JPH09309544A - 粉、粒体の収容袋 - Google Patents
粉、粒体の収容袋Info
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- JPH09309544A JPH09309544A JP14795396A JP14795396A JPH09309544A JP H09309544 A JPH09309544 A JP H09309544A JP 14795396 A JP14795396 A JP 14795396A JP 14795396 A JP14795396 A JP 14795396A JP H09309544 A JPH09309544 A JP H09309544A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉、粒体を収容した袋内の余剰の気体を、収
容物である粉末状物質や粒状物質を全く放出することな
く外部に放出できることは勿論、これらの物質を随所で
随時に、容易且つ即座に能率的に収容し得ると共に、加
熱接着手段等によって収容口を封止しなくても収容物を
確実に封入できる至便性を備えた粉、粒体の収容袋を提
供すること。 【解決手段】 本発明に係る粉、粒体の収容袋は、プラ
スチックフィルム製の収容袋本体１の周辺に、粉、粒体
充填封入用のプラスチックフィルム製の第１の逆止弁Ｖ
1と、収容袋内の気体放出用のプラスチックフィルム製
の第２の逆止弁Ｖ2が各別に装設されており、上記第１
の逆止弁Ｖ1は収容袋内に粉、粒体を導入すると共に、
この粉、粒体を収容袋内に密封するための間隙６を備え
た扁平体で構成され、また、上記第２の逆止弁Ｖ2は収
容袋内の気体放出用の間隙流路１５を備えると共に、収
容した粉、粒体の放出防止用の濾過面１４を備え、且つ
外気の流入防止機能を備えた扁平体で構成されている。
容物である粉末状物質や粒状物質を全く放出することな
く外部に放出できることは勿論、これらの物質を随所で
随時に、容易且つ即座に能率的に収容し得ると共に、加
熱接着手段等によって収容口を封止しなくても収容物を
確実に封入できる至便性を備えた粉、粒体の収容袋を提
供すること。 【解決手段】 本発明に係る粉、粒体の収容袋は、プラ
スチックフィルム製の収容袋本体１の周辺に、粉、粒体
充填封入用のプラスチックフィルム製の第１の逆止弁Ｖ
1と、収容袋内の気体放出用のプラスチックフィルム製
の第２の逆止弁Ｖ2が各別に装設されており、上記第１
の逆止弁Ｖ1は収容袋内に粉、粒体を導入すると共に、
この粉、粒体を収容袋内に密封するための間隙６を備え
た扁平体で構成され、また、上記第２の逆止弁Ｖ2は収
容袋内の気体放出用の間隙流路１５を備えると共に、収
容した粉、粒体の放出防止用の濾過面１４を備え、且つ
外気の流入防止機能を備えた扁平体で構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小麦粉、粉末砂
糖、セメント粉末等の粉体若しくは米、麦、コーヒー豆
等の粒体を容易且つ即座に能率的に収容、密封できると
共に、これらの粉、粒体の収容時に、不可避的に収容袋
内に導入された気体のみを容易確実に外部に放出し得
て、収容袋の嵩をできるだけ縮小できる等の利点を備え
た粉、粒体の収容袋に関する。
糖、セメント粉末等の粉体若しくは米、麦、コーヒー豆
等の粒体を容易且つ即座に能率的に収容、密封できると
共に、これらの粉、粒体の収容時に、不可避的に収容袋
内に導入された気体のみを容易確実に外部に放出し得
て、収容袋の嵩をできるだけ縮小できる等の利点を備え
た粉、粒体の収容袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、気体放出用の逆止弁を備えた粉、
粒体の収容袋内の気体のみを外部に放出して、収容した
粉、粒体が外部に放出されるのを防止するために、濾過
面を備えた逆止弁を使用した粉、粒体の収容袋として
は、例えば、実公平８−８９９６号公報に開示されてい
るような食料品用包装袋が知られているが、この食料品
用包装袋の場合は、包装袋の開口部から食料品を収容し
た後に、この開口部を加熱接着して封止するように構成
されている。
粒体の収容袋内の気体のみを外部に放出して、収容した
粉、粒体が外部に放出されるのを防止するために、濾過
面を備えた逆止弁を使用した粉、粒体の収容袋として
は、例えば、実公平８−８９９６号公報に開示されてい
るような食料品用包装袋が知られているが、この食料品
用包装袋の場合は、包装袋の開口部から食料品を収容し
た後に、この開口部を加熱接着して封止するように構成
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然るに、上記の包装袋
の場合は、開口部を加熱接着して封止する設備と作業が
必要であるため、能率的に包装食料品を生産できない問
題があると共に、加熱接着設備がない場合、或いは加熱
接着設備が故障したような場合には包装袋の開口部を封
止できないといった重大な支障を生じる。
の場合は、開口部を加熱接着して封止する設備と作業が
必要であるため、能率的に包装食料品を生産できない問
題があると共に、加熱接着設備がない場合、或いは加熱
接着設備が故障したような場合には包装袋の開口部を封
止できないといった重大な支障を生じる。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、粉、粒体を収容した袋
内の余剰の気体を、収容物である粉末状物質や粒状物質
を全く放出することなく外部に放出できることは勿論、
これらの物質を随所で随時に、容易且つ即座に能率的に
収容し得ると共に、加熱接着手段等によって収容口を封
止しなくても収容物を確実に封入できる至便性を備えた
粉、粒体の収容袋を提供することを目的とする。
題として研究開発されたもので、粉、粒体を収容した袋
内の余剰の気体を、収容物である粉末状物質や粒状物質
を全く放出することなく外部に放出できることは勿論、
これらの物質を随所で随時に、容易且つ即座に能率的に
収容し得ると共に、加熱接着手段等によって収容口を封
止しなくても収容物を確実に封入できる至便性を備えた
粉、粒体の収容袋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明は、プラスチック
フィルム製の収容袋本体の周辺に、粉、粒体充填封入用
のプラスチックフィルム製の第１の逆止弁と、収容袋内
の気体放出用のプラスチックフィルム製の第２の逆止弁
が各別に装設されており、上記第１の逆止弁は収容袋内
に粉、粒体を導入すると共に、この粉、粒体を収容袋内
に密封するための間隙を備えた扁平体で構成され、ま
た、上記第２の逆止弁は収容袋内の気体放出用の間隙流
路を備えると共に、収容した粉、粒体放出防止用の濾過
面を備え、且つ外気の流入防止機能を備えた扁平体で構
成されていることを特徴とする粉、粒体の収容袋を提供
するものである。
の目的を達成する手段として、本発明は、プラスチック
フィルム製の収容袋本体の周辺に、粉、粒体充填封入用
のプラスチックフィルム製の第１の逆止弁と、収容袋内
の気体放出用のプラスチックフィルム製の第２の逆止弁
が各別に装設されており、上記第１の逆止弁は収容袋内
に粉、粒体を導入すると共に、この粉、粒体を収容袋内
に密封するための間隙を備えた扁平体で構成され、ま
た、上記第２の逆止弁は収容袋内の気体放出用の間隙流
路を備えると共に、収容した粉、粒体放出防止用の濾過
面を備え、且つ外気の流入防止機能を備えた扁平体で構
成されていることを特徴とする粉、粒体の収容袋を提供
するものである。
【０００６】また、本発明は、上記のように構成した
粉、粒体の収容袋において、第１の逆止弁は、プラスチ
ックフィルム製の扁平管状体の先端側を内側に折込んで
二重の扁平管状体を形成し、この二重の扁平管状体の外
管部の両外面を収容袋本体の開口部の両内面に接着して
収容袋本体に装設すると共に、その内管部を収容袋本体
の外部に位置させ、この二重の扁平管状体により粉、粒
体の導入間隙を形成すると共に、その内管部により粉、
粒体を収容袋内に密封するための逆止片を形成して構成
されている粉、粒体の収容袋、及び第２の逆止弁は、長
方形状のプラスチックフィルムの片面に、この長方形状
のプラスチックフィルムよりも短寸法であって同巾の、
微細孔を備えた濾過用フィルムを夫々の下側辺縁を合致
させて重ね合わせると共に、上記長方形状のプラスチッ
クフィルムよりも短寸法であって同巾の二枚のプラスチ
ックフィルムの下側辺縁を上記濾過用フィルムの上側辺
縁に若干重ね合わせた状態で上記長方形状のプラスチッ
クフィルムの片面に重ね合わせて各フィルムにより扁平
な積層体を形設し、この積層体の両側辺縁及び下側辺縁
を加熱接着すると共に、上記濾過用フィルムの上側辺縁
と上記短寸法の二枚のプラスチックフィルムの下側辺縁
の重ね合わせ部を加熱接着して、上端に開口部を備える
と共に、下方部の片面に濾過用フィルムから成る濾過面
を備え、且つ長方形状のプラスチックフィルムと濾過用
フィルムとの間、及び該濾過用フィルムに加熱接着した
二枚のプラスチックフィルムのうちの内側のプラスチッ
クフィルムとの間に気体放出用の間隙流路を形設すると
共に、上記短寸法の二枚のプラスチックフィルムのうち
内側のプラスチックフィルムにより逆止片を形設し、ま
た、該短寸法の二枚のプラスチックフィルムの間に上記
逆止片の作動用ポケット部を形設して構成されており、
上記濾過用フィルム側を収容袋本体内に挿入させた状態
で、この第２の逆止弁を収容袋本体に装設し、収容袋本
体の内外をこの第２の逆止弁の気体放出用の間隙流路に
より連通可能に構成した粉、粒体の収容袋、並びに第２
の逆止弁における長方形状のプラスチックフィルムの上
方内側面か、上記逆止片の内側面のうちの、すくなくと
も一方の内側面にシリコンオイル、その他の低粘度の不
活性液体を塗布して、該不活性液体の薄膜により上記両
フィルム面の密接性と離隔性を良好に保ち得るように構
成した粉、粒体の収容袋を夫々提供するものである。
粉、粒体の収容袋において、第１の逆止弁は、プラスチ
ックフィルム製の扁平管状体の先端側を内側に折込んで
二重の扁平管状体を形成し、この二重の扁平管状体の外
管部の両外面を収容袋本体の開口部の両内面に接着して
収容袋本体に装設すると共に、その内管部を収容袋本体
の外部に位置させ、この二重の扁平管状体により粉、粒
体の導入間隙を形成すると共に、その内管部により粉、
粒体を収容袋内に密封するための逆止片を形成して構成
されている粉、粒体の収容袋、及び第２の逆止弁は、長
方形状のプラスチックフィルムの片面に、この長方形状
のプラスチックフィルムよりも短寸法であって同巾の、
微細孔を備えた濾過用フィルムを夫々の下側辺縁を合致
させて重ね合わせると共に、上記長方形状のプラスチッ
クフィルムよりも短寸法であって同巾の二枚のプラスチ
ックフィルムの下側辺縁を上記濾過用フィルムの上側辺
縁に若干重ね合わせた状態で上記長方形状のプラスチッ
クフィルムの片面に重ね合わせて各フィルムにより扁平
な積層体を形設し、この積層体の両側辺縁及び下側辺縁
を加熱接着すると共に、上記濾過用フィルムの上側辺縁
と上記短寸法の二枚のプラスチックフィルムの下側辺縁
の重ね合わせ部を加熱接着して、上端に開口部を備える
と共に、下方部の片面に濾過用フィルムから成る濾過面
を備え、且つ長方形状のプラスチックフィルムと濾過用
フィルムとの間、及び該濾過用フィルムに加熱接着した
二枚のプラスチックフィルムのうちの内側のプラスチッ
クフィルムとの間に気体放出用の間隙流路を形設すると
共に、上記短寸法の二枚のプラスチックフィルムのうち
内側のプラスチックフィルムにより逆止片を形設し、ま
た、該短寸法の二枚のプラスチックフィルムの間に上記
逆止片の作動用ポケット部を形設して構成されており、
上記濾過用フィルム側を収容袋本体内に挿入させた状態
で、この第２の逆止弁を収容袋本体に装設し、収容袋本
体の内外をこの第２の逆止弁の気体放出用の間隙流路に
より連通可能に構成した粉、粒体の収容袋、並びに第２
の逆止弁における長方形状のプラスチックフィルムの上
方内側面か、上記逆止片の内側面のうちの、すくなくと
も一方の内側面にシリコンオイル、その他の低粘度の不
活性液体を塗布して、該不活性液体の薄膜により上記両
フィルム面の密接性と離隔性を良好に保ち得るように構
成した粉、粒体の収容袋を夫々提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明すれば、この実施の形態で示す
粉、粒体の収容袋は、収容袋本体１と、該収容袋本体１
の周辺に夫々装設した粉、粒体の充填封入用の第１の逆
止弁Ｖ1と、収容袋内の気体放出用の第２の逆止弁Ｖ2と
から構成されている。
付図面に基づいて説明すれば、この実施の形態で示す
粉、粒体の収容袋は、収容袋本体１と、該収容袋本体１
の周辺に夫々装設した粉、粒体の充填封入用の第１の逆
止弁Ｖ1と、収容袋内の気体放出用の第２の逆止弁Ｖ2と
から構成されている。
【０００８】而して、上記収容袋本体１は、稍々分厚く
て広い（縦60cm、横40cm程度）加熱接着性の２枚の長方
形状のプラスチックフィルムを重ね合わせ、後述する第
１、第２の逆止弁Ｖ1、Ｖ2の装設個所以外の全周縁ａを
加熱接着して構成されている。
て広い（縦60cm、横40cm程度）加熱接着性の２枚の長方
形状のプラスチックフィルムを重ね合わせ、後述する第
１、第２の逆止弁Ｖ1、Ｖ2の装設個所以外の全周縁ａを
加熱接着して構成されている。
【０００９】また、上記第１の逆止弁Ｖ1は、この実施
の形態では、図２に示すように、上記収容袋本体１のプ
ラスチックフィルムよりも薄くて、約１３cm程の巾長を
備えた、長さを若干異にする加熱接着性の２枚の長方形
状のプラスチックフィルム２ａ，２ｂを、その基端辺の
位置を合致させて対向させると共に、夫々の先端側を、
段差を保たせて対向面側に折込んで、全長の約１／３〜
１／２程度の長さの折込片３ａ，３ｂを形成し、この状
態において、この２枚のプラスチックフィルム２ａ，２
ｂを矢印方向に接近させて、先端辺側及び基端辺側以外
の各両側辺縁を加熱接着して構成されており、このよう
にして構成された第１の逆止弁Ｖ1は、図３に示すよう
に、先端部に段差Ｌを備えると共に、長い外管部４と短
い内管部５を備えた二重の扁平管状を成していて、この
外管部４と内管部５とから成る二重の扁平管状体により
粉、粒体の導入間隙６を形成すると共に、その内管部５
により粉、粒体を収容袋内に密封するための逆止片７，
７を形成して構成されている。
の形態では、図２に示すように、上記収容袋本体１のプ
ラスチックフィルムよりも薄くて、約１３cm程の巾長を
備えた、長さを若干異にする加熱接着性の２枚の長方形
状のプラスチックフィルム２ａ，２ｂを、その基端辺の
位置を合致させて対向させると共に、夫々の先端側を、
段差を保たせて対向面側に折込んで、全長の約１／３〜
１／２程度の長さの折込片３ａ，３ｂを形成し、この状
態において、この２枚のプラスチックフィルム２ａ，２
ｂを矢印方向に接近させて、先端辺側及び基端辺側以外
の各両側辺縁を加熱接着して構成されており、このよう
にして構成された第１の逆止弁Ｖ1は、図３に示すよう
に、先端部に段差Ｌを備えると共に、長い外管部４と短
い内管部５を備えた二重の扁平管状を成していて、この
外管部４と内管部５とから成る二重の扁平管状体により
粉、粒体の導入間隙６を形成すると共に、その内管部５
により粉、粒体を収容袋内に密封するための逆止片７，
７を形成して構成されている。
【００１０】上記のように構成された第１の逆止弁Ｖ1
は、図３及び図４に示すように、その内管部５を収容袋
本体１の外部に位置させて、基端側を収容袋本体１の辺
縁から収容袋本体１内に挿入し、その外管部４の両表面
を収容袋本体１の開口辺縁の両内面に加熱接着ｂ，ｂし
て収容袋本体１に装設されるものであり、したがって、
収容袋の内外は該第１の逆止弁Ｖ1の間隙６を介して連
通されているものである。なお、上記加熱接着ｂ，ｂを
施した個所に位置する外管部４の内面には、非加熱接着
性インキの印刷層Ｐが設けてあるので、上記の加熱接着
ｂ，ｂが施されても外管４の両内面は接着されることが
なく、間隙６が閉塞されるおそれはない。また、この印
刷層Ｐは、外管部４の内面の片側のみに設けてもよい。
は、図３及び図４に示すように、その内管部５を収容袋
本体１の外部に位置させて、基端側を収容袋本体１の辺
縁から収容袋本体１内に挿入し、その外管部４の両表面
を収容袋本体１の開口辺縁の両内面に加熱接着ｂ，ｂし
て収容袋本体１に装設されるものであり、したがって、
収容袋の内外は該第１の逆止弁Ｖ1の間隙６を介して連
通されているものである。なお、上記加熱接着ｂ，ｂを
施した個所に位置する外管部４の内面には、非加熱接着
性インキの印刷層Ｐが設けてあるので、上記の加熱接着
ｂ，ｂが施されても外管４の両内面は接着されることが
なく、間隙６が閉塞されるおそれはない。また、この印
刷層Ｐは、外管部４の内面の片側のみに設けてもよい。
【００１１】また、上記第２の逆止弁Ｖ2は、第１の逆
止弁Ｖ1のプラスチックフィルムよりも可成り巾が狭い
加熱接着性のある縦長の長方形状のプラスチックフィル
ム８と、該長方形状のプラスチックフィルム８よりも短
寸法であって同巾の、微細孔を備えた加熱接着性の不織
布から成る濾過用フィルム９（加熱接着性のプラスチッ
ク或は紙製不織布の周側辺縁に加熱接着性のプラスチッ
クを塗布したフィルム等）と、上記長方形状のプラスチ
ックフィルム８よりも短寸法であって同巾の二枚の加熱
接着性のプラスチックフィルム１０，１１の四枚のフィ
ルム積層体及び該積層体の特定個所に塗布された外気の
逆流防止用薄膜１２とから構成されている。
止弁Ｖ1のプラスチックフィルムよりも可成り巾が狭い
加熱接着性のある縦長の長方形状のプラスチックフィル
ム８と、該長方形状のプラスチックフィルム８よりも短
寸法であって同巾の、微細孔を備えた加熱接着性の不織
布から成る濾過用フィルム９（加熱接着性のプラスチッ
ク或は紙製不織布の周側辺縁に加熱接着性のプラスチッ
クを塗布したフィルム等）と、上記長方形状のプラスチ
ックフィルム８よりも短寸法であって同巾の二枚の加熱
接着性のプラスチックフィルム１０，１１の四枚のフィ
ルム積層体及び該積層体の特定個所に塗布された外気の
逆流防止用薄膜１２とから構成されている。
【００１２】而して、上記の積層体は、長方形状のプラ
スチックフィルム８の片面に、短寸法の濾過用フィルム
９を、それぞれの下側辺縁を合致させた状態で重ねあわ
せると共に、上記短寸法の二枚の加熱接着性のプラスチ
ックフィルム１０，１１の下側辺縁を上記濾過用フィル
ム９の上側辺縁に重ね合わせた状態で上記長方形状のプ
ラスチックフィルム８の片面に重ね合わせて構成されて
いる。
スチックフィルム８の片面に、短寸法の濾過用フィルム
９を、それぞれの下側辺縁を合致させた状態で重ねあわ
せると共に、上記短寸法の二枚の加熱接着性のプラスチ
ックフィルム１０，１１の下側辺縁を上記濾過用フィル
ム９の上側辺縁に重ね合わせた状態で上記長方形状のプ
ラスチックフィルム８の片面に重ね合わせて構成されて
いる。
【００１３】そして、この積層体は片面の全長が長方形
状のプラスチックフィルム８で構成され、該長方形状の
プラスチックフィルム８の片面の略々下半面に濾過用フ
ィルム９が重ね合わされ、且つ該長方形状のプラスチッ
クフィルム８の片面の略々上半面に短寸法の２枚のプラ
スチックフィルム１０，１１が重ね合わされた構造とな
っており、この積層体の両側辺縁の重ね合わせ部ｃ，ｃ
を全長にわたって加熱接着すると共に、下側辺縁の重ね
合わせ部ｄを全長にわたって加熱接着し、且つ濾過用フ
ィルム９の上側辺縁と２枚のプラスチックフィルム１
０，１１の下側辺縁の重ね合わせ部ｅを全長にわたって
加熱接着してあり、このようにして第２の逆止弁Ｖ2が
構成されている。
状のプラスチックフィルム８で構成され、該長方形状の
プラスチックフィルム８の片面の略々下半面に濾過用フ
ィルム９が重ね合わされ、且つ該長方形状のプラスチッ
クフィルム８の片面の略々上半面に短寸法の２枚のプラ
スチックフィルム１０，１１が重ね合わされた構造とな
っており、この積層体の両側辺縁の重ね合わせ部ｃ，ｃ
を全長にわたって加熱接着すると共に、下側辺縁の重ね
合わせ部ｄを全長にわたって加熱接着し、且つ濾過用フ
ィルム９の上側辺縁と２枚のプラスチックフィルム１
０，１１の下側辺縁の重ね合わせ部ｅを全長にわたって
加熱接着してあり、このようにして第２の逆止弁Ｖ2が
構成されている。
【００１４】したがって、この第２の逆止弁Ｖ2は、上
端に開口部１３を備えると共に、下方部の片面に濾過用
フィルム９から成る濾過面１４を備え、且つ長方形状の
プラスチックフィルム８と濾過用フィルム９との間、及
び濾過用フィルム９の上端辺に接着した２枚のプラスチ
ックフィルム１０，１１のうちの内側のプラスチックフ
ィルム１０との間に収容袋内の気体放出用の放出流路１
５を備えると共に、この２枚の、プラスチックフィルム
１０，１１の間に該プラスチックフィルム１０から成る
逆止片１０ａの作動用ポケット部１６を備えている。
端に開口部１３を備えると共に、下方部の片面に濾過用
フィルム９から成る濾過面１４を備え、且つ長方形状の
プラスチックフィルム８と濾過用フィルム９との間、及
び濾過用フィルム９の上端辺に接着した２枚のプラスチ
ックフィルム１０，１１のうちの内側のプラスチックフ
ィルム１０との間に収容袋内の気体放出用の放出流路１
５を備えると共に、この２枚の、プラスチックフィルム
１０，１１の間に該プラスチックフィルム１０から成る
逆止片１０ａの作動用ポケット部１６を備えている。
【００１５】また、この第２の逆止弁Ｖ2は、上記短寸
法の２枚のプラスチックフィルム１０，１１の内側のプ
ラスチックフィルム１０に、外側のプラスチックフィル
ム１１よりも若干肉薄で且つ短いプラスチックフィルム
を使用することにより、プラスチックフィルム１１の上
方部内面に段差面１１ａを備えている。
法の２枚のプラスチックフィルム１０，１１の内側のプ
ラスチックフィルム１０に、外側のプラスチックフィル
ム１１よりも若干肉薄で且つ短いプラスチックフィルム
を使用することにより、プラスチックフィルム１１の上
方部内面に段差面１１ａを備えている。
【００１６】更に、この第２の逆止弁Ｖ2の長方形状の
プラスチックフィルム８の上方部内側面と短い内側のプ
ラスチックフィルム１０、即ち逆止片１０ａの内側面と
の間には、上記開口部１３から適量のシリコンオイル、
その他の低粘度の不活性液体が供給され、塗布されてい
て、上記ポケット１６内に外圧が加わった際にはプラス
チックフィルム８，１０（逆止片１０ａ）を確実に密接
にさせると共に、両プラスチックフィルム８及び１０
（逆止片１０ａ）の合わせ面間に外圧が加わった際には
両プラスチックフィルム８，１０（逆止片１０ａ）を確
実に離隔させる性質、即ち、密接性と離隔性を備えたシ
リコンオイル、その他の低粘度の不活液体から成る外気
の逆流防止用薄膜１２が層成されている。なお、図５に
おいて、符号１７は気体の流路を狭めて放出流量を低減
調節するために、開口部１３の近傍適所に設けた加熱接
着部である。
プラスチックフィルム８の上方部内側面と短い内側のプ
ラスチックフィルム１０、即ち逆止片１０ａの内側面と
の間には、上記開口部１３から適量のシリコンオイル、
その他の低粘度の不活性液体が供給され、塗布されてい
て、上記ポケット１６内に外圧が加わった際にはプラス
チックフィルム８，１０（逆止片１０ａ）を確実に密接
にさせると共に、両プラスチックフィルム８及び１０
（逆止片１０ａ）の合わせ面間に外圧が加わった際には
両プラスチックフィルム８，１０（逆止片１０ａ）を確
実に離隔させる性質、即ち、密接性と離隔性を備えたシ
リコンオイル、その他の低粘度の不活液体から成る外気
の逆流防止用薄膜１２が層成されている。なお、図５に
おいて、符号１７は気体の流路を狭めて放出流量を低減
調節するために、開口部１３の近傍適所に設けた加熱接
着部である。
【００１７】上記のように構成された第２の逆止弁Ｖ2
は、この実施の形態では、図１に示すように、第１の逆
止弁Ｖ1の装設位置の反対側の収容袋本体１の上方部の
辺縁に装設されるものであって、具体的には、図７及び
図８に示すように、その先端開口部１３を外部に突出さ
せた状態で、濾過用フィルム９が存在しない位置まで第
２の逆止弁Ｖ2を収容袋本体１内に挿入し、該濾過用フ
ィルム９が存在しない位置ｆにおいて、第２の逆止弁Ｖ
2の両表面を収容袋本体１の開口辺縁の両内面に加熱接
着して装設されるものであり、したがって、収容袋の内
外は該第２の逆止弁Ｖ2の気体放出用の間隙流路１５を
介して連通されているものである。なお、図示していな
いが、この場合においても、第１の逆止弁Ｖ1を収容袋
本体１へ装設した場合と同様に、上記加熱接着した位置
ｆに合致する各プラスチックフィルム８，１０，１１の
接触面には、非加熱接着性インキの印刷層が設けられて
いて、上記の加熱接着が施されても間隙流路１５等が閉
塞するのを防止できるように構成されている。
は、この実施の形態では、図１に示すように、第１の逆
止弁Ｖ1の装設位置の反対側の収容袋本体１の上方部の
辺縁に装設されるものであって、具体的には、図７及び
図８に示すように、その先端開口部１３を外部に突出さ
せた状態で、濾過用フィルム９が存在しない位置まで第
２の逆止弁Ｖ2を収容袋本体１内に挿入し、該濾過用フ
ィルム９が存在しない位置ｆにおいて、第２の逆止弁Ｖ
2の両表面を収容袋本体１の開口辺縁の両内面に加熱接
着して装設されるものであり、したがって、収容袋の内
外は該第２の逆止弁Ｖ2の気体放出用の間隙流路１５を
介して連通されているものである。なお、図示していな
いが、この場合においても、第１の逆止弁Ｖ1を収容袋
本体１へ装設した場合と同様に、上記加熱接着した位置
ｆに合致する各プラスチックフィルム８，１０，１１の
接触面には、非加熱接着性インキの印刷層が設けられて
いて、上記の加熱接着が施されても間隙流路１５等が閉
塞するのを防止できるように構成されている。
【００１８】次に、上記のように構成された第１の逆止
弁Ｖ1と第２の逆止弁Ｖ2を備えたこの実施の形態に係わ
る粉、粒体の収容袋の使用状態を作用、効果と共に説明
する。各種の粉、粒体、例えば、米を収容袋内に充填す
る場合は、第１の逆止弁Ｖ1の広巾な導入間隙６に、段
差Ｌを利用してエアーコンプレッサーを供えた米の導入
器具（図示せず）の先端を容易に挿入してエアーコンプ
レッサーを作動すると、米はエアーと共に一気に収容袋
内に充填され、図４に矢印で示すように、その充填圧に
より内管部５を構成している逆止片７，７を密着させ
て、導入した米Ｒを収容袋内に封入する。
弁Ｖ1と第２の逆止弁Ｖ2を備えたこの実施の形態に係わ
る粉、粒体の収容袋の使用状態を作用、効果と共に説明
する。各種の粉、粒体、例えば、米を収容袋内に充填す
る場合は、第１の逆止弁Ｖ1の広巾な導入間隙６に、段
差Ｌを利用してエアーコンプレッサーを供えた米の導入
器具（図示せず）の先端を容易に挿入してエアーコンプ
レッサーを作動すると、米はエアーと共に一気に収容袋
内に充填され、図４に矢印で示すように、その充填圧に
より内管部５を構成している逆止片７，７を密着させ
て、導入した米Ｒを収容袋内に封入する。
【００１９】一方、収容袋内に入り込んだ不要なエアー
は、それ自体の圧力及び収容袋を外部から加圧すること
により、第２の逆止弁Ｖ2の濾過用フィルム９の濾過面
１４を経て気体放出用の間隙流路１５に導かれ、開口部
１３から外部に放出されて、エアーで膨らんだ米袋の嵩
を縮小できる。またこの時、収容袋に収納された米は濾
過面１４により阻止されて外部に放出されるおそれが全
くなく、また、長方形状のプラスチックフィルム８の上
方部内面及びプラスチックフィルム１０（逆止片１０
ａ）の内面に塗布形成されているシリコンオイル、その
他の低粘度の不活性液体から成る薄膜１２は、内圧に対
しては優れた離隔性をそなえているので、気体の放出に
少しも悪影響をおよぼすことがなく、且つ該濾過用フィ
ルム９にはシリコンオイル等の薄膜１２を設けていない
ので、該濾過用フィルム９の通気性を些かも阻害しな
い。
は、それ自体の圧力及び収容袋を外部から加圧すること
により、第２の逆止弁Ｖ2の濾過用フィルム９の濾過面
１４を経て気体放出用の間隙流路１５に導かれ、開口部
１３から外部に放出されて、エアーで膨らんだ米袋の嵩
を縮小できる。またこの時、収容袋に収納された米は濾
過面１４により阻止されて外部に放出されるおそれが全
くなく、また、長方形状のプラスチックフィルム８の上
方部内面及びプラスチックフィルム１０（逆止片１０
ａ）の内面に塗布形成されているシリコンオイル、その
他の低粘度の不活性液体から成る薄膜１２は、内圧に対
しては優れた離隔性をそなえているので、気体の放出に
少しも悪影響をおよぼすことがなく、且つ該濾過用フィ
ルム９にはシリコンオイル等の薄膜１２を設けていない
ので、該濾過用フィルム９の通気性を些かも阻害しな
い。
【００２０】また、収容袋内のエアーが放出されて収容
袋内が減圧状態になるか、或いは外気圧が高まると、外
気が逆止弁Ｖ2の開口部１３から間隙流路１５を経て収
容袋内に逆流しようとするが、この時、プラスチックフ
ィルム１１の上部に段差面１１ａが形成されている関係
から、ポケット部１６内にも同時に外気が確実に流入
し、その流入空気圧を肉薄のプラスチックフィルム１０
から成る逆止片１０ａが敏感に受圧して図８に略示する
ように、該逆止片１０ａは外方に向い拡張膨出して長方
形状のプラスチックフィルム８の内面に密着し、間隙流
路１５を密閉するので、外気が収容袋内に逆流するおそ
れがない。
袋内が減圧状態になるか、或いは外気圧が高まると、外
気が逆止弁Ｖ2の開口部１３から間隙流路１５を経て収
容袋内に逆流しようとするが、この時、プラスチックフ
ィルム１１の上部に段差面１１ａが形成されている関係
から、ポケット部１６内にも同時に外気が確実に流入
し、その流入空気圧を肉薄のプラスチックフィルム１０
から成る逆止片１０ａが敏感に受圧して図８に略示する
ように、該逆止片１０ａは外方に向い拡張膨出して長方
形状のプラスチックフィルム８の内面に密着し、間隙流
路１５を密閉するので、外気が収容袋内に逆流するおそ
れがない。
【００２１】特に、この発明の実施の形態にしたがえ
ば、長方形状のプラスチックフィルム８の上方部内面と
プラスチックフィルム１０（逆止片１０ａ）の内面に
は、シリコンオイル、その他の低粘度の不活性流体から
成る塗布拡散された薄膜１２が形成されていて、前記し
たように、両プラスチックフィルム８及び１０の外側に
相対的に高い気圧が加わった際には、両フィルム８，１
０をピッタリと密接させる特性を備えているので、上記
の外気の逆流防止効果を一層向上できる利点がある。
ば、長方形状のプラスチックフィルム８の上方部内面と
プラスチックフィルム１０（逆止片１０ａ）の内面に
は、シリコンオイル、その他の低粘度の不活性流体から
成る塗布拡散された薄膜１２が形成されていて、前記し
たように、両プラスチックフィルム８及び１０の外側に
相対的に高い気圧が加わった際には、両フィルム８，１
０をピッタリと密接させる特性を備えているので、上記
の外気の逆流防止効果を一層向上できる利点がある。
【００２２】以上、本発明の主要な実施の形態について
詳述したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるも
のではなく、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を
逸脱しない範囲内で、種々の設計変更が可能であること
は当然であって、例えば、第１の逆止弁Ｖ1としては、
従来より公知の各種の扁平逆止弁を採用できるものであ
り、また、不織布以外の濾過用フィルム９を使用できる
ことは勿論、この粉、粒体の収容袋は米以外の各種の粉
末状、粒状の食品、並びにセメント粉末、その他の食品
以外の粉、粒体の物質の密封保存用収容袋として有効に
活用できるものである。
詳述したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるも
のではなく、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を
逸脱しない範囲内で、種々の設計変更が可能であること
は当然であって、例えば、第１の逆止弁Ｖ1としては、
従来より公知の各種の扁平逆止弁を採用できるものであ
り、また、不織布以外の濾過用フィルム９を使用できる
ことは勿論、この粉、粒体の収容袋は米以外の各種の粉
末状、粒状の食品、並びにセメント粉末、その他の食品
以外の粉、粒体の物質の密封保存用収容袋として有効に
活用できるものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、プラスチックフィルム製の収
容袋本体の周辺に、粉、粒体充填封入用のプラスチック
フィルム製の第１の逆止弁と、収容袋内の気体放出用の
プラスチックフィルム製の第２の逆止弁が各別に装設さ
れており、上記第１の逆止弁は収容袋内に粉、粒体を導
入すると共に、この粉、粒体を収容袋内に密封するため
の間隙を備えた扁平体で構成され、また、上記第２の逆
止弁は収容袋内の気体放出用の間隙流路を備えると共
に、収容した粉、粒体の放出防止用の濾過面を備え、且
つ外気の流入防止機能を備えた扁平体で構成されている
ことを特徴とする粉、粒体の収容袋に係り、上記のよう
にして使用されるものであるから、既述した従来技術が
奏する効果を含めて、次の効果を達成できるものであ
る。
容袋本体の周辺に、粉、粒体充填封入用のプラスチック
フィルム製の第１の逆止弁と、収容袋内の気体放出用の
プラスチックフィルム製の第２の逆止弁が各別に装設さ
れており、上記第１の逆止弁は収容袋内に粉、粒体を導
入すると共に、この粉、粒体を収容袋内に密封するため
の間隙を備えた扁平体で構成され、また、上記第２の逆
止弁は収容袋内の気体放出用の間隙流路を備えると共
に、収容した粉、粒体の放出防止用の濾過面を備え、且
つ外気の流入防止機能を備えた扁平体で構成されている
ことを特徴とする粉、粒体の収容袋に係り、上記のよう
にして使用されるものであるから、既述した従来技術が
奏する効果を含めて、次の効果を達成できるものであ
る。
【００２４】（１） 第１の逆止弁の間隙から所要の
粉、粒状物質を、例えば、圧縮エアーと共に一気に収容
袋内に導入できるので、粉、粒状物質の収容作業能率を
著しく向上できる。
粉、粒状物質を、例えば、圧縮エアーと共に一気に収容
袋内に導入できるので、粉、粒状物質の収容作業能率を
著しく向上できる。
【００２５】（２） 収容袋内に収容された粉、粒状物
質は、収容袋内の内圧により第１の逆止弁の間隙を閉塞
して外部に逸出するおそれがないので、従来のように開
口部から物質を収容した後に、該開口部を加熱接着する
必要がなく、したがって、加熱接着装置がなくても、随
所で随時に粉、粒状物質を収容袋内に収容、封入できる
至便性があり、上記（１）の効果を一層向上できる。
質は、収容袋内の内圧により第１の逆止弁の間隙を閉塞
して外部に逸出するおそれがないので、従来のように開
口部から物質を収容した後に、該開口部を加熱接着する
必要がなく、したがって、加熱接着装置がなくても、随
所で随時に粉、粒状物質を収容袋内に収容、封入できる
至便性があり、上記（１）の効果を一層向上できる。
【００２６】（３） 収容袋内の不要なエアー等の気体
は、第２の逆止弁の濾過用フィルムを経て気体放出用の
間隙流路から外部に放出されるものであるから、収容物
の大きさよりも小さい濾過孔を備えた濾過用フィルムを
使用することにより、気体の放出時に収容物を外部に放
出するおそれがない。
は、第２の逆止弁の濾過用フィルムを経て気体放出用の
間隙流路から外部に放出されるものであるから、収容物
の大きさよりも小さい濾過孔を備えた濾過用フィルムを
使用することにより、気体の放出時に収容物を外部に放
出するおそれがない。
【００２７】（４） 収容袋内が減圧状態になったり、
収容袋の外部が高圧状態になったりして、第２の逆止弁
の間隙流路から外気が収容袋内に流入しようとしても、
第２の逆止弁の逆止機能により該間隙流路は閉塞され、
外気が流入するのを確実に阻止でき、外気の流入による
収容物への悪影響を防止できる。
収容袋の外部が高圧状態になったりして、第２の逆止弁
の間隙流路から外気が収容袋内に流入しようとしても、
第２の逆止弁の逆止機能により該間隙流路は閉塞され、
外気が流入するのを確実に阻止でき、外気の流入による
収容物への悪影響を防止できる。
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】第１の逆止弁の分解斜視図である。
【図３】収容袋に装設した第１の逆止弁の粉、粒体の導
入間隙の開放状態を示す１部省略縦断側面図である。
入間隙の開放状態を示す１部省略縦断側面図である。
【図４】収容袋に装設した第１の逆止弁の粉、粒体の封
止状態を示す１部省略縦断面図である。
止状態を示す１部省略縦断面図である。
【図５】第２の逆止弁の正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】収容袋に装設した第２の逆止弁による収容袋内
の気体の放出作動説明図である。
の気体の放出作動説明図である。
【図８】収容袋に装設した第２の逆止弁による外気の流
入防止作動説明図である。
入防止作動説明図である。
１ 収容袋本体 Ｖ1 第１の逆止弁 ２ａ，２ｂ プラスチックフィルム ３ａ，３ｂ 折込片 ４ 外管部 ５ 内管部 ６ 導入間隙 ７，７ 逆止片 Ｖ2 第２の逆止弁 ８ プラスチックフィルム ９ 濾過用フィルム １０，１１ プラスチックフィルム １０ａ 逆止片 １１ａ 段差面 １２ 逆流防止用薄膜 １３ 先端の開口部 １４ 濾過面 １５ 気体放出用の間隙流路 １６ ポケット部 １７ 加熱接着部 ａ 収容袋本体の周縁 ｂ 加熱接着部 ｃ，ｃ 重ね合わせ部 ｄ 重ね合わせ部 ｅ 重ね合わせ部 ｆ 加熱接着部 Ｌ 段差 Ｒ 米
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチックフィルム製の収容袋本体の
周辺に、粉、粒体充填封入用のプラスチックフィルム製
の第１の逆止弁と、収容袋内の気体放出用のプラスチッ
クフィルム製の第２の逆止弁が各別に装設されており、
上記第１の逆止弁は収容袋内に粉、粒体を導入すると共
に、この粉、粒体を収容袋内に密封するための間隙を備
えた扁平体で構成され、また、上記第２の逆止弁は収容
袋内の気体放出用の間隙流路を備えると共に、収容した
粉、粒体の放出防止用の濾過面を備え、且つ外気の流入
防止機能を備えた扁平体で構成されていることを特徴と
する粉、粒体の収容袋。 - 【請求項２】 第１の逆止弁は、プラスチックフィルム
製の扁平管状体の先端側を内側に折込んで二重の扁平管
状体を形成し、この二重の扁平管状体の外管部の両外面
を収容袋本体の開口部の両内面に接着して収容袋本体に
装設すると共に、その内管部を収容袋本体の外部に位置
させ、この二重の扁平管状体により粉、粒体の導入間隙
を形成すると共に、その内管部により粉、粒体を収容袋
内に密封するための逆止片を形成して構成されている請
求項１に記載の粉、粒体の収容袋。 - 【請求項３】 第２の逆止弁は、長方形状のプラスチッ
クフィルムの片面に、この長方形状のプラスチックフィ
ルムよりも短寸法であって同巾の、微細孔を備えた濾過
用フィルムを夫々の下側辺縁を合致させて重ね合わせる
と共に、上記長方形状のプラスチックフィルムよりも短
寸法であって同巾の２枚のプラスチックフィルムの下側
辺縁を上記濾過用フィルムの上側辺縁に若干重ね合わせ
た状態で上記長方形状のプラスチックフィルムの片面に
重ね合わせて各フィルムにより扁平な積層体を形設し、
この積層体の両側辺縁及び下側辺縁を加熱接着すると共
に、上記濾過用フィルムの上側辺縁と上記短寸法の２枚
のプラスチックフィルムの下側辺縁の重ね合わせ部を加
熱接着して、上端に開口部を備えると共に、下方部の片
面に濾過用フィルムから成る濾過面を備え、且つ長方形
状のプラスチックフィルムと濾過用フィルムとの間、及
び該濾過用フィルムに加熱接着した２枚のプラスチック
フィルムのうちの内側のプラスチックフィルムとの間に
気体放出用の間隙流路を形設すると共に、上記短寸法の
２枚のプラスチックフィルムのうちの内側のプラスチッ
クフィルムにより逆止片を形設し、また、該短寸法の２
枚のプラスチックフィルムの間に上記逆止片の作動用ポ
ケット部を形設して構成されており、上記濾過用フィル
ム側を収容袋本体内に挿入させた状態で、この第２の逆
止弁を収容袋本体に装設し、収容袋本体の内外をこの第
２の逆止弁の気体放出用の間隙流路により連通可能に構
成した請求項１に記載の粉、粒体の収容袋。 - 【請求項４】 第２の逆止弁における長方形状のプラス
チックフィルムの上方内側面か、上記逆止片の内側面の
うちの、すくなくとも一方の内側面にシリコンオイル、
その他の低粘度の不活性液体を塗布して、該不活性液体
の薄膜により上記両フィルム面の密接性と離隔性を良好
に保ち得るように構成した請求項３に記載の粉、粒体の
収容袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8147953A JP2850221B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 粉、粒体の収容袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8147953A JP2850221B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 粉、粒体の収容袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309544A true JPH09309544A (ja) | 1997-12-02 |
| JP2850221B2 JP2850221B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=15441821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8147953A Expired - Lifetime JP2850221B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 粉、粒体の収容袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850221B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005066032A1 (ja) * | 2004-01-10 | 2005-07-21 | Tanaka, Mikio | 密封袋の通気路の構造及び密封袋及び密封袋の製造方法 |
| JP2005330007A (ja) * | 2004-05-18 | 2005-12-02 | Miyano Yasutoshi | 粉粒体用袋 |
| KR100853473B1 (ko) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | 주식회사 롤팩 | 휴대용 압축 백과 그 제조방법 |
| US7498102B2 (en) | 2002-03-22 | 2009-03-03 | Bookeun Oh | Nonaqueous liquid electrolyte |
| CN110831865A (zh) * | 2017-07-04 | 2020-02-21 | 株式会社柏原制袋 | 片材制继流阀及带有继流阀的袋 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH043949U (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-14 | ||
| JPH0542147U (ja) * | 1991-11-01 | 1993-06-08 | 株式会社柏原製袋 | 食料品用包装袋 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP8147953A patent/JP2850221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH043949U (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-14 | ||
| JPH0542147U (ja) * | 1991-11-01 | 1993-06-08 | 株式会社柏原製袋 | 食料品用包装袋 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7498102B2 (en) | 2002-03-22 | 2009-03-03 | Bookeun Oh | Nonaqueous liquid electrolyte |
| WO2005066032A1 (ja) * | 2004-01-10 | 2005-07-21 | Tanaka, Mikio | 密封袋の通気路の構造及び密封袋及び密封袋の製造方法 |
| US7448803B2 (en) | 2004-01-10 | 2008-11-11 | Mikio Tanaka | Process for producing compression bag and compression bag |
| JP2005330007A (ja) * | 2004-05-18 | 2005-12-02 | Miyano Yasutoshi | 粉粒体用袋 |
| KR100853473B1 (ko) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | 주식회사 롤팩 | 휴대용 압축 백과 그 제조방법 |
| CN110831865A (zh) * | 2017-07-04 | 2020-02-21 | 株式会社柏原制袋 | 片材制继流阀及带有继流阀的袋 |
| CN110831865B (zh) * | 2017-07-04 | 2022-04-01 | 株式会社柏原制袋 | 片材制继流阀及带有继流阀的袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2850221B2 (ja) | 1999-01-27 |
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