JPH09311472A - 無継目ベルト状電子写真感光体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のこの種の感光体の製造方法においては
成膜時にベルト基体を保持させる成膜治具に後の分離に
備えて吹出口を設ける必要があり、この吹出口がベルト
基体や成膜面の面形状を損ない画像欠陥を生じる問題点
があった。 【解決手段】 本発明により、共に予めに洗浄して乾燥
雰囲気中に保管したベルト基体２と成膜治具１２とを、
ベルト基体２が成膜治具１２からはみ出し部２ａを形成
するように被着し、この両者を真空中で加熱処理を行う
ことで密着状態として成膜を行い、その後にはみ出し部
２ａをチャック１３で握持してベルト基体２の成膜治具
１２からの引き抜きを行う電子写真感光体１の製造方法
としたことで、両者を密着させベルト基体を成膜治具か
ら分離させるのを困難とする汚れや水分が両者間に封じ
込まれることをなくし、成膜治具への吹出口の設置を不
要として課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば乾式複写
機、プリンター、ファクシミリ装置などで電子写真方式
で紙面に出力を行う際に、その画像を形成するために用
いられる電子写真感光体に関するものであり、詳細には
無継目としたベルト状の基体の外側の面に感光体層を形
成することで、適宜な柔軟性を有するものとした電子写
真感光体の製造方法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の無継目ベルト状としたベルト基体
９１を有する電子写真感光体９０の製造方法の例を示す
ものが図５であり、前記ベルト基体９１は、例えば、厚
さ６０μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹
脂で形成した柔軟なものが採用され、形状を安定させる
ために成膜治具８１に被着した後に加熱処理を行いベル
ト基体９１を収縮させ、成膜治具８１に密着した状態と
して成膜を行うものとされている。

【０００３】図６はこの種の電子写真感光体９０の構成
の例を断面で示すものであり、前記ベルト基体９１の外
側面には、導電層９２、中間層９３、電荷発生層９４、
電荷輸送層９５の各層が気相法、塗装法、浸漬（Ｄｉ
ｐ）法など適宜の手段で成膜が行われ、しかる後にベル
ト基体９１の成膜治具８１からの離脱、分離が行われて
電子写真感光体９０が完成するものと成る。

【０００４】このときに、上記でも説明したようにベル
ト基体９１は加熱処理により収縮した状態で成膜治具８
１に密着しているので、両者の分離を行うのが非常に困
難となり、これに対処するために前記成膜治具８１には
円筒底面に吹込口８１ａが設けられると共に、ベルト基
体９１が被着される円筒側面には複数の吹出口８１ｂが
設けられ（図５参照）、前記吹込口８１ａから圧搾空気
を吹き込むことにより吹出口８１ｂに生じる圧力で離
脱、分離を行わせるものとしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の製造方法においては、ベルト基体９１が被着さ
れる成膜治具８１の側面に常時に開口する孔である吹出
口８１ｂが設けられたことで、加熱処理を行う過程で収
縮するベルト基体９１が前記吹出口８１ｂ内に入り込
み、ベルト基体９１の表面に凹部を生じるものとなる。

【０００６】従って、紙にトナーの転写を行う場合に、
前記吹出口８１ｂにより生じた凹部の部分は浮き上がる
状態となり、トナーの転写が充分に行われないなどして
画像欠陥を生じる問題点がある。また、このように凹部
などを生じていると、その周辺での紙などとの接触圧に
不均一を生じ。例えば電荷輸送層９５などに破損を生じ
易いものとなり、電子写真感光体９０の耐久性にも問題
点を生じ、この点の解決が課題とされるものとなってい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、樹脂部材で
無継目ベルト状としたベルト基体を略円筒状の成膜治具
に被着して加熱処理を行い両者を密着させる状態として
前記ベルト基体の外面側に少なくとも一層の成膜を行
い、しかる後に前記ベルト基体と成膜治具とを分離して
成る無継目ベルト状電子写真感光体の製造方法におい
て、共に予めに洗浄して乾燥雰囲気中に保管した前記ベ
ルト基体と前記成膜治具とを、ベルト基体が成膜治具か
ら適宜寸法のはみ出し部を形成するように被着し、この
ベルト基体と成膜治具とを真空中で加熱処理を行うこと
で密着状態として成膜を行い、しかる後に前記ベルト基
体の前記はみ出し部をチャックで握持してベルト基体の
成膜治具からの引き抜きを行い分離することを特徴とす
る無継目ベルト状電子写真感光体の製造方法を提供する
ことで課題を解決するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明に係る無継目ベル
ト状電子写真感光体（以下に電子写真感光体と略称す
る）の製造方法を工程の順に説明する。図１に符号２で
示すものはベルト基体であり、このベルト基体２は例え
ば厚さ６０μｍとしたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）樹脂で無継目のベルト状に形成されているもので
ある点は従来例のものと同様である。

【０００９】ここで、本発明においては準備工程として
前記ベルト基体２の洗浄を行うものであり、図示のよう
に純水とナイロンブラシ１１を用いてベルト基体２の内
側面を洗浄し、その後に有機溶剤中で超音波洗浄を行
い、最後にイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）溶液中に
て最終洗浄を行い、液切りを行った後に窒素雰囲気中で
乾燥を行い、窒素ボックス中で空気に触れないように保
管する。

【００１０】また、成膜治具１２はアルミニュウムによ
り従来例のものの如くに側面に吹出口が形成されること
のない円筒状に形成されたものであり、この成膜治具１
２に対しても、上記ベルト基体２と全く同様にナイロン
ブラシ１１による洗浄、超音波洗浄、ＩＰＡによる洗浄
が行われ、そして、窒素ボックス中で空気に触れないよ
うに保管される。

【００１１】以上のように洗浄が行われたベルト基体２
と成膜治具１２とは、図２に示すように続く工程で成膜
治具１２へのベルト基体２の被着が行われるが、このと
きには、前記ベルト基体２が成膜治具１２の一方の端部
から長さＬのはみ出し部２ａを形成するようにして被着
を行うものとする。従って、ベルト基体２は前記はみ出
し部２ａが形成できるように予めに成膜治具１２よりも
長いものとして形成されている。尚、この実施形態では
前記長さＬは５００mmとして設定した。

【００１２】このように被着が行われたベルト基体２と
成膜治具１２とは、続く工程で加熱処理が行われ、ベル
ト基体２の収縮による成膜治具１２への密着が行われる
ものとされるが、本発明においては前記した加熱処理
は、−７６０mmHg以下とした真空中で１３０℃、１時間
の加熱を行うことで実施されている。

【００１３】図３は前記した加熱処理が行われた後のベ
ルト基体２と成膜治具１２の状態を示すものであり、ベ
ルト基体２の成膜治具１２に被着されている部分は、断
面が成膜治具１２の外径を内径とする真円形状のものと
なり、前記はみ出し部２ａは自由に収縮して不定形のも
のとなるが、本発明ではこの状態で前記ベルト基体２の
外側面に浸漬法など適宜の成膜法により導電層、中間
層、電荷発生層、電荷輸送層（図６参照）など各層の成
膜を行う。

【００１４】しかる後に、ベルト基体２と成膜治具１２
との離脱、分離が行われるが、本発明では図４に示すよ
うに前記はみ出し部２ａをチャック１３で握持し、そし
て、成膜治具１２から引き抜くことで分離が行われる。
このように分離が行われた後のベルト基体２は前記はみ
出し部２ａの部分を切断加工などで削除することで、目
的とする電子写真感光体１が得られるものとなる。

【００１５】次いで、本発明を成すための発明者による
実験、検討の結果を述べれば、上記のように成膜治具１
２に被着が行われ、そして、加熱処理が行われて収縮さ
れ成膜治具１２に密着したベルト基体２を、はみ出し部
２ａで握持して引き抜きを図るとしても、通常には、ベ
ルト基体２と成膜治具１２との両者の密着力は強固であ
り分離を行わせることは不可能である。

【００１６】そこで、発明者は両者間に上記した密着力
が生じている原因につき検討を行ったところ、ベルト基
体２と成膜治具１２とが接触する面の部分に付着してい
る汚れと、前記した加熱処理を行う際に両者間に封じ込
まれるものとなる空気中に含まれている水分により前記
した密着力が飛躍的に増加して強固となることを確認し
た。

【００１７】この結論に従い、本発明ではベルト基体２
と成膜治具１２とに準備工程としての洗浄を行うもので
あり、これにより両者に付着する汚れを除去すると共
に、保管を窒素ボックス中で行うことで、洗浄を行った
以後の汚れの付着を防止し、以後に行われるベルト基体
２と成膜治具１２との被着時に両者が接触する部分に汚
れがないものとするのである。

【００１８】そして、成膜治具１２にベルト基体２を被
着し、加熱処理を行い両者を密着させる工程を真空中で
行うことで、空気中に含まれている僅かの水分であって
も両者の間に封じ込まれることをなくして、上記の洗浄
工程と併せて前記成膜治具１２とベルト基体２との間に
密着力を増加させる要因となる如何なる物質も存在しな
いものとする。

【００１９】このようにすることで、ベルト基体２と成
膜治具１２との間には、夫々が形成された部材が本来有
している摩擦係数以上の密着力を生じることがなく、こ
れにより、上記に説明したようにベルト基体２のはみ出
し部２ａをチャック１３で握持し引き抜くことで分離が
可能となるのである。

【００２０】従って、本発明によれば、成膜治具１２の
側面、即ち、ベルト基体２と接触する面には、両者を分
離するための吹出口を設ける必要は全くになく、よっ
て、両者を密着させるために行う加熱処理において、ベ
ルト基体２の外面に凹部を生じることのない完全な円筒
状の面が得られるものとなり、従来例のもののよう表面
が不整面となることで印刷時に画像欠陥を生じたり、或
いは、電荷輸送層などに不均一な摩耗を生じるなどして
寿命が短命化するなどの問題点を生じることはないもの
となる。

【００２１】

【発明の効果】以上に説明したように本発明により、共
に予めに洗浄して乾燥雰囲気中に保管したベルト基体と
成膜治具とを、ベルト基体が成膜治具から適宜寸法のは
み出し部を形成するように被着し、このベルト基体と成
膜治具とを真空中で加熱処理を行うことで密着状態とし
て成膜を行い、しかる後にベルト基体のはみ出し部をチ
ャックで握持してベルト基体の成膜治具からの引き抜き
を行い分離する無継目ベルト状電子写真感光体の製造方
法としたことで、両者を密着させベルト基体を成膜治具
から分離させるのを困難とする汚れ、及び、水分が両者
間に封じ込まれることをなくし、従来は分離を行うため
に成膜治具の側面に設けられていた吹出口を不要とする
ものである。

【００２２】これにより、吹出口により電子写真感光体
の表面に生じていた凹凸などの不整面をなくし、この不
整面に起因する画像欠陥を生じないものとして美麗な出
力を可能とし、加えて、前記の不整面により電荷輸送層
など成膜面に不均一な応力が加わり寿命が短命化するの
も防止し、この種の無継目ベルト状電子写真感光体の性
能の向上に極めて優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る無継目ベルト状電子写真感光体
の製造方法の洗浄工程を示す説明図である。

【図２】 同じく本発明に係る無継目ベルト状電子写真
感光体の製造方法の成膜治具へのベルト基体の被着工程
を示す説明図である。

【図３】 同じく本発明に係る無継目ベルト状電子写真
感光体の製造方法の加熱工程の終了後の状態を示す説明
図である。

【図４】 同じく本発明に係る無継目ベルト状電子写真
感光体の製造方法の分離工程を示す説明図である。

【図５】 従来の製造方法の例を示す説明図である。

【図６】 無継目ベルト状電子写真感光体の構成の例を
示す断面図である。

【符号の説明】

１……無継目ベルト状電子写真感光体 ２……ベルト基体 ２ａ……はみ出し部 １１……ナイロンブラシ １２……成膜治具 １３……チャック

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂部材で無継目ベルト状としたベルト
   基体を略円筒状の成膜治具に被着して加熱処理を行い両
   者を密着させる状態として前記ベルト基体の外面側に少
   なくとも一層の成膜を行い、しかる後に前記ベルト基体
   と成膜治具とを分離して成る無継目ベルト状電子写真感
   光体の製造方法において、共に予めに洗浄して乾燥雰囲
   気中に保管した前記ベルト基体と前記成膜治具とを、ベ
   ルト基体が成膜治具から適宜寸法のはみ出し部を形成す
   るように被着し、このベルト基体と成膜治具とを真空中
   で加熱処理を行うことで密着状態として成膜を行い、し
   かる後に前記ベルト基体の前記はみ出し部をチャックで
   握持してベルト基体の成膜治具からの引き抜きを行い分
   離することを特徴とする無継目ベルト状電子写真感光体
   の製造方法。