ
向かって略水平方向に連続的に移動させる間に、壁Ｋか
ら熱を受けてアルミニウムＡＬのみを溶融する略水平の
回転円筒体１０と，その回転円筒体１０を囲み、燃料を
燃焼させることによって発生した熱を、前記回転円筒体
１０の壁Ｋに伝える加熱炉２０とを備えていることを特
徴とするものである。
【００１１】第６の発明は、第４の発明に適用する装置
であって、一端から供給された細片状のアルミニウム含
有廃棄物Ｗ及び廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物ＢＷ
を転動させながら、他端へ向かって略水平方向に連続的
に移動させる間に、廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物
ＢＷのガス化によって還元性又は不活性ガスが生成され
ると共に、アルミニウムＡＬのみを溶融する略水平の回
転円筒体１０と，その回転円筒体１０を囲み、燃料Ｆ及
び前記還元性ガスを燃焼させることによって発生した熱
を、前記回転円筒体１０の壁Ｋに伝える加熱炉２０を備
えている。
であって、一端から供給された細片状のアルミニウム含
有廃棄物Ｗ及び廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物ＢＷ
を転動させながら、他端へ向かって略水平方向に連続的
に移動させる間に、廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物
ＢＷのガス化によって還元性又は不活性ガスが生成され
ると共に、アルミニウムＡＬのみを溶融する略水平の回
転円筒体１０と，その回転円筒体１０を囲み、燃料Ｆ及
び前記還元性ガスを燃焼させることによって発生した熱
を、前記回転円筒体１０の壁Ｋに伝える加熱炉２０を備
えている。
【００１２】第７の発明は、第６の発明の構成に加え
て、回転円筒体１０の壁Ｋに、加熱炉２０に連通する少
なくとも１個のガス排出口Ｈが設けられている。
て、回転円筒体１０の壁Ｋに、加熱炉２０に連通する少
なくとも１個のガス排出口Ｈが設けられている。
【００１３】第８の発明は、第５又は第６又は第７の発
明の構成に加えて、前記溶融したアルミニウムＡＬを、
溶融しない他の成分ＯＭと分離して回収するところの、
前記回転円筒体１０と一体に結合された分離機構１５を
備えている。
明の構成に加えて、前記溶融したアルミニウムＡＬを、
溶融しない他の成分ＯＭと分離して回収するところの、
前記回転円筒体１０と一体に結合された分離機構１５を
備えている。
【００１４】第１の発明によれば、アルミニウム含有廃
棄物Ｗに含まれるアルミニウムＡＬが、電力によらず、
それよりも安価な例えばＬＰＧ等の化石燃料によって、
酸化されることなく、連続的に溶融し、他の成分ＯＭと
分離されるため、加熱に要する燃料費が少なくて済み、
歩留まりが高い。そのえうえ、爆発等の危険性もなく、
また塗料のデコート処理の必要もなく、発生するヒュー
ムや煙の除去も容易であり、安全性や作業環境の保全に
優れている。
棄物Ｗに含まれるアルミニウムＡＬが、電力によらず、
それよりも安価な例えばＬＰＧ等の化石燃料によって、
酸化されることなく、連続的に溶融し、他の成分ＯＭと
分離されるため、加熱に要する燃料費が少なくて済み、
歩留まりが高い。そのえうえ、爆発等の危険性もなく、
また塗料のデコート処理の必要もなく、発生するヒュー
ムや煙の除去も容易であり、安全性や作業環境の保全に
優れている。
【００１５】第２の発明によれば、第１の発明の作用効
果に加えて、アルミニウム含有廃棄物Ｗ及び分離された
他の成分ＯＭが、例えば回転円筒体等によって、転動し
ながら略水平方向に移動し、その移動方向に延びる壁Ｋ
を介して間接加熱されるため、移動及び伝熱が円滑且つ
効率的に行われると共に、その移動の方向が略一方向で
あって、昇温・アルミニウムの溶融・他の成分との分離
といった各処理を受けるため、前記廃棄物Ｗの各片の滞
留時間は、転動速度によって略決まり、略均等に処理さ
れるため、排出された他の成分ＯＭにアルミニウムＡＬ
が残存することは殆どない。
果に加えて、アルミニウム含有廃棄物Ｗ及び分離された
他の成分ＯＭが、例えば回転円筒体等によって、転動し
ながら略水平方向に移動し、その移動方向に延びる壁Ｋ
を介して間接加熱されるため、移動及び伝熱が円滑且つ
効率的に行われると共に、その移動の方向が略一方向で
あって、昇温・アルミニウムの溶融・他の成分との分離
といった各処理を受けるため、前記廃棄物Ｗの各片の滞
留時間は、転動速度によって略決まり、略均等に処理さ
れるため、排出された他の成分ＯＭにアルミニウムＡＬ
が残存することは殆どない。
【００１６】第３の発明によれば、第１又は第２の発明
の作用効果に加えて、例えば比較的アルミニウム含有量
が少なく、アルミニウムＡＬの分離回収困難で費用が嵩
むスチール缶等に対して有効である。
の作用効果に加えて、例えば比較的アルミニウム含有量
が少なく、アルミニウムＡＬの分離回収困難で費用が嵩
むスチール缶等に対して有効である。
【００１７】第４の発明によれば、第１又は第２又は第
３の発明の作用効果に加えて、廃プラ・廃アルミ箔等可
燃性廃棄物ＢＷのガス化によって還元性又は不活性ガス
が生成されるため、還元性又は不活性ガス雰囲気の形成
が労せずして行われる。それと共に、その還元性ガスが
壁Ｋの外側で燃焼され、壁Ｋを加熱する熱源の一部とし
て使用されるため、燃料費が節減される。なお、それに
よって処理に様々の苦労がある可燃性廃棄物ＢＷの処理
もなされる。
３の発明の作用効果に加えて、廃プラ・廃アルミ箔等可
燃性廃棄物ＢＷのガス化によって還元性又は不活性ガス
が生成されるため、還元性又は不活性ガス雰囲気の形成
が労せずして行われる。それと共に、その還元性ガスが
壁Ｋの外側で燃焼され、壁Ｋを加熱する熱源の一部とし
て使用されるため、燃料費が節減される。なお、それに
よって処理に様々の苦労がある可燃性廃棄物ＢＷの処理
もなされる。
【００１８】第５の発明によれば、上記第１又は第２又
は第３のいずれかの発明の作用効果を奏すると共に、高
温部分に攪拌翼等もなく、構造簡単であって、設備コス
トが安いにも関わらず、廃棄物Ｗの移動や加熱や異物の
分離に優れており、大量処理に適している。
は第３のいずれかの発明の作用効果を奏すると共に、高
温部分に攪拌翼等もなく、構造簡単であって、設備コス
トが安いにも関わらず、廃棄物Ｗの移動や加熱や異物の
分離に優れており、大量処理に適している。
【００１９】第６の発明によれば、上記第４及び第５の
発明の作用効果を奏する。
発明の作用効果を奏する。
【００２０】第７の発明によれば、上記第６の発明の作
用効果に加えて、廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物Ｂ
Ｗのガス化によって生成した可燃性の還元性ガスが、回
転円筒体１０の壁Ｋに設けられた、加熱炉２０に連通す
る少なくとも１個のガス排出口Ｈから何らの精製処理を
経ずに、加熱炉２０へ直接導入され、燃焼されるため、
設備が一層簡略化される。
用効果に加えて、廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物Ｂ
Ｗのガス化によって生成した可燃性の還元性ガスが、回
転円筒体１０の壁Ｋに設けられた、加熱炉２０に連通す
る少なくとも１個のガス排出口Ｈから何らの精製処理を
経ずに、加熱炉２０へ直接導入され、燃焼されるため、
設備が一層簡略化される。
【００２１】第８の発明によれば、上記第５又は第６又
は第７の発明のいずれかの作用効果に加えて、前記溶融
したアルミニウムＡＬが固化する前に、他の成分ＯＭと
分離されて、回収されるため、より純度の高いアルミニ
ウムＡＬが回収される。
は第７の発明のいずれかの作用効果に加えて、前記溶融
したアルミニウムＡＬが固化する前に、他の成分ＯＭと
分離されて、回収されるため、より純度の高いアルミニ
ウムＡＬが回収される。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の第1の実施の形態例につ
いて図１により説明すると、１０は耐熱金属よりなる回
転円筒体であって、紙面左側から右側に向かって、僅か
に下向き傾斜している。その回転円筒体１０は、両端に
近い位置で回転可能に支持体１１によって支持されてい
ると共に、歯車等よりなる動力伝達機構１２に駆動され
て低速度で回転し、それによって、左端に供給された細
片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗを転動させながら、右
端に向かって移動させるよう構成されている。
いて図１により説明すると、１０は耐熱金属よりなる回
転円筒体であって、紙面左側から右側に向かって、僅か
に下向き傾斜している。その回転円筒体１０は、両端に
近い位置で回転可能に支持体１１によって支持されてい
ると共に、歯車等よりなる動力伝達機構１２に駆動され
て低速度で回転し、それによって、左端に供給された細
片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗを転動させながら、右
端に向かって移動させるよう構成されている。
【００２３】２０は加熱炉であって、回転円筒体１０を
囲み、空気Ａと共に供給された燃料Ｆを燃焼させると共
に、発生した熱を回転円筒体１０の壁Ｋを介してアルミ
ニウム含有廃棄物Ｗに間接的に伝えることが可能に、箱
状又は円筒状に形成されている。なお、回転円筒１０内
で発生したガスは加熱炉２０へ送られ、無害化・無臭化
されるか、又は燃焼排ガスＦＧと共に、図示されない排
ガス処理装置へ送られ、無害化処理される。
囲み、空気Ａと共に供給された燃料Ｆを燃焼させると共
に、発生した熱を回転円筒体１０の壁Ｋを介してアルミ
ニウム含有廃棄物Ｗに間接的に伝えることが可能に、箱
状又は円筒状に形成されている。なお、回転円筒１０内
で発生したガスは加熱炉２０へ送られ、無害化・無臭化
されるか、又は燃焼排ガスＦＧと共に、図示されない排
ガス処理装置へ送られ、無害化処理される。
【００２４】３０はアルミニウム含有廃棄物Ｗの供給
室、４０はアルミニウムＡＬ及び他の成分ＯＭの排出室
であって、それぞれ回転円筒体１０に外気が浸入しない
よう、また、還元性又は不活性ガス雰囲気が保たれるよ
う、両端開口を外気と気密に遮断する機能を有する。そ
の供給室３０には、細片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗ
を回転円筒１０の一端に送り込むための、スクリューコ
ンベア等の供給装置５０が水平に挿通されており、ま
た、排出室４０は固体状のアルミニウムＡＬ及び他の成
分ＯＭや発生ガスＦＧが排出可能に構成されている。
室、４０はアルミニウムＡＬ及び他の成分ＯＭの排出室
であって、それぞれ回転円筒体１０に外気が浸入しない
よう、また、還元性又は不活性ガス雰囲気が保たれるよ
う、両端開口を外気と気密に遮断する機能を有する。そ
の供給室３０には、細片状のアルミニウム含有廃棄物Ｗ
を回転円筒１０の一端に送り込むための、スクリューコ
ンベア等の供給装置５０が水平に挿通されており、ま
た、排出室４０は固体状のアルミニウムＡＬ及び他の成
分ＯＭや発生ガスＦＧが排出可能に構成されている。
【００２５】溶融したアルミニウムＡＬが、放射その他
で壁Ｋを介して放熱し、固化するよう、回転円筒体１０
の、排出室４０側には、加熱炉２０で覆われない部分が
設けられている。
で壁Ｋを介して放熱し、固化するよう、回転円筒体１０
の、排出室４０側には、加熱炉２０で覆われない部分が
設けられている。
【００２６】作用について説明すると、加熱炉２０に空
気Ａと共に供給された、ＬＰＧ等の燃料Ｆが燃焼する
と、その燃焼熱によって、動力伝達機構１２によって低
速度で回転する回転円筒体１０の壁Ｋが加熱される。他
方供給装置５０によって、アルミニウム含有廃棄物Ｗと
して、スチール缶等の細片が、回転円筒体１０の一端に
連続的に送り込まれると、転動しながら他端に向かって
略水平方向に移動しながら、加熱された回転円筒体１０
の壁Ｋからの熱を受けて加熱され、昇温する。以下燃料
Ｆの燃焼と前記廃棄物の供給が連続し行われることによ
って、前者の燃焼熱の一部が、回転円筒体１０の壁Ｋを
介して間接的に連続して伝えられる。
気Ａと共に供給された、ＬＰＧ等の燃料Ｆが燃焼する
と、その燃焼熱によって、動力伝達機構１２によって低
速度で回転する回転円筒体１０の壁Ｋが加熱される。他
方供給装置５０によって、アルミニウム含有廃棄物Ｗと
して、スチール缶等の細片が、回転円筒体１０の一端に
連続的に送り込まれると、転動しながら他端に向かって
略水平方向に移動しながら、加熱された回転円筒体１０
の壁Ｋからの熱を受けて加熱され、昇温する。以下燃料
Ｆの燃焼と前記廃棄物の供給が連続し行われることによ
って、前者の燃焼熱の一部が、回転円筒体１０の壁Ｋを
介して間接的に連続して伝えられる。
【００２７】スチール缶等の細片は、昇温の過程で、先
ず含有水分が分離除去されると共に、塗料が分解し、そ
の一部はガス化分離する。さらにアルミニウムの融点を
超えると、アルミニウムＡＬが溶融し、溶融しない他の
成分ＯＭであるスチール分の細片の隙間を通って、回転
円筒体１０の底に流下し、それを伝って他端へ向かって
移動することによって、溶融しない他の成分ＯＭと分離
される。
ず含有水分が分離除去されると共に、塗料が分解し、そ
の一部はガス化分離する。さらにアルミニウムの融点を
超えると、アルミニウムＡＬが溶融し、溶融しない他の
成分ＯＭであるスチール分の細片の隙間を通って、回転
円筒体１０の底に流下し、それを伝って他端へ向かって
移動することによって、溶融しない他の成分ＯＭと分離
される。
【００２８】溶融したアルミニウムＡＬは、回転円筒体
１０の排出室４０側、加熱炉２０で覆われない部分を通
る間に、放熱し、玉状に固化し、他の成分ＯＭと共に、
そのまま回転円筒体１０内を転動しながら、他端へ向か
って移動し、他端開口から排出室４０を経て排出された
うえ、図示されない磁力選別機によって分離される。
１０の排出室４０側、加熱炉２０で覆われない部分を通
る間に、放熱し、玉状に固化し、他の成分ＯＭと共に、
そのまま回転円筒体１０内を転動しながら、他端へ向か
って移動し、他端開口から排出室４０を経て排出された
うえ、図示されない磁力選別機によって分離される。
【００２９】なお、回転円筒体１０内部で発生したガス
も排出室４０を経て排出され、加熱炉２０へ送られ、無
害化・無臭化されるか、又は燃焼排ガスＦＧと共に、図
示されない排ガス処理装置へ送られ、無害化処理され
る。
も排出室４０を経て排出され、加熱炉２０へ送られ、無
害化・無臭化されるか、又は燃焼排ガスＦＧと共に、図
示されない排ガス処理装置へ送られ、無害化処理され
る。
【００３０】アルミニウムやスチールの酸化防止のため
に、回転円筒体１０内は還元性又は不活性ガス雰囲気で
あることが不可欠である。その一つの手段として、スチ
ール缶等の細片に、加熱されると還元性又は不活性ガス
を発生し、回転円筒体１０内が僅かに正圧になるよう、
可燃性廃棄物ＢＷ、例えば廃プラ、アルミ箔ラミネート
シートが僅少量添加されることは、極めて簡易であっ
て、好ましいことである。その他、前記ガスが系外で製
造され、回転円筒体１０に供給されてもよい。なお、回
転円筒体１０に外気が浸入しないよう、前述のように、
両端開口が外気と気密に遮断されているため、可燃性廃
棄物ＢＷの添加量は僅少でよい。
に、回転円筒体１０内は還元性又は不活性ガス雰囲気で
あることが不可欠である。その一つの手段として、スチ
ール缶等の細片に、加熱されると還元性又は不活性ガス
を発生し、回転円筒体１０内が僅かに正圧になるよう、
可燃性廃棄物ＢＷ、例えば廃プラ、アルミ箔ラミネート
シートが僅少量添加されることは、極めて簡易であっ
て、好ましいことである。その他、前記ガスが系外で製
造され、回転円筒体１０に供給されてもよい。なお、回
転円筒体１０に外気が浸入しないよう、前述のように、
両端開口が外気と気密に遮断されているため、可燃性廃
棄物ＢＷの添加量は僅少でよい。
【００３１】ここで運転制御について説明すると、主た
る制御項目は、アルミニウム含有廃棄物Ｗであるスチー
ル缶等の細片の供給量、燃料Ｆの供給量、回転円筒体１
０の回転速度、主たる検出項目は回転円筒体１０内の温
度である。スチール缶等の細片は定格条件で定量供給さ
れることが望ましく、それでも供給物の熱容量、アルミ
ニウム含有量等は変化すると予想されるため、回転円筒
体１０内の温度がアルミニウムの融点以上の適正の温度
に保持されるよう、燃料Ｆの供給量が調節される必要が
ある。
る制御項目は、アルミニウム含有廃棄物Ｗであるスチー
ル缶等の細片の供給量、燃料Ｆの供給量、回転円筒体１
０の回転速度、主たる検出項目は回転円筒体１０内の温
度である。スチール缶等の細片は定格条件で定量供給さ
れることが望ましく、それでも供給物の熱容量、アルミ
ニウム含有量等は変化すると予想されるため、回転円筒
体１０内の温度がアルミニウムの融点以上の適正の温度
に保持されるよう、燃料Ｆの供給量が調節される必要が
ある。
【００３２】また、回転円筒体１０の回転速度は、スチ
ール缶等の細片の移動、伝熱に対して最適な値が選ばれ
る必要がある。もしアルミニウムＡＬが溶融せず、しか
も、燃料Ｆの量が増やせない場合は、回転速度を落とす
か、又はスチール缶等の細片の供給量を下げるかして、
アルミニウムＡＬが溶融する温度にまで回復するように
調節しなければならない。
ール缶等の細片の移動、伝熱に対して最適な値が選ばれ
る必要がある。もしアルミニウムＡＬが溶融せず、しか
も、燃料Ｆの量が増やせない場合は、回転速度を落とす
か、又はスチール缶等の細片の供給量を下げるかして、
アルミニウムＡＬが溶融する温度にまで回復するように
調節しなければならない。
【００３３】以上、主としてスチール缶等の細片からの
アルミニウムＡＬの回収について説明したが、これに限
定されるものではなく、アルミ缶の細片でもよく、ま
た、両者の混合物の場合は、両者を分別する必要がない
という利点がある。
アルミニウムＡＬの回収について説明したが、これに限
定されるものではなく、アルミ缶の細片でもよく、ま
た、両者の混合物の場合は、両者を分別する必要がない
という利点がある。
【００３４】第２の実施の形態例について図2により説
明すると、上記実施の形態例と異なる点は、回転円筒体
１０の壁Ｋに、加熱炉２０に連通する複数個のガス排出
口Ｈが設けられていることである。なお、そのガス排出
口Ｈは、ガスの排出は可能であるが、固体及び液体の充
填物は排出され（零れ落ち）ないよう構成されている。
明すると、上記実施の形態例と異なる点は、回転円筒体
１０の壁Ｋに、加熱炉２０に連通する複数個のガス排出
口Ｈが設けられていることである。なお、そのガス排出
口Ｈは、ガスの排出は可能であるが、固体及び液体の充
填物は排出され（零れ落ち）ないよう構成されている。
【００３５】ガス排出口Ｈとしては、図に示すように、
例えば筒状体であって、回転円筒体１０外にも突出して
いるが、少なくとも回転円筒体１０内に突出すると共
に、その突出長さは、回転円筒体１０が回転し、ガス排
出口Ｈが下方に移動しても、前記充填物の層の上方に常
に突出する程度に長く設定されている。
例えば筒状体であって、回転円筒体１０外にも突出して
いるが、少なくとも回転円筒体１０内に突出すると共
に、その突出長さは、回転円筒体１０が回転し、ガス排
出口Ｈが下方に移動しても、前記充填物の層の上方に常
に突出する程度に長く設定されている。
【００３６】以上の構成によって、上記第１の実施の形
態例の作用効果に加えて、廃プラ・廃アルミ箔等可燃性
廃棄物ＢＷのガス化によって生成した可燃性の還元性ガ
スが、回転円筒体１０の壁Ｋに設けられた、加熱炉２０
に連通するガス排出口Ｈから何らの精製処理を経ずに、
加熱炉２０へ直接導入され、燃焼され、壁Ｋを加熱する
熱源の一部として使用されるため、燃料消費量が節減さ
れると共に、排ガス処理が不要となるか、簡略化され、
設備が著しく簡略化される。
態例の作用効果に加えて、廃プラ・廃アルミ箔等可燃性
廃棄物ＢＷのガス化によって生成した可燃性の還元性ガ
スが、回転円筒体１０の壁Ｋに設けられた、加熱炉２０
に連通するガス排出口Ｈから何らの精製処理を経ずに、
加熱炉２０へ直接導入され、燃焼され、壁Ｋを加熱する
熱源の一部として使用されるため、燃料消費量が節減さ
れると共に、排ガス処理が不要となるか、簡略化され、
設備が著しく簡略化される。
【００３７】第３の実施の形態例について図３により説
明すると、上記第1の実施の形態例と異なる点は、前記
溶融したアルミニウムＡＬを、溶融しない他の成分ＯＭ
と分離して回収するために、例えば次のように構成され
る分離機構１５を備えている。この分離機構１５の詳細
を図４に記す。
明すると、上記第1の実施の形態例と異なる点は、前記
溶融したアルミニウムＡＬを、溶融しない他の成分ＯＭ
と分離して回収するために、例えば次のように構成され
る分離機構１５を備えている。この分離機構１５の詳細
を図４に記す。
【００３８】図４に記された分離機構１５はガス及び溶
融アルミニウムＡＬのみが通過可能に、への字状の格子
Ｇが円周上に配列されたものであって、回転円筒体１０
のアルミニウム溶融域に当たる部分の壁Ｋに一体に結合
されている。Ｖはその溶融したアルミニウムＡＬを受け
る容器である。それによって、分離機構１５に到達し、
他の成分ＯＭとは完全に分離されて、容器Ｖ内に滴下、
溜められ、図示されない樋等によって、系外へ回収され
る。
融アルミニウムＡＬのみが通過可能に、への字状の格子
Ｇが円周上に配列されたものであって、回転円筒体１０
のアルミニウム溶融域に当たる部分の壁Ｋに一体に結合
されている。Ｖはその溶融したアルミニウムＡＬを受け
る容器である。それによって、分離機構１５に到達し、
他の成分ＯＭとは完全に分離されて、容器Ｖ内に滴下、
溜められ、図示されない樋等によって、系外へ回収され
る。
【００３９】なお、第１及び第２の実施の形態例では、
溶融したアルミニウムＡＬが、放射その他で壁Ｋを介し
て放熱し、固化するよう、回転円筒体１０の、排出室４
０側には、加熱炉２０で覆われない部分が設けられてい
たが、その必要がなくなるため、回転円筒体１０の長さ
及びその支持体１１の距離が、その分短縮され、設備費
が節減される。
溶融したアルミニウムＡＬが、放射その他で壁Ｋを介し
て放熱し、固化するよう、回転円筒体１０の、排出室４
０側には、加熱炉２０で覆われない部分が設けられてい
たが、その必要がなくなるため、回転円筒体１０の長さ
及びその支持体１１の距離が、その分短縮され、設備費
が節減される。
【００４０】作用について説明すると、上記第1の実施
の形態例に加えて、前記溶融したアルミニウムＡＬが固
化する前に、他の成分ＯＭと分離されて、回収されるた
め、より純度の高いアルミニウムＡＬが回収される。し
かも、回転円筒体１０及びその支持体１１の距離が短縮
される。しかも、発生ガスは、分離機構１５の格子Ｇの
隙間から直接、加熱炉２０内に導かれるため、第２の実
施の形態例のガス排出口Ｈの機能をも有し、それと同様
の作用効果を奏する。
の形態例に加えて、前記溶融したアルミニウムＡＬが固
化する前に、他の成分ＯＭと分離されて、回収されるた
め、より純度の高いアルミニウムＡＬが回収される。し
かも、回転円筒体１０及びその支持体１１の距離が短縮
される。しかも、発生ガスは、分離機構１５の格子Ｇの
隙間から直接、加熱炉２０内に導かれるため、第２の実
施の形態例のガス排出口Ｈの機能をも有し、それと同様
の作用効果を奏する。
【００４１】第４の実施の形体例について図５により説
明すると、第２及び第３の実施の形態例をベースが組み
合わされ、一部変更されたものであって、さらに回転円
筒体１０及びその支持体１１の距離が短縮され、回転円
筒体１０の壁Ｋに、加熱炉２０に連通する複数個のガス
排出口Ｈが設けられると共に、排出室４０が若干拡大さ
れ、その内部、回転円筒体１０の端に分離機構１５が結
合されている。それによって、両実施の形態例の効果が
共に発揮されると共に、固定の排出室４０が若干拡大さ
れるが、可動部分の回転円筒体１０及びその支持体１１
の距離が短縮されるため、差し引き設備費が節減され
る。
明すると、第２及び第３の実施の形態例をベースが組み
合わされ、一部変更されたものであって、さらに回転円
筒体１０及びその支持体１１の距離が短縮され、回転円
筒体１０の壁Ｋに、加熱炉２０に連通する複数個のガス
排出口Ｈが設けられると共に、排出室４０が若干拡大さ
れ、その内部、回転円筒体１０の端に分離機構１５が結
合されている。それによって、両実施の形態例の効果が
共に発揮されると共に、固定の排出室４０が若干拡大さ
れるが、可動部分の回転円筒体１０及びその支持体１１
の距離が短縮されるため、差し引き設備費が節減され
る。
【００４２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
次の効果を奏する。すなわち、第１の発明によれば、加
熱に要するエネルギコストが少なくて済み、歩留まりが
高い。また、爆発等の危険性もなく、塗料のデコートの
必要もなく、発生するヒュームや煙の除去も容易であ
り、安全性や作業環境の保全に優れている。
次の効果を奏する。すなわち、第１の発明によれば、加
熱に要するエネルギコストが少なくて済み、歩留まりが
高い。また、爆発等の危険性もなく、塗料のデコートの
必要もなく、発生するヒュームや煙の除去も容易であ
り、安全性や作業環境の保全に優れている。
【００４３】第２の発明によれば、第１の発明の効果に
加えて、移動及び伝熱が円滑且つ効率的に行われると共
に、アルミニウム含有廃棄物Ｗの各片の滞留時間は、転
動速度によって略決まり、略均等に処理されるため、排
出された他の成分ＯＭにアルミニウムＡＬが残存するこ
とは殆どない。
加えて、移動及び伝熱が円滑且つ効率的に行われると共
に、アルミニウム含有廃棄物Ｗの各片の滞留時間は、転
動速度によって略決まり、略均等に処理されるため、排
出された他の成分ＯＭにアルミニウムＡＬが残存するこ
とは殆どない。
【００４４】第３の発明によれば、第１又は第２の発明
の効果に加えて、例えば比較的アルミニウム含有量の少
なく、アルミニウムの分離回収困難で費用が嵩むスチー
ル缶等に対して有効である。
の効果に加えて、例えば比較的アルミニウム含有量の少
なく、アルミニウムの分離回収困難で費用が嵩むスチー
ル缶等に対して有効である。
【００４５】第４の発明によれば、第１又は第２又は第
３の発明の効果に加えて、還元性又は不活性ガス雰囲気
の形成が労せずして行われ、燃料費が節減される。ま
た、処理に様々の苦労がある可燃性廃棄物ＢＷの処理も
なされる。
３の発明の効果に加えて、還元性又は不活性ガス雰囲気
の形成が労せずして行われ、燃料費が節減される。ま
た、処理に様々の苦労がある可燃性廃棄物ＢＷの処理も
なされる。
【００４６】第５の発明によれば、上記第１又は第２又
は第３のいずれかの発明の効果を奏すると共に、高温部
分に攪拌翼等もなく、構造簡単であって、設備コストが
安いにも関わらず、廃棄物Ｗの移動や加熱や異物の分離
に優れており、大量処理に適している。
は第３のいずれかの発明の効果を奏すると共に、高温部
分に攪拌翼等もなく、構造簡単であって、設備コストが
安いにも関わらず、廃棄物Ｗの移動や加熱や異物の分離
に優れており、大量処理に適している。
【００４７】第６の発明によれば、上記第４及び第５の
発明の作用効果を奏する。
発明の作用効果を奏する。
【００４８】第７の発明によれば、上記第６の発明の効
果に加えて、一層設備が簡略化される。
果に加えて、一層設備が簡略化される。
【００４９】第８の発明によれば、上記第５又は第６又
は第７の発明のいずれかの効果に加えて、一層純度の高
いアルミニウムＡＬが回収される。
は第７の発明のいずれかの効果に加えて、一層純度の高
いアルミニウムＡＬが回収される。
【図１】本発明の実施の形態例を示す機器構成図であ
る。
る。
【図２】回転円筒体１０にガス排出口２０を有する場合
の本発明の実施の形態例を示す機器構成図である。
の本発明の実施の形態例を示す機器構成図である。
【図３】分離機構１５を加熱炉２０内に有する場合の本
発明の実施の形態例を示す機器構成図である。
発明の実施の形態例を示す機器構成図である。
【図４】分離機構１５の拡大図である。
【図５】分離機構１５を排出室４０内に有する場合の本
発明の実施の形態例を示す機器構成図である。
発明の実施の形態例を示す機器構成図である。
１０ 回転円筒体 １１ 支持体 １２ 動力伝達機構 １５ 分離機構 ２０ 加熱炉 ３０ 供給室 ４０ 排出室 ５０ 供給装置 Ａ 空気 ＡＬ アルミニウム Ｆ 燃料 ＦＧ 燃焼排ガス Ｇ 格子 Ｈ ガス排出口 Ｋ 壁 ＯＭ 他の成分 ＢＷ 可燃性廃棄物 Ｖ 容器 Ｗ アルミニウム含有廃棄物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｂ 7/06 Ｆ２７Ｄ 3/14 Ｚ 7/08 7/02 Ａ 7/33 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ａ Ｆ２７Ｄ 3/14 ＺＡＢ 7/02 5/00 Ｃ Ｆターム(参考） 4D004 AA21 AB03 BA05 CA22 CA29 CA37 CB09 CB34 CB45 4K001 AA02 BA22 CA01 EA05 GA07 GB02 GB09 4K055 AA05 JA11 4K061 AA09 BA07 BA12 FA02 FA03 FA13 4K063 AA04 AA19 BA13 CA01 CA02 DA05 DA15
Claims (8)
- 【請求項１】一端から供給された細片状のアルミニウム
含有廃棄物（Ｗ）が、還元性又は不活性ガス雰囲気中を
他端へ向かって連続的に略一方向に移動する間に、壁
（Ｋ）を介して間接加熱されることによって、アルミニ
ウム（ＡＬ）のみが溶融すると共に、溶融しない他の成
分（ＯＭ）と分離されることを特徴とする、アルミニウ
ム回収方法。 - 【請求項２】 細片状のアルミニウム含有廃棄物（Ｗ）
が、転動しながら他端へ向かって略水平方向に移動する
と共に、その移動方向に延びる壁（Ｋ）を介して間接加
熱されることを特徴とする、請求項１に記載のアルミニ
ウム回収方法。 - 【請求項３】 アルミニウム含有廃棄物（Ｗ）が、鉄の
他にアルミニウムを含む、アルミニウム混合鉄スクラッ
プを主成分とするものであることを特徴とする、請求項
１又は２に記載のアルミニウム回収方法。 - 【請求項４】 細片状のアルミニウム含有廃棄物（Ｗ）
と共に加えられた廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃棄物
（ＢＷ）のガス化によって還元性又は不活性ガスが生成
されると共に、その還元性ガスが壁（Ｋ）の外側で燃焼
されることによって、壁（Ｋ）を加熱する熱源の一部と
して使用されることを特徴とする、請求項１又は２又は
３のいずれかに記載のアルミニウム回収方法。 - 【請求項５】 一端から供給された細片状のアルミニウ
ム含有廃棄物（Ｗ）を転動させながら、他端へ向かって
略水平方向に連続的に移動させる間に、壁（Ｋ）から熱
を受けてアルミニウム（ＡＬ）のみを溶融する略水平の
回転円筒体（１０）と，その回転円筒体（１０）を囲
み、燃料（Ｆ）を燃焼させることによって発生した熱
を、前記回転円筒体（１０）の壁（Ｋ）に伝える加熱炉
（２０）と、備えていることを特徴とする、アルミニウ
ム回収装置。 - 【請求項６】 一端から供給された細片状のアルミニウ
ム含有廃棄物（Ｗ）及び廃プラ・廃アルミ箔等可燃性廃
棄物（ＢＷ）を転動させながら、他端へ向かって略水平
方向に連続的に移動させる間に、廃プラ・廃アルミ箔等
可燃性廃棄物（ＢＷ）のガス化によって還元性又は不活
性ガスが生成されると共に、壁（Ｋ）から熱を受けてア
ルミニウム（ＡＬ）のみを溶融する略水平の回転円筒体
（１０）と，その回転円筒体（１０）を囲み、燃料
（Ｆ）及び前記還元性ガスを燃焼させることによって発
生した熱を、前記回転円筒体（１０）の壁（Ｋ）に伝え
る加熱炉（２０）を備えていることを特徴とする、アル
ミニウム回収装置。 - 【請求項７】 回転円筒体（１０）の壁（Ｋ）に、加熱
炉（２０）に連通する少なくとも１個のガス排出口
（Ｈ）が設けられていることを特徴とする、請求項６に
記載のアルミニウム回収装置。 - 【請求項８】 前記溶融したアルミニウム（ＡＬ）を、
溶融しない他の成分（ＯＭ）と分離して回収するところ
の、前記回転円筒体（１０）と一体に結合された分離機
構（１５）を備えていることを特徴とする、請求項５又
は６又は７のいずれかに記載のアルミニウム回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000369784A JP2002172373A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | アルミニウム回収方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000369784A JP2002172373A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | アルミニウム回収方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002172373A true JP2002172373A (ja) | 2002-06-18 |
Family
ID=18839775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000369784A Pending JP2002172373A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | アルミニウム回収方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002172373A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100872659B1 (ko) | 2007-06-18 | 2008-12-09 | 현대자동차주식회사 | 가공칩 재활용 장치 |
| KR101425572B1 (ko) | 2012-09-28 | 2014-07-31 | 주식회사 피.케이.지 | 알루미늄 압축칩 덩어리를 침적 용해할 수 있는 용해로 |
| CN113247909A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 李朝侠 | 回转窑法资源化处理赤泥的工艺及回转窑 |
-
2000
- 2000-12-05 JP JP2000369784A patent/JP2002172373A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100872659B1 (ko) | 2007-06-18 | 2008-12-09 | 현대자동차주식회사 | 가공칩 재활용 장치 |
| KR101425572B1 (ko) | 2012-09-28 | 2014-07-31 | 주식회사 피.케이.지 | 알루미늄 압축칩 덩어리를 침적 용해할 수 있는 용해로 |
| CN113247909A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 李朝侠 | 回转窑法资源化处理赤泥的工艺及回转窑 |
| CN113247909B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-03-29 | 李朝侠 | 回转窑法资源化处理赤泥的工艺及回转窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0400925B1 (en) | Process and apparatus for melting contaminated metalliferous scrap material | |
| Ünlü et al. | Comparison of salt-free aluminum dross treatment processes | |
| CN101031766B (zh) | 加热处理装置和加热处理方法 | |
| NO176971B (no) | Fremgangsmåte ved gjenvinning av ikke-jernmetall fra dross | |
| JP4865790B2 (ja) | 廃棄物の熱処理のための装置及び方法 | |
| EP1979497B1 (en) | Process for recycling aluminium-bearing composite materials | |
| US7883566B2 (en) | Methods of using tires and scrap rubber in the manufacture and melting of steel and other metals | |
| CA2143403C (en) | Process for the simultaneous smelting of dust and incinerator slag | |
| US20220057085A1 (en) | Three step ultra-compact plasma system for the high temperature treatment of waste onboard ships | |
| CN103264041B (zh) | 日常金属垃圾热加工处理装置及处理方法 | |
| JP2002172373A (ja) | アルミニウム回収方法及びその装置 | |
| KR19990031427A (ko) | 폐알루미늄 제품으로부터의 알루미늄 회수방법 | |
| JP2010012409A (ja) | 加熱処理装置および加熱処理方法 | |
| CN109701998A (zh) | 一种焚烧飞灰的处置方法 | |
| WO1994001719A1 (en) | Method and apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat | |
| KR20080014963A (ko) | 열을 이용하여 코팅 및/또는 불순물을 제거하기 위한 장치및 방법 | |
| GB2493493A (en) | A reverbatory furnace with a dry hearth for preheating scrap metals and a barrier to prevent waste gases entering the main chamber | |
| JPS6353249B2 (ja) | ||
| JP2003039048A (ja) | 焼却灰溶融処理方法及び装置 | |
| JP2007302966A (ja) | アルミニウム切粉等の処理装置 | |
| KR200284030Y1 (ko) | 소각장치와 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치 | |
| WO2006041394A1 (en) | A method and use of an apparatus for recovery of metals or metal compounds | |
| US3929459A (en) | Charging an electric furnace | |
| WO2024013581A1 (en) | Method and system for thermal spent pot liner beneficiation | |
| JP2008285730A (ja) | 鉄鋼材料分別回収装置及び方法 |