CN116583463A - 压力调节装置及包括其的密封盛装系统 - Google Patents

Abstract

涉及一种盛装系统，在保持容器密闭特性的同时，内部气体能够顺利排出以防止食品变质，能够使容器内部容纳的食物尽可能长地保持新鲜度，因而无需食物灭菌过程便可将食物容纳于容器，因而可以实现更高品质的食物的流通，并可以将压力调节装置设置于容器外部而不是设置于容器内部，因而可以消除压力调节装置被食品污染而导致功能低下等问题。

Description

压力调节装置及包括其的密封盛装系统

技术领域

实施例涉及一种压力调节装置及包括其的密封盛装系统。

背景技术

食品由于其特性上的原因，经过一定时间后便发生腐败，因而用于长期保存食品的容器需要保持密闭特性，以切断所容纳的食物与外部空气和/或水分的接触。

这种食品的密闭保管方法一般是使用罐头。

对于这种罐头，由于使用金属材质罐，因而需要者难以直接确认内部容纳的食品的状态，结果，存在需要者无法在购买前直接确认食品的新鲜度等状态的局限。

另外，单纯将食品与外部完全切断的密闭方法，根据所容纳的食物的种类也会发生不适合的情形。

例如，当容器中容纳的食物为发酵食品时，该食物随着时间而产生气体，该气体无法排出到密闭容器外侧，因而最终容器爆裂而发生问题，或可能发生所容纳的食物容易腐败的问题。

发明内容

技术课题

如上所述，作为原有密闭结构的密封方法，特别是发酵食物的保管和/或流通存在局限，越来越要求一种能够保持所容纳的发酵食品的新鲜度的食品用密闭包装方法。

本发明实施例一个目的旨在解决如上所述问题和/或局限，特别是提供一种能够在保持发酵食品的密闭特性的同时通过排出气体而保持容纳物新鲜的压力调节装置及包括其的密封盛装系统。

技术方案

为了达成所述目的，一实施例可以提供一种盛装系统，包括：盛装装置，所述盛装装置在内部具有容纳部，具有彼此相向的第一面和第二面，所述第一面面向所述容纳部，选择性地进行密封以便在所述容纳部容纳至少生成气体的容纳物，且具有至少一个开口；及压力调节装置，所述压力调节装置以覆盖所述开口的方式结合于所述盛装装置的至少第二面，配备成当所述盛装装置内部的第一气压高于所述盛装装置外部的第二气压时，将所述容纳部的气体的至少一部分排出到外部，当所述第一气压低于所述第二气压时，切断从所述盛装装置外部向所述容纳部的气体流入；其中，所述压力调节装置包括：第一薄膜结构体，所述第一薄膜结构体配备成使容纳部内的气体的通过性大于所述容纳部内的液体的通过性；及第二薄膜结构体，所述第二薄膜结构体配备成针对所述容纳部内的气体实现朝向外部的单向排气；其中，所述第一薄膜结构体以覆盖所述开口的方式位于所述盛装装置的第二面上，所述第二薄膜结构体配备成覆盖所述第一薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括具有粘合性的薄膜，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述盛装单元的第二面，另一面接合于所述第一薄膜结构体和第二薄膜结构体。

所述具有粘合性的薄膜可以配备成还位于所述第一薄膜结构体与所述第二薄膜结构体之间。

所述压力调节装置可以配备成使从所述容纳部内通过所述开口排出的气体在穿过所述第一薄膜结构体后朝向所述第二薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括具有粘合性的薄膜，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述盛装装置的第二面和所述第一薄膜结构体，另一面接合于所述第二薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括具有粘合性的薄膜，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述盛装装置的第二面，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

所述第二薄膜结构体的一部分可以配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧结合于所述盛装单元的第二面。

所述压力调节装置可以还包括具有粘合性的薄膜，所述第二薄膜结构体的一部分可以配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧，隔着所述具有粘合性的薄膜，结合于所述盛装单元的第二面，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述盛装装置的第二面，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

根据本发明又一实施例，可以提供一种压力调节装置，所述压力调节装置能够结合于盛装装置，所述盛装装置具有容纳至少生成气体的容纳物的容纳部和在所述容纳部形成的开口，所述压力调节装置包括：第一薄膜结构体，所述第一薄膜结构体配备成使所述容纳部内气体的通过性能够大于所述容纳部内液体的通过性；及第二薄膜结构体，所述第二薄膜结构体配备成能够针对所述容纳部内气体实现朝向外部的单向排气；其中，所述第一薄膜结构体以能够覆盖所述盛装装置的所述开口的面积形成，所述第二薄膜结构体配备成覆盖所述第一薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括：具有粘合性的薄膜；及与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；其中，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面能够接合于所述第四薄膜结构体，另一面接合于所述第一薄膜结构体和第二薄膜结构体。

所述具有粘合性的薄膜可以配备成还位于所述第一薄膜结构体与所述第二薄膜结构体之间。

所述压力调节装置可以配备成使从所述容纳部内通过所述开口排出的气体能够在穿过所述第一薄膜结构体后朝向所述第二薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括：具有粘合性的薄膜；及与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；其中，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述第四薄膜结构体和所述第一薄膜结构体，另一面接合于所述第二薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括：具有粘合性的薄膜；及与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；其中，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述第四薄膜结构体，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括：与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；其中，所述第二薄膜结构体的一部分可以配置成在所述第一薄膜结构体外侧接合于所述第四薄膜结构体。

所述压力调节装置可以还包括：具有粘合性的薄膜；及与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；其中，所述第二薄膜结构体的一部分可以配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧，隔着所述具有粘合性的薄膜，结合于所述第四薄膜结构体，所述具有粘合性的薄膜可以配备成一面接合于所述第四薄膜结构体，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

【发明效果】

根据如上所述的本发明实施例，在保持容器密闭特性的同时，内部气体可以顺利排出以防止食品变质。

由于可以使容器内部容纳的食物尽可能长地保持新鲜度，因而无需食物灭菌过程便可将食物容纳于容器内，因而可以实现更高品质的食物流通。

一实施例的密封容器可以直接在微波炉中烹饪，因而可容纳和流通的食物的选择幅度会更宽，可以简单地烹饪，对容纳食物会更有用。

而且，可以简单地制造压力调节装置，可以不设置于容器内部而设置于外部，因而可以消除压力调节装置被食品污染导致的功能低下等问题。

通过以外部光线可透过的塑料材料形成容器，从而消费者可以直接目视确认容器内部容纳的食品的状态，同时，可以进一步提高这种容器的密闭特性，防止所容纳的食品变质。

将压力调节装置制造成一个装置，可以大幅提高工序收率和生产率。

附图说明

图1简要示出一实施例的密封盛装系统。

图2是图1的盖的俯视图。

图3是图2的A-A的一实施例的剖面图。

图4是图2的A-A的另一实施例的剖面图。

图5是图2的A-A的又一实施例的剖面图。

图6是图2的A-A的又一实施例的剖面图。

图7是图2的A-A的又一实施例的剖面图。

图8是图1的盖的另一实施例的俯视图。

图9是图8的B-B的一实施例的剖面图。

图10是图1的盖的又一实施例的俯视图。

图11是图10的C-C的一实施例的剖面图。

图12是图2的压力调节装置的另一实施例的俯视图。

图13是图2的压力调节装置的又一实施例的俯视图。

图14根据另一实施例简要示出结合于第四薄膜结构体的压力调节装置。

图15是示出图1的折弯重叠接合部的一实施例的放大剖面图。

图16简要示出另一实施例的密封盛装系统。

图17是图16的盖的俯视图。

图18是图16的D部分的一实施例的剖面图。

图19是图16的D部分的另一实施例的剖面图。

图20简要示出又一实施例的密封盛装系统。

图21是图20的折弯重叠接合部的一实施例的放大剖面图。

图22简要示出又一实施例的密封盛装系统。

具体实施方式

本发明可以施加多样的变换，可以具有多种实施例，将在附图中示例性示出特定实施例并在发明内容中详细描述。如果参照后面与附图一同详细叙述的实施例，本发明的效果和特征以及达成其的方法将会明确。但是，本发明并不限定于以下公开的实施例，可以以多样形态体现。

下面参照附图详细描述本发明的实施例，当参照附图进行描述时，相同或对应的构成要素赋予相同的附图标号，省略对此的重复描述。

在以下实施例中，只要上下文未明确表示不同，则单数的表述包括复数的表述。

在以下实施例中，包括或具有等术语意指存在说明书中记载的特征或构成要素，不预先排除添加一个以上其他特征或构成要素的可能性。

在以下实施例中，当提到膜、区域、构成要素等部分在其他部分上方或上面时，不仅是在其他部分的紧上面的情形，也包括在其中间存在其他膜、区域、构成要素等的情形。

在某个实施例可以不同地体现的情况下，特定的工序顺序也可以与描述的顺序不同地执行。例如，连续描述的两个工序既可以实质上同时执行，也可以按照与描述的顺序相反的顺序进行。

在附图中，为了便于描述，构成要素的尺寸可以夸张或缩小。例如，在图中示出的各构成的大小及厚度为了描述的便利而任意示出，因而以下实施例不是必须限定于示出的内容。

图1简要示出一实施例的密封盛装系统。

如图1所示，所述密封盛装系统的实施例可以包括盛装装置1和压力调节装置2。

所述盛装装置1可以在内部具有容纳部123，可以选择性密封以便在该容纳部123容纳至少生成气体的容纳物。

根据一实施例，所述盛装装置1可以配备成图1所示的折弯重叠接合容器。所述折弯重叠接合容器可以包括容器12、盖11和折弯重叠接合部13。

所述容器12可以以塑料材料形成，在内部具有容纳部123，配备成可在所述容纳部123容纳会生成气体的容纳物。容器本体121包围所述容纳部123配置。根据一实施例，所述容纳物可以为发酵食物。

形成容器12的塑料材料可以使用能成型为容器形状的塑料材料。形成容器12的塑料材料可以是能在微波炉中使用的塑料材料，可以使用聚丙烯、高密度聚乙烯、结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯或耐热聚苯乙烯。所述容器12可以以透明的塑料材料形成，以便可以显示内容物，使消费者可以直接目视确认容器内部容纳的食品的状态。另外，可以使用流通过程中不被损伤且如后所述与作为金属材料的盖11易于结合的塑料材料。根据一实施例，作为形成所述容器12的塑料材料，可以使用透明的聚丙烯。

盖11可以以薄板金属材料配备。形成盖11的金属材料可以使用铝材，可以使用纯度高的铝材。这种高纯度铝材可以在微波炉中使用。根据一实施例，所述盖11可以光滑地形成而在表面没有皱褶或棱角。因此，可以防止因微波而在盖11表面发生电荷集中。所述盖11可以使得在保管过程和/或流通过程中具有不被损伤程度的刚性。

折弯重叠接合部13位于所述容器12与盖11之间，配备成使所述盖11密闭于容器12。

所述折弯重叠接合部13可以配备成具有圆弧形表面。折弯重叠接合部13可以位于容器12的入口边缘和盖11的边缘，由容器12和盖11的结合体构成。

更具体地，所述折弯重叠接合部13如图15所示，可以沿容器12的入口边缘配置，可以包括：第一端部131，所述第一端部131贴紧容器12的第一本体121的侧壁；第二端部132，所述第二端部132与所述第一端部131相向；及连接部133，所述连接部133位于所述第一端部131与第二端部132之间，具有圆弧形表面。

这种结构的折弯重叠接合部13，由于第一端部131为贴紧容器12的第一本体121侧壁的状态，因而可以更稳定地保持容器的密封。另外，保持第三凸缘113插入于折弯的第一凸缘122与第一本体121之间的状态，因而可以进一步提高容器内部的密闭度。

当是以延展性小的塑料材料形成的容器12时，通过使容器入口的第一凸缘122的长度在某种程度上形成得足够长，从而在如图8所示向下方充分折弯后，使端部可以再向上方折弯，并将以延展性大的金属材质形成的第三凸缘113和/或第一凸缘122的一部分推入第一凸缘122与第一本体121之间以贴紧，从而可以形成前述折弯重叠接合部13的形状。

根据一实施例，盖11的第二本体111的上部面与作为折弯重叠接合部13上端的第二端部132之间的第一长度t1，可以长于从折弯重叠接合部13的第一端部131至第二端部132的第二长度t2。这是因为在借助滚轮的加压工序中，第二凸缘112被一定程度推向上方，因此，折弯重叠接合部13在外侧观察时，可以实现更紧凑的尺寸，由于折弯重叠接合部13形成得不太厚，因而也可以进一步提高密封的容器的封装外观。

如图1所示可知，一实施例的盛装系统可以包括压力调节装置2，所述压力调节装置2用于调节盛装装置1内部的气体压力，可以配备成当盛装装置1内部的第一气压P1高于盛装装置1外部的第二气压P2时，将所述容纳部123的气体的至少一部分排出到外部。因此，当在盛装装置1的容纳部123容纳发酵食品并保管和/或配送时，如果容纳部123内部气压因发酵食品产生的气体而过度升高，则该气体借助所述压力调节装置2而自动排出到外侧，从而可以使得不会发生盛装装置1因发酵食品产生的气体而爆炸的问题。另一方面，所述压力调节装置2在所述第一气压P1低于所述第二气压P2时，通过切断从所述盛装装置1外部到所述容纳部123的气体流入，从而可以防止因外部杂质流入容纳部123而导致容纳部123中容纳的食物变质。

图2是图1的盖11的俯视图，图3是图2的A-A的剖面图。参照图2和图3，描述一实施例的压力调节装置2。

一实施例的压力调节装置2可以结合于盛装装置1的盖11。一实施例的盖11可以包括彼此相向的第一面11-1和第二面11-2。所述第一面11-1可以为朝向前述容纳部的面，第二面11-2可以为朝向容纳部外侧的面。一实施例的压力调节装置2可以接合于所述第二面11-2。

在所述盖11上可以形成有至少一个开口14，通过所述开口14，第一面11-1和第二面11-2可以相互连通。这种开口14可以被所述压力调节装置2覆盖而选择性地密封。

一实施例的压力调节装置2可以包括第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22。

所述第一薄膜结构体21可以配备成对气体的通过性大于对液体的通过性。

根据一实施例，所述第一薄膜结构体21可以以多孔性聚合物材料形成。所述多孔性聚合物材料可以具有0.2μm至1.5μm的气孔尺寸，气孔尺寸小于0.2μm时，容纳部内的气体难以顺利排出，甚至会导致盛装装置爆炸，气孔尺寸大于1.5μm时，存在细菌通过多孔性聚合物材料侵入的隐患。所述多孔性聚合物材料可以为多个气孔规则和/或不规则地分散的隔膜，这种隔膜可以为单一和/或多种材质的单层结构和/或多层结构。

根据一实施例，所述第一薄膜结构体21的隔膜可以具有疏水性和/或耐油性。根据一实施例，所述隔膜可以包括丙烯酸共聚物材料、聚醚砜材料和/或尼龙无纺布骨架。

根据这种第一薄膜结构体21的实施例，盛装装置内部的发酵气体可以穿过隔膜的气孔，但液体无法穿过。因此，可以防止盛装装置1的容纳部123中容纳的食品的液体流出到盛装装置1的外部。另外，可以防止液体从盛装装置1外部通过第一薄膜结构体21侵入容器内部。因此，可以切断杂质和/或细菌从盛装装置1的外部侵入容纳部123。

第二薄膜结构体22可以配备成针对容纳部123内的气体实现朝向外部的单向排气。为此，所述第二薄膜结构体22可以在至少一侧形成有单向排气口225。这种第二薄膜结构体22可以以薄膜形成，例如，可以使用如聚对苯二甲酸乙二醇酯的薄膜，可以形成为10μm至25μm厚度，以便具有柔软性。因此，当容纳部123内的气压高于外部气压时，第二薄膜结构体22因容纳部123内气体而部分地朝向外侧隆起，此时，单向排气口225可以开放而与所述开口14连通。因此，容纳部123内的气体可以通过单向排气口225排出到外部。另一方面，当容纳部123内的气压低于外部气压时，外部压力挤压第二薄膜结构体22的外面，所述第二薄膜结构体22被向关闭开口14的方向加压，因而单向排气口225关闭。

这种第二薄膜结构体22可以以具有粘合性的第三薄膜结构体23为介质，至少一部分接合于所述第二面11-2。所述第二薄膜结构体22附着于可以完全覆盖开口14的面积、形状和位置，此时，使第二薄膜结构体22的至少一部分，例如与所述开口14连通的一部分不与第三薄膜结构体23和第二面11-2接合，从而可以形成第二贯通口22-1，在第二贯通口22-1的至少一侧，可以形成有与所述开口14连通的单向排气口225。在图2中，第二薄膜结构体22为沿一个方向长长地形成的结构，但本发明不是必须限定于此，也可以以圆形、椭圆形和/或多边形等多样形状形成。

所述第三薄膜结构体23可以使用具有粘合性的薄膜，可以使用压力固化、热固化和/或UV固化型粘合材料。这种第三薄膜结构体23用于一面贴紧所述第二面11-2，可以邻接所述开口14地形成有第三贯通口23-1。所述第三贯通口23-1的宽度D2可以形成得宽于开口14的宽度D1，开口14可以位于第三贯通口23-1内的区域。在图2中，所述第三贯通口23-1形成得沿附图的上下方向呈直线状，即形成得沿附图的上下方向开放，因此，第二薄膜结构体22的单向排气口225在附图的上下两侧形成。但是，本发明不限于此，第三贯通口23-1的形状可以形成得只向一侧开放，以便单向排气口225可以只在一侧形成。

根据一实施例，借助所述第三薄膜结构体23，第一薄膜结构体21也可以接合于第二面11-2。

即，首先，具有第三贯通口23-1的第三薄膜结构体23接合于第二面11-2，在其上方，第一薄膜结构体21以与开口14重叠的方式固定接合。此时，第一薄膜结构体21的宽度D3形成得宽于第三贯通口23-1的宽度D2。因此，可以使得从开口14出来的气体全部穿过第一薄膜结构体21。

以覆盖这种第一薄膜结构体21的方式配置第二薄膜结构体22。此时，通过使第一薄膜结构体21的宽度D3小于第三薄膜结构体23的全体宽度，从而在第一薄膜结构体21的外廓，第二薄膜结构体22可以接合于第三薄膜结构体23。可以使第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22相互不接合。因此，穿过第一薄膜结构体21的气体可以通过第二薄膜结构体22的单向排气口225排出到外部。

如上所述，根据一实施例，相比第二薄膜结构体22的至少一部分，例如，相比单向排气口225，第一薄膜结构体21可以位于排气气流的上游。因此，借助第一薄膜结构体21，来自容纳部123内容纳的发酵食品的液体无法穿过，只有发酵气体可以排出，只有这种发酵气体可以经第二薄膜结构体22的单向排气口225排出到外部。

另外，根据图2，虽然示出为第一薄膜结构体21的一端抵接于单向排气口225，但本发明不是必须限定于此，第一薄膜结构体21的外侧边界至少可以位于单向排气口225内侧。

参照图2，第二薄膜结构体22的图中左右方向宽度形成得宽于第一薄膜结构体21的宽度D3，以便可以成为第二薄膜结构体22完全覆盖第一薄膜结构体21的结构。参照图2，第二薄膜结构体22沿上下方向的边界线可以与第一薄膜结构体21的上下方向的边界线抵接，因而在制造工序中，通过同时截断第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22而可以简化工序。

但是，本发明不是必须限定于此，第二薄膜结构体22沿上下方向的边界线也可以形成得宽于第一薄膜结构体21沿上下方向的边界线，以便在附图的上下方向上，可以使得成为第二薄膜结构体22完全覆盖第一薄膜结构体21的结构。即，可以使得成为第二薄膜结构体22整体上完全覆盖第一薄膜结构体21的结构，因此，可以使得穿过第一薄膜结构体21的气体不是直接排出，而是全部通过由第二薄膜结构体22形成的单向排气口225排出。而且，由于不发生第一薄膜结构体21暴露于外部的情形，因而可以防止第一薄膜结构体21被污染，可以从根源上切断外部的异物质和/或细菌等侵入。这种第一薄膜结构体21的密封结构可以应用于本说明书的所有实施例。

图4示出另一实施例的压力调节装置2，与图3所示的实施例相比，所述第三薄膜结构体23可以包括第三基底膜230、第3-1接合薄膜231和第3-2接合薄膜232。其余构成要素与图3所示实施例相同，因而不再赘述。

所述第三基底膜230可以为硬质的薄型薄膜，根据一实施例，可以但不限于为聚对苯二甲酸酯薄膜，例如，可以使用对液体的润湿性低的薄膜。

第3-1接合薄膜231介于所述第三基底膜230与第二面11-2之间，以使第三基底膜230接合于第二面11-2。第3-2接合薄膜232介于所述第三基底膜230与第一薄膜结构体21的一部分之间及所述第三基底膜230与第二薄膜结构体22的一部分之间，以使第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22固定于第三基底膜230。

第三基底膜230、第3-1接合薄膜231和第3-2接合薄膜232可以形成得具有同一第三贯通口23-1。

借助如上所述的第三基底膜230、第3-1接合薄膜231和第3-2接合薄膜232的层叠结构，可以提高第三薄膜结构体23的操作性，使压力调节装置的制造工序更加简单。

图5示出又一实施例的压力调节装置2。

第一薄膜结构体21可以包括第一基底膜210和第一接合薄膜211，第二薄膜结构体22可以包括第二基底膜220和第二接合薄膜221，第三薄膜结构体23可以包括第三基底膜230和第三接合薄膜231。第一基底膜210和第二基底膜220分别可以由图3所示的实施例中形成第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22的薄膜形成。

借助第三接合薄膜231，第三基底膜230可以接合于第二面11-2，借助第一接合薄膜211，第一基底膜210可以接合于第三薄膜结构体23。借助第二接合薄膜221，第二基底膜220可以接合于第三薄膜结构体23。

此时，第一接合薄膜211具有第一贯通口21-1，该第一贯通口21-1的宽度可以大于开口14的宽度。根据一实施例，所述第一贯通口21-1的宽度可以大于或等于第三贯通口23-1的宽度。

第二接合薄膜221也具有第二贯通口22-1，该第二贯通口22-1的宽度可以大于第一薄膜结构体21的宽度。

在这种结构中，借助第二贯通口22-1的形状而形成前述单向排气口，因而第二贯通口22-1的形状可以至少一侧开放地形成，以便与图2所示实施例的第三贯通口23-1的形状对应。而且，第一贯通口21-1和第三贯通口23-1无需具有必须向一侧开放的结构，可以形成得构成闭环。

根据所述实施例，在使第一薄膜结构体21以第一基底膜210朝向第二薄膜结构体22的方式配置于第二薄膜结构体22上的状态下放上第三基底膜230，以这种方式，使第三薄膜结构体23接合于第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22，从而可以制造压力调节装置2，因而可以简化制造工序。

图6示出又一实施例的压力调节装置2。

第一薄膜结构体21可以包括第一基底膜210和第一接合薄膜211，第二薄膜结构体22可以包括第二基底膜220和第二接合薄膜221，第三薄膜结构体23可以包括第三基底膜230和第三接合薄膜231。第一基底膜210和第二基底膜220分别可以由图3所示实施例中形成第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22的薄膜形成。

借助第三接合薄膜231，第三基底膜230可以接合于第二面11-2，借助第一接合薄膜211，第一基底膜210可以接合于第三薄膜结构体23。借助第二接合薄膜221，第二基底膜220可以接合于第一薄膜结构体21和第三薄膜结构体23。

此时，第一接合薄膜211具有第一贯通口21-1，该第一贯通口21-1的宽度可以大于开口14的宽度。根据一实施例，所述第一贯通口21-1的宽度可以大于或等于第三贯通口23-1的宽度。

第二接合薄膜221也具有第二贯通口22-1，该第二贯通口22-1的宽度可以小于第一薄膜结构体21的宽度。

在这种结构中，借助第二贯通口22-1的形状而形成前述单向排气口，因而第二贯通口22-1的形状可以形成得至少一侧开放，以便与图2所示实施例的第三贯通口23-1的形状对应。而且，第一贯通口21-1和第三贯通口23-1无需具有必须向一侧开放的结构，可以形成得构成闭环。

根据所述实施例，在使第一薄膜结构体21以第一基底膜210朝向第二薄膜结构体22的方式接合并配置于第二薄膜结构体22上的状态下放上第三基底膜230，以这种方式，使第三薄膜结构体23接合于第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22，从而可以制造压力调节装置2，因而可以简化制造工序。

图7示出又一实施例的压力调节装置2。

所述压力调节装置2可以包括第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22，第二薄膜结构体22可以包括第二基底膜220和第二接合薄膜221。所述第二基底膜220可以由图3所示实施例中形成第二薄膜结构体22的薄膜形成。

借助第二接合薄膜221，第二基底膜220可以接合于第二面11-2，第一薄膜结构体21可以接合于第二基底膜220。在这种结构中，第一薄膜结构体21可以不接合于第二面11-2，但第一薄膜结构体21可以借助第二接合薄膜221而固定于第二基底膜220。

此时，第二接合薄膜211具有第二贯通口22-1，该第二贯通口22-1的宽度可以大于开口14的宽度。而且，第二贯通口22-1的宽度可以在至少一部分上小于第一薄膜结构体21的宽度。因此，借助第二接合薄膜211，第一薄膜结构体21的至少一部分可以接合固定于第二基底膜220。

在这种结构中，借助第二贯通口22-1的形状而形成前述单向排气口，因而第二贯通口22-1的形状可以至少一侧开放地形成，以便与图2所示实施例的第三贯通口23-1的形状对应。

根据所述实施例，通过使第一薄膜结构体21接合并配置于第二薄膜结构体22的第二接合薄膜221，从而可以制造压力调节装置2，因而可以简化制造工序。所述第二接合薄膜221当然也可以使用前述图2至图6所示实施例中至少一个公开的第三薄膜结构体23。

图8是图1的盖11的又一实施例的俯视图，图9是图8的B-B的剖面图。

所述压力调节装置2中，第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22的外侧边界可以相同地形成。为此，所述第二薄膜结构体22可以包括第二基底膜220和第二接合薄膜221，第二基底膜220可以由图3所示实施例中形成第二薄膜结构体22的薄膜形成。

借助第三薄膜结构体23，第一薄膜结构体21可以接合于第二面11-2，借助第二接合薄膜221，第二基底膜220可以接合于第一薄膜结构体21。

此时，第三薄膜结构体23具有第三贯通口23-1，该第三贯通口23-1的宽度可以大于开口14的宽度。

第二接合薄膜221也具有第二贯通口22-1，该第二贯通口22-1的宽度可以小于第一薄膜结构体21的宽度。

在这种结构中，借助第二贯通口22-1的形状而形成前述单向排气口225，因而第二贯通口22-1的形状可以至少一侧开放地形成，以便与图2所示实施例的第三贯通口23-1的形状对应。而且，第三贯通口23-1无需具有必须向一侧开放的结构，可以形成得构成闭环。因此，可以使穿过第三贯通口23-1的气体全部朝向第一薄膜结构体21。

如图8和图9所示，所述第二贯通口22-1可以小于第三贯通口23-1的宽度，因此，单向排气口225可以较窄地形成，可以调小气体的排气量。

根据所述实施例，将第一薄膜结构体21和第三薄膜结构体211依次层叠配置于第二薄膜结构体22，通过单一切割工序便可以制造压力调节装置2，因而可以简化制造工序。

图10是图1的盖11的又一实施例的俯视图，图11是图10的C-C的剖面图。

所述压力调节装置2可以形成得将第二薄膜结构体22和第一薄膜结构体21分别配置于第三薄膜结构体23的上部和下部。

第二薄膜结构体22可以包括第二基底膜220和第二接合薄膜221，第三薄膜结构体23可以包括第三基底膜230和第三接合薄膜231。所述第二基底膜220可以由图3所示实施例中形成第二薄膜结构体22的薄膜形成。

借助第三接合薄膜231，第三基底膜230可以接合于第二面11-2。在这种结构中，第一薄膜结构体21可以不接合于第二面11-2，但第一薄膜结构体21可以借助第三接合薄膜231而固定于第三基底膜230。借助第二接合薄膜221，第二薄膜结构体220可以接合于第三基底膜230。

此时，第三接合薄膜231具有第三贯通口23-1，该第三贯通口23-1的宽度可以大于开口14的宽度。

第二接合薄膜221也具有第二贯通口22-1，该第二贯通口22-1的宽度可以大于第一薄膜结构体21的宽度。但不是必须限定于此，虽然图中未示出，但第二贯通口22-1的宽度可以小于第一薄膜结构体21的宽度。

第二贯通口22-1的宽度可以大于第三贯通口23-1的宽度。

在这种结构中，借助第二贯通口22-1的形状而形成前述单向排气口225，因而第二贯通口22-1的形状可以形成为至少一侧开放的直线状。而且，第三贯通口23-1无需具有必须向一侧开放的结构，可以形成得构成闭环，可以形成得与开口14构成同心。

根据所述实施例，在使第三薄膜结构体23以第三基底膜230朝向第二薄膜结构体22的方式接合并配置于第二薄膜结构体22上的状态下放上第一薄膜结构体21，可以以这方式制造压力调节装置2，因而可以简化制造工序。

图12是图2的压力调节装置2的另一实施例的俯视图，图13是图2的压力调节装置2的又一实施例的俯视图。

如图12所示，压力调节装置2的至少第二薄膜结构体22可以为四边形结构。此时，第一薄膜结构体21可以为圆形。但不是必须限定于此，第一薄膜结构体21可以以多样形状形成。

如图13所示，压力调节装置2的至少第二薄膜结构体22可以为星形结构。此时，第一薄膜结构体21可以为圆形。但不是必须限定于此，第一薄膜结构体21可以以多样形状形成。

另外，在图8、图10和图12中，所述第一薄膜结构体21和第二薄膜结构体22为圆形、椭圆形和/或多边形的形状，但本发明不是必须限定于此，如图13所示，可以以星形等特殊形状形成，在封装的外观上强调内容物和制品的特性及美学要素。

当然，如上描述的压力调节装置2的多样实施例可以相互应用，也可以叠加应用于本发明的所有实施例。

如图14所示，所述压力调节装置2可以包括结合于第四薄膜结构体24的形态。

根据一实施例，所述压力调节装置2可以包括所述第一薄膜结构体21、所述第二薄膜结构体22和所述第三薄膜结构体23，所述第三薄膜结构体23可以结合于第四薄膜结构体24。

所述第四薄膜结构体24接合于第三薄膜结构体23和/或第二薄膜结构体22，从而可以防止其粘合部被污染，保护接合性能。这种第四薄膜结构体24不是固定地接合于第三薄膜结构体23和/或第二薄膜结构体22，而是可以能剥离地结合于第三薄膜结构体23和/或第二薄膜结构体22的接合部。

而且，从所述第四薄膜结构体24剥离的压力调节装置2接合于多样盛装装置2，从而本发明的密封盛装系统可以容易地使用。

因此，所述第四薄膜结构体24可以包括单层或多层塑料薄膜，所述塑料薄膜可以使用本技术领域公知的保护膜和/或离型膜。

根据图14，所述压力调节装置2示出为图3的压力调节装置2结合于第四薄膜结构体24的形态，但本发明不是必须限定于此，在本说明书所有实施例的压力调节装置2及其混用的实施例中，可以应用使得第四薄膜结构体24位于盖11所在位置。当应用于图7的实施例时，所述第四薄膜结构体24可以接合于第二薄膜结构体22。

在以上描述的实施例中，密封盛装系统的盛装装置1示出为折弯重叠接合容器，但本发明不是必须限定于此。

所述盛装装置1如图16所示，可以包括以密封膜形态形成的盖11和密封容器12。图16示出结合了盖11的密封容器12，图17是以密封膜形态形成的盖11的俯视图。

如图16所示，密封容器12可以包括沿开口周围具有凸缘122的容器本体121。前述密封膜形态的盖11可以接合于所述凸缘122。如图16所示，所述盖11的第一面11-1可以接合于所述凸缘122。

在如上所示结构中，密封容器12的内部23可以借助密封膜11而密封。因此，可以保护内部123容纳的食物不受外部影响。

图18是图16的D部分的一实施例的剖面图。根据一实施例，所述密封膜11可以包括铝构件。

根据一实施例，所述密封膜11如图18所示，可以包括基底密封膜110和接合密封膜111。

所述基底密封膜110可以为包括铝和/或铝合金的薄型的膜。

所述接合密封膜111接合于所述基底密封膜110的一面，所述接合密封膜111的外侧面可以形成第一面11-1，基底密封膜110的外侧面可以形成第二面11-2。

所述接合密封膜111可以为以塑料材料形成的单层或多层的薄膜，可以包括借助热、压力和/或电磁波(包括高频)等接合方法而具有接合功能的材质的薄膜。借助这种具有接合功能的材质的薄膜，可以使密封膜11接合于容器本体的凸缘122。

根据一实施例，所述接合密封膜111可以包括聚乙烯、聚酯和/或聚对苯二甲酸乙二酯。

根据一实施例，所述接合密封膜111可以包括用于使所述具有接合功能的薄膜接合于所述基底密封膜110的薄膜。其可以为单层或多层的薄膜。

根据一实施例，所述接合密封膜111可以还包括以纸材质形成的薄膜。所述以纸材质形成的薄膜可以介于所述具有接合功能的薄膜与所述基底密封膜110之间。

如上所述的接合密封膜111可以与凸缘122固定接合，但不是必须限定于此，也可以由使用者能够以物理方式解除接合。

图19是放大图16的D部分的又一实施例的剖面图。

在图19所示实施例中，密封膜11在图18所示实施例中示出的基底密封膜110和接合密封膜111基础上还可以包括罩密封膜112。基底密封膜110和接合密封膜111可以与图18所示实施例相同，因而不再赘述。

所述罩密封膜112接合于所述基底密封膜110的另一面，所述罩密封膜112的外侧面可以形成所述第二面11-2。

所述罩密封膜112可以为以塑料材质形成的单层或多层薄膜，可以保护基底密封膜110和/或接合密封膜111不受前述接合方法的热、压力和/或电磁波(包括高频)等或外部压力、划痕等影响。

根据一实施例，所述罩密封膜112可以包括聚烯烃、聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯和/或聚丙烯。

根据一实施例，所述罩密封膜112可以包括以聚烯烃和/或聚丙烯形成的单层或多层的缓冲膜。

根据一实施例，所述罩密封膜112可以包括以聚酯和/或聚丙烯形成的单层或多层薄膜。

根据一实施例，所述罩密封膜112可以包括以聚对苯二甲酸乙二酯形成的薄膜。

根据一实施例，所述罩密封膜112可以包括以纸材质形成的薄膜。

根据一实施例，所述罩密封膜112可以包括蜡或剥离材料。

图20示出又一实施例的密封盛装系统。参照图20，盛装装置1具有使折弯重叠接合盖15结合于容器本体121的结构。

根据一实施例，所述容器12可以以塑料材料形成，可以透明地形成，以便可以确认内部123。形成容器12的塑料材料可以为能够在微波炉中使用的塑料材料，可以使用聚丙烯、高密度聚乙烯、结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯或耐热聚苯乙烯。容器12可以使用容易与金属材料的折弯重叠接合盖15结合的塑料材料。根据一实施例，作为形成所述容器12的塑料材料，可以使用透明的聚丙烯。

这种容器12如图21所示，可以沿着入口的边缘具有第一凸缘122。

折弯重叠接合盖15可以以薄板金属材料形成。形成折弯重叠接合盖15的金属材料可以使用铝材，可以使用纯度高的铝材。这种高纯度铝材可以在微波炉中使用。所述折弯重叠接合盖15可以使得在保管过程和/或流通过程中具有不被损伤程度的刚性。

这种折弯重叠接合盖15如图20所示，可以具有中央部开口的形态，前述密封膜11可以接合于折弯重叠接合盖15，以便封闭折弯重叠接合盖15的中央开口部。

折弯重叠接合盖15与所述容器12结合，具有：第二本体151，所述第二本体151可以插入到容器的入口内侧；第二凸缘152，所述第二凸缘152沿着所述第二本体151边缘对应于所述第一凸缘122地配置；连接凸缘154，所述连接凸缘154位于所述第二本体151与第二凸缘152之间，垂直于地面延伸，并配备成通过所述入口插入到所述本体121内；第三凸缘153，所述第三凸缘153位于所述第二凸缘152的外侧端部。

接合于折弯重叠接合盖15的密封膜11可以应用前述图16至图19中描述的所有实施例的密封膜11。根据一实施例，如图20所示，在这种密封膜11的一侧边缘可以形成有手柄11-3，该手柄11-3不接合于折弯重叠接合盖15而是露出到外部，使用者可以抓住手柄11-3并拉动，从而可以将接合于折弯重叠接合盖15的密封膜11从折弯重叠接合盖15剥离。

另一方面，在容器12与折弯重叠接合盖15之间配备有折弯重叠接合部13，所述折弯重叠接合部13配备成使所述折弯重叠接合盖15结合于容器12。所述折弯重叠接合部13可以配备成具有圆弧形表面。折弯重叠接合部13可以位于容器12的入口边缘和折弯重叠接合盖15的边缘，由容器12和折弯重叠接合盖15的结合体形成。

更具体地，所述折弯重叠接合部13如图21所示，沿着容器12的入口的边缘配备，可以包括：第一端部131，所述第一端部131贴紧容器12的本体121的侧壁；第二端部132，所述第二端部132与所述第一端部131相向；连接部133，所述连接部133位于所述第一端部131与第二端部132之间，具有圆弧形表面。

这种结构的折弯重叠接合部13为第一端部31贴紧容器12的本体121侧壁的状态，因而可以进一步稳定地保持容器的密封。另外，保持第三凸缘153插入于折弯的第一凸缘122与本体121之间的状态，因而可以进一步提高容器内部的密闭度。

当是以延展性小的塑料材料形成的容器12时，通过使第一凸缘122长度在一定程度上足够长地形成，从而在向下方顺利折弯后，使端部可以再向上方折弯，并使以延展性较大的金属材质形成的第三凸缘153和/或第二凸缘152的一部分推入第一凸缘122与本体121之间并贴紧，从而可以形成前述折弯重叠接合部3的形状。即，第二凸缘152从连接凸缘154向下侧折弯，第三凸缘153从第二凸缘152向上侧折弯并与第二凸缘152相向。而且，第一凸缘122的端部可以向上侧折弯，以使第一凸缘122和折弯的第一凸缘122的端部位于第二凸缘152与第三凸缘153之间。因此，折弯重叠接合部13具有第三凸缘153、第一凸缘的端部、第一凸缘122和第二凸缘153从容器12的本体121外侧依次贴紧形成的结构。

图22示出又一实施例的密封盛装系统。参照图22，盛装装置1可以以密封袋16形态形成。

所述密封袋16如图22所示，在多个重叠的袋状薄膜161的边缘形成接合部162，在将容纳物投入容纳部163后，将开放的上部接合，从而可实现密封，在一面可以形成开口14以便可以配备所述压力调节装置2。

根据一实施例，所述密封袋16可以包括该技术领域公知的自立式袋的多样形态。因此，在所述密封袋16的下部可以接合有折叠成U字形和/或V字形的底部薄膜164。这种底部薄膜164可以包括与所述袋状薄膜161相同材质的薄膜。

另外，在所述密封袋16的开放的上部，可以配备能开闭的拉链。

所述袋状薄膜161可以为以塑料材料形成的单层或多层薄膜，可以透明地形成，以便内部的容纳物可见。

根据一实施例，所述袋状薄膜161可以包括借助热、压力和/或电磁波(包括高频)等接合方法而具有接合功能的材质的薄膜，可以包括聚乙烯、聚酯和/或聚对苯二甲酸乙二酯。

根据一实施例，所述袋状薄膜161作为能够在微波炉中使用的塑料材料薄膜，可以使用聚丙烯、高密度聚乙烯、结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或耐热聚苯乙烯。

根据一实施例，所述袋状薄膜161可以包括铝和/或铝合金。

根据一实施例，所述袋状薄膜161可以包括以纸材质形成的薄膜。

在以上描述的实施例中，以所述密封盛装系统的盛装装置形成容纳部的容器形态进行了描述，示出了所述压力调节装置结合于一面外观的形态，但本发明不是必须限定于此，所述压力调节装置也可以同样地应用于保温箱形态的盛装装置。

当然，本说明书中描述的所有实施例可以相互组合应用。

本发明以附图中示出的一实施例为参考进行了描述，但这只不过是示例性，只要是相应技术领域的技术人员便会理解，可以由此导出多样的变形及均等的其他实施例。因此，本发明真正的保护范围只应根据附带的权利要求书确定。

Claims (16)

1.一种盛装系统，包括：

盛装装置，所述盛装装置在内部具有容纳部，具有彼此相向的第一面和第二面，所述第一面面向所述容纳部，选择性地进行密封以便在所述容纳部容纳至少生成气体的容纳物，且具有至少一个开口；及

压力调节装置，所述压力调节装置以覆盖所述开口的方式结合于所述盛装装置的至少第二面，配备成当所述盛装装置内部的第一气压高于所述盛装装置外部的第二气压时，将所述容纳部的气体的至少一部分排出到外部，当所述第一气压低于所述第二气压时，切断从所述盛装装置外部向所述容纳部的气体流入；

其中，所述压力调节装置包括：

第一薄膜结构体，所述第一薄膜结构体配备成使容纳部内的气体的通过性大于所述容纳部内的液体的通过性；及

第二薄膜结构体，所述第二薄膜结构体配备成针对所述容纳部内的气体实现朝向外部的单向排气；

其中，所述第一薄膜结构体以覆盖所述开口的方式位于所述盛装装置的第二面上，

所述第二薄膜结构体配备成覆盖所述第一薄膜结构体。

2.根据权利要求1所述的盛装系统，其中，

所述压力调节装置还包括具有粘合性的薄膜，

所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述盛装单元的第二面，另一面接合于所述第一薄膜结构体和第二薄膜结构体。

3.根据权利要求2所述的盛装系统，其中，

所述具有粘合性的薄膜配备成还位于所述第一薄膜结构体与所述第二薄膜结构体之间。

4.根据权利要求1所述的盛装系统，其中，

所述压力调节装置配备成使从所述容纳部内通过所述开口排出的气体在穿过所述第一薄膜结构体后朝向所述第二薄膜结构体。

5.根据权利要求1所述的盛装系统，其中，

所述压力调节装置还包括具有粘合性的薄膜，

所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述盛装装置的第二面和所述第一薄膜结构体，另一面接合于所述第二薄膜结构体。

6.根据权利要求1所述的盛装系统，其中，

所述压力调节装置还包括具有粘合性的薄膜，

所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述盛装装置的第二面，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

7.根据权利要求1所述的盛装系统，其中，

所述第二薄膜结构体的一部分配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧结合于所述盛装单元的第二面。

8.根据权利要求1所述的盛装系统，其中，

所述压力调节装置还包括具有粘合性的薄膜，

所述第二薄膜结构体的一部分配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧，隔着所述具有粘合性的薄膜，结合于所述盛装单元的第二面，

所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述盛装装置的第二面，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

9.一种压力调节装置，所述压力调节装置能够结合于盛装装置，所述盛装装置具有容纳至少生成气体的容纳物的容纳部和在所述容纳部形成的开口，所述压力调节装置包括：

第一薄膜结构体，所述第一薄膜结构体配备成使所述容纳部内气体的通过性能够大于所述容纳部内液体的通过性；及

第二薄膜结构体，所述第二薄膜结构体配备成能够针对所述容纳部内气体实现朝向外部的单向排气；

其中，所述第一薄膜结构体以能够覆盖所述盛装装置的所述开口的面积形成，

所述第二薄膜结构体配备成覆盖所述第一薄膜结构体。

10.根据权利要求9所述的压力调节装置，其中，

所述压力调节装置还包括：

具有粘合性的薄膜；及

与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；

其中，所述具有粘合性的薄膜配备成一面能够接合于所述第四薄膜结构体，另一面接合于所述第一薄膜结构体和第二薄膜结构体。

11.根据权利要求10所述的压力调节装置，其中，

所述具有粘合性的薄膜配备成还位于所述第一薄膜结构体与所述第二薄膜结构体之间。

12.根据权利要求9所述的压力调节装置，其中，

所述压力调节装置配备成使从所述容纳部内通过所述开口排出的气体能够在穿过所述第一薄膜结构体后朝向所述第二薄膜结构体。

13.根据权利要求9所述的压力调节装置，其中，

所述压力调节装置还包括：

具有粘合性的薄膜；及

与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；

其中，所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述第四薄膜结构体和所述第一薄膜结构体，另一面接合于所述第二薄膜结构体。

14.根据权利要求9所述的压力调节装置，其中，

所述压力调节装置还包括：

具有粘合性的薄膜；及

与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；

其中，所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述第四薄膜结构体，另一面接合于所述第一薄膜结构体。

15.根据权利要求9所述的压力调节装置，其中，

所述压力调节装置还包括与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体，

其中，所述第二薄膜结构体的一部分配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧接合于所述第四薄膜结构体。

16.根据权利要求9所述的压力调节装置，其中，

所述压力调节装置还包括：

具有粘合性的薄膜；及

与所述第一薄膜结构体相向的第四薄膜结构体；

其中，所述第二薄膜结构体的一部分配备成至少在所述第一薄膜结构体外侧，隔着所述具有粘合性的薄膜，结合于所述第四薄膜结构体，

所述具有粘合性的薄膜配备成一面接合于所述第四薄膜结构体，另一面接合于所述第一薄膜结构体。